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煤礦機電技術(shù)自動化創(chuàng)新應用研究

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煤礦機電技術(shù)自動化創(chuàng)新應用研究

摘要:隨著國家煤炭工程事業(yè)的不斷進步與發(fā)展,對煤礦機電設備的各項性能提出了新的要求。在煤礦機電技術(shù)中,如何深化自動化技術(shù)的創(chuàng)新應用,成為業(yè)內(nèi)廣泛關注的焦點問題之一。基于此,簡要介紹了煤礦機電自動化的優(yōu)點,分析了自動化應用于煤礦機電技術(shù)中存在的問題,并結(jié)合相關實踐經(jīng)驗,分別從監(jiān)控監(jiān)測設備等多個角度探討了自動化在煤礦機電技術(shù)中的創(chuàng)新應用,希望有助于相關工作實踐。

關鍵詞:自動化;煤礦;機電技術(shù);創(chuàng)新應用

當前,國家能源結(jié)構(gòu)持續(xù)調(diào)整,煤礦工程事業(yè)面臨著新形勢、新任務、新目標,對煤礦機電技術(shù)的應用產(chǎn)生了新的需求,所以,必須通過自動化技術(shù)的創(chuàng)新應用,提高煤礦機電設備運行的可靠性和穩(wěn)定性,保障煤炭開采工程的順利有序進行。

1煤礦機電自動化的優(yōu)點

1.1多元多樣性

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,各類新型技術(shù)方法不斷出現(xiàn),呈現(xiàn)出顯著的創(chuàng)新趨勢,技術(shù)方法的外在表現(xiàn)形式和載體趨于多元化。在煤礦機電自動化技術(shù)中,也逐漸形成了多品類、多形態(tài)的技術(shù)格局,為煤礦機電技術(shù)自動化應用提供了更多選擇———可按照煤礦機電自身的特點開展相應操控,極大地提高了煤礦機電設備的實際應用效率[1]。1.2高度集成化在煤礦機電自動化技術(shù)中,計算機技術(shù)、數(shù)據(jù)信息采集與傳輸技術(shù)、存儲技術(shù)等均有不同程度的體現(xiàn),部分情況下會將上述多種技術(shù)進行充分整合,達到高度集成的目的,為煤炭開采工程開拓更為廣闊的空間。通過集成化技術(shù)的有效應用,可全面提高煤炭開采流程的連續(xù)性,實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高效銜接,有利于推動煤炭開采工程走向更高質(zhì)量的發(fā)展道路。

1.3兼容性

當前,自動化技術(shù)的應用范圍不斷擴大,應用程度不斷加深,需要充分整合不同技術(shù)的優(yōu)勢,實現(xiàn)自動化技術(shù)應用效果的最大化,并適時對自動化技術(shù)進行優(yōu)化升級,極大地提高煤礦機電自動化技術(shù)的兼容性。在向兼容性方向發(fā)展的趨勢下,不同類型的通信接口、模塊等可實現(xiàn)互聯(lián)互通,提高信息傳遞與交互的精準性,同時也體現(xiàn)出較強的智能化發(fā)展特點。

2自動化應用于煤礦機電技術(shù)中存在的問題

2.1管理體制機制不健全

健全的管理體制機制是自動化技術(shù)得以有效應用的重要保障??v觀當今煤礦機電實踐,普遍存在自動化技術(shù)應用管理體制不健全這一共性問題,它嚴重制約著煤礦機電自動化技術(shù)的發(fā)展質(zhì)量。盡管部分煤炭開采企業(yè)制定了相應的管理制度,但由于客觀性不足,脫離了煤炭工程開采實際,與自動化技術(shù)的應用發(fā)展趨勢不相匹配,在執(zhí)行過程中流于形式,形同虛設,制約著煤炭機電設備的應用效率。因此,建立健全系統(tǒng)化、完善化、層次化的自動化技術(shù)應用管理體制機制,勢在必行[2]。

2.2操作水平較低

煤礦機電自動化技術(shù)專業(yè)性較強,需要進行專門培訓或由專業(yè)人員進行操作控制。但從現(xiàn)實情況來看,由于自動化技術(shù)的應用層次較低,更多地停留在煤炭開采初期層面,導致整體操作水平較低,難以真正體現(xiàn)出自動化技術(shù)的應用優(yōu)勢。另外,部分操作人員專業(yè)能力不足,煤礦機電自動化專業(yè)知識儲備不足,缺少相關操作經(jīng)驗,對自動化技術(shù)的應用過程存在隨意性,甚至違章操作,給工作帶來了嚴重的安全隱患。

