生產(chǎn)計劃的合理性精選(九篇)

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第1篇：生產(chǎn)計劃的合理性范文

1.生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃不協(xié)調(diào)。

生產(chǎn)計劃是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)所制定的產(chǎn)品生產(chǎn)預(yù)期目標(biāo)，生產(chǎn)計劃的制定，對于企業(yè)日常生產(chǎn)活動的開展具有非常重要的意義。生產(chǎn)計劃的制定需要工作人員從企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀出發(fā)，根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)科學(xué)的進(jìn)行擬定，并且適時調(diào)整和優(yōu)化，只有這樣才能夠確保生產(chǎn)計劃的合理性，保證生產(chǎn)工作的有序進(jìn)行。但是，對于當(dāng)前我國多數(shù)機械生產(chǎn)企業(yè)而言，企業(yè)的生產(chǎn)計劃合理性存在很大的不足，企業(yè)的生產(chǎn)計劃和實際的作業(yè)計劃上存在較大的沖突，生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃的不協(xié)調(diào)，往往導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)不足或者庫存量增加等問題的出現(xiàn)，相關(guān)問題的發(fā)生使得企業(yè)的日常經(jīng)營受到影響，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營效益的降低，同時也會導(dǎo)致企業(yè)庫存管理成本的急劇增加，給企業(yè)經(jīng)營成本造成巨大影響。同時，對于多數(shù)機械生產(chǎn)企業(yè)來說，企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定是以產(chǎn)品為單位，即對生產(chǎn)車間下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量目標(biāo)。但是，由于機械產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的約束，導(dǎo)致機械產(chǎn)品生產(chǎn)需要進(jìn)行拆分，即按照零件數(shù)量制定作業(yè)計劃。由于各零部件生產(chǎn)技術(shù)水平和生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致實際的作業(yè)時間無法有效得到控制，產(chǎn)品數(shù)量很難得到有效控制，對于企業(yè)來說勢必也會造成較大的經(jīng)濟影響。

2.產(chǎn)品倉庫積壓嚴(yán)重。

產(chǎn)品倉庫積壓嚴(yán)重，也是機械機械生產(chǎn)企業(yè)管理所存在的重要問題。產(chǎn)品倉庫積壓問題的產(chǎn)生，主要有以下原因：首先，企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的制定較為盲目，企業(yè)雖然在經(jīng)營戰(zhàn)略的制定過程中充分對市場展開了分析和評估，并且了解到市場的需求量，但是沒有從企業(yè)的實際現(xiàn)狀出發(fā)，沒有對產(chǎn)品市場競爭力的合理分析，在產(chǎn)品生產(chǎn)制造結(jié)束之后，由于產(chǎn)品性能、環(huán)保性能以及其他問題的影響，使得產(chǎn)品無法及時地流入市場，從而導(dǎo)致庫存積壓問題的發(fā)生。同時，部分客戶發(fā)出生產(chǎn)訂單后，企業(yè)由于生產(chǎn)故障以及生產(chǎn)力不足等因素的限制，導(dǎo)致企業(yè)無法按時提供充足產(chǎn)品，客戶則以生產(chǎn)周期過長而取消產(chǎn)品訂單，從而導(dǎo)致產(chǎn)品滯銷，企業(yè)庫存由此而增加。此外，企業(yè)在生產(chǎn)活動過程中出現(xiàn)資金短缺，企業(yè)生產(chǎn)原材料無法及時供應(yīng)，也會導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)計劃受到影響，企業(yè)無法按照原計劃完成生產(chǎn)活動，產(chǎn)品只能積壓到倉庫。

3.生產(chǎn)成本高。

生產(chǎn)成本是影響企業(yè)經(jīng)營效益的關(guān)鍵，生產(chǎn)成本不能得到有效控制，企業(yè)經(jīng)濟效益也無法得到有效保證。目前，我國多數(shù)機械生產(chǎn)企業(yè)都是采用粗放式的生產(chǎn)管理，企業(yè)的成本核算、成本預(yù)期等工作非常不到位，導(dǎo)致企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中沒有良好的依據(jù)，最終使得企業(yè)生產(chǎn)居高不下，企業(yè)的經(jīng)營效益受到嚴(yán)重影響。目前，雖然我國機械生產(chǎn)企業(yè)管理者逐漸加強了對生產(chǎn)成本的關(guān)注和重視，但是由于管理人員缺乏以及管理水平低下等原因，使得生產(chǎn)成本流于形式，生產(chǎn)成本的控制無法得到本質(zhì)上的改善。

4.生產(chǎn)管理范疇過大。

對于現(xiàn)代機械生產(chǎn)企業(yè)而言，企業(yè)不僅僅需要開展產(chǎn)品的生產(chǎn)活動，同時需要開展銷售和售后等工作，而隨著企業(yè)生產(chǎn)管理范疇的不斷擴大，企業(yè)生產(chǎn)管理工作有了更高的要求，企業(yè)生產(chǎn)管理面臨更多挑戰(zhàn)。企業(yè)的生產(chǎn)管理是一個較為寬泛的概念，企業(yè)的生產(chǎn)管理涵蓋了企業(yè)從原材采購、庫存、生產(chǎn)到銷售和售后的全過程，顯然目前我國多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理能力無法滿足實際需求。

二、機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理改進(jìn)措施

1.生產(chǎn)計劃科學(xué)安排。

首先，機械生產(chǎn)企業(yè)必須要從生產(chǎn)計劃方面入手，著力提高生產(chǎn)管理水平。生產(chǎn)活動是企業(yè)生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定直接影響到正常的生產(chǎn)秩序。在生產(chǎn)計劃的制定時，企業(yè)必須要遵循科學(xué)性、合理性和及時性的特點?？茖W(xué)性，即企業(yè)的生產(chǎn)計劃必須要以產(chǎn)品零部件生產(chǎn)數(shù)量為單位進(jìn)行下達(dá)，將生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃單位相統(tǒng)一，這樣講能夠更好地確保實際生產(chǎn)數(shù)量。同時，企業(yè)生產(chǎn)計劃必須要合理，企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定需要圍繞企業(yè)的實際現(xiàn)狀出發(fā)，如市場情況、企業(yè)生產(chǎn)能力等因素，以降低企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險。此外，企業(yè)必須要針對市場的變化和波動，以及客戶需求的變化及時地調(diào)整生產(chǎn)計劃，以降低企業(yè)的經(jīng)營損失。

2.降低庫存。

企業(yè)庫存積壓問題的出現(xiàn)，對于企業(yè)來說是非常危險的，這一現(xiàn)象的出現(xiàn)不但會導(dǎo)致企業(yè)庫存管理成本的增加，還會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，并對企業(yè)正常的影響秩序造成影響。從企業(yè)庫存積壓原因出發(fā)，可以看出控制企業(yè)庫存的手段主要有以下幾點。首先，企業(yè)必須要做好客戶的選擇和篩選，以確保訂單的順利落實，避免違約問題的發(fā)生。同時，企業(yè)必須要做好市場調(diào)查工作，以防止由于盲目生產(chǎn)而導(dǎo)致的產(chǎn)品滯銷。此外，企業(yè)需要加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，杜絕產(chǎn)品質(zhì)量所導(dǎo)致的庫存壓力。

3.合理管控生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)成本的控制是機械生產(chǎn)企業(yè)必須要予以認(rèn)真關(guān)注的話題。企業(yè)要實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的控制，必須要轉(zhuǎn)變原有的管理觀念，加強對先進(jìn)管理人才的引入，重視人才隊伍的建設(shè)，以科學(xué)、專業(yè)的生產(chǎn)管理技術(shù)開展成本控制工作。其次，企業(yè)必須要做好相關(guān)成本預(yù)算和成本核算工作，使企業(yè)生產(chǎn)活動的開展能夠有所依據(jù)，并依靠預(yù)算對生產(chǎn)部門進(jìn)行考核，以加強更好地控制生產(chǎn)成本，保證企業(yè)良好的經(jīng)濟效益。

4.縮小生產(chǎn)管理范疇。

對于現(xiàn)代企業(yè)而言，企業(yè)生產(chǎn)管理的范圍正在不斷的擴大，企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)容涵蓋到了采購、生產(chǎn)、加工、物流、銷售和售后等諸多方面，這使得企業(yè)生產(chǎn)管理負(fù)擔(dān)不斷加重，企業(yè)生產(chǎn)管理質(zhì)量的提升陷入更為尷尬的困境。為此，企業(yè)為提升生產(chǎn)管理質(zhì)量，必須要加強對生產(chǎn)管理內(nèi)容的分析和歸類，將生產(chǎn)管理中部分內(nèi)容剝離，企業(yè)首先對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制和優(yōu)化，以降低生產(chǎn)成本，保證企業(yè)生產(chǎn)活動的順利實施。

三、結(jié)語

第2篇：生產(chǎn)計劃的合理性范文

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)計劃現(xiàn)狀；存在問題；改善對策

造船行業(yè)船舶生產(chǎn)計劃一般都分先行生產(chǎn)計劃和后行生產(chǎn)計劃。先行生產(chǎn)計劃主要是從分段切割，小組立，大組立，模塊預(yù)裝，涂裝，分段總組，分段搭載的過程；后行生產(chǎn)計劃主要是從分段搭載，主船體成型，出塢，碼頭系泊試驗，直至交船。各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是非常重要的，需要精心制作，同時各環(huán)節(jié)之間的銜接也是很重要的，前一個環(huán)節(jié)做不到位就會影響后面。因此，也需要各環(huán)節(jié)能夠相互協(xié)作，共同完成船舶的生產(chǎn)。由于目前船舶生產(chǎn)的計劃還不是很完善，在生產(chǎn)計劃的實行過程中常常會出現(xiàn)問題，并且沒有得到更好的改善，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃不能夠很好的實施，使生產(chǎn)力下降，因此，對船舶生產(chǎn)計劃改善進(jìn)行探討對造船行業(yè)是很有意義的。

