數(shù)控機床維護與保養(yǎng)精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控機床維護與保養(yǎng)范文

    數(shù)控機床保養(yǎng)的方法與措施

    要做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作,需要做好方方面面的工作,各部分協(xié)調,為有效做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作創(chuàng)造良好的條件和基礎。

    1)提高工作人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能水平:數(shù)控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行,如果有問題出現(xiàn),需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員,要掌握正確科學的操作方法,并且具備良好的責任心和職業(yè)素養(yǎng),對于數(shù)控機床提高重視程度,加大對企業(yè)的責任心。同時,工作人員也應該主動的提高自我專業(yè)技能水平,主動的學習和掌握數(shù)控相關的知識技能,并且經(jīng)常組織相關培訓,與有經(jīng)驗的操作人員進行學習與交流,切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設備都有自己的工作方式和操作規(guī)范,嚴格按照操作規(guī)范進行操作既可以保證機械正常高效的工作,又可以保障機械操作人員的自身安全。

    2)數(shù)控機床保養(yǎng)的設備需求:數(shù)控機床的保養(yǎng)需要提供足夠并且可靠的保養(yǎng)設備,提供足夠的物質條件支持。如相應的維修設備、儀表設備等。并且,對于不同的機床,也需要配備相應的維修軟件、工程圖樣、技術資料、維修手冊等等材料。這樣,數(shù)控機床的保養(yǎng)工作才能正常的進行。

    3)數(shù)控機床的預防性保養(yǎng)工作預防性的保養(yǎng)工作:對于數(shù)控機床的穩(wěn)定生產(chǎn)具有相當大的意義。預防性維修保養(yǎng)就是把即將出現(xiàn)的問題和設備故障提前發(fā)現(xiàn)與排除,降低設備的故障率,保證正常生成的進行。

    (1)對于選擇數(shù)控機床設備不能僅僅從性能參數(shù)等角度來考慮與選擇,還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設備的技術先進性、可維修的能力、設備運行的可靠性等等方面。選擇技術含量較高的數(shù)控機床設備,不僅僅可以增加生成效率,更可以在設備運行的可靠性占有很大的優(yōu)勢。設備的可維修能力是指設備在出現(xiàn)故障的時候,維修起來是否方便和迅速,設備的零件元件更換是否方便,后備零件的購買是否方便有保證等。設備的可靠性是指設備正常運行的穩(wěn)定性、正常生產(chǎn)的能力,應該選擇可靠性高的設備,選擇故障率低,平均正常運行時間高的設備。(2)注重數(shù)控機床設備的正確使用。數(shù)控機床穩(wěn)定高效生產(chǎn)的關鍵是正確的使用數(shù)控機床,正確使用數(shù)控機床可以延長機床使用壽命,提高生產(chǎn)效率,這在預防性保養(yǎng)中具有非常關鍵的。根據(jù)廠商的培訓以及操作手冊等資料,加強使用與維護的意識,嚴格按照流程和規(guī)章操作機床,降低配件的損耗與人為破壞,提高正常操作水平。在使用中嚴格注意數(shù)控機床的使用環(huán)境,避免過于潮濕或者陽光直射等不良環(huán)境對數(shù)控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩(wěn)定,從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發(fā)生,減少外部因素引起的故障率。(3) 增加運行利用率。減少數(shù)控機床的閑置,避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低,減少配件由于閑置造成的故障。注重數(shù)控機床的使用統(tǒng)計,保證其通電時間的合理性。對于新投入生產(chǎn)的數(shù)控機床,要盡快的投入到日常生產(chǎn)使用中,磨合好設備,讓故障在保修期內得以暴露和解決,為日后穩(wěn)定正常生產(chǎn)做好準備。(4)堅持設備的一般性維護和檢查。數(shù)控機床由于自身具有較大的先進性和復雜性,其工作環(huán)境比普通機床要復雜的多。維修人員應堅持巡回檢查,詳細認真的統(tǒng)計好數(shù)控機床的日常工作情況,對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作,保證數(shù)控機床設備的正常運行。

    結束語

    綜上,數(shù)控機床設備是機械制造企業(yè)的生成核心。對于提高數(shù)控機床的穩(wěn)定性,發(fā)揮數(shù)控機床的高效生產(chǎn)的特點,需要不斷的研究和發(fā)展。只有堅持做好數(shù)控機床的日常保養(yǎng)工作,才能才延長元器件的使用壽命,延長機械部件的磨損周期,防止意外惡性事故的發(fā)生,爭取機床長時間穩(wěn)定工作。維修人員應該提高自身能力和素養(yǎng),在思想上高度重視對數(shù)控機床的日常保養(yǎng)和預防性維護工作。對于數(shù)控機床的預防性保養(yǎng)工作切實的做好,及時發(fā)現(xiàn)隱患和非正常情況,減少故障的發(fā)生和維修成本,這同時也是在為企業(yè)創(chuàng)造效益。

    本文作者:車成龍 單位:唐山軌道客車有限責任公司資源管理部

    如果數(shù)控機床不能正常工作,影響生產(chǎn),那么對于企業(yè)的損失是非常嚴重的。因此,長期、高效、安全、穩(wěn)定可靠的生產(chǎn),對于企業(yè)經(jīng)濟效益的實現(xiàn)是必要的條件。那么,正確的使用和保養(yǎng)數(shù)控機床就成為了一項保證企業(yè)正常生產(chǎn)的重要工作。在企業(yè)日常生產(chǎn)中,由于生產(chǎn)過程中對于數(shù)控機床的維護重視不足,偏重生產(chǎn)的效能,忽視日常保養(yǎng)與維護,這種現(xiàn)象也是部分存在的。如果日常不注重對數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護,那么在出現(xiàn)故障時,就很難達到迅速恢復正常生產(chǎn),節(jié)約維修成本等目的。只有堅持的做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作,才能降低日常數(shù)控機床的元件器件的損耗,延長機械使用壽命,保證數(shù)控機床的良性工作狀態(tài),增加生產(chǎn)穩(wěn)定性和安全性。并且在日常工作中也要及時的發(fā)現(xiàn)工作隱患,爭取長時間的穩(wěn)定高效工作。因此,要做好數(shù)控機床的日常保養(yǎng)工作,要提前做好預防,防微杜漸,認真細致的抓好數(shù)控機床的日常保養(yǎng)工作,正確的使用數(shù)控機床,保證數(shù)控機床的生產(chǎn)穩(wěn)定性。

    數(shù)控機床保養(yǎng)的方法與措施

    要做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作,需要做好方方面面的工作,各部分協(xié)調,為有效做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作創(chuàng)造良好的條件和基礎。

    1)提高工作人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能水平:數(shù)控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行,如果有問題出現(xiàn),需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員,要掌握正確科學的操作方法,并且具備良好的責任心和職業(yè)素養(yǎng),對于數(shù)控機床提高重視程度,加大對企業(yè)的責任心。同時,工作人員也應該主動的提高自我專業(yè)技能水平,主動的學習和掌握數(shù)控相關的知識技能,并且經(jīng)常組織相關培訓,與有經(jīng)驗的操作人員進行學習與交流,切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設備都有自己的工作方式和操作規(guī)范,嚴格按照操作規(guī)范進行操作既可以保證機械正常高效的工作,又可以保障機械操作人員的自身安全。

    2)數(shù)控機床保養(yǎng)的設備需求:數(shù)控機床的保養(yǎng)需要提供足夠并且可靠的保養(yǎng)設備,提供足夠的物質條件支持。如相應的維修設備、儀表設備等。并且,對于不同的機床,也需要配備相應的維修軟件、工程圖樣、技術資料、維修手冊等等材料。這樣,數(shù)控機床的保養(yǎng)工作才能正常的進行。

    3)數(shù)控機床的預防性保養(yǎng)工作預防性的保養(yǎng)工作:對于數(shù)控機床的穩(wěn)定生產(chǎn)具有相當大的意義。預防性維修保養(yǎng)就是把即將出現(xiàn)的問題和設備故障提前發(fā)現(xiàn)與排除,降低設備的故障率,保證正常生成的進行。

