工業(yè)污水處理工程管道安裝施工淺析

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［摘要］工業(yè)污水的處理工作對(duì)于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)而言有著十分重要的作用。在工業(yè)污水處理工程建設(shè)之中，污水處理管道作為一個(gè)重要的組成部分，其安裝施工質(zhì)量關(guān)系著很多方面，能夠很大程度上影響到整個(gè)工業(yè)污水的處理質(zhì)量。鑒于此，在本文中，主要結(jié)合工程實(shí)際情況，對(duì)工業(yè)污水處理工程管理安裝施工技術(shù)進(jìn)行了分析與探討，僅供參考。

［關(guān)鍵詞］工業(yè)污水；處理工程；管道安裝；施工技術(shù)

工業(yè)發(fā)展水平的不斷提升，對(duì)于工業(yè)污水的處理量不斷增加，再加上我國基于環(huán)境保護(hù)方面的要求越來越高，工業(yè)生產(chǎn)期間產(chǎn)生的污水需要處理達(dá)標(biāo)之后才能排放，因此，確保工業(yè)污水處理工程建設(shè)質(zhì)量十分重要。而在工業(yè)污水處理工程建設(shè)之中，管道的安裝是十分重要的環(huán)節(jié)，因此，對(duì)管道安裝施工技術(shù)進(jìn)行探討十分必要。

1工程概況

本工程位于廣河縣三甲集鎮(zhèn)。工程規(guī)模：綜合辦公樓760.76m2；新建污水處理廠1座，日處理污水2萬m3；敷設(shè)管網(wǎng)長10193m。由總圖、粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及沉砂池、配水井、恒水位SBR及接觸氧化池、纖維束濾池、接觸池、鼓風(fēng)機(jī)房及變配電室、貯泥池、污泥脫水機(jī)房、加氯間、反沖洗廢水池、綜合辦公樓、門衛(wèi)、甲醇間組成。其中，所有管網(wǎng)的安裝是重點(diǎn)。根據(jù)甲方提供的施工圖紙和實(shí)地勘查，現(xiàn)場項(xiàng)目施工面大部分處在管道敷設(shè)的高程以上，開挖土方工程量較大，但管道墩樁較多，基礎(chǔ)部分工作量增大，回填土方的量也很大。而且本項(xiàng)目敷設(shè)的管道種類較多，并有各種設(shè)備和閘門、閥門的安裝，土建工程也在進(jìn)行，因此，各工程面的展開有許多意想不到的困難。

2管道安裝

鋼制管道連接方式采用焊接或法蘭連接，承插鋼筋砼管采用橡膠圈接口，高密度聚乙烯雙壁波紋管。管徑大于300排水管，采用橡膠圈接口連接，管徑小于300排水管采用UPVC排水管，采用承插粘接。室外給水管及中水管采用高密度聚乙烯管（HDPE），接口采用熱熔或電熔粘接，當(dāng)聚乙烯管與鋼制管件連接時(shí)，采用注塑法蘭頭連接，覆土不足1.5m的給水管、覆土不足1.4m的中水管，覆土不足1.6m的工藝管、排水管及室外明裝的污水、給水、排水等管道均要求保溫。管道保溫材料采用聚氨酯泡沫塑料，厚度40mm，具體做法參見國標(biāo)S59[1]。

3管道安裝通用規(guī)定

管道鋪裝應(yīng)當(dāng)和土木建設(shè)專業(yè)等緊密配合，對(duì)相關(guān)的構(gòu)筑物、預(yù)埋預(yù)留孔、土方、溝槽墊層、支架等的施工質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)依照設(shè)計(jì)要求與作業(yè)規(guī)章加以檢驗(yàn)，達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能夠進(jìn)行管道鋪裝。和管道相連的設(shè)施確保穩(wěn)固，檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后才能夠碰頭。需要在管道鋪裝之前施工完畢的內(nèi)容主要有水泥砂漿襯里全部沖刷完成、閥門以及管件等均已檢測達(dá)標(biāo)，并且具有相關(guān)單位的技術(shù)證明。管道坡的走向、角度應(yīng)當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。焊接縫隙、法蘭和其他連接件的設(shè)立應(yīng)當(dāng)利于修理活動(dòng)開展，且不可與樓板、管道支架、墻壁密切貼合。埋地管道鋪設(shè)過程中，應(yīng)當(dāng)采用科學(xué)的排水舉措。管道鋪裝達(dá)標(biāo)后，不可承載設(shè)計(jì)之外的其他重力。管道壓力調(diào)試、吹掃達(dá)標(biāo)后，應(yīng)當(dāng)再次核查管道和機(jī)械的連接位置。作業(yè)人員使用的測量工具，需要在相關(guān)企業(yè)檢測達(dá)標(biāo)后，才能夠運(yùn)用且按照規(guī)定校正。管道鋪裝間歇時(shí)應(yīng)當(dāng)把管道清掃充分，管口密封。

