機械加工技術(shù)中數(shù)控加工應用探究

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摘要：近年來國家對于制造業(yè)的重視不斷增加，而我國制造業(yè)也在不斷發(fā)展進步，在制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)對于制造業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的作用，掌握更加先進的數(shù)控加工技術(shù)對于提升我國綜合國力有著重要意義。對此，本文分析數(shù)控加工技術(shù)的特點，從六個方面分析其在機械加工中的應用，以供交流參考。

關(guān)鍵詞：機械加工技術(shù)；數(shù)控加工；應用

電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展造就了數(shù)控技術(shù)在機械加工中的廣泛應用，數(shù)控系統(tǒng)的高精度、無人化以及標準化迅速提高了機械加工工業(yè)品的質(zhì)量以及作業(yè)效率，滿足當前社會經(jīng)濟發(fā)展的需要，是促進我國機械制造行業(yè)發(fā)展的重要基礎。

1數(shù)控加工技術(shù)特點

1.1高效率

機械加工的流程通常包括精加工、打磨以及拋光等，這些流程使加工制造所需要耗費的時間較長，而長時間的運行也會導致高溫的持續(xù)產(chǎn)生，對于設備的壽命以及產(chǎn)品的質(zhì)量都會產(chǎn)生較大的影響。而數(shù)控加工技術(shù)的應用能夠有效減少生產(chǎn)過程中高溫的產(chǎn)生，降低高溫對于設備運行效率的影響，從而提高加工的效率[1]。

1.2高智能

數(shù)控加工的另一大特點就是智能化，這也是得益于時代的不斷發(fā)展進步，數(shù)控加工的智能化水平對于機械加工的影響非常大，在其作業(yè)過程中，數(shù)控技術(shù)智能系統(tǒng)可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品的各項變量參數(shù)等進行科學合理的優(yōu)化設置，優(yōu)化機械加工的流程，對于加工全流程中可能出現(xiàn)的問題進行預判，通過不斷的動態(tài)調(diào)整使得設備始終保持在穩(wěn)定安全的工作狀態(tài)。

1.3損耗低

機械加工過程之中，打磨的設備是最容易損耗的地方，因此這些設備的損耗更換也是一大成本之一。因此在數(shù)控加工中，應用了可導電的砂輪來進行打磨作業(yè)，這種砂輪使用的是合成金剛石，具有非常強力的磨削力，其損耗率相較于其他機械打磨設備而言，損耗程度非常低，這不僅能夠降低打磨成本同時還能夠提高加工質(zhì)量[2]。

2機械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應用策略

2.1機械加工設備的應用

通常來說，所處的環(huán)境，設備的材質(zhì)與制造水平和正常損耗會對機械加工設備的壽命產(chǎn)生較大的影響。機械加工的質(zhì)量很大程度上都會受到機械加工設備的影響，設備的性能對于機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量與工作效率起到了決定性的作用。將數(shù)控加工應用于機械加工設備之中可以有效降低機械加工設備的故障率，保障設備在作業(yè)過程中的穩(wěn)定運行，極大地提升了設備的作業(yè)效率。應用數(shù)控技術(shù)可以使機械加工設備控制智能化，當前設備在工作過程中出現(xiàn)任何故障都會在第一時間將信號傳達給控制中心，系統(tǒng)接收到故障信號之后會自動分類,不同類型的故障并給出故障診斷結(jié)果與解決方式，技術(shù)人員可以根據(jù)系統(tǒng)診斷的結(jié)果快速解決故障，保障設備的正常有效運行，而且對于一些常見的簡易故障，系統(tǒng)自動就會解決，這對于整個設備的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定都有很大的幫助，可以極大地減少對于維修設備所投入的人力物力以及時間。而且數(shù)控技術(shù)的應用可以使得專業(yè)技術(shù)人員通過自行編制的程序指令對機械加工設備中的變速、刀具等進行控制，從而根據(jù)所需生產(chǎn)產(chǎn)品的各項指標進行個性化控制，提高其產(chǎn)品生產(chǎn)加工精度與質(zhì)量，這對于提高機械加工設備的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量來說有著重要意義，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有力幫手[3]。

2.2零部件檢測中的應用

在加工過程中，首先要考慮生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。在此基礎上，工件檢測的準確性也是一個需要考慮的重要問題。將數(shù)控加工技術(shù)有效地集成到工件檢測過程中是非常重要的。首先，數(shù)控加工技術(shù)可以取代手工檢測，可以檢測高密度的裂紋和零件損壞，大大提高了檢測的準確性和效率。其次，數(shù)控加工技術(shù)不僅可以檢測高密度零件，而且可以檢測整個零件。在提高檢測質(zhì)量和效率的基礎上，對工件進行了全面分析，并提供了相應的優(yōu)化參考。數(shù)控加工技術(shù)以其自身的網(wǎng)絡化和自動化，廣泛應用于不同行業(yè)的零件加工過程中，促進了零件加工的進一步發(fā)展。

