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一、機電設(shè)備維修管理的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
設(shè)備維修是確保設(shè)備正常運行的主要手段,是企業(yè)的一項重要管理工作,是生產(chǎn)費用支出的主要部分。以往機電維修管理模式的演變是與生產(chǎn)方式和生產(chǎn)手段的發(fā)展緊密相聯(lián)的,目前已建立了設(shè)備維修管理的一系列規(guī)章制度和組織機構(gòu),并逐步引入了設(shè)備故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測技術(shù);但從整體上,機電設(shè)備維修管理仍然采用計劃預(yù)修為主的定期維護(hù)和檢修管理模式;機電設(shè)備的維修管理仍然主要是以時間為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)計劃維修管理模式,致使約1/3的工作量由于時機不準(zhǔn)而做無效維修,設(shè)備開機率低、維修時間長,有時嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)的正常運行。
現(xiàn)階段我們機電設(shè)備維修管理水平和企業(yè)生產(chǎn)的特點決定要對設(shè)備壽命周期實施全過程管理,追求設(shè)備最佳綜合效益和最經(jīng)濟的壽命周期費用。應(yīng)建立健全設(shè)備維修管理的信息反饋和處理的機構(gòu)和系統(tǒng),充分利用信息技術(shù)為設(shè)備維修管理決策服務(wù),并應(yīng)通過組織企業(yè)各部門全員全過程參與設(shè)備的維修管理。同時,應(yīng)用現(xiàn)代化方法,如:可靠性工程、維修性工程、系統(tǒng)論、信息論、決策論等;以及先進(jìn)的技術(shù),如:狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)、人工智能、專家系統(tǒng)等,經(jīng)濟合理地組織設(shè)備的維修管理,將是今后我們機電設(shè)備維修管理的努力方向和發(fā)展趨勢。
二、設(shè)備維修管理基本模式的發(fā)展
機電設(shè)備的維修管理是隨著生產(chǎn)發(fā)展而形成的一門學(xué)科,其發(fā)展過程大致經(jīng)歷了4個階段,即事后維修、計劃維修、預(yù)防維修、以及處于發(fā)展中的運用可靠性維修理論和故障監(jiān)測及診斷技術(shù)的主動維修或視情維修。
進(jìn)入工業(yè)社會后就產(chǎn)生了設(shè)備的維修問題。最初由于設(shè)備簡單,維修費用少,設(shè)備維修管理主要是實行事后維修管理模式,即設(shè)備壞了才修。事后維修的結(jié)果,致使停機時間增加且無法保證機器的正常和及時使用,影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成。隨著生產(chǎn)技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展,出現(xiàn)了流程生產(chǎn)和簡單的流水作業(yè),生產(chǎn)越來越強烈地依賴于設(shè)備,事后維修管理所造成的非計劃停機就成為突出問題。這使人們認(rèn)識到應(yīng)該積極地設(shè)法預(yù)防設(shè)備的故障。
由于設(shè)備故障造成的停機影響了成品的交貨期,以及因緊急排除故障所需支付的突擊加班費用等,使我們不得不考慮如何有效地組織設(shè)備的修理和維護(hù)工作。研究和實踐發(fā)現(xiàn),采用有計劃的預(yù)防維修可以減少設(shè)備的故障,節(jié)約大量維修時間和費用,結(jié)果逐步形成了預(yù)防性維修的概念。之后在生產(chǎn)實踐中,我們又針對預(yù)防維修存在著既有過剩維修又有維修不足的問題,將預(yù)防維修制度發(fā)展成為生產(chǎn)維修。生產(chǎn)維修除了堅持日常保養(yǎng)外,還包含以下4種主要維修方式:事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防。針對不同的設(shè)備及使用情況,分別采取不同的維修方式。預(yù)防性維修和計劃預(yù)修是以時間為基礎(chǔ)定期對設(shè)備進(jìn)行的大規(guī)模檢查與修理。
以可靠性為中心的維修管理模式已成為目前最受人們重視的維修管理模式之一。以可靠性為中心的維修是一種用于確定設(shè)備在其運行環(huán)境下維修需求的方法,是預(yù)防維修管理模式的進(jìn)一步完善和發(fā)展。它更多地將注意力集中在設(shè)備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預(yù)防等方面,通過使用維修計劃軟件對設(shè)備的運行狀況進(jìn)行跟蹤記錄并加以分析,從而制定出維修計劃,并自動提示所需要的維修事宜。這種模式改變了原來設(shè)備損壞后才進(jìn)行的被動維修,而逐步過渡到基本消除故障,進(jìn)而控制維修費用和對生產(chǎn)的影響。這種維修方法采用計算機輔助可靠性維修技術(shù),對提高設(shè)備的可靠性,確保設(shè)備在要求的壽命周期內(nèi)安全、高效地運行具有重要的作用。
應(yīng)當(dāng)看到,設(shè)備維修管理模式無論多么完美,一旦發(fā)生故障,還必須由人來完成設(shè)備的修理、恢復(fù)工作。而這就無法排除人為因素,如維修人員的技術(shù)水平、工作態(tài)度、情緒、心理等影響。因此未來的設(shè)備將更多地依靠自己的能力按既定的程序來進(jìn)行自我修復(fù),從而出現(xiàn)免維修的機電設(shè)備。
三、改進(jìn)機電設(shè)備維修管理的建議
(1)改進(jìn)機電設(shè)備維修管理的方式,加強機電設(shè)備使用和維護(hù)的管理。在現(xiàn)有條件下,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度重視對設(shè)備使用、維護(hù)、修理人員技能和素質(zhì)的培養(yǎng),進(jìn)一步完善包括三級保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護(hù)和巡回檢查以及交接等日常維護(hù)和文明生產(chǎn)的制度。企業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)代維修理論、行業(yè)特點、設(shè)備特性、工作環(huán)境及設(shè)備在生產(chǎn)中的作用等因素來進(jìn)行維修決策,健全設(shè)備管理的規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行;選擇包括事后維修、預(yù)防維修、計劃預(yù)修和狀態(tài)維修等合適的維修方式,逐步形成具有特色的科學(xué)的新型維修管理模式。
(2)建立和完善機電設(shè)備維修管理工作標(biāo)準(zhǔn),積極開展機電設(shè)備可靠性、維修性的基礎(chǔ)研究。包括各種技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟管理標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理人員的工作標(biāo)準(zhǔn)以及維護(hù)修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)等,逐步形成科學(xué)的現(xiàn)代化維修管理制度。系統(tǒng)研究機電設(shè)備的可靠性、維修性,找出設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),不斷改善和提高機電設(shè)備的可靠性和維修性,提高設(shè)備的開機率和可用度,大力推廣無維修設(shè)計。
(3)借助于監(jiān)測儀器等硬件大力開展視情維修。視情維修是一種非常好的維修管理模式,運用得當(dāng)會帶來非常明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。應(yīng)結(jié)合實際,對機電設(shè)備的維修管理從時間維修逐步過渡到狀態(tài)維修模式,保證設(shè)備在壽命周期內(nèi)處于良好的技術(shù)狀態(tài),以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最經(jīng)濟的設(shè)備周期費用。
(4)建立和完善機電設(shè)備維修管理系統(tǒng),實現(xiàn)計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數(shù)據(jù)的收集、分析、處理,并對維修計劃做出預(yù)測和決策。應(yīng)做到數(shù)據(jù)規(guī)范準(zhǔn)確、傳遞及時、決策可靠、反饋暢通,并向可視化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化維修管理系統(tǒng)方向發(fā)展。
四、總結(jié)
隨著科技的不斷發(fā)展,信息自動化技術(shù)也隨之發(fā)展起來,很多領(lǐng)域都引入了機電設(shè)備的應(yīng)用,通過機電設(shè)備的應(yīng)用來減少人工,并且機電設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)成了生產(chǎn)工作的重要組成部分。機電設(shè)備的維修工作影響著企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,所以企業(yè)對于機電設(shè)備的維修管理上要加以重視。
參考文獻(xiàn):
[1]李暉.淺談機電設(shè)備日常管理[J].中國高新技術(shù)企業(yè).2010(21)
Abstract: Discusses the general maintenance of mine electromechanical equipment and analyzes the shortcomings of mine electromechanical equipment maintenance and proposes the improving and maintenance measurements of mine electromechanical equipment.