4管道安裝技術(shù)措施

4.1直埋管道鋪設(shè)步驟

首先進(jìn)行放樣，然后進(jìn)行坐標(biāo)量測，確定標(biāo)高，之后挖掘溝槽且進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)，然后對(duì)閥門、管道構(gòu)件、管道材料等進(jìn)行查驗(yàn)，之后進(jìn)行管子和附件的預(yù)加工，之后進(jìn)行管道焊接作業(yè)，然后進(jìn)行管道鋪設(shè)，之后測試管道壓力，采用防腐舉措，之后進(jìn)行管道絕熱作業(yè)，然后進(jìn)行井體修建施工，最后進(jìn)行溝槽回填。4.2架空管道安裝步驟首先進(jìn)行放樣，之后測量標(biāo)高，然后進(jìn)行管子和有關(guān)附件的檢驗(yàn)，之后進(jìn)行管子和附件的預(yù)加工，之后是管道支架預(yù)生產(chǎn)，將支架底部刷上油漆，然后支架支設(shè)，進(jìn)行管道焊接作業(yè)，之后管道壓力調(diào)試、沖刷、消毒，之后對(duì)底漆不足部分進(jìn)行補(bǔ)刷，最后支架和管道進(jìn)行面漆涂刷。4.3放線、定位、測量作業(yè)之前需要建設(shè)企業(yè)安排參建組織實(shí)施現(xiàn)場交樁。標(biāo)記的坐標(biāo)點(diǎn)、檢測結(jié)果、水準(zhǔn)點(diǎn)通過業(yè)主核查后才能夠運(yùn)用。在作業(yè)之前與作業(yè)過程中應(yīng)當(dāng)開展好測量放樣活動(dòng)，保證測量的可靠。

4.4定位放線

（1）依據(jù)所明確的坐標(biāo)管控點(diǎn)和施工圖上的每個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)位，使用D4水準(zhǔn)儀與J2經(jīng)緯儀整體測量并確定施工管線的具體地點(diǎn)，地點(diǎn)確認(rèn)之后應(yīng)當(dāng)設(shè)定控制樁，暫時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)與管道軸線管控樁的設(shè)立應(yīng)當(dāng)利于觀察測量并且務(wù)必穩(wěn)固，盡可能確保其不毀壞，且采取科學(xué)的保護(hù)舉措。（2）定位放線作業(yè)過程中，因?yàn)樵擁?xiàng)目場地和建筑物項(xiàng)目存在一定的差異，為此應(yīng)當(dāng)經(jīng)過精準(zhǔn)核算與對(duì)測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，核算管線管控點(diǎn)的高程和方位角，并且把偏差嚴(yán)控在能夠接受的水平。（3）管道軸線控制樁與暫時(shí)性的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)再次核查后才能夠運(yùn)用，且應(yīng)定期校正。以挖槽的方式敷設(shè)管道沿線水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔兩百米應(yīng)當(dāng)最少設(shè)立一個(gè)。（4）土方掘進(jìn)過程中，依據(jù)管線的核心線，且依據(jù)各個(gè)路段的地質(zhì)狀況，明確每個(gè)掘進(jìn)段的核心地點(diǎn)和挖掘深度，另外依照?qǐng)D紙規(guī)范對(duì)溝槽底的標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)控，為確保溝槽底標(biāo)高的精準(zhǔn)，在運(yùn)用挖掘機(jī)掘進(jìn)的時(shí)候，需要留出厚度為20㎝的土方供人力挖掘，以水準(zhǔn)儀對(duì)底部標(biāo)高進(jìn)行管控。

