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【摘要】汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障非接觸式檢測(cè)技術(shù)是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障檢測(cè)的前沿技術(shù)和主流趨勢(shì),相比傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)而言,非接觸式檢測(cè)技術(shù)具有諸多優(yōu)勢(shì),基于此,本文對(duì)非接觸式檢測(cè)技術(shù)的概念進(jìn)行介紹,對(duì)非接觸式檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用設(shè)計(jì)和應(yīng)用流程進(jìn)行分析,通過對(duì)非接觸式檢測(cè)技術(shù)的研究以期為推進(jìn)非接觸式檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用推廣發(fā)揮作用。
【關(guān)鍵詞】汽車發(fā)動(dòng)機(jī);機(jī)械故障;非接觸式檢測(cè)技術(shù);應(yīng)用
近年來,我國(guó)汽車行業(yè)蓬勃發(fā)展,汽車數(shù)量快速增長(zhǎng),汽車發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的引擎和心臟,是汽車動(dòng)力的來源,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,包含大量零部件,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài),因此,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)難免會(huì)出現(xiàn)機(jī)械故障。隨著科技不斷發(fā)展,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)越來越精密復(fù)雜,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性是決定汽車能否可靠行駛的重要因素。非接觸式檢測(cè)技術(shù)是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障檢測(cè)的新興技術(shù),非接觸式檢測(cè)技術(shù)通過提取異常信號(hào)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)故障進(jìn)行檢測(cè),為發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷提供依據(jù)。該技術(shù)可以顯著提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障的檢測(cè)精準(zhǔn)度和檢測(cè)效率,因此,研究該技術(shù)的研究對(duì)提升汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障檢測(cè)精準(zhǔn)度和檢測(cè)效率具有積極意義。
1汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障非接觸式檢測(cè)技術(shù)概述
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障非接觸式檢測(cè)技術(shù)是依托于智能化技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)形成的一種新型檢測(cè)技術(shù)。該技術(shù)是通過檢測(cè)設(shè)備上的聲音傳感器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)響動(dòng)的音量、音頻和音色等數(shù)據(jù)進(jìn)行捕獲和分析,然后通過發(fā)動(dòng)機(jī)故障評(píng)估系統(tǒng)算法模型進(jìn)行計(jì)算,最后將計(jì)算結(jié)果直接反饋給檢測(cè)人員,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障的精確診斷[1]。由于該技術(shù)利用一些現(xiàn)代化檢測(cè)設(shè)備對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化分析和檢測(cè),因此,該技術(shù)的現(xiàn)代化程度和檢測(cè)效率很高。相比傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)具有很大優(yōu)勢(shì)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障非接觸式檢測(cè)技術(shù)的核心是聲光學(xué)原理,該技術(shù)在無需與發(fā)動(dòng)機(jī)接觸的情況下就可以完成對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)檢測(cè),因此該技術(shù)在檢測(cè)時(shí)不但不會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成任何影響,檢測(cè)的效率還很高。未來隨著電子感應(yīng)技術(shù)、光敏感材料技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、信息技術(shù)和智能化技術(shù)的發(fā)展,該技術(shù)將發(fā)展的更加成熟,應(yīng)用也將更加廣泛。
2汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障非接觸式檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用設(shè)計(jì)
利用非接觸式檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障時(shí),需要根據(jù)不同的車型采用不同的檢測(cè)方法,本研究以大眾朗逸1.6L排量四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)為例進(jìn)行異響故障檢測(cè)研究。通過對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)異響聲音信號(hào)的數(shù)據(jù)收集和分析,發(fā)現(xiàn)大眾朗逸汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的異響主要分布在前區(qū)、氣門挺柱區(qū)域和發(fā)動(dòng)機(jī)底殼,這三個(gè)區(qū)域的機(jī)械異響占到發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障總異響的80%以上,由于不同區(qū)域的機(jī)械故障異響的強(qiáng)度和音頻有區(qū)別,因此,利用非接觸式檢測(cè)裝置的傳感器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)異響的強(qiáng)度和音頻進(jìn)行收集和分析,就能快速準(zhǔn)確地定位出故障點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,從而達(dá)到高效診斷發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障的目的。