機械制造工程原理精選(九篇)

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第1篇：機械制造工程原理范文

德國高等教學中的“模塊（Module）”通常由幾個相關聯(lián)教學課程組成，一個模塊構成一個相對獨立的教學單元。模塊以培養(yǎng)學生的能力為目標，不過分強調(diào)學科的知識性和內(nèi)在邏輯性。德國應用科技大學把能力分成三類，即專業(yè)能力（與專業(yè)相關的知識技能儲備）、方法能力（用恰當方法解決實際問題的能力）、社會能力和自我能力（交際能力、團隊精神、自學能力）。為了實現(xiàn)不同的能力可采取不同的教學活動，有講座課、研討課、練習課、實驗訓練課、項目教學課、學生自學等。為了實現(xiàn)專業(yè)能力多使用講座課，而實現(xiàn)方法能力、社會能力和自我能力多采用研討課、練習課、項目教學課等不同形式的教學活動。其中項目教學課就是用實踐項目進行新知識的引入，激發(fā)學生學習的源動力，傳授知識時緊密結合實踐項目，使學生在實踐中鞏固新學的知識，并做到融會貫通，培養(yǎng)理論和實踐的綜合應用能力和分析問題、解決問題的能力，達到全面提高學生綜合素質(zhì)。

2課程內(nèi)容模塊化教學改革

鑒于上述模塊化教學理念，為了更好提高應用型高校的教學質(zhì)量，對機械制造及自動化的課程體系進行模塊化教學改革。該專業(yè)培養(yǎng)目標是在機械工程及相關領域具有從事設計、制造、開發(fā)等能力的高級應用型人才。為了提高本專業(yè)機械制造方面的能力，設置了機械制造技術模塊、機械制造裝備及其控制模塊。通過走訪用人單位，分析了機械行業(yè)對這些模塊的需求及本地區(qū)特殊需求，結合本專業(yè)的培養(yǎng)目標提出機械制造技術模塊、機械制造裝備及其控制模塊以下述能力為導向：

1）從事機械制造工藝規(guī)程編制與實施的工作能力；

2）從事工藝工裝設計制造的工作能力；

3）對機械制造裝備進行設計、維護、改造的能力；

4）運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關技術資料的能力，運用計算機進行輔助設計、制造的能力。圍繞上述能力，對教學內(nèi)容進行模塊化重組，把切削原理與刀具的內(nèi)容與數(shù)控技術中數(shù)控編程并入機械制造技術I模塊，而把數(shù)控機床的電控內(nèi)容并入機械制造裝備及其控制模塊內(nèi)容。這樣處理的好處是機械制造I、機械制造II模塊以編制機械制造工藝規(guī)程為主線，系統(tǒng)介紹了編制工藝規(guī)程所需要的知識，包括數(shù)控加工知識，從而大大提高編制工藝規(guī)程能力。機械制造技術模塊分為機械制造技術I、機械制造技術II兩模塊，該模塊以編制機械制造工藝為主線，主要介紹了機床、刀具、切削原理、數(shù)控編程等知識，并介紹了專用夾具定位及夾緊原理，在此基礎上介紹制定機械加工和裝配工藝規(guī)程基本理論，使學生具有設計機械加工工藝規(guī)程的能力及設計工裝夾具的能力。把機床設計、數(shù)控技術部分內(nèi)容與機電傳動控制部分內(nèi)容整合成機械制造裝備設計及其控制模塊，主要針對學生具有設計、維護、改造機械制造裝備能力而設置的，主要涉及機械制造裝備電器控制的理論及方法，及其主運動、進給運動系統(tǒng)運動設計，主要零、部件結構設計等內(nèi)容。通過上述模塊知識的重組，使教師和學生明確了本模塊所要求的專業(yè)能力，不過分強調(diào)學科知識系統(tǒng)性和內(nèi)在邏輯性，更加注重理論知識和實踐知識的有機融合。

