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煤礦掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)用

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煤礦掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)用

摘要:為了全面提高煤礦行業(yè)在掘進(jìn)工作面的生產(chǎn)效率與安全性,企業(yè)需要結(jié)合實(shí)際情況并提出符合自身復(fù)雜地質(zhì)條件施工的掘進(jìn)工藝,針對當(dāng)前我國煤礦業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以及影響掘進(jìn)機(jī)電控的因素展開分析,并提出機(jī)電自動化技術(shù)的具體應(yīng)用,確保自動化技術(shù)能夠更好地為煤礦開采作業(yè)提供幫助,推動煤礦行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞:掘進(jìn)機(jī)機(jī)電技術(shù)生產(chǎn)效率自動截割技術(shù)

引言

在我國社會經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展過程中,煤礦行業(yè)的發(fā)展具有一定的促進(jìn)作用,它不僅體現(xiàn)著我國國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)建設(shè)的效率和進(jìn)程,也體現(xiàn)出了國民生產(chǎn)總值的提升。所以,為了全面提高煤礦行業(yè)在掘進(jìn)工作面的生產(chǎn)效率與安全性,必須要充分利用現(xiàn)代化技術(shù)手段,從而提高機(jī)電自動化技術(shù)的應(yīng)用水平,以此來優(yōu)化煤礦行業(yè)的掘進(jìn)體系,確保我國煤炭行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)健康穩(wěn)定的發(fā)展,并從中獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益,為我國現(xiàn)代化社會基礎(chǔ)建設(shè)提供有力支持。

1當(dāng)前我國煤礦業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

目前,我國煤礦行業(yè)在國際范圍內(nèi)已處于領(lǐng)先地位,不僅煤礦日產(chǎn)量遠(yuǎn)超于其他各國,同時也擁有千萬噸級的煤礦裝備量。伴隨著我國社會經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,雖然信息、通信以及微電子領(lǐng)域都處于遙遙領(lǐng)先的發(fā)展地位,但是在日常煤礦開采過程中依然存在一定的問題[1]。比如生產(chǎn)安全性較低、煤礦開采技術(shù)落后等等,對我國煤礦行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展造成了嚴(yán)重影響?;诖酸槍Ξ?dāng)前我國煤礦業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以及影響掘進(jìn)機(jī)電控的因素展開分析。

2影響掘進(jìn)機(jī)電控的因素

2.1技術(shù)的安全性

從技術(shù)安全層面看,影響掘進(jìn)機(jī)電氣控制的因素有內(nèi)、外兩個方面。外在,煤礦井下特殊氣體如瓦斯、一氧化碳等因素,入井機(jī)電設(shè)備必須符合入井防爆標(biāo)準(zhǔn)。為了保護(hù)其內(nèi)部PLC、接觸器、保護(hù)傳感器等核心電氣控制部件,其防爆性能必須符合煤礦防爆外殼標(biāo)準(zhǔn)的要求,并對其內(nèi)部的PLC、接觸器、保護(hù)傳感器等進(jìn)行了改進(jìn)。內(nèi)部技術(shù)的安全性主要指的是電氣控制系統(tǒng)的安全和電氣控制系統(tǒng)程序邏輯功能的正確性。電氣控制系統(tǒng)程序必須滿足工作面現(xiàn)場工作的所有技術(shù)和安全要求,更要保證可靠的操作時間,而與其配套或輔助控制程序的保護(hù)、執(zhí)行元件,更需要進(jìn)行定期功能測試和試驗(yàn),以確保電氣控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2.2通信的可靠性

電氣控制系統(tǒng)的智能化已經(jīng)擴(kuò)展到礦山電氣設(shè)備的更新,PLC與計(jì)算機(jī)、觸摸屏、設(shè)備井的通聯(lián),都離不開通信系統(tǒng)。井下不僅有復(fù)雜地質(zhì)條件外,還有復(fù)雜的電氣環(huán)境。EMI對通信線路和通信設(shè)備構(gòu)成威脅,為提高通信可靠性,應(yīng)采用數(shù)據(jù)校驗(yàn)、多次握手通信等方法,推廣使用可靠的通信方式,提高控制指令的可靠性。

