機(jī)械數(shù)控加工中質(zhì)量控制問(wèn)題淺議

前言：想要寫(xiě)出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了機(jī)械數(shù)控加工中質(zhì)量控制問(wèn)題淺議范文，希望能給你帶來(lái)靈感和參考，敬請(qǐng)閱讀。

摘要：隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，機(jī)械數(shù)控加工產(chǎn)品行業(yè)也開(kāi)始緊跟這個(gè)時(shí)代技術(shù)發(fā)展的腳步，并逐漸在企業(yè)中得到了廣泛性的運(yùn)用，為我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品行業(yè)的健康、快速發(fā)展提供良好的保障。本文主要通過(guò)對(duì)于我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工行業(yè)現(xiàn)狀問(wèn)題進(jìn)行分析，并為大家提出了一些相關(guān)解決對(duì)策，進(jìn)而為我國(guó)機(jī)械數(shù)控行業(yè)的未來(lái)發(fā)展提供了一定依據(jù)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控加工；質(zhì)量控制；問(wèn)題探究

0引言

現(xiàn)階段機(jī)械數(shù)控行業(yè)飛速的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，企業(yè)只有不斷地提升自身的生產(chǎn)技術(shù)才能更好的提升自身的生產(chǎn)質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)設(shè)備的良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品加工起到了良好的保障作用。因此在機(jī)械數(shù)控加工的過(guò)程中應(yīng)該保障質(zhì)量的控制，并構(gòu)建完善的質(zhì)控體系，為產(chǎn)品的質(zhì)量加工奠定基礎(chǔ)。

1機(jī)械數(shù)控加工的質(zhì)量控制現(xiàn)狀研究

我國(guó)的機(jī)械數(shù)控設(shè)備廣泛地應(yīng)用，為工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展提供了良好的保障，但在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中仍然存在著一定的阻礙因素，因此企業(yè)應(yīng)該針對(duì)這些因素進(jìn)行排查，并以此來(lái)保障機(jī)械數(shù)控加工的良好發(fā)展。我們知道伴隨著市場(chǎng)不斷的發(fā)展，對(duì)于產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，這使得企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量也需要有效的提升，才能更好的適應(yīng)市場(chǎng)的需求。在現(xiàn)階段生產(chǎn)的過(guò)程中，由于各種因素的干擾造成了企業(yè)難以向著機(jī)械數(shù)控方面的快速轉(zhuǎn)變，造成了在產(chǎn)品加工的過(guò)程中出現(xiàn)了各種質(zhì)量的問(wèn)題，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一：一些企業(yè)沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)，為了節(jié)約成本，在現(xiàn)階段仍然采用傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，產(chǎn)品的加工都使用普通機(jī)床設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，在使用的過(guò)程中會(huì)涉及到很多零件周轉(zhuǎn)，會(huì)造成加工工序繁瑣和分散，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品存在著較大的差異，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量不能進(jìn)行良好的保障。第二：企業(yè)利用機(jī)械數(shù)控進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)，沒(méi)有對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)采用精細(xì)化的監(jiān)督管理，工作人員沒(méi)有對(duì)數(shù)控設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行有效的考量，造成了工作人員僅僅靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加工控制，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差異較大，并存在著一定的安全隱患，在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中造成了極其不利的影響。第三：從工作人員方面進(jìn)行分析，由于工作人員在實(shí)際的工作中僅僅靠自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行工作，沒(méi)有進(jìn)行后續(xù)新知識(shí)的學(xué)習(xí)，同時(shí)企業(yè)也沒(méi)有對(duì)于工作人員進(jìn)行崗位技能的培訓(xùn)，企業(yè)的創(chuàng)新意識(shí)不足，造成了工作人員在進(jìn)行工作時(shí)，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)止步不前。同時(shí)企業(yè)更新了新的設(shè)備，企業(yè)員工的專(zhuān)業(yè)技能不高，在面對(duì)引入的新的設(shè)備時(shí)，不能進(jìn)行快速的適應(yīng)，不能進(jìn)行快速的熟練操作。對(duì)于新的機(jī)械數(shù)控操作效率不高，往往造成了生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度，對(duì)于企業(yè)的良好形象產(chǎn)生不利的影響。第四：機(jī)械質(zhì)控設(shè)備在進(jìn)行操作加工的過(guò)程中，仍然采用傳統(tǒng)的流放式管理模式，企業(yè)的員工沒(méi)有良好責(zé)任意識(shí)，對(duì)于生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控，針對(duì)機(jī)械質(zhì)控設(shè)備在操作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題沒(méi)有能進(jìn)行及時(shí)的排查，受到這些因素的制約，造成了生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量的不理想。