    (1)對于選擇數(shù)控機床設備不能僅僅從性能參數(shù)等角度來考慮與選擇,還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設備的技術先進性、可維修的能力、設備運行的可靠性等等方面。選擇技術含量較高的數(shù)控機床設備,不僅僅可以增加生成效率,更可以在設備運行的可靠性占有很大的優(yōu)勢。設備的可維修能力是指設備在出現(xiàn)故障的時候,維修起來是否方便和迅速,設備的零件元件更換是否方便,后備零件的購買是否方便有保證等。設備的可靠性是指設備正常運行的穩(wěn)定性、正常生產(chǎn)的能力,應該選擇可靠性高的設備,選擇故障率低,平均正常運行時間高的設備。(2)注重數(shù)控機床設備的正確使用。數(shù)控機床穩(wěn)定高效生產(chǎn)的關鍵是正確的使用數(shù)控機床,正確使用數(shù)控機床可以延長機床使用壽命,提高生產(chǎn)效率,這在預防性保養(yǎng)中具有非常關鍵的。根據(jù)廠商的培訓以及操作手冊等資料,加強使用與維護的意識,嚴格按照流程和規(guī)章操作機床,降低配件的損耗與人為破壞,提高正常操作水平。在使用中嚴格注意數(shù)控機床的使用環(huán)境,避免過于潮濕或者陽光直射等不良環(huán)境對數(shù)控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩(wěn)定,從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發(fā)生,減少外部因素引起的故障率。(3) 增加運行利用率。減少數(shù)控機床的閑置,避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低,減少配件由于閑置造成的故障。注重數(shù)控機床的使用統(tǒng)計,保證其通電時間的合理性。對于新投入生產(chǎn)的數(shù)控機床,要盡快的投入到日常生產(chǎn)使用中,磨合好設備,讓故障在保修期內得以暴露和解決,為日后穩(wěn)定正常生產(chǎn)做好準備。(4)堅持設備的一般性維護和檢查。數(shù)控機床由于自身具有較大的先進性和復雜性,其工作環(huán)境比普通機床要復雜的多。維修人員應堅持巡回檢查,詳細認真的統(tǒng)計好數(shù)控機床的日常工作情況,對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作,保證數(shù)控機床設備的正常運行。

第2篇：數(shù)控機床維護與保養(yǎng)范文

1制約數(shù)控機床機械加工效率提高的主要原因

1.1數(shù)控機床應用水平低

自我國制造業(yè)正式引進數(shù)控加工技術以來，制造業(yè)的生產(chǎn)水平獲得明顯提升。雖然在日常使用過程中，有基本的數(shù)控機床操作規(guī)范與維護措施，不過機床本身的精度損失是無法避免的。為進一步提高工作效率，改善生產(chǎn)質量，落實好機床維護保養(yǎng)工作十分重要。此外，由于許多工程并未明確每臺設備的加工精度與加工任務，沒有合理區(qū)分粗加工設備與細加工設備，設備資源沒有得到合理安排，不但影響到數(shù)控機床的使用壽命，還會大大降低數(shù)控機床的生產(chǎn)效率。

1.2操刀頻率與設置不合理

在開展大規(guī)模生產(chǎn)活動時，合理選擇換到方式能有效縮短換刀的輔助時間，避免機床嚴重磨損，從而減少機床維護成本，提高機床生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。從目前情況來看，大部分工廠的換到頻率均存在不合理現(xiàn)象，同時，夾具選擇、走刀線路、刀具排列位置以及刀具樹勇順序都沒有具體細化，設計方案明顯存在漏洞，如此一來，機床運行的工作效率自然也會受到影響。

1.3編程程序不符規(guī)范

數(shù)控機床的運行模式主要取決于計算機的編程程序，計算機編程主要負責控制機床工作步驟。隨著信息技術的不斷發(fā)展，計算機編程程序在數(shù)控機床加工中獲得廣泛應用，不過不得不承認的是，計算機編程目前仍未達到最理想化的運用程度。現(xiàn)有計算機編程十分復雜，給系統(tǒng)的調試與操作帶來了諸多不便。也正因如此，數(shù)控機床機械技術加工效率始終無法得到提升。

2提高數(shù)控機床機械技術加工效率的根本途徑

2.1人員管理方面

2.1.1提高操作人員業(yè)務水平

在數(shù)控機床加工環(huán)節(jié)中，操作人員的業(yè)務水平直接決定數(shù)控機床的工作效率。作為數(shù)控機床軟件的操控著，其專業(yè)能力與職業(yè)素養(yǎng)均將對數(shù)控機床的加工效率產(chǎn)生深遠影響。所以，提高數(shù)控機床一線操作人員業(yè)務水平很有必要。

2.1.2規(guī)范數(shù)控機床操作流程

相較于普通機床，數(shù)控機床的操作流程更為復雜，操作工藝也更加豐富多樣化。為確保加工活動得以順利開展，提前制定好科學、規(guī)范的數(shù)控機床操作流程很有必要。因此，加工企業(yè)有必要在實際工作中，制定規(guī)范數(shù)控機床的操作流程，要求全體操作人員在工作期間，嚴格按照相關規(guī)范執(zhí)行各項操作。

2.1.3對現(xiàn)有管理模式進行改良

數(shù)控機床的穩(wěn)定運行離不開科學管理，只有提高管理水平，才能充分發(fā)揮出數(shù)控機床的功能與優(yōu)勢，為生產(chǎn)加工活動做貢獻。所以，在工作期間，有必要定期對數(shù)控機床管理模式進行調整與改良，根據(jù)生產(chǎn)加工活動的具體需求以及數(shù)控機床的規(guī)格、類型、加工工藝等方面，制定不同類型的管理模式，以確保在不同生產(chǎn)加工活動中，不同類型的數(shù)控機床能夠得到有效利用。只有實現(xiàn)管理模式的與時俱進，才能更好地提高數(shù)控機床設備資源的有效利用率，進一步促進機械技術加工效率的不斷提高。

2.2技術設備方面

實際上，加強對數(shù)控機床機械技術設備方面的研究，從技術層面著手是提高數(shù)控機床機械技術加工效率的根本途徑。在對數(shù)控機床技術設備方面進行研究時，務必要結合數(shù)控機床的工作特點，針對具體情況采取具體的應對措施，在考慮到可操作性的同時，加強成本管理，以確企業(yè)的整體效益。

2.2.1恒定電網(wǎng)供電水平

數(shù)控機床集互聯(lián)網(wǎng)技術與機床技術于一體，因此對電網(wǎng)供電系統(tǒng)有著極高的要求。以目前應用范圍最廣的數(shù)據(jù)機床為例，在電網(wǎng)供電極度不穩(wěn)定的情況下，該裝置內部的欠壓保護裝置報警系統(tǒng)根本無法發(fā)揮出正常作用。從技術可行性與經(jīng)濟性的層面來看，結合運行中數(shù)控機床的在自身特性，于電網(wǎng)系統(tǒng)中設置交流穩(wěn)壓器是解決該問題的唯一途徑。交流穩(wěn)壓器的設置，能夠有效避免在高峰或低谷時段供電不穩(wěn)定現(xiàn)象，從而為數(shù)控機床的高效生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

2.2.2正確選擇合適設備

在數(shù)控機床運行期間，操作人員應重視數(shù)據(jù)機床設備的選型，特別是有關數(shù)控系統(tǒng)方面的選型，設備選型是否合理將直接決定數(shù)控機床的相關工作能否順利開展。因此，相關工作人員在選擇相關設備的型號時，務必要對工作環(huán)境、工作條件、生產(chǎn)需求等多方面因素進行充分考量。此外，為提高數(shù)控機床與各相關設備工作的協(xié)調性，企業(yè)在選購數(shù)控機床以及相關設備時，應盡量選擇同一廠家的產(chǎn)品。同一廠家出產(chǎn)的產(chǎn)品有利于工藝之間的鏈接，且為后期維修保養(yǎng)工作減少了許多不必要的麻煩，從根本上解決了數(shù)控機床機械技術加工效率低的問題。

