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汽車制造企業(yè)存貨管理問題及改進

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汽車制造企業(yè)存貨管理問題及改進

關(guān)鍵詞:汽車制造企業(yè);存貨管理問題;建議

一、汽車制造業(yè)企業(yè)加強存貨管理的重要性

成本管理是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中各項成本核算、成本分析、成本決策、成本控制等一系列科學(xué)管理的行為,隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,成本管理與企業(yè)經(jīng)濟效益緊密聯(lián)系,管理者都能從成本效益觀念來看待成本和控制的問題,特別是當(dāng)前呈現(xiàn)斷崖式發(fā)展?fàn)顟B(tài)的汽車制造企業(yè),加強成本管控尤為重要。企業(yè)存貨屬于流動資產(chǎn)的范疇,其管理水平直接關(guān)乎企業(yè)日常經(jīng)營和盈利能力,存貨管理過程就是通過有效管理實現(xiàn)對存貨增值變現(xiàn)質(zhì)量的保障,從而為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟利益。存貨管理的特點包括:1.合理控制庫存量,提高資金利用率;2.緊跟市場需求,保證存貨變現(xiàn)質(zhì)量;3.加速存貨周轉(zhuǎn)速度,防止存貨貶值。存貨管理對提高企業(yè)管理水平,幫助企業(yè)降本增效,降低資金占壓,防止財務(wù)風(fēng)險等方面具有重要意義。由此可見,存貨管理在成本管理工作中舉足輕重,加強存貨管理非常重要。

二、汽車制造業(yè)企業(yè)存貨管理中存在的問題

(一)存貨管理制度不健全當(dāng)下,我國汽車制造企業(yè)存貨管理制度落后,有些企業(yè)根本就沒有相應(yīng)的管理機制,企業(yè)存貨的訂購、出入庫、運送、盤點等工作沒有明確的原則、規(guī)章制度,不規(guī)范的操作直接導(dǎo)致庫存成本的增加。并且存貨管理工作沒有職責(zé)明確化、分工不清晰,一人多崗、一人多權(quán)的現(xiàn)象普遍存在,極易出現(xiàn)徇私舞弊的現(xiàn)象,導(dǎo)致在購進、生產(chǎn)、銷售、倉儲保管等各個方面存在相應(yīng)的問題。使企業(yè)流動資產(chǎn)增加,流動比率提高,造成償債能力較好的假象;而且資金占用量大,不利于企業(yè)的資金周轉(zhuǎn),容易造成財務(wù)困難。存貨管理制度不健全,不利于企業(yè)長期發(fā)展和建設(shè)。

(二)存貨管理人員整體素質(zhì)不高管理者對存貨管理工作重視不夠,對庫管員素質(zhì)要求不高,甚至為了節(jié)約人工成本,聘用一些非專業(yè)人員和缺少工作經(jīng)驗的員工。在實際操作中,庫管員只是做好實物的收發(fā);財務(wù)人員只負(fù)責(zé)核算,確保賬實相符;經(jīng)營管理人員缺乏精益生產(chǎn)的觀念,不能高效地思考管理庫存。長此以往,不僅無法提高管理工作水平,妥善處理突發(fā)事件,還會導(dǎo)致出現(xiàn)大量庫存或者庫存不足,使得資源浪費,企業(yè)成本增高,影響著正常的生產(chǎn)經(jīng)營。現(xiàn)下汽車制造企業(yè)當(dāng)中,這種由于人員配備使管理工作落后的現(xiàn)象比比皆是,也是阻礙國內(nèi)汽車制造行業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要原因之一。

(三)存貨管理方式落后存貨管理中有大量的數(shù)據(jù)需要處理,按傳統(tǒng)的方式及手工來記賬,遠遠不能滿足當(dāng)下的賬務(wù)處理和報表分析,無法適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展。例如:在某汽車制造企業(yè),由于采取了落后的存貨管理方式,數(shù)據(jù)不及時更新,采購、生產(chǎn)部門得不到最新的庫存商品信息,生產(chǎn)出的產(chǎn)品無法滿足市場,不能及時履行銷售合同,還造成庫存積壓,資金鏈緊張。汽車制造企業(yè)當(dāng)前競爭激烈,又逐步向新能源過渡,那么存貨管理工作方式更要跳出現(xiàn)有的框架,結(jié)合最新的辦公管理軟件,提高庫存管理水平。