一、造船行業(yè)船舶生產(chǎn)計劃實行的現(xiàn)狀和存在的問題

目前我廠的船舶生產(chǎn)計劃是在每個月的18日開始，由生產(chǎn)管理部門進(jìn)行編制，然后下發(fā)到生產(chǎn)部門，之后生產(chǎn)運行的部門會根據(jù)目前廠內(nèi)生產(chǎn)情況、能力以及其他因素進(jìn)行具體分析確定該生產(chǎn)計劃是否合適。同時每月的22日會進(jìn)行生產(chǎn)計劃討論會，對下個月的生產(chǎn)進(jìn)行討論，并根據(jù)該月生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行一定的調(diào)整。每月的25日會對該月的生產(chǎn)進(jìn)行考核，為下月的生產(chǎn)提供參考。通過以上生產(chǎn)計劃安排的情況來看，各個時間段的安排都是很好的，但是這種安排對相互沒有促進(jìn)作用，不能夠更好地促進(jìn)生產(chǎn)計劃的完善實施，主要表現(xiàn)為以下幾點：

（一）生產(chǎn)計劃的編排不夠合理

船舶生產(chǎn)計劃是分先行生產(chǎn)計劃和后行生產(chǎn)計劃的，兩種計劃所涉及的部門和工藝流程方面都是不一樣的，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題也會不一樣。生產(chǎn)計劃會在每月18日由生產(chǎn)管理部編制，然后實施，沒有考慮到各個生產(chǎn)部門有不同的特性，雖然會進(jìn)行綜合反饋，然后再進(jìn)行調(diào)整，這就會比較浪費時間，并且不一定能夠很好進(jìn)行協(xié)調(diào)，甚至?xí)騺y原有的生產(chǎn)計劃，得不償失。因此，生產(chǎn)管理部在生產(chǎn)計劃的編排方面本身就不夠合理。

（二）生產(chǎn)部門上下溝通不夠

生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)管理部編排，其他部門的參與度比較低，而生產(chǎn)部門才是生產(chǎn)的主要部門。為了能夠完成生產(chǎn)計劃，各個生產(chǎn)部門都按照生產(chǎn)計劃執(zhí)行，但各部門沒有參與對生產(chǎn)計劃的編排和討論，不清楚其他部門的具體情況，各部門之間的溝通比較少，導(dǎo)致銜接的時候問題比較多，從而導(dǎo)致生產(chǎn)計劃不能順利進(jìn)行，要進(jìn)行不斷地調(diào)整，使整體的效率下降，不利于船舶的正常生產(chǎn)。

（三）生產(chǎn)內(nèi)部管理松懈

在整個生產(chǎn)過程中，只是每個月25日對生產(chǎn)部門進(jìn)行考核，這種考核制度對于生產(chǎn)比較復(fù)雜的船舶生產(chǎn)來說是比較松懈的，且不具備針對性，不容易發(fā)現(xiàn)問題。一個月一次的考核只能說明生產(chǎn)過程中的大體問題，且只能在下個月中進(jìn)行改善，改善效率比較低，對各個部門也起不到有效的監(jiān)督作用。因此，這種生產(chǎn)內(nèi)部管理對生產(chǎn)計劃的實行不能起到積極作用。

二、對生產(chǎn)計劃的改善對策

由于目前造船行業(yè)船舶生產(chǎn)計劃實行的現(xiàn)狀不是很順利，還存在很多問題，因此，尋找改善生產(chǎn)計劃的對策對于造船業(yè)的發(fā)展是非常重要的，通過對以上問題的分析和研究，我們可以采取以下措施進(jìn)行生產(chǎn)計劃方面的改善：

（一）對生產(chǎn)計劃進(jìn)行合理調(diào)整

首先生產(chǎn)計劃的編排不能由生產(chǎn)管理部門直接編排，可以在每月8日先行生產(chǎn)的部門將自己部門的生產(chǎn)計劃編排好，并在12日匯總到生產(chǎn)管理部門。后行生產(chǎn)部門做好溝通將自身生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，然后將結(jié)果也在12日匯總到生產(chǎn)管理部門，然后生產(chǎn)管理部門對這些計劃和數(shù)據(jù)進(jìn)行整合和分析，制定出比較合理的生產(chǎn)計劃，這樣編排的生產(chǎn)計劃將更適合生產(chǎn)部門，同時也減少了調(diào)整的概率，提高生產(chǎn)效率，促使生產(chǎn)計劃的順利進(jìn)行。

（二）加強生產(chǎn)部門內(nèi)部溝通協(xié)作

船舶生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都是很重要的，且前一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)對后面的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有很大的影響，尤其在后行生產(chǎn)方面，如果銜接不好，會造成很大的損失。因此，生產(chǎn)部門內(nèi)部協(xié)作是非常重要的。首先，上一個部門要與下一個部門進(jìn)行交流，下一個部門要對上一個部門的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，保證產(chǎn)品的合格性，防止由于產(chǎn)品問題導(dǎo)致生產(chǎn)計劃擱淺。其次要輔助對方完成生產(chǎn)計劃。第三，經(jīng)常組織生產(chǎn)部門內(nèi)部會議，加深各部門之間的了解，促進(jìn)交流，也可以更好的保障生產(chǎn)計劃的合理性。

（三）加強內(nèi)部管理

加強生產(chǎn)部門的內(nèi)部管理主要是對各個部門進(jìn)行階段性的考核和檢查，保障生產(chǎn)計劃的順利進(jìn)行。加強部門完成情況的檢查次數(shù)，每周2次檢查會，尤其是對部門計劃日對應(yīng)率的考核力度加強?？己朔?jǐn)?shù)重點傾向計劃日對應(yīng)率，約占70%，生產(chǎn)計劃完成率為30%。通過此次改善，有利于調(diào)動生產(chǎn)部門完成計劃的積極性，計劃編制的更加合理，更貼近生產(chǎn)，有利于生產(chǎn)完成，確保公司整體年度計劃的完成。

第3篇：生產(chǎn)計劃的合理性范文

關(guān)健詞:計劃;市場;管理

對于現(xiàn)代企業(yè)來說計劃生產(chǎn)具有重要的地位,它不僅能決定企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率,還能決定一個企業(yè)的成功與失敗。

談到計劃,首先讓人想到“計劃經(jīng)濟”,是國家性的指令性計劃,它強調(diào)在國家范圍內(nèi)的統(tǒng)一性,而我們今天所說的計劃是市場經(jīng)濟時代的生產(chǎn)經(jīng)營計劃,它的前提是市場本身,企業(yè)根據(jù)市場的需求來編制自己的生產(chǎn)計劃,市場經(jīng)濟條件下的計劃特征具有目的性、先行性、普遍性、前瞻性、經(jīng)濟性,計劃分為長期計劃、中期計劃、短期計劃,在化工企業(yè)的經(jīng)營活動中,具體表現(xiàn)為投資與發(fā)展規(guī)劃、年度經(jīng)營預(yù)算、生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

計劃生產(chǎn)與經(jīng)營對于一個化工企業(yè)來說更為重要。由于化工產(chǎn)品本身性質(zhì),從它的原材料的運輸、生產(chǎn)、存儲到銷售每一個環(huán)節(jié)都關(guān)系到企業(yè)本身的生存與發(fā)展,所以更要求計劃的科學(xué)性和合理性,如果制定的生產(chǎn)經(jīng)營計劃(年度經(jīng)營預(yù)算)不符合企業(yè)的實際生產(chǎn)經(jīng)營活動.那么會影響到企業(yè)的盈利與否,這樣的生產(chǎn)經(jīng)營計劃是失敗的。

化工企業(yè)在制定生產(chǎn)經(jīng)營計劃(年度經(jīng)營預(yù)算)時要充分分析企業(yè)自身的生產(chǎn)能力與資源的配置能力,要充分研究外部環(huán)境對企業(yè)的影響,要充分剖析產(chǎn)品的市場競爭能力。企業(yè)依據(jù)“以銷定產(chǎn)”或“以產(chǎn)定銷”的原則制定的生產(chǎn)經(jīng)營計劃都不符合企業(yè)的經(jīng)營實際,都是有偏差的。簡單的“以銷定產(chǎn)”會使企業(yè)的市場開拓能力逐漸弱化,企業(yè)的生產(chǎn)能力將不能充分發(fā)揮:而簡單的“以產(chǎn)定銷”又忽視了市場的競爭現(xiàn)實,會造成產(chǎn)品與資金的積壓。在我們企業(yè),把“以銷定產(chǎn)”與“以產(chǎn)定銷”相結(jié)合,歸納為“以銷定產(chǎn),以產(chǎn)促銷”,以此為原則制定的計劃不但能夠充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力,又能夠根據(jù)市場需求而生產(chǎn)與銷售適銷對路的產(chǎn)品,同時又給予營銷部門一定程度的開發(fā)市場的壓力和動力。

(1)業(yè)務(wù)計劃:按月份統(tǒng)計各品種的銷售數(shù)量和金額,未來市場經(jīng)濟景氣狀況及趨勢分析、未來本產(chǎn)業(yè)受國際景氣的影響分析、未來本產(chǎn)業(yè)的成長分析、本產(chǎn)業(yè)國內(nèi)外市場的量和值的分析、企業(yè)各產(chǎn)品在國內(nèi)外主要市場的主要競爭者分析、企業(yè)以往3～5年度銷售量和值的歷史資料分析、各產(chǎn)品在國內(nèi)外主要市場的占有率分析、未來的經(jīng)營策略、各產(chǎn)品未來銷售的成長率分析、各產(chǎn)品未來銷售價格的決定依據(jù)及說明;(2)營銷預(yù)算:各產(chǎn)品年度預(yù)算銷售量和值的預(yù)測、各產(chǎn)品的行銷區(qū)域及其量和值的分析;(3)生產(chǎn)計劃:按月份統(tǒng)計各品種的生產(chǎn)數(shù)量、按月依銷售預(yù)算確定產(chǎn)能利用率和排定生產(chǎn)計劃、按月編制原料計劃及其采購計劃;(4)生產(chǎn)成本預(yù)算:原料成本預(yù)算、直接人工及制造費用預(yù)算及其分?jǐn)偙壤?(5)費用預(yù)算:直接人工預(yù)算、制造費用預(yù)算、銷售費用預(yù)算、管理及開發(fā)費用預(yù)算。參酌以往年度資料、業(yè)務(wù)計劃與銷售預(yù)算,依“費用歸屬表”按月份進(jìn)行編列; (6)研究發(fā)展預(yù)算:依據(jù)產(chǎn)品策略擬訂年度研究發(fā)展專案,按各專案支出性質(zhì)分別估列預(yù)算:(7)營業(yè)外收支預(yù)算:營業(yè)外收入和營業(yè)外支出;(8)資本支出預(yù)算 固定資產(chǎn)的購置預(yù)算及長期股權(quán)投資預(yù)算,由財務(wù)部門負(fù)責(zé)各項資本支出的匯總及折舊費用的分?jǐn)偂?/p>