2.3電磁的兼容性

電控系統(tǒng)一般用弱電控制系統(tǒng)來控制強(qiáng)電,在電控箱中,既有強(qiáng)電啟動電動機(jī)通過接觸器通過,又有PLC控制的繼電器的弱電控制和保護(hù)。大電流干擾弱電干擾,造成繼電器誤動,甚至影響PLC內(nèi)部存儲結(jié)構(gòu)的破壞,從而導(dǎo)致主機(jī)故障。所以,電控系統(tǒng)的電磁兼容性應(yīng)引起重視。目前,采取了獨(dú)立型殼體封閉式PLC、模擬輸入信號與數(shù)字信號分離、采用獨(dú)立變壓器向PLC供電等方法,提高PLC的電磁兼容水平,如圖1所示。2.4防塵和防振鉆孔要在巖石、煤體上開鑿作業(yè),振動、粉塵、水分等都是不可忽視的因素。通過增加防振墊片,固定電控單元,在電控室設(shè)置化學(xué)干燥劑等措施,可以有效解決振動和潮濕問題。

3機(jī)電自動化技術(shù)在煤礦掘進(jìn)方面的具體應(yīng)用

3.1掘進(jìn)機(jī)自動截割技術(shù)

掘進(jìn)機(jī)自動截割技術(shù)主要是利用掘進(jìn)工作期間的兩種不同狀態(tài)所研發(fā)出來的[2]。在煤礦掘進(jìn)施工中,一種是對心掘進(jìn),另一種是偏心掘進(jìn)。其中,偏心掘進(jìn)是在掘進(jìn)機(jī)在施工面掘進(jìn)過程中,受煤層結(jié)構(gòu)和設(shè)備強(qiáng)度等各方面因素的影響而出現(xiàn)噪音過度干擾和震動的狀態(tài),從而對正常掘進(jìn)方向造成了影響。為了有效解決這一問題,則需要相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合煤礦開采施工的實(shí)際需求,合理設(shè)置掘進(jìn)機(jī)的切割方向與截割斷面,利用數(shù)控技術(shù)、傳感器以及機(jī)械控制系統(tǒng)來決定截割頭的位置坐標(biāo),以此來使掘進(jìn)機(jī)能夠按照相應(yīng)的系統(tǒng)需求完成工作,提高掘進(jìn)施工的精度和方向。在此技術(shù)應(yīng)用期間,需要相關(guān)技術(shù)人員對想到尺寸、方向以及煤層結(jié)構(gòu)進(jìn)行充分了解,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行合理規(guī)劃,利用這些信息來制定出掘進(jìn)機(jī)的截割范圍與方向,如圖2所示。

3.2掘進(jìn)機(jī)自動糾偏技術(shù)

通常情況下,掘進(jìn)機(jī)中每個施工內(nèi)容都包括截割、裝運(yùn)煤等環(huán)節(jié),而結(jié)合機(jī)電自動化系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)置,掘進(jìn)機(jī)在每次循環(huán)工作完成之后,都需要按照下一步計(jì)劃來調(diào)整方向與操作。并且為了能夠使每個工作循環(huán)步驟連接在一起,工作人員可以利用掘進(jìn)機(jī)自動糾偏技術(shù),在前期錄入巷道結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,使掘進(jìn)機(jī)能夠按照工程需求來完成自動糾偏,以此來順利完成循環(huán)施工。該技術(shù)在應(yīng)用期間,主要涉及到以下幾點(diǎn)問題。首先,掘進(jìn)機(jī)需要自行判斷巷道中心線具體位置,并始終確保行進(jìn)方向與中心線相一致。對此不僅需要安裝三維電子羅盤來幫助掘進(jìn)機(jī)根據(jù)地磁方向來計(jì)算行進(jìn)偏差,同時還要利用超聲波檢測技術(shù)來計(jì)算巷道中心線和掘進(jìn)機(jī)中心線之間的偏差。以此來實(shí)現(xiàn)自動糾偏的目的,如圖3所示。其中θ為掘進(jìn)機(jī)中心線與行進(jìn)方向的角度。

