工業(yè)工程運用的挑戰(zhàn)及應(yīng)對措施

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本文作者：張福興、李軍、王健、李寧寧 單位：桂林電子科技大學(xué)商學(xué)院

一、引言

20世紀80年代末90年代初，隨著我國改革開放的進一步深化，國內(nèi)企業(yè)面臨著國際市場競爭的壓力，迫切希望通過一種新的管理理論、方法與工具來改善管理水平、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率［1］。我國的工業(yè)工程正是在這種背景下逐步建立并發(fā)展起來的。目前我國許多企業(yè)在嘗試應(yīng)用工業(yè)工程建立自己的精益化生產(chǎn)模式。但是在實踐的過程中，面臨著一系列的問題出現(xiàn)，比如人才問題、意識問題、方法問題等，需要學(xué)術(shù)界和企業(yè)共同去探討。

二、工業(yè)工程應(yīng)用面臨的挑戰(zhàn)

改革開放以來，特別是進入90年代后，我國大部分的外資企業(yè)、某些大型的國有企業(yè)以及一部分的合資企業(yè)已經(jīng)設(shè)立專門的工業(yè)工程部門，專門從事工業(yè)工程在本企業(yè)應(yīng)用的研究。然而，隨著美債危機、歐債危機的相繼出現(xiàn)，以及經(jīng)濟全球化背景下顧客需求的多樣化導(dǎo)致企業(yè)競爭加劇，使得工業(yè)工程在我國企業(yè)（尤其是制造業(yè)）中的應(yīng)用面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。根據(jù)筆者的調(diào)查研究，歸納如下：

1.人才的挑戰(zhàn)［2］

2005年汪應(yīng)洛等13位中國工程院院士聯(lián)名在“關(guān)于現(xiàn)代工業(yè)工程的建議書”中指出：工業(yè)工程人才在我國十分匱乏，急需加強培養(yǎng)。我國自1994年起才在全國的三所高校試辦工業(yè)工程，1999年國家教育部才批準成立IE工程碩士點，導(dǎo)致我國工業(yè)工程人才缺口非常突出。到目前為止，全國僅有195所院校開辦了工業(yè)工程，工業(yè)工程人才占高校畢業(yè)生的比例不足1/600，而這一數(shù)字在美國是1/80。我國工業(yè)工程專業(yè)發(fā)展只有10余年歷史，工業(yè)工程學(xué)科的發(fā)展與應(yīng)用尚處于探索階段，再加上教育體制和教育手段相對落后，使得工業(yè)工程專業(yè)學(xué)生理論水平偏低、實際應(yīng)用能力較差，畢業(yè)后適應(yīng)崗位的能力不強，從而進一步加劇了我國工業(yè)工程人才的短缺。

2.意識的挑戰(zhàn)

工業(yè)工程在企業(yè)的推廣和應(yīng)用并不是一蹴而就、一勞永逸的，它的實施是一個系統(tǒng)改善、長期積累的過程。目前許多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者對現(xiàn)代企業(yè)競爭的方式還只是關(guān)注營銷和人力資源，而對生產(chǎn)希望能有猛藥，一粒定乾坤，總認為工業(yè)工程是在某些人的參與下對某一環(huán)節(jié)進行優(yōu)化或某一階段對其進行充分的認識和必要的實施。其實不然，工業(yè)工程是以現(xiàn)代科學(xué)的管理原理為指導(dǎo)、以先進的制造工程技術(shù)方法為依托，通過規(guī)劃、設(shè)計、評估、創(chuàng)新等手段來避免浪費、降低成本、提高生產(chǎn)率和效率。工業(yè)工程的精華就是“低成本，零缺陷”［3］。工業(yè)工程在企業(yè)的實施是一個全員參與、持續(xù)改善、永續(xù)發(fā)展的過程，它不是某個生產(chǎn)要素或某一時期的優(yōu)化，而是強調(diào)系統(tǒng)整體優(yōu)化的同時，運用系統(tǒng)理論與方法對企業(yè)生產(chǎn)資源和生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行持續(xù)改進、不斷優(yōu)化，以實現(xiàn)企業(yè)運營的低投入、高產(chǎn)出。工業(yè)工程在企業(yè)中的應(yīng)用隨著企業(yè)的實際發(fā)展需要而不斷變化，只是各階段實施的方法與應(yīng)用的范疇不同而已。

