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制造企業(yè)庫(kù)存管理問題及對(duì)策探討

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制造企業(yè)庫(kù)存管理問題及對(duì)策探討

摘要:中國(guó)制造企業(yè)通過幾十年的發(fā)展,已迅速融入全球經(jīng)濟(jì),成為了全球制造業(yè)第一大國(guó)。但是,隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的加速發(fā)展,國(guó)際貿(mào)易摩擦的加劇,加之國(guó)家對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視等,制造企業(yè)如何在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中立于不敗地位,持續(xù)保持增長(zhǎng),是每個(gè)企業(yè)及管理層都需要考慮的關(guān)鍵問題。對(duì)于制造企業(yè)而言,一個(gè)有效的庫(kù)存管理能提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理效益,提升企業(yè)的利潤(rùn)增長(zhǎng),進(jìn)而提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,如何進(jìn)行有效的庫(kù)存管理,對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下的制造業(yè)企業(yè)來說,顯得尤為重要。本文通過對(duì)制造企業(yè)存貨管理的重要性,及存貨管理中存在的問題進(jìn)行了分析,并提出改進(jìn)存貨管理的對(duì)策

關(guān)鍵詞:制造企業(yè);庫(kù)存管理;問題;對(duì)策

一、制造企業(yè)庫(kù)存管理的重要性

(一)加強(qiáng)企業(yè)庫(kù)存管理是提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理能力的重要組成部分得益于國(guó)家30多年改革開放政策,中國(guó)制造企業(yè)近年來發(fā)展迅速,成為了世界制造大國(guó)。然而,隨著經(jīng)濟(jì)全球化,國(guó)際貿(mào)易競(jìng)爭(zhēng)和摩擦加劇,國(guó)家為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加快推進(jìn)實(shí)施《中國(guó)制造2025》,促進(jìn)制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn),中國(guó)制造企業(yè)如何變挑戰(zhàn)為機(jī)遇,擴(kuò)大企業(yè)的利潤(rùn)空間,提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,避免被市場(chǎng)淘汰的命運(yùn)。其中,如何加強(qiáng)庫(kù)存管理,如何通過加強(qiáng)庫(kù)存管理來提升公司的經(jīng)營(yíng)管理能力,對(duì)制造企業(yè)而言,是關(guān)乎企業(yè)生死命運(yùn)的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

(二)加強(qiáng)企業(yè)庫(kù)存管理是企業(yè)產(chǎn)品成本核算準(zhǔn)確的重要保證企業(yè)原材料庫(kù)存管理是否規(guī)范,存貨分類是否正確,賬、卡、物是否一致,存貨進(jìn)、出統(tǒng)計(jì)是否準(zhǔn)確并及時(shí)傳遞給財(cái)務(wù)核算,直接影響到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并對(duì)公司進(jìn)行產(chǎn)品成本分析、生產(chǎn)作業(yè)流程分析產(chǎn)生直接的影響,最終會(huì)影響產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性,影響企業(yè)產(chǎn)品的定價(jià)決策。

二、制造企業(yè)庫(kù)存管理存在的問題

制造企業(yè)發(fā)展之初,由于管理的側(cè)重點(diǎn)不同,企業(yè)庫(kù)存管理的重視程度不如生產(chǎn)、銷售等部門,僅僅是作為服務(wù)部門配合支持企業(yè)的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),但隨著企業(yè)不斷的發(fā)展,倉(cāng)庫(kù)存貨越來越大,占用大量資金;倉(cāng)庫(kù)經(jīng)營(yíng)管理效率低下,存貨周轉(zhuǎn)時(shí)間拉長(zhǎng);由于管理不到位,到處存在有跑、冒、滴、漏的材料浪費(fèi)現(xiàn)象,等等,庫(kù)存管理問題逐漸成為制約企業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸,嚴(yán)重的甚至影響企業(yè)的永續(xù)生存。