編制生產(chǎn)經(jīng)營計劃(年度經(jīng)營預(yù)算)之前需要做大量的準(zhǔn)備工作,要進(jìn)行廣泛的調(diào)查研究,收集相關(guān)資料,具體內(nèi)容包括 國內(nèi)外市場的經(jīng)濟技術(shù)情報及市場預(yù)測資料:上期計劃中產(chǎn)品銷售額、產(chǎn)銷率、成本和利潤水平;產(chǎn)品的市場占有率、特點、價格水平、銷售前景;上期計劃執(zhí)行中所采取的營銷策略,計劃期可供選擇的營銷策略;企業(yè)發(fā)展規(guī)劃,長期經(jīng)濟協(xié)議;上期計劃執(zhí)行情況及產(chǎn)品庫存情況;計劃期各種產(chǎn)品的市場需求意向;計劃期的工藝和設(shè)備技術(shù)狀況;物流能力、產(chǎn)品試制、物資供應(yīng)、資源調(diào)配等等。同時,要學(xué)習(xí)和研究國家有關(guān)的方針政策,認(rèn)真總結(jié)上期計劃執(zhí)行的經(jīng)驗和教訓(xùn),研究在生產(chǎn)經(jīng)營計劃中貫徹企業(yè)經(jīng)營方針的具體措施。

從上面的介紹中,可以得到這樣的認(rèn)識,一個完整的生產(chǎn)經(jīng)營計劃(年度經(jīng)營預(yù)算)具備指導(dǎo)與我們企業(yè)相類似的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作的能力,如果這樣的生產(chǎn)經(jīng)營計劃能夠得到有效執(zhí)行,則表明我們的生產(chǎn)經(jīng)營工作在計劃有序地進(jìn)行,計劃管理工作有秩序且規(guī)范。

如果生產(chǎn)經(jīng)營計劃管理工作得不到應(yīng)有的重視,或者制定的生產(chǎn)經(jīng)營計劃盲目且缺乏科學(xué)性與合理性,或者制定的生產(chǎn)經(jīng)營計劃執(zhí)行不力,那么會造成以下一種或幾種后果:(1)計劃管理部門形同虛設(shè),計劃管理職能得不到充分而有效地發(fā)揮;(2)生產(chǎn)經(jīng)營計劃喪失了權(quán)威性,企業(yè)執(zhí)行計劃的隨意性較強,生產(chǎn)經(jīng)營活動不按計劃進(jìn)行;(3)企業(yè)生產(chǎn)能力不能充分發(fā)揮,造成資源浪費;(4)無視市場實際情況,大量生產(chǎn)實際上已滯銷的產(chǎn)品,造成嚴(yán)重的產(chǎn)品積壓;(5)無視成本實際情況,在產(chǎn)品無效益或邊際效益的情況下仍然組織生產(chǎn),造成企業(yè)虧損;(6)無視原材料資源配置能力,造成計劃執(zhí)行過程中遭遇嚴(yán)重的原材料配置瓶頸,致使計劃不能完成;(7)無視工藝技術(shù)及設(shè)備技術(shù)的現(xiàn)實,強制安排工藝技術(shù)不成熟的產(chǎn)品計劃或設(shè)備技術(shù)達(dá)不到生產(chǎn)要求的產(chǎn)品計劃,造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格或生產(chǎn)裝置及其設(shè)備頻繁故障;(8)在重復(fù)“以銷定產(chǎn)”的原則下,營銷部門的開拓市場的激情將越來越低,將會固守已有市場止步不前或?qū)е率袌鲋鸩轿s;(9)由于編制計劃的前期準(zhǔn)備不充分,制定的營銷策略無法適應(yīng)市場,不是造成產(chǎn)品積壓就是造成產(chǎn)品脫銷,不能保證企業(yè)的正常效益。

鑒于此,化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃要采取企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,編制的生產(chǎn)經(jīng)營計劃要經(jīng)過各有關(guān)所屬單位、部門的聯(lián)合評審,本著民主集中決策的原則確定最終的生產(chǎn)經(jīng)營計劃,然后經(jīng)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)方能生效。要制定完善的生產(chǎn)經(jīng)營計劃管理制度,規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營計劃的運行,要對生產(chǎn)經(jīng)營計劃的執(zhí)行過程進(jìn)行監(jiān)督,對生產(chǎn)經(jīng)營計劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行考核。

綜上所述,市場經(jīng)濟條件下計劃管理更加重要,對于化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營工作及生存與發(fā)展更加是重中之重,企業(yè)的每一個經(jīng)營工作者或管理者都有維護(hù)計劃權(quán)威性、確保計劃科學(xué)合理性、保障計劃有效執(zhí)行的責(zé)任和義務(wù)。

參考文獻(xiàn):

第4篇：生產(chǎn)計劃的合理性范文

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)計劃； 優(yōu)化； 管理制度； 預(yù)測；

中圖分類號： TU229 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

引言

生產(chǎn)計劃是整個生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首要環(huán)節(jié)，是銜接市場和生產(chǎn)的個關(guān)鍵因素，是執(zhí)行生產(chǎn)和銷售活動的先決條件。因此，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，生產(chǎn)計劃部門的工作至關(guān)重要，生產(chǎn)計劃的編制是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中至關(guān)重要的組成部分。制定生產(chǎn)計劃方而要確保交貨日期與生產(chǎn)最另方而要根據(jù)產(chǎn)品的市場需求，對計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、數(shù)量或重量、交貨單位、交貨期限進(jìn)行統(tǒng)籌安排，確定企業(yè)內(nèi)部各部門的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)指標(biāo)，并對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行均衡地安排，實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃在提高企業(yè)的竟?fàn)幜?，有效地組織生產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)，降低企業(yè)消耗，增加企業(yè)利潤方面起著至關(guān)重要的作用。如何制定出最佳的生產(chǎn)計劃，合理利用企業(yè)的生產(chǎn)資源、人力資源來提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)能夠利用有限的資源和生產(chǎn)能力，而對變換不定的市場做出快速反應(yīng)，以追求效益的最大化，己成為企業(yè)決勝的關(guān)鍵。

一、電梯企業(yè)的生產(chǎn)計劃分類問題分析

電梯企業(yè)生產(chǎn)計劃中存在的問題主要有以下幾點：

1、生產(chǎn)計劃制定好以后，在實施過程中并不是一層不變的，因為市場動態(tài)的、不斷變化的，即使提前制定好的生產(chǎn)計劃，可能由于不能適應(yīng)市場的變化，導(dǎo)致缺乏應(yīng)有的指導(dǎo)性和權(quán)威性。且生產(chǎn)計劃如果不能同市場需求相吻合，必定造成企業(yè)人力資源、生產(chǎn)資源的浪費。要快速的響應(yīng)市場的需求，必須及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計劃同實際的偏離，并不斷改進(jìn)。

2、企業(yè)的產(chǎn)、供、銷各部門之間不能及時的互通信息，各自的工作環(huán)節(jié)不能有機地結(jié)合在一起，造成不必要的資料、人力的浪費。且計劃編制主要靠人工進(jìn)行, 而人的力量是有限的，造成生產(chǎn)計劃不能適應(yīng)頻繁變化的市場需求, 很難保證計劃與控制的質(zhì)量。

3、市場預(yù)測能力差，準(zhǔn)確度低。統(tǒng)計資料匱乏，生產(chǎn)計劃的編制不但要靠市場訂單，在很大程度上還要靠市場預(yù)測，預(yù)測的誤差大勢必會影響生產(chǎn)計劃的合理性。

4、企業(yè)的生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低下，生產(chǎn)組織管理方式差，各工段的工作進(jìn)度不協(xié)調(diào)，經(jīng)常出現(xiàn)等工現(xiàn)象，如該買的零件沒有配齊，暫時用不上的部件大量堆積。

二、優(yōu)化電梯企業(yè)生產(chǎn)計劃及提高生產(chǎn)計劃的執(zhí)行率的策略分析

1、建立合理的生產(chǎn)管理制度。隨著我國社會主義市場經(jīng)濟體制的建立和發(fā)展, 企業(yè)之間的競爭越來越激烈，企業(yè)的經(jīng)營管理體制正在不斷地改革和完善,企業(yè)如果想增強自己的競爭力，除了優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的管理制度，還應(yīng)將企業(yè)融入到市場中，隨時根據(jù)市場的變動調(diào)整自己的生產(chǎn)計劃。這就要求企業(yè)的生產(chǎn)計劃科要及時、準(zhǔn)確掌握市場的變動，明確市場的未來需求狀況。但是單純的依靠生產(chǎn)計劃科的力量顯然是不夠的，生產(chǎn)計劃科應(yīng)該協(xié)調(diào)好各職能部門的關(guān)系，企業(yè)的生產(chǎn)管理者一方面要同外部的供應(yīng)商和客戶聯(lián)系，適時的采購和發(fā)放各種生產(chǎn)資料和零配件。還要協(xié)調(diào)好企業(yè)內(nèi)部各部門之間的關(guān)系，加強所有部門之間的密切協(xié)作，做好生產(chǎn)過程中生產(chǎn)任務(wù)的分配和調(diào)度，管理內(nèi)部的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，加強進(jìn)度管理，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決部門之間的生產(chǎn)問題，防止信息堵塞，出現(xiàn)生產(chǎn)脫節(jié)。全面推行6S現(xiàn)場管理辦法，6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進(jìn)、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。6S應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善，不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。