關(guān)鍵詞:煤礦;機電設(shè)備;維護(hù);維修
Key words: mine;electromechanical equipment;maintanence;repair
中圖分類號:TD63 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-4311(2010)36-0171-01
0引言
在我國煤礦生產(chǎn)中,煤礦井下機電設(shè)備維修管理水平的特點,決定了對設(shè)備壽命周期進(jìn)行全過程管理,以追求機電設(shè)備的最佳效益和最經(jīng)濟壽命周期費用。
1煤礦機電設(shè)備的一般維修
1.1 機電設(shè)備的維護(hù)與維修。機電設(shè)備的使用磨損到一定程度就需要進(jìn)行維護(hù)和修理。自然磨損也是有形磨損的一種形式,是指機電設(shè)備在自然力的作用下造成的物質(zhì)磨損。因此,要做好機電設(shè)備的防雨、防潮、防塵、防火、防壓等保養(yǎng)工作,減少和減輕機電設(shè)備的自然磨損程度。
1.2 機電設(shè)備維護(hù)與維修的要點。①正確處理預(yù)防為主與計劃檢修關(guān)系。預(yù)防為主就是通過機電設(shè)備使用中的觀察檢測,掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)磨損情況,注意日常維護(hù)保養(yǎng)和維修,及時消除機電設(shè)備的故障隱患。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度就要定期或及時檢修不能拖延,因此,必須把預(yù)防與計劃檢修結(jié)合起來。②正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系。設(shè)備檢修需要一定的人力、物力和時間,一些煤礦在生產(chǎn)任務(wù)重的情況下,常常忽視檢修工作,機電設(shè)備帶病作業(yè),從而致使事故發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全和進(jìn)度。③正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關(guān)系。
1.3 機電設(shè)備維修的具體工作。要根據(jù)機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點制定出日檢內(nèi)容、要求和注意事項,對機電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查的方法可分為感覺、經(jīng)驗性檢查和用儀器等科學(xué)手段進(jìn)行檢測,機電設(shè)備的大修、中修、小修要根據(jù)機電設(shè)備的具體情況分步驟進(jìn)行。
2煤礦機電設(shè)備維修存在的不足
2.1 煤礦機電設(shè)備維修技術(shù)工作。①計劃性狀態(tài)檢修隨著機電設(shè)備的監(jiān)測技術(shù)發(fā)展,按照機電設(shè)備運行中的診斷裝置和在線監(jiān)測所預(yù)防的故障狀態(tài),將維修的具體時間和內(nèi)容明確下來,從監(jiān)測和診斷資料中取得的數(shù)據(jù),并經(jīng)過計算機分析處理,以預(yù)測設(shè)備故障時間,在機電設(shè)備發(fā)生故障前,制訂出合理的修理計劃和措施,延長機電設(shè)備的使用壽命,消除機電設(shè)備隱患,以達(dá)到保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,這種單靠故障狀態(tài)的維修方式過于苛刻,時機不準(zhǔn),不能很好的為生產(chǎn)服務(wù)。②事后維修這是在機電設(shè)備故障發(fā)生后所采取的處理方法,維修方式是非常被動的。這是在無準(zhǔn)備的條件下進(jìn)行的,難以做到徹底和完善。③計劃性定期維修計劃性定期維修也即強制性維修,這種維修方式雖然也使用一些較為簡單的監(jiān)測手段,但更多的是憑經(jīng)驗來確定檢修周期的,不管設(shè)備是否需要檢修,但到一定時間就必須要檢修,這就很難預(yù)防一些隨機因素所引起的機電設(shè)備故障,有時有過剩檢修的情況。
2.2 煤礦機電設(shè)備維修管理。隨著現(xiàn)代化管理水平的大幅度提高,傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理也就越來越暴露出其中的不足:①把機電設(shè)備的設(shè)計制造過程和維修過程的管理分開,彼此獨立進(jìn)行,這樣就嚴(yán)重缺乏信息的交流和反饋,以至于設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的耗能、技術(shù)、費用、質(zhì)量等有關(guān)的問題和信息,不能通過適當(dāng)?shù)那婪从辰o計劃、設(shè)計和制造部門,從而不能很好地改進(jìn)設(shè)備的性能。②傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理是把經(jīng)濟管理和技術(shù)管理彼此獨立,并偏重于技術(shù)管理,而忽視經(jīng)濟管理,這與以經(jīng)濟效益為中心的管理體制互相矛盾。③隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展,要求企業(yè)機電設(shè)備的維修管理不需逐步從保證安全生產(chǎn)為中心的模式向以經(jīng)濟效益為中心的模式轉(zhuǎn)變。
3煤礦機電設(shè)備維修方式的改進(jìn)
3.1 機電設(shè)備的技術(shù)改造。技術(shù)改造是對機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)的局部改變,從而創(chuàng)新設(shè)備的性能,提高生產(chǎn)效率。根據(jù)當(dāng)前我國煤炭企業(yè)機電設(shè)備普遍老化、科技含量低的狀況,進(jìn)行技術(shù)改造要對項目進(jìn)行技術(shù)、安全、經(jīng)濟、環(huán)境等的比較和論證,進(jìn)行可能性調(diào)研,從中選擇最佳方案。
3.2 機電設(shè)備的技術(shù)更新。機電設(shè)備的技術(shù)更新是用新的機電設(shè)備代替舊的機電設(shè)備,機電設(shè)備的更新主要的是用性能更高、更先進(jìn)的新型設(shè)備取代舊設(shè)備,從而使使生產(chǎn)建立在先進(jìn)技術(shù)和基礎(chǔ)上。因此,技術(shù)更新不一定等到機電設(shè)備磨損到完全喪失其使用價值時才能更新,而是當(dāng)出現(xiàn)新的性能更好、效率更高的新設(shè)備時,繼續(xù)使用舊機電設(shè)備在經(jīng)濟上考慮已經(jīng)不合算了,就要及時進(jìn)行設(shè)備更新、實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。
4煤礦機電設(shè)備的維修措施
4.1 建立和完善井下機電設(shè)備維修管理制度,包括設(shè)備管理人員的工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、維護(hù)修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟管理標(biāo)準(zhǔn)以及各種技術(shù)的管理標(biāo)準(zhǔn)等,從而形成科學(xué)有效的現(xiàn)代化維修管理制度。
4.2 對煤礦井下機電設(shè)備的可靠性和維修性進(jìn)行基礎(chǔ)性研究,要系統(tǒng)地對煤礦井下機電設(shè)備故障發(fā)生的機理、故障模式以及故障造成的影響進(jìn)行深入分析,煤礦機電設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、使用、維護(hù)單位之間,要建立廣泛合理的技術(shù)聯(lián)系。要管理好機電設(shè)備的運行、維修記錄,并對維修數(shù)據(jù)進(jìn)行具體分析、整理。同時,要對煤礦井下機電設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)分析,以便使煤礦井下機電設(shè)備的可靠性和維修性得到合理改善和提高,提高機電設(shè)備的開機率,保證機電設(shè)備的壽命延長使用。
4.3 加強煤礦機電設(shè)備使用和維護(hù)管理。如果對機電設(shè)備的使用和操作不規(guī)范,將可能造成設(shè)備隱患。因此,煤炭企業(yè)應(yīng)加強對機電設(shè)備使用、修理和維護(hù)人員的技能和素質(zhì)的培養(yǎng),健全并完善設(shè)備管理的規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度;進(jìn)一步完善包括保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護(hù)、巡檢等日常維護(hù)。
為了全面提高煤礦井下機電設(shè)備的維修管理水平,以保證煤礦企業(yè)的大力發(fā)展需要,根據(jù)煤礦的生產(chǎn)特點,對設(shè)備的正常使用壽命周期進(jìn)行全過程的有效管理,用以達(dá)到設(shè)備的最佳性能和綜合效益,同時,要建立健全的設(shè)備維修管理的信息反饋系統(tǒng),為設(shè)備的維修提供必要的決策服務(wù),同時,應(yīng)用現(xiàn)代化方法以及先進(jìn)的技術(shù),經(jīng)濟合理地組織設(shè)備的維修,以保證煤礦機電設(shè)備完好運行,保證煤礦生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn):
[1]曹志勇.論煤礦機電設(shè)備的維護(hù)與維修[J].中小企業(yè)管理與科技,2009,5.