3.方法的挑戰(zhàn)

現(xiàn)在許多工業(yè)工程推進組織，對工業(yè)工程在企業(yè)的實施就是“賣方法，賣工具”，未能積極地研究企業(yè)的文化、組織的戰(zhàn)略，故而使工業(yè)工程在企業(yè)難以生根發(fā)芽。工業(yè)工程并不能簡單地認為是一種工具或某種方法，它更多的是包含人的思想和企業(yè)文化因子在內(nèi)的一種企業(yè)管理模式，它是企業(yè)在經(jīng)濟全球化背景下的一種思想變革，并最終以包含科學(xué)管理理念和本企業(yè)特色的企業(yè)文化的形式呈現(xiàn)出來。例如在我國改革開放初期，一大批國外企業(yè)到我國投資建廠，真正生存下來并得到發(fā)展的很少，使得工業(yè)工程的相關(guān)技術(shù)和方法在中國無法得到體現(xiàn)或?qū)崿F(xiàn)，后來有學(xué)者研究其失敗的根本原因是不適應(yīng)中國的本土文化［4］。而后繼投資中國的眾多企業(yè)站穩(wěn)腳跟并取得良好發(fā)展，同樣得益于對本土文化的適應(yīng)與融合。因此，若要在中國成功實施工業(yè)工程，必須與中國獨特的文化相融合，對企業(yè)員工需求和管理方法要有充分的了解，并在此基礎(chǔ)上形成具有本土特色、有利于企業(yè)長遠發(fā)展、企業(yè)員工共同認可的企業(yè)文化。

4.組織的挑戰(zhàn)

工業(yè)工程在中國企業(yè)推進和推廣的過程中，遇到了一些這樣或那樣的問題，通過調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)：其原因是無論作為企業(yè)的高層管理者、還是基層的操作人員，慣性式地堅持在企業(yè)已經(jīng)根深蒂固了的生產(chǎn)管理方式和管理模式，而對企業(yè)的變革普遍存在免疫性。據(jù)了解，現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)一般都是按金字塔模式建立的，這種組織結(jié)構(gòu)的不足之處就是執(zhí)行效率不高。在組織發(fā)展過程中表現(xiàn)為機構(gòu)臃腫、關(guān)系復(fù)雜、易產(chǎn)生官僚化，這與工業(yè)工程所要實現(xiàn)的精益、精簡、高效的目標、要求存在很多的沖突，對工業(yè)工程在企業(yè)的生根發(fā)芽、長期發(fā)展造成障礙。同時工業(yè)工程在企業(yè)的推廣過程中容易出現(xiàn)企業(yè)管理高層“熱”而基層一線職工“冷”的現(xiàn)象。因此一個組織若要使工業(yè)工程在企業(yè)的應(yīng)用中落地生根，就必須進行相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)變革。作為國外先進的生產(chǎn)管理模式，工業(yè)工程同我國企業(yè)實際情況相結(jié)合的過程中并不會一帆風(fēng)順，但我們必須積極面對這一過程中出現(xiàn)的各種困難，總結(jié)出符合我國國情并且卓有成效的管理方式來。

5.工業(yè)工程本身的挑戰(zhàn)