2.2.3落實機床維護管理工作

數(shù)控機床的管理與維護是確保數(shù)控機床得以正常工作的重要前提，也是延長數(shù)控機床使用壽命的關鍵。因此，相關工作人員可定期對機床進行維護與管理，通過機床等方式，對數(shù)控機床進行維護與保養(yǎng)。另外，部分數(shù)控機床運行環(huán)境較為特殊，為確保數(shù)控機床的應用價值得以充分發(fā)揮，務必對機床采取合適的方式進行保養(yǎng)。同時，不同型號的數(shù)控機床保養(yǎng)維護方式也不一樣，油的類型與使用方式切不可混淆。只有認真落實好機床維護保養(yǎng)工作，才能有效提高數(shù)控機床機械技術加工效率。

3結語

第3篇：數(shù)控機床維護與保養(yǎng)范文

一、《數(shù)控機床》課程中實施虛擬仿真教學的意義

1.課程特點必須實施虛擬仿真

《數(shù)控機床》課程涉及知識面較廣，它的教學內容包含有識圖能力、金屬材料、力學、機械傳動、公差、電氣控制、液壓控制、數(shù)控原理等專業(yè)知識，其專業(yè)性很強，離開了實踐環(huán)境，課程的教學達不到教學目標和教學效果，更談不上專業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。本課程完全實施實踐是不能滿足教學內容系統(tǒng)化和基礎理論夠用的需求，根據(jù)本課程的特殊性，課程的教學應在虛擬仿真的環(huán)境中實施，完成數(shù)控結構、調試及保養(yǎng)等核心教學內容的學習。

2.實踐需求必須實施虛擬仿真

很多職業(yè)學校的數(shù)控機床課程教學缺少實習場所，目前添置的數(shù)控維修裝置一般采用實驗臺，對本門課程的教學不能完全適用。

3.教學改革必須實施虛擬仿真

很多學校的數(shù)控機床實驗室建設跟不上數(shù)控機床市場發(fā)展的步伐，仿真系統(tǒng)要做到數(shù)控機床硬件為較前沿狀態(tài)，能展現(xiàn)數(shù)控前沿技術。

二、《數(shù)控機床》課程與虛擬仿真的對接策略

1.數(shù)控機床虛擬仿真的特點

數(shù)控機床虛擬仿真的優(yōu)勢有投資小、直觀、安全、耐用無損耗，學生可以自由地操作演練，實現(xiàn)反復訓練及多種層次的實訓教學。直觀的數(shù)控仿真運行過程，采用三維動畫的方式能真實地反映數(shù)控機床各系統(tǒng)的工作原理，把抽象的、難以表達的原理內容變得生動、形象、逼真，教師可以控制原理的演示進程。

2.數(shù)控機床仿真制作的要求

（1）數(shù)控機床仿真必須實現(xiàn)三維結構設計

數(shù)控機床虛擬仿真軟件及課件必須能提供數(shù)控機床中各個組成部分零部件的三維實體造型，虛擬仿真中實現(xiàn)零件的360度的回旋查看，實現(xiàn)移動及縮放，充分反映各個零部件的真實結構，通過零部件的透明、隱藏和剖面屬性設置，使學生能深入清楚地觀察數(shù)控機床的內部結構，最終實施交互式教學。

（2）數(shù)控機床仿真必須實施虛擬拆裝

虛擬拆裝是理實一體化的直接體現(xiàn)，通過數(shù)控機床的虛擬零部件的拆裝，讓學生了解數(shù)控機床裝配的基本知識、工藝要求及拆裝順序，既可以實現(xiàn)Z向、Y向、X向伺服拆裝，也可以實現(xiàn)整機的機械拆裝。仿真拆卸中列出本實驗所需要用的設備、儀器、儀表、工具等，所有設備等均制作三維模型，并可跟真機一樣操作使用。根據(jù)仿真中提供設備、儀器、儀表、工具等的操作使用方法或使用說明書，學生可以方便地找到故障現(xiàn)象、故障設置點，總結出故障原因，設定故障排除過程。

（3）數(shù)控仿真中應包含保養(yǎng)與維護

按照數(shù)控機床保養(yǎng)的內容及規(guī)定，讓學生進行了仿真保養(yǎng)及日常維護的操作，實現(xiàn)理論與實訓一體化的教學目的。

（4）數(shù)控仿真應加強資源庫建設

通過豐富的多媒體素材、三維模型，交互操作的課例不斷充實，形成專業(yè)教學的資源庫；編制大量的試題，運用練習程序實現(xiàn)交互式練習，實現(xiàn)自學與訓練結合，實現(xiàn)自動評分與教學進度管理，最終實現(xiàn)學生的鑒定與考核。

仿真是一種教學手段，實施仿真后再實施真實的實踐體驗，既是對知識的體驗和再認識，也是對學生安全保護的一種方法。目前，學生安全問題放到一個很重要的位置上，實施仿真教學在多個環(huán)節(jié)上具有較明顯的優(yōu)勢特征，我們有理由相信：數(shù)控機床虛擬仿真教學是教學手段中不可缺少的一環(huán)。

參考文獻：

[1]吳波，伊延吉.仿真軟件在數(shù)控教學中的應用淺析[J].科技信息，2010（19）.

第4篇：數(shù)控機床維護與保養(yǎng)范文

常見故障按產(chǎn)生原因分為機械故障和電氣故障兩類。所以，維修中首先要判斷是機械故障還是電氣故障，先檢查電氣系統(tǒng)看程序能否正常運行，功能鍵是否正常，有無報警現(xiàn)象等，再檢查是否有缺相、過流、欠壓或運動異常等現(xiàn)象。根據(jù)上述情況，則可初步判斷故障原因在機械方面還是在電氣方面。

2典型故障的診斷與排除方法

2.1常規(guī)檢查法①報警處理:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，一般在操作面板上給出故障信號和相應的信息。通常系統(tǒng)的操作手冊或調整手冊中都有詳細的報警內容和處理方法。同時可以利用操作面板或編程器根據(jù)電路圖和PLC程序，查出相應的信號狀態(tài)，按邏輯關系找出故障點進行處理。②無報警或無法報警的故障處理:當系統(tǒng)無法運行，停機或系統(tǒng)沒有報警但工作不正常時，需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息，運用已掌握的理論基礎，進行分析，做出正確的判斷。這種利用可編程控制器進行PLC中斷狀態(tài)分析，其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶。

例如：一臺SCHIESSVMG67軸五連動數(shù)控機床，采用西門子840D系統(tǒng)其可編程控制器S7300在運行中產(chǎn)生中斷故障，利用系統(tǒng)診斷中斷堆棧的方法可以十分迅速的找到故障原因，通過SIMATICManager訪問這一功能，選擇菜單功能PLC->Diagnostic/setting->ModuleInformation->DiagnosticBuffer，可打開診斷緩沖器，診斷緩沖器中按先后順序存儲著所有可用于系統(tǒng)診斷的事件。選中了一個事件后，在“DtailsonEvent"信息框中可以看到關于該事件的詳細說明：事件（ID）代號和事件號、塊類型和號碼，根據(jù)事件，如導致該事件的指令的相對STL行地址。單擊〖HelponEvent〗按鈕，可打開事件幫助信息窗口。單擊〖OpenBlock〗按鈕，可在線打開CPU中出現(xiàn)中斷的塊，如利用這種方法在實際維修工作中是十分迅速有效的。維修人員應當充分熟悉系統(tǒng)的自診斷功能的一些特殊處理方法。這樣就會少走彎路，較快排除故障。

2.2初始化法一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次清除故障;若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除。

例如：一臺德國PFH100KW-6米數(shù)控龍門銑鏜床采用西門子840C數(shù)控系統(tǒng)，由于系統(tǒng)工作存貯區(qū)混亂，開關后只定在一個初始化界面，系統(tǒng)根本無法進入，一般性復位無效，必須對系統(tǒng)進行初始化清除，就采用了初始化復位法，進入〖startup〗菜單->利用〖generalresetmodeinformationonstartup〗->選擇〖endgenresetmode〗進行這種特殊的復位法之后，系統(tǒng)才能重啟進行正常操作，故障解除。