2、增強市場預(yù)測的準(zhǔn)確度。企業(yè)的環(huán)境和市場的變化是頻繁的、迅速的。作為指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動的計劃, 也必須經(jīng)常調(diào)整, 并且走在時間的前面。生產(chǎn)計劃的涉及面較廣, 含有大量的不確定性因素。如果遇到市場形式變化或客戶的訂單發(fā)生變化，就會造成提前購買的生產(chǎn)資料大量積壓，造成資源浪費。需求預(yù)測可以幫助人們認(rèn)清市場的需求發(fā)展，也是制定生產(chǎn)計劃的一個重要依據(jù)。需求預(yù)測的準(zhǔn)確度極大地影響生產(chǎn)計劃的可行性，如果結(jié)果同實際的偏差太大，生產(chǎn)計劃就失去了實際意義。提高需求預(yù)測的準(zhǔn)確度首先要保證所收集資料的全面性，準(zhǔn)確性和可靠性，強化對市場的監(jiān)控，組織專業(yè)人員加強對市場的分析。對所收集的信息資料進(jìn)行分析，去粗求精，去偽求真，其次是結(jié)合本企業(yè)的資源條件，技術(shù)條件，公司實力，以及產(chǎn)品類型，根據(jù)預(yù)測對象，信息，資料，所要求的精度，以及費用情況選擇正確的預(yù)測方法，建立需求預(yù)測模型。其中銷售部門的信息對生產(chǎn)計劃的制定顯得尤為重要，要主動的多同銷售部門聯(lián)系，要求銷售部門也要第一時間把重要的市場信息變動傳到生部門。另一方面，生產(chǎn)部門的信息對生產(chǎn)計劃的實施也有重大影響，遇到設(shè)備故障，生產(chǎn)資料短缺等問題，也要及時的反映到生產(chǎn)計劃部門，及時的調(diào)整生產(chǎn)計劃。預(yù)測完成后，對預(yù)測結(jié)果進(jìn)行預(yù)測誤差分析，研究誤差產(chǎn)生的原因，并對誤差進(jìn)行適當(dāng)控制，根據(jù)以往預(yù)測值與實際值的差異，對預(yù)測值進(jìn)行修正，是預(yù)測的結(jié)果更符合實際，為生產(chǎn)計劃的編制提供準(zhǔn)確的信息依據(jù)。常用的誤差分析方法有手?jǐn)M趨勢線法、最小二乘法、多元線性回歸分析。

3、加強生產(chǎn)調(diào)度。通過生產(chǎn)調(diào)度對企業(yè)日常生產(chǎn)活動進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，對生產(chǎn)計劃在執(zhí)行過城中的已出現(xiàn)及可能出現(xiàn)的偏差及時了解掌握預(yù)防和處理企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度部門，是實施生產(chǎn)作業(yè)（進(jìn)度）控制，進(jìn)行日常生產(chǎn)管理，以實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的責(zé)任部門調(diào)度人員根據(jù)由系統(tǒng)輸出的生產(chǎn)“進(jìn)度調(diào)度報告”掌握生產(chǎn)進(jìn)度。加強生產(chǎn)調(diào)度工作，對于及時了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)對策，使差距縮小或恢復(fù)正常是非常重要的。生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法主要有平衡線法，圖表控制法，準(zhǔn)時制控制法等，其控制的主要內(nèi)容投入進(jìn)度控制，出產(chǎn)進(jìn)度控制，工序進(jìn)度控制，即不但對產(chǎn)品的開始投入日期，產(chǎn)量，品種，及原材料等的進(jìn)行控制，避免造成生產(chǎn)和產(chǎn)品積壓，保證投產(chǎn)的的連續(xù)性，規(guī)范性。出產(chǎn)進(jìn)度控制有利于出產(chǎn)進(jìn)度控制的順利進(jìn)行，及時掌握出產(chǎn)信息，追蹤投入進(jìn)度和工序進(jìn)度，及時的掌握出產(chǎn)信息。工序進(jìn)度控制對周期長，工序多的產(chǎn)品更為必要可以保證生產(chǎn)連續(xù)性。

4、建立生產(chǎn)計劃優(yōu)化模型。借助數(shù)學(xué)方法尋求最優(yōu)化生產(chǎn)模型，運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，對本企業(yè)的經(jīng)營和生產(chǎn)活動中的問題進(jìn)行數(shù)學(xué)分析,在現(xiàn)有條件下，并建立數(shù)學(xué)模型，尋求效益高的生產(chǎn)計劃。

5、利用軟件來實現(xiàn)優(yōu)化。相對于數(shù)學(xué)模型來說，許多生產(chǎn)計劃部門喜歡用軟件來實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的優(yōu)化，因為用戶不用管軟件的采用的是那種模型，計算方法是什么，模型如何建立，只需輸入信息就可以，因此比較方便易于操作。但是軟件系統(tǒng)并不是適應(yīng)所有工程的，生產(chǎn)計劃科要立足于工廠的實際情況，這樣, 通過系統(tǒng)提示，進(jìn)行人機對話, 就可以方便地獲得最優(yōu)解, 解決了人力不足的問題, 提高人員的工作效率，在應(yīng)用時可以收到顯著的效果。靈活的應(yīng)用優(yōu)化軟件。

三、結(jié)語

加強生產(chǎn)計劃優(yōu)化管理, 可以使電梯企業(yè)利用有限的資源和生產(chǎn)能力，靈活的運用各模型、軟件，合理的安排生產(chǎn),取得效益的最大化，

參考文獻(xiàn)

[1]劉元欣,車榮興.優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制[J].遼寧經(jīng)濟,2005

第5篇：生產(chǎn)計劃的合理性范文

2013年度結(jié)合生產(chǎn)實際情況，計劃調(diào)度科在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下，立足本崗認(rèn)真開展工作，及時編制生產(chǎn)月度、周計劃任務(wù)，組織執(zhí)行。2013年總產(chǎn)出四氧化三鈷*噸，鈷金屬量4*噸;產(chǎn)出硫酸銨*噸，氯化銨*噸，硫酸鎳*噸，電積銅*噸，基本上完成了月度生產(chǎn)計劃任務(wù)。積極參與生產(chǎn)系統(tǒng)“一個體系、二個框架”的建設(shè)工作，參與生產(chǎn)內(nèi)部管理、環(huán)保安全管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理，參與安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證等一系列工作，下面是計劃調(diào)度科在2013年度工作總結(jié)內(nèi)容：

一、履行崗位職責(zé)，認(rèn)真開展生產(chǎn)計劃調(diào)度工作：

1、按照公司月度生產(chǎn)工作布置和要求，制定月度及周生產(chǎn)調(diào)度工作計劃，并及時下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)至各生產(chǎn)車間，保證生產(chǎn)工作有計劃有目標(biāo)的進(jìn)行;及時完成月度生產(chǎn)物料消耗需求計劃和生產(chǎn)一線人員需求計劃，保障生產(chǎn)正常有序進(jìn)行;及時檢查監(jiān)督生產(chǎn)任務(wù)的完成情況，匯總分析并及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，讓上級領(lǐng)導(dǎo)及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運行、產(chǎn)品品質(zhì)狀況。

2、工作中嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真履行個人崗位職責(zé)，按時按量完成本職工作，工作中無失職、失責(zé)的情況，認(rèn)真履行上級領(lǐng)導(dǎo)要求的其他工作任務(wù);嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度、認(rèn)真執(zhí)行公司的政策落實，遵守公司的勞動紀(jì)律，個人的行為素質(zhì)和能力也在不斷的提高。

3、在實際的工作中，深入生產(chǎn)一線，及時了解和掌握生產(chǎn)進(jìn)度狀況，及時按照計劃進(jìn)度要求調(diào)整生產(chǎn);提高個人的工作主動性，主動的發(fā)現(xiàn)工作中存在的問題并努力解決;組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)正常有序開展，完成公司制定的月度各項工作任務(wù)計劃。

4、工作中嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度，認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)，做好自己的本職工作。協(xié)助安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證工作的材料的整理和匯編，協(xié)助開展各項生產(chǎn)管理工作，及時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作任務(wù)。

二、積極參與生產(chǎn)內(nèi)部管理工作 ：

1、在日常的工作中，積極協(xié)助生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)開展內(nèi)部管理工作，向領(lǐng)導(dǎo)積極提出合理化的建議，特別是日常生產(chǎn)管理工作，積極做好領(lǐng)導(dǎo)的幫手，完善各項生產(chǎn)管理制度，編制員工各崗位職責(zé)，并制作上墻，完善生產(chǎn)管理體系的各項文件資料;指導(dǎo)各車間完善生產(chǎn)管理工作，各車間的生產(chǎn)計劃執(zhí)行檢查、環(huán)保、安全生產(chǎn)工作檢查;加強生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)日報統(tǒng)計完善，生產(chǎn)現(xiàn)場管理、員工日常管理培訓(xùn)、勞動紀(jì)律等等方面完善開展工作，取得了較好地效果，為日常生產(chǎn)管理逐步提高，做出自己努力。

2、2013年中，計劃調(diào)度科積極參與生產(chǎn)系統(tǒng)“一個體系、二個框架”的建設(shè)工作，在生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，結(jié)合企業(yè)實際及實際工作中存在的問題，對生產(chǎn)管理制度中一些不合理的地方急需要完善和修訂，制定相應(yīng)的管理制度和辦法，先后修訂了《生產(chǎn)管理制度總則》、《設(shè)備管理制度》、《員工績效考核管理制度》等制度，并制定了《生產(chǎn)例會管理辦法》、《生產(chǎn)統(tǒng)計管理》、《生產(chǎn)交接班管理》、《物料領(lǐng)用、使用、保管、核查管理》、《生產(chǎn)部夜班管理》、《員工崗位職責(zé)》、《設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》、《生產(chǎn)記錄文件的規(guī)范管理》等一系列的管理辦法和措施，使得生產(chǎn)管理體系從制度建設(shè)方面更加完善，為生產(chǎn)管理管理工作提供了充分的制度保障，并對管理工作的要求制定了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

3、2013年，計劃調(diào)度科始終把環(huán)保安全工作放在十分重要的位置，把環(huán)保安全生產(chǎn)工作當(dāng)做一項重要工作任務(wù)來做。任何工作中只要是環(huán)保安全出現(xiàn)問題，所有的工作成果都是為零。全體員工的共同努力下，環(huán)保安全工作也取到了一定成績，保證了正常的生產(chǎn)活動有序進(jìn)行。環(huán)保設(shè)備正常運行也是環(huán)保安全的重要保證，計劃調(diào)度科參與對環(huán)保設(shè)施的日常檢查、維護(hù)的監(jiān)督，保證環(huán)保安全設(shè)施長期正常運行狀態(tài)。