2機(jī)械數(shù)控加工質(zhì)量的控制

在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的過(guò)程中為解決質(zhì)量控制問(wèn)題，應(yīng)該對(duì)于影響質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，并針對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行提前評(píng)估，并做好有效的預(yù)防措施，才能對(duì)于企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的提升做好保障。

2.1嚴(yán)把機(jī)械數(shù)控加工方案的質(zhì)量控制設(shè)計(jì)關(guān)

在機(jī)械數(shù)控加工方案的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，應(yīng)該明確產(chǎn)品的工序路線，還要對(duì)加工的內(nèi)容進(jìn)行合理分配，明晰加工刀具的篩選。在傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備應(yīng)用的基礎(chǔ)上，對(duì)于機(jī)械數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用，應(yīng)在使用性能方面、自動(dòng)化程度方面進(jìn)行有效的提升，并對(duì)于機(jī)械的加工的環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的把控，促使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有良好的使用價(jià)值。

2.2機(jī)械數(shù)控加工程序編制應(yīng)全面具體

機(jī)械數(shù)控加工程序編制時(shí)，往往采用的是指令代碼，這是決定機(jī)械數(shù)控加工方案是否可行的依據(jù)。在機(jī)械數(shù)控加工程序編制時(shí)要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的控制。第一：建立數(shù)學(xué)加工模型，對(duì)于坐標(biāo)系進(jìn)行嚴(yán)格的把控，同時(shí)還應(yīng)該對(duì)機(jī)械的裝置上的各種信息進(jìn)行嚴(yán)格的記錄，掌握機(jī)械設(shè)備的各種信息后才能保障機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中還應(yīng)該對(duì)于各個(gè)流程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)，選擇合適的刀具，來(lái)確保切削的使用量，按照打磨的路線的執(zhí)行，保障機(jī)械數(shù)控的語(yǔ)法指令與機(jī)械數(shù)控的系統(tǒng)相匹配。第三，還應(yīng)該分析生產(chǎn)加工的各種刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，并以此來(lái)保障其合理性，同時(shí)在進(jìn)行操作的過(guò)程中應(yīng)該做到會(huì)對(duì)產(chǎn)品刀具的各種摩擦、干預(yù)、欠切等各方面出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格的篩查，并針對(duì)問(wèn)題提出相應(yīng)的解決方案，確保加工程序的順利進(jìn)行。

2.3做好機(jī)械數(shù)控加工流程的檢查

機(jī)械數(shù)控加工流程的檢查通常是借助仿真軟來(lái)將具體的流程與物理角度以幾何的角度進(jìn)行整合，同時(shí)借助信息技術(shù)中的三維立體技術(shù)來(lái)進(jìn)行輔助，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)于機(jī)械數(shù)控加工多方面的檢查，保障機(jī)械數(shù)控加工流程能夠按照實(shí)際的場(chǎng)景來(lái)表現(xiàn)出來(lái)。在進(jìn)行機(jī)械數(shù)控的模擬的過(guò)程中應(yīng)該做到對(duì)于加工流程的精細(xì)檢查，減少生產(chǎn)中因?yàn)榈谰吖ぷ鬈壽E準(zhǔn)確度會(huì)對(duì)于加工過(guò)程中造成干涉碰撞的現(xiàn)象，并以此來(lái)確保機(jī)械數(shù)控加工的安全性與準(zhǔn)確性，減少不必要的損失。

2.4合理應(yīng)用機(jī)械數(shù)控質(zhì)量控制方法

在機(jī)械數(shù)控質(zhì)量控制的過(guò)程中應(yīng)該做到工序的質(zhì)量在允許的波動(dòng)范圍內(nèi)，在進(jìn)行操作的過(guò)程中做到對(duì)于質(zhì)量控制方法的準(zhǔn)確性。應(yīng)該首先做到質(zhì)量方法的選擇，做到應(yīng)該結(jié)合質(zhì)量控制的相關(guān)文件來(lái)操作，并按照加工的流程編制出質(zhì)量策略化的方案，明確質(zhì)量控制的工序，把握質(zhì)量控制的要點(diǎn)，并以此來(lái)達(dá)到質(zhì)量控制的程序指標(biāo)。對(duì)于質(zhì)量控制的中存在的各種制約因素應(yīng)該做到結(jié)合實(shí)際的操作來(lái)確定針對(duì)性的方案，設(shè)置優(yōu)質(zhì)的編制工序制度，設(shè)定好控制表，做好產(chǎn)品流程的質(zhì)量控制工作。在制定控制方法的選擇和應(yīng)用中，還應(yīng)該對(duì)于產(chǎn)品加工的各道工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)核對(duì)、準(zhǔn)確的測(cè)量，同時(shí)對(duì)于數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集整理，保障質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)的完善，從而提升評(píng)價(jià)的科學(xué)合理性，保障工序的質(zhì)量。

