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摘要:油田地面工程管道是油田開采工作中的重要結(jié)構(gòu),對于油田采油以及油田運輸工作有非常重要的影響,一定程度上也關(guān)系到油田運輸?shù)男Ч?,所以在實際的油田開采工作展開中應(yīng)該注重對油田管道進(jìn)行有效的維護(hù),針對其管道防腐問題進(jìn)行有效的處理。本文筆者針對油田地面工程管理防腐施工技術(shù)進(jìn)行探討、在文章中總結(jié)了管道腐壞的主要原因和危害,并對其技術(shù)應(yīng)用要點進(jìn)行了分析,以XX項目為例總結(jié)了其技術(shù)的具體實施。
關(guān)鍵字:油田 工程管道 防腐施工技術(shù)
0引言
石油資源是當(dāng)前我國社會發(fā)展中的重要資源,是工業(yè)生產(chǎn)中使用的重要資源,其提煉的汽油和柴油也是汽車的動力能源,石油資源開采是當(dāng)前我國社會發(fā)展的重要動力,在實際的油田開采過程中,包括油田開采系統(tǒng)、油田運輸系統(tǒng)等,而實際的油田開采過程中,其運輸系統(tǒng)主要包括地面工程管道模塊,確保其管道模塊應(yīng)用合理,就能夠確保石油開采和運輸工作良好完成。但是,實際的油田開采工作過程中,其地面工程管道還存在一定的腐銹問題,容易造成管道泄漏等危害,所有在實際的油田開采過程中,應(yīng)該注重對防腐施工技術(shù)進(jìn)行合理的應(yīng)用,提升其管道運行效果。
1油田地面管道工程腐壞問題及危害
地面工程管道承擔(dān)著油田的開采運輸工作,對于油田的整體工作運行產(chǎn)生了一定的影響。而在實際的油田管道工作運行過程中,還存在有一定的腐壞問題,其腐壞問題嚴(yán)重影響到了管道工程的運輸工作,也不利于管道運輸管理,所以在實際的管道運行過程中,需要對其工作進(jìn)行有效的處理,提升其工作運行效果。首先,管道設(shè)備防腐層老化問題將會造成腐敗問題,對于其工作運行造成了嚴(yán)重的影響。經(jīng)過長時間的使用,管道防腐層容易出現(xiàn)脫落或者氧化現(xiàn)象。一旦管道防腐層脫落或者損壞,就會導(dǎo)致其自身防腐性能下降,從而管道內(nèi)受到自然因素以及石油運輸?shù)挠绊懢蜁纬筛g問題,影響到管道輸送效果;其次,管道設(shè)備的運輸工作也會直接導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕問題。在實際的石油運輸過程中,有可能夾雜聚合物、礦物質(zhì)、二氧化碳?xì)怏w、細(xì)菌等腐蝕性和氧化性物質(zhì),對于管道的運輸造成了嚴(yán)重的影響,不利于管道運輸效果控制,也影響到實際的管道工作運行;管道腐蝕問題將會嚴(yán)重影響到管道工作運行效果,管道腐蝕嚴(yán)重將會導(dǎo)致管道破裂、管道裂縫等多個方面,嚴(yán)重影響到了管道的工作運行,所以在其具體的工作過程中,需要對管道腐蝕問題進(jìn)行有效的處理,確保其管道處理更加有效。
2油田地面管道防腐施工技術(shù)要點
油田地面管道防腐施工技術(shù)具體是指在管道工程展開過程中,要求完成管道的綜合防腐處理,確保管道施工應(yīng)用更加有效,也能夠最大程度上提升管道處理效果。在實際的管道處理過程中,可以從管道選材優(yōu)化以及防腐工藝實施兩個方面完成對管道防腐施工。(1)合理選材油田地面管道的材質(zhì)合理選擇對于管道的核心處理有重要的作用,一定程度上關(guān)系到管道的防腐控制效果,對于管道的運行而言也有非常重要的作用,所以在實際的管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用過程中,應(yīng)該合理的選擇管道材料。傳統(tǒng)的油田管道使用鋼材作為主要的材料,鋼材極易出現(xiàn)腐敗問題,所以在實際的管道工程處理過程中,應(yīng)該做好對管道工程的合理控制。選擇應(yīng)用防腐螺旋管材料,可以實現(xiàn)對管道的防腐能力提升,確保管道的使用壽命增加。