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淺談工業(yè)水泵常見故障

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淺談工業(yè)水泵常見故障

摘要:水泵運行中容易出現(xiàn)故障,影響水泵正常運行,如果故障不能及時維修,會造成機組泄漏。離心泵主要由轉(zhuǎn)子、軸承、密封、泵體、泵軸和密封圈組成,任何部分損壞都可能直接導(dǎo)致離心泵故障。

關(guān)鍵詞:工業(yè)水泵;故障;維修

引言

離心泵廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、冶金等行業(yè),在液體輸送、系統(tǒng)增壓等工作中發(fā)揮著重要作用。離心泵運行過程中容易出現(xiàn)泄漏、轉(zhuǎn)子彎曲等,嚴(yán)重影響設(shè)備正常運行。因此,有必要加強故障診斷和維護。

1水泵常見故障原因

1.1水泵汽蝕

在泵的使用過程中,由于受到一些因素影響,泵的局部壓力落在蒸發(fā)壓力上,在蒸發(fā)壓力作用下,大量氣泡從水中抽出,隨著水流繼續(xù),這些氣泡在高壓區(qū)周圍形成一個水坑而塌陷。水流顆粒對氣泡中心有強烈影響,形成局部水錘,如果泵處于嚴(yán)重汽蝕狀態(tài),不僅會影響泵的性能,還會損壞部分水流;如果沒有汽蝕現(xiàn)象,水泵有時會引起劇烈振動,噪聲隨之增大,大大降低水泵使用壽命,甚至斷流,嚴(yán)重影響水泵正常運行。水泵汽蝕會導(dǎo)致葉輪嚴(yán)重?fù)p壞,如圖1所示。

1.2泥沙磨損

如果灌區(qū)水源泥沙較多,由于泥沙作用,水會接觸到一定量的磨蝕性磨料,這種磨蝕是由于水泵部件表面與磨料顆粒之間的摩擦造成的。壓力室內(nèi)壁和水泵主環(huán)因機械磨損,有時甚至損壞密封件,進入水泵內(nèi)的空氣,產(chǎn)生噪聲和振動,很難保證水泵高效運行。

1.3結(jié)構(gòu)不合理

如果泵站設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不符合要求,在運行過程中就不能保證可靠性,結(jié)構(gòu)布置不合理,池內(nèi)速度分布不夠均勻,使回流區(qū)出現(xiàn)漩渦,使進水流態(tài)重復(fù)。嚴(yán)重的進風(fēng)口會對設(shè)備造成振動,進而影響泵的效率,直接影響出水。

1.4機械密封損壞

泵的維修涉及到多種密封方法,機械密封應(yīng)用更為廣泛,在泵的維修中占有很大比重。機械密封的質(zhì)量和水平關(guān)系到水泵運行的效率和壽命,大大降低生產(chǎn)和維護成本,不僅有效保護環(huán)境,而且實現(xiàn)資源高效利用。水泵的維護保養(yǎng)對保證壓縮起著至關(guān)重要的作用。有時維修時缺少同類型機械密封,整個密封結(jié)構(gòu)只能更換。機械密封的可替代性差,導(dǎo)致維修成本增加。雖然經(jīng)過密封質(zhì)量控制,但在實際使用中容易出現(xiàn)較大缺口。經(jīng)過反復(fù)檢查,仍未能深入解決滲漏問題,水泵效率無法提高。只有水壓試驗才能達到有效的機械密封效果,起到保護作用。圖2為破損的水泵機械密封。

1.5發(fā)動機和機械故障

在供電和旋轉(zhuǎn)設(shè)備中不可避免地會出現(xiàn)一些低強度振動,機組不集中或其他因素會導(dǎo)致定子摩擦、軸承磨損嚴(yán)重、接地剛度弱、轉(zhuǎn)子靜平衡低、動不平衡和地腳螺栓松動。如果表面振動,會對發(fā)動機和整個泵設(shè)備造成振動。

