機(jī)械制造工藝可靠性探究

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摘要：本文主要是針對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性進(jìn)行研究，首先分析影響機(jī)械制造工藝可靠性的因素，主要包括設(shè)備檢修、工藝標(biāo)準(zhǔn)以及管理水平三個(gè)方面，然后提出了提升機(jī)械制造工藝可靠性的方法，如強(qiáng)化技術(shù)管理、確定定量方法、加強(qiáng)精細(xì)化控制、控制故障發(fā)生率等，希望通過本文探討為以后我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展提供理論基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝；影響因素；可靠性

如今，我國(guó)工業(yè)正處于重大變革時(shí)期，每個(gè)行業(yè)都處于高速前進(jìn)的狀態(tài)，而這也是工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。在機(jī)械制造業(yè)中，需要確保所使用工藝的可靠性，避免所生產(chǎn)的產(chǎn)品存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題。對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)來說，對(duì)機(jī)械制造工藝有著較高要求，除了需要達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，還要滿足產(chǎn)量要求，促使機(jī)械制造業(yè)獲得良好發(fā)展。下面筆者就針對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述。

1影響機(jī)械制造工藝可靠性的因素

1.1設(shè)備檢修

設(shè)備檢修是機(jī)械設(shè)備使用過程中非常重要的一部分，若是沒有對(duì)機(jī)械設(shè)備制定合理的檢修計(jì)劃，在設(shè)備使用過程中便會(huì)出現(xiàn)很多問題。機(jī)械設(shè)備是由多個(gè)零部件所構(gòu)成，而每個(gè)零部件都有著各自的使用壽命，長(zhǎng)期使用將會(huì)造成零部件出現(xiàn)磨損，如果不能夠?qū)Τ霈F(xiàn)磨損的零部件進(jìn)行替換，設(shè)備在使用過程中則會(huì)存在重大安全隱患，而且由于零部件的磨損，生產(chǎn)時(shí)的精度與可靠性都會(huì)出現(xiàn)明顯下降，甚至造成所加工出來的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，影響產(chǎn)品的銷售，致使企業(yè)蒙受重大經(jīng)濟(jì)損失。所以，對(duì)于相關(guān)管理人員需要根據(jù)設(shè)備在檢修時(shí)的具體規(guī)程制定檢修計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，如果零部件本身存在受損情況，那么，則要在第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行更換，以此來保障設(shè)備能夠保持穩(wěn)定運(yùn)行，從而確保機(jī)械制造產(chǎn)品本身的質(zhì)量。

1.2工藝標(biāo)準(zhǔn)

在機(jī)械制造中，工藝標(biāo)準(zhǔn)是十分重要的，還會(huì)影響機(jī)械制造。若是進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，所制造出來的產(chǎn)品則變得大小不一，致使產(chǎn)品難以得到通用，其自身流通性也變得很差。根據(jù)相關(guān)調(diào)查能夠了解到，現(xiàn)階段我國(guó)在整機(jī)機(jī)械制造上所采用的標(biāo)準(zhǔn)都是統(tǒng)一的，然而，很多產(chǎn)品依然存在明顯差異，這使得很多產(chǎn)品在世界上是不能使用的，所以因?yàn)楣に嚇?biāo)準(zhǔn)不同導(dǎo)致產(chǎn)品流通性非常差。此外，對(duì)于不同的企業(yè)來說，由于所采用的工藝標(biāo)準(zhǔn)存在不同，這也是造成國(guó)內(nèi)產(chǎn)品不統(tǒng)一的重要原因，致使產(chǎn)品產(chǎn)生了很多問題，由于不同產(chǎn)品與工藝標(biāo)準(zhǔn)的使用，也直接影響了機(jī)械制造業(yè)市場(chǎng)的發(fā)展，如此則需要對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一，應(yīng)當(dāng)引起人們的關(guān)注與重視。

1.3管理水平

如果想讓機(jī)械制造工藝擁有良好的可靠性，那么就需要提升其自身管理水平。當(dāng)管理能力得到提升后，便能夠解決機(jī)械制造工藝存在的問題。若想提升管理水平，應(yīng)當(dāng)從以下方面入手：（1）解決制度問題。通過制定一個(gè)合理的制度，有利于企業(yè)做好設(shè)備管理工作，對(duì)于管理人員來說，根據(jù)相關(guān)規(guī)章制度當(dāng)做好，便能夠獲得更好的設(shè)備管理效果。（2）對(duì)于設(shè)備管理中有著重要貢獻(xiàn)的人員，應(yīng)當(dāng)對(duì)其給予更多的獎(jiǎng)勵(lì)，若是沒有完成工作計(jì)劃的人員則應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行處罰，要做到賞罰分明，如此才能夠保障工藝的可靠性。（3）目前，我國(guó)在機(jī)械制造管理方面還處于落后的狀態(tài)，需要采取措施改善這一情況。進(jìn)入信息化時(shí)代以后，管理方式也應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)出信息化特點(diǎn)，對(duì)電子信息技術(shù)進(jìn)行有效利用，形成更科學(xué)的管理模式，而這些需要相關(guān)研究人員在未來進(jìn)行思考?？傮w來說，若想提升機(jī)械制造管理水平，需要從根本上解決各種問題，保障管理模式本身的先進(jìn)性，促使機(jī)械制造工藝變得更加可靠。