【關(guān)鍵詞】機電設(shè)備;維修;對策
前言
煤礦機電設(shè)備如果發(fā)生故障就會直接影響煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn),我國具有豐富的礦產(chǎn)資源,是采煤大國,也是煤礦機電設(shè)備制造和使用的大國。由于煤礦生產(chǎn)的特殊性,使得煤礦機電設(shè)備日積月累的處于一種粉塵、水汽、噪音、有害氣體大量存在的環(huán)境中,存在于高速、高載、沖擊、振動及不良的生產(chǎn)條件中,這就增大了機電設(shè)備故障發(fā)生的頻率,從而至使礦產(chǎn)事故經(jīng)常發(fā)生,這就嚴(yán)重的影響了煤礦生產(chǎn)的安全性與經(jīng)濟性。因此,做好煤礦機電設(shè)備的維修工作是確保煤礦順利開采的關(guān)鍵。
1、煤礦機電設(shè)備維修中存在的問題
現(xiàn)有的機電管理機構(gòu)不健全,盡管各個煤礦都設(shè)置機電管理部門,但都存在機電管理機構(gòu)不完善、不健全的問題,一些煤礦的領(lǐng)導(dǎo)對機電管理工作沒有給與高度的重視,大量壓縮機電維修人員。機電設(shè)備管理職能部門沒有充分發(fā)揮作用,機電科管理人員的主要精力放在應(yīng)付生產(chǎn)上,管理作用沒能充分發(fā)揮。由于機電管理人員不足,機電專業(yè)組織未能健全,機電管理網(wǎng)絡(luò)經(jīng)常中斷,機電職能管理作用淡化。對機電標(biāo)準(zhǔn)化工作認(rèn)識不足,一些礦井盡管有機電標(biāo)準(zhǔn)化管理人員,但多為兼職,對電氣管理、電纜管理、小型電器管理、防爆檢查、設(shè)備管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放棄管理。部分機電職工標(biāo)準(zhǔn)化意識差,未能做到上標(biāo)準(zhǔn)崗,干標(biāo)準(zhǔn)活,對固定設(shè)備和流動設(shè)備的管理未能按生產(chǎn)礦井機電專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,機房硐室、機道、頭面達(dá)標(biāo)率低。管理不到位,設(shè)備從選型、購置、驗收、試驗、安裝、維護(hù)、修理直到報廢的全過程管理在某些環(huán)節(jié)還不到位。煤礦機電設(shè)備存在隱患較多,設(shè)備老、舊、雜、帶病運轉(zhuǎn),安全設(shè)施、保護(hù)裝置不全,距《煤礦安全規(guī)程》要求差距較大,提升系統(tǒng)保護(hù)不全,井筒裝備銹蝕嚴(yán)重,未能定期防腐。井下電氣設(shè)備沒有按規(guī)定做電氣試驗,過流保護(hù)整定過大,有的使用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。漏電保護(hù)、煤電鉆綜保、照明信號綜合保護(hù)、輸送機保護(hù)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖甩掉不用或試驗及記錄不規(guī)范。井下局部接地極及連線的材質(zhì)、工藝不符合要求,安裝不合格,電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象屢見不鮮。機電技術(shù)力量薄弱,技術(shù)手段落后,煤礦機電技術(shù)人員嚴(yán)重不足,技術(shù)管理不能指導(dǎo)生產(chǎn)。機電隊伍整體素質(zhì)較低,煤礦機電管理人員文化水平較低,專業(yè)技術(shù)水平不高,未系統(tǒng)學(xué)習(xí)設(shè)備管理理論和企業(yè)管理理論,機電管理憑經(jīng)驗進(jìn)行。缺少機電培訓(xùn),培訓(xùn)達(dá)不到目的,全年基本無機電專業(yè)培訓(xùn),即使進(jìn)行培訓(xùn),也由于針對性不強,抽象理論講解,職工聽不明白,實踐操作方法講授不具體,職工無法在實踐中應(yīng)用。理論不能聯(lián)系實際,造成職工學(xué)習(xí)積極性不高,培訓(xùn)走了過場。未能實現(xiàn)“要我學(xué)”到“我要學(xué)”的轉(zhuǎn)變,培訓(xùn)達(dá)不到目的,資金投入不足,煤礦受資金投入制約,普遍存在設(shè)備數(shù)量不足,備品備件數(shù)量有限的現(xiàn)象,使機電安全生產(chǎn)處于被動狀態(tài)。
2、強化煤礦機電設(shè)備檢修的對策
2.1按照安全生產(chǎn)計劃的內(nèi)容制定加強煤礦機電設(shè)備維修的措施,切實加強機電設(shè)備的日常檢修和維護(hù)管理工作,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。合理運用時間組織電氣設(shè)備管理專題和機電技術(shù)管理培訓(xùn),認(rèn)真總結(jié)以往機電管理工作的同時,指出煤礦機電維修管理中存在的問題和不足,認(rèn)真借鑒他單位的維修管理經(jīng)驗,明確本企業(yè)機電設(shè)備管理的重點工作,對機電設(shè)備的安全管理提出具體的要求。在機電設(shè)備正確使用上下功夫,加大操作人員的培訓(xùn)力度,要求操作人員必須達(dá)到“三好”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排故障)。詳細(xì)部署今后本企業(yè)機電管理工作的內(nèi)容,劃分區(qū)域,落實人員,切實抓好機電設(shè)備管理工作,目前機電設(shè)備維修和管理目標(biāo),為安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
2.2建立健全煤礦企業(yè)機電設(shè)備維修管理各項規(guī)章制度,認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。加強對煤礦機電設(shè)備的專項檢查力度,對查出的問題嚴(yán)格落實解決。嚴(yán)格落實機電設(shè)備維修責(zé)任,提高維修質(zhì)量。并加強對礦區(qū)重點設(shè)備的檢查、日常檢修和維護(hù),確保設(shè)備安全運行。突出抓好機電設(shè)備日常維護(hù),對每臺機電設(shè)備實行“包機制”,定人、定點、定時間、定標(biāo)準(zhǔn)檢查維修,切實做到設(shè)備清潔、、緊固、調(diào)整和防腐,保持零配件、附件完整無缺。包機人認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄、故障記錄、事故處理記錄,做到數(shù)量清、狀態(tài)明。同時,對各類機電事故及時組織分析,查找事故原因,制定切實可行的防范措施后,進(jìn)行跟蹤管理,建立機電設(shè)備臺帳,實行逐級責(zé)任“首問制”,嚴(yán)格追究落實,確保機電設(shè)備安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行,為全面實現(xiàn)安全生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)提供可靠保障。
2.3加強煤礦機電設(shè)備精細(xì)化管理。為進(jìn)一步加強礦區(qū)機電設(shè)備精細(xì)管理,應(yīng)不斷創(chuàng)新管理理念,推進(jìn)機電設(shè)備管理工作向精細(xì)化發(fā)展,狠抓機電設(shè)備現(xiàn)場精細(xì)化管理,認(rèn)真開展了機電設(shè)備安全隱患自查、自糾、設(shè)備檢修維護(hù)和保養(yǎng)工作,從而有效解決機電設(shè)備精細(xì)化管理中存在的隱患,為采區(qū)安全生產(chǎn)提供了有力的保障。從加強員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)入手,利用班前學(xué)習(xí)時間向員工講解機電設(shè)備的相關(guān)知識。針對工作現(xiàn)場遇到的不同情況、不同問題,指派有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場排解,強化員工對業(yè)務(wù)知識的掌握和對設(shè)備使用的熟知程度。特別對安全生產(chǎn)中運行的主要設(shè)備,要求各車間建立健全機電設(shè)備的各項管理制度、臺帳和記錄,從小處、細(xì)處著手抓機電設(shè)備的管理,堅持實施每日一檢制度,逐日進(jìn)行檢查、監(jiān)督機電設(shè)備的運行,對存在的隱患和問題,及時安排處理,確保生產(chǎn)中設(shè)備的安全高效運轉(zhuǎn)。為提高設(shè)備檢修的完好率,應(yīng)精確制定機電設(shè)備檢修計劃、細(xì)化落實環(huán)節(jié)、量化考核工作,作為實現(xiàn)機電設(shè)備精細(xì)化管理的前提。檢修計劃從年計劃到月計劃、周計劃,以及部分檢修的日計劃,都逐項制定了詳細(xì)的檢修計劃和驗收時間,這樣可以有效的提高機電設(shè)備的檢修質(zhì)量,同時做到將機電外委檢修設(shè)備和礦內(nèi)機電檢修項目逐條上報,使機電檢修工作做實做細(xì)。還應(yīng)該對每月檢修計劃的實施情況進(jìn)行及時總結(jié),并對檢修工期、設(shè)備損壞原因進(jìn)行系統(tǒng)、客觀的分析。使設(shè)備檢修工作逐步實現(xiàn)了由標(biāo)準(zhǔn)化向精細(xì)化的轉(zhuǎn)變。
