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機(jī)械設(shè)計與機(jī)械制造中公差配合探析

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機(jī)械設(shè)計與機(jī)械制造中公差配合探析

摘要:公差配合在機(jī)械設(shè)計制造中占據(jù)重要地位,在維護(hù)零件質(zhì)量方面具有重要作用。機(jī)械制造業(yè)發(fā)展體現(xiàn)了國家科技發(fā)展水平,隨著國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的加快,使機(jī)械制造領(lǐng)域取得了很大進(jìn)步。機(jī)械設(shè)計制造中應(yīng)用公差配合有助于減少生產(chǎn)時間,對促進(jìn)機(jī)械設(shè)計制造實效性具有積極作用。統(tǒng)計公差技術(shù)研究對現(xiàn)代制造模式下產(chǎn)品質(zhì)量控制、對降低生產(chǎn)成本控制、提高產(chǎn)品性能質(zhì)量具有重要意義。本文分析公差配合的概念,闡述公差配合在機(jī)械設(shè)計制造中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計制造;公差配合;質(zhì)量控制

運(yùn)動精度是衡量機(jī)械裝備質(zhì)量的重要性能指標(biāo),裝備整體裝配公差質(zhì)量是保證運(yùn)行精度的前提,可以從靜態(tài)裝配公差方面評估機(jī)械裝配設(shè)計質(zhì)量。機(jī)械裝備由若干零件按照規(guī)定方式裝配,裝配成功后,產(chǎn)品需要完成規(guī)定運(yùn)動操作,對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品運(yùn)動精度分析非常必要。裝配公差精度對機(jī)械裝備動態(tài)性能具有很大影響。裝配公差精度是衡量裝備質(zhì)量的重要指標(biāo),裝配運(yùn)動精度與復(fù)雜工況有關(guān)。機(jī)床主體機(jī)械結(jié)構(gòu)由床身工作臺、主軸箱等主要零部件裝配,運(yùn)動精度表現(xiàn)為靜態(tài)時刨刀對工作臺的偏差精度,機(jī)械裝備設(shè)計必須綜合分析運(yùn)動精度。統(tǒng)計公差理論研究,及統(tǒng)計公差統(tǒng)計工序控制參數(shù)需要深入研究,對我國統(tǒng)計公差修訂非常必要,對制造業(yè)推廣應(yīng)用統(tǒng)計公差技術(shù)具有重要意義。

1公差配合概念

公差是可變動零件幾何參數(shù)量,在機(jī)械設(shè)計中,幾何參數(shù)是角度等物理參數(shù),要確認(rèn)可換零件規(guī)格在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)變動。公差可分為尺寸、形狀與位置公差。國際標(biāo)準(zhǔn)中公差等級分為20個等級,配合是公差尺寸相同的孔軸公差帶關(guān)系,包括過盈、間隙配合。不同孔軸配合具有不同松緊要求,最大間隙值是孔與軸的公差值之差。面向質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計公差方法思路是將工序質(zhì)量共性要求建立標(biāo)準(zhǔn)量化指標(biāo),采用RESPONCESURFACE方法,由軟件生成二維平面下標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)計公差,指導(dǎo)相應(yīng)工序控制方案。最優(yōu)的過程質(zhì)量控制方案是EPC、SPC等綜合繼承,如圖1所示智能集成框架系統(tǒng)。公差配合是間隙范圍內(nèi)的變動量,配合公差影響配合精度,配合制包括基軸制與基孔制,在一些等直徑長軸配合應(yīng)用中宜選用基軸制。公差配合應(yīng)用體現(xiàn)在評估零件表面質(zhì)量等方面。加工條件不同導(dǎo)致零件幾何參數(shù)不同,常用的精度包括位置與尺寸精度。零件表面質(zhì)量評估分析產(chǎn)品誤差。零件層次統(tǒng)計公差是對零件給定技術(shù)規(guī)范,面向質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計公差帶使統(tǒng)計公差成為聯(lián)系質(zhì)量目標(biāo)不同層面的標(biāo)準(zhǔn)化截面。質(zhì)量特性值均值是統(tǒng)計公差主要對象,對不同質(zhì)量特性值有特定物理量單位,需要為標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)計公差尋找標(biāo)準(zhǔn)化界面,要求能方便轉(zhuǎn)換為實際統(tǒng)計控制參數(shù),與設(shè)計規(guī)格界限有明確函數(shù)關(guān)系,應(yīng)是無量綱標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)。