現(xiàn)代工業(yè)工程在工程經(jīng)濟分析、物流工程、人機工程等分支的基礎(chǔ)上，逐步形成了敏捷制造、精益制造、虛擬制造、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）、靈捷網(wǎng)絡(luò)化制造模式［5］等先進生產(chǎn)模式。然而，隨著信息經(jīng)濟時代的到來，現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境發(fā)生了很大的變化：大量生產(chǎn)方式被精益生產(chǎn)方式所取代，以生產(chǎn)者為中心的生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)向以消費者為中心的精益生產(chǎn)方式，資金集約型向科研成果集約型轉(zhuǎn)變，體力作業(yè)者向智力作業(yè)者延伸，通過準時化生產(chǎn)消除“七種浪費”、實現(xiàn)“七零”目標［6］等，現(xiàn)代工業(yè)工程已跳出制造業(yè)領(lǐng)域并迅速擴展應(yīng)用到制造業(yè)以外的更廣大的生產(chǎn)領(lǐng)域、服務(wù)業(yè)和政府部門，在企業(yè)內(nèi)部資源的優(yōu)化與調(diào)配也已經(jīng)跳出現(xiàn)場管理的狹小范圍，開始逐步滲透到企業(yè)財務(wù)、技術(shù)、人力資源、市場等各個子系統(tǒng)。因此工業(yè)工程的研究與應(yīng)用應(yīng)由效率向效益發(fā)展，由現(xiàn)場管理向管理的各個領(lǐng)域發(fā)展。工業(yè)工程本身也要與時俱進，擴大本身內(nèi)涵，創(chuàng)新內(nèi)容和方法，以研究解決企業(yè)面臨的新問題。

6.服務(wù)業(yè)的挑戰(zhàn)

當(dāng)今世界，服務(wù)業(yè)已成為世界經(jīng)濟發(fā)展的新動力。改革開放以來，我國服務(wù)業(yè)也得到了快速發(fā)展，服務(wù)業(yè)在國內(nèi)生產(chǎn)總值中的比重不斷擴大?，F(xiàn)代服務(wù)業(yè)已成為國家經(jīng)濟發(fā)展中不可忽視的重要組成部分，但是工業(yè)工程的許多方法都是從制造業(yè)領(lǐng)域總結(jié)發(fā)現(xiàn)的，而對與制造業(yè)有許多不同的服務(wù)業(yè)來說如何應(yīng)用工業(yè)工程的方法提升一個組織的效率和效益，目前還有許多問題沒有解決。用系統(tǒng)的觀點來看，服務(wù)業(yè)作為提供非實物產(chǎn)品為主的行業(yè)，它與制造業(yè)系統(tǒng)的本質(zhì)有相似之處，即有形產(chǎn)品的生產(chǎn)與無形服務(wù)提供都可被視為“投入─變換─產(chǎn)出”的過程。但又由于服務(wù)業(yè)產(chǎn)品本身無形性、即時性、異質(zhì)性等特點，使得如何運用工業(yè)工程的有關(guān)理論和方法來處理好服務(wù)業(yè)在快速發(fā)展過程中出現(xiàn)的諸如服務(wù)效率低、服務(wù)質(zhì)量差、客戶滿意度低［7］等矛盾，已成為時代背景下工業(yè)工程在服務(wù)業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用中亟待解決的新問題。

