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摘要:本文以設(shè)備設(shè)施完整性理念為指導(dǎo),分析海洋石油現(xiàn)有狀態(tài)檢修技術(shù)的成果與不足,梳理海洋石油動設(shè)備預(yù)知性維修的主要管理流程,詳細(xì)分析設(shè)備智能診斷、動態(tài)RCM、備件管理、生產(chǎn)管理等關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn),采用基于面向服務(wù)的體系結(jié)構(gòu)(SOA),研發(fā)以功能業(yè)務(wù)為主線、數(shù)據(jù)為驅(qū)動工具的海洋石油動設(shè)備一體化、智能化的預(yù)知性維修平臺。
關(guān)鍵詞:預(yù)知性維修;智能診斷;動態(tài)RCM;備件管理;生產(chǎn)管理;開放式架構(gòu)
海洋石油設(shè)備設(shè)施存在數(shù)量多、分布廣、價(jià)值大、技術(shù)新及系統(tǒng)化程度高、自動化程度高、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)高的特點(diǎn),開展設(shè)備設(shè)施完整性管理工作,可有效管控風(fēng)險(xiǎn)、提高效率、降低成本,實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施保值、增值及最大經(jīng)濟(jì)回報(bào)。聚焦到動設(shè)備部分完整性管理的核心技術(shù)是以可靠性為中心的維修(RCM),用于確定資產(chǎn)預(yù)防性維修需求、優(yōu)化維修制度的一種系統(tǒng)工程方法。RCM技術(shù)主要根據(jù)設(shè)備的可靠性狀態(tài),以最少的維修資源消耗,運(yùn)用邏輯決斷分析法來確定所需的維修內(nèi)容、維修類型、維修間隔期和維修級別,制訂出預(yù)防維修策略,達(dá)到優(yōu)化維修的目的。傳統(tǒng)RCM有靜態(tài)性和非實(shí)時(shí)性的缺點(diǎn),并未與狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)相結(jié)合,無法提供真實(shí)設(shè)備狀態(tài)修正的維修策略和風(fēng)險(xiǎn)評估。隨著設(shè)備管理、維修方式的發(fā)展、診斷技術(shù)的進(jìn)步,設(shè)備維修在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)的驅(qū)動下已呈現(xiàn)出4個(gè)維修模式:(1)事后維修;(2)預(yù)防維修;(3)狀態(tài)檢修;(4)智能維修。目前,海洋石油動設(shè)備已開展?fàn)顟B(tài)檢修并在向智能維修(預(yù)知性維修)模式轉(zhuǎn)變與建設(shè),文中主要分析目前海洋石油動設(shè)備狀態(tài)檢修的成果與不足,并以此為基礎(chǔ)開展動設(shè)備預(yù)知性維修技術(shù)的研究。
1狀態(tài)檢修技術(shù)
狀態(tài)檢修是一種以設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式,即基于狀態(tài)的維修是指以設(shè)備運(yùn)行過程中的實(shí)際數(shù)據(jù)為依據(jù),通過先進(jìn)的監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù),判斷當(dāng)前設(shè)備的狀態(tài),并對故障部位進(jìn)行分析和診斷,從而提出相應(yīng)的維修策略。目前海洋石油動設(shè)備已經(jīng)建立以基于狀態(tài)監(jiān)測的初級設(shè)備管理體系(系統(tǒng)),以設(shè)備狀態(tài)信息為核心數(shù)據(jù),整合機(jī)組臺賬信息、設(shè)備啟停機(jī)、維修/保養(yǎng)信息等管理信息,建立了基于實(shí)時(shí)狀態(tài)信息的設(shè)備動態(tài)過程管理模式,改變原有設(shè)備管理模式,提高設(shè)備管理效率,優(yōu)化設(shè)備管理資源配置。目前已有系統(tǒng)還存在以下幾個(gè)方面的不足:(1)未實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能診斷與預(yù)警;(2)不具備動態(tài)RCM,由狀態(tài)監(jiān)測未觸發(fā)維修策略產(chǎn)生維修工單;(3)未與生產(chǎn)管理、備件管理系統(tǒng)聯(lián)通,消除數(shù)據(jù)孤島。以上3個(gè)主體因素,造成基于狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備維修管理在實(shí)際運(yùn)作過程中存在一定難度。