2.3參數(shù)修正法在數(shù)控機床維修中，有時要利用某些參數(shù)來調整機床，有些參數(shù)要根據(jù)機床的運行狀態(tài)進行必要的修正，這種方法與機械維修相配合是十分有效的。例如：一臺法國Forestφ250數(shù)控落地鏜采用NUM1060系統(tǒng)爬行嚴重，雖進行了X軸導軌的大修但此方向立柱的運行仍無法滿足加工要求，原因是前導軌已經(jīng)嚴重研傷，在機械調節(jié)能力有限的基礎上試著進行參數(shù)更改，將P21Servo-systemloopgaincoefficient伺服系統(tǒng)的位置環(huán)增益系數(shù)逐漸修調，NUM機床參數(shù)的設置步驟及操作方法介紹如下：①上電后按軟鍵Fll-SELECTTHEUTILITY②選擇0項ACCESSTOUTILITYPROGRAMMES③選擇第5項SETUPDATA④這時出現(xiàn)畫面WARNINGMACHINECONTROLWILLBESTOPPEDWHENCHANGINGPARAMETESOK?(Y/N)，鍵人Y字母⑤出現(xiàn)畫面MACHINESETUPDATA0DISPLAY1CHANGE……，如果更改請鍵入1⑥出現(xiàn)PARAMETER?如果更改參數(shù)P21則鍵入P21⑦出現(xiàn)該參數(shù)后將光標移到字按#鍵入?yún)?shù)值回車即可⑧按鍵CTRL+XOff系統(tǒng)復位退出參數(shù)設定即可

經(jīng)多次調試P21數(shù)值由950最終降為700后機床爬行故障得到好轉，保證了生產(chǎn)的進行。所以維修人員要多查資料多了解機床各種參數(shù)的意義及參數(shù)更改的方法。這樣就可以在機械調節(jié)能力一定的基礎上通過修改NC數(shù)據(jù)使機床的性能得到更好更大的發(fā)揮，提高它的加工精度。

3數(shù)控機床電氣、液壓和冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)

3.1電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)

3.1.1清除電氣柜內的積灰，保持電路板、電氣元件表面干凈。由于環(huán)境溫度過高，數(shù)控柜內一般都要加裝空調裝置。安裝空調后，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性有明顯的提高。

3.1.2機床周圍電器檢查機床各部件之間連接導線、電纜不得被腐蝕與破損，發(fā)現(xiàn)隱患后及時處理，以防止短路、斷路。緊固好接線端子和電器元件上的壓線螺釘，使接線頭牢固可靠。

3.1.3機床電源檢查數(shù)控系統(tǒng)供電是否正常，電壓波動是否在允許范圍之內，整個數(shù)控電氣系統(tǒng)接地是否良好可靠。接地可靠是系統(tǒng)防止干擾、工作可靠的保證。

例如：一臺美國AB的10×40米數(shù)控車銑床在調試過程中發(fā)現(xiàn)，機床通訊經(jīng)常突然中斷很異常，通過檢查發(fā)現(xiàn)電控框屏蔽層接地不好，使程序信號受干擾引起失真，是導致上述問題的原因，將電纜屏蔽層、機床配電柜元器件良好接地后故障排除。

3.2液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)要定期對油箱內的油液進行更換，且有時機床油號的選擇也要由工作現(xiàn)場的環(huán)境溫度，油路系統(tǒng)不同而定。定期檢查更換密封件，清洗油箱和管路，防止液壓系統(tǒng)泄漏。檢查系統(tǒng)的噪聲、振動、壓力、溫度等是否正常，將故障排除在萌芽狀態(tài)。

3.3冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)檢查導軌油箱的油量，油泵是否能定時啟動、停止。定期檢查油泵、清洗過濾器、油箱、更換油。如切削液太臟，應清洗切削液箱、更換切削液。在使用過程中，因此，要求除了掌握數(shù)控機床的性能及精心操作外，還要注意消除各種不利的影響因素。

應該強調的是，雖然數(shù)控機床的系統(tǒng)種類繁多，但是各類數(shù)控機床的保養(yǎng)方法基本相同。只要操作者與維修人員做到認真操作，精心維護，就可以及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，減少維修費用，從而保證了數(shù)控機床更長時間安全可靠的運行，切實貫徹了設備管理以防為主的主導思想，從而有效的保證和提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考文獻:

[1]劉永久.數(shù)控機床故障診斷與維修技術.北京:機械工業(yè)出版社.2006.

[2]管士昌.數(shù)控機床維修保養(yǎng)中的幾個問題.設備管理與維修1990（2）.

[3]崔洪才.淺談數(shù)控機床的維護.設備管理與維修2001.No9.

第5篇：數(shù)控機床維護與保養(yǎng)范文

關鍵詞：數(shù)控機床；技術；電氣系統(tǒng)；故障分析

隨著現(xiàn)代城市化進程的加快,全國各大中小城市無論在城市基礎建設及規(guī)模的擴展上,還是各種各樣的數(shù)控企業(yè)的增加上都有著空前的飛躍。大到國家，小到一個家庭都在不斷的需求數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的供應，這就顯得數(shù)控技術尤為重要；為了充分發(fā)揮數(shù)控資源的優(yōu)勢，進而實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術，從而來滿足人們在數(shù)控技術資源上的需要。本文主要是通過對數(shù)控機床的電氣系統(tǒng)進行分析，并將其數(shù)控技術的穩(wěn)定使用來滿足當代人們的需求。

1數(shù)控機床的概述

1.1數(shù)控機床的基本知識。所謂的數(shù)控機床，也就是數(shù)字控制機床，是利用一種裝有程序控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化的機床。該控制系統(tǒng)能夠有邏輯地處理具有控制編碼或者其他符號指令規(guī)定的程序，并將其翻譯、編碼，并用代碼化的數(shù)字進行表示，在通過信息載體進行輸入數(shù)控裝置中。在通過運算進行處理，再由數(shù)控專職進行發(fā)出各種控制信號。老控制機床的相關動作，根據(jù)圖紙要求的形狀和尺寸的零件一一進行加工出來。對于數(shù)控機床來說，它更好的解決了復雜、精密、多品種的零件的加工問題，它是一種高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展新方向。

1.2數(shù)控機床的工作原理。對于數(shù)控機床的工作原理來說，主要是在普通機床上進行加工零件時，機床的運動開始與結束，運動的先后順序、刀具及零件的相對位置等等都要由人工進行完成，在數(shù)控機床上進行加工零件，就需要把加工零件所需要的所有機床動作按照程序的行駛進行記錄下來，保存在某種存儲物上面，并輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置進行一一處理程序，然后再將其控制信號發(fā)在制定的機床上進行驅動相關的機床，進而協(xié)調機床上的每一個動作，使其產(chǎn)生的主要運動和進給運動等一系列的機床運動，最后，來完成零件的加工工作。

1.3數(shù)控機床的發(fā)展趨勢?，F(xiàn)今，數(shù)控技術和數(shù)控裝備是每個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎。我國數(shù)控技術與世界現(xiàn)今國家相比雖然會有差距，但這就說明，我們要更加了解數(shù)控技術國內外的法杖狀況對我國數(shù)控領域的發(fā)展會有一定的重要意義。數(shù)控技術已經(jīng)四十多年的歷史，他主要是被應用在機械學、控制學、計算機科學及電子學等等基礎學科，它將會發(fā)展一門具有綜合性的新型學科。數(shù)控機床會向個性化、開放性方向進行發(fā)展；個性化的發(fā)展包括：高速化、高精度化、智能化、復合化及柔性化等等，個性化的發(fā)展可更好地促進機床的效率和加工的精度，而智能化的發(fā)展更加為其后續(xù)的診斷故障和維修故障提供方便；開放性的發(fā)展可以使軟件平臺和硬件平臺的開放式系統(tǒng)，也可以更好地解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)都會存在一定的問題。因此，目前利用開放性數(shù)控系統(tǒng)的體系結構規(guī)章、通信規(guī)范、運行平臺及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等進行研究其核心，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。

2數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的分析

2.1數(shù)控機床對電氣系統(tǒng)的要求。對于數(shù)控機床的電氣系統(tǒng)的基本要求來說，其中要包括：較高的穩(wěn)固性、新技術的發(fā)展、穩(wěn)定的安全性、方便維護及良好的控制性等等。一是，穩(wěn)固性，數(shù)控機床是長時間連續(xù)運轉的設備，就說明其本身就具有很高的穩(wěn)固性；二是，新技術的發(fā)展，數(shù)控機床在保證穩(wěn)固性的基礎上，電氣系統(tǒng)要具有一定先進性，才能更好地為生活中的新型組合功能電氣元件的使用和新型電子電氣的使用；三是，電氣系統(tǒng)的裝置絕緣要做好防護，接地也要牢固，其操作人員更要做足安全問題；四是，數(shù)控機床中的電氣系統(tǒng)會比較復雜，會有很多的易損部件就需要進行維護，萬一出現(xiàn)故障，就需要故障排除，方便器件的維護才是最為重要的；因此，良好的控制性是必須的。