2水泵日常維護

2.1水泵檢修原因

首先,要加強對泵芯的定期控制。泵殼是高碳鋼材料,采用熱焊和冷焊措施強化維修加工。在日常維護中,要做好定期檢查和檢測,及時修改不合理設(shè)計,確保其正常運行。

2.2泥沙清理及儲存措施

日常機械維修中,泥沙淤積嚴(yán)重影響其正常運行,因此,需要根據(jù)維修工作結(jié)果對場地結(jié)構(gòu)特征進行區(qū)分,用于分布式維修作業(yè)。例如,結(jié)殼沉淀物和泄漏原因必須分類清除,及時進行清洗和修理,箱體易被腐蝕,增加日常腐蝕清洗和維修,車輪易被沉淀物密封,定期清洗,保證其正常工作。

2.3水泵維修措施

機體結(jié)構(gòu)不符合實際應(yīng)用規(guī)范,導(dǎo)致內(nèi)部擾動。如果長時間不進行維修,會嚴(yán)重影響泵體正常工作,紊流會使運行中的泵體產(chǎn)生強烈振動。在泵體維修過程中,也要實現(xiàn)對整體結(jié)構(gòu)的有效控制,在維修過程中,可以通過改進系統(tǒng)液路,來實現(xiàn)對熱感應(yīng)策略的有效適應(yīng)。同時,分析環(huán)境空氣有效分配,可以了解局部結(jié)構(gòu)的維護保養(yǎng),從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的有效改善。

2.4機械密封損壞的措施

機械密封安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照說明書操作,避免泵泄漏或非法使用帶來的任何風(fēng)險。安裝過程中必須小心避免密封面摩擦,保護摩擦面。如果發(fā)現(xiàn)泥漿,必須用軟棉紙擦拭,然后用甘油或機械油安裝,以免水泵運行過程中干燥;如果安裝過程中發(fā)現(xiàn)摩擦面損壞,必須根據(jù)損壞程度進行處理。如果損壞嚴(yán)重,則必須直接更換磨損面。如果安裝多級水泵,必須確保安裝順序,不要顛倒安裝順序。然后啟動泵,在發(fā)動機停機后關(guān)閉冷卻水。機械密封套通常與水泵維護有關(guān)。與傳統(tǒng)的軟包裝密封相比,機械密封具有使用壽命和維護周期長、壓縮性好等優(yōu)點。對閥桿零件的加工提出了更高要求。操作者必須具備一定專業(yè)技術(shù)能力,才能進行更換和改進,維修水平直接影響壓縮效果及使用壽命。需要規(guī)范安裝工藝,保證閥桿安裝的科學(xué)合理,提高維護水平質(zhì)量。此外,檢查機械密封閥桿時,有缺陷的閥桿與更換的軸桿長度相同,但內(nèi)徑不同。為加強機械壓縮,可使用相同長度的套筒和內(nèi)徑大于所安裝內(nèi)徑的備用軸作為替換件。一般來說,建議選擇內(nèi)徑大于5~15mm的閥桿外殼。確保閥桿的材料、形狀和尺寸與前閥桿的庫存一致,有效提高機械密封的質(zhì)量,避免水泵泄漏。機械密封泄漏是水泵不工作的主要原因之一,泄漏部位的驗證是水泵檢修過程中的重要工作。在這種情況下,很難確定密封件的泄漏點。水泵長期維護中,技術(shù)人員不斷檢查總結(jié),延長水泵使用壽命。