4、“安全生產(chǎn)，重在預(yù)防”，積極參與安全生產(chǎn)管理，開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作。日常工作中， 深入生產(chǎn)一線巡查，排查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患，做到安全生產(chǎn)重在預(yù)防。2013年下半年，公司成立了“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”工作領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證”的各項準(zhǔn)備工作，在這一過程中，計劃調(diào)度科積極參與。完善安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度和相關(guān)資料的整理工作，減輕安環(huán)部的工作壓力， 2013年年底順利通過專家組“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化審核認(rèn)證”工作，讓企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平提升一個新的臺階。

5、產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，2013年度中，計劃調(diào)度科積極參與產(chǎn)品質(zhì)量管理，通過組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)和宣傳教育，做到全員參與產(chǎn)品質(zhì)量控制和管理。從以往產(chǎn)品質(zhì)量事故中吸取經(jīng)驗和教訓(xùn)，嚴(yán)格控制過程樣中Na、Ga、Mg、Fe、S等雜質(zhì)符合工藝指標(biāo)，產(chǎn)品的粒度也有效得到了控制。關(guān)注生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制的每個細(xì)節(jié)，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常及時向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報、處理解決。2013年在全體員工的共同努力下，產(chǎn)品質(zhì)量比往年有了明顯的改善和提高，產(chǎn)品質(zhì)量在一段時間內(nèi)，一直處于穩(wěn)定的狀態(tài)，無大的異常發(fā)生，基本上滿足了客戶的需求。

三、目前還存在的問題與不足：

2013年度的工作中，在公司領(lǐng)導(dǎo)、同事的幫助下，調(diào)度工作取得一點成績，但是還是存在一些問題與不足，這將是2014年工作中需要改進(jìn)的地方：

1、生產(chǎn)計劃的編制和組織實施要緊密聯(lián)系生產(chǎn)狀況，及時進(jìn)行調(diào)整，為生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)。生產(chǎn)計劃制定要結(jié)合實際的生產(chǎn)狀況，計劃的合理性、可行性有待進(jìn)一步提高，為計劃有效的組織實施創(chuàng)造條件，真正做到有序計劃、合理組織、均衡生產(chǎn)。組織管理較薄弱，力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中這個平衡點還沒有掌握好，生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象，個人的組織管理能力有待加強。

2、生產(chǎn)計劃的執(zhí)行力度不夠，計劃執(zhí)行管理能力有待進(jìn)一步提高，生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成進(jìn)度，工序之間銜接，計劃執(zhí)行的時效性把握不到位。管理力度還不夠，有的工作計劃不能嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行，導(dǎo)致執(zhí)行不到位，根本原因是工作沒有做細(xì)致，細(xì)節(jié)工作上出現(xiàn)問題;工作中沒有掌握更好的方法;再加上生產(chǎn)人員管理上出現(xiàn)松懈的現(xiàn)象，人員長時間離崗的現(xiàn)象得不到遏制，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)進(jìn)度無法保證，生產(chǎn)任務(wù)也不能按時完成，這些問題需要在今后的工作中，協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間一道解決。

3、工作過程中要不斷的學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝技術(shù)專業(yè)知識，雖然對公司所有的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，對生產(chǎn)工藝有了基本的了解和掌握，但在生產(chǎn)工藝技術(shù)方面明顯感到知識面的不足，不能直接參與生產(chǎn)工藝指導(dǎo)，這方面仍要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)。了解的一點工藝技術(shù)也只是知道一點皮毛，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，不能應(yīng)對解決生產(chǎn)中所遇到的問題，不能夠協(xié)助車間解決實際的技術(shù)問題，所以在以后的工作中，要繼續(xù)學(xué)習(xí)相關(guān)的專業(yè)知識來提高自己的能力。

4、計劃調(diào)度工作方式和方法有待進(jìn)一步改進(jìn)和提高 ，這為全面、周密細(xì)致的開展調(diào)度工作造成阻礙，生產(chǎn)計劃調(diào)度在日常生產(chǎn)管理中沒能發(fā)揮最大的功效，不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，這與目前需要不斷改進(jìn)和完善的生產(chǎn)管理迫切需求之間還有相當(dāng)大的差距;計劃調(diào)度科對生產(chǎn)資源整合的還不到位，這就時刻要求在工作中不斷地總結(jié)學(xué)習(xí)，積極主動的發(fā)現(xiàn)問題，并主動的去解決問題，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本，促使生產(chǎn)有序均衡進(jìn)行。

四、2014年工作的思路和打算：

經(jīng)過2013年度的工作，計劃調(diào)度在開展工作的過程中，通過不斷學(xué)習(xí)、不斷努力，收獲了不少經(jīng)驗和知識，有提高也有不足。在今后的工作中我將認(rèn)真學(xué)習(xí)并總結(jié)經(jīng)驗，立足本職工作，在完成按時、按質(zhì)、按量的完成工作任務(wù)的前提下，努力的完善自己，提高自身工作能力和水平，為公司創(chuàng)造更高的效益。

1 、工作中明確目標(biāo)，合理編制生產(chǎn)計劃，并嚴(yán)格組織執(zhí)行。只有明確目標(biāo)，并圍繞這個目標(biāo)去開展各項工作，工作的核心不能丟失，一切工作圍繞核心工作任務(wù)，才能產(chǎn)生更大的生產(chǎn)效益。按照公司對計劃調(diào)度工作的要求：“顧大局、保重點、抓緊迫、視輕重環(huán)節(jié)”，合理編制周生產(chǎn)調(diào)度計劃，精心組織實施，生產(chǎn)過程中加強組織管理和執(zhí)行管理，將計劃任務(wù)目標(biāo)分解成更小的目標(biāo)計劃，嚴(yán)格落實，逐個完成，最終完成預(yù)定的指標(biāo)計劃任務(wù)。

2 、深入生產(chǎn)一線，及時掌握最新的生產(chǎn)進(jìn)度，在日常工作中，合理組織執(zhí)行生產(chǎn)計劃任務(wù)，了解生產(chǎn)實際情況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，以便得到及時的解決;積極主動的協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)開展生產(chǎn)內(nèi)部管理工作，及時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作任務(wù)，積極的向部門領(lǐng)導(dǎo)提出合理化的工作建議，完善和提高生產(chǎn)各項管理工作。多和生產(chǎn)人員溝通和交流，了解員工的思想狀況，多向公司領(lǐng)導(dǎo)反饋員工的需求和狀態(tài)，協(xié)助車間解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的實際問題，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)瓶頸。

3 、除了做好本職工作以外，積極協(xié)助生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)參與生產(chǎn)管理內(nèi)部工作，工作中保持高效的溝通和協(xié)作。加強生產(chǎn)管理團(tuán)隊建設(shè)，發(fā)揮團(tuán)隊的力量，工作中不斷地總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，并積極的去解決問題，逐步的完善和提高，推動生產(chǎn)管理工作不斷的完善和提高。清晰的認(rèn)識到計劃調(diào)度工作，在整個生產(chǎn)管理中應(yīng)該發(fā)揮的作用，明確自己的工作對工作目標(biāo)所產(chǎn)生什么樣的影響，嚴(yán)格要求自己，什么該堅決去執(zhí)行，什么可以視輕重緩急，同時在過程中通過不斷的相互學(xué)習(xí)，提高工作效率，提高整個工作能力和水平。

第6篇：生產(chǎn)計劃的合理性范文

關(guān)鍵詞：服裝企業(yè)；勞動定額管理；管理模式

中圖分類號： F426 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）05（c）-0000-00

勞動定額管理的有效開展，將很大程度上提升服裝企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟效益的快速提升。就當(dāng)前我國服裝企業(yè)來說，隨著生產(chǎn)效率的不斷提升，以及企業(yè)規(guī)模的快速擴張，實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)能力的不斷提升，但是由于缺乏合理的勞動定額管理手段和措施，導(dǎo)致企業(yè)無法合理科學(xué)的調(diào)配勞動力，無法有效貫徹按勞分配的原則，從而使得勞動管理緊張，甚至對企業(yè)的發(fā)展也構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

一、 服裝企業(yè)勞動定額管理中的主要問題

服裝企業(yè)作為我國基礎(chǔ)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，在我國國民經(jīng)濟中占有重要比重，也是我國對外貿(mào)易的重點行業(yè)，隨著對外開放政策的不斷深入，以及企業(yè)數(shù)量的不斷增加，使得服裝企業(yè)間的競爭也日漸激烈，企業(yè)經(jīng)營環(huán)境隨之受到很大影響。目前我國服裝行業(yè)銷量以及產(chǎn)量都保持著較為良好的增長趨勢，但是由于內(nèi)部管理問題以及勞動額定管理的缺陷，使得服裝企業(yè)無法進(jìn)行資源的有效調(diào)配，薪資待遇等問題的日漸嚴(yán)重，使得服裝企業(yè)的發(fā)展面臨較大挑戰(zhàn)。

（一） 定額制定的不科學(xué)性

定額制定是用來衡量職工工作能力和工作量的重要標(biāo)準(zhǔn)，定額制定的科學(xué)性，是保證定額管理質(zhì)量的重要保證。就當(dāng)前我國多數(shù)服裝企業(yè)來說，在定額制定方法方面，存在很大的不科學(xué)性，從而導(dǎo)致制定統(tǒng)計存在很大疏漏。在進(jìn)行職工工時定額的統(tǒng)計時，部分企業(yè)還依舊沿用秒表法進(jìn)行制定，秒表法的應(yīng)用較為繁瑣，秒表法在進(jìn)行工時測定時需要借用統(tǒng)計學(xué)只是來進(jìn)行抽樣，并且需要運用評比調(diào)整。但是企業(yè)在操作時由于條件的限制，往往使得部分工作難以有效開展，定額制定隨意性大，從而導(dǎo)致定額缺乏科學(xué)性，定額準(zhǔn)確性大為不足。甚至在部分企業(yè)當(dāng)中，根本沒有按照企業(yè)的實際情況進(jìn)行定額制定，工價表只是由企業(yè)管理人員根據(jù)實際工作經(jīng)驗而定，從而導(dǎo)致定額精度嚴(yán)重不足，職工認(rèn)可度和信服度嚴(yán)重不足。