(四)庫存數(shù)量規(guī)劃設(shè)置不合理由于存貨管理體制不健全,對各類庫存量未做出具體的規(guī)定;管理人員總體素質(zhì)不高,未按先進先出的原則出入庫,造成存貨過期、貶值;管理方式低下,缺少信息處理系統(tǒng),導(dǎo)致沒有合理規(guī)劃庫存量,使得企業(yè)有些存貨的存量太低,無法滿足銷售部門的訂單期限;有些存貨的存量過高,占用企業(yè)大量流動資金,造成資金周轉(zhuǎn)困難,財務(wù)風(fēng)險系數(shù)高。所以沒有合理地規(guī)劃庫存,導(dǎo)致銷售和正常生產(chǎn)的不連續(xù),直接增加企業(yè)的成本,縮減企業(yè)利潤。汽車制造企業(yè)銷售大多通過經(jīng)銷商、直營店直面消費群體,近幾年增加網(wǎng)絡(luò)平臺的云端銷售,這對企業(yè)的存貨在存量上、周轉(zhuǎn)上提出了更高的要求,而現(xiàn)有的庫存不合理狀態(tài),無法對接上新型的銷售模式,令人堪憂。

三、改進汽車制造業(yè)企業(yè)存貨管理的對策和建議

(一)建立并完善存貨管理機制企業(yè)要使存貨管理進入良性循環(huán),歸結(jié)兩點:一是經(jīng)營管理層大力支持,二是企業(yè)職能部門相互配合。管理層要結(jié)合汽車制造企業(yè)的特點和屬性,自上而下,持續(xù)貫徹和實施制定的制度,并建立監(jiān)督考核機制,對不同的部門設(shè)定相應(yīng)的KPI,通過績效考核,保證存貨管理的有效實施。在各部門內(nèi)部運用OKR管理模式,調(diào)動各自的團隊意識,保證存貨管理的工作目標(biāo)和公司保持一致。1.銷售部門:在議價、存貨變現(xiàn)、應(yīng)收賬款回收、市場預(yù)測能力、銷售利潤核算等方面建立充分的管理機制。方便在簽訂汽車銷售合同的時候,能夠和客戶充分溝通,詳細(xì)掌握產(chǎn)品的數(shù)量、種類,供貨時間等關(guān)鍵信息,及時反饋給技術(shù)、采購、生產(chǎn)制造、物流部門備產(chǎn)。2.技術(shù)部門:根據(jù)客戶的需求,按照銷售部門提供的關(guān)鍵信息,準(zhǔn)確地提供物料的組套清單。并相應(yīng)保證各型號汽車產(chǎn)品的設(shè)計參數(shù)、技術(shù)要求、規(guī)格特性,對后續(xù)環(huán)節(jié)的工作提供強有力的技術(shù)保障。3.采購部門:接到銷售部門的訂單后,迅速掌握各類需采購的產(chǎn)品最低庫存,結(jié)合交貨、排產(chǎn)期,按照技術(shù)部門提供的各類參數(shù),核算出有效采購量,既保障生產(chǎn),又減少存貨的資金占用。4.生產(chǎn)部門:及時的訂貨信息,從銷售部門反饋;準(zhǔn)確的生產(chǎn)組套,從技術(shù)部門制定;有效的材料采買,從采購部門執(zhí)行;接下來就是使用先進的生產(chǎn)方式,提高生產(chǎn)人員的專業(yè)能力,執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度,建立完善的質(zhì)量控制體系,保質(zhì)保量地完成汽車生產(chǎn)制造。5.物流部門:汽車產(chǎn)成品進入生產(chǎn)線終結(jié)階段,在經(jīng)過質(zhì)檢部門認(rèn)可下線后就要完成繳庫程序進入物流部門。其除了妥善存放、保證賬目清晰外,還要使用實用便捷的信息處理系統(tǒng),隨時向銷售部門提供各類存貨型號、數(shù)量、存放位置等待銷數(shù)據(jù),以便按合同的最后時限進行安全交付。6.財務(wù)部門:作為存貨管理工作的重要部門,要定期出具存貨分析報表,梳理期間的存量、賬齡;定期盤點,清查上報的實物,核實是否賬實相符。為經(jīng)營層提供存貨分析材料,盡量減少長賬齡庫存。在盤活庫存,減少資金占用,高效管理汽車制造企業(yè)的存貨這些管理工作上提供可靠的報表數(shù)據(jù)。

