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摘要:自工業(yè)革命后,機(jī)械設(shè)備逐漸朝著社會各領(lǐng)域滲透,在提高社會生產(chǎn)力、緩解人員工作壓力等方面發(fā)揮著積極作用。煤炭作為一種重要資源,埋藏在地下,傳統(tǒng)工作模式下單純依靠人工無法完成深層次勘探和開采工作。加上地下環(huán)境較為惡劣,需要的開采設(shè)備也較多,因此,對機(jī)械設(shè)備電氣系統(tǒng)提出了更高要求。自動化電氣系統(tǒng)不僅能夠提高開采工作效率,并且能夠減少對工人安全構(gòu)成的威脅。本文對煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行介紹,探討不同機(jī)械設(shè)備電氣系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:煤礦;機(jī)械設(shè)備;電氣系統(tǒng);應(yīng)用特點(diǎn)
最近幾年,我國鋼鐵行業(yè)得到了長足發(fā)展,行業(yè)產(chǎn)能快速提升。城鎮(zhèn)化進(jìn)程下,居民與工業(yè)用電量顯著提升,各個行業(yè)對煤炭資源也呈現(xiàn)前所未有的需求量,推動煤礦開采朝著信息化、高效化等方向發(fā)展。煤礦開采中,機(jī)械作業(yè)在其中占據(jù)較大的比例。信息時代背景下,自動化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備當(dāng)中,在很大程度上提高了開采工作有效性和安全性,能夠?yàn)楣と藙?chuàng)建安全、和諧的工作環(huán)境。因此,加強(qiáng)對煤礦機(jī)械設(shè)備電氣系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)的研究具有現(xiàn)實(shí)意義,能夠幫助我們進(jìn)一步了解和掌握系統(tǒng)操作規(guī)律,提高設(shè)備應(yīng)用效率。
1煤礦機(jī)械設(shè)備概況
1.1露天煤礦機(jī)械
露天煤礦機(jī)械主要適用于底層淺表煤礦開采。常見的機(jī)械設(shè)備有大型輸送機(jī)、大型煤炭破碎機(jī)等。煤礦開采工作性質(zhì)決定了要選擇大型機(jī)械設(shè)備。在露天開采中,采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行開采工作,具有較高的獨(dú)立性,能夠開展自主開采工作,避免其他因素的過度影響,更好地實(shí)現(xiàn)開采目標(biāo),滿足社會發(fā)展對煤炭資源的需求。另外,在露天環(huán)境當(dāng)中,作業(yè)范圍和空間較大,在應(yīng)用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行開采時,需要合理配置控制系統(tǒng),以保障各項(xiàng)工作能夠處于有序狀態(tài)當(dāng)中。露天挖掘機(jī)內(nèi)部主要是液壓控制系統(tǒng),相比較其他設(shè)備來看集成度并不高,在操作時,可以不采用電氣系統(tǒng)指揮,僅通過人工進(jìn)行操作即可,具有較強(qiáng)的靈活性。
1.2井工開采煤礦機(jī)械
煤炭資源中,很多都處于深層地下土層當(dāng)中,井工開采成為必然選擇。但是井工開采難度較大,且具有較強(qiáng)的復(fù)雜性。在掘進(jìn)中,需要借助機(jī)械設(shè)備,如采掘設(shè)備、支護(hù)設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備等[1]。這些設(shè)備在運(yùn)行中還涉及分支設(shè)備,機(jī)械設(shè)備數(shù)量龐大。不僅如此,機(jī)械設(shè)備對電氣系統(tǒng)的要求也更高,如果不具備較強(qiáng)的靈活性和反應(yīng)力,將會影響機(jī)械設(shè)備性能的發(fā)揮,不利于開采工作順利開展。因此具備良好、完善的電氣系統(tǒng)非常必要。無論是露天還是井工煤礦,開采工作都需要機(jī)械設(shè)備的支持,而機(jī)械設(shè)備運(yùn)行與電氣系統(tǒng)存在密切聯(lián)系,要想更好地操控機(jī)械設(shè)備,需要加強(qiáng)對系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)的研究,從而在日后工作中更好地操控機(jī)械設(shè)備,提高工作質(zhì)量和效率。
2煤礦機(jī)械設(shè)備電氣系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)