2.5打造綜合素養(yǎng)過(guò)硬的機(jī)械數(shù)控加工隊(duì)伍

在產(chǎn)品機(jī)械數(shù)控加工中，加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)人才的建設(shè)是提升產(chǎn)品質(zhì)量的前提與基礎(chǔ)，在進(jìn)行實(shí)際操作的過(guò)程中應(yīng)該保障每一個(gè)環(huán)節(jié)的人員充分發(fā)揮自身的作用，做好有序的穩(wěn)定的進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)該做好團(tuán)隊(duì)的建設(shè)，加強(qiáng)員工的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，構(gòu)建數(shù)控加工的團(tuán)隊(duì)，還要結(jié)合員工在各自崗位上的職責(zé)差異，進(jìn)行差異化的崗位分工任務(wù)的分配，員工應(yīng)該結(jié)合自身的職責(zé)進(jìn)行高效率的完成加工任務(wù)。在機(jī)械數(shù)控加工管理中，應(yīng)該加強(qiáng)工藝技術(shù)人員、操作人員和準(zhǔn)備人員三大類(lèi)人員進(jìn)行技能的提升，保證將最新的技術(shù)知識(shí)更好的應(yīng)用實(shí)踐中。對(duì)于工藝技術(shù)人員提升職責(zé)范圍，促使他們具備專(zhuān)業(yè)的職業(yè)素養(yǎng)，精細(xì)編制相關(guān)的規(guī)程資料，嚴(yán)格掌控各種技術(shù)問(wèn)題，做好編制數(shù)據(jù)程序的調(diào)整，細(xì)化工藝規(guī)程資料等。機(jī)械數(shù)控操作人員的工作范圍包括：具備機(jī)械數(shù)控加工技能的提升，要求這部分的工作人員要有過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技術(shù)技能應(yīng)用于實(shí)踐，同時(shí)企業(yè)還應(yīng)該對(duì)于員工設(shè)置技術(shù)獎(jiǎng)項(xiàng)，鼓勵(lì)員工具備鉆研探究精神，在自己的崗位上不斷創(chuàng)新，提升技能的同時(shí)，將自己的創(chuàng)新成果給予他人分享，給予優(yōu)秀的員工獎(jiǎng)勵(lì)。在機(jī)械數(shù)控質(zhì)量控制的過(guò)程中對(duì)于人為的因素占據(jù)著重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)該對(duì)于機(jī)械數(shù)控的員工進(jìn)行職責(zé)的明確外，還應(yīng)該定期進(jìn)行技能的培訓(xùn)，管理人員應(yīng)該引進(jìn)先進(jìn)的管理模式，促使每個(gè)員工都應(yīng)該對(duì)于相關(guān)條例的講解和操作規(guī)范進(jìn)行熟悉與掌握，同時(shí)還應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的考核制度，對(duì)于員工進(jìn)行技能考核，使員工及時(shí)明確自身的不足，能及時(shí)的進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，對(duì)于優(yōu)秀的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，并以此來(lái)激勵(lì)員工不斷提升自我，促使每個(gè)員工都能達(dá)到專(zhuān)業(yè)的技術(shù)水準(zhǔn)，從而提升了整個(gè)數(shù)控加工隊(duì)伍的整體水平。企業(yè)還應(yīng)該組織員工向先進(jìn)的企業(yè)進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，幫助員工明確自身在進(jìn)行工作中的努力方向，設(shè)定良好的目標(biāo)，并在實(shí)踐的過(guò)程中不斷的提升自我，實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平的高效提升。綜上所述，在生產(chǎn)加工領(lǐng)域引入機(jī)械數(shù)控設(shè)備已經(jīng)成為大勢(shì)所趨，只有明確了現(xiàn)階段的機(jī)械數(shù)控加工的質(zhì)量控制現(xiàn)狀研究，找出生產(chǎn)過(guò)程中的疏漏和不足，并對(duì)可能出現(xiàn)及出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行排查，更新專(zhuān)業(yè)理念，提升機(jī)械數(shù)控加工的技能，可以有效的提升生產(chǎn)的效率，提升了采用傳統(tǒng)設(shè)備和方法無(wú)法解決的問(wèn)題。在生產(chǎn)加工領(lǐng)域促使企業(yè)的工作人員明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，以此從根本上保證數(shù)控加工質(zhì)量，使數(shù)控加工發(fā)揮出應(yīng)有的作用效果。

作者:耿吉 單位:江蘇省昆山第一中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校