4.5管件及管道防腐

4.5.1鋼管除銹。（1）鋼管和鋼材質(zhì)的構(gòu)件在進(jìn)行防腐處置之前，應(yīng)當(dāng)先把附著在里外側(cè)的鐵銹、油垢等清理干凈。使用化學(xué)方法清除銹跡時(shí)，其清除結(jié)果應(yīng)當(dāng)與《涂裝前鋼制表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923-88）表述的Sa2.5級(jí)相一致[2]；（2）如果使用人力方式清除銹跡，清除結(jié)果應(yīng)當(dāng)達(dá)到S+3級(jí)（GB8923-88），以確保涂層和基面實(shí)質(zhì)性接觸。清理完畢后，馬上涂刷首遍漆，避免再次產(chǎn)生銹漬。4.5.2鋼管防腐。（1）埋地鋼管外壁防腐：使用互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料IPN8710-1、3型或加強(qiáng)環(huán)氧煤瀝青厚漿型防腐涂料，具體結(jié)構(gòu)是“四油一布”，首先進(jìn)行底漆涂刷，然后進(jìn)行兩層面漆涂刷，之后進(jìn)行玻璃布設(shè)置，然后再次進(jìn)行兩層面漆涂刷，漆膜干燥之后的厚度應(yīng)當(dāng)在0.4㎜以上。（2）裸露鋼管和管件外壁防腐：涂刷之前先對(duì)表面進(jìn)行清潔：使用防腐涂料構(gòu)成底漆與面層組成的架構(gòu)層，外面涂刷1道耐候保色調(diào)和漆，確保厚度在0.3㎜以上[3]。詳細(xì)的步驟和標(biāo)準(zhǔn)參照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行[4]。（3）鋼質(zhì)管道里壁防腐：使用防腐物質(zhì)涂抹5道，定型之后漆膜厚度應(yīng)當(dāng)在0.3㎜以上，實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)防腐涂料生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝明確。公稱直徑不小于800㎜的鋼材質(zhì)管道里壁，還能夠使用水泥砂漿避免腐蝕問題的發(fā)生，詳細(xì)的步驟和標(biāo)準(zhǔn)參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008[5]。4.5.3水下管道及管件。水下鋼材質(zhì)的管道內(nèi)外壁、預(yù)埋件等都應(yīng)當(dāng)使用防腐涂料進(jìn)行處置，涂抹5道，初步定型后的漆膜厚度應(yīng)當(dāng)在0.3㎜以上，實(shí)際厚度應(yīng)當(dāng)依據(jù)防腐涂料供給企業(yè)的技術(shù)參數(shù)明確。公稱直徑不小于800㎜的鋼材質(zhì)管道里壁，還能夠使用水泥砂漿的方式避免其發(fā)生腐蝕問題。

4.6UPVC及PPR管安裝

4.6.1材料件檢驗(yàn)。生活飲用水管道材料與構(gòu)件在檢驗(yàn)過程中，一定要有檢驗(yàn)部門出具的相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告。膠粘劑需要標(biāo)明出場時(shí)間、生產(chǎn)企業(yè)名字、有效期限、質(zhì)檢合格證等。管道材料與構(gòu)件的內(nèi)壁與外壁應(yīng)當(dāng)保持平滑，不存在氣泡，沒有裂紋與裂口，不存在冷斑和顯著的凹陷痕跡等；管道材料軸線不可存在彎曲情況，直線度誤差應(yīng)當(dāng)控制在1個(gè)百分點(diǎn)以內(nèi)，管道材料端口一定要保持平直，且與軸線呈垂直狀態(tài)。管道材料與管道構(gòu)件的承插面，一定要確保表面平直，尺寸精準(zhǔn)，以此確保接口封閉性能優(yōu)良。4.6.2UPVC及PPR管連接。使用絲扣相連的時(shí)候，管端絲扣應(yīng)當(dāng)潔凈，同時(shí)不存在亂絲問題，連接牢固且保留兩三扣螺紋。以熱熔方式相連時(shí)先要查看熱熔工具完整與否，輸電電壓與運(yùn)用規(guī)定一致與否，選用的加熱頭和作業(yè)管子尺寸一致與否。作業(yè)環(huán)境溫度比較低的情況下，熱熔管道增熱時(shí)長可稍微延長。插進(jìn)深度應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，插入的過程中，力量大小應(yīng)當(dāng)適中，不可插進(jìn)過深，避免導(dǎo)致管道斷面縮小，也不可插進(jìn)過淺，導(dǎo)致2個(gè)連接件的搭接長度不夠，致使接口強(qiáng)度減弱。使用粘接的方法時(shí)，鋸管之后首先把管口清潔到位而且保持干燥，把插口磨成15度到30度的坡口，通常坡口厚度是管道壁厚度的三分之一到二分之一，粘接的過程中應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行承口的涂刷，再進(jìn)行插口的涂刷，應(yīng)當(dāng)按照軸的方向涂刷，且保持勻稱。粘接之后不可馬上對(duì)接，不可強(qiáng)行增加負(fù)載。使用法蘭相連的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)把法蘭盤前面的焊瘤清除，確保法蘭盤和管道軸線保持垂直，螺帽應(yīng)當(dāng)保持在同個(gè)平面，用力勻稱對(duì)稱上緊，螺栓絲扣應(yīng)當(dāng)將螺帽裸露出來，外露長度應(yīng)當(dāng)在螺栓直徑的二分之一以內(nèi)，在運(yùn)用墊片的時(shí)候，不可使用雙層墊片。