另外,在當(dāng)前管道選材過程中,還應(yīng)用有復(fù)合管道材料作為石油傳輸?shù)暮诵墓艿啦牧?,確保管道施工更加有效,提升管道處理效果;(2)防腐施工技術(shù)應(yīng)用油田地面管道工程施工過程中,還應(yīng)該注重對防腐施工技術(shù)進(jìn)行合理的應(yīng)用,通過防腐施工技術(shù)的合理控制,確保技術(shù)應(yīng)用更加有效,也能夠最大程度上提升防腐施工技術(shù)應(yīng)用效果。①在實際的管道防腐施工過程中,可以選擇應(yīng)用新型管道防腐材料,完成管道防腐層設(shè)計。如,使用半光澤帶銹防腐涂料可以有效的提升的管道的防腐性能。其材料應(yīng)用過程中,粘度為150s/DIN4、300℃狀態(tài)下不會發(fā)生性質(zhì)變化,干燥時間為30min左右、能夠?qū)崿F(xiàn)良好的管道防腐施工,提升管道表層的防腐性能;②可以采用管道內(nèi)部防腐技術(shù)完成對管道的防腐施工,在實際的管道防腐過程中,選擇應(yīng)用聚乙烯以及環(huán)氧樹脂等材料進(jìn)行涂刷,可以實現(xiàn)管道的防腐施工,同時管道防腐施工中也可以選擇應(yīng)用新熱噴玻璃管道防腐技術(shù),通過其技術(shù)的應(yīng)用可以實現(xiàn)管道內(nèi)部硫化氫等腐蝕性氣體的隔絕,確保管道使用壽命增加,提升管道的防腐施工效果;另外,在實際的管道施工過程中,也有應(yīng)該管道焊接處理,采用合理管道焊接工藝,實現(xiàn)對管道焊接的有效控制,做好焊接接縫處理,通過管道接縫的有效控制,能夠最大程度上提升管道處理效果,也能夠提升管道防腐能力[1]。
3案例分析
3.1工程概況分析
本項目為XX油田內(nèi)的管道西側(cè)線路施工,施工中整個管道采用20#無縫鋼管作為施工的主要方向,整個管道工程施工長度為17.5km。以下是本工程進(jìn)行管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用的要點內(nèi)容[2]。
3.2防腐施工技術(shù)應(yīng)用
在本次管道防腐施工過程中主要完成了管道質(zhì)量檢查、管道防腐層涂刷、管道焊接施工等多方面內(nèi)容,通過合理的管道施工控制,確保管道施工應(yīng)用質(zhì)量更高。首先,在本次管道防腐施工過程中,要求在管道防腐施工前完成管道檢查工作。①要求完成防腐管道末端的內(nèi)外表面檢查,檢查表面是否存在裂縫、結(jié)疤、折疊、損傷等問題;②對管道尺寸進(jìn)行檢查,要求管道的尺寸精度要控制在10mm之內(nèi),提升管道施工效果;其次,在本次管道防腐施工過程中,要求完成管道防腐涂料涂刷。在本次項目施工中其防腐材料選擇應(yīng)用聚乙烯涂層施工、其編程涂刷厚度要求達(dá)到5m左右、涂刷中要求進(jìn)行電壓檢測,要求電壓在≤25kV之內(nèi),要求實際涂刷過程中控制其溫度在180~210℃之內(nèi),通過合理的工藝控制,確保管道防腐施工更加合理[3]。
4結(jié)語
在油田地面工程管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用過程中,應(yīng)該注重對管道材料進(jìn)行合理選擇,同時也可以完成防腐材料涂刷,確保管道防腐施工合理。
參考文獻(xiàn)
[1]周春磊.油田地面工程管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用分析[J].化工管理,2020,No.548(05):178-178.
[2]吳長城.油田地面工程管道防腐施工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].全面腐蝕控制,2020,034(001):121-123.
[3]王超.油田地面工程管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用分析[J].全面腐蝕控制,2019,v.33;No.236(11):117-119.
作者:宋洪剛 單位:大慶油田采氣分公司基建工程管理中心