2機(jī)械制造中公差配合的重要性

機(jī)械裝備裝配質(zhì)量與零件公差設(shè)計有關(guān),公差信息必須在設(shè)計中通盤考慮,裝配精度如由零件加工精度直徑保障,會給零件加工帶來障礙。如何通過公差優(yōu)化提高機(jī)械產(chǎn)品裝配精度非常關(guān)鍵。裝配方式不當(dāng),不能裝配出高品質(zhì)的機(jī)械產(chǎn)品。部分零件裝配采用合理工藝手段可以使機(jī)械產(chǎn)品裝配達(dá)到設(shè)計質(zhì)量要求。機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量依靠裝配工藝實現(xiàn),裝配質(zhì)量對保證產(chǎn)品運(yùn)行效果發(fā)揮決定性功效。機(jī)械裝配成功后,產(chǎn)品需要運(yùn)動操作,運(yùn)動精度是機(jī)械裝配完成規(guī)定操作任務(wù)的保障。運(yùn)動副間隙誤差等因素對機(jī)械產(chǎn)品運(yùn)動精度造成影響,機(jī)械裝備工作中震動等因素干擾使得機(jī)械裝備工作質(zhì)量難以預(yù)測評估。設(shè)計階段,對機(jī)械裝備運(yùn)動精度分析非常重要。影響機(jī)械產(chǎn)品運(yùn)動精度誤差因素較多,目前缺乏將多個因素綜合考慮的分析方法。公差分析是產(chǎn)品設(shè)計連接加工使用的必要環(huán)節(jié),對機(jī)械產(chǎn)品裝配精度分析深入研究,對公差分析理論在實際生產(chǎn)中應(yīng)用具有積極意義。將公差建模與機(jī)械產(chǎn)品運(yùn)動精度分析結(jié)合,為及時發(fā)現(xiàn)公差設(shè)計缺陷,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計提供可行意見。產(chǎn)品制造質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題,我國制造企業(yè)長期存在的問題是效益低下,機(jī)械制造業(yè)面臨競爭體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)及時性等方面。產(chǎn)品質(zhì)量是機(jī)械工業(yè)參與全球市場競爭的薄弱環(huán)節(jié),許多企業(yè)制造精度難以滿足高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)對加工水平的要求,傳統(tǒng)統(tǒng)計控制方法是對工序過程穩(wěn)定性判別技術(shù),國家標(biāo)準(zhǔn)以過程能力指數(shù)為生產(chǎn)過程質(zhì)量要求指標(biāo),生產(chǎn)檢驗中已有應(yīng)用統(tǒng)計方法國際標(biāo)準(zhǔn),將最新統(tǒng)計公差與現(xiàn)代質(zhì)量控制技術(shù)結(jié)合,實現(xiàn)配合零件最佳配合質(zhì)量目標(biāo),使我國機(jī)械產(chǎn)品配合質(zhì)量得到提升。

3公差配合在機(jī)械設(shè)計制造中的應(yīng)用

公差配合在機(jī)械設(shè)計制造中的應(yīng)用包括機(jī)械設(shè)備維護(hù)、單個零件生產(chǎn)的選用。公差配合決定機(jī)械設(shè)計產(chǎn)品的使用性能,公差配合需依據(jù)產(chǎn)品情況,選擇能獲得經(jīng)濟(jì)效益的公差配合。配合零件要分析選擇基準(zhǔn)制,配合方面通過類比法實現(xiàn)。如石油鉆井機(jī)械設(shè)備公差配合設(shè)計無法按傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)選擇,通常對設(shè)備設(shè)計從經(jīng)濟(jì)角度考慮。在配合公差選用上,考慮設(shè)備鏈輪承受負(fù)荷,較大時選用H8/k7,在軸等配合公差選擇時,依據(jù)零件特點(diǎn)選擇合理偏差值。車床夾具公差選擇依據(jù)配合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),從實用角度出發(fā)。注意軸配合下依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇公差。軸承建選擇配合公差依據(jù)用途,相同孔空套旋轉(zhuǎn)配合選擇H7,用于支撐可選擇G。圖2為減速器輸出軸軸系部件示意圖。機(jī)械設(shè)計制造中,公差項目選址是結(jié)合項目,選擇時要依據(jù)被測要素幾何性質(zhì);類比法是公差等級選擇常用方法,保證按圖紙生產(chǎn)軸具有良好配合性。將被加工零件尺寸分布調(diào)整到公差帶中心,機(jī)械產(chǎn)品加工誤差值符合正態(tài)分布規(guī)律,操作者在加工孔時控制最小極限值處,生產(chǎn)中不出現(xiàn)極限配合尺寸,理論上會出現(xiàn)極限配合尺寸。隨著我國機(jī)械設(shè)計制造業(yè)的發(fā)展,國家出臺了相應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)。類比法通過參照存在公差等級,確定配合類別,調(diào)整配合松緊。實驗法周期較長,選擇配合時應(yīng)推薦優(yōu)先使用基孔制,不同零件的加工方法不同,配合選擇應(yīng)根據(jù)實際加工需求,降低加工對配合的影響。經(jīng)常更換零件選擇較松的配件。如制漿造紙設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣,設(shè)備購買前無裝配圖??紤]配合部位受力情況,制漿造紙設(shè)備中限制過盈配合,傳遞扭矩相同,配合方式存在不同。應(yīng)考慮零件裝配難度,選擇過盈量較大配合裝拆困難,應(yīng)對零件尺寸全面考慮,小尺寸選擇較緊的配合。軸承需要經(jīng)常更換,應(yīng)合理選擇軸承配合。

4結(jié)語

高的裝配質(zhì)量是保障裝備運(yùn)動精度的前提,公差配合是機(jī)械設(shè)計制造的關(guān)鍵。由于生產(chǎn)過程非理想狀態(tài),零件制造誤差不可避免,必須合理規(guī)定公差保證產(chǎn)品使用性能。較小的公差導(dǎo)致制造成本提高,合適的公差設(shè)計提高制造成本效率。產(chǎn)品生產(chǎn)通常采用經(jīng)濟(jì)方式,公差確定應(yīng)滿足常規(guī)方法生產(chǎn),應(yīng)不斷提升機(jī)械設(shè)備使用性能。隨著我國科技水平的提升,機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)技術(shù)研究取得了可觀的發(fā)展成果。應(yīng)重視對相關(guān)研究進(jìn)行深入探索,推進(jìn)國家機(jī)械制造領(lǐng)域長遠(yuǎn)發(fā)展。

作者:嚴(yán)冬青 單位:宿遷澤達(dá)職業(yè)技術(shù)學(xué)院