(一)庫(kù)存管理重視不足,庫(kù)存管理人員能力水平較低制造企業(yè)初期發(fā)展時(shí),往往對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理重視不夠,倉(cāng)庫(kù)管理的存在僅僅是為了協(xié)助生產(chǎn)做好物料供應(yīng)服務(wù)工作,管理人員專業(yè)性低,有些甚至是一線生產(chǎn)線轉(zhuǎn)崗到倉(cāng)庫(kù)的。由于年齡偏大、文化程度普遍低,學(xué)習(xí)和接受能力也低,從而給存貨管理帶來更多的困難,企業(yè)新的管理措施無法有效執(zhí)行,嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效率。

(二)庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理不到位制造企業(yè)為了滿足生產(chǎn)的正常需要,往往會(huì)儲(chǔ)存一定量的安全存貨。由于管理缺失,現(xiàn)場(chǎng)存貨分類碼放不到位,標(biāo)識(shí)不清,沒有定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存貨進(jìn)行檢查,管理措施不到位,導(dǎo)致庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,現(xiàn)場(chǎng)落地料、浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重;另外,由于倉(cāng)庫(kù)管理員責(zé)任缺失,物資入庫(kù)驗(yàn)收不及時(shí),委外維修工器件跟蹤不到位等情況時(shí)有發(fā)生;入庫(kù)產(chǎn)成品手續(xù)辦理不嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)客戶等等。

(三)制造企業(yè)車間各生產(chǎn)線剩余材料、廢舊材料管理不到位制造企業(yè)特別是大型的制造企業(yè),生產(chǎn)線多,生產(chǎn)工段分得較細(xì),設(shè)備保障維修班組按生產(chǎn)工段分成若干個(gè)班組。隨著企業(yè)經(jīng)營(yíng)期限的增長(zhǎng),設(shè)備資產(chǎn)的老化,生產(chǎn)線技改、設(shè)備改造工作頻繁增加,各工段的二級(jí)倉(cāng)庫(kù)越來越大,現(xiàn)場(chǎng)余料越來越多,報(bào)廢材料物資處置也不及時(shí),成為了企業(yè)資金占用及浪費(fèi)的又一個(gè)管理漏洞。

(四)庫(kù)存管理制度不健全,績(jī)效考核缺失大多數(shù)制造性企業(yè)都是重資產(chǎn)的單位,特別是高耗能企業(yè),固定資產(chǎn)占比達(dá)到企業(yè)總資產(chǎn)的60%-70%,原燃材料存貨占總資產(chǎn)的6%-10%,甚至更高,制度不完善,未建立有效的績(jī)效考核,庫(kù)存管理效率不高,存貨管理成本居高不下,一方面,隨著企業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)工藝流程改進(jìn)等原因,有些存貨備件無法及時(shí)領(lǐng)用消耗,導(dǎo)致這部分備件積壓、呆滯越來越多,占用大量資金;另一方面,因制度缺失,存貨管控效率低,存貨浪費(fèi)現(xiàn)象越來越嚴(yán)重,從而造成公司經(jīng)營(yíng)成本的不斷上升。

(五)庫(kù)存管理信息化不到位近年來,信息化、智能化的快速發(fā)展,股東對(duì)企業(yè)的信息化建設(shè)有了一定的認(rèn)識(shí),但離發(fā)達(dá)國(guó)家的信息化管理程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還遠(yuǎn)未落實(shí)到存貨管理的信息化建設(shè)上來?;蛘哂行╇m然引進(jìn)如MISS存貨管理系統(tǒng),但作用有限,管理比較單一,存貨管理與生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)等未建立有效的信息共享,成本管控難以有效開展,從而無法采用如作業(yè)成本法等對(duì)生產(chǎn)作業(yè)成本進(jìn)行精細(xì)管理和控制。