2.1采煤機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)
電牽引采煤機(jī)應(yīng)用于井下采掘,該設(shè)備結(jié)構(gòu)是將多臺電機(jī)整合到一起,使用機(jī)載方式進(jìn)行無級調(diào)速,帶動銷軌方式產(chǎn)生牽引力。一般設(shè)備電源電壓設(shè)置在3300V。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,人員可以通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制,同時根據(jù)操作界面上的數(shù)據(jù)信息判斷出機(jī)械設(shè)備的狀態(tài),能夠及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在的故障,并采取相應(yīng)的措施加以調(diào)整。現(xiàn)階段,新型的電控系統(tǒng)主要有端子板、電源及PLC控制單元構(gòu)成。其中PLC為主要控制系統(tǒng),能夠?qū)⒉僮鞫藗魉偷闹噶畎l(fā)送到控制端,帶動機(jī)械設(shè)備運(yùn)行,按照工作目標(biāo)進(jìn)行操作,使得機(jī)械設(shè)備能夠參與到開采工作中。操作顯示站作為計(jì)算機(jī)系統(tǒng),具備傳輸與顯示兩個功能,將采煤機(jī)操作轉(zhuǎn)換為指令編碼,通過通信電纜傳輸?shù)街骺卦O(shè)備上,從而完成整個工作的操作。另外,處理主控器的輸出信息,以數(shù)字與漢字形式呈現(xiàn)出來,為工作人員提供參考[2]。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,計(jì)算機(jī)能夠及時診斷故障,將故障對應(yīng)的解決措施顯示出來。同時,系統(tǒng)還具備記憶功能,能夠?qū)嚯姾蟪霈F(xiàn)的故障予以保存,方便下一次進(jìn)行查詢。調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用還體現(xiàn)在其他方面,如電磁調(diào)速,即計(jì)算機(jī)調(diào)速控制器與電動機(jī)等,能夠顯著提高控制效果。
2.2膠帶傳輸設(shè)備特點(diǎn)
PLC是控制核心,主要以工業(yè)監(jiān)視、控制軟件作為用戶界面,在主控站能夠?qū)崿F(xiàn)一系列功能。具體來說,主斜井皮帶機(jī)與地面生產(chǎn)系統(tǒng)之間存在非常密切的聯(lián)系,具有連鎖功能,在實(shí)踐生產(chǎn)中,能夠遵循煤流起車原則,遇到突發(fā)狀況時,能夠立即做出反應(yīng),避免對人員安全構(gòu)成傷害[3]。同時,還具有單機(jī)、手動等多元化工作方式,能夠滿足工作需求,適用于不同工作環(huán)境當(dāng)中。液力耦合器與電控等裝置相結(jié)合,能夠控制膠帶傳送機(jī)速度,使其按照預(yù)期的工作要求運(yùn)轉(zhuǎn),如加、減、起、停等速度均控制在合理范圍之內(nèi),使多臺設(shè)備功率都維持在平衡狀態(tài)中,協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作之間的關(guān)系,從而為開采工作提供更多支持。上位機(jī)顯示功能,即將煤流量、膠帶速度及電流等信息展現(xiàn)出來,一目了然,幫助工作人員更好地開展工作。同時,還可以使用故障提示等功能,實(shí)現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)的動態(tài)化監(jiān)督和控制,以保障機(jī)械設(shè)備能夠處于良好運(yùn)行狀態(tài)中[4]。組網(wǎng)功能則與其他工業(yè)領(lǐng)域的系統(tǒng)相似,能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸和監(jiān)視等功能,使機(jī)械設(shè)備性能發(fā)揮到最佳狀態(tài),提高工作效率。針對警報信號來說,生產(chǎn)系統(tǒng)、膠帶沿線等互相配合,為各個環(huán)節(jié)工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。除了上述特點(diǎn)之外,還能夠顯示井底給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)信號,加上多功能電話,使地下與地上之間進(jìn)行良好的溝通,及時匯報地下情況,幫助地上做出正確的工作決策,提高工作有效性[5]。系統(tǒng)能夠?qū)ζC(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督和管理,通過智能表實(shí)時存儲數(shù)據(jù)信息,如電壓、電流及有功等信息,提供各個時刻數(shù)據(jù)記錄和查詢,幫助工人對其進(jìn)行相應(yīng)的處理。還可以將運(yùn)行產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息保存到數(shù)據(jù)庫當(dāng)中,如帶速、運(yùn)行時間等[6]。根據(jù)數(shù)據(jù)繪制出直觀、形象的圖像,并將其打印出來,為各個部門工作的開展提供依據(jù)。
