數(shù)控加工計算機軟件應用分析
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摘要：針對數(shù)控加工中應用計算機軟件的優(yōu)勢，例如提升系統(tǒng)的開放性、提高數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、提高系統(tǒng)智能化水平等等，進行科學化分析，提出計算機軟件的具體運用，促進數(shù)控加工技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展，推動我國工業(yè)制造業(yè)的長足發(fā)展。
關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；計算機軟件；提高
結(jié)合現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展特點得知，為了有效提升各類產(chǎn)品數(shù)控加工制造效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，應用計算機軟件特別重要。將計算機軟件應用到數(shù)控加工過程中，可以顯著減輕操作人員的工作壓力，提高操作效率，同時能夠提升各項零部件的加工精度。但是，在應用計算機軟件的過程中，仍然存在很多的問題，鑒于此，本文深入探討計算機軟件在數(shù)控加工之中的具體運用。
1數(shù)控加工中應用計算機軟件的必要性
1.1提升系統(tǒng)的開放性
從技術(shù)角度來分析，要想提升數(shù)控系統(tǒng)編程的穩(wěn)定性，技術(shù)人員可以適當增加開放式接口的數(shù)量，在具體設(shè)計環(huán)節(jié)，應用計算機軟件，可以為后續(xù)的系統(tǒng)升級，提前預留出多個模型，以供系統(tǒng)快速更新。同時，計算機軟件的科學運用，能夠保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)快速更新，采用同步接口與網(wǎng)絡(luò)接口模式，結(jié)合用戶所提出的各項要求，對既有的設(shè)計標準進行優(yōu)化，能夠顯著提升生產(chǎn)效率。
1.2提高數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性
計算機軟件屬于設(shè)備中的核心指標，對數(shù)控系統(tǒng)起到一定的控制作用，在數(shù)控系統(tǒng)當中，通過應用計算機軟件，可以明顯減少系統(tǒng)運行故障，真正達到提升工業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)質(zhì)量的目的[1]。
1.3提高系統(tǒng)智能化水平
機械加工與制造生產(chǎn)期間，數(shù)控系統(tǒng)通過進行傳感器設(shè)計，能夠幫助技術(shù)人員進一步了解工業(yè)加工生產(chǎn)期間，各項控制參數(shù)的變化情況，計算機結(jié)合傳感器反饋的各項數(shù)據(jù)，實現(xiàn)快速計算，一旦發(fā)現(xiàn)某個工業(yè)生產(chǎn)參數(shù)超過設(shè)定的閾值，系統(tǒng)能夠自動調(diào)整。編制數(shù)控系統(tǒng)模型時，通過運用全系掃描技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化編程。
2計算機軟件的具體運用
2.1明確計算機軟件和數(shù)控系統(tǒng)之間的關(guān)系
為了保證計算機軟件在數(shù)控加工中得到更好運用，要全面了解數(shù)控加工和計算機軟件間的關(guān)系。結(jié)合數(shù)控加工領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀得知，數(shù)控加工行業(yè)正在朝著智能化、自動化與信息化方向快速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的安全運行，離不開計算機軟件的有利支撐。將計算機軟件應用到數(shù)控加工生產(chǎn)中，可以幫助技術(shù)人員更好的了解各項零部件生產(chǎn)制造流程，并嚴格把控各個零部件的尺寸，顯著降低數(shù)控加工生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，計算機軟件和數(shù)控系統(tǒng)具有相輔相成的關(guān)系，應用計算機軟件，能夠明顯提高數(shù)控系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)速率，技術(shù)人員通過編制數(shù)據(jù)庫與數(shù)控控制程序，并進行有效的實踐，可以保證數(shù)控系統(tǒng)安全運行[2]。