3.3掘進(jìn)機(jī)煤巖識別技術(shù)

由于煤礦巷道的地質(zhì)結(jié)構(gòu)環(huán)境十分復(fù)雜,所以煤層和巖石層經(jīng)常會出現(xiàn)相互交替的問題,這種問題不僅對掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)工作十分不利,甚至還會對其設(shè)備造成一定的損傷[3]。通常情況下,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)截割遇到巖石層的時候,設(shè)備電流、壓力以及電機(jī)等屬性都會發(fā)生十分明顯的變化。而正是這種差異化,就會導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)負(fù)荷程度受到影響,甚至還會影響到設(shè)備的使用壽命。所以為了避免巖石層對掘進(jìn)機(jī)頭造成損壞,則需要利用自動識別煤層技術(shù),在針對底板進(jìn)行截割時,如果掘進(jìn)機(jī)遇到巖石層,那么就可以通過傳感器的自動反饋來降低工作速度,以此來減少掘進(jìn)機(jī)的負(fù)荷程度,有效確保其使用壽命。此外,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)通過巖石層到達(dá)煤層之后,工作速度就會恢復(fù)到正常屬性值,以此來提高掘進(jìn)機(jī)工作效率,如圖4所示。

3.4自動監(jiān)控技術(shù)

雖然目前煤礦行業(yè)在掘進(jìn)過程中都會利用大型工業(yè)設(shè)備來完成掘進(jìn)工作,但是為了能夠?qū)κ┕がF(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,必須要有相關(guān)施工人員利用掘進(jìn)監(jiān)控技術(shù),精準(zhǔn)了解作業(yè)面的綜合信息。在此期間,利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù),對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行判斷,以此來保證煤礦巷道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,使其能夠正常運(yùn)行。對此,必須要將數(shù)據(jù)采集裝置、存儲裝置以反饋裝置,利用自動化系統(tǒng)來進(jìn)行合成,通過PC機(jī)控制系統(tǒng),完成掘進(jìn)內(nèi)容檢測。如果發(fā)現(xiàn)作業(yè)面出現(xiàn)任何問題,那么就要立刻停止開采作業(yè),避免出現(xiàn)重大危險(xiǎn)事故。

3.5強(qiáng)化安全管理

雖然我國煤礦掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)的安全管理相對穩(wěn)定,但要做好安全管理,還需要繼續(xù)努力,相關(guān)人員可從以下幾方面著手。首先是加強(qiáng)安全管理。為了提高采掘機(jī)電控系統(tǒng)的安全性,必須在設(shè)計(jì)和使用過程中建立合理的安全管理體系,以提高掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)的安全性。只有完善安全管理的內(nèi)容,才能有效地保證電氣控制系統(tǒng)的使用安全。其次是采取安全措施。良好的安全措施是煤礦掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)的有效保障。對此,有關(guān)人員在設(shè)計(jì)之初,應(yīng)針對煤礦掘進(jìn)機(jī)的安全問題,制定安全措施,提升問題解決能力,確保電控系統(tǒng)的可靠性。

4結(jié)語

從現(xiàn)有煤礦開采作業(yè)中的自動化技術(shù)分析來看,要想促使煤礦行業(yè)安全穩(wěn)定發(fā)展,就必須要在加強(qiáng)安全防護(hù)的同時,保證原煤運(yùn)輸和材料運(yùn)輸自動化同步進(jìn)行,只有從此類問題角度出發(fā),才能夠真正解決煤礦掘進(jìn)工作面的問題,確保自動化技術(shù)能夠更好地為煤礦開采作業(yè)提供幫助,推動煤礦行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。考慮到這一點(diǎn),相關(guān)人員應(yīng)充分重視掘進(jìn)機(jī)電氣控制系統(tǒng)的重要性,并在其不斷發(fā)展和完善的過程中不斷提高其可靠性,提升行業(yè)發(fā)展水平。

參考文獻(xiàn)

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作者:趙良 單位:晉能控股煤業(yè)集團(tuán)永定莊煤業(yè)公司機(jī)掘一隊(duì)