2.5發(fā)動機維護

發(fā)動機故障引起的振動和噪聲無法避免,水泵由發(fā)動機驅(qū)動,發(fā)動機故障可能導(dǎo)致設(shè)備故障。形成原因復(fù)雜,只有事后才能確定維修策略,如果這是由專業(yè)技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)的,應(yīng)及時改進信息。例如,軸承、皮帶等應(yīng)定期檢查,以確保其工作正常。振動分析法是檢測離心泵故障最有效、應(yīng)用最廣泛的方法。它能檢測出上述故障以外的故障,如轉(zhuǎn)子不平衡、閥桿彎曲等,診斷方法也相對簡單。首先要調(diào)查有關(guān)機組的信息和情況,了解離心泵的基本特性和規(guī)格,然后進行振動測試、分析和信號處理。在這種背景下,復(fù)雜的振動信號必須經(jīng)過各種修改處理,消除噪聲干擾,獲得有用的運行狀態(tài)信息,然后與數(shù)據(jù)相結(jié)合。庫中常見的信號特征,振動是否異常,如果異常,分析原因及對策,給與維護。這種分析方法是收集和處理信號,以便提取出一些有問題的振動數(shù)據(jù),準(zhǔn)確獲取所有信息,了解設(shè)備的整體運行狀態(tài)和質(zhì)量。在泵的日常運行情況下,其檢測和維修應(yīng)通過單獨系統(tǒng)進行。日常的測量和維護是保證故障及時診斷的重要環(huán)節(jié)。離心泵不能避免所有類型的聲音運行,但通過分析每種聲音在正常狀態(tài)下的分布頻率,并將不同類型的聲音頻率與誤差進行比較,可以直接識別出一些部件問題,轉(zhuǎn)子等部件在設(shè)備運行過程中都有各自的特征聲音頻率和范圍。在檢測誤差時,噪聲響應(yīng)是最方便的檢測器之一。檢測裝置懸掛前的噪聲分析和診斷,可以有效地提高維修的效率和準(zhǔn)確性,避免不必要的時間浪費,這種分析和診斷方法與振動分析方法有許多相似之處,但在信號的去除上有一定局限性,不能以這種方式作為一種廣泛的振動分析方法。

3自動泵站控制及日常運行

一般情況下,泵站設(shè)備的使用由泵站的就地控制系統(tǒng)直接控制,就地控制系統(tǒng)主要根據(jù)泵的運行工況如液位進行調(diào)節(jié)。在實際運行過程中,監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)向泵站傳送全周期運行的指令和運行數(shù)據(jù),其自動調(diào)整過程應(yīng)視為自動控制的關(guān)鍵條件,以配合監(jiān)控系統(tǒng)的流量管理過程??梢愿鶕?jù)實際運行環(huán)境的變化,采用計算機控制算法對泵站進行實時調(diào)節(jié)和控制,大大提高泵站使用效率。同時對相關(guān)輔助設(shè)施進行控制、調(diào)節(jié)和適應(yīng),處理和接收水?dāng)?shù)據(jù),并采用數(shù)據(jù)分析、顯示等方式實施分散保護和控制,主控室處理等功能。根據(jù)泵的實際運行要求和運行條件進行現(xiàn)場自動控制,避免造成資源浪費和設(shè)備陳舊,遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要由計算、測量和攝像、通信平臺、監(jiān)控中心、泵站遙感和控制終端組成。具有報警、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲、遠(yuǎn)程控制、信息查詢等功能。它能夠?qū)Ρ谜炯捌湓O(shè)備進行遠(yuǎn)程控制,有助于減輕工人的勞動強度和工作量。

4結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,社會對各個行業(yè)的要求也在逐步提高,對操作人員提出了更高要求。為了更好地使用單級離心泵,操作人員應(yīng)掌握單級離心泵的性能、試驗標(biāo)準(zhǔn)和維護標(biāo)準(zhǔn),提高專業(yè)技能,確保單級離心泵的高效運行。管理泵站運行的關(guān)鍵還在于管理主體,即運行管理人員,好的設(shè)備管理是建立在管理人員的專業(yè)知識基礎(chǔ)上的,需要管理人員維護。但他們也必須積累豐富的工作經(jīng)驗,在水泵的實際管理中發(fā)揮積極作用,才能保證水泵效率和安全,而且,還需要根據(jù)灌區(qū)的實際情況對水泵進行維修和保養(yǎng)。對泵進行維修保養(yǎng),不僅可以顯著提高泵的效率,而且可以有效降低能耗,為其安全穩(wěn)定運行提供保障,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻

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[2]薛偉輝.泵故障診斷及維修處理措施探析[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2016(13):72-73.

作者:高磊 單位:黑龍江省大慶石化公司腈綸廠