2.3提高加工精度

注重對數(shù)控精度和生產(chǎn)統(tǒng)一性的有效控制，在機械加工產(chǎn)品精度方面，與傳統(tǒng)機械制造相比，數(shù)控加工技術(shù)具有較高的精度。數(shù)控加工技術(shù)的應用避免了手工處理過程中的錯誤。對于汽車制造中的曲軸加工，必須做到非常精確，如果由于機械控制的錯誤，那么整個零件就會變成廢品。應用數(shù)控加工技術(shù)后，采用數(shù)控技術(shù)加工曲軸，可采用遙控機械部分，直接輸入標準參數(shù)，實現(xiàn)高精度。從這個角度看，在數(shù)控加工技術(shù)應用中，需要注意應用的創(chuàng)新，在生產(chǎn)加工過程中，可以最大限度地利用自動化在數(shù)控加工技術(shù)中的優(yōu)勢。例如，在小批量汽車零件的焊接過程中，個別零件的問題需要用數(shù)控加工技術(shù)來生產(chǎn)程序零件，這使得進一步實現(xiàn)了材料選擇的整體優(yōu)化，不僅提高了零件的處理，而且提高了生產(chǎn)質(zhì)量的準確性和效率，同時還提高了小批量零件生產(chǎn)的精度和質(zhì)量優(yōu)化[4]。

2.4數(shù)控加工的智能化應用

機械加工技術(shù)要取得進步，必須從數(shù)控加工技術(shù)的智能化發(fā)展入手，不斷加強分析和深化研究的技術(shù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。從自動化到智能化的發(fā)展將是未來數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的主要研究領(lǐng)域。實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的自動化和智能化，首先是在信息化的基礎上，目前，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)完全計算機化，數(shù)控加工技術(shù)也實現(xiàn)了自動化應用，與機器曲軸零件加工過程一樣，凸輪軸會受到周期性沖擊載荷的影響，大引力之間的凸輪和推桿接觸，相對滑動速度也較高，因此凸輪表面磨損也會非常嚴重，因此，對于曲軸頸和凸輪表面，除了表面粗糙度最小和剛度足夠外，還必須有非常高的質(zhì)量，以及更好的耐磨性和潤滑性，當應用數(shù)字控制技術(shù)進行加工時，為了調(diào)整操作程序，需要精確輸入內(nèi)容標準，精確計算，并與原設計相銜接，同時，注意采用數(shù)控設備控制對機械設備進行多次檢查，為了達到降低粗糙度、提高耐磨性的目的，要增加加工量，在加工速度上也達到了數(shù)控加工技術(shù)的水平，只有在智能化操作中，才能最大限度地利用高精度控制的動態(tài)加工技術(shù)，因此，要實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)在機械升級技術(shù)中的應用，需要通過智能化不斷發(fā)展和實踐。

2.5工業(yè)機器人的應用

從我國機械制造的現(xiàn)代狀態(tài)來看，工業(yè)機器人有著非常廣泛的應用，主要是人體手工制作的仿真，并嚴格遵循相應的運動軌跡實現(xiàn)方案內(nèi)容，使工業(yè)機器人成為運動控制的自動裝配加工，大大改善機械加工的勞動條件，保證加工工人的勞動安全，最大限度地提高機械加工的效率和質(zhì)量。一般來說，工業(yè)機器人的布置主要是焊接、噴漆、安裝等。工業(yè)機器人主要包括執(zhí)行機構(gòu)、動力機構(gòu)、控制等，包括數(shù)字控制技術(shù)主要在控制機構(gòu)中的應用，以承擔工業(yè)機器人的工作指導、信息注冊、指示驅(qū)動程序可以執(zhí)行相應的任務。此外，數(shù)字控制技術(shù)可以對工業(yè)機器人的工作過程進行相應的控制，并對工作中出現(xiàn)的故障和錯誤及時發(fā)出警報。在一些相對先進的工業(yè)機器人中，數(shù)字控制技術(shù)還可以實現(xiàn)傳感器系統(tǒng)、傳感器檢測系統(tǒng)等功能，對工業(yè)生產(chǎn)非常有用。

2.6加強專業(yè)人才培養(yǎng)