2.2電氣系統(tǒng)的故障分析及診斷方法。對于電氣系統(tǒng)的故障分析來說，首先，要利用直觀法來進行診斷，并利用感官進行檢查。例如，可以利用人的感官對故障發(fā)生時的各種光、聲和味等各種現(xiàn)象來進行觀察，就需要維修工作人員要有一定的實踐經(jīng)驗，并利用各種學科的知識和綜合判斷的能力進行對電氣系統(tǒng)的故障診斷；其次，要利用參數(shù)調整法進行診斷，數(shù)控參數(shù)會直接影響數(shù)控機床的性能。數(shù)控系統(tǒng)在設置中的參數(shù)會根據(jù)從不同的機床、不同的工作狀態(tài)的要求，而這些參數(shù)不僅僅會使電氣系統(tǒng)與具體機床直接相互匹配，更是使機床各項功能達到最佳化的狀態(tài)。同時，也要對對維修人員的要求會很高，這樣對具體系統(tǒng)的主要參數(shù)會十分知曉，而且一定要有豐富的電氣調試經(jīng)驗；最后，要利用交換法進行診斷，當我們發(fā)現(xiàn)故障的時候，就可以利用系統(tǒng)中的相同兩個板互換進行相關的檢查，并將一系列相應的參數(shù)進行交換來確定其故障問題；所以，一定要考慮周全，設計好一定的方案，并做好交換檢查的需要。

3數(shù)控機床的日常維護

3.1電源的維護及保養(yǎng)。對于數(shù)控機床的電源維護來說，一定要確定電壓值是否正常、電氣連接是否接觸不良、開關是否有效及電氣和接觸器是否正常工作等等，要確定以上幾種檢查是否安全，才能更好地為數(shù)控機床的電源及時進行維護和保養(yǎng)。

3.2電氣部分的維護保養(yǎng)。為了降低數(shù)控機床的故障率，就要提高數(shù)控機床工作效率，所以更加度數(shù)控機床做好定期的日常維護和定期的保養(yǎng)。在電氣部分主要包括：電源輸入線路、繼電器、接觸器及控制電路，所以具體檢查的步驟主要分為以下幾種：1）檢查電源的電壓值是否正常，若輸入的電壓要是超出一定范圍，就需要進行相應的調整；2）檢查所用電氣的連接是否正常；3）檢查各類開關是否有效，更加可以借助數(shù)控系統(tǒng)的變成控制其輸入輸出模塊上的LED指示燈進行檢查確認。綜上所述,安全穩(wěn)定的數(shù)控機床是數(shù)控系統(tǒng)的主旋律，也是整個計算機平臺上的永恒主題。在當前數(shù)控技術隨著時代的快速發(fā)展而大幅度提高的同時，應做好工作人員的操作安全管理知識，只有通過合理和健全的制度，嚴格的管理，先進的方法，有力的完善數(shù)控技術和數(shù)控機床的建設，才能使國家數(shù)控系統(tǒng)走向標準化的道路。提高數(shù)控機床在正常工作環(huán)境下的可靠性和安全性，能夠滿足人們日益增長的社會經(jīng)濟發(fā)展的需求，才能更好地促進數(shù)控機床操作在周圍環(huán)境下和諧建的發(fā)展。

參考文獻

[1]陸偉.數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的特點及維修關鍵技術分析[J].電子技術與軟件工程，2015（17）：124.

第6篇：數(shù)控機床維護與保養(yǎng)范文

關鍵詞：數(shù)控機床；電氣控制；電路；設計

中圖分類號： S611 文獻標識碼： A

一、數(shù)控機床電氣控制電路設計原則

(1)確保數(shù)控機床穩(wěn)定并且可靠的運行

從一定的角度講，對數(shù)控機床的穩(wěn)定性和可靠性的運行電氣控制電路部分的穩(wěn)定性和可靠性在其中起著重要的作用，在車間廠房中，數(shù)控機床的運行環(huán)境并不太好，在這種前提下，數(shù)控控制系統(tǒng)發(fā)生故障的幾率就會增大，尤其是工業(yè)制造現(xiàn)場，具有很強的電磁干擾和較多粉塵，在這種情況下，數(shù)控控制系統(tǒng)就應該有很強的抗干擾的能力，如果沒有這種能力，機床設備根本不可能正常運行。

(2)對數(shù)控機床電氣控制電路設計和工藝的要求最大限度實現(xiàn)探討

現(xiàn)在數(shù)控機床產(chǎn)品的共同特點就是機電一體化， 機電方式被廣泛的應用在伺服控制系統(tǒng)中的數(shù)控機床的主軸和進給軸中。在特定類型的機械元件和機械環(huán)節(jié)是被包含在它的輸出的內容中，在電氣控制的系統(tǒng)中，它們的存在對系統(tǒng)的運行起著非常重要的作用，它們的工作性能對數(shù)控機床加工的產(chǎn)品的質量具有相當大的影響。如果這些元件和機械環(huán)節(jié)的質量特別好，那么想要改變她們的特性就很困難了，和電氣控制的部分相比較就顯得特別笨拙了。所以，設計人員應該了解和掌握機械環(huán)節(jié)和元件的對控制系統(tǒng)的影響， 只有這樣才能更好的配合，在設計的時候，應該認真分析考慮數(shù)控機床控制之間的各種需求，使設計更加的合理化。

(3)便于生產(chǎn)、降低成本、保證質量

生產(chǎn)簡單方便，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量高，這對商品加工生產(chǎn)的工廠來說是非常重要的，只有滿足這樣的要求，才能使用戶更好的使用產(chǎn)品，其實數(shù)控機床生產(chǎn)也是這樣的，元件的質量，供應是數(shù)控機床電氣控制電路的設計中是非常重要的，并且在機床的安裝、調試和維護也是需要同步的。只有這樣，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質量才能得到保證。

(4)安全性

在數(shù)控機床電氣控制電路的設計過程中， 保護人身安全和設備的安全應該受到高度重視，在符合國家的安全規(guī)范和標準下，高度重視安全生產(chǎn)，嚴格按照國家要求進行生產(chǎn)，要清晰的識別指示和信號，在操縱機構要做到易操作、易切換。

二、數(shù)控機床電氣控制電路的繪制原則

(一)電氣控制電路的圖形和文字符號

對一些電氣控制電路圖中國家制定一些標準規(guī)定， 這些規(guī)定的電路圖形和文字符號是為了能方便的表達生產(chǎn)設備和電氣控制系統(tǒng)的結構和原理設計目的， 為了方便元器件的安裝、調試、生產(chǎn)和維護，設計人員必須按照國家規(guī)定要求對元件進行連接，所用的電路圖形和文字符號必須是國家的標準規(guī)定中的，不能使用非國家標準符號。

(二)電氣控制線路的繪制

一般電氣控制線路有兩種方法：原理圖和安裝圖。下面我們主要介紹一下原理圖。電氣的原理圖主要是為了方便讀者閱讀和分析電路的控制線路，它的主要特點是簡單、清晰、易懂，主要是按照電氣控制的工作原理進行制作的。在電氣原理圖中包含了所有的電氣元器件的連線部分和導線之間的連接關系，在原理圖中元器件的位置與實際安裝的位置不同。