2預(yù)知性維修技術(shù)
預(yù)知性維修表述為通過監(jiān)測產(chǎn)品的狀態(tài)或性能參數(shù)的變化,表明產(chǎn)品已明顯退化時(shí)所進(jìn)行的維修,能延長系統(tǒng)的工作壽命而不會增加故障風(fēng)險(xiǎn),目前諸如專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊邏輯已應(yīng)用到狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)學(xué)科,可有效縮短評估和診斷故障原因的時(shí)間,降低做出錯(cuò)誤評估和診斷的概率?;跔顟B(tài)監(jiān)測的維修不一定是最優(yōu)的方針,應(yīng)是整體維修方針的一部分,但對于能實(shí)施狀態(tài)監(jiān)測的重要設(shè)備,最合適的維修方式是基于狀態(tài)監(jiān)測的維修。目前以預(yù)知性維修理念梳理海洋石油動設(shè)備預(yù)知性維修管理流程,如圖1所示。其中動設(shè)備預(yù)知性維修技術(shù)包含3個(gè)方面的核心內(nèi)容:
2.1動設(shè)備智能診斷和基于狀態(tài)監(jiān)測的動態(tài)RCM
智能診斷是狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)發(fā)展新時(shí)代的必然趨勢,主要包含智能預(yù)警、智能診斷評估、智能預(yù)測等3個(gè)方面。要實(shí)現(xiàn)智能診斷,需要建立設(shè)備智能診斷專家知識庫和標(biāo)準(zhǔn)代碼庫。專家知識庫包含針對具體設(shè)備建立相應(yīng)的設(shè)備特征參數(shù)庫、特征頻率庫、動態(tài)報(bào)警門限等內(nèi)容,以及歷史具有典型特征并經(jīng)確認(rèn)的典型案例,形成有邏輯規(guī)則和歷史典型檔案特征兩類的智能診斷模型,其中基于規(guī)則的診斷技術(shù)比較適合人的邏輯思維過程,能夠解決復(fù)雜系統(tǒng)的診斷問題。標(biāo)準(zhǔn)代碼庫將設(shè)備類型、部件、故障類型等內(nèi)容按照一定規(guī)則進(jìn)行編碼,有助于形成自動推理機(jī),可提高設(shè)備故障診斷的實(shí)時(shí)性和容錯(cuò)性。以RCM和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)、檢測技術(shù)相結(jié)合構(gòu)成了動態(tài)RCM閉環(huán)設(shè)備管理,它具有設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測實(shí)時(shí)性和設(shè)備故障智能診斷功能。傳統(tǒng)靜態(tài)RCM主要進(jìn)行FEMA分析和風(fēng)險(xiǎn)評估并評估設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)等級,而動態(tài)RCM的關(guān)鍵在于通過狀態(tài)監(jiān)測評估設(shè)備健康狀態(tài),通過設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)等級與健康狀態(tài)形成的風(fēng)險(xiǎn)健康矩陣修正決定設(shè)備實(shí)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)等級。
2.2備件寄存寄售管理