3模塊的教學方法探討

按照模塊化的教育理論，為實現(xiàn)不同的能力，可采取不同的教學活動，根據(jù)工科專業(yè)的特點，對不同的教學方法進行探索，來實現(xiàn)模塊所要求的能力。項目驅動方法的教學實踐機械制造技術模塊中的工藝規(guī)程編制這一章的內(nèi)容，大部分是如何編制的規(guī)則，如果照本宣科，學生無法理解，只能死記硬背通過考試，無助于提高工程能力。因此，可以選擇用項目驅動方法來完成教學。所謂項目驅動教學法，是指在教學過程中以項目的展開為主線，將相關知識點融入各個項目環(huán)節(jié)中去，進行層層推進，安排學生分小組圍繞工程項目進行討論，協(xié)作學習，最后通過共同完成項目的情況來評價學生是否達到教學目的的教和學的模式。為了達到學生具有編制工藝規(guī)程的能力這一教學目的，把學生置于工作現(xiàn)場中，以一個典型零件的工藝規(guī)程編制為項目，通過學生自主、互動學習編制工藝規(guī)程有關的理論知識，如加工零件粗、精基準的選擇，加工工藝路線制定等理論，在教師的指導下，以學生為主來完成該項目。通過教學實踐，該種教學方法的特點是由教師為中心轉變以學生中心，由教材為中心轉變?yōu)橐皂椖繛橹行模瑢W生能真正理解編制規(guī)則，以提高編制工藝規(guī)程能力?，F(xiàn)場教學方法的教學實踐機械制造技術模塊都是實踐性很強的模塊課程，大部分學生是高中直接進入大學，缺乏現(xiàn)場實踐經(jīng)驗。比如：在滾齒機教學中，學生連滾齒機都未見過，教學效果較差；在夾具教學中，限制自由度、定位基準的選擇一直是教學難點，學生無法理解，究其原因，主要是由于學生的空間想象能力、實踐能力較差。因此，可以選擇用現(xiàn)場教學方法來完成教學。在滾齒機教學中，首先帶學生到現(xiàn)場了解滾齒機的組成及所需的運動，然后到教室分析其傳動鏈組成及其調(diào)整原理，課后完成某個齒輪掛輪的計算，最后學生分組，到現(xiàn)場對滾齒機掛輪進行調(diào)整，即完成本模塊的實踐教學。在夾具的設計教學中，對夾具的組成、定位原理進行講解，然后把學生分組對某個夾具進行測繪、組裝，并畫成相應的裝配圖。通過這幾年的教學實踐，發(fā)現(xiàn)這樣做的好處是學生不僅了解了夾具的組成，而且對定位原理有著比較直觀的了解，現(xiàn)場教學彌補實踐經(jīng)驗的不足，使學生的工程能力有了進一步提高。

4結語

1）以能力為導向，優(yōu)化和整合教學內(nèi)容，模塊設置更加實用化。不過分強調(diào)學科知識系統(tǒng)性和內(nèi)在邏輯性，做到理論知識適用，強調(diào)理論知識在工程環(huán)境中應用，增加實踐性教學環(huán)節(jié)的學時，突出工程實踐應用能力的培養(yǎng)。

2）在實施過程中，教師實現(xiàn)從“知識的傳授者”到“學習的促進者”的角色轉變，為了培養(yǎng)學生的應用工程能力，探索了項目驅動方法、現(xiàn)場教學法等教學方法，增強了學生的學習興趣和學習的自主性，實現(xiàn)了學生由被動學習到主動找東西要學的轉變，提高了學生的工程實踐能力，培養(yǎng)了學生的工程意識和科學嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。教與學的有機互動，也增強了教師教學的責任感和危機感，教師自身的知識專業(yè)水平和教學能力也得到不斷的提高。

第2篇：機械制造工程原理范文

關鍵詞 機械制造；工程學；教學計劃

中圖分類號：G642.4 文獻標識碼：B 文章編號：1671—489X（2012）30—0073—03

1 目前該課程存在的問題

作為機械設計的工程師，必須具備相應的機械制造知識，其中機械制造工藝知識是必備的，即要清楚設計能否制造出來，能否裝配成功，也應清楚什么結構的零件、機器容易制造，什么結構的難以制造，什么結構的目前還不能制造。這些知識除了工作經(jīng)驗外，在學校階段是通過機械制造工藝學課程完成的。但學習該課程所需要的一些先修課程對于非機械制造專業(yè)學生是不開設的，從而造成學習機械制造工藝學課程的困難。

