工業(yè)鍋爐合理操作的必要性

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燃燒過度，造成水循環(huán)的破壞

鍋爐的超負荷運轉(zhuǎn)，強化燃燒作業(yè)，造成了鍋爐的水容器內(nèi)熱負荷的增加產(chǎn)生變動，呈現(xiàn)出不均勻的增長狀態(tài)，表現(xiàn)出來的現(xiàn)象就是熱影響較差的導(dǎo)水管內(nèi)液體的流動性能減低，導(dǎo)致循環(huán)的力量達不到要求，而形成汽水的流通停止。而與此同時，卻是受熱較大的流通管路中的液體加快蒸發(fā)，造成了一定范圍內(nèi)的缺水現(xiàn)象，在這樣的情況下，就容易發(fā)生受熱較多的管路將受熱較小的管路中的液體占用的情況，造成了受熱不良的管路中的液體形成反向運行，而不能形成較好的冷卻效果，當溫度達到一定程度時，就造成了高溫對管路的破壞。由于鍋爐的超負荷的運轉(zhuǎn)，而造成了煙氣的溫度上升的情況，這樣就使得溫度過快增加的管路中的水揮發(fā)的加快，在這樣的管路中，形成了飽和的沸騰工作情況，嚴重的時候，會在相關(guān)的管路的內(nèi)壁之中形成蒸汽膜。同時，也因為此蒸汽膜的熱傳導(dǎo)能力的低下，使得管路內(nèi)壁的溫度持續(xù)升高，而最終造成管路內(nèi)部的受熱之后的變形，突起，并發(fā)展到爆裂的程度。當鍋爐的加熱系統(tǒng)中的熱能負荷過快增加，也會使上升管路，形成一定部位的萎縮現(xiàn)象，從而在管路的內(nèi)壁出現(xiàn)過多的鹽垢，使上升的管路中發(fā)出一定部位的熱傳遞的阻滯。

熱效率減少，造成燃料的浪費

在鍋爐設(shè)備自身的設(shè)計中，本身就存在有燃燒功率的限制，如果為了實現(xiàn)生產(chǎn)或生活需要的目的而加大了燃燒的作用，或者是加大了燃料的投入，就會造成燃料層面的過度增加，反而使燃燒活動不能充分進行，使沒能充分燃燒的燃料也被當作廢料排出，造成不必要的浪費。鍋爐中的主要燃料位置被叫做爐膛，爐膛的可容度，都是有一定的科學(xué)限度，如果加大了燃料的燃燒程度，就一定會造成燃料本身的揮發(fā)物質(zhì)和可燃氣體沒有達到完全的燃燒效應(yīng)就被排出于爐膛之外，這樣，就造成了可燃的化學(xué)成分還沒有發(fā)揮應(yīng)有的功效，就被排出了爐膛之外，形成不必要的浪費。當進行強制化的燃燒行為時，就會造成設(shè)備的排煙溫度的急速上漲，因為排煙量的增加，就一定會造成排煙熱損失的過高，而造成浪費。同時，由于燃料投放的增加，使鼓風的動能隨之增加，造成飛揚粉灰的增加，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)由于燃料的不完全燃燒而使熱損失增長。并且因為鍋爐內(nèi)外熱度差異過大，造成散熱損失加大。

蒸汽帶水量大，造成管路內(nèi)部水沖擊

隨著燃燒增大，鍋爐內(nèi)部負荷隨之增加，使得汽水混合物發(fā)生碰撞和噴濺的水滴增多，此時其內(nèi)部也會在水室形成更多的水泡，水位上漲，汽室內(nèi)的空間不斷縮小，這樣就造成了鍋爐汽水分離效果減低，蒸汽中存在過多的水分，使蒸氣的品質(zhì)受到破壞，從而使管路被水沖擊而受到破壞。若鍋爐帶有過熱器，含水蒸汽持續(xù)揮發(fā)，將水中含有的鹽物在過熱器上沉積。對熱傳導(dǎo)造成影響，經(jīng)過一段時間之后，積垢會逐漸增加，會將管路形成變形，最終發(fā)生爆管的事故。