（二） 生產(chǎn)計劃的不合理

生產(chǎn)計劃的不合理，也是勞動定額管理中普遍存在的問題。目前我國多數(shù)服裝企業(yè)競先出現(xiàn)趕工現(xiàn)狀，主要原因在于生產(chǎn)部門在實際運行過程中，缺乏生產(chǎn)計劃的制定手段和方法，沒有按照企業(yè)的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)能力來系統(tǒng)性的制定企業(yè)的生產(chǎn)計劃，而僅以貨物的交貨期來臨時制定生產(chǎn)計劃，由于缺乏系統(tǒng)性的評估和分析，以及員工工作能力的統(tǒng)計，沒有將工作計劃細(xì)化到生產(chǎn)工序當(dāng)中，導(dǎo)致生產(chǎn)周期較為緊張，進(jìn)而出現(xiàn)在臨交期趕工的狀況出現(xiàn)，頻繁的加班不但給員工帶來較大的工作負(fù)擔(dān)，也影響到企業(yè)的實際經(jīng)濟效益。

（三） 企業(yè)定額的局限性

目前我國多數(shù)服裝企業(yè)的定額管理都是靜態(tài)性的，靜態(tài)的定額管理往往比較適用于生產(chǎn)量較大、生產(chǎn)款式較為固定的大型服裝企業(yè)，對于中小型服裝企業(yè)并不適用。由于缺乏良好的定額管理手段，使得中小型服裝企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中，無法根據(jù)員工的生產(chǎn)熟練度以及企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力進(jìn)行生產(chǎn)計劃的制定，導(dǎo)致企業(yè)的加工單位完全無法滿足企業(yè)的實際生產(chǎn)水平，單價制定的盲目性，使得企業(yè)員工對于薪資待遇存在很大意見，而企業(yè)也因此產(chǎn)生較大生產(chǎn)負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重影響到企業(yè)的實際經(jīng)濟收益。

二、 服裝企業(yè)勞動定額管理的優(yōu)化策略

（一） 重視定額管理的科學(xué)性

隨著服裝企業(yè)生產(chǎn)效益以及生產(chǎn)水平的不斷提升，流水化的生產(chǎn)流程使得服裝企業(yè)生產(chǎn)能力大大增強，傳統(tǒng)的勞動額定管理制度已經(jīng)無法滿足企業(yè)的實際需求，加強對新型定額管理方法的引入，提高定額管理的科學(xué)性是當(dāng)前服裝企業(yè)必須要予以重視的問題。目前較為實用的方法有學(xué)習(xí)曲線法、秒表法以及標(biāo)準(zhǔn)資料法等等。學(xué)習(xí)曲線法是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程中員工的熟練度進(jìn)行勞動定額的制定；秒表法則是以抽樣和評比調(diào)整手段進(jìn)行勞動額定的制定；標(biāo)準(zhǔn)資料法是以作業(yè)單元為中心，以統(tǒng)計方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫的建立，最終實現(xiàn)對定額管理的制定。服裝企業(yè)在實際選擇過程中，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行選擇和運用，以保證定額管理的有效實現(xiàn)。

（二） 重視生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定

為保證生產(chǎn)活動的順利開展，并保證勞動定額制定的科學(xué)性，服裝企業(yè)在日常經(jīng)營過程中，必須要重視對生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定。生產(chǎn)部門首先應(yīng)該結(jié)合先進(jìn)的定額制定方法精確計算企業(yè)每日的生產(chǎn)產(chǎn)量，根據(jù)交貨期來安排生產(chǎn)進(jìn)度，保證產(chǎn)品能夠在交貨期順利完成，以控制員工加班頻率。同時，對于交貨期較為緊張的訂單，企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)分析和評估，進(jìn)行員工工作內(nèi)容的相應(yīng)調(diào)整，或是將部分工作委托給其他加工廠進(jìn)行加工。

（三） 重視專業(yè)人才的引進(jìn)和培養(yǎng)

目前我國服裝企業(yè)在生產(chǎn)管理人才方面存在較多缺陷，多數(shù)服裝企業(yè)生產(chǎn)管理人員知識水平以及專業(yè)素質(zhì)無法滿足企業(yè)的實際需求，管理人員往往依靠工作經(jīng)驗進(jìn)行勞動定額的制定，這就導(dǎo)致勞動定額的合理性大大降低，因此，企業(yè)必須要重視對專業(yè)人才的引進(jìn)和培養(yǎng)，加強同專業(yè)院校的合作與交流，提高管理崗位的薪資待遇，吸引更多專業(yè)性人才參與到企業(yè)管理工作當(dāng)中，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理水平的不斷提升。

總結(jié)：

勞動定額管理工作對于服裝企業(yè)發(fā)展具有非常重要的意義，目前我國多數(shù)服裝企業(yè)在勞動定額管理方面存在較大問題，管理方法較為落后，勞動生產(chǎn)率較低，勞動者合法權(quán)益也得不到有效保護(hù)。服裝企業(yè)在實際經(jīng)營過程中必須要加強勞動定額管理，尋求科學(xué)先進(jìn)的定額管理方法，充分的發(fā)揮企業(yè)定額管理對生產(chǎn)管理的影響，為企業(yè)經(jīng)濟效益的增長提供良好支持。

參考文獻(xiàn)：

[1] 葉寧. 服裝企業(yè)勞動定額制定方法探討[J]. 山東紡織經(jīng)濟. 2010（12）

[2] 劉鳳祥. 微機輔助勞動定額管理的特點及作用[J]. 航天工業(yè)管理. 2009（01）

第7篇：生產(chǎn)計劃的合理性范文

關(guān)鍵詞：企業(yè)財務(wù) 工資分配 勞動定額 功能與制定

相對于企業(yè)來說，工資是由企業(yè)以貨幣形式定期支付給員工的勞動報酬。企業(yè)財務(wù)管理中，工資分配是工資核算的構(gòu)成環(huán)節(jié)，它是按照企業(yè)部門、類別和用途針對工資進(jìn)行匯總并分配的活動。作為衡量生產(chǎn)活動勞動消耗量的標(biāo)準(zhǔn)，勞動定額對企業(yè)工資分配尤為重要。市場經(jīng)濟體制下，合理的工資分配對于保障員工勞動收入，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展發(fā)揮著穩(wěn)定作用。新時期，加強企業(yè)勞動定額的研究分析，對于優(yōu)化企業(yè)工資分配機制，提高財務(wù)管理效能來說意義深遠(yuǎn)。

一、勞動定額的內(nèi)涵特征

作為一種預(yù)定目標(biāo)形式，定額在組織管理中具有一定的積極作用。所謂勞動定額，就是預(yù)先規(guī)定單位時間內(nèi)完成合格產(chǎn)品的數(shù)量，是在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，預(yù)先規(guī)定勞動者生產(chǎn)某種產(chǎn)品或完成某項工作的必要勞動消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。勞動定額是衡量勞動效率的標(biāo)準(zhǔn)，通常包括工時定額和產(chǎn)量定額兩種形式。工時定額是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量所規(guī)定的時間消耗量，也稱時間定額；產(chǎn)量定額是指在單位時間內(nèi)規(guī)定的應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或應(yīng)完成的工作量；工時定額與產(chǎn)量定額成反比關(guān)系。

勞動定額的制定具有預(yù)算性和目的性特征，勞動定額通常是為了更好地發(fā)揮人力資源優(yōu)勢實現(xiàn)和保障企業(yè)經(jīng)濟效益最大化而預(yù)先制定的一種標(biāo)準(zhǔn)；勞動定額體現(xiàn)著勞動與產(chǎn)品的商品價值關(guān)系，它是計算完成合格產(chǎn)品或單位工作量所需勞動消耗量的依據(jù)，企業(yè)工資分配中，勞動定額是計算工人勞動量的標(biāo)準(zhǔn)，無論是計時工資還是計件工資，勞動定額都是考核員工技術(shù)能力高低，業(yè)績貢獻(xiàn)大小的重要標(biāo)準(zhǔn)。勞動定額的合理程度，制約著企業(yè)勞動績效考核與工資分配的合理性。

二、勞動定額在企業(yè)工資分配中的作用

勞動定額是優(yōu)化企業(yè)人力資源，提高勞動生產(chǎn)率的重要手段。市場經(jīng)濟環(huán)境條件下，企業(yè)要適應(yīng)市場競爭形勢，穩(wěn)定和擴大生產(chǎn)規(guī)模，保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性和協(xié)調(diào)性，實施合理的工資分配是其基礎(chǔ)保障條件，而充分發(fā)揮勞動定額在企業(yè)分配中的積極作用，尤為關(guān)鍵：

1.勞動定額是優(yōu)化工資管理的必要措施

整體來說，工資分配屬于財務(wù)管理中的工資核算環(huán)節(jié)，勞動定額是企業(yè)基于成本效益原則下，用來核算產(chǎn)品產(chǎn)量、成本效益及勞動生產(chǎn)率等各項經(jīng)濟指標(biāo)，平衡和協(xié)調(diào)企業(yè)工資管理機制的重要途徑，在編制產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、實施人力資源調(diào)配，落實生產(chǎn)指標(biāo)等財務(wù)管理中具有重要功能。

2.勞動定額是實現(xiàn)工資分配的前提保障

企業(yè)工資是企業(yè)財務(wù)資金的重要組成部分，與企業(yè)經(jīng)濟效益有著密切的關(guān)系，企業(yè)實施勞動定額管理，將員工的勞動要素在時間和空間上協(xié)調(diào)起來，合理配備勞動力，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動效率，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益目標(biāo)，保障了企業(yè)工資能夠在分配領(lǐng)域內(nèi)得到充分供給。

3.勞動定額是完善工資核算的有效工具

工資核算中，勞動消耗指標(biāo)的核算必須以勞動定額為依據(jù)，人工費用也是通過勞動定額來計算的，作為企業(yè)成本控制的重要依據(jù)，勞動定額在核算和比較勞動者在生產(chǎn)過程中的勞動消耗與勞動成果極為重要，實施勞動定額，提高勞動效率，有利于企業(yè)進(jìn)一步完善工資核算，優(yōu)化財務(wù)管理。

4.勞動定額是實施按勞分配的重要依據(jù)

建立完善有效的分配機制是現(xiàn)代企業(yè)管理的發(fā)展要求，按勞分配是社會主義制度下企業(yè)工資分配的重要形式，作為績效考核、獎金計算的重要依據(jù)，勞動定額的公平合理性，直接關(guān)系到企業(yè)工資收入與分配制度的科學(xué)有效性。完善勞動定額制度，運用經(jīng)濟杠桿鼓勵員工多勞多得，調(diào)動職工勞動積極性極為重要。