2.2合理選擇并運用CAM軟件
CMA軟件，其中文含義為計算機輔助制造軟件，在數(shù)控加工行業(yè)中，應用比較廣泛，該軟件具備良好的操作性能，可以保證工業(yè)企業(yè)加工生產(chǎn)零部件質(zhì)量得到顯著提升。有關(guān)工作人員通過運用CMA軟件，可以進一步滿足數(shù)控工業(yè)生產(chǎn)要求。在選擇CMA軟件時，技術(shù)人員要根據(jù)軟件的性能與特點，以及數(shù)控工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，進行科學選擇。當前階段，大部分的CMA軟件采取CAD/CAM集成模式，CMA軟件一般被分成多個功能模塊，包括數(shù)控加工模塊、三維繪圖模塊、曲面造型模塊、仿真模擬模塊等，技術(shù)人員通過運用CMA軟件進行數(shù)控加工生產(chǎn)控制，要合理安裝軟件，并加強計算機操作系統(tǒng)控制力度，根據(jù)軟件的功能與特點，判斷其是否滿足數(shù)控生產(chǎn)需求，確保數(shù)控加工生產(chǎn)的有序進行[3]。此外，在應用計算機軟件前，技術(shù)人員還要根據(jù)數(shù)控加工情況，對CMA軟件的各項功能進行全面檢測，例如，利用CMA軟件構(gòu)建單位刀具路徑，檢查數(shù)控加工參數(shù)是否符合規(guī)定要求。在數(shù)控車床生產(chǎn)加工過程中，運用CMA軟件，可以保證數(shù)控車床生產(chǎn)加工效率得到明顯提升，在實際應用前，技術(shù)人員要明確數(shù)控機床的核心技術(shù)參數(shù)，具體見表1。將CMA軟件應用到數(shù)控加工當中，技術(shù)人員要對機床精度進行全面檢驗，重點檢驗以下項目，具體見表2。
2.3科學運用計算機輔助軟件
通過運用計算機輔助軟件，能夠保證數(shù)控加工的前置處理與后置處理效率得到雙重提升。例如，在前置處理環(huán)節(jié)，技術(shù)人員通過準確輸入各個制造零件的模型數(shù)據(jù)信息，在軟件制造系統(tǒng)的支持下，構(gòu)建自動化零部件模型，然后進行工藝設(shè)計，保證數(shù)控加工編程的規(guī)范性與合理性。當前市場環(huán)境下，CMA軟件可以為系統(tǒng)提供多種形式的數(shù)據(jù)接口，例如DXF與IGSE等等，數(shù)控加工制造企業(yè)通過應用CMA軟件，同時開展零部件生產(chǎn)試驗，能夠檢測出此軟件能否正確讀取各項數(shù)據(jù)信息。與前置處理不同，后置處理是數(shù)控加工過程中的重要環(huán)節(jié)，其主要任務(wù)是利用CMA軟件，將前置處理后的各項數(shù)據(jù)，快速生成刀軌與各類信息文件，同時，將這些信息文件轉(zhuǎn)換為機床控制器可以接收的代碼文件。通過運用CMA軟件，能夠快速驅(qū)動機床，幫助技術(shù)人員對數(shù)控加工流程進行有效優(yōu)化，提升各項文件的編輯與處理效率[4]。數(shù)控加工期間，運用計算機軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)集成化、規(guī)?；a(chǎn)，推動數(shù)控加工行業(yè)朝著網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，技術(shù)人員通過運用集成度較高的芯片，編制集成電路，能夠顯著提升數(shù)控系統(tǒng)的運行效率。將來，硬件系統(tǒng)也會朝著模塊化方向發(fā)展，通過將各個模塊有效組合，能夠生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品。結(jié)束語綜上，通過全方位介紹了計算機軟件在數(shù)控加工之中的具體運用，例如明確計算機軟件和數(shù)控系統(tǒng)之間的關(guān)系、合理選擇并運用CAM軟件、科學運用計算機輔助軟件等等，可以保證計算機軟件在數(shù)控加工領(lǐng)域中得到更好運用，推動我國數(shù)控加工領(lǐng)域的穩(wěn)步、快速發(fā)展。
參考文獻
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[2]韓業(yè)鵬,王孝偉,陳從桂,沈騰,朱厚耀,賀香華.S曲線加減速控制在數(shù)控機床研究中的應用進展[J].機電工程技術(shù),2020,49(3):170-173，203.
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作者：李慧 尹向陽 周璨 單位：湖南電氣職業(yè)技術(shù)學院