三、新形勢下工業(yè)工程應(yīng)用的對策

針對以上工業(yè)工程在我國應(yīng)用中面臨的一系列問題，提出如下應(yīng)對策略：

1.人才培育

人才培育是企業(yè)成功推廣工業(yè)工程的關(guān)鍵所在。人才培育，重點應(yīng)從學(xué)校抓起。據(jù)有關(guān)調(diào)查資料顯示：工業(yè)工程專業(yè)畢業(yè)生需求程度方面，認為目前至未來五年非常需要該專業(yè)畢業(yè)生且人力嚴重不足者占12%，認為需要且人力稍有不足者占65%，認為已足夠者占18%，而認為不需要本專業(yè)畢業(yè)生者僅占5%。在校求學(xué)期間，應(yīng)督促每位學(xué)生把握好當(dāng)下機會，加強充實自己的學(xué)識，不但對傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)，如時間研究、動作研究、工作分析、工廠布置等要精通，而且對現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)如作業(yè)研究、線性規(guī)劃、數(shù)理統(tǒng)計分析等更要努力鉆研，做到專而精的程度。另外除了工業(yè)工程技術(shù)及各項工程知識外，還應(yīng)加強學(xué)生在一般管理橫向領(lǐng)域（如：人力資源管理、組織管理、行銷管理、研究發(fā)展管理等）和縱向管理功能技術(shù)（規(guī)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制）方面的培養(yǎng)力度，以使學(xué)生在未來職業(yè)生涯發(fā)展上具備相關(guān)的知識與能力。

2.理念更新

近百年來工業(yè)工程一直在推動著社會文明不斷向前發(fā)展。早在泰勒時期，工業(yè)工程的開拓者們就始終恪守這樣一條工作信條，即“對于一個人工或人參與的系統(tǒng)，總是可以通過科學(xué)的調(diào)查、分析、試驗與研究，應(yīng)用人的智慧（知識、智慧、才能和技藝的總稱）進行創(chuàng)造與改進，找到一種比現(xiàn)有運作方法更好、更省、更快和更簡單的新方法?！爆F(xiàn)如今，企業(yè)在市場上的競爭已從過去的成本同質(zhì)量的競爭，轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力同上市速度，制造系統(tǒng)的設(shè)計、構(gòu)建、運作的質(zhì)量與成本保證及快速反應(yīng)能力同產(chǎn)品生產(chǎn)的可靠性、安全性、抗劣化的能力，以及以服務(wù)質(zhì)量為主線的新一輪競爭。質(zhì)量同成本僅僅成為參加市場競爭的“及格賽”標準，而產(chǎn)品開發(fā)、制造系統(tǒng)和服務(wù)則成為主要競爭力的因素。

3.組織變革

工業(yè)工程的核心目標是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。要在企業(yè)中實現(xiàn)這一核心目標，不僅僅是新的生產(chǎn)方式的引入，更包括組織結(jié)構(gòu)、工作特性、人員因素、組織間關(guān)系的適配性變革［8］。只有這樣，工業(yè)工程的理論和方法才能在企業(yè)落地生根，持久地發(fā)揮作用。組織變革過程中，要改變?nèi)说乃枷胗^念，減小變革阻力，完善組織的運行模式，形成新時代背景下與企業(yè)發(fā)展相匹配的管理模式，建立起現(xiàn)代企業(yè)的文化，最終達到組織中思想、文化的徹底變革，就要進一步重視和加強對企業(yè)全體員工有關(guān)變革的培訓(xùn)，使其從思想上接受變革，在行為上踐行變革。在急劇變化的當(dāng)代，變是唯一不變的真理，舊有的管理模式已經(jīng)成為制約中國企業(yè)參與未來全球競爭的瓶頸，進行組織變革是中國企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。

4.方法創(chuàng)新

應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)全面改善制造企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，是深化我國改革開放、加強對外交流的迫切需求，也是經(jīng)濟全球化背景下中國企業(yè)邁出國門、邁向世界的最佳選擇。全球經(jīng)濟一體化、市場競爭程度加劇、不確定因素日益增多等使得企業(yè)的資源累積過程顯得尤為重要，因此工業(yè)工程在企業(yè)中的應(yīng)用應(yīng)由單一的現(xiàn)場管理逐步向財務(wù)、技術(shù)、人力資源、市場等各管理系統(tǒng)輻射、延伸和發(fā)展，從而實現(xiàn)企業(yè)資源系統(tǒng)的優(yōu)化整合，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置和利用，使資源達到充分共享，實現(xiàn)集中、高效、便利的管理。總之，運用國內(nèi)先進工業(yè)工程的理論和方法加強對企業(yè)內(nèi)外資源的有效整合，可以充分發(fā)揮其最佳效益和效能，使企業(yè)的產(chǎn)業(yè)定位、市場定位和產(chǎn)品定位［9］更加準確。