三、新時期企業(yè)勞動定額的制定與管理

當(dāng)前，很多企業(yè)在勞動定額管理方面存在著許多問題，由于對勞動定額與工資分配關(guān)系的模糊，導(dǎo)致勞動定額觀念相對滯后，勞動定額標(biāo)準(zhǔn)不夠統(tǒng)一，對于勞動定額的編制方法缺乏專業(yè)性，勞動定額在落實過程中的完善和調(diào)整過于滯后，缺乏科學(xué)性和民主性，職工工資收入利益因此受損，因此，新形勢下，加強企業(yè)勞動定額管理，尤為迫切：

1.強化財務(wù)管理職能建設(shè)，明確勞動定額與工資分配關(guān)系

工資分配是企業(yè)財務(wù)管理的重要內(nèi)容，企業(yè)勞動定額的合理性，影響著企業(yè)工資核算與工資分配的公平有效性。新時期，企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步明確財務(wù)會計管理的責(zé)任意識，充分認(rèn)識到實施合理的勞動定額對于提高勞動生產(chǎn)率，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展所發(fā)揮的重要作用，特別要明確勞動定額在企業(yè)工資分配中的積極作用，加強財務(wù)管理部門的職能建設(shè)，提高企業(yè)財務(wù)管理的前瞻性與科學(xué)性。

2.創(chuàng)新勞動定額制定方法，重視勞動定額統(tǒng)計分析和評價

勞動定額是衡量企業(yè)員工勞動數(shù)量和質(zhì)量的尺度，是進(jìn)行工資分配的重要依據(jù)，企業(yè)工資分配中，采用科學(xué)的方法，及時、準(zhǔn)確和全面地制定出有技術(shù)根據(jù)的勞動定額，這是勞動定額管理的前提條件。新時期，企業(yè)要在進(jìn)一步利用經(jīng)驗評估、技術(shù)測定等制定方法的基礎(chǔ)上，充分利用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)建立科學(xué)的勞動定額制定、分析與評價體系，針對人力資源信息實施動態(tài)分析，加強勞動定額效益管理，實現(xiàn)對勞動定額管理的統(tǒng)一性和規(guī)范性，為落實生產(chǎn)計劃、勞動力配置、績效考評、工資分配等綜合性管理做好基墊。

3.完善企業(yè)管理內(nèi)控體系，加強企業(yè)勞動定額管理與控制

加強企業(yè)內(nèi)部控制是現(xiàn)代企業(yè)優(yōu)化管理效益的重要措施，新時期，為適應(yīng)市場發(fā)展環(huán)境，企業(yè)勞動定額管理應(yīng)立足于政府宏觀調(diào)控和導(dǎo)向下，采取有效治理措施，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)外發(fā)展環(huán)境，改善勞動環(huán)境條件，在進(jìn)一步完善行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建和完善勞動定額動態(tài)管理機制，針對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的勞動定額實施動態(tài)監(jiān)管，便于及時調(diào)整和完善，促使企業(yè)勞動定額標(biāo)準(zhǔn)和管理的合法化與規(guī)范化，為保障企業(yè)經(jīng)濟戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)，保障工資按勞分配的有效供給。

四、結(jié)束語

總之，勞動定額是反映勞動者勞動效率的重要標(biāo)度，市場經(jīng)濟體制下，勞動定額也是實施工資核算與分配的重要依據(jù)，新時期，加強企業(yè)勞動定額的科學(xué)制定與管理，對激發(fā)員工生產(chǎn)積極性，實現(xiàn)工資合理分配，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。

參考文獻(xiàn)：

第8篇：生產(chǎn)計劃的合理性范文

一、完成工作方面：

1.工作開展情況：在2020年度，訂單管理部新老U8切換過程中，積極配合新U8的上線，較好的完成新老U8切換的工作，主動配合協(xié)調(diào)技術(shù)與車間的配合工作，完善主數(shù)據(jù)的優(yōu)化，讓U8流程更加合理，數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。在硫化機方面，下半年訂單增多的情況下，面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，部門緊密圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營大綱，認(rèn)真分析，認(rèn)真細(xì)致的做好生產(chǎn)計劃的安排編制，加大生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)、跟蹤、考核力度的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理地緊鑼密鼓地均衡安排生產(chǎn)，堅持每周安排生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)會的工作落實，堅持每天晨會的信息交流，并使用新的計劃來提高生產(chǎn)效率，就生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的難點、熱點問題及時召集相關(guān)部門召開專項協(xié)調(diào)會，及時解決各項生產(chǎn)瓶頸問題，確保公司生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定、快速地進(jìn)行。針對下半年訂單井噴的情況下，部門及時扭轉(zhuǎn)了工作思路，協(xié)調(diào)其他事業(yè)部，為硫化機的產(chǎn)出做充足的準(zhǔn)備。在計劃上，今年訂單管理部完善了硫化機的年度計劃、月度計劃、總裝車間周計劃的優(yōu)化，主導(dǎo)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對3個計劃進(jìn)行了完善，目前已實現(xiàn)了3個計劃的使用，并持續(xù)為車間、部門服務(wù)，提高了車間的生產(chǎn)效率，加強了部門之間信息的溝通。在降低成本方面，訂單管理部積極配合其他部門，先后參加了機架工藝優(yōu)化降本項目，注塑機降本項目，硫化機降本等項目。

2.產(chǎn)品完成情況：2020年度，公司截止11月底產(chǎn)出成型機300臺，發(fā)貨288臺，12月份計劃發(fā)貨30臺，全年發(fā)貨330臺；密煉機機截止11月底產(chǎn)出200臺，發(fā)貨190臺，12月份計劃產(chǎn)出20臺，發(fā)貨20臺，全年發(fā)貨210；。

二、存在的不足與措施

訂單管理部在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在不足：

1.信息化還需加強，需要加強對數(shù)據(jù)的收集，從數(shù)據(jù)反饋出問題，通過數(shù)據(jù)解決問題，使用便捷的數(shù)據(jù)處理工具，提高問題處理的效率，停止線下的不合理操作，合理運用ERP系統(tǒng)，提高工作效率。

2.計劃的合理性需要加強，目前的計劃還是借助經(jīng)驗來進(jìn)行排產(chǎn)，需要更多的使用數(shù)據(jù)的分析排產(chǎn)，加強信息數(shù)據(jù)的收集，提高計劃質(zhì)量，提前分析瓶頸問題，提高計劃完成指標(biāo)，確保產(chǎn)品能按要求準(zhǔn)時保質(zhì)交貨。

3.員工創(chuàng)造性不足，員工局限于本崗位的工作，遇到問題缺少全局性的思考，需要加強員工的觀念，從根本上思考問題，從公司層面去處理問題，為公司切實帶來有效的措施和提升。

三、2021年訂單管理部工作方向

1.首先訂單管理部在上級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在技術(shù)部門大力支持下，通過有效數(shù)據(jù)來分析產(chǎn)能，加強計劃編制的科學(xué)性，執(zhí)行的嚴(yán)肅性，考核的合理性。從根本上提高生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期同時降低生產(chǎn)不必要的成本，提高準(zhǔn)時交貨率，這是生產(chǎn)部門今后努力的方向之一。

2.降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)降低成本的方法，通過提高效率，優(yōu)化工藝，合理計劃等方面來進(jìn)一步降低生產(chǎn)過程中的成本。

3.定期召開生產(chǎn)晨會，落實生產(chǎn)進(jìn)度。我們通過這樣的會議及時的交換各部門的關(guān)鍵信息，能很快的對一些問題作出響應(yīng)，增強團(tuán)隊之間的合作，共同解決工作上的問題。

第9篇：生產(chǎn)計劃的合理性范文

序：一個典型案例

某外貿(mào)集團(tuán)公司下屬10多家子公司，集團(tuán)內(nèi)部審計師對這些子公司1998下半年業(yè)務(wù)合同簽訂與執(zhí)行情況進(jìn)行了審核，發(fā)現(xiàn)在1000萬元以上大金額進(jìn)口商品合同中，僅豆粕一種商品就占16%，涉及金額5億元。按照國際慣例，購買豆粕須提前半年簽訂期貨合同，各子公司不約而同地進(jìn)口豆粕，對整個集團(tuán)來說，占壓在某個商品上的資金過多，勢必會增大經(jīng)營風(fēng)險。內(nèi)部審計師立即向集團(tuán)管理層提出建議：豆粕進(jìn)口須做套期保值以避免價格下降造成的經(jīng)營風(fēng)險。果然，1999年國際市場豆粕價格一路狂跌，內(nèi)部審計師的建議使集團(tuán)避免了近2億元的損失。

一、現(xiàn)代內(nèi)部審計在風(fēng)險管理中的地位

風(fēng)險管理監(jiān)督和風(fēng)險承受部門必須有效分離，這已成為現(xiàn)代經(jīng)營風(fēng)險管理的一項重要原則。在部門風(fēng)險管理中，內(nèi)部審計正逐步擔(dān)負(fù)起風(fēng)險管理的職能，在許多世界知名跨國集團(tuán)，內(nèi)部審計的風(fēng)險管理職能正逐步在廣度和深度上得到有效的發(fā)揮。

1、內(nèi)部審計師從評價各部門的內(nèi)部控制制度入手，在生產(chǎn)、采購、銷售、財務(wù)會計、人力資源管理等各個領(lǐng)域查找管理漏洞，識別并防范風(fēng)險，查錯糾弊，對既成損失提出應(yīng)對策略等。例如像經(jīng)理離任審計這樣的綜合性內(nèi)部審計，要對離任經(jīng)理的經(jīng)營管理業(yè)績進(jìn)行綜合評價，包括業(yè)務(wù)經(jīng)營、財務(wù)管理、費用控制、制度建設(shè)等各方面。只有這樣才能透徹地了解公司的資產(chǎn)質(zhì)量和該經(jīng)理在任期間為企業(yè)創(chuàng)造效益的情況，進(jìn)而對資產(chǎn)保值增值情況作出評價。