近年來，隨著教學改革，出現(xiàn)機械制造工程學、機械制造技術基礎等名稱的教材，大多數(shù)是把學習機械制造工藝學課程所需要的一些先修課程加進去而形成，這樣就最少要增加金屬切削機床、金屬切削原理與刀具、機床夾具設計等幾門課程的基本內(nèi)容，從而造成機械制造工程學內(nèi)容龐大，課時又有限，教師講解困難、學生學習困難、重點難以突出等諸多問題。

另外，從目前多數(shù)該類課程的內(nèi)容看，其主要目標仍然是機械制造工藝學的目標，即圍繞保證零件的加工質(zhì)量、效率、效益展開，這對機械類專業(yè)學生不很合適。

2 內(nèi)容特點分析

2.1 學生培養(yǎng)目標與本課程的關系

這里指非機械制造專業(yè)的機械類學生的主要培養(yǎng)目標，并且針對的是著力為企業(yè)培養(yǎng)高級工程技術人員的高校的相應專業(yè)。查閱大量定位于此的高校相關資料，發(fā)現(xiàn)其主要內(nèi)容均是培養(yǎng)有較好創(chuàng)新意識的、能從事機械（電子）產(chǎn)品開發(fā)研究的高級應用型人才。也就是說，這些專業(yè)培養(yǎng)出來的學生主要是從事機械產(chǎn)品設計的，那么，他們掌握機械產(chǎn)品制造的基本知識是為其能合理設計機器服務的。因為一個不懂得機械制造和機器裝配的人，是不可能設計出一臺好的機械產(chǎn)品的。所以，這些學生是為了獲得更好的機械產(chǎn)品設計能力而學習機械制造知識的，也即本課程對機械類專業(yè)學生來講非常重要。

2.2 課程目的

在了解了機械類專業(yè)學生的主要培養(yǎng)目標后，可以確定的是：該類專業(yè)開設該課程的主要目的是讓學生了解機器是如何制造出來的，以便提高其機械結構設計能力。

學生對機械制造工藝知識的全面掌握，無疑會對其設計能力提高有很大的幫助，然而要在有限的學時內(nèi)，全面學習機械制造知識是不可能的。這樣就必須在有限的時間內(nèi)，讓其掌握與設計密切相關的機械制造知識才是正確的選擇。本文認為，該課程應該解決6個關系問題：1）刀具性能與被切材料性能之間的關系問題；2）刀具形狀、被加工零件及表面形狀與機床的關系問題；3）零件安裝位置要求、自身形狀與其確定方法的關系問題；4）機械零件的結構與其制造可能性及方便性的關系問題（包括零件結構與機器裝配可能性與方便性的關系問題）；5）機器精度與相關零件精度的關系問題；6）機器使用性能與相關零件制造質(zhì)量的關系問題。其中后三個問題是重點。

3 內(nèi)容分析與選擇

根據(jù)上面的分析，課程內(nèi)容圍繞本文提出的三個問題（也稱三大關系）選擇，內(nèi)容盡量壓縮，一般學時數(shù)在48左右，下面介紹具體內(nèi)容。

3.1 內(nèi)容多

課程內(nèi)容是一般課程的3倍，必須做一定取舍，否則無法講完，即使采用多媒體等手段講完，也不會收到好的教學效果。

3.2 內(nèi)容實踐性強

本課程涉及的4部分內(nèi)容，無一例外其實踐性均很強。金屬切削原理部分的理論性是較強的，但涉及到刀具結構，需要很高的空間想象力，即使采用多媒體技術輔助教學，同樣需要足夠的空間想象力才能理解相關內(nèi)容。切削加工過程的一些現(xiàn)象，常用刀具形狀、特征、使用方法，均需要有一定的時間認識才好理解。