三、改進(jìn)制造企業(yè)庫(kù)存管理問題的對(duì)策

(一)提升庫(kù)存管理部門地位,發(fā)揮庫(kù)存管理職能作用制造企業(yè)管理層應(yīng)以戰(zhàn)略性的方法,加快轉(zhuǎn)變提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)管控能力,一方面在抓好生產(chǎn)的同時(shí),提升庫(kù)存管理部門的管控職能作用。庫(kù)存管理涉及原燃材料、包裝材料、備品件、產(chǎn)成品等管理,業(yè)務(wù)流程包括存貨驗(yàn)收、入庫(kù)、發(fā)貨出庫(kù)管理的各個(gè)管控環(huán)節(jié),管理人員少則幾人,多則幾十、上百個(gè),在管人、用人上要多下功夫,人員優(yōu)化、引進(jìn)專業(yè)性、執(zhí)行力強(qiáng)的庫(kù)存管理人員,提升庫(kù)存管理部門的地位,發(fā)揮庫(kù)存管理部門的職能作用,如檢查生產(chǎn)過程的材料耗用是否符合工藝流程,是否符合耗用標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)需求計(jì)劃與使用是否一致,生產(chǎn)過程中是否有浪費(fèi)情況。通過產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果反饋,監(jiān)督采購(gòu)入庫(kù)材料的質(zhì)量是否符合要求,是否有采購(gòu)過度情況等等。

(二)加強(qiáng)制度建設(shè),優(yōu)化流程,提升庫(kù)存管理效率制造企業(yè)因其生產(chǎn)過程較復(fù)雜,存在很多的制度漏洞,企業(yè)應(yīng)加速完善原材料的各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程及制度建設(shè)。從原材料采購(gòu)驗(yàn)收流程,到入庫(kù)流程、再到生產(chǎn)需求使用流程,以及最后的剩余物料的管理及獎(jiǎng)罰措施等,要從制度上來堵住存貨出入庫(kù)業(yè)務(wù)鏈條上的管理漏洞,減少管理隨意、混亂的局面,全面提升庫(kù)存管理效率。

(三)量化庫(kù)存管理績(jī)效考核目標(biāo),提升經(jīng)營(yíng)管理效率1.建立運(yùn)營(yíng)資產(chǎn)控制目標(biāo),減少資金占用此處營(yíng)運(yùn)資產(chǎn)單指存貨。制造企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)訂單的需求,通常會(huì)提前儲(chǔ)備一定量的原材料,防止生產(chǎn)出現(xiàn)“斷料”風(fēng)險(xiǎn)。但是,企業(yè)為避免過度備貨導(dǎo)致資金被過度占用,增加存貨儲(chǔ)存成本,應(yīng)采用科學(xué)方法建立合理的最低安全庫(kù)存及最高限額庫(kù)存,量化庫(kù)存管理目標(biāo),并與庫(kù)存管理人員績(jī)效考核掛鉤,確保在安全生產(chǎn)的前提下,減少營(yíng)運(yùn)資產(chǎn)(存貨)最大限度地減少資金占用,提升資金使用效率,提升庫(kù)存管理效率。2.建立存貨周轉(zhuǎn)率目標(biāo)管理存貨周轉(zhuǎn)率是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)營(yíng)業(yè)成本與平均存貨的比率,是反映企業(yè)營(yíng)運(yùn)能力的重要指標(biāo)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求,生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品,通過科學(xué)合理的預(yù)測(cè)分析,制定存貨周轉(zhuǎn)率考核目標(biāo),把存貨規(guī)模與實(shí)際產(chǎn)品需求相適應(yīng),提升存貨周轉(zhuǎn)率,提升公司運(yùn)營(yíng)能力。3.建立備品件存貨目標(biāo)控制為保證企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),防止發(fā)生生產(chǎn)事故,對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)顯得尤其重要,因此,企業(yè)會(huì)對(duì)生要的生產(chǎn)部件、配件保持一定庫(kù)存量,以滿足日常機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。在日常經(jīng)營(yíng)管理過程中,企業(yè)應(yīng)對(duì)此部分的備品件設(shè)定嚴(yán)格的庫(kù)存目標(biāo),確保備品件庫(kù)存控制在合理、最低的庫(kù)存量,通過制度規(guī)范設(shè)備管理部門,按重要性對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行A、B、C分級(jí)管理,建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄,保證設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,推進(jìn)備品件庫(kù)存符合預(yù)算經(jīng)營(yíng)控制目標(biāo)。4.建立存貨呆滯考核管理控制存貨呆滯是指預(yù)期不會(huì)被使用或極少使用而形成長(zhǎng)期儲(chǔ)存,但賬面仍有價(jià)值的物料。存貨呆滯會(huì)造成資金被占用,長(zhǎng)期呆滯導(dǎo)致失去使用價(jià)值造成企業(yè)浪費(fèi)。因此,存貨管理部門應(yīng)聯(lián)合生產(chǎn)、采購(gòu)等其他相關(guān)部門,共同推進(jìn)對(duì)存貨呆滯及報(bào)廢的管理,制定存貨呆滯考核管理辦法,加強(qiáng)對(duì)存貨的預(yù)警機(jī)制,防止存貨呆滯。確實(shí)對(duì)因生產(chǎn)工藝改變等客觀原因形成的呆滯存貨,通過一定的獎(jiǎng)勵(lì)辦法進(jìn)行消化,防止存貨呆滯、浪費(fèi),造成企業(yè)利益損失。5.加強(qiáng)對(duì)車間二級(jí)倉(cāng)庫(kù)、余料的管理制定車間各生產(chǎn)線、各工段的生產(chǎn)管理制度,加強(qiáng)車間耗料的過程管理,采取生產(chǎn)預(yù)算目標(biāo)與績(jī)效考核管理掛鉤,全面清理、杜絕制造企業(yè)的二級(jí)倉(cāng)庫(kù),加強(qiáng)各生產(chǎn)工段剩余材料、報(bào)廢材料物資的統(tǒng)一存放和管理,按照制度流程進(jìn)行有效的統(tǒng)一處置,盤活資金。6.加強(qiáng)生產(chǎn)工藝流程管理工藝流程管理是制造企業(yè)抓好生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率的有效手段。企業(yè)應(yīng)每年投入一定的資金,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改良,對(duì)生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善和創(chuàng)新,通過財(cái)務(wù)角度分析每一項(xiàng)作業(yè)流程、材料單耗及成本的控制結(jié)果,最大限度降低存貨單耗成本,提升資源利用效率,提升產(chǎn)品成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提升企業(yè)利潤(rùn)。

