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[摘要]針對(duì)山西呂梁離石西山亞辰煤業(yè)29102回采工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作中發(fā)現(xiàn)的頂板離層和圍巖變形量大的問題,提出采用高強(qiáng)錨網(wǎng)索支護(hù)技術(shù)對(duì)原支護(hù)方案進(jìn)行優(yōu)化,并對(duì)優(yōu)化后的支護(hù)方案進(jìn)行了設(shè)計(jì),給出了詳細(xì)的支護(hù)參數(shù),并闡述了支護(hù)設(shè)備及施工工藝。
[關(guān)鍵詞]掘進(jìn)巷道;圍巖變形;支護(hù)方案;優(yōu)化
引言
在煤礦井下工作面煤巷順槽的掘進(jìn)過程中,常常因?yàn)榇嬖诘貞?yīng)力大、巷道圍巖破碎、完整性差等現(xiàn)象而影響掘進(jìn)施工,威脅掘進(jìn)人員和設(shè)備的安全。尤其在采用支護(hù)技術(shù)不當(dāng)、掘進(jìn)施工中發(fā)現(xiàn)巷道圍巖變形量大且難以有效控制時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)支護(hù)方案進(jìn)行優(yōu)化,以保證掘進(jìn)巷道的人員及設(shè)備安全[1-3]。因此,研究掘進(jìn)巷道的支護(hù)技術(shù)及其優(yōu)化方案很有必要[4-5]。
1工程概況
山西呂梁離石西山亞辰煤業(yè)29102回采工作面位于礦井開采區(qū)域的南部,其開采煤層頂?shù)装鍘r石物理力學(xué)性質(zhì)如表1所示。由于工字鋼架棚支護(hù)阻力不足,后來發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面后方的巷道圍巖位移量大、工字鋼架棚有壓彎的跡象,且巷道發(fā)生底鼓,對(duì)于這些現(xiàn)象,技術(shù)人員及時(shí)采取了補(bǔ)救措施,如在頂板安裝錨索等,但仍然不能控制巷道圍巖變形的發(fā)展。29102回風(fēng)順槽掘進(jìn)巷道的頂板問題嚴(yán)重威脅著井下正常生產(chǎn),亟需進(jìn)一步對(duì)支護(hù)方案進(jìn)行優(yōu)化,以控制掘進(jìn)巷道的持續(xù)變形,保證工作面的正常接替。29102工作面回風(fēng)順槽在掘進(jìn)過程中,采用11#工字鋼架棚支護(hù),支護(hù)方式如圖1所示。
2支護(hù)方案優(yōu)化
2.129102工作面順槽主要影響因素
2.1.1上層煤柱支承壓力的影響根據(jù)相鄰工作面順槽的破壞模式,可分析得出,開采煤層后形成的圍巖體應(yīng)力重分布可沿圍巖體煤柱傳遞至底板,造成工作面底板產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)。因此在布置29102工作面回風(fēng)順槽時(shí),應(yīng)盡可能地避開8#煤層底板的應(yīng)力增高區(qū)域,減小29102回風(fēng)順槽巷道圍巖所承受的應(yīng)力,由此來改善掘進(jìn)巷道的受力條件。圍巖體的強(qiáng)度越大,則由上層煤柱造成的底板應(yīng)力升高區(qū)域范圍也越大。經(jīng)研究分析,29102工作面順槽與8#煤層煤柱之間的水平距離不應(yīng)小于20m,這樣布置對(duì)掘進(jìn)工作面的施工和安全都十分有利。
2.1.2相鄰工作面開采引起的動(dòng)壓影響29102工作面順槽受到相鄰工作面開采的影響,導(dǎo)致其應(yīng)力重新分布,且峰值應(yīng)力影響范圍較廣。因此,隨著采煤活動(dòng)的進(jìn)行,29102工作面順槽將受到強(qiáng)烈的采動(dòng)影響和應(yīng)力重分布。在進(jìn)行29102工作面順槽設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮相鄰工作面采動(dòng)的影響,確保順槽掘進(jìn)巷道的安全。
2.2支護(hù)方案優(yōu)化