金屬切削機床部分的內(nèi)容，要對切削加工中常用機床的結構、原理、用途進行學習，其每一步內(nèi)容均來自于生產(chǎn)。

機床夾具與機械制造工藝部分的內(nèi)容，更是與實踐中的內(nèi)容完全一致。如機床夾具部分講解零件如何裝夾才能完成其合格加工，所講內(nèi)容完全是從實踐中總結出來的，上升到理論，進行抽象分析，以便使初學者能盡快掌握相關技術，其每一步的分析、設計等工作均會原樣照搬到生產(chǎn)中使用，課堂上講的每一內(nèi)容均來自于實踐，應用于生產(chǎn)。機械制造工藝部分的內(nèi)容更是與生產(chǎn)緊密聯(lián)系，它是指導生產(chǎn)的學問，一個零件如何一步步制造出來，就由它來決定，零件能否合格制造和高效制造、企業(yè)成本如何等與它緊密相關。盡管這些在生產(chǎn)現(xiàn)場可能不會完全直接表現(xiàn)出來，零件的制造過程，即零件的工藝規(guī)程則是理論與實踐的完全統(tǒng)一。所以，本門課程中的大部分內(nèi)容是生產(chǎn)實際的再現(xiàn)，而不僅是工程問題的抽象。

3.3 學生的感性認識少

現(xiàn)在的學生，從幼兒園到大學，始終在校園內(nèi)度過，即便放假也是參加各種復習班的課程學習，很少參加實踐活動，盡管課程中許多問題與日常生活中的常識相關，但學生對此也沒用反應。事實上現(xiàn)在在街上許多地方都有各種修理鋪等工作場所，上街、路過、家務均有不少增加感性認識的機會，但他們已經(jīng)習慣視而不見，減少了本來就少的感性認識。

第3篇：機械制造工程原理范文

機電自動化技術作為科學技術發(fā)展的產(chǎn)物，不僅僅為人們的生活帶來了便利，同時也大大促進了工程機械制造業(yè)的發(fā)展，在工程機械制造中應用機電自動化技術進行全面的系統(tǒng)設計，以及現(xiàn)場調(diào)試等可以提高工程機械制造的效率，因此會促進企業(yè)的發(fā)展。對工程機械制造業(yè)的發(fā)展及企業(yè)的盈利起著重要的作用。

1、集成化自動化技術

所謂的集成是指生產(chǎn)經(jīng)營和技術功能的集成。而計算機集成化制造則是信息技術和機械制造的結合。信息技術與機械制造的結合使得工程機械制造業(yè)迅速發(fā)展，使企業(yè)整體素質(zhì)得到提升。企業(yè)的良好發(fā)展是其在激烈的市場競爭中取勝的關鍵。機械制造業(yè)同其他所有領域一樣，一定要隨時代的發(fā)展也發(fā)展，通過將電子計算機輔助設計技術、數(shù)控加工技術和企業(yè)管理信息系統(tǒng)應用技術逐步引入到制造系統(tǒng)中，并保持著CIMS工程應用的發(fā)展趨勢，機械制造業(yè)一定會取得長遠的發(fā)展。

2、柔性自動化技術

柔性自動化技術是一種以數(shù)控技術為核心，結合其他各種先進技術的一項新興技術。新興技術的出現(xiàn)要經(jīng)得起時間和事實的考驗，柔性自動化技術，顧名思義，能做到生產(chǎn)和操作過程的全自動化。既整個過程利用計算機操作，計算機的使用能夠保證操作過程的準確性，并且使人力、財力和物力都得到了節(jié)約，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本，從根本上保證了企業(yè)的盈利，盈利是企業(yè)的最終目的，因此柔性自動化技術具有很大的發(fā)展空間和發(fā)展?jié)摿Α?/p>

3、智能化機電自動化技術

所謂的智能化機電自動化技術是指，利用智能化計算機系統(tǒng)模擬人類的行為，并保證其專業(yè)水平達到專家的程度，從而使機械設備的設計水平提高，性能增強的一門技術。應用智能化自動化技術可以使操作的準確性進一步增加，并能保證工程機械的質(zhì)量以及設計水平。但智能化機電自動化技術也存在一定弱點和缺陷，由于系統(tǒng)需要人工操作，因此在實行智能化機電自動化過程中要注意對智能化系統(tǒng)的嚴格控制檢測，使其在出現(xiàn)突發(fā)事故時能夠第一時間得到維護，這樣才能保證其良好健康的發(fā)展，才能更好的為企業(yè)服務。