2.4強化內(nèi)修管理,嚴(yán)格按《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求檢修、試驗機電設(shè)備。凡未按照標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗或應(yīng)檢修、試驗不當(dāng)造成損失的,一律按原值處罰。并采取優(yōu)惠政策,鼓勵機電設(shè)備維修人員積極開展修舊利廢活動。根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)能力和加工條件,挖掘自修潛力,不斷擴大自修范圍。對于因維修不到位影響生產(chǎn)所造成的損失,由維修人員承擔(dān)。同時,對按質(zhì)按量完成計劃的,給予一定的物質(zhì)獎勵,營造“人人參與回收復(fù)用、人人關(guān)心修舊利廢”的氛圍。
【關(guān)鍵詞】煤礦綜采機;故障;維修
1 常見故障分析
1.1 設(shè)備失效。以某礦從1993年10月到1994年3月的機電設(shè)備及綜采機械事故統(tǒng)計資料為例。其設(shè)備事故率最高達(dá)30%,而綜采機械的事故率最高達(dá)21.9%,在綜采機械事故中,除設(shè)備本身因素外,仍有地質(zhì)條件和人為因素的影響。由統(tǒng)計資料可知因機件失效引起的故障約占事故總數(shù)的90%以上,其中80%屬于磨損,20%屬于使用不當(dāng)。而機件由于磨損引起的失效中又有85%是由于液壓和系統(tǒng)中油液的嚴(yán)重污染所造成的。尤其是采煤機液壓系統(tǒng),它的事故率占采煤機事故率的70%以上,占整個綜采機械事故率的35%。從液壓支架的失效來看,除少數(shù)結(jié)構(gòu)件因地質(zhì)條件和使用不當(dāng)造成開焊和變形外,主要是液壓系統(tǒng)及元部件的損壞。由此而造成支架操縱失靈,承載能力下降以致于支架不能順利移設(shè)甚至停產(chǎn)。造成支架液壓系統(tǒng)及其元部件失效的根本原因是乳化液的污染和乳化液濃度偏低。
1.2 零部件失效。
1.2.1 齒輪。綜采機械屬于移動設(shè)備,由于工作條件惡劣,使用和維護(hù)條件較差,因此齒輪發(fā)生磨損失效的情況居多。但由于煤層中的夾石以及操作不當(dāng),過載斷齒的現(xiàn)象也時有發(fā)生。
1.2.2 軸承。綜采機械中的軸承大都為滾動軸承,由于綜采機械工作中沖擊載荷較大,再加上軸承制造質(zhì)量的問題,配合超差嚴(yán)重,常發(fā)生保持架磨損后的損壞。
1.2.3 液壓元件。液壓元件中失效最多、對生產(chǎn)影響最大的是液壓馬達(dá)和液壓泵,其中主要是摩擦副嚴(yán)重磨損而造成泄漏,使元件性能下降或根本無法工作。其原因是液壓系統(tǒng)中的過濾器失效,造成大量的顆粒污染物進(jìn)入系統(tǒng)及液壓元件的相對運動表面,產(chǎn)生磨損、卡緊及堵塞等現(xiàn)象,而由于過載等造成的疲勞斷裂事故則十分少見。
1.2.4 箱體及其他結(jié)構(gòu)件。箱體及其他結(jié)構(gòu)件失效引起的事故比例很小,偶爾有制造質(zhì)量問題引發(fā)的變形、開焊等,但這些失效現(xiàn)象在日常的維護(hù)工作中易于發(fā)現(xiàn),一般不會引發(fā)重大事故。
1.2.5 輸送機的機身故障
一是拉壞槽幫;二是中部槽斷裂、舌頭掉及連接螺絲拉斷;三是銷排斷裂;四是斷上下鏈故障。
2 綜采設(shè)備維修技術(shù)探討
2.1 乳化泵技術(shù)維修內(nèi)容
以DRB200型乳化泵為例。其額定壓力為31MPa,額定流量200L/min,流量大、壓力大。檢修人員更應(yīng)精細(xì)一些,其主要的工作內(nèi)容:
2.1.1 泵箱7d清洗1次,吸液過濾網(wǎng)每2d進(jìn)行1次清洗,吸排液閥、卸載閥應(yīng)每天進(jìn)行檢修。泵體油質(zhì)進(jìn)行檢查、緊回松動螺栓及更換損壞的密封件、清洗節(jié)流孔等應(yīng)隨時根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行。
2.1.2 檢修專用工具箱內(nèi)必須易損備件(各種防油O形圈、擋圈、吸排液閥芯、彈簧、連接體、過濾網(wǎng)、卸載閥)。并增設(shè)停水自動斷電器和乳化液自動配比及自動給水裝置。
2.2 刮板輸送機技術(shù)維修內(nèi)容
檢修工每天必須檢查的內(nèi)容:冷卻水壓(正常為1.0MPa)、減速機油質(zhì)、油位、擋煤板螺栓、過濾槽聯(lián)接螺栓的緊固程度,對馬蹄環(huán)、錐銷、拐銷及彈性圓柱狀況,頭尾推移部的各部件等。這些部位是刮板機的易磨損件,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換。一般來說,每個部件或零件的使用壽命是有一定規(guī)律的,只要司機正確操作(包括支架司機,機組司機),檢查和檢修工檢修到位,操作與檢修配合好,SGZ764/400型刮板機事故率是非常低的,性能是可靠的。
2.3 液壓支架技術(shù)維修內(nèi)容
綜采液壓支架的操作正確與否,狀態(tài)的好壞,直接影響工作面的正常生產(chǎn)。司機操作過程中發(fā)現(xiàn)的壞管,壞十字頭、操縱閥不靈敏的,應(yīng)及時匯報并更換;各千斤頂損壞拒動作或連接部件損壞的都應(yīng)向井上匯報,為檢修做準(zhǔn)備。檢修工每天必須檢查操縱閥是否靈敏、可靠。損壞的密封件、閥芯要及時進(jìn)行更換,對堵塞的部位要進(jìn)行清洗,對液控單向鎖、雙向鎖,雙單交替閥堵塞的要進(jìn)行清洗,損壞的要進(jìn)行更換,并查明原因。更換損壞的高壓膠管、推拉條、千斤頂。只有設(shè)備的各個部件能夠正常運行,整個支架才能發(fā)揮出各部分的功能??梢哉f,只有檢修到位、操作合理,才能保證支架對頂板的支護(hù),保證支架對刮板輸送機的推移,才能保證采煤機的正常進(jìn)尺。也就保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2.4 機組技術(shù)維修內(nèi)容
每天必須檢查機組油質(zhì)、油位、油壓,每天必須緊同止口螺栓,更換損壞的截齒、齒條、齒條銷子、彈性柱銷、截齒靴,要檢查油壓泵基礎(chǔ)螺栓,高壓膠管,行走部,液壓控制箱有無滲油、漏油現(xiàn)象,每天檢查冷卻水管,噴霧水管,每天檢查水壓是否正常。要對沉孔螺栓進(jìn)行檢查,每天要對滑動軸承、擺線輪、行走部軸承注油脂,每天對機組滾筒壓蓋螺栓、電控箱、變頻器箱等螺栓緊固一遍。每天檢修時要試車,檢查機組是否正常。
2.5 轉(zhuǎn)載機技術(shù)維修內(nèi)容
轉(zhuǎn)載機開車前,減速機必須先給冷卻水,再開轉(zhuǎn)載機。檢修工每天要檢查刮板、尾滾、連接環(huán)、滾子鏈、三角帶、滾子鏈輪、雙排鏈,有無超限、損壞,發(fā)現(xiàn)后要進(jìn)行處理或更換,每天檢查減速機油質(zhì)油位。檢查減速機冷卻部件有無堵塞、損壞,每天要對轉(zhuǎn)載機運行狀態(tài)進(jìn)行檢查。
2.6 電氣設(shè)備技術(shù)維修內(nèi)容
電器維修工每天要對本工作日出現(xiàn)的電氣問題處理外,還要劃分責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢修。檢修內(nèi)容:(1)接線牢固;(2)絕緣性能是否達(dá)到設(shè)備的要求;(3)真空開關(guān)的運行狀態(tài)。參考《泵站記錄本》對機組、刮板機電機、電源線進(jìn)行檢測,對接線樁進(jìn)行檢修,對絕緣區(qū)過熱的要及時更換。要檢查開關(guān)電源線間距大于20mm,電氣間距達(dá)不到要求造成放電、短路是井下泵開關(guān)燒損的主要原因。每星期要對移動變電站防爆面打凡士林,由于井下相對濕度>80%,凡士林能很好隔絕濕度,能使變電站延長使用壽命。每星期要對變電站低壓饋電進(jìn)行檢查,對電子脫扣器輸入電壓進(jìn)行檢測,對漏電保護(hù)插件的輸入電壓進(jìn)行檢測,緊同一遍所有壓線螺絲,對按鈕檢查一遍。每星期要對變電站的高壓開關(guān)聯(lián)鎖按鈕進(jìn)行檢修,對主、輔觸頭進(jìn)行檢修,緊固壓線螺絲。由于變電站是綜采電氣設(shè)備最末級保護(hù),又具有漏電保護(hù)(區(qū)別開關(guān)漏電檢測保護(hù)),所以必須保證變電站完好使用。對工作面電纜接地處理,要采用冷補,從電纜投入使用開始,出現(xiàn)一處,處理一處。