受熱面的腐蝕

當進行鍋爐的強化燃燒時，會使其部的壓力變化過于頻繁以及溫度差的熱盈利增加，這樣就非常容易造成金屬飩化膜的破壞，在金屬面形成極多的蒸汽泡，并且對金屬鈍化膜產(chǎn)生沖擊作用，其負荷會不斷增加，負荷增加的同時金屬鐵的電極位置降低而造成微電池作用的提高，使電學(xué)腐蝕的速度提高。當鍋爐處于高負荷度的運作時，就必然會破壞燃燒工況的穩(wěn)定性，形成了鍋爐內(nèi)的空氣時高時低的狀態(tài)，如果在過剩的情形下，就會使露點過高。因為其尾部熱度過高，內(nèi)壁溫度通常就會低于露點，使SO3與水發(fā)生反應(yīng)，而出現(xiàn)硫酸生成的現(xiàn)象，并且會在金屬壁上形成凝結(jié)，最后使金屬壁受到高酸的腐蝕而破壞。

引風設(shè)備的破壞

對鍋爐進行超負荷強化燃燒，會過多的產(chǎn)生煙氣，在保持原有管路流通的橫斷面不變的情況下，煙氣排出的速度一定會大幅度上升，此時就會因煙氣排出速度的增加而使其流通的阻力也呈現(xiàn)出平方增長，在這種情況下，就一定會導(dǎo)致排煙系統(tǒng)的耗電量過度增加，而且也因為引風系統(tǒng)的負擔增加，和排出煙的深度過大，就容易對引風系統(tǒng)造成一定程度的破壞。

爐排等受熱面運轉(zhuǎn)惡化

當鍋爐進行高負荷的運轉(zhuǎn)時，鍋爐內(nèi)的溫度也會相應(yīng)提高，如此而已，就非常容易在爐墻、爐排或者受熱面上造成結(jié)焦，結(jié)焦的灰渣具有一定的腐蝕特性。當鍋爐內(nèi)進行正壓的燃燒時，高溫度的煙火向外噴射，容易將爐墻燒壞，或者因過熱溫度的影響而使支架和門框受熱變形，造成鍋爐周圍危險的作業(yè)環(huán)境。

其它弊端

鍋爐過高負荷的強化燃燒時，會在煙氣中導(dǎo)致含塵量的大幅度增多，直接造成除塵設(shè)備的超負荷運轉(zhuǎn)，而不能達到應(yīng)有的設(shè)計能力，使灰塵伴隨煙氣大量的被排出管路，造成大氣環(huán)境的污染；由于進行高負荷的強化燃燒，還勢必會使具有大量灰塵與可燃性灰塵的煙氣流動的速度大幅提升，使煙氣流通的管路內(nèi)壁受到更加嚴重的磨損，被磨損的時間越長，問題就會更加嚴重，如果不能得到及時有效的處理的話，最終就一定造成鍋爐的煙氣流通管路的變形和鼓脹，更嚴重時發(fā)生危險的爆炸作用，對人身安全和社會財產(chǎn)造成威脅和破壞。

綜上所述，工業(yè)鍋爐屬于種設(shè)備，對其進行的操作和使用，必須要依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定和條例而嚴格執(zhí)行和監(jiān)管，不能因為一時的放松麻痹或經(jīng)濟效益的片面追求，而采取不當?shù)腻仩t操作方式，盲目的增加鍋爐的運轉(zhuǎn)負荷進行強化燃燒，而導(dǎo)致對設(shè)備的破壞和危險的發(fā)生。而最終對社會經(jīng)濟造成破壞對人民群眾的生命財產(chǎn)構(gòu)成威脅。（本文作者：王縛龍 單位：中國船舶重工集團公司）