4、在水泵機械中應用的機電自動化

目前的機電自動化已經(jīng)被廣泛應用到了各個領域，同樣水泵機械領域也是如此，水泵機械的工作原理是通過能量的轉化實現(xiàn)對液體的增壓，使得水泵機械得以運行，機電自動化技術在水泵機械中應用能夠使得操作人員的工作量得到減少，工作壓力減輕，可同時高新科技的應用可以使水泵機械更具功能性，功能性多能夠使水泵機械得銷量增加，同時能夠節(jié)約生產(chǎn)成本，擴大企業(yè)的盈利空間。

二、機電自動化技術運用于工程機械制造時的注意事項

在將機電自動化技術運用到工程機械制造時應注意的有：

（1）嚴格按照機電自動化要求的流程工作，以免發(fā)生失誤失誤，失誤的發(fā)生會導致?lián)p失的增加，損失增加就會導致盈利的減少，對企業(yè)的發(fā)展造成損失；

（2）機電自動化的發(fā)展勢在必行，但科技的發(fā)展一定要在保證機械制造質(zhì)量的前提下進行才有意義，因此實現(xiàn)機電自動化的同時也不能忽視了產(chǎn)品質(zhì)量，良好的質(zhì)量對企業(yè)信譽和形象的樹立有很大的幫助，同時在保質(zhì)保量的同時也要努力提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提升能夠使企業(yè)利潤有所增加；

（3）機電自動化技術在工程機械制造中的實施的前提是工程機械能夠良好的運行，這就對工程機械的維修及養(yǎng)護產(chǎn)生了嚴格的要求，做好工程機械的維修及養(yǎng)護工作，保證機械的使用壽命，可以在一定程度上節(jié)約成本，同時也可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，使工作人員的安全得到了保證，同時也保證了企業(yè)的形象不受影響。

三、結論

第4篇：機械制造工程原理范文

關鍵詞 澳大利亞 機械制造工程 高級文憑 培訓包 職業(yè)教育

中圖分類號：G649.1 文獻標識碼：A DOI：10.16400/ki.kjdks.2015.04.006

Australia Mechanical Engineering Advanced

Diploma Training Packet Parsing

CHENG Peibao

（Baoji Vocational Technology College， Baoji， Shaanxi 721013）

Abstract In this paper， by analyzing the Australian Mechanical Engineering Advanced Diploma training package， compared to China and Australia vocational education system in terms of similarities and differences with respect to the construction and mechanical manufacturing engineering curriculum system， analyze and summarize the successful experience of Australian TAFE， then explore to improve our high duty machinery manufacturing engineering education level methods and approaches， hoping to provide some help in the professional construction machinery manufacturing engineering professional educators.

Key words Australia; mechanical engineering; advanced diploma; training packet; vocational education

1 澳大利亞高級文憑與我國高等職業(yè)教育專科文憑相當

澳大利亞職業(yè)教育按照資格框架（AQF）分為六個等級：I級證書、II級證書、III級證書、IV級證書、文憑、高級文憑。國內(nèi)職業(yè)教育可簡單分類為中等職業(yè)教育（包括技校、職業(yè)中學、中專學校）和高等職業(yè)教育兩種，澳大利亞高級文憑與我國高等職業(yè)教育?？莆膽{相當。我們通過全面了解到澳大利亞的教育體系，并對澳大利亞高級文憑所處的位置有一個初步認識。

2 高級文憑對應的職業(yè)能力概述

高級文憑的職業(yè)能力主要包括知識與技能兩方面。在澳大利亞高級?？莆膽{需要2到3年完成學業(yè)（和我們國家一樣）。課程主要訓練學生為履行技術和管理職能而進行深入廣泛并具有復雜性的分析、診斷、設計、實施與評估的能力。這包括開放新的標準、應用知識或程序的技能等。學生學習將大量的基本原理或復雜的技術應用于廣泛的未知的環(huán)境中以履行復雜或特殊的職能，同時也制訂廣泛的方案、預算和長期計劃。

我們國家對機械設計與制造專業(yè)高職或大專文憑的職業(yè)能力要求，2013最新職業(yè)標準的提法是：培養(yǎng)擁護黨的基本路線，德、智、體、美、勞全面發(fā)展，具備較扎實的機械設計與制造基礎理論和專業(yè)技術知識，適應從事機械設計與制造設備操作、工藝技術及基層管理等工作的高端技能型專門人才。