將電源部分的蓋板開啟,故障不論大小,均應(yīng)實施細(xì)心地觀察,最詳盡地了解其結(jié)構(gòu)不布局。1)看電路。為全面了解電源的具體電路布局情況,我們通常需要從找其核心部件入手,同時可結(jié)合圖2進(jìn)行相關(guān)考察,這些部件包括有:高壓整流橋塊、濾波電容、開關(guān)管以及變壓器等。2)看故障。眾所周知,幾乎所有的大電流高電壓的電器元件都是比較容易被損壞的,所有在考察故障的時候應(yīng)首先重點考察這些易損壞部件的情況,若發(fā)現(xiàn)有保險管發(fā)黑、整流橋斷裂、濾波器出現(xiàn)鼓脹和漏液、開關(guān)管與整流管及相關(guān)電路板有發(fā)熱跡象等。結(jié)合具體故障表象再通過對這些異常情況的觀察,我們就可以初步對故障發(fā)生的原因做出判斷并制定維修計劃。
2測量
測量的具體內(nèi)容是通過萬用表來進(jìn)一步判斷發(fā)生有故障的元件以指導(dǎo)維修操作。1)不加電測量。在不加電的情況下測量關(guān)鍵部位的通斷情況,這些部位包括:a.保險絲、整流橋、R101;b.高壓濾波電容器、開關(guān)管;c.低壓整流二極管、輸出濾波電容器;d.C301的真實電容量是不是與其自身的標(biāo)注量保持在統(tǒng)一水平。2)加點測量。當(dāng)采用靜態(tài)測量無法對故障部位做出準(zhǔn)確判定時,在確定無明顯短路的情況下,我們可以再進(jìn)行加電下的某些測試:a.輸入端的交流電壓;b.整流后的310V電壓;c.CT3-1與CT3-2的電壓;d.控制電路電壓;e.輸出電壓。通過以上幾方面的測試,應(yīng)該基本可以判斷故障的發(fā)生部位。就維修來看,電源的主電路相對更為簡單,其故障點也能更容易做出判斷。但如果不是主電路發(fā)生故障,再考察310V電壓也無發(fā)生異常,同時CT3-1與CT3-2也檢測不到電壓,則需要進(jìn)行控制電路的檢查。
3控制電路相關(guān)故障維修
1)檢查不到PWM驅(qū)動脈沖為控制電路最普遍的故障之一,其檢修流程詳見圖3。2)+48V輸出偏高或偏低,檢修流程見圖4。
4維修實例
【關(guān)鍵詞】煤礦;井下機電設(shè)備;維護(hù)與維修
科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,使得各個行業(yè)都發(fā)生了很大變化,煤礦事業(yè)也取得了可喜的進(jìn)步。煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中越來越多地用到機電設(shè)備,因此,機電設(shè)備能否正常運行,對煤礦企業(yè)的生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。機電設(shè)備的順利運行,不僅可以提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率,還能使煤礦企業(yè)的造價得到有效控制,使煤礦企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟效益。
一、維護(hù)與維修工作存在的問題
煤礦井下機電設(shè)備能否順利運行,對煤礦企業(yè)有著重要影響,因此,加強對機電設(shè)備的維護(hù)和維修顯得非常重要。遺憾的是,煤礦企業(yè)在生產(chǎn)的過程中,總是由于思想意識或者工作方法等方面的問題,使機電設(shè)備的維護(hù)與維修出現(xiàn)一些問題。具體體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.不注重日常的管理
煤礦企業(yè)在運用機電設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)運行時,經(jīng)常是等到機電設(shè)備出現(xiàn)故障才開始進(jìn)行檢修。實際上,科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展,使得我們在對機電設(shè)備進(jìn)行操作時,就可以根據(jù)設(shè)備的工作狀態(tài)判斷其是不是在健康運行,具體做法如下:我們可以把機電設(shè)備的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,然后傳輸?shù)接嬎銠C信息數(shù)據(jù)的處理中心,通過對信息數(shù)據(jù)的分析計算,能夠及時掌握井下機電設(shè)備的運行情況,及時發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備存在的問題,并及時制定維修計劃進(jìn)行解決。遺憾的是,當(dāng)前很多煤礦生產(chǎn)企業(yè)只有等到機電設(shè)備出現(xiàn)故障,才被動地對機電設(shè)備進(jìn)行檢修,沒有及時掌握機電設(shè)備的運行情況,失去了最佳的維護(hù)與維修的機會。這種不注重日常維護(hù)與維修的行為,使得機電設(shè)備的使用壽命受到很大的影響。
2.資金和技術(shù)上投入不足
眼下,很多煤礦生產(chǎn)企業(yè)對機電設(shè)備能否正常運行以及日常的維護(hù)維修沒有引起足夠的重視,因此,對這項工作開展得不是很細(xì)致。煤礦企業(yè)只關(guān)心機電設(shè)備的購買、配置、安裝和使用,卻忽視了這方面的維護(hù)與維修工作,所以,在資金上尚缺乏相關(guān)投入,機電設(shè)備的專業(yè)技術(shù)人員配備不齊,使得一些較為復(fù)雜的機電設(shè)備的故障都沒辦法得到完美的解決。
3.定期的維護(hù)與維修
對機電設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)與維修,雖然在一定程度上可以解決設(shè)備存在的問題,但是這是比較落后的做法,此做法參考的只是那個時間段設(shè)備的情況,而不考慮機電設(shè)備到底有沒出現(xiàn)問題都去進(jìn)行維修,這樣做不僅使時間被浪費,當(dāng)機電設(shè)備發(fā)生問題時又得不到及時的維修。
4.發(fā)生故障之后的維護(hù)與維修
煤礦企業(yè)在運用機電設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時,都是在機電設(shè)備發(fā)生故障時才去進(jìn)行維修,對于機電設(shè)備運行的狀況缺乏時時的監(jiān)測,如果能對機電設(shè)備采取時時監(jiān)測的措施,井下的機電設(shè)備在發(fā)生故障的時候能夠被及時發(fā)現(xiàn),或者在機電設(shè)備出現(xiàn)小問題的時候就能夠及時得到解決,從小處就可以處理問題,而現(xiàn)實情況并不是這樣,煤礦企業(yè)在維護(hù)與維修上沒有做好充足的準(zhǔn)備,一旦機電設(shè)備出現(xiàn)故障,不僅浪費煤礦企業(yè)的生產(chǎn)時間,并且使機電設(shè)備不能得到很好的使用,影響其壽命。
二、解決問題的對策
根據(jù)以上分析可以看出,機電設(shè)備的維護(hù)與維修能否順利進(jìn)行,對煤礦企業(yè)的生產(chǎn)有著直接影響,甚至影響到煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此,機電設(shè)備的維護(hù)與維修問題應(yīng)該及時得到解決,進(jìn)一步保證機電設(shè)備的順利運行,為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益。具體可以從以下幾個方面分析問題、解決問題。
1.完善各項規(guī)章制度
各項規(guī)章制度是指關(guān)于機電設(shè)備的維護(hù)與維修管理制度,其中包括維護(hù)、維修的定額標(biāo)準(zhǔn);管理、技術(shù)人員的工作標(biāo)準(zhǔn);經(jīng)濟管理標(biāo)準(zhǔn)以及維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等等,對這些方面要制定出相關(guān)的規(guī)章制度,督促機電設(shè)備維修與管理人員能夠遵循各項規(guī)章制度,促進(jìn)機電設(shè)備的順利運行。
2.提高員工的素質(zhì)水平