3自動化在煤礦機電技術(shù)中的創(chuàng)新應用

3.1監(jiān)控監(jiān)測設備自動化

監(jiān)控監(jiān)測設備是煤礦機電設備的關鍵組成部分。實現(xiàn)監(jiān)控監(jiān)測設備的自動化,可以有效提升煤礦開采作業(yè)的安全系數(shù)。由于煤礦開采工程大多需在井下施工,如果即時性的監(jiān)控監(jiān)測缺失,則難以及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中面臨的安全隱患,會對安全生產(chǎn)構(gòu)成挑戰(zhàn),影響經(jīng)濟效益。因此,強化監(jiān)控監(jiān)測設備的自動化水平,必須堅持以人為本的原則,對煤礦開采各個環(huán)節(jié)與流程進行動態(tài)化監(jiān)控監(jiān)測,做到第一時間發(fā)現(xiàn)隱患,第一時間采取行之有效的措施予以消除。當煤礦井下發(fā)生意外狀況時,可及時獲取相關基礎信息,有效組織開展救援,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,降低煤礦開采過程中安全隱患事故發(fā)生的概率,提升煤礦開采操作過程的安全系數(shù)。同時,員工出勤、設備維護等工作,同樣可以通過自動化技術(shù)的應用實現(xiàn)監(jiān)督和管理。為了提高監(jiān)控監(jiān)測設備的自動化應用效果,需要根據(jù)煤礦工程實際,不斷優(yōu)化,強化創(chuàng)新[3]。

3.2提升設備自動化

煤礦開采中需要通過提升設備進行材料下放和人工升降等操作,提升設備是煤礦機電設備的重要組成部分。實現(xiàn)提升設備的自動化,可有效提高設備的運行效率,始終保證其在安全條件下工作。當前,數(shù)字化提升機已經(jīng)相繼問世,并投入煤礦開采實踐,取得了理想效果。數(shù)字化提升機是通過自動化技術(shù)進行控制,實現(xiàn)及時、準確、高效的提升效果,且具有自我檢修功能,可以準確判斷自身存在的故障,及時發(fā)出維護管理信號,為設備維護工作提供必要的引導。

3.3井下傳送設備自動化

井下傳送設備在煤礦開采中發(fā)揮著不可替代的作用。通過井下傳送設備自動化,可提高傳送效率,在更短的時間內(nèi)實現(xiàn)更大的煤炭傳送量,提高傳送過程的可靠性和連續(xù)性。當前,全自動帶式傳送機便是井下傳送設備自動化的典型代表,在煤礦開采實踐中發(fā)揮著顯著作用。但由于其長期處于井下運行,工作環(huán)境相對復雜多變,因此需要及時檢修維護,防止因檢修維護措施不到位而造成的安全運行隱患[4]。在煤炭開采工作中,基于主運系統(tǒng)集中控制系統(tǒng)的傳送設備已經(jīng)投入實踐,并取得了理想的應用效果。主運系統(tǒng)集中控制系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。

3.4采掘設備自動化

在煤礦開采工作中,采掘是中心、關鍵環(huán)節(jié),它直接決定了煤礦開采的整體效果,同時,采掘環(huán)節(jié)也面臨著諸多不確定性因素,如果操作不當極易引發(fā)安全事故,威脅工程穩(wěn)定性,因此有必要實現(xiàn)采掘設備的自動化。在實際工作中,將自動化技術(shù)應用于采掘設備中,可有效降低勞動消耗,提高采掘作業(yè)安全系數(shù),避免因?qū)︼L險要素掌控不當而引發(fā)安全事故。作為采掘設備的典型代表,電牽引采煤機這一自動化采掘設備可適應相對復雜的工作環(huán)境,具有適應強、牽引力大、可靠性突出等特點,運行過程中擺脫了防火裝備的限制,提高了煤礦采掘效率,在提高煤炭生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展質(zhì)量方面發(fā)揮了重大作用。

3.5電氣設備自動化

電動機、電風機等均是煤礦開采過程中的重要電氣設備,它們承擔著為煤礦機電設備提供電能支持的任務。因此,實現(xiàn)電氣設備的自動化,對于保障機電設備正常運轉(zhuǎn)意義重大。在電氣設備中深入應用自動化技術(shù),可使電氣設備根據(jù)既定流程自主運行,并自動排查檢測設備運行中的故障節(jié)點,及時上報故障信息,請求維護,減少等待時間,提高設備利用率。同時,電氣設備的自動化還可在保障自身工作安全性和穩(wěn)定性的基礎上,為用電設備提供源源不斷的能源動力[5]。

4結(jié)語

綜上所述,受技術(shù)工藝、操作實踐、理念創(chuàng)新等因素的影響,自動化在煤礦機電技術(shù)中的應用依舊存在諸多問題,它們制約著煤礦機電設備的運行效率及其可靠性。鑒于此,有關人員應該從煤礦機電技術(shù)應用的客觀實際需求出發(fā),充分遵循自動化技術(shù)應用的基本規(guī)律和發(fā)展趨勢,從監(jiān)控監(jiān)測設備、井下傳送設備等多個方面深化自動化技術(shù)應用效果,為煤礦工程開采事業(yè)的有序發(fā)展保駕護航。

參考文獻:

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[3]董明,馬宏偉,陳淵,等.超聲檢測技術(shù)在煤礦機電設備安全檢測中的應用[J].礦山機械,2018(22):124-126.

[4]鮑捷,歐仁俠,陳洪斌.淺析礦山機電設備技術(shù)的改革和發(fā)展[J].中國金屬通報,2019(5):123.

[5]吳艦,吳楠.基于小波分析的煤礦機電設備故障檢測關鍵技術(shù)應用研究[J].自動化與儀器儀表,2018(15):284-285.

作者:王進偉 單位:山西蘭花百盛煤業(yè)有限公司