澳大利亞TAFE學院學生沒有開設體育課、德育課和政治思想理論課等，相對我國高職學生來講在有限的2至3年時間內(nèi)會擁有更多的時間和空間學習專業(yè)知識與技能。

3 中澳兩國機械工程專業(yè)職業(yè)教育課程體系對比分析

根據(jù)澳大利亞機械制造工程高級文憑培訓包（National Code： 21622VICCricos Code： 057890A Campus： Heidelberg）的規(guī)定，學生需要在2～3年內(nèi)完成49個能力單元（課程）共計2600小時的學習任務。我國高職機械設計與制造專業(yè)目前學生在校時間大都是2年半，最后半年頂崗實習，在校期間理論課時1364學時，實習實訓1811學時，總課時數(shù)3175折算成小時后為2646小時，二者學習任務相當。教學計劃所覆蓋的理論和實踐教學環(huán)節(jié)和澳大利亞高級文憑所要求知識與技能水平大部分一致，但差別也還是明顯的（注：我國高等院校每個課時按課時50分鐘計算）。

通過對中澳機械制造工程專業(yè)課程體系分析對比，我們發(fā)現(xiàn)澳大利亞機械工程高級文憑培訓包主要有以下幾個特點：（1）課程設置職業(yè)化。澳大利亞職業(yè)教育，沒有開設思想政治教育、體育等公共基礎課程，學生入校后直接就開始學習專業(yè)領域課程，充分體現(xiàn)了職業(yè)教育的“職業(yè)”特點。（2）能力單元科學細致。澳大利亞高級文憑培訓包所提供能力單元（課程）更加細致，更具有靈活性。我們看到，該高級文憑培訓包提供了49個能力單元（課程）供學生選修，能力單元比我們細致，不是學科性質(zhì)的，也不像我國高職課程體系那樣劃分公共課程、專業(yè)基礎課程，更像是一個個需要執(zhí)行的任務，是真正基于工作過程的課程體系，是項目或任務驅動下的教學模式。他們的確是做到了把構成高級文憑需要的知識和技能分解為不能再小的細胞――能力單元。這是專業(yè)建設和課程開發(fā)時最值得我們深入學習的地方。（3）注重知識應用能力。澳大利亞培訓包非常注重各種科學原理在機械工程領域的應用。比如液壓原理在工程中的應用、氣動原理在工程中的應用、熱力學原理在工程中的應用、環(huán)境問題在工程項目的應用等等。由于澳大利亞TAFE教育十分重視學生的專業(yè)教育，注重學生動手操作能力培養(yǎng)，其畢業(yè)生的社會、工作適應性強，深受社會各界歡迎。（4）課程面廣而且先進。澳大利亞機械制造工程高級文憑培訓包所包含的課程內(nèi)容十分廣泛而且具有一定的先進性。比如工程圖學方面內(nèi)容涉及手工繪圖、計算機二維三維制圖、計算機建模、計算機虛擬裝配、工業(yè)設計、CAD擴展功能應用和CAD管理系統(tǒng)等;機械設計基礎方面內(nèi)容涉及理論力學、材料力學、流體力學、熱力學等;機械制造方面內(nèi)容涉及數(shù)控車、數(shù)控銑和加工中心等;自動化方面內(nèi)容涉及液壓、氣壓傳動、PLC控制、機器人技術等;材料科學方面內(nèi)容細分為基本材料和先進材料的工程應用、冶金原理應用;其他課程內(nèi)容涉及信息技術、環(huán)境保護等等。（5）實訓教材簡明實用。通過對北墨爾本高等技術學院海德堡校區(qū)（Heidelberg）工業(yè)實訓基地的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，澳大利亞職業(yè)教育教學所使用的校本教材與我國相比十分簡明，有些專業(yè)課程根本沒有教材，只有任課教師的講義。原因是專業(yè)技能與產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展密切相關，職業(yè)教育理論知識更新?lián)Q代非常迅速，日新月異。（6）教學團隊雙師結構。澳大利亞機械制造工程專業(yè)的理論課任課教師均要求較長時間的企業(yè)任職經(jīng)歷，一般是3年以上;擔任實訓課的教師大都來自行業(yè)企業(yè)，都是百分之百的能工巧匠。實踐環(huán)節(jié)的教師數(shù)量占到1/2至1/3。（7）專業(yè)建設特色鮮明。澳大利亞盛產(chǎn)鐵礦石，機械工程專業(yè)開設生產(chǎn)和工程設計的鋼結構課程、基本材料和先進材料的工程應用、冶金原理應用非常符合澳洲國情，按照澳大利亞機械制造工程高級文憑培訓包培養(yǎng)出來的人才能夠更好地服務地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