經(jīng)過分析研究以及與相鄰礦區(qū)對(duì)比,決定采用高強(qiáng)錨網(wǎng)索綜合支護(hù)技術(shù)解決29102回風(fēng)順槽掘進(jìn)巷道的圍巖大變形問題。由于優(yōu)化方案中錨桿是最為關(guān)鍵的優(yōu)化環(huán)節(jié),因此,重點(diǎn)討論錨桿的優(yōu)化思路。
2.2.1錨桿支護(hù)優(yōu)化錨桿支護(hù)是井下圍巖常用的支護(hù)形式之一。一般來說,錨桿支護(hù)阻力是工字鋼棚支護(hù)阻力的7倍,若對(duì)錨桿施加合適的預(yù)緊力,則錨桿可與軟弱圍巖形成協(xié)調(diào)變形的整體,同時(shí)錨桿也應(yīng)有足夠的錨固力,且錨桿支護(hù)應(yīng)及時(shí),在巷道圍巖未發(fā)生大的變形及離層前,就應(yīng)使錨桿實(shí)現(xiàn)強(qiáng)初錨,以充分發(fā)揮錨桿作用,維持頂板的完整性,控制圍巖的位移和變形。要使錨桿實(shí)現(xiàn)以上的支護(hù)效果,應(yīng)對(duì)以下幾方面進(jìn)行優(yōu)化:(1)改變錨桿錨固段長(zhǎng)度,采用全長(zhǎng)錨固或加長(zhǎng)錨固,從而使錨桿和圍巖的協(xié)調(diào)作用能力得到增強(qiáng)。在井下進(jìn)行端錨和全錨試驗(yàn),得出不同錨固長(zhǎng)度的工作特性,如圖2所示。由圖2分析可知,全長(zhǎng)錨固的錨固性能大于端頭錨固,且隨著圍巖變形量的增大,全長(zhǎng)錨固錨桿的作用要遠(yuǎn)大于端部錨固的錨桿。(2)采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨固安裝。由上文可知,采用全長(zhǎng)錨固錨桿可有效改變圍巖錨固條件,增強(qiáng)錨固效果,從而達(dá)到控制圍巖變形的目的。全長(zhǎng)錨固錨桿應(yīng)采用專門的安裝技術(shù),以提高初錨力和錨固效果;為提高全長(zhǎng)錨固錨桿的安裝速度和初錨力,目前多采用阻尼式螺母、壓片式螺母等可以快速進(jìn)行作業(yè)的螺母結(jié)構(gòu)。(3)優(yōu)化錨桿施工工藝。錨桿的施工工藝對(duì)錨固效果有很大的影響,因此,要達(dá)到改善支護(hù)效果的目的,需對(duì)錨桿施工工藝進(jìn)行優(yōu)化,讓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固效果最佳。2.2.2其他優(yōu)化措施為達(dá)到較好的支護(hù)效果,除采取以上優(yōu)化措施外,還應(yīng)注意以下幾方面:①合理設(shè)計(jì)錨桿的支護(hù)參數(shù),以增加錨桿的整體性,有效控制圍巖;②錨桿的錨固范圍有限,因此可與錨索配合使用;③錨網(wǎng)作為與錨索配套的支護(hù)形式,也應(yīng)進(jìn)行合理選型設(shè)計(jì)。同時(shí)應(yīng)對(duì)巷道礦壓進(jìn)行觀測(cè),由此來判斷圍巖控制的效果以及支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)問題,可及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案。
2.329102工作面回風(fēng)順槽支護(hù)參數(shù)
綜合以上分析,最終確定的高強(qiáng)錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)方案的具體參數(shù)如下:錨桿采用規(guī)格為準(zhǔn)20mm×2200mm的高強(qiáng)度螺紋樹脂錨桿,錨桿通過Z2350中速樹脂藥卷錨固,2個(gè)藥卷錨固1根錨桿,且錨桿托盤設(shè)計(jì)為鼓形,托盤規(guī)格為150mm×150mm×10mm,錨桿間排距為800mm×800mm,且應(yīng)使用鋼帶將錨桿與原梯子梁進(jìn)行固定;錨索采用規(guī)格為準(zhǔn)17.8mm×6000mm的1860型鋼絞線,錨索托盤采用規(guī)格為300mm×87mm×9.5mm槽鋼,巷道頂板錨索間排距為1600mm×800mm,巷道兩幫錨索間排距為1300mm×800mm;鋼筋網(wǎng)采用2600mm×800mm和3300mm×800mm2種規(guī)格。29102回風(fēng)順槽掘進(jìn)巷道優(yōu)化后的具體支護(hù)形式如圖3、4所示。