5.服務(wù)滲透

服務(wù)業(yè)在國民經(jīng)濟中的比重已近半壁江山，其重要性與日俱增，如何提升服務(wù)業(yè)的效率和效益，是工業(yè)工程發(fā)揮作用的又一個廣闊天地。美國著名管理學(xué)家彼德•德魯克說過，“在中國最大的商機不是在制造業(yè)而是服務(wù)業(yè)”。我國著名學(xué)者梁小民也曾指出，當(dāng)我們把經(jīng)濟增長的目光盯在制造業(yè)、高科技時，往往忘卻了另一個同樣重要的行業(yè)——服務(wù)業(yè)。雖然工業(yè)工程發(fā)源于制造業(yè)，并在制造業(yè)中獲得了舉世公認的成就，但是它從來就沒有限制在其他行業(yè)的廣泛應(yīng)用。服務(wù)業(yè)（包括金融產(chǎn)業(yè)、旅游產(chǎn)業(yè)、教育產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)等）都蘊藏著對效率和效益方面需求的巨大潛力。如果將工業(yè)工程的原理和方法應(yīng)用拓展到上述產(chǎn)業(yè)部門，必將極大地改善我國服務(wù)業(yè)的基本素質(zhì)，提高服務(wù)業(yè)對國民經(jīng)濟增長的貢獻率，同時也能進一步提高我國服務(wù)業(yè)的綜合競爭力。

6.精益文化積累

精益生產(chǎn)是企業(yè)提高質(zhì)量和生產(chǎn)率的基礎(chǔ)，是降低企業(yè)生產(chǎn)成本的有力保障。精益生產(chǎn)是日本豐田汽車公司將工業(yè)工程（IE）理論與實踐應(yīng)用于企業(yè)管理的一種創(chuàng)新模式，如今精益生產(chǎn)已經(jīng)成為先進制造的代名詞，精益文化已成為企業(yè)追求和向往的新目標。工業(yè)工程在企業(yè)推廣的最高境界是在本企業(yè)中形成精益的企業(yè)文化，使企業(yè)上上下下真正以主人翁的心態(tài)進行工作與思考。只有這樣，才能使工業(yè)工程在本企業(yè)生根發(fā)芽，才能將精益生產(chǎn)方式真正落到實處。因此，企業(yè)在推行和推廣精益生產(chǎn)管理的時候，要最大限度地在企業(yè)上下營造出一種持續(xù)改善的精益化生產(chǎn)氛圍［10］，使員工參與到精益化活動中，形成精益化生產(chǎn)格局。同時，大力開展有關(guān)精益生產(chǎn)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使企業(yè)全體員工形成積極的精益化思維，讓精益化思想在企業(yè)中永駐。

四、結(jié)語

工業(yè)工程在中國企業(yè)的應(yīng)用尚處于初級階段，推廣和應(yīng)用具有現(xiàn)代技術(shù)和管理理念的工業(yè)工程是全面改善我國企業(yè)（尤其是制造業(yè)）管理水平的必經(jīng)之路。工業(yè)工程在企業(yè)的應(yīng)用與改革要適應(yīng)新時代的發(fā)展要求，加強工業(yè)工程在企業(yè)的宣傳、培訓(xùn)、教育和試點工作的同時，必須對工業(yè)工程進行應(yīng)用創(chuàng)新。工業(yè)工程應(yīng)用的關(guān)鍵是在企業(yè)采用精益生產(chǎn)并輔之與其配套的組織變革，雙管齊下，推動生產(chǎn)體系徹底變革，實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。總之，工業(yè)工程是中國企業(yè)的興業(yè)之道、成功之術(shù)，但要實現(xiàn)其在中國企業(yè)的全面應(yīng)用還有很長的路要走。