(二)提高存貨管理相關(guān)人員的專業(yè)素養(yǎng)首先,在存貨管理人員的聘用上,要優(yōu)先考慮具備財務(wù)專業(yè)知識和存貨管理經(jīng)驗的人員。權(quán)衡人工成本和存貨管理成本,以人為本,在適當(dāng)考慮人工成本的基礎(chǔ)上以聘用專業(yè)人員為先。其次,在后續(xù)的管理工作中,定期培訓(xùn),使存貨管理人員及時掌握先進的管理理念和方法,有效地運用到存貨管理工作中。最后,在日常工作考核方面,運用崗位績效,獎勵、懲罰機制,不斷加強管理人員的責(zé)任心,調(diào)動內(nèi)源積極性,提高工作效率。真正落實汽車制造企業(yè)存貨管理工作的成本控制,提升經(jīng)濟效益。

(三)不斷完善存貨管理信息系統(tǒng)企業(yè)應(yīng)采取以下措施提升信息化建設(shè):一是進行資金投入,對汽車制造企業(yè)的存貨管理系統(tǒng)及時升級。盡管這樣短期內(nèi)會增加企業(yè)的現(xiàn)金流出,但從長效來看,不僅使日常工作事半功倍,而且及時為銷售、采購、生產(chǎn)、財務(wù)等管理工作提供強有力的存貨信息,反而能提升管理水平,降低管理成本,加大企業(yè)利潤。二是運用掃碼技術(shù),管理倉庫的進、銷、存。能夠?qū)Πl(fā)放工作進行更快地定位,提供各類物資的流向。還能為生產(chǎn)管理和成本核算提供詳細(xì)的依據(jù),提高相應(yīng)工作效率。三是升級ERP系統(tǒng),不斷加強庫存管理。將庫存材料、產(chǎn)品編制編碼,錄入ERP系統(tǒng),在系統(tǒng)內(nèi)按存貨類別,設(shè)置最低儲備量預(yù)警,為供應(yīng)部門及時提供信息;設(shè)置最高量紅線,為各管理部門提供數(shù)據(jù),盡量避免存貨積壓。

(四)合理配置存貨量首先,運用適合的存貨管理辦法,以總成本最小為目標(biāo),研究存貨的經(jīng)濟訂貨量,避免不合理占用。存貨管理辦法有ABC、EOQ、即時庫存法等,汽車制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的管理模式,選擇最合理的、最恰當(dāng)?shù)姆椒ǎ员愀玫嘏渲脦齑?。其次,改良存貨存儲辦法,減少存貨損失。為了合理管理存貨,減少存貨的殘次量,要加強庫存檢查,不斷更新存儲技術(shù)手段,保障有質(zhì)有量的合格存貨。最后,把存貨管理放入整個供應(yīng)鏈視角下進行管理,對于上游的汽車零部件供應(yīng)商,能定期提供其各類庫存資料,當(dāng)?shù)陀谧畹蛶齑媪繒r,盡早排產(chǎn),第一時間補充貨源。對于下游的銷售商,及時提供其詳細(xì)的汽車庫存信息,便于直面消費群體。并且針對市場需求,及時反饋待銷產(chǎn)品清單。

四、結(jié)束語

綜上所述,根據(jù)簡單地分析汽車制造企業(yè)存貨管理存在的相關(guān)問題,從管理制度不健全,管理人員整體素質(zhì)不高,缺乏最新的信息管理系統(tǒng)、管理方法落后,庫存量配置不合理這些方面的問題進行論述,提出結(jié)合汽車制造企業(yè)的特點和屬性,自上而下,持續(xù)貫徹和實施制訂的制度,建立監(jiān)督考核機制,使產(chǎn)、供、銷、技術(shù)、物流、財務(wù)部門各司其職,圍繞存貨管理協(xié)調(diào)開展工作;在人員配備方面,從聘用專業(yè)人員到后期上崗定期培訓(xùn),結(jié)合獎懲機制,不斷增強崗位責(zé)任心,運用OKR管理模式調(diào)動員工內(nèi)源積極性。從軟件管理上,加大軟件資金投入,運用掃碼技術(shù),升級ERP系統(tǒng),提升存貨管理信息系統(tǒng)水平。選擇適合的存貨管理辦法,改良存儲技術(shù)方式,把存貨管理放入整個供應(yīng)鏈視角下進行管理,以達到合理配置存貨量,降低資金占用。這樣才能充分增強汽車制造企業(yè)在市場中的競爭優(yōu)勢,促進汽車制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。

參考文獻:

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作者:邵彬 單位:江西昌河汽車有限責(zé)任公司