備件庫存管理可行性分析

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了備件庫存管理可行性分析范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

一、概述

設(shè)備備件的管理問題一直是困擾企業(yè)發(fā)展的阻力，因為過多的庫存雖然可以方便設(shè)備維修，保證設(shè)備的正常運行，同樣也會帶來高昂的資金積壓，給企業(yè)的資金鏈帶來壓力。而過少的庫存可使企業(yè)的資金鏈得到良好運作，但卻很難保證設(shè)備的正常運行。如何在兩者之間找到一種既可以保證生產(chǎn)，又可以減輕企業(yè)資金壓力的方法，是設(shè)備管理部門始終關(guān)注的問題。煙臺龍口東海氧化鋁有限公司通過不斷實踐，摸索出了實施備件庫存管理的可行性分析模式，不但使備件庫存得到了最優(yōu)化控制，備件管理水平也得到大幅度提升。

二、庫存?zhèn)淦放浼淖饔?/p>

庫存?zhèn)淦放浼淖饔镁褪潜ＷC全廠設(shè)備的穩(wěn)定運行，即在設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時提供必需的備件，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利進行。

1.庫存?zhèn)浼诸?/p>

公司的庫存?zhèn)浼前催M口備件和國產(chǎn)備件分類管理的。其中，進口備件中包括為防止緊急事故而儲存的應(yīng)急備件和常用備件。國產(chǎn)備件中既有為預防緊急事故而儲備的應(yīng)急備件及常用備件。同時還包括歷年來擴建、技改后的剩余備件。

2.庫存現(xiàn)狀

庫存過剩是個長期問題，備件積壓也不是一朝一夕造成的，從建廠開始到現(xiàn)在已有10多年的積累，雖然經(jīng)過了不斷整治和處理，但現(xiàn)存費用仍然高達1000多萬元人民幣。庫存中費用占用較多的是減速機、電機、進口設(shè)備的備件、各種閥門等。這些大約可占到總庫存積壓金額的40%。擴建、技改剩余的備品配件約占10%。其他的都是一些日常使用及門類繁多的備件。當前最主要的問題是：一是庫存量過大，各部門通常是通過儲備大量的設(shè)備備件來維持生產(chǎn)的正常運行；二是備件的流動周期較長，上機率過低，造成大量的庫存積壓；三是因占用了過高的流動資金，使企業(yè)正常運營中的資金流動受到了嚴重影響。

3.導致庫存大的原因

（1）自建廠至今，為了響應(yīng)國家節(jié)能降耗的號召，對部分不合理的生產(chǎn)工藝流程及裝備進行了優(yōu)化改造，相關(guān)的設(shè)備也隨之經(jīng)歷了多次更新與改造，雖然節(jié)約了大量能源，但同時也造成部分剩余備件無法使用，而形成庫存積壓。例如，工藝流程改造后的剩余機件就包括各種液壓件，工藝閥門，五金工具，一些設(shè)備的易損件以及各類墊子等。

（2）由于員工的技術(shù)知識欠缺，或工作不熟練等造成的積壓。例如，有相當部分備件庫存就是因為提報計劃時不合理而造成的。如因型號、尺寸有差異等，而導致無法正常使用。主要是機電類、設(shè)備類、五金類備件。

（3）相關(guān)車間的應(yīng)急備品配件儲備過多。為使在生產(chǎn)流程中起關(guān)鍵作用的設(shè)備，在出現(xiàn)事故時不會給生產(chǎn)帶來直接影響，而采購了過多的進口備件。這部分備件的采購周期較長，而且利用率較低。主要包括各類減速機的高速齒輪軸、齒輪、磨機備件、隔膜泵備件、計控元件、電氣元件，以及進口減速機備件、進口隔膜泵備件、特殊備件等。

（4）一部分是設(shè)備在投產(chǎn)初期，生產(chǎn)廠家為維護保養(yǎng)而免費提供的備件，后期因工藝條件得到不斷改進，操作與檢修工作逐步規(guī)范，使設(shè)備故障率大幅降低而導致的積壓。因為是隨主機來的，所以未被引起重視。主要包括泵軸、泵的過流件（葉輪、蝸殼、前后護板等）、各槽子的易損件、特殊的密封墊、進口設(shè)備隨機件、計控備件等。

