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摘要:社會主義工業(yè)化的建設(shè)加快了工業(yè)化的進(jìn)程,在工業(yè)領(lǐng)域方面,材料成型及控制工程模具制造的工藝是生產(chǎn)各種工業(yè)原料的基本技術(shù),也是各種工藝制造的元件,如航空工業(yè)、汽車工業(yè)等,因此,在模具制造的技術(shù)水平要求上較高,它的質(zhì)量問題與多種制造業(yè)的水平高低直接掛鉤,成為影響其質(zhì)量的關(guān)鍵要素之一。本文將從材料成型與控制工程模具制造的工藝技術(shù)研究先引論出它的技術(shù)概括,以及在不同屬性的材料成型與控制工程模具之間的技術(shù)工藝做出引述。
關(guān)鍵詞:材料成型;控制工程;模具制造;工藝技術(shù);研究
0引言
我國經(jīng)濟(jì)的建設(shè)發(fā)展需要社會生產(chǎn)中的各個方面進(jìn)行推動,如今,多元化發(fā)展的制造業(yè)為社會主義工業(yè)發(fā)展帶來良好的契機(jī),材料成型、控制工程模具制造業(yè)是各個制造業(yè)與工業(yè)賴以發(fā)展的基礎(chǔ)。在圖紙上,根據(jù)目標(biāo)的實(shí)際應(yīng)用做出相應(yīng)的設(shè)計(jì),接著原材料按照圖紙上的設(shè)計(jì)進(jìn)行形狀的改變、壓縮等成型技術(shù),按照應(yīng)用操作來對指定的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組裝,二者彼此之間是維系關(guān)系。由于我國工業(yè)化起步較晚,較為滯后。這兩項(xiàng)技術(shù)體系進(jìn)步的空間較大,技術(shù)需要革新的地方還有諸多方面。
1技術(shù)概括
1.1基本定義
材料成型與控制工程屬于機(jī)械工程大類,它們的主要本質(zhì)就是對材料進(jìn)行狀態(tài)、性能的研究,及根據(jù)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行材料形狀的改變,并主要通過熱加工的方式。在控制工程的模具制造中以理論方法為基本,進(jìn)行深化研究及模具設(shè)計(jì)。該類屬于社會經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,帶動國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,在各類制造業(yè)中更是基本核心。對于該類專業(yè),在目前我國的相關(guān)理工大學(xué)相繼展開,各種課堂授課形式在媒體的報(bào)道中,網(wǎng)絡(luò)平臺的傳播,紛紛帶動了該專業(yè)被社會各界人士與學(xué)生的關(guān)注,廣為人知。主要目的是以傳授材料成型、熱加工工藝、控制工程等專業(yè)化知識,旨在培養(yǎng)在該專業(yè)方面的高素養(yǎng)專業(yè)人才,為社會主義建設(shè)、科研實(shí)踐中心輸送高技術(shù)的人員。
1.2模具工藝技術(shù)
制造業(yè)在隨著社會主義的不斷建設(shè)發(fā)展也逐漸興起,在時間不斷地推移中,各類研究人員的致力開發(fā)中,在基本的模具制造方面,技術(shù)性有了質(zhì)的飛躍。尤其是在塑料模具上,發(fā)展速度快、社會需求大,導(dǎo)致我國的塑料模具在整個模具行業(yè)中占據(jù)的份額較大,約30%。近年來機(jī)械制造業(yè)、汽車制造業(yè)等的不斷涌現(xiàn),塑料橡膠模在市場的占有率也逐漸增加。通常模具常用CAD/CAM系統(tǒng),它的制造方式一般分為注射模具、吹塑模具、沖壓模具、壓鑄模具[1]。據(jù)相關(guān)資料,一款普通汽車的制造需要大概200件的內(nèi)飾模具,行業(yè)的高壓性導(dǎo)致傳統(tǒng)的模具逐漸被新型模具所替代,汽車制造業(yè)對于模具的需求量日趨增多,對于其他的制造業(yè)在需求上如是而已。
2金屬材料工藝
2.1一次成型技術(shù)