現(xiàn)階段,煤礦企業(yè)在生產(chǎn)的過程中普遍存在一個問題,那就是生產(chǎn)力素質(zhì)水平的低下,這些生產(chǎn)力大部分來自農(nóng)村,沒有很高的文化程度,因此,機電設(shè)備在使用過程中得不到科學(xué)的使用和維護(hù),甚至有的操作人員對機電設(shè)備沒有按照科學(xué)的方法進(jìn)行操作,這些都可能給機電設(shè)備留下故障隱患。因此,作為煤礦企業(yè),首先要加強對操作人員、維護(hù)人員的教育,定期為他們開展學(xué)習(xí)的機會,使他們在使用機電設(shè)備時,能夠嚴(yán)格按照操作程序有序進(jìn)行,并對機電設(shè)備進(jìn)行及時的保養(yǎng)、點檢,把機電設(shè)備的日常維護(hù)工作做好,提高機電設(shè)備的使用效率。
3.對機電設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)性的研究
這里所說的基礎(chǔ)性研究,指的是對機電設(shè)備維修性、可靠性等方面的研究,對機電設(shè)備故障發(fā)生的故障模式、機理以及故障所造成的影響進(jìn)行研究,對于機電設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、使用和維護(hù)維修,要有合理的技術(shù)聯(lián)系體系的建立;除此之外,機電設(shè)備在運行過程中,要進(jìn)行運行情況的登記,在維護(hù)、維修的過程中,同樣要進(jìn)行登記,對維修數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,并進(jìn)行科學(xué)分析;機電設(shè)備系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié),更要進(jìn)行系統(tǒng)地研究,使機電設(shè)備的維修性和可靠性能夠及時得到改善并提高,使機電設(shè)備能夠提高使用效率,并且延長使用的時間。
三、結(jié)束語
總而言之,煤礦企業(yè)要提高生產(chǎn)效率,提高經(jīng)濟效益,機電設(shè)備的維護(hù)維修起著關(guān)鍵作用。因此,為了使機電設(shè)備的維護(hù)和維修水平能夠提高,以滿足煤礦企業(yè)的生產(chǎn)需求,煤礦企業(yè)應(yīng)該從煤礦的生產(chǎn)特點出發(fā),再結(jié)合機電設(shè)備的維護(hù)與維修理論,在機械設(shè)備運行的過程中對其進(jìn)行有效的管理,使機電設(shè)備能夠發(fā)揮出最佳的性能,達(dá)到最好的生產(chǎn)狀態(tài),創(chuàng)造出其最大價值,除此之外,煤礦企業(yè)對計算機資源要進(jìn)行充分利用,建立一套相關(guān)的設(shè)備維修的管理信息系統(tǒng),使計算機管理系統(tǒng)為機電設(shè)備的維護(hù)與維修提供服務(wù);煤礦企業(yè)還可以把當(dāng)前先進(jìn)的方法和技術(shù)進(jìn)行充分運用,對機電設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟合理的維護(hù)與維修,保證機電設(shè)備的順利運行,使煤礦企業(yè)的生產(chǎn)能夠得到有效保證,提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。
參考文獻(xiàn)
[1]張守軍.煤礦井下機電設(shè)備的維護(hù)與維修[J].研究中小企業(yè)管理與科技,2010(6).
[2]李榮勝.談煤礦井下機電設(shè)備的管理與維修[J].機電信息,2011(21).
根據(jù)以往礦山機電設(shè)備維修的經(jīng)驗看,造成礦山機電設(shè)備出現(xiàn)故障的原因有三個,即配合關(guān)系發(fā)生變化、設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)、設(shè)備工作能力損耗,這三個原因既是外部作用的結(jié)果,也與設(shè)備內(nèi)部運轉(zhuǎn)離不開關(guān)系。配合關(guān)系發(fā)生變化是指相互配合工作的零件其中一方發(fā)生損傷,從而導(dǎo)致零件之間無法像沒有發(fā)生損傷之前那樣合作,致使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。零件損傷大多數(shù)是因為零件老化或者意外,當(dāng)零件受到這些作用力之后,形態(tài)和尺寸就會發(fā)生變化,無法保持原本設(shè)計的性能。設(shè)備的超負(fù)荷運轉(zhuǎn)是指設(shè)備所進(jìn)行的工作量超出了其原本的承受能力,通常表現(xiàn)為設(shè)備運轉(zhuǎn)的時間過長和設(shè)備的承載力過重,從而讓設(shè)備的正常運行狀態(tài)遭到破壞。設(shè)備工作能力損耗是設(shè)備隨著使用次數(shù)的積累不可避免會發(fā)生的變化,是內(nèi)外因共同作用的結(jié)果,常常伴隨著部件老化和磨損、承載力增大、熱量變高、零件變形等現(xiàn)象出現(xiàn),針對工作能力損耗問題,只有加強對設(shè)備的維護(hù)與升級。
2礦山機電設(shè)備的故障診斷方法
2.1小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用
由于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自身具備獨特的信息處理方式與結(jié)構(gòu),因此神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在人工智能、自動控制、信號處理以及模式識別等相關(guān)領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍十分寬廣。選用某種網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對活性網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行構(gòu)建,通過學(xué)習(xí)能夠?qū)⑷咳我獾姆蔷€性系統(tǒng)描述出來;另外,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)還具備自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)等功能。診斷礦山機電設(shè)備故障的過程中,對于故障源的尋找應(yīng)當(dāng)從故障初始征兆入手,初始故障征兆至故障源的映射一般存在非線性映射關(guān)系,所以在采煤機等系統(tǒng)診斷中應(yīng)用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有十分顯著的效果。
2.2模糊數(shù)學(xué)
根據(jù)此類非線性復(fù)雜映射關(guān)系,在確保診斷合理的基礎(chǔ)上,在診斷采煤機故障的過程中引入模糊數(shù)學(xué),建立一個完整的模糊診斷數(shù)學(xué)模型,將定性分析、專家經(jīng)驗以及定量分析有機結(jié)合在一起,在計算機上進(jìn)行實踐,以此在診斷采煤機故障的時候為相關(guān)工作人員提供一定的參考。建立數(shù)學(xué)模型的時候,首先應(yīng)當(dāng)考慮采煤機在故障知識方面具備的特性,選取相應(yīng)的知識表示方式,建立一個將各種征兆與故障原因之間的模糊因果關(guān)系相對應(yīng)的矩陣,在確定矩陣中的隸屬度值的時候,必須對實驗測試結(jié)果與故障診斷經(jīng)驗進(jìn)行參考,根據(jù)診斷過程中出現(xiàn)的概率數(shù)據(jù)可以對隸屬度值進(jìn)行實時的刷新,為了進(jìn)一步提升診斷精確性,診斷時可以根據(jù)經(jīng)驗積累修改權(quán)矩陣。
3礦山機電設(shè)備維修故障診斷與維護(hù)策略
3.1加強崗位培訓(xùn)
就目前情況來看,全面落實設(shè)備電子化與自動化是提高勞動效率與降低運營成本的關(guān)鍵所在。因此在進(jìn)行設(shè)備的采購與管理時,首先需要將技術(shù)培訓(xùn)工作放在首要位置,因為無論是從事管理工作還是機械設(shè)備的操作與維修工作,都需要具備良好的技術(shù)操作能力與相應(yīng)的理論知識基礎(chǔ)。尤其是在機工、電工培訓(xùn)時,需要確保二者培訓(xùn)工作的相互滲透,才能夠從根本上保證機電共同維修基礎(chǔ)專業(yè)課程教學(xué)質(zhì)量。另外在現(xiàn)場工作教學(xué)中需要做好繼續(xù)教育工作,機工不僅需要了解機械部分的工作要求及相應(yīng)的功能,還需要掌握基本的故障診斷與辨別技術(shù)。
3.2技術(shù)改造工作