（5）部分機件是基建工程完工后遺留下來的，這部分備件主要是五金類或機電類的備件，雖然有些還在斷斷續(xù)續(xù)的使用，但消耗量較低。

三、控制庫存的措施

1.提高員工素質(zhì)

（1）加強對員工的技能培訓，使員工充分了解所需備品配件的技術(shù)要求、市場價格等相關(guān)知識。使他們在日常工作中能夠嚴格按照技術(shù)要求和實際需求來提報申請計劃，避免不合理計劃提報的發(fā)生。例如，組織全廠技術(shù)員及管理人員進行備件管理知識的培訓，學習備件的技術(shù)要求及制定的相關(guān)規(guī)范。通過學習需把本車間的設(shè)備按照A、B、C等級進行科學分類。對設(shè)備制定了日常的巡檢記錄表，發(fā)現(xiàn)問題需及時記錄并反饋給所在車間領(lǐng)導。

（2）加強點檢工作，隨時掌握設(shè)備運行狀況。在發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題時能夠及時提報備件申請計劃，供應(yīng)人員也能根據(jù)實際情況盡可能早的購買到備件。做到既要保證按時供應(yīng)，又能盡量壓低庫存數(shù)量，減小庫存費用壓力。

（3）車間人員應(yīng)熟知工廠大庫中屬于本車間所用的專用備件及通用備件的數(shù)量。避免因盲目提報申請計劃而導致庫存量的無謂增加。

2.加強分類和再利用管理

（1）進口備件由于購買周期比較長，只是報關(guān)一項就要一個多月，到廠安裝時還會花費更長的時間，不但會嚴重影響生產(chǎn)，也會帶來重大損失。為此，應(yīng)針對這種問題盡可能的采購國產(chǎn)備件，實施國產(chǎn)化后不但價格低，購買周期也短。例如，以隔膜泵為例，進口氮氣包需要約2萬元人民幣，而國產(chǎn)氮氣包只需約8000元。對于那些只能使用進口備件的情況，可采取庫存中只儲備易損件的方法。

（2）對車間申請的備件，要從提報到使用進行全程監(jiān)控和考核，好的給予獎勵，差的進行處罰。一是根據(jù)各車間的實際情況把所用備件進行分類，目的是降低重點備件的庫存量，以減少資金占有量。二是做好備件修復與再利用工作。車間要把替換下來還有利用價值的備件進行維修再用，以減少庫存量和采購資金。例如，對全廠具有修復價值的閥門進行修復和重新使用后，運行效果良好。如采購價值約3萬元的大型閥門，所用的修復費用僅為3000元，修復后不僅得到了及時使用，而且運行效果平穩(wěn)，得到了操作者的一致好評。

3.制定備件管理措施

（1）備件所需單位在申報備件采購時，必須注明技術(shù)要求。應(yīng)包括工況條件、參數(shù)、組成、質(zhì)量、材質(zhì)、壽命、資質(zhì)要求、技術(shù)標準、到貨時間等。注明內(nèi)容必須做到正確、系統(tǒng)和規(guī)范。

（2）需要采購指定廠家的特殊備件時，必須寫明原因，報公司領(lǐng)導批準后，交由公司供應(yīng)部領(lǐng)導備存，方可再提交采購申請。

（3）供應(yīng)部在采購備件時，需多方面尋找資質(zhì)、實力、業(yè)績相近或相同的廠家，并進行橫向與縱向選擇。在確定廠家時，還應(yīng)綜合考慮其技術(shù)、質(zhì)量、信譽、售后服務(wù)、價格等方面的因素。最低價中標只應(yīng)用于同一檔次、同一質(zhì)量、相同材料及售后服務(wù)的產(chǎn)品。

（4）備件出廠時必須具備合格標識，并且達到采購技術(shù)要求，特種備件必需有相應(yīng)資質(zhì)機構(gòu)的鑒定報告等。備件到貨后。

作者：郭清豪 單位：煙臺龍口東海氧化鋁有限公司