材料的不同性能來自于不同的加工成型工藝。在材料成型上,金屬材料的成型的工藝有著一次成型的方式,在技術(shù)上分別有:擠壓成型、扎制成型、拉拔成型。在擠壓成型的技術(shù)方法中,首先,準(zhǔn)備好相關(guān)的模具,并將經(jīng)過特殊加工的坯料放置其中;接著對于模具進(jìn)行擠壓,進(jìn)行物理的加壓方法,在最初的步驟基礎(chǔ)上對坯料進(jìn)行形狀改變,使模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖紙中的產(chǎn)品相匹配,物理加壓的方法,產(chǎn)品的性能會達(dá)到最大優(yōu)化,可塑性較強(qiáng),不易變形。在扎制成型的技術(shù)方法中,它的主要技術(shù)手段是在扎輪的回旋力的作用下,在過程中對坯料的形狀進(jìn)行塑造并最終改變形狀,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的要求進(jìn)行特定的形狀塑造,以匹配產(chǎn)品[2]。在拉拔成型的技術(shù)中,首先,準(zhǔn)備模具,將特殊加工的坯料置入其中;接著,在模具上使用拉力的方式,對坯料進(jìn)行拉力影響,進(jìn)行塑性、變形的一系列拉拔工作。在實(shí)際應(yīng)用中,該工藝技術(shù)對于坯料的過程狀態(tài)來說,可塑力較好,變形阻力較小。
2.2二次成型技術(shù)
在金屬材料成型中的二次成型工藝技術(shù)中,主要分為鑄造成型技術(shù)、沖壓成型技術(shù)[3]。在鑄造成型技術(shù)中,它的主要工藝流程大致為將液態(tài)金屬澆筑于特制的、大小形狀不一的模具中,等待冷凝,用來獲得部分零件。砂型鑄造是鑄造成型的一個方面,如有色合金的鑄件可在砂型的生產(chǎn)過程中進(jìn)行鑄造。它的主要特點(diǎn)在于對設(shè)備的投資成本上不高;在材料的適應(yīng)上性能較強(qiáng);適用范圍廣,對于零件形狀較為復(fù)雜的可任意生產(chǎn)等。在實(shí)際應(yīng)用中,如有汽車的氣缸蓋、氣缸體等。在沖壓成型加工技術(shù)中,它在實(shí)際的應(yīng)用中較為廣泛,對于材料上的局限性較小,如金屬與非金屬的材料都能駕馭,較大的固件與精密度高的元件都在該工藝技術(shù)的范圍之中[4]?,F(xiàn)如今,多種厚度激光拼焊板坯的沖壓工藝技術(shù)、合板的成形工藝技術(shù)、擠壓管坯的內(nèi)高壓成形技術(shù)是當(dāng)前研究領(lǐng)域的重點(diǎn),為未來的發(fā)展起著重大的推動作用。如在未來新能源汽車、飛機(jī)等領(lǐng)域。
3結(jié)束語
雖然我國工業(yè)化道路的建設(shè)發(fā)展還需要未來很長一段時間的過渡,但只要認(rèn)清當(dāng)前發(fā)展的形式,找出其中存在的相關(guān)問題,結(jié)合發(fā)達(dá)國家的材料成型及相關(guān)工藝技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),摸索著石頭過河,在未來發(fā)展的前景上,一定會有良好的展望。材料的運(yùn)用滲透于社會生產(chǎn)中的各大領(lǐng)域,在當(dāng)今社會的不斷變遷中,科學(xué)技術(shù)水平的不斷研發(fā),材料的屬性方面一定會呈現(xiàn)多樣化,在實(shí)際的材料運(yùn)用中也會增加工藝技術(shù)的難度,因此,與時俱進(jìn),不斷進(jìn)行革新是現(xiàn)階段我國材料模型及控制工程模具制造領(lǐng)域的關(guān)鍵點(diǎn)。
參考文獻(xiàn):
[1]譚永林.材料成型與控制工程的模具制造技術(shù)[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)旬刊,2016,35(6):12-13.
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[3]王秋實(shí),劉興國.材料成型與控制工程模具制造技術(shù)分析初探[J].商品與質(zhì)量,2015(49).
[4]尹全鎖,唐志超.材料成型與控制工程模具制造技術(shù)探微[J].城市建設(shè)理論研究:電子版,2016(10).
作者:邢開 單位:武昌工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院材料成型及控制工程