4.7水壓試驗(yàn)

實(shí)施該試驗(yàn)的時(shí)候在管道最高點(diǎn)設(shè)立氣體排出孔，試驗(yàn)壓力依照各管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)確定。壓力增高到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定十分鐘后壓力降低在0.05MPa以內(nèi)便代表達(dá)標(biāo)。由于各管道大部分是逐段增壓、逐段作業(yè)，而且管道的直徑比較小，為此水的需要數(shù)量并不多，試驗(yàn)所使用的水源自廠區(qū)暫時(shí)性供水系統(tǒng)，試驗(yàn)達(dá)標(biāo)，把水排進(jìn)降水管道，依托降水管道排到廠區(qū)外面[6]。試壓的時(shí)候先將全部的敞口封住，把水由下游以較慢的速度灌入，在試驗(yàn)管段的凸起位置和上游管頂設(shè)立氣體排出孔或者排出閥，把管道中的氣體全部排掉。壓力計(jì)與水泵裝設(shè)到試驗(yàn)段下半部分的端部和管道中心線垂直的管道上。水澆灌到一定位置且滿足時(shí)間要求后，把壓力增高到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，維持壓力十分鐘左右，在這過程中對(duì)管身與接口進(jìn)行查看，若存在滲漏問題，壓力下調(diào)后進(jìn)行修理，一直到試驗(yàn)達(dá)標(biāo)截止。在打水試壓時(shí)指派專門的人員查看管口位置存在滲漏問題與否，若存在，及時(shí)妥善解決。

4.8污水管道閉水試驗(yàn)

該試驗(yàn)的管控點(diǎn)：進(jìn)行試驗(yàn)的管段依照井的距離進(jìn)行分隔，然后實(shí)施試驗(yàn)；管道和檢查井外觀符合有關(guān)要求，質(zhì)量檢驗(yàn)材料齊備；管道兩側(cè)砌磚封閉，且使用配合比為1：2的砂漿對(duì)砌面進(jìn)行涂抹，等養(yǎng)護(hù)三四天具有一定硬度后，再朝檢查井中灌入水，灌入的水位，應(yīng)當(dāng)是試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂上部2米，若井的高度在2米以下，把水注到上游井室位置，灌水期間對(duì)管帶、井身等進(jìn)行查看，確保不存在滲漏問題，之后管和井浸泡一兩天后實(shí)施閉水試驗(yàn)；把水澆灌到限定位置，進(jìn)行觀測，對(duì)滲水量的觀測時(shí)長應(yīng)當(dāng)在半小時(shí)以內(nèi)，依據(jù)井中水位的降低數(shù)值核算滲水?dāng)?shù)量，該數(shù)值在滲水準(zhǔn)許范圍內(nèi)便代表合格。

4.9消毒、清洗

上水管道在試壓達(dá)標(biāo)后應(yīng)當(dāng)實(shí)施消毒清洗作業(yè)[7]，具體而言：在進(jìn)行消毒操作前先制作漂白粉溶液，選擇恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)添加漂白粉溶液；當(dāng)放水口流出的水的游離氯數(shù)量為25mg/L時(shí)，可將閘關(guān)閉；泡管消毒二十四小時(shí)，然后就能夠清洗了。同時(shí)，使用鼓風(fēng)機(jī)房的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備對(duì)空氣管進(jìn)行清潔。

