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1焊接理論和實作培訓要求
1.1焊接理論要求
根據(jù)國家職業(yè)資格規(guī)定,培訓初、中、高級電焊工需經(jīng)不少于280、320、240標準學時,技師與高級技師均不少于200標準學時。高級焊工培訓要求。
1.2焊接實作培訓要求
學習和掌握焊接技術(shù)有很多難點:老師(師傅)講解焊接技術(shù)操作要領(lǐng)并焊接樣品→老師手把手教學生操作→學生按要領(lǐng)去操作→老師糾正學生的偏差→學生反復練習→老師不斷糾正→達到老師要求。焊接學習歷程,學員初始接觸焊接時,因好奇心驅(qū)動,進步較快,進“T1-入門期”;但經(jīng)過一段時期后,隨著對焊接技術(shù)要求的提高,水平不但沒增長,反而會下降,一知半解,進“T2-徘徊期”;再經(jīng)過反復的焊接練習、鞏固和提高后,從模仿到熟練,盡管也有失敗,但一次次嘗試會更加成熟,不斷探索和創(chuàng)新的能力增強,進“T3-提高期”。焊接需要掌握角度、速度、電弧長度、焊接參數(shù)(電流、電壓等),還要處理好接頭焊縫坡口的形式,高度、寬度等,避免夾渣、氣孔、咬邊等焊接缺陷。如果焊接不好,一定要檢查焊接電流與電壓、焊條或焊槍角度、焊接電弧長度、熔池形狀、前進速度、兩邊停留時問,如此多的要求,往往顧此失彼,難以掌握,解決的唯一辦法只有多練習、多觀摩、多總結(jié),熟能生巧,功到自然成。
2實作技能測試
實作技能測試,可用板狀試件的平焊、立焊、橫焊、仰焊,管狀與管板試件的水平固定焊、垂直固定焊、全溶透T型立角焊等內(nèi)容。高級焊接工測試為管對接水平固定焊5G(焊條電弧焊SMAW),如圖3所示;測試要求;評分標準。焊接設(shè)備選用ZX5-400整流焊機,焊條型號E5015;規(guī)格Ф2.5mm、Ф3.2mm。焊接時,操作方法和工藝參數(shù)選擇不當,容易出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、背部內(nèi)凹、焊瘤、焊道偏移等焊接缺陷,將嚴重影響焊縫質(zhì)量。焊縫表面存在裂紋、更改焊接位置、管料表面灼傷、漏焊、焊接時間超出定額30%的將直接不合格。焊縫成形均勻、平直、高低寬窄一致的焊縫外觀(正、背)是合格的。經(jīng)過認真實作培訓的都能達到合格要求。
3焊前檢查,確保安全生產(chǎn)
焊接時,電弧、熔池將成為熱電磁和光的通路,主要有電擊危害、弧光輻射、噪聲、煙塵和有毒氣體危害,直接損害人的身心健康,故焊接場地應(yīng)有良好的通風,以減少毒氣與煙塵的侵入;焊接前,應(yīng)穿戴好勞保用品和防護面罩,避免弧光灼傷皮膚;保護好眼睛,保持干燥絕緣,防止觸電等。檢查電焊機額定電壓與電源電壓是否匹配;檢查電焊機殼接地是否良好,內(nèi)部各連接處有無松動,有無金屬雜物;檢查電焊機一次、二次繞組是否良好;合閘時,應(yīng)避開電??;合閘后,若電焊機有異響或弧光時,應(yīng)立即拉閘;檢查焊接周圍有無易燃易爆物品;準備好消防器材;摘掛一次線應(yīng)拉閘;工作休息時,應(yīng)拉閘,夾鉗須放置在絕緣處;完工后,要及時拉閘、斷電、盤好線。
4結(jié)語
焊接實踐教學需要大量的鋼板、鋼管、焊條、焊絲和氣體等焊接材料,用電量很大,焊接操作技能性強,為保證教學質(zhì)量,理論和實訓課程須達到30%、70%,實訓成本比其它專業(yè)高得多,大部分高職院校學生焊接水平并不高,而企業(yè)卻需要高技能焊接人才。當?shù)仄髽I(yè)通過系統(tǒng)培訓,采用練中學、學中練,按工位或單項強化培訓,能對各種材料運用多種焊接方法施焊,熟練掌握焊接技能,做到規(guī)范性操作,確保安全生產(chǎn)。
作者:劉秋皓 楊明軒 單位:南充職業(yè)技術(shù)學院