2、內(nèi)部審計還可以深入到企業(yè)管理的極細(xì)微的環(huán)節(jié)上查找問題，分析其合理性。除了像經(jīng)理任期審計或企業(yè)診斷等綜合性的內(nèi)部審計外，內(nèi)部審計師更多的是以風(fēng)險發(fā)生可能性大小為依據(jù)，深入到經(jīng)營管理的各個過程和行為，查找并防范風(fēng)險。

3、內(nèi)部審計在部門風(fēng)險管理中還起著協(xié)調(diào)作用。不僅各部門有內(nèi)部風(fēng)險，而且各管理部門還有共同承擔(dān)的綜合風(fēng)險，內(nèi)部審計師作為第三方，可協(xié)調(diào)各部門共同管理這一投資決策帶來的風(fēng)險。

二、內(nèi)部審計有助于識別組織風(fēng)險

風(fēng)險管理的首要環(huán)節(jié)是對風(fēng)險的識別。內(nèi)部審計正是以風(fēng)險敏感性分析為起點開展工作。內(nèi)部審計人員通常關(guān)注的風(fēng)險主要有：財務(wù)和經(jīng)營信息不足；政策、計劃、程序、法律和標(biāo)準(zhǔn)貫徹失??；資產(chǎn)流失；資源浪費和無效使用；不能達(dá)到目的和目標(biāo)。在決定所要審計的內(nèi)容之前，內(nèi)部審計師不僅要評估和備選內(nèi)容相關(guān)的風(fēng)險的類型，還要評估當(dāng)前有多少風(fēng)險。按照各待審內(nèi)容風(fēng)險水平的順序排列，然后首先審查高風(fēng)險的內(nèi)容。風(fēng)險的計算公式為：

風(fēng)險＝導(dǎo)致?lián)p失的可能性×涉及的金額。

例如，某外貿(mào)公司內(nèi)部審計師調(diào)查了公司的五項工作：(1)應(yīng)收款的收取，涉及金額3700萬元；(2)境外市場開拓，涉及前期投入資金460萬元；(3)配額商品大蒜的出口招標(biāo)管理，涉及金額1500萬元；(4)豆粕進(jìn)口業(yè)務(wù)合同簽訂，涉及金額800萬元；(5)某食品加工廠投資立項控制，涉及金額1．4億元。根據(jù)以前的審計情況和所調(diào)查業(yè)務(wù)的性質(zhì)，結(jié)合內(nèi)部審計師的經(jīng)驗判斷確定：第(1)項出現(xiàn)壞賬的風(fēng)險為32%；第(2)項市場開拓不理想的可能性為63%；第(3)項未中標(biāo)的可能性為43%；第(4)項執(zhí)行合同出現(xiàn)的損失可能性為15%；第(5)項投資立項沒有客觀可行的可行性分析，有可能造成投資損失的概率為11%。

按照前述的公式，五項調(diào)查內(nèi)容的損失風(fēng)險排序為第(1)項(3700×32%＝1184萬元)；第(3)項(1500萬元×43%＝645萬元)；第(2)項(460萬元×63%＝289．8萬元)；第(5)項(14000萬元×1．1%＝154萬元)；第(4)項(800萬元×15%＝120萬元)。由此可見，第(1)項業(yè)務(wù)可能造成損失的金額最大，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先列入審計日程。當(dāng)然，這種風(fēng)險識別是最初級的，隨著審計工作的深入進(jìn)行，對風(fēng)險程度的識別還會有所改變。

三、內(nèi)部審計有助于進(jìn)一步確定并防范風(fēng)險

1、環(huán)節(jié)中內(nèi)部控制審計。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中內(nèi)部審計識別并防范的風(fēng)險主要是生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)脫節(jié)造成的產(chǎn)品積壓和供不應(yīng)求產(chǎn)生的損失。采取的方式是審查業(yè)務(wù)流程的合規(guī)性。

如：某集團(tuán)所屬食品加工廠可生產(chǎn)12種食品，其銷售部反映，盡管銷售部按月向生產(chǎn)部門提供銷售預(yù)測，以便于他們安排生產(chǎn)，但產(chǎn)品不是延遲發(fā)貨，就是產(chǎn)生積壓。而生產(chǎn)部門報送的生產(chǎn)月報中，卻反映每月實際完成生產(chǎn)計劃數(shù)的98%。工廠管理層請集團(tuán)內(nèi)部審計師查明這種供銷脫節(jié)的原因。

內(nèi)部審計師調(diào)查了工廠經(jīng)營計劃的編制與執(zhí)行情況：經(jīng)營計劃管理人員每月中旬從銷售部接到下月度產(chǎn)品需求預(yù)測并據(jù)以確定每類產(chǎn)品的產(chǎn)量，同時還收到以后3個月的產(chǎn)品需求預(yù)測，據(jù)以訂購下階段生產(chǎn)所需原材料。每類產(chǎn)品的產(chǎn)量和生產(chǎn)周期都儲存在計算機系統(tǒng)，系統(tǒng)中還存有產(chǎn)成品所需的原材料和包裝物的耗用標(biāo)準(zhǔn)。由計算機輸出庫存原材料余額、生產(chǎn)領(lǐng)用材料數(shù)、需訂購原材料數(shù)等。當(dāng)計劃管理人員被問及為何不能按時發(fā)運產(chǎn)品時，他們認(rèn)為，有時原材料或包裝物供不應(yīng)求，有時生產(chǎn)計劃超過生產(chǎn)能力，有時質(zhì)量控制部門的檢驗時間過長而造成積壓。內(nèi)部審計師實施了如下測試：(1)生產(chǎn)計劃完成情況。內(nèi)部審計師閱讀了工廠產(chǎn)量數(shù)據(jù)的匯總及報告過程，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量低或超產(chǎn)時，隨時調(diào)整計劃，然后用實際產(chǎn)量和調(diào)整后的計劃數(shù)相比較，得出完成率。可見生產(chǎn)月報上98%的完成率存在水分。另外，完成率是由12類產(chǎn)品的實際產(chǎn)量和計劃數(shù)相比，經(jīng)常有這種情況：總體計劃完成情況不錯，但各類產(chǎn)品未完成計劃或超額完成計劃的差異相當(dāng)大。(2)生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況。內(nèi)部審計師抽查了5月份12個品種的生產(chǎn)計劃，并按照銷售部提供的上月市場需求預(yù)測重新編制生產(chǎn)計劃，發(fā)現(xiàn)4個品種需增加計劃產(chǎn)量，2個品種需減少計劃產(chǎn)量。據(jù)此估計這可能是各種產(chǎn)品供不應(yīng)求或供過于求的原因。(3)存貨水平。一是原材料。在5月份的生產(chǎn)計劃中，有8項產(chǎn)品比計劃要求晚了一個星期以上，計劃管理人員反映，其中6項產(chǎn)品是由于訂購的原料未按時到貨所致。內(nèi)部審計師抽取10例原材料進(jìn)貨情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有5例未按時到貨。原材料交貨時間是由計算機確定的交貨周期確定的，因而內(nèi)部審計師抽取本年度20筆定貨單，將其中每一種產(chǎn)品的計算機儲存交貨周期與實際交貨周期進(jìn)行比較，以檢查計算機確定交貨周期的準(zhǔn)確性，結(jié)果發(fā)現(xiàn)7種原材料賣方要求的交貨時間比計算機得出的時間要長，同時有4種材料則相反，這說明計算機對交貨時間的確認(rèn)有誤，這是生產(chǎn)部門未按時完成生產(chǎn)計劃的一個重要原因。二是包裝物。包裝物也采用計算機進(jìn)行管理，當(dāng)產(chǎn)成品報告輸入計算機系統(tǒng)后，計算機自動按標(biāo)準(zhǔn)用量扣除所需包裝材料。但內(nèi)部審計師了解到，實際包裝物用量并未輸入計算機進(jìn)行調(diào)整，而由于浪費等原因，實際用量與標(biāo)準(zhǔn)用量之間差異往往很大，有時還會發(fā)生額外的用途。例如，包裝用瓦楞紙常被用來填充包裝箱，而這一用量并未從存貨數(shù)量中扣除。內(nèi)部審計師抽取3種包裝物庫存，發(fā)現(xiàn)有兩種賬實不符，因此，計算機反映的包裝物充足，但實際上已短缺，進(jìn)而延誤了產(chǎn)品的按時發(fā)運。(4)質(zhì)量檢查時間。根據(jù)規(guī)定，質(zhì)量檢查時間為兩周，但這段時間未列入生產(chǎn)計劃，內(nèi)部審計師抽取了5月份8種產(chǎn)品的檢測記錄，發(fā)現(xiàn)2種產(chǎn)品是按時生產(chǎn)，但由于質(zhì)量檢驗延誤了發(fā)貨。(5)生產(chǎn)能力因素。車間的生產(chǎn)能力是根據(jù)計算機系統(tǒng)的生產(chǎn)預(yù)測程序確定的。內(nèi)部審計師抽查了5個月來6個主要品種，將計算機確定的生產(chǎn)能力與實際生產(chǎn)能力進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)差異從－50%到＋30%，造成1個品種生產(chǎn)計劃規(guī)定的時間不足，而未能按時完成計劃；同時造成2個品種生產(chǎn)計劃規(guī)定的時間過分充裕。

經(jīng)過審計，內(nèi)部審計師提出如下建議，以避免生產(chǎn)計劃和實際脫節(jié)造成的損失：1.生產(chǎn)計劃按需求預(yù)測確定，不得隨意調(diào)整；計劃完成進(jìn)度按每類產(chǎn)品分別統(tǒng)計。2.定期調(diào)整計算機系統(tǒng)中供方交貨周期的有關(guān)數(shù)據(jù)，以保證材料及時到貨。3.定期盤點包裝物，包裝物實際用量應(yīng)及時輸入計算機系統(tǒng)，以保證計算機內(nèi)反映存量的正確性。4.把每種產(chǎn)品的質(zhì)檢時間安排進(jìn)生產(chǎn)計劃中。5.至少每季度要檢查影響生產(chǎn)能力的各因素，并據(jù)以調(diào)整計算機系統(tǒng)有關(guān)生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)，保證計劃按時完成。

兩個月后，后續(xù)審計發(fā)現(xiàn)工廠按照前次審計提出的建議進(jìn)行改進(jìn)后，有效地避免了生產(chǎn)脫節(jié)造成的損失風(fēng)險。