2.3自動化調(diào)試技術(shù)特點(diǎn)
在現(xiàn)代化科學(xué)信息技術(shù)應(yīng)用水平不斷提升的帶動和影響下,煤礦機(jī)械設(shè)備電氣應(yīng)用系統(tǒng)在煤礦企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作過程當(dāng)中的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大?,F(xiàn)代化全自動的電氣設(shè)備調(diào)試功能與傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的調(diào)試方式相比,有更為先進(jìn)以及顯著的應(yīng)用特征。結(jié)合了現(xiàn)代化高科技數(shù)字信息處理技術(shù)之后的煤礦機(jī)械,其相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行自動調(diào)試功能能夠通過數(shù)字算法全面保護(hù)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)信息。當(dāng)相關(guān)技術(shù)工作人員檢驗(yàn)微機(jī)型號煤礦機(jī)械的電氣生產(chǎn)設(shè)備時,可以通過自動化調(diào)試的模擬保護(hù)裝置,設(shè)立各種虛擬的調(diào)試環(huán)境[7]。單相實(shí)驗(yàn)法以及三相實(shí)驗(yàn)法都是可以供相關(guān)技術(shù)工作人員選用在模擬調(diào)試設(shè)立過程當(dāng)中的主要實(shí)驗(yàn)手段。在數(shù)字信息處理技術(shù)應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大的帶動和影響下,煤礦機(jī)械電氣設(shè)備的自動化調(diào)試操作方式更加簡單,設(shè)備安全故障的檢修和維護(hù)工作開展更加方便。相關(guān)技術(shù)工作人員在調(diào)試過程當(dāng)中不必再接連復(fù)雜的煤礦機(jī)械設(shè)備電子線路,只需簡單的兩三個步驟就可以實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的高效調(diào)試[8]。需要格外注意的是,在自動化調(diào)試的單相實(shí)驗(yàn)方法當(dāng)中,兩個不同相位在調(diào)試過程之中,幅值的差距應(yīng)當(dāng)盡可能的精準(zhǔn)規(guī)范,相位要保持在180度的恒定差值之上。而在自動化調(diào)試的第二種三相實(shí)驗(yàn)方法當(dāng)中,不同相位電流值的輸入在一般情況不會與單相實(shí)驗(yàn)方法當(dāng)中的數(shù)值差距等同[9]。但不管是哪一種類型的實(shí)驗(yàn)方法,在自動調(diào)試過程之中的應(yīng)用,都能夠?qū)γ旱V機(jī)械電氣設(shè)備的保護(hù)起到顯著的促進(jìn)作用。
3結(jié)論
機(jī)械行業(yè)發(fā)展過程中,機(jī)電設(shè)備自動化已經(jīng)成為機(jī)械發(fā)展的主流趨勢,煤礦開采工作對機(jī)械自動化提出了更高要求。電氣系統(tǒng)在其中的應(yīng)用能夠顯著提升生產(chǎn)效率,為工作人員構(gòu)建安全的工作環(huán)境。電氣系統(tǒng)與機(jī)械設(shè)備相結(jié)合,能夠加大監(jiān)控范圍,逐漸引用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),如通信、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,將各個分散、獨(dú)立的工作有機(jī)整合到一起,實(shí)現(xiàn)電氣系統(tǒng)集約化、自動化發(fā)展目標(biāo),從而加快我國煤礦開采事業(yè)發(fā)展進(jìn)程。
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作者:郎建棟 單位:河南省許平煤業(yè)有限公司