繪制電氣原理圖的基本規(guī)則： 電路圖中的所有的電器元件的表示都必須使用國家規(guī)定的圖形符號以及文字符號，具有相同電氣線圈和觸點時，都要使用國家規(guī)定的同一個圖形符號或者文字符號來表示。如果是相同類型的元器件時，可以在元器件符號的后邊加上數(shù)字來區(qū)分。一般的電氣原理圖還可分成主電路和輔助電路兩部分。主電路是大電流按照從電源流到主要工作元器件的閉合回路。輔助電路一般包含一些照明電路，控制電路，保護電路等，大多數(shù)采用按鍵，信號燈，接觸器的線圈和觸電，繼電器的線圈和觸點，控制變壓器等器件。在繪制一些導電的元器件時，他們的繪制位置應該按照方便閱讀和理解的原則來進行繪制，繪制在能完成它們工作的位置。同一個元器件在不同的電路中可以繪制在不同的位置。在繪制過程中所有的電氣開關都應該沒有接通或者在沒有任何外力施加的情況下，開關處于開通或者關斷的狀態(tài)下。比如說繼電器的觸點，它是按照線圈沒有通電的情況下畫出的；按鍵和行程開關在繪制時其觸點也應該是在不受外力的情況下畫出。在電路中線路交叉并且存在電關系時，交叉點應該用黑點表示，如果沒有電聯(lián)系則不用畫黑點。在電氣電路中不論是主電路還是輔助電路，每個元器件一般都是遵循動作的先后由上而下，從左到右依次排序。

三、數(shù)控機床電氣控制實例分析

圖1 某數(shù)控車床的動力電路

圖1是某個數(shù)控機床的動力電路線路圖，QF1、QF2、QF3、QF4 都是斷路器。QF1 是電源總開關，它的主要作用是對整個電路進行過載保護或者短路保護。QF2 主要控制主軸強電，QF3 的功能是控制冷卻強電，QF4 則控制刀架強電，它們的主要作用是連接電源和短路如果遇上過流時祈禱保護作用。另外QF3、QF4 帶有輔助觸頭，這個觸頭可以輸入PLC，當作報警的信號。KM3 是交流接觸器，它控制著冷卻電機的運動，KM4、KM5 的作用是控制刀架的正反轉。RC1、RC2 是滅弧器，它的主要作用是在具有大交流電路中保護接觸器的主觸點，以防在主觸點斷開時產(chǎn)生很大的電弧，如果產(chǎn)生的電弧過大將會燒毀主觸點。TC2 是電抗器，其作用主要是在合閘的一瞬間抑制諧波電流和浪涌電流。

圖2 某數(shù)控車床的交流控制電路

圖2是某數(shù)控車床的交流控制電路， 交流接觸器KM2的線圈和KM3 一對常閉的輔助觸點串聯(lián)，KM2 一對常閉輔助的觸點與交流接觸器KM3 線圈串聯(lián)， 通過上述的連接方法來控制刀架電動機的正反轉的互鎖； 然而KM1 這個交流接觸器的線圈的作用是控制KM3 的主觸點的連接與斷開， 來控制冷卻電機的運行狀態(tài)。KA1、KA2、KA3 是繼電器，它的觸點是由數(shù)字裝置I/O 口控制，它們的作用分別是控制KM1、KM2、KM3 這些交流接觸器的線圈的通電和斷電。

四、數(shù)控機床電氣的維修與保養(yǎng) 數(shù)控機床日常的維護與保養(yǎng)就是為了預防電氣的故障發(fā)生，從而降低電氣的故障發(fā)生率。數(shù)控機床的故障維修與保養(yǎng)主要有以下幾個方面。 日常保養(yǎng)：對企業(yè)的每臺數(shù)控機床都要建立日常維護和保養(yǎng)計劃。包括保養(yǎng)內容（如油、水氣路，各項溫度控制，平衡系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，傳動帶的松緊，繼電器、接觸器觸頭清潔，坐標軸傳動系統(tǒng)的、磨損情況，豐軸等；各插頭、接線端是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。電氣柜通風狀況等等）及各功能部件以及元氣件的維修和保養(yǎng)的周期（每日、每月、半年或不定期）。 對于數(shù)控機床電氣的資料進行歸檔：工作人員對于所有的數(shù)控機床的參數(shù)資料應該進行認真的整理，有條件的企業(yè)要進行存檔，若出現(xiàn)事故或者故障，以方便調查原因，查找資料。管理人員也可以針對數(shù)控機床的具體工作情況制定操作規(guī)范、建立數(shù)控機床電氣的維修與保養(yǎng)檔案等等。除此以外，數(shù)控機床電氣的管理者也要時刻總結機床的一些信息，經(jīng)常檢查其工作情況，這對于改進管理和維修養(yǎng)護設備有著重要的作用。

結語

數(shù)控機床電氣控制電路的設計的過程是非常復雜的，它可以歸成一種控制系統(tǒng)，依據(jù)功能、類型的不同，其數(shù)控機床電氣控制電路的設計的最優(yōu)方案都是唯一的，對能設計出這樣方案的設計者來說，必須擁有豐富的工作經(jīng)驗和設計經(jīng)驗，才能在不同的工作環(huán)境下對設備系統(tǒng)進行最優(yōu)化設計，并且必須保證機床在工作的過程中每一個環(huán)節(jié)都不能出錯，這樣才能充分發(fā)揮出設備的使用價值。

參考文獻

[1]孫道彬,劉麗.數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的故障診斷與維護[J].價值工程,2011,03:263-264.

第7篇：數(shù)控機床維護與保養(yǎng)范文

Abstract: With the rapid development of NC machine tools, the number of which is increasing. We should not only improve its quality and increase its number, but also fully realize the importance of application and maintenance of CNC machine; proper use and good maintenance and repair is important guarantee of long-term reliable operation of machine.

關鍵詞：數(shù)控機床；數(shù)控維修；設備維護；故障管理

Key words: CNC machines；CNC maintenance；equipment maintenance；fault management

中圖分類號：TP207 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2011）23-0036-01

1數(shù)控機床的維護保養(yǎng)

各類數(shù)控機床因其功能，結構及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。下面例舉一些常見、通用的日常維護保養(yǎng)要點:使機床保持良好的狀態(tài)；定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)；對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換；適時對各坐標軸進行超程限位試驗；定期檢查電氣部件；數(shù)控機床長期不用時應定期維護；定期更換存儲器用電池； 經(jīng)常監(jiān)視CNC裝置用的電網(wǎng)電壓；定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。

2數(shù)控機床的故障修理

2.1 數(shù)控機床的可靠性概念可靠性是指在規(guī)定的條件下數(shù)控機床維持無故障工作的能力。衡量可靠性指標常用的有下述幾種。

2.1.1 平均無故障時間MTBF它是指一臺數(shù)控機床在使用中兩次故障間隔的平均時間，即數(shù)控機床在壽命范圍內總工作時間和總故障次數(shù)之比，即MTBF=總工作時間/總故障次數(shù)。

2.1.2 平均修復時間MTTR它是指數(shù)控機床從出現(xiàn)故障開始直至能正常使用所用的平均修復時間。

2.1.3 有效度A這是從可靠度和可維修度對數(shù)控機床的正常工作概率進行綜合評價的尺度，是指一臺可維修的機床，在某一段時間內，維持其性能的概率。

A=MTBF/（MTBF+MTTR）

2.2 數(shù)控機床常見故障分類按數(shù)控機床的故障性質、產(chǎn)生的原因等分為幾類：系統(tǒng)性和隨機性故障、有診斷顯示和無診斷顯示故障、破壞性故障和非破壞性故障、運動品質特性故障、硬件故障和軟件故障。

2.3 數(shù)控機床的故障診斷技術由于數(shù)控系統(tǒng)是高技術密集型產(chǎn)品，要想迅速而正確的查明原因并確定其故障的部位，不借助于診斷技術將是很困難的，有時甚至是不可能的。隨著微處理器的不斷發(fā)展，診斷技術也由簡單的診斷朝著多功能的高能診斷或智能化方向發(fā)展。診斷能力的強弱也是評價當今CNC數(shù)控系統(tǒng)性能的一項重要指標。目前所使用的各種CNC系統(tǒng)的診斷方法歸納起來大致可分為三大類；啟動診斷、在線診斷、離線診斷。

2.4 數(shù)控機床的故障分析與判斷一般來說，當數(shù)控機床發(fā)生故障時，操作者應及時采取急停措施，停止系統(tǒng)的運行，并保護好現(xiàn)場。維修人員趕到后，首先應充分調查故障現(xiàn)場，如向操作者詳細詢問出現(xiàn)故障的全過程，查看故障記錄本，了解發(fā)生過什么現(xiàn)象，曾采取過什么措施等，并打開電氣控制柜或操縱箱，作必要的仔細檢查，細心查看有否異常之處。通常對于綜合性故障的分析判斷過程如下：充分調查故障現(xiàn)場、羅列可能造成故障的諸多因素、逐步找到故障產(chǎn)生的原因。