只有加緊努力發(fā)展數(shù)控加工應用領(lǐng)域的專業(yè)人才，才可以使數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應用更加廣泛和優(yōu)化，目前，對于數(shù)控加工方面的專業(yè)人才較少，所以首先要進一步完善數(shù)控加工的專業(yè)人才培養(yǎng)體系。企業(yè)可以與高校、中職學校聯(lián)合培養(yǎng)一大批能夠很好地掌握和運用數(shù)控加工技術(shù)的基礎好、高素質(zhì)專業(yè)人才，為數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應用和數(shù)控加工技術(shù)的進一步發(fā)展奠定了堅實的基礎。同時，要加強對數(shù)控加工技術(shù)自主創(chuàng)新的保護，有必要加強保護、鼓勵數(shù)控加工技術(shù)自主創(chuàng)新能力，使數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新精神能夠在實際生產(chǎn)中更加廣泛，進一步完善自主創(chuàng)新體系，為數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新提供可靠保障。人才作為各行各業(yè)發(fā)展的基礎，對于機械加工行業(yè)來說同樣重要，培養(yǎng)專業(yè)的機械加工與數(shù)控加工方面的人才，對于促進行業(yè)發(fā)展，提高行業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力與我國制造業(yè)的進步有著重要的意義。

3機械加工技術(shù)中數(shù)控加工應用的發(fā)展趨勢

近幾十年來，數(shù)控加工在我國制造技術(shù)中得到了廣泛的應用，這為數(shù)控技術(shù)的未來發(fā)展帶來了希望。隨著計算機技術(shù)、電子技術(shù)以及越來越多的高端機械測試技術(shù)的發(fā)展，開放化、現(xiàn)代化是數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。繼續(xù)開發(fā)高端數(shù)控技術(shù)軟件，在加工生產(chǎn)過程中隨時根據(jù)產(chǎn)品要求對工藝參數(shù)進行自主修改和自適應，并對參數(shù)進行動態(tài)實時計算。高水平的數(shù)控技術(shù)不僅指導生產(chǎn)和機械加工，而且減少了人力投資，提高了機械加工行業(yè)的經(jīng)濟效益。開放式數(shù)控技術(shù)意味著可以獨立創(chuàng)建和開發(fā)數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)，以滿足其實際需求，而不受數(shù)控軟件開發(fā)人員的限制。未來，高開放性數(shù)控技術(shù)的實踐將提高加工技術(shù)的便捷性和操作簡單性，擴大數(shù)控技術(shù)的應用范圍。未來，如果想進一步提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化和提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以開發(fā)更好的CPU和先進的檢測組件，將其添加到數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)中，進一步抑制產(chǎn)品的市場消費周期，在激烈的市場競爭中凸顯產(chǎn)品。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和時間的推移，數(shù)控技術(shù)也在不斷的演變和變化。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展越來越適應市場需求。通過對CPU、檢測元件和技術(shù)參數(shù)的不斷改進和完善，數(shù)控技術(shù)的功能也逐漸趨于成熟、完善和豐富。在全球經(jīng)濟一體化的形式下，數(shù)控技術(shù)和設備在制造業(yè)的應用已成為一個國家經(jīng)濟實力發(fā)展水平的代表。因此，不斷加強對數(shù)控技術(shù)的研究，推廣數(shù)控技術(shù)，向世界先進國家學習是十分必要的。集成技術(shù)在數(shù)控技術(shù)在加工機械領(lǐng)域的應用中起著關(guān)鍵作用。數(shù)字控制技術(shù)通過對某些機器的集中控制、統(tǒng)一參數(shù)、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益來加工高精度產(chǎn)品。數(shù)控技術(shù)的這些優(yōu)勢創(chuàng)造了巨大的社會經(jīng)濟優(yōu)勢，推動了整個機械行業(yè)的發(fā)展。總的來說，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和進步可以有效地提高產(chǎn)品的精度和加工生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)強度。在未來的發(fā)展中，數(shù)字控制處理技術(shù)將朝著更高層次的智能化和自動化方向進一步發(fā)展，這對于我國邁向制造強國以及工業(yè)強國來說有著非凡的意義，而這也將推動整個工業(yè)和人類社會的發(fā)展。

4結(jié)語

總而言之，數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應用在中國機械工業(yè)的自動化和機械化方面發(fā)揮著重要作用。數(shù)控技術(shù)在機械加工行業(yè)的應用，增強了機械加工行業(yè)在市場經(jīng)濟形勢下的競爭力。為操作人員帶來安全的生產(chǎn)環(huán)境，降低工人的勞動強度，減少加工成本，實現(xiàn)高水平的加工效率和高質(zhì)量。尖端數(shù)控加工技術(shù)在機械加工中的應用，促進了汽車工業(yè)、煤炭工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等行業(yè)的發(fā)展，也進一步推動了我國工業(yè)現(xiàn)代化進程。因此，我國要繼續(xù)探索，不斷優(yōu)化和完善數(shù)控技術(shù)，不斷努力，使中國機械制造業(yè)達到一個新的水平，與世界接軌。

參考文獻

[1]王建軍,武秋俊,郭山國.探究機械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應用[J].電子測試,2020(16):2.

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[4]徐連香,劉倩宏,郭春紅.數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應用研究[J].2021(2017-19):52-53.

作者:葛紹建 單位:亳州汽車工業(yè)學校