4 澳大利亞TAFE學院機械制造工程實訓條件調(diào)研

北墨爾本高等技術學院（NMIT）位于澳大利亞維多利亞州墨爾本市，是TAFE教育辦學非常成功的職業(yè)院校之一，該校共有7個各具特色的校區(qū)。2011年11月筆者到澳大利亞政府網(wǎng)站推薦的承辦機械制造工程高級文憑培訓的北墨爾本高等技術學院海德堡校區(qū)（Heidelberg）工業(yè)實訓基地進行了實地調(diào)研，詳細記錄了他們的機械工程領域實訓設施，并拍攝了大量的實訓場景照片?？陀^地講，澳大利亞北墨爾本高等技術學院實訓基地的廠房、設備、工藝裝備等硬件和國內(nèi)高職院校相比，不論是質(zhì)量、數(shù)量還是裝備的先進性等方面都沒有什么優(yōu)勢，但是在實訓基地內(nèi)涵建設、環(huán)境保護意識、實訓安全制度建設等軟件建設方面，非常值得我們學習和借鑒。

5 結束語

澳大利亞職業(yè)教育教學體系始終處于全球范圍內(nèi)的領先行業(yè)，澳大利亞所推崇的科學性專業(yè)人才培養(yǎng)模式得到了各個國家與地區(qū)的廣泛應用。在我國積極展開對教育教學體系的研究與發(fā)展過程當中，澳大利亞所取得的成功經(jīng)驗有相當多值得我們借鑒與參考的地方?？偠灾疚膰@我國與澳大利亞在機械制造工程高職人才培養(yǎng)方面的相關問題展開了深入分析與探討，總結了我國可借鑒的澳大利亞成功經(jīng)驗與發(fā)展方向，希望能夠為從事機械制造工程領域專業(yè)建設的職業(yè)教育工作者提供一定的指導。

參考文獻

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第5篇：機械制造工程原理范文

關鍵字：機械 工藝 精密加工

科技的發(fā)展使我國的現(xiàn)代機械制造技術得到不斷發(fā)展，機械制造在我國經(jīng)濟發(fā)展中起了一定的作用。技術的不斷提高，機械及其自動化的程度越高是我國機械制造業(yè)進一步發(fā)展的不竭動力。

一、現(xiàn)代機械制造工藝與特點

1.現(xiàn)代機械制造工藝

現(xiàn)代機械制造工藝主要是指機械產(chǎn)品包括零件加工、裝配等的制造工藝，它的目的就是，不斷提高質(zhì)量，并且在人力、物力、財力等方面的消耗達到最低，使效益最大化?，F(xiàn)代機械制造工藝的快速發(fā)展，使工藝具備了精度高、柔軟性強以及效率高等特點?，F(xiàn)代機械制造工藝的發(fā)展使制造工藝的效率、產(chǎn)品特性等都有了很大的發(fā)展空間。

2.現(xiàn)代機械制造工藝特點

2.1柔性高

機械技術隨著科技與技術的發(fā)展，柔性越來越高。加工柔性化就是指加工的樣式多、更具靈活性、適應性強[1]。同時，各種數(shù)控機床、工業(yè)機器人等自動化設備的使用，柔性概念在機械制造系統(tǒng)不斷得到肯定與認可，并在實施中取得了一定的效果。這種制造系統(tǒng)可以分成以下幾種，包括：在數(shù)控設備的基礎上，利用全自動的儲運系統(tǒng)來連接的柔性制造單元、自動線以及柔性制造系統(tǒng)這幾個部分。同時，利用計算機對零件的加工過程進行監(jiān)控，使其生產(chǎn)過程完全自動化。