為了切實保證機械設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備檢修與更換成本,技術(shù)改造工作的重要性無疑日益凸顯。一般來說,在對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造的時候有兩個方面的工作的需要技術(shù)人員去完成,第一方面是設(shè)備技術(shù)改造部門需要聯(lián)合機電部門聯(lián)合作業(yè),從宏觀上對機械設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測以及保護(hù),另外還要考慮電氣部分運營的可行性,綜合多種因素,從實際情況出發(fā),保證電氣運行的安全、可靠,完成技術(shù)改造工作。
3.3健全機電設(shè)備維修管理體制
對于設(shè)備維修部門而言,在日常技術(shù)管理的過程中需要從宏觀出發(fā),建立健全機電設(shè)備維修管理體制,以體制規(guī)范維修工作質(zhì)量,嚴(yán)禁出現(xiàn)操作人員未經(jīng)崗前培訓(xùn)便上崗的情況,規(guī)范工作人員的操作行為,定期組織部門內(nèi)部人員參加公司的業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高部門員工的專業(yè)素質(zhì)。別外,機械技術(shù)與電氣技術(shù)管理的對立與統(tǒng)一矛盾需要得到有效解決,從某種意義上來說,健全機電設(shè)備維修管理體制是保證設(shè)備運行穩(wěn)定性、延長使用壽命的關(guān)鍵所在。
3.4重視礦山機電設(shè)備的維護(hù)工作
對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)工作是在設(shè)備沒有發(fā)生故障之前進(jìn)行的,設(shè)備維護(hù)是一種規(guī)避發(fā)生故障風(fēng)險的工作,可以在設(shè)備沒有出現(xiàn)故障之前排除可能促使設(shè)備發(fā)生故障的因素,降低設(shè)備發(fā)生故障的概率。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障以后,更應(yīng)該重視設(shè)備的維護(hù)工作,可以有效減少下次再出現(xiàn)同類故障的次數(shù)。同時也應(yīng)注意到,設(shè)備維護(hù)工作對于保障員工的人身安全具有非常特別的意義,企業(yè)可以減少因員工負(fù)傷或死亡而帶來的經(jīng)濟賠償,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
4結(jié)束語
1.1預(yù)防維修
預(yù)防維修具體是指對礦山機電設(shè)備進(jìn)行定期檢修,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的安全隱患,并采取與之相應(yīng)的維修處理辦法,可以說是機電設(shè)備維修的一種重要方式。礦山機電設(shè)備的維修也是對設(shè)備進(jìn)行再設(shè)計和制造的前提,可以最大程度地減少維修成本,從根本上杜絕事故的發(fā)生,有助于減少設(shè)備維修的頻率,提高礦山的產(chǎn)量。
1.2事后維修
事后維修指的是在生產(chǎn)過程中,礦山機電設(shè)備出現(xiàn)故障后所進(jìn)行的維修,相比預(yù)防維修,維修方法會增加生產(chǎn)的成本,但從經(jīng)濟的角度看,這種維修方式還是屬于經(jīng)濟型的維修范疇。礦山機電設(shè)備進(jìn)行事后維修的主要原因有兩個方面:一方面是由于在平時設(shè)備的檢修過程中無法將設(shè)備的安全隱患進(jìn)行全部排查,由此導(dǎo)致有些設(shè)備在長期運行過程中出現(xiàn)故障;另一方面是因為簡單或者不重要的機電設(shè)備在預(yù)防維修時增加生產(chǎn)成本,事后維修不僅可以減少生產(chǎn)成本,而且不會影響到生產(chǎn)效率,因此對于這種機電設(shè)備大多采用事后維修的方式。但對于重要機電設(shè)備的維修方式切勿采取事后維修模式,這樣會增加維修時間和經(jīng)濟費用,并加大故障的發(fā)生率。
1.3創(chuàng)新維修
創(chuàng)新維修是在現(xiàn)實的工作過程中,對機電設(shè)備進(jìn)行一定的技術(shù)改造,使其能夠更加適應(yīng)當(dāng)前的工作情況。機電設(shè)備的特性和運行狀況均是相對的,在生產(chǎn)過程中總會出現(xiàn)不足之處,因此對其進(jìn)行技術(shù)改造后投入生產(chǎn),可以大幅度提高生產(chǎn)效率。同時,創(chuàng)新維修還可以在維修的過程中總結(jié)設(shè)備的技術(shù)特點,使設(shè)備的運行狀況不斷趨于完善[1]。
1.4規(guī)范化管理維修
在機電設(shè)備的維修過程中,規(guī)范化管理起著至關(guān)重要的作用,是以提高設(shè)備檢查綜合效率為目的,綜合考慮全系統(tǒng)的預(yù)防維修工作;是為了規(guī)范全體員工的操作行為,使全體員工共同參與到其中,并建立完善的生產(chǎn)設(shè)備維修制度。預(yù)防維修和生產(chǎn)維修各自存在著優(yōu)缺點,預(yù)防維修無法有效控制生產(chǎn)成本且存在預(yù)算性的生產(chǎn)問題,而在維修的規(guī)范化過程中將生產(chǎn)維修和預(yù)防維修進(jìn)行有機結(jié)合,生產(chǎn)維修不僅要注重平時的維修工作,還要做好維修善后的工作,提高維修的效率。所以,應(yīng)該根據(jù)不同的設(shè)備采取與之相應(yīng)的維修方式,定期對機電設(shè)備進(jìn)行故障排查,全面做好檢查和預(yù)防工作。
2機電設(shè)備維修的管理策略
2.1改進(jìn)機電設(shè)備維修管理方式
礦山生產(chǎn)條件惡劣,機電設(shè)備在使用過程中更應(yīng)該注重維護(hù)和保養(yǎng)。相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加大對機電設(shè)備修理人員素質(zhì)的培養(yǎng),完善檢修制度,通過機電設(shè)備的日常維護(hù)保證生產(chǎn)安全有序進(jìn)行,并且盡快制定文明生產(chǎn)的制度。煤炭企業(yè)還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格根據(jù)機電設(shè)備的維修理論、礦山行業(yè)的特點、設(shè)備的特性和工作環(huán)境制定科學(xué)的維修決策,嚴(yán)格按照規(guī)章制度對設(shè)備進(jìn)行定期的維修和管理,選擇預(yù)防維修、事后維修、創(chuàng)新維修和規(guī)范化管理維修等方式,繼而形成具有礦山特色的新型管理模式[2]。
2.2完善設(shè)備維護(hù)檢修制度
礦山機電設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的使用說明書和設(shè)備的運行檔案,制定定期的檢修制度,使機電設(shè)備處于健康的運行狀況中,比如在設(shè)備的運行檔案中顯示,渣漿泵內(nèi)襯的使用壽命是1 000h,那么在對其檢修的過程中,檢修時間應(yīng)該控制在檔案顯示壽命的時間內(nèi),可以將計劃檢修周期定為980h,這樣有助于控制設(shè)備故障的發(fā)生??紤]到礦山機電設(shè)備工作環(huán)境的特殊性,可以將檢修工作分為現(xiàn)場檢修和計劃檢修?,F(xiàn)場檢修是在機電設(shè)備運行的過程中,值班人員及時發(fā)現(xiàn)存在的問題而提出檢修的要求,屬于被動的檢修模式。計劃檢修,屬于預(yù)防性的檢修模式,能夠充分保證機電設(shè)備良好的工作性能。
2.3推行綠色檢修
隨著社會的發(fā)展和我國生產(chǎn)力水平的提高,生態(tài)環(huán)境成為了工業(yè)發(fā)展的犧牲品,遭到嚴(yán)重的破壞,地球資源也被大量消耗。為了平衡生產(chǎn)力和生態(tài)環(huán)境的和諧共存,我國提出了可持續(xù)發(fā)展的策略,在這種背景下“綠色維修”逐漸成為了人們關(guān)注的焦點。相比于傳統(tǒng)的設(shè)備維修模式,綠色維修綜合了環(huán)境和資源的利用效率,主要目的是使企業(yè)的生產(chǎn)模式符合綠色環(huán)保的要求。在設(shè)備維修的過程中和維修后的一段時間范圍內(nèi),使設(shè)備的性能最大程度地達(dá)到原來規(guī)定的狀態(tài),并且減少生產(chǎn)過程中廢棄物和有害物的排放,對環(huán)境的負(fù)面影響降低到最小程度。
2.4加強機電設(shè)備的更新改進(jìn)
