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摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力不斷提高,當(dāng)前人們對(duì)于物質(zhì)生活的需求有著本質(zhì)的提升,汽車作為高端產(chǎn)品,方便了人們的日常出行,成為當(dāng)前人們物質(zhì)生活水平的象征,但汽車的研發(fā)與制造過程緩慢,尤其我國汽車研發(fā)產(chǎn)業(yè)起步較緩,國產(chǎn)汽車更新?lián)Q代速率較慢,汽車質(zhì)量、性能、造型難以滿足當(dāng)前人們的需求,而基于已有物質(zhì)的逆向工程能夠改變傳統(tǒng)“從無到有”的研發(fā)思路,能在短時(shí)間內(nèi)提高我國汽車的研發(fā)制造水平,基于此,文章首先簡(jiǎn)要分析了汽車研發(fā)制造領(lǐng)域內(nèi)逆向工程技術(shù)的內(nèi)涵,隨后從四個(gè)方面講述了汽車研發(fā)制造領(lǐng)域內(nèi)逆向工程技術(shù)的使用策略,以此來供相關(guān)人士交流參考。
關(guān)鍵詞:逆向工程;汽車研發(fā);應(yīng)用策略
引言
汽車的研發(fā)需要設(shè)計(jì)師繪制大量的圖紙,研究大量的數(shù)據(jù),其過程十分緩慢,且初代研發(fā)的汽車需要在生產(chǎn)實(shí)踐中完善,通過不斷的改進(jìn)和更新?lián)Q代逐步迎合客戶的各種需求。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的汽車市場(chǎng)中,傳統(tǒng)的研發(fā)模式無法維持自身生存,導(dǎo)致國產(chǎn)汽車沒有時(shí)間、精力和資金對(duì)汽車的問題進(jìn)行修復(fù)與改進(jìn),使我國的汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)程緩慢,而通過逆向思維,對(duì)已有汽車進(jìn)行分析,吸取先進(jìn)汽車的優(yōu)點(diǎn),加快汽車設(shè)計(jì)研發(fā)的進(jìn)程,提高初代產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)質(zhì)量,讓汽車的研發(fā)與制造緊跟時(shí)展中頂尖汽車的腳步,從而使其一經(jīng)問世便能過得民眾支持。
1汽車研發(fā)制造領(lǐng)域內(nèi)逆向工程技術(shù)的內(nèi)涵
逆向工程技術(shù)來源于逆向思維,原有的研發(fā)設(shè)計(jì)模式是通過設(shè)計(jì)師的構(gòu)想設(shè)計(jì)計(jì)算逐步完成產(chǎn)品的制造,但這一過程數(shù)據(jù)的計(jì)算復(fù)雜,容易使產(chǎn)品產(chǎn)生諸多缺陷,而逆向工程便是通過對(duì)已有產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量分析得到各種研發(fā)所需數(shù)據(jù),進(jìn)而在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行再次研發(fā)和設(shè)計(jì),提高研發(fā)設(shè)計(jì)的效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,使原有產(chǎn)品得到修改與完善而生成全新的高質(zhì)量的產(chǎn)品[1]。汽車領(lǐng)域的逆向工程是通過對(duì)先進(jìn)的樣車進(jìn)行分解分析,獲得樣車完整的數(shù)字化數(shù)據(jù),對(duì)汽車的各個(gè)方面在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新和重造,融合國際先進(jìn)樣車的優(yōu)點(diǎn),對(duì)已有汽車進(jìn)行二次設(shè)計(jì),提高其原本的舒適性和實(shí)用性,降低研發(fā)成本與研發(fā)投資風(fēng)險(xiǎn),使研發(fā)和制造出來的汽車更符合當(dāng)前人們的內(nèi)心需求,從而打開汽車市場(chǎng)。
2汽車研發(fā)制造領(lǐng)域內(nèi)逆向工程技術(shù)的使用策略
2.1全新測(cè)量方法的應(yīng)用