2.5 數(shù)控機床的故障檢查方法直觀法、自診斷功能法、功能程序測試法、交換法、轉移法、參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊法、局部升溫法、原理分析法。 除了以上所說十種故障檢查測試方法外，還有拔板法、電壓拉偏法、開環(huán)檢測法，以及前面提到的幾種故障診斷法等多種方式。

3數(shù)控機床常見故障的處理

數(shù)控機床的故障現(xiàn)象盡管比較繁多，但按其發(fā)生的部位，它基本可分為如下幾類，下面就分別對各部分常見故障的處理方法介紹如下:

3.1 機械部分的常見故障由于數(shù)控機床大量采用電氣控制，機械結構大為簡化，所以機械故障大大降低，常見的機械故障是多種多樣的，每一種機床都有相關說明書及機械修理手冊來說明。

3.2 機床本體上的電氣部分及強電控制部分引起的故障處理這部分故障可利用機床自診斷功能的報警號提示，查閱PLC梯形圖或檢查I/O接口信號的狀態(tài)，并根據(jù)機床維修說明書所提供的圖樣、資料、排故流程圖及調整方法等，結合個人的工作經(jīng)驗來排除故障。

3.3 進給伺服系統(tǒng)常見故障的處理根據(jù)經(jīng)驗，進給伺服系統(tǒng)的故障約占整個數(shù)控系統(tǒng)故障的三分之一。故障報警現(xiàn)象有三種：一是利用軟件診斷程序在CRT上顯示報警信息；二是利用伺服系統(tǒng)上的硬件（如發(fā)光二極管、保險絲熔斷等）顯示報警；三是沒有任何報警指示。

3.4 主軸伺服系統(tǒng)常見故障的處理主軸伺服系統(tǒng)可分為直流主軸伺服系統(tǒng)和交流主軸伺服系統(tǒng)。

3.5 數(shù)控系統(tǒng)常見故障的處理

3.5.1 數(shù)控系統(tǒng)電源接通后CRT無輝度或無任何畫面。此類故障多是由：①與CRT單元有關的電纜連接不良引起的②檢查CRT單元的輸入電壓是否正常③CRT單元本身的故障造成④可以用示波器檢查是否有VIDEO（視頻）信號輸入⑤數(shù)控系統(tǒng)的主控制線路板上如有報警顯示，也可影響CRT的顯示。

3.5.2 數(shù)控系統(tǒng)一接通電源就出現(xiàn)“NOT READY”顯示，過幾秒鐘就自動切斷電源，造成這類故障的一個原因是PC有故障，可以通過查PC的參數(shù)及梯形圖來發(fā)現(xiàn)。

3.5.3 當數(shù)控系統(tǒng)進入用戶宏程序時出現(xiàn)超程報警或顯示“PROGRAM STOP”，這類故障多出在用戶宏程序。此時可采取全部清除數(shù)控系統(tǒng)的內存，重新輸入NC、PC的參數(shù)、宏程序變量、刀具補償號及設定值等來恢復。

3.5.4 數(shù)控系統(tǒng)的MDI方式、MEMORY方式無效，但在CRT畫面上卻無報警發(fā)生。這類故障多數(shù)不是由數(shù)控系統(tǒng)引起的。

3.5.5 機床不能正常地返回基準點，且有報警產(chǎn)生。發(fā)生此故障的原因一般是由脈沖編碼器的一轉信號沒有輸入到主控制印刷線路板造成的。

3.5.6 手搖脈沖發(fā)生器（電手輪）不能工作。此時可先通過診斷功能檢查系統(tǒng)是否處于機床鎖住狀態(tài)。如未鎖住，則再由診斷功能確認伺服斷開信號是否已被輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

參考文獻：

[1]劉躍南編著.機床計算機數(shù)控及其應用.北京：機械工業(yè)出版社.

[2]卓迪仕主編.數(shù)控技術及應用.北京：國防工業(yè)出版社.

第8篇：數(shù)控機床維護與保養(yǎng)范文

數(shù)控機床

課程體系

論文摘要:本文根據(jù)當前社會需隸的數(shù)控人才所需的知識結構，對機械制造及自動化專業(yè)“金屬切削機床與數(shù)控機慶.課程的教學內容進行了重組和優(yōu)化，構建了理論教學為引導，實驗教學為補充，實訓教學為提高的“教學一體化”的人才培養(yǎng)模式，通過采用專職教師與兼職教師相結合，來改變師資隊伍的結構.

1前言

數(shù)控技術是制造業(yè)實現(xiàn)自動化，柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎.數(shù)控技術的應用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質里和勞動生產(chǎn)率必不可少的重要手段;加人世貿(mào)組織后，中國正在逐步變成“世界制造中心”，為了增強競爭能力.中國制造業(yè)開始廣泛使用先進的數(shù)控技術。這迫切需要既能利用計算機進行機械產(chǎn)品的輔助設計，又能應用數(shù)控技術進行制造的人才，作為培養(yǎng)具備機械設計制造基礎知識與應用能力，能在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事機械制造領域內的設計制造、科技開發(fā)、應用研究、運行管理和經(jīng)營銷售等方面工作的高級工程技術人才的機械設計制造及其自動化專業(yè)如何適應發(fā)展的需要，根據(jù)社會對數(shù)控技術人才的需求進行余屬切削機床與數(shù)控機床課程的教學改革，這是我們必須要深入研究的問題。

z數(shù)控人才的需求和知識結構

當前社會需求的數(shù)控人才主要有三種類型:，>0藍領層”數(shù)控技術人才:承擔數(shù)控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術工人，z>0灰領層’數(shù)控技術人才:承擔數(shù)控編程的工藝員和數(shù)控機床維護、維修人員;3)“金領層，數(shù)控技術人才:具備井精通數(shù)控操作、數(shù)控工藝編程和數(shù)控機床維護維修所需要的繪合知識，積累了大量實際經(jīng)驗，知識面廣。這三種類型的數(shù)控人才所要求的知識結構也各不相同，“藍領型.:以傳統(tǒng)的機械制造技術為墓礎，掌握“數(shù)控機床原理及應用基礎’和“數(shù)控加工編程技術’，掌握"CAD/CAM’軟件.‘灰領型編程工藝員，:應具有良好的數(shù)學基礎，熟悉產(chǎn)品的三維設計，產(chǎn)品的加工工藝:“灰領型維修人員，:以機、電、光和液(氣)控制技術為基礎，掌握數(shù)控機床維護與維修的技術和技能?！敖痤I型”:有較扎實的專業(yè)基礎，較全面地掌握數(shù)控設備的相關原理與技術，具備數(shù)控設備研制與開發(fā)能力，掌握網(wǎng)絡技術，有較高的外語水平。

3構建與社會需求相適應的寬口徑課程體系

根據(jù)“金屬切削機床與數(shù)控機床.在系列課程中的地位和作用，從社會需求出發(fā)，對教學內容進行了重組和優(yōu)化。課程采取理論教學為引導，實驗教學為補充，實訓教學為提高的“教學一體化”模式.