備件管理不僅保證設(shè)備正常運(yùn)行,而且也占用了企業(yè)大量的資金,可以說無論在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)上都跟企業(yè)的發(fā)展息息相關(guān),備件的預(yù)測與優(yōu)化更是壽命周期成本實(shí)踐的一部分,按經(jīng)濟(jì)有效方式來管理備件庫存的保障供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用,主要目的用來保證設(shè)備完好性且在庫存方面投資最低。而基于故障預(yù)測研究備件訂購,合理訂購備件,提高備件的供應(yīng)效率、降低備件的庫存成本和設(shè)備故障停機(jī)損失,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用價(jià)值。海洋石油備件寄存寄售管理平臺功能設(shè)計(jì)如圖2所示。在企業(yè)管理中,生產(chǎn)管理是核心,也是難點(diǎn)所在,生產(chǎn)部門掌握著企業(yè)的生產(chǎn)能力(包括設(shè)備、人員、機(jī)具等),利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,全面地集成了企業(yè)的所有資源信息,并為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理。預(yù)知性維修需要根據(jù)維修決策調(diào)配人機(jī)具等內(nèi)容有效管控和設(shè)備維修工作合理推進(jìn),根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)和海洋石油裝備運(yùn)維管理的特點(diǎn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)架構(gòu)見圖3所示。
3平臺研發(fā)
海洋石油動設(shè)備預(yù)知性維修平臺將實(shí)現(xiàn)監(jiān)測診斷、動態(tài)RCM、備件管理、生產(chǎn)管理的智能化、一體化服務(wù)模式,提高服務(wù)效率和降低設(shè)備維修管理成本,提升設(shè)備管理工作效率??紤]動設(shè)備預(yù)知性維修技術(shù)的難點(diǎn)和各模塊技術(shù)的復(fù)雜性,可采用基于面向服務(wù)的體系結(jié)構(gòu)(SOA),可實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用相互交換數(shù)據(jù)、參與業(yè)務(wù)流程。SOA是一種定義和提供信息結(jié)構(gòu)的方式,可采用不同操作系統(tǒng)或者采用不同編程語言。SOA架構(gòu)的主要優(yōu)勢在于能夠混搭各種執(zhí)行環(huán)境、服務(wù)接口與執(zhí)行技術(shù)明確分離,并采用一致的架構(gòu)方式將它們以“松耦合”的方式結(jié)合起來。以SOA架構(gòu)思想為主線,將平臺劃分為數(shù)據(jù)層、處理層、功能層,建立基于中間件的動設(shè)備預(yù)知性維修平臺架構(gòu)。數(shù)據(jù)層按照保密格式嚴(yán)格封裝,系統(tǒng)任務(wù)數(shù)據(jù)均依托處理層中間件實(shí)現(xiàn)底層數(shù)據(jù)庫與功能層、其它系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交互,提高數(shù)據(jù)安全性和處理能力;各個(gè)功能服務(wù)模型和業(yè)務(wù)邏輯關(guān)系存放在處理層,以便通過這些模塊的組合和集成實(shí)現(xiàn)更粗粒度的服務(wù);功能展示層按照功能流程與設(shè)計(jì)展示和反饋相關(guān)信息。根據(jù)以上平臺設(shè)計(jì)要點(diǎn),已開發(fā)出適合海洋石油特點(diǎn)的備件管理系統(tǒng)平臺,見圖4所示。
4結(jié)語
文中以設(shè)備設(shè)施完整管理服務(wù)為理念,以功能業(yè)務(wù)為主線、以數(shù)據(jù)為驅(qū)動工具,研究海洋石油動設(shè)備預(yù)知性維修技術(shù),并詳細(xì)分析設(shè)備智能診斷、動態(tài)RCM、備件管理、生產(chǎn)管理等關(guān)鍵技術(shù),采用基于面向服務(wù)的體系結(jié)構(gòu)研發(fā)海洋石油動設(shè)備的一體化、智能化的預(yù)知性維修平臺。海洋石油動設(shè)備預(yù)知性維修平臺將極大提高設(shè)備管理效率、提升設(shè)備本質(zhì)安全,推動海洋石油動設(shè)備傳統(tǒng)運(yùn)維模式向數(shù)字運(yùn)維轉(zhuǎn)變。
作者:劉帥 李進(jìn) 熊振龍 單位:中海石油有限公司天津分公司