在對(duì)汽車進(jìn)行二次設(shè)計(jì)時(shí),需要使用先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)對(duì)樣車進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量,減少測(cè)量誤差對(duì)后期研發(fā)的影響,非接觸式的三維坐標(biāo)測(cè)量方法能夠使測(cè)量過程更加簡(jiǎn)單,提高測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,將此類測(cè)量方法全面廣泛的應(yīng)用到汽車的數(shù)據(jù)收集中能夠極大的降低工作人員的工作量,同時(shí)因其測(cè)量的準(zhǔn)確性也避免了因普通測(cè)量方法誤差過大而需要反復(fù)測(cè)量的問題,為汽車的研發(fā)爭(zhēng)取更多的時(shí)間[2]。2.2數(shù)據(jù)誤差處理在數(shù)據(jù)的掃描采集中,因?yàn)槠嚤旧砑y路的原因,會(huì)造成一定的數(shù)據(jù)誤差,如噪點(diǎn)、空洞、多邊形錯(cuò)誤、表面不光順、點(diǎn)云邊界不平滑等。對(duì)于此類誤差,可以通過將三維激光掃描獲得的STL文件錄入GeomagicStudio,進(jìn)行刪除外弧點(diǎn)以及連接項(xiàng)等操作,從而減少收集的數(shù)據(jù)誤差,使數(shù)據(jù)的精度能夠符合設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)要求[3]。
2.3表面的光順處理
在數(shù)據(jù)的測(cè)量收集過程中,只能獲得復(fù)雜繁瑣的離散點(diǎn)作為汽車模型表面數(shù)據(jù),其無法體現(xiàn)汽車的詳細(xì)特征和必要數(shù)據(jù),存在著少量的數(shù)據(jù)誤差,需要工作人員對(duì)其進(jìn)行表面光順處理。其主要包括曲面和曲線的處理,對(duì)于汽車曲面的處理,一般通過以圓率法為基礎(chǔ)的粗光順和以能量法為基礎(chǔ)的精光順使曲線的曲率符號(hào)一致,讓個(gè)分段的曲率變化保持均勻,以達(dá)到光順的目的。而對(duì)于汽車的曲面光順,需要利用橫縱向曲線的多次光順以實(shí)現(xiàn)總體曲面的光順。
2.4研發(fā)流程的管理
任何團(tuán)隊(duì)在進(jìn)行工作時(shí)必須具有完整的規(guī)章制度以及審核標(biāo)準(zhǔn),在汽車的研發(fā)過程中,管理團(tuán)隊(duì)必須制定出嚴(yán)格的管理規(guī)范,讓研發(fā)團(tuán)隊(duì)制定詳細(xì)的工作計(jì)劃和流程,通過計(jì)劃,協(xié)調(diào)各個(gè)部門之間的工作合作和時(shí)間,以便于多個(gè)部門之間進(jìn)行同時(shí)工作,提高整體工作效率,同時(shí),管理團(tuán)隊(duì)要制定嚴(yán)格的審核制度,對(duì)其所研發(fā)設(shè)計(jì)的汽車進(jìn)行性能、安全、舒適度、造價(jià)、外觀等方面的嚴(yán)格審查,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品大批量生產(chǎn)之后能夠完全迎合市場(chǎng)需求,方便后續(xù)的經(jīng)營銷售等工作,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力[4]。
3結(jié)束語
逆向思維能夠極大的降低解決問題的難度,提高解決問題的效率,以逆向思維為基礎(chǔ)的逆向工程技術(shù)能夠使我國快速發(fā)展汽車產(chǎn)業(yè),提高汽車研發(fā)效率以及汽車生產(chǎn)質(zhì)量。逆向工程更像是一個(gè)學(xué)習(xí)過程,其通過學(xué)習(xí)代替研究,使我國的汽車研發(fā)人員能夠跳過數(shù)據(jù)計(jì)算、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等層面的研究,迅速擴(kuò)充研發(fā)人員的研發(fā)知識(shí)儲(chǔ)備,讓其站在已有科技技術(shù)的肩膀上,對(duì)汽車進(jìn)行二次的研發(fā)設(shè)計(jì),融合世界先進(jìn)汽車的基礎(chǔ)優(yōu)點(diǎn),同時(shí)逆向工程技術(shù)也可以通過研發(fā)人員的外出學(xué)習(xí),對(duì)先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)理念進(jìn)行了解,以改進(jìn)自身企業(yè)生產(chǎn)思維和生產(chǎn)理念的不足,讓其所研發(fā)的全新汽車更能符合國際的要求和人們的需求。
參考文獻(xiàn)
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作者:趙東平 單位:徐州徐工汽車制造有限公司