2提升機(jī)械制造工藝可靠性的方法

2.1強(qiáng)化技術(shù)管理

機(jī)械制造質(zhì)量是否能夠得到良好的保障，與所使用的技術(shù)存在著緊密聯(lián)系，而這也與工藝可靠性有著緊密聯(lián)系。我國(guó)在機(jī)械制造方面起步相對(duì)較晚，與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)相比，依然處于良好的發(fā)展階段，對(duì)強(qiáng)化技術(shù)進(jìn)行管理，使得操作流程變得更為規(guī)范，如此才能夠使得技術(shù)得到有效落實(shí)。目前，我國(guó)機(jī)械化水平得到了良好發(fā)展，而且工藝水平也得到了明顯提升，這使得越來越多的機(jī)械制造工作都是在集成技術(shù)下而完成的，故障率、誤差率都能夠得到明顯提升，而這也大大提升了制造工藝本身的可靠性。此外，在新技術(shù)管理上，我國(guó)也向其中投入了非常大的力度，以便能夠促使制造工藝內(nèi)容得以創(chuàng)新，以便提升加工制造的效果，并與設(shè)備原材料相結(jié)合，設(shè)備與施工技術(shù)管理工作都能夠在提升工藝可靠性上發(fā)揮出作用，從而為機(jī)械制造工藝發(fā)展提供更多幫助。

2.2確定定量方法

若想提升制造工藝可靠性，需要先讓技術(shù)人員有效處理各種影響因素。首先，對(duì)于相關(guān)技術(shù)人員拉私活，需要先將這些影響因素本身所具有的關(guān)系捋順，之后再進(jìn)行定量處理。當(dāng)定量數(shù)據(jù)變得越來越準(zhǔn)確，那么便能夠?qū)⒂绊懸蛩剡M(jìn)行消除。從實(shí)際操作情況來看，人們所了解的影響因素并不是十分準(zhǔn)確的，其中部分因素是需要通過對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算才能夠得出，所以此種技術(shù)本身所具有的可靠性需要進(jìn)行處理。此種因素分析是進(jìn)行模糊理論研究的重要基礎(chǔ)，需要將模糊信息變得更為具體，如此則能夠有效縮短模糊信息所造成的誤差，而這些主要都是讓機(jī)械制造工藝可靠性得到提升的重要措施。另外，對(duì)于定量方法，應(yīng)當(dāng)盡量選擇最為適合的方法，促使可靠性得到提升。

2.3加強(qiáng)精細(xì)化控制

加工過程中是一定會(huì)存在誤差的，而這也是工藝不可靠性存在的關(guān)鍵。對(duì)于所存在的誤差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與控制，做好精細(xì)化管理，能夠大大提升工藝本身的可靠性。針對(duì)孔本身的尺寸、位置、形狀等方面，相關(guān)技術(shù)人員都應(yīng)當(dāng)在此方面給予關(guān)注，當(dāng)使得孔位特征能夠達(dá)到設(shè)計(jì)需求，如此便能夠有效提升制造工藝本身的可靠性。對(duì)加工誤差定量關(guān)系進(jìn)行分析時(shí)，主要是利用最小二乘方法確保定量關(guān)系的分析結(jié)果。對(duì)于技術(shù)人員來說，通過對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析控制孔位本身的加工過程，降低其所存在的誤差。根據(jù)具體的加工順序進(jìn)行分類，由于加工誤差類型本身存在不同，技術(shù)人員需要對(duì)不同誤差類型采取有效措施進(jìn)行解決，保障不會(huì)影響零部件質(zhì)量，另外，孔位加工也應(yīng)當(dāng)盡量保持精細(xì)，即便孔位控制力度相對(duì)較低，然而，加工制造人員也不可忽視其本身的作用，當(dāng)保障了孔位控制效果，那么就能夠降低孔位本身的誤差，使得機(jī)械制造工藝擁有更為良好的可靠性。

2.4控制故障發(fā)生率

從機(jī)械制造加工來說，需要設(shè)備擁有良好的穩(wěn)定性，若是設(shè)備本身存在故障，或是缺乏良好的穩(wěn)定性，那么便會(huì)對(duì)產(chǎn)品加工效果造成影響。當(dāng)使得工藝可靠性得以提升時(shí)，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備故障的控制，定期做好年檢，盡量降低因?yàn)樵O(shè)備故障所造成的問題。此外，在機(jī)械設(shè)備所存在的容易發(fā)生損耗的零部件，也需要對(duì)其進(jìn)行定期地更換，盡量降低故障出現(xiàn)概率。從實(shí)際生產(chǎn)角度來看，應(yīng)當(dāng)適時(shí)向其中引入先進(jìn)技術(shù)，解決原本技術(shù)本身所存在的不足。總之，通過降低故障率能夠大大提升產(chǎn)品本身的質(zhì)量，而引入新的技術(shù)與理念后，制造工藝也變得更為穩(wěn)定與可靠，大大提升了工作效率，而這也是機(jī)械制造工藝可靠性得以提升的有效方法。

3結(jié)語

總之，機(jī)械制造工藝依然處于發(fā)展階段，與國(guó)外技術(shù)相對(duì)比，我國(guó)機(jī)械加工工藝相對(duì)較為落后，而且可靠性也較差。近年來，我國(guó)工藝藝術(shù)已經(jīng)得到了提升，機(jī)械制造水平也變得越來越強(qiáng)，在提升設(shè)備穩(wěn)定性方面也應(yīng)當(dāng)從多方面入手，如施工工序、制度等方面。從我國(guó)工業(yè)發(fā)展角度來說，機(jī)械制造在其中扮演了重要角色，也是我國(guó)非常重要的支柱性產(chǎn)業(yè)，當(dāng)保障了機(jī)械制造工藝本身的可靠性，便能夠加工出更多高質(zhì)量產(chǎn)品，促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

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作者:莊友斌 單位:濟(jì)南曼聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司