3支護(hù)設(shè)備和施工工藝
3.1支護(hù)設(shè)備
支護(hù)工藝中所采用的主要支護(hù)設(shè)備有:2臺(tái)錨桿、錨索鉆機(jī)及配套的鉆頭,4臺(tái)風(fēng)錘,2臺(tái)電動(dòng)油泵,4臺(tái)錨索攪攔器,2套張拉千斤頂,2套風(fēng)動(dòng)扳手等。
3.2施工工藝
3.2.1掘巷掘進(jìn)工作面進(jìn)行巷道掘進(jìn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照巷道斷面施工圖進(jìn)行施工,保證巷道成形的質(zhì)量,使巷道盡量平整,不出現(xiàn)明顯不規(guī)則部位;掘進(jìn)過程中應(yīng)進(jìn)行敲幫問頂,將松動(dòng)的巖石及時(shí)敲落,以免傷人,若因不可抗拒的因素導(dǎo)致巷道實(shí)際斷面尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相差過大,應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。
3.2.2臨時(shí)支護(hù)巷道掘進(jìn)過程中,臨時(shí)支護(hù)對(duì)于掘進(jìn)工作面的安全至關(guān)重要,可采用單體液壓支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),保證掘進(jìn)工作面人員和設(shè)備的安全。
3.2.3永久支護(hù)按照優(yōu)化的支護(hù)設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行錨桿、錨索、金屬網(wǎng)等施工,并確保設(shè)計(jì)的支護(hù)參數(shù)基本得到實(shí)現(xiàn);錨桿、錨索的角度要與設(shè)計(jì)一致,不得圖方便施工而擅自改變支護(hù)參數(shù)。
4支護(hù)效果
為進(jìn)一步掌握和了解優(yōu)化后的支護(hù)方案實(shí)施效果,在29102回風(fēng)順槽每隔20m設(shè)置1個(gè)位移觀測(cè)站,主要監(jiān)測(cè)頂板位移、兩幫位移以及頂板離層量;設(shè)置專人對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行觀測(cè)和記錄,并進(jìn)行存檔分析,若發(fā)現(xiàn)位移量有持續(xù)增大趨勢(shì),應(yīng)發(fā)出預(yù)警并及時(shí)采取相應(yīng)的措施。圍巖位移監(jiān)測(cè)情況如圖5所示。由圖5分析可知,采取優(yōu)化后的高強(qiáng)錨網(wǎng)索支護(hù)方案后,29102回風(fēng)順槽掘進(jìn)巷道的圍巖位移量得到了有效的控制,頂板位移最大量發(fā)生在距工作面約80m處,位移最大量60mm;兩幫位移最大量45mm;頂板離層最大量15mm。可見采取優(yōu)化的支護(hù)方案后,較好地控制了掘進(jìn)巷道的圍巖位移,保證了工作面的安全。
5結(jié)論
針對(duì)山西呂梁離石西山亞辰煤業(yè)29102回采工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作中發(fā)現(xiàn)的頂板離層、圍巖變形量大的問題,提出采用高強(qiáng)錨網(wǎng)索支護(hù)技術(shù)對(duì)原支護(hù)方案進(jìn)行優(yōu)化;對(duì)優(yōu)化后的支護(hù)方案進(jìn)行了設(shè)計(jì),給出了詳細(xì)的支護(hù)參數(shù),對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行了選型,并闡述了優(yōu)化后的支護(hù)工藝,在巷道中進(jìn)行了圍巖位移量監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,采用優(yōu)化后的支護(hù)方案可保證掘進(jìn)巷道的安全生產(chǎn)。
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作者:劉強(qiáng) 單位:山西呂梁離石西山亞辰煤業(yè)有限公司