為了提高機電設(shè)備的性能和減少檢修的頻率,還需要對機電設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的更新改進(jìn)。主要包括兩個方面:一方面是對設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代,使用技術(shù)比較先進(jìn)的機電設(shè)備,在使用和維修方面比較簡單方便,對原有的檢修故障比較多的老設(shè)備進(jìn)行淘汰;另一方面是對原有的設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的改造,主要是做局部的改進(jìn)和調(diào)整,增加新的零部件和裝置等[3]。
2.5加強企業(yè)設(shè)備的維護(hù)管理
機電設(shè)備是礦山企業(yè)賴以生存和發(fā)展的技術(shù)基礎(chǔ),對設(shè)備進(jìn)行充分的利用,可以使企業(yè)得到更為高效的發(fā)展,也是企業(yè)管理中至關(guān)重要的方面。為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,創(chuàng)造更高的利潤空間,就應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加強對企業(yè)機電設(shè)備的管理,制定科學(xué)合理的管理制度,使設(shè)備的性能得以良好的發(fā)揮。對企業(yè)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理,能夠顯著改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),延長機電設(shè)備的使用壽命,幫助企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟效益,保證設(shè)備的正常運行,這是礦山企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)。
3結(jié)語
關(guān)鍵詞:煤礦;機電設(shè)備;故障診斷;維修
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.11.075
0 引言
煤礦機電設(shè)備的安全穩(wěn)定運行是保證煤礦生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的基礎(chǔ),同時在很大程度上影響著煤礦生產(chǎn)工作的效率和安全。為了能夠保證煤礦企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟利益,必須加強對煤礦機電設(shè)備故障診斷和維修技術(shù)的研究力度,因此,對目前煤礦機電設(shè)備故障的診斷方法、常見的故障維修技術(shù)以及機電設(shè)備故障預(yù)防措施進(jìn)行分析。在應(yīng)用煤礦機械的過程中,因為受到一系列要素的制約作用,會影響到煤礦機電設(shè)備的順利應(yīng)用,這會造成機電設(shè)備發(fā)生變形、磨損、腐蝕的現(xiàn)象,且造成機械故障的出現(xiàn),從而使機電設(shè)備的功能降低。為了實現(xiàn)煤礦機電設(shè)備應(yīng)用效率的提升,且提高生產(chǎn)效率,筆者對煤礦機電設(shè)備的故障診斷以及維修方法問題進(jìn)行了簡要地分析。
1 煤礦機電設(shè)備的故障診斷方法
1.1 應(yīng)用振動診斷法
在機電設(shè)備故障診斷中,應(yīng)用比較普遍的一種方法是振動診斷法,其重點涵蓋精密診斷系統(tǒng)與簡單診斷儀。對于預(yù)防性的維修來講,振動診斷法非常高效。通常簡易診斷儀的特點是便于操作和簡單化,其通過測振傳感器對振動信號進(jìn)行接收,再借助測量放大器將信號放大,從而在檢波器上對振動信號的峰值或者是有效值進(jìn)行呈現(xiàn),最終對機械振動的現(xiàn)狀進(jìn)行把握。對于機電設(shè)備的在線監(jiān)測與定期監(jiān)測而言,精密診斷系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)理想的應(yīng)用效果,其重點是借助系統(tǒng)磁帶對振動信號進(jìn)行有效地記錄,再借助中央處理機或者是計算機對信號進(jìn)行分析,以及借助示波器在控制器與顯示設(shè)備當(dāng)中直接地輸入振動信號,然后對振動信號進(jìn)行分析的前提條件下,最終準(zhǔn)確地判斷機電設(shè)備大的故障位置及其原因,從而制定有效的維修對策,保障機電設(shè)備工作的順利。
1.2 應(yīng)用溫度診斷法
溫度診斷法重點是通過溫度來檢驗機電設(shè)備的故障問題,其原理是煤礦機電設(shè)備發(fā)生故障的過程中,溫度不正常的現(xiàn)象會出現(xiàn),因此,能夠在煤礦機電設(shè)備的故障診斷中以溫度的不正常作為一項關(guān)鍵的指標(biāo)。對于溫度診斷法來講,需要進(jìn)行下面的一些操作:在計算機屏幕上對機電設(shè)備的實時性溫度予以呈現(xiàn),對機電設(shè)備改變的溫度進(jìn)行動態(tài)性地檢測,并且通過其溫度改變的趨勢,預(yù)測相應(yīng)時刻機電設(shè)備的溫度值,然后比較機電設(shè)備的出廠允許的溫度范圍和預(yù)測的溫度值,從而識別機電設(shè)備的工作現(xiàn)狀,這樣在故障發(fā)生的情況下能夠迅速地進(jìn)行解決。例如,在借助油檢測快速度的情況下,溫度愈高,那么分子具備越迅速的解離速度。因此,針對儀器而言,最為理想的油品溫度是15℃――27℃,否則會影響到檢測的準(zhǔn)確性。
1.3 應(yīng)用鐵譜診斷法
在診斷煤礦機電設(shè)備故障的過程中,雖然使用譜診斷法的時間不是很長,但是其具備理想的使用效果。在煤炭系統(tǒng)當(dāng)中,業(yè)已成功地應(yīng)用旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀和顆料定量儀等鐵譜監(jiān)測儀器。鐵譜分析的理論是:使帶有磨屑的油通過一個強度與梯度都比較高的磁場,通過磁場力分離油當(dāng)中的磨屑,以及結(jié)合磨屑顆粒的大小實施一定的沉淀,從而使譜片制成,從而方便觀測與分析。通常來講,其觀測譜片都是借助鐵譜顯微鏡進(jìn)行,以及通過光密度測量儀對分布的磨屑進(jìn)行檢測,并且也能夠借助顯微鏡來觀測。
2 煤礦機電設(shè)備的維修方法
2.1 使用高效化的修理方法
首先是單機修理方法的應(yīng)用,并且制定檢修規(guī)劃。如此的方法一般要求花很多的時間,并且難以有效地確保修理質(zhì)量的穩(wěn)定性。通常來講,其適宜應(yīng)用的修理任務(wù)較少。其次是總成互換的修理方法,如此的方法是拆下磨損的總成與零件位置,通過新的修復(fù)件或者是產(chǎn)品進(jìn)行取代。對于替換之后的總成或者是零部件在經(jīng)濟合理的基礎(chǔ)上檢驗合格后可以入庫作為備用,如此一來,實現(xiàn)了修理效率的提升,以及提高了專業(yè)化的維修能力與使用設(shè)備的經(jīng)濟效益。
2.2 通過先進(jìn)的監(jiān)測儀器維修與檢查煤礦機電設(shè)備
在維修關(guān)鍵的機電設(shè)備的過程中,我們需要注重其穩(wěn)定性,創(chuàng)建一種較為完善的管理機制,逐步地應(yīng)用機電設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與故障診斷技術(shù),體現(xiàn)計算機的數(shù)據(jù)處理與儲存功能,進(jìn)而實施尤為合理的檢修決策與檢修規(guī)劃。
2.3 改進(jìn)機電設(shè)備的維修技術(shù)
在改進(jìn)維修技術(shù)工作的過程中,能夠立足于機電設(shè)備零部件,可以借助應(yīng)用的設(shè)備了解一系列零部件的應(yīng)用現(xiàn)狀,實時地更新機電設(shè)備及其零部件,全面地更換機電設(shè)備無法順利應(yīng)用或者是較為陳舊的零部件。另外,還應(yīng)當(dāng)在工作實踐中實現(xiàn)工作條件的優(yōu)化,特別是在煤礦企業(yè)自身的條件達(dá)不到機電設(shè)備應(yīng)用要求的情況下,能夠適當(dāng)?shù)貎?yōu)化環(huán)境狀況,進(jìn)而實現(xiàn)機電設(shè)備應(yīng)用年限的延長。
3 結(jié)語
綜上所述,煤礦機電設(shè)備的工作狀況常常是高負(fù)荷的,因此非常容易導(dǎo)致一系列故障的發(fā)生。對于煤礦機電設(shè)備出現(xiàn)的故障,需要對故障的種類進(jìn)行準(zhǔn)確地判斷,且探究出現(xiàn)故障的因素,且選用適宜的故障維修技術(shù)。當(dāng)然,在煤礦企業(yè)的生產(chǎn)實踐中,煤礦機電設(shè)備的維修工作者需要持續(xù)地學(xué)習(xí)和探究,注重積累機電設(shè)備維修經(jīng)驗,從而盡可能地避免出現(xiàn)煤礦機電設(shè)備故障,以推動煤礦企業(yè)的穩(wěn)定與健康發(fā)展。
參考文獻(xiàn):