(四)加強(qiáng)存貨管理的信息化建設(shè)當(dāng)前,制造企業(yè)存貨管理成本過高已越來越成為企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、影響企業(yè)提升營(yíng)運(yùn)能力的障礙,成為制造企業(yè)發(fā)展道路上的攔路虎。隨著企業(yè)的發(fā)展壯大,市場(chǎng)的不斷變化,存貨管理需要所有相關(guān)部門的配合,才能控制逐漸上升的庫(kù)存管理成本。因此,存貨管理信息化是幫助企業(yè)提升存貨管控的有效途徑,是提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管控能力水平的重要保證。管理層可以通過企業(yè)存貨管理信息化系統(tǒng),了解物料的進(jìn)、出信息,采購(gòu)成本、供應(yīng)商信息,生產(chǎn)計(jì)劃及材料消耗情況,并通過績(jī)效考核措施,全面提升庫(kù)存管理效率,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本,提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益。

四、結(jié)語(yǔ)

在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,制造企業(yè)需要不斷提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,通過對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本進(jìn)行有效分析和控制,切實(shí)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)存貨的管理和控制。存貨管理涉及到公司的產(chǎn)、供、銷各個(gè)環(huán)節(jié),需要綜合、系統(tǒng)地進(jìn)行人、財(cái)、物的分析與研究管理。通過上述的庫(kù)存管理對(duì)策,運(yùn)用預(yù)算目標(biāo)并進(jìn)行績(jī)效考核,切實(shí)提升企業(yè)庫(kù)存管理地位和作用,發(fā)揮存貨管控效率,控制不斷上升的存貨管理成本,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本,才能提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)能力,提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,最終提升企業(yè)的市場(chǎng)益利水平,推動(dòng)制造企業(yè)的不斷發(fā)展壯大。

參考文獻(xiàn)

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作者:林紹敏 單位:長(zhǎng)興旗濱玻璃有限公司