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)工作的環(huán)境很復(fù)雜,在汽車出廠前需要對(duì)不同環(huán)境下發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障異響進(jìn)行全面的評(píng)估[2]。本文將檢測(cè)地點(diǎn)選擇在大眾朗逸汽車總裝車間進(jìn)行研究,在復(fù)雜噪聲環(huán)境中,復(fù)雜噪聲必然會(huì)對(duì)非接觸式檢測(cè)技術(shù)形成干擾。因此,在布置傳感器時(shí),一方面可以為非接觸式檢測(cè)設(shè)備配置加速傳感器,同時(shí)要控制好傳感器和發(fā)動(dòng)機(jī)間的距離,既要避免檢測(cè)設(shè)備對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)帶來影響,又要降低噪聲對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾,保證檢測(cè)結(jié)果的精度和信噪比滿足要求,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)。
3汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障非接觸式檢測(cè)技術(shù)的工作流程
利用非接觸式檢測(cè)技術(shù)對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)時(shí),為了高效收集和分析發(fā)動(dòng)機(jī)異響數(shù)據(jù),為了達(dá)到預(yù)期檢測(cè)目標(biāo),建議采用LMS聲信號(hào)傳感系統(tǒng)來建立聲信號(hào)數(shù)據(jù)分析平臺(tái),該系統(tǒng)具有優(yōu)異的抗干擾性和適用性。在實(shí)際檢測(cè)時(shí),工作流程主要為:第一步,科學(xué)布設(shè)安裝檢測(cè)系統(tǒng)的硬件設(shè)備,將各分系統(tǒng)設(shè)備的傳感器與數(shù)據(jù)整合分析系統(tǒng)的設(shè)備連接好,然后檢查各硬件參數(shù)的可靠性,保證各硬件設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。第二步,設(shè)置汽車發(fā)動(dòng)機(jī)異響LMS聲信號(hào)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)的檢測(cè)參數(shù),通過設(shè)置數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)內(nèi)部檢測(cè)參數(shù)可以完成對(duì)檢測(cè)設(shè)備靈敏度的調(diào)試,完成對(duì)傳感器信號(hào)的校對(duì),還可以完成對(duì)聲信號(hào)采集時(shí)間間隔和采集頻率的設(shè)置[3],本文對(duì)大眾朗逸轎車的研究在參考了專業(yè)維修人員后將聲信號(hào)采集時(shí)間間隔設(shè)置為1.5s,將聲信號(hào)采集頻率設(shè)置為20260Hz。第三步,在做好前期準(zhǔn)備工作后,開始對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)故障聲音信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和整合分析,最終準(zhǔn)確定位出發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障所在位置。
4汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障信號(hào)的收集與分析
在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行非接觸式檢測(cè)時(shí),第一步,在不影響車間正常生產(chǎn)的前提下,要將現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)設(shè)備清理掉,盡量保證檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安靜,盡量避免復(fù)雜環(huán)境噪聲對(duì)非接觸式檢測(cè)結(jié)果的干擾,然后將待檢測(cè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在機(jī)械設(shè)備檢測(cè)平臺(tái)上固定好,將非接觸式檢測(cè)工具放置在檢測(cè)平臺(tái)上并安置好聲信號(hào)傳感器,然后讓發(fā)動(dòng)機(jī)保持在冷啟動(dòng)的狀態(tài)[4]。第二步,由專業(yè)維修技師對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有可能出現(xiàn)的機(jī)械故障進(jìn)行設(shè)定,以便后期模擬人工進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)。第三步,收集總裝車間內(nèi)部的聲信號(hào)數(shù)據(jù),并將聲信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行定期反饋,對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析,并與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而幫助非接觸檢測(cè)系統(tǒng)更加準(zhǔn)確進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷。
5結(jié)語
機(jī)械故障是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的常見故障,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障檢測(cè)工作是一項(xiàng)比較專業(yè)和復(fù)雜的工作,以往主要采取傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù),傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)主要依靠檢測(cè)方法、檢測(cè)設(shè)備儀器和專業(yè)人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn),檢測(cè)工作容易受到干擾,檢測(cè)結(jié)果的隨意性和不確定性較大,因此,傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)具有一定的弊端。非接觸式檢測(cè)技術(shù)在遠(yuǎn)距離就可實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械異響的精準(zhǔn)檢測(cè),從而快速準(zhǔn)確定位出機(jī)械故障的位置,并且可以很好地適應(yīng)量化環(huán)境,可以適用于多種復(fù)雜環(huán)境,隨著自動(dòng)化技術(shù)和智能化技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械故障非接觸式檢測(cè)技術(shù)未來在汽車工程領(lǐng)域的應(yīng)用前景將非常廣闊。
參考文獻(xiàn)
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作者:劉勇 單位:湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院