5質(zhì)量保證措施

（1）構(gòu)建完善的質(zhì)保機(jī)制。依照ISO9002國際質(zhì)管機(jī)制加以運(yùn)行，設(shè)立將項(xiàng)目經(jīng)理作為小組負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員作為小組副組長，各職能機(jī)構(gòu)和施工主管為成員的質(zhì)管組織，明晰分工，確保所有人職責(zé)明確。（2）制定項(xiàng)目試驗(yàn)方案。根據(jù)成品、半成品、建材的類型、尺寸、生產(chǎn)地區(qū)、批次等進(jìn)行檢查，確保不存在檢查不到位或者不全面的問題。（3）安排圖紙聯(lián)審活動(dòng)，設(shè)計(jì)圖完成后應(yīng)當(dāng)安排有關(guān)技術(shù)工作者深入解讀圖紙，掌握設(shè)計(jì)的初始意愿，了解圖紙所包括的項(xiàng)目，對(duì)架構(gòu)、施工技術(shù)、建材等加以比對(duì)，且把聯(lián)合審查中發(fā)現(xiàn)的問題采用書面的方式告知設(shè)計(jì)企業(yè)與業(yè)主，力爭設(shè)計(jì)圖的問題在動(dòng)工建設(shè)之前妥善處理[8]。（4）構(gòu)建質(zhì)量數(shù)據(jù)反饋機(jī)制，經(jīng)過自我檢查、專項(xiàng)檢查、抽樣檢查、互相檢查等把質(zhì)量狀況第一時(shí)間反饋至相關(guān)單位，把關(guān)鍵的數(shù)據(jù)報(bào)告給項(xiàng)目技術(shù)管理人員，對(duì)所反饋的質(zhì)量數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)安排技術(shù)工作者深入剖析，確定優(yōu)化策略或者舉措。（5）抓好質(zhì)量追蹤問題，項(xiàng)目管理人員定時(shí)開展質(zhì)量回訪，并將回訪的情況以書面的方式記錄下來，對(duì)存在的不足明確成因，編制改進(jìn)計(jì)劃，及時(shí)梳理歸納，且總結(jié)成功舉措，防止類似質(zhì)量缺陷再次出現(xiàn)。（6）堅(jiān)持“質(zhì)量至上”的原則，將嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、兢兢業(yè)業(yè)作為工作開展的基本準(zhǔn)則，科學(xué)處置建設(shè)質(zhì)量、施工效率、投資金額的內(nèi)在關(guān)聯(lián)，且對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)施一票否決制，且把項(xiàng)目建設(shè)品質(zhì)和物質(zhì)收益相關(guān)聯(lián)，實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制。（7）依照政府相關(guān)要求，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理一直到作業(yè)班組逐層成立質(zhì)控組織，各個(gè)級(jí)別的管理工作者和施工班組應(yīng)當(dāng)依據(jù)自身責(zé)任，確定恰當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎(jiǎng)懲舉措，將項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量和個(gè)體經(jīng)濟(jì)收益密切關(guān)聯(lián)；在作業(yè)期間，實(shí)施質(zhì)量否決制，各等級(jí)質(zhì)量管控人員對(duì)項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)控，確保不達(dá)標(biāo)的工序不接收，一直到質(zhì)量符合有關(guān)要求。（8）做好驗(yàn)收工作：首先，嚴(yán)控原材料驗(yàn)收。作業(yè)過程中所運(yùn)用的建材一定要依照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、合同條款選擇，對(duì)所購買建材、機(jī)械等依照尺寸、類型、材質(zhì)等逐一檢驗(yàn)，并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)單的填寫，同時(shí)準(zhǔn)備準(zhǔn)用證與合格證，材質(zhì)證明材料等，上交監(jiān)理單位與建設(shè)單位審批，且力爭不出現(xiàn)漏報(bào)與拖報(bào)問題，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。其次，開展好施工流程驗(yàn)收工作。每道作業(yè)工序完成時(shí)，各施工班組先依照有關(guān)要求自我檢查，然后由技術(shù)管理者協(xié)同專門的質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢查達(dá)標(biāo)后，準(zhǔn)備工序作業(yè)的所有技術(shù)材料，上報(bào)監(jiān)理單位和業(yè)主加以檢驗(yàn)。再次，開展好隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收。需要按照設(shè)計(jì)文件、施工章程、設(shè)計(jì)圖等的標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)同監(jiān)理人員、建設(shè)人員等開展有關(guān)技術(shù)檢測工作，在監(jiān)理人員和業(yè)主方簽字后才能夠進(jìn)行下道工序。