(1)

通用機床突出重點，貫徹少而精的原則

通用機床部分，我們重點講授車床、銑床和滾齒機的傳動原理，傳動系統(tǒng)的分析和主要結構.磨床和其它類型通用機床部分通過布置思考題，讓學生自學然后通過課堂討論，使學生弄清磨床和其它類型通用機床與車床、鐵床和滾齒機在結構上的主要差別，進而熟悉通用機房的工藝范圍，為制訂零件的加工工藝和機床的維護，維修和產(chǎn)品的開發(fā)奠定一定的基礎。

(z)數(shù)控機床突出實踐性

在數(shù)控機床理論教學中不過于強調系統(tǒng)性和完整性，重在其應用。簡要地講述數(shù)控機床的基本組成及其工作原理，介紹數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)典型結構及附件，著重講述數(shù)控加工工藝設計，CNC車床及其車削中心、CNC鉸鐵床及其加工中心，CNC線切割機床的手工編程技術及其操作，采用多煤體或錄像進行教學，最大限度的展示生產(chǎn)一線的環(huán)境，將數(shù)控機床圖片、所使用的刀具圖片，機床附件、加工過程等展示給學生，將抽象的枯燥的概念和技術要領用形象生動的過程模擬來表現(xiàn)，使課堂教學更加生動和形象，便于學生理解和掌握所學的知識。 為了培養(yǎng)學生對數(shù)控設備的檢修、調試、故隆分析能力和數(shù)控加工現(xiàn)場解決問題的能力，將數(shù)控機床的安裝、調試、保養(yǎng)與維修作為一個專題來學習，借助大盤現(xiàn)實案例教學來闡述常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法，或采用現(xiàn)場教學等靈活的方式進行。

(3)課程設計，加強綜合性

課程設計是理論教學中重要的一個實踐性環(huán)節(jié)，其目的是對所學知識的一個概括和應用，是對學生各個方面能力的一個綜合評價，為了真正使同學們具備編制數(shù)控機床加工工藝規(guī)程的能力;具備選擇工藝參數(shù)、編制數(shù)控機床加工程序的能力，具備操縱、調試和維護數(shù)控機床的能力，我們要求學生利用一周時間先進行程序編制工作，然后上機操作，親自進行程序的輸入，調試、運行，把課堂學習的知識在模書墩作軟件上加以驗證，使實際操作能力得到鍛煉和提高。課程設計完成后要求每人上交一份總結報告，包含工藝過程分析(路線安排+程序原點+工裝十切削用量)、數(shù)控程序清單及設計心得等內容。

(4)依托職業(yè)學校資源，加強實訓教學

工科專業(yè)學生理應姓“工’，應面向工程，面向生產(chǎn)，面向經(jīng)濟建設實際，因此，所培養(yǎng)的人除了具備應有的專業(yè)知識外，還必須具備應有的實踐能力包括必要的操作技能，既生產(chǎn)技能與實驗技能，這是工科專業(yè)學生所必需的工程素質。而實踐教學及基地建設往往對硬件設施和軟件條件提出嚴格要求，受財力、人力等辦學條件方面的限制，機械制造及自動化專業(yè)數(shù)控硬件設施和軟件條件一般比高職數(shù)控專業(yè)相對要薄弱一些，我們充分利用職業(yè)學校資源進行實踐教學.通過與安徽省蚌埠市機械高級技工學校合作，做到資源共享，開展實訓教學。各訓練項目按照相應的職業(yè)資格標準實施，通過考核評定成績，實訓教學結束時組織學生參與加勞動與社會保障部門組織的考核，取得相應的職業(yè)資格證書，同時取得相應的課程成績和學分。

第9篇：數(shù)控機床維護與保養(yǎng)范文

目前，我國數(shù)控技能人才缺乏，阻礙了制造業(yè)實力的提高。近幾年許多職業(yè)院校根據(jù)自身特點，結合市場需要，開設了數(shù)控技術專業(yè)，配備了現(xiàn)代化的數(shù)控機床等設備。數(shù)控機床是精密機床、價格昂貴，需專業(yè)維修人員進行管理。如何管理和維護好這些數(shù)控機床，更好地滿足教學需求，最大限度地發(fā)揮其優(yōu)勢，已經(jīng)成為各個學校普遍關注的問題。本文根據(jù)數(shù)控機床的結構及使用特點，結合設備管理，分析教學用數(shù)控機床使用中出現(xiàn)的問題，并提出改進措施。

一、教學用數(shù)控機床的特點

教學用數(shù)控機床與生產(chǎn)用數(shù)控機床相比主要有下列特點：

1.使用目的不同

生產(chǎn)用數(shù)控機床的主要目的是提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造經(jīng)濟效益，以生產(chǎn)為主。教學用數(shù)控機床主要是用于滿足教學工作，將學生的理論知識通過實際操作轉變?yōu)橹庇^認識的機床，是一種以試驗為主的機床。

2.操作人員不同

生產(chǎn)用數(shù)控機床的操作人員，一般是具有豐富實踐經(jīng)驗的工人。教學用數(shù)控機床的操作人員，大部分是新手，操作經(jīng)驗很少，故障率較高。

3.維修和管理方式不同

生產(chǎn)用數(shù)控機床往往配有專業(yè)的維修人員，一般都是有計劃、系統(tǒng)性的管理和維修。在教學過程中，因數(shù)控機床缺少專業(yè)進行維護的人員，往往是故障發(fā)生后再去彌補，很少將故障消除在萌芽狀態(tài)。

4.使用效率不同

與生產(chǎn)用數(shù)控機床相比，教學用數(shù)控機床作為一種演示型機床，大部分時間處于停工狀態(tài)，利用率不高。

二、存在問題

教學用數(shù)控機床在管理和使用中的問題主要有以下幾點：

一是機床運行中事故較多，例如撞車、撞刀、超程等現(xiàn)象頻繁發(fā)生，導致機床精度下降。

二是機床發(fā)生故障后，不能及時得到有效處理，機床帶病、帶傷工作情況較多。

三是管理方面存在漏洞，對機床的維護缺少系統(tǒng)性、計劃性，不能起到預防故障的作用。

四是機床操作人員和維護人員責任心不強，維修不及時，當出現(xiàn)問題時，不是積極地去處理，而是相互推卸責任，直接影響正常的教學工作。

五是學生反映實訓效果與預期目標相差很大，從而得不到應有的教學效果。以上諸多原因使數(shù)控機床不能發(fā)揮應有作用，造成了資源的浪費。

三、原因分析

教學用數(shù)控機床在管理和維修方面存在的問題可歸

納為：

第一，管理人員沒有經(jīng)過專門培訓，缺少設備管理方面的專業(yè)知識，對數(shù)控機床沒有制定嚴格的維護、檢修計劃，是造成機床缺少系統(tǒng)性、預期性維護的主要原因。

第二，維修人員自身責任心不強，技術水平低，不能及時處理工作中出現(xiàn)的故障，直接影響正常的教學。是機床帶病工作的主要原因。

第三，學生在實訓前準備不充分，操作時粗心大意，不按規(guī)定的步驟操作等，是導致機床運行過程中發(fā)生撞刀、撞車、超程現(xiàn)象的主要原因。

第四，教師自己缺乏實踐經(jīng)驗，對機床的結構、原理理解不夠深入，講課缺少靈活性，對一些結構、原理性的問題解釋不清楚。學生實踐經(jīng)驗本來就較少，學習主動性又較差。

四、改進措施

根據(jù)以上分析，結合實際情況，提出如下改進措施：

1.聘請專業(yè)人員對設備進行管理，制定科學的管理方法

根據(jù)各類數(shù)控機床的不同特點，結合自己的實際使用情況，參照機床說明書，制訂出合理、規(guī)范的數(shù)控機床管理和維護制度，對設備的保養(yǎng)維護做到三定，即定期、定機、定人。

2.要重視“雙師型”教師隊伍的建設

數(shù)控機床是集機、電、液、氣于一體的機電產(chǎn)品，具有技術與知識密集的特點；要求數(shù)控機床的操作與維修人員，不僅要具備各方面的知識，也要具有豐富的經(jīng)驗和較強的動手能力；建設技術全面的教師隊伍是科學管理、合理維護數(shù)控機床的前提。

3.強化責任意識

提高操作人員的責任心，出現(xiàn)問題時要積極的去處理，實在解決不了的要及時找別人幫忙解決，防止機床帶傷、帶病工作，以免影響正常教學工作；選拔責任心強的教師進行定期專業(yè)培訓。實踐證明經(jīng)過培訓學習，是能在相對較短時間內達到數(shù)控機床操作和維護要求的。

4.做到教學、維修兩不誤

在教學和維修之間靈活安排工作，做到教學、維修兩不誤，例如可利用教學期間機床利用率不高的時間，對機床進行一些常規(guī)維護和檢修。

5.加強實訓前的安全教育

實訓之前，要對學生進行安全教育，學習操作規(guī)程，強調嚴格按照規(guī)程操作的重要性；有條件的話，可先讓學生在計算機上進行仿真模擬練習，以減少或避免撞刀、撞車等事故的發(fā)生。