6施工重難點(diǎn)

6.1主體澆筑時(shí)管道預(yù)埋件

基于在建筑過程中關(guān)于管道、通道等附加結(jié)構(gòu)往往需要在施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋處理，因此一旦建筑完工即無法進(jìn)行重修，即使進(jìn)行二次施工，也容易因?yàn)橹匦侣窆艿赖炔僮鞑划?dāng)導(dǎo)致新的施工問題出現(xiàn)，如管道周邊出現(xiàn)漏水等，二次問題的出現(xiàn)就需要三次、四次等多次重新返工，造成惡性循環(huán)。因此在施工中遇到管道類似的安裝建筑過程必須預(yù)判可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行精確的測量、定位等環(huán)節(jié)，確保萬無一失。

6.2工藝管道與設(shè)備的連接

而與管道施工相關(guān)聯(lián)的往往會(huì)出現(xiàn)管道間進(jìn)行聯(lián)結(jié)，或者管道與別的配件實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)，如水泵、空壓機(jī)以及鼓風(fēng)機(jī)等作業(yè)過程中出現(xiàn)較大震感的配件，據(jù)調(diào)查顯示往往會(huì)因?yàn)槭┕きh(huán)節(jié)的不合理而造成后期接口處出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞，導(dǎo)致泄漏，甚至?xí)l(fā)大的安全事故。因此在管道交接口的施工過程中，不僅需要專業(yè)的施工安全知識(shí)，也需要根據(jù)實(shí)際情況、安裝經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行新的、合理的工程安排，需要整體上對(duì)各管道相關(guān)工程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，避免多次返工現(xiàn)象的出現(xiàn)，無形中增大施工成本，且造成差的用戶體驗(yàn)，市場競爭力也直線下降。

7管道防漏檢查

7.1管道自身情況

市場上，施工后期管道漏水現(xiàn)象多為：追求低價(jià)，進(jìn)而出現(xiàn)管道取材的劣質(zhì)性，導(dǎo)致不實(shí)用；施工現(xiàn)場安全管理不嚴(yán)謹(jǐn)，施工過程對(duì)管道的破壞性過大；上章節(jié)提及的管道間交接處、管道配件交接口配合不合理。因此，施工現(xiàn)場需要足夠的專業(yè)技能進(jìn)行合理的工程次序的安排，避免因一些不合理的安裝次序，導(dǎo)致出現(xiàn)固有的施工難度，進(jìn)而對(duì)管道產(chǎn)生破壞。

7.2管道及構(gòu)筑物間情況

針對(duì)管道與構(gòu)筑物的連接，施工中一般采用螺紋管。安裝螺紋管必須對(duì)管道外層安裝防水套裝；對(duì)管道需要進(jìn)行整段全部預(yù)埋；以及對(duì)周邊混凝土進(jìn)行敲實(shí)處理，在施工現(xiàn)場管理人員必須嚴(yán)格把控每一環(huán)節(jié)，任何環(huán)節(jié)的偷工都會(huì)導(dǎo)致后期的返工，而且根據(jù)施工環(huán)境的不同，返工復(fù)雜程度也相差很大，即使小的返工也將面臨繁瑣的重施問題。

8結(jié)語

總而言之，管道的安裝施工在整個(gè)工業(yè)污水處理工程建設(shè)之中是十分重要的環(huán)節(jié)，能夠?qū)ξ鬯幚韽S的生產(chǎn)運(yùn)行產(chǎn)生直接性的影響。只有按照規(guī)范要求進(jìn)行管道的施工，實(shí)際安裝期間嚴(yán)格按照每個(gè)步驟高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，采取科學(xué)合理的質(zhì)量保證措施，從而使工程質(zhì)量得以切實(shí)保證。

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作者:王秉誠 單位:甘肅第二建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司