2.2精度高

精度高是現(xiàn)代機械制造工藝中重要特點之一。在現(xiàn)代機械制造工藝中，有很多方法可以提高機械制造工藝的精度，計算機技術是最主要也是最常用的方式，輔之以國防技術等的利用，有效促進現(xiàn)代機械制造行業(yè)的持續(xù)、快速的發(fā)展。

2.3效率高

效率高是現(xiàn)代機械制造工藝快速發(fā)展的第三個特點。在現(xiàn)代機械制造工藝中，高效率特點主要體現(xiàn)在縮短工期、提高加工速度這兩方面。比如，可以采取三種方法來進行冷加工工藝：第一種方法是多重加工方法。這主要是指為了保證切削加工程序的高效進行，利用計算機系統(tǒng)來集中整合、控制各種設備的加工方式，它的優(yōu)點在于可以縮短加工循環(huán)所需時間。第二種方法是新型加工工藝的使用，以此來提高加工的速度，進而提高效率。比如，應用一些化學方面的技術技能，激光等的應用，這能大幅度提高加工工藝的質(zhì)量。最后一種方法則是先進刀具的應用。使用最新的切割刀具可以在很大程度上提高切削速度。比如，利用金剛石刀具來切割加工機械效果就比較好。其他的高性能刀具同樣可以滿足工藝的不同需求。這對提高切割速度的重要價值不言而喻，時間的大量節(jié)約，效率自然就上去了。

二、現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的實踐應用

1.現(xiàn)代機械制造工藝的實踐應用

現(xiàn)代機械制造工藝包括的內(nèi)容很多，比如車、鉗、銑、焊等。本文以焊接工藝為例進行研究。

1.1氣體保護焊工藝

此工藝是指它的主要熱源是電弧為特征的焊工工藝，進行焊接操作。它的突出特征是把氣體作為保護介質(zhì)，來連接焊接物，這具體是指，在進行焊接操作時，氣體保護膜會在電弧周圍來進行保護，通過這種工作原理來分離電弧、熔池和空氣這三種介質(zhì)。從而達到焊接能夠正常進行而不被有害氣體干擾，使電弧的能夠持續(xù)、有效供熱。通常情況下，由于二氧化碳成本低，所以二氧化碳氣體保護焊的應用較廣泛。

1.2電阻焊接工藝

電阻焊接工藝主要是指利用正負電極進行通電來對被焊接的物體進行焊接的，原理是利用電流經(jīng)過被焊物體的接觸面極其附近時，高電阻熱效應所產(chǎn)生的高溫度使被焊接物體融化，從而使它與其他金屬相融合，達到焊接的目的，利用這種原理進行焊接有很多好處 [1]。使用這種工藝進行焊接可以使焊接的質(zhì)量很高，機械化程度高，更重要的是由于加熱時間短，有害氣體污染少、噪聲低等特點，提高了生產(chǎn)效率，因而這種焊接工藝被廣泛應用于現(xiàn)代機械制造。

1.3攪拌摩擦焊工藝

該工藝（簡稱 FSW）是英國 TWI 焊接研究所在20世紀90年代初提出來的。主要應用于鐵路、飛機、船舶等機械制造業(yè)。其最引人矚目的就是只需利用焊接攪拌頭就能達到焊接目的，跟其他焊接工藝相比，不需要保護氣體、焊劑等的使用，就可以很方便、高效的進行焊接，汽車行業(yè)比較青睞這種焊接工藝 [2]。

1.4 埋弧焊焊接工藝

所謂埋弧焊焊接工藝，通俗講就是在焊劑層下使用燃燒電弧這種原理來進行焊接的一種焊接工藝[3]。該焊接工藝有兩種焊接方式：自動和半自動。自動埋弧焊只需利用焊絲和移動電弧進行焊接，而半自動埋弧焊需要手動送進焊絲，由于移動電弧需要人工手動完成，所需成本很大，現(xiàn)在很少有人使用。同時，這種焊接方式由于其具備生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量高且工作效率好的特點被用來焊接時，應注重焊劑的選擇，這要根據(jù)工藝性能，冶金性能和電流種類來選擇[4]。

1.5精密加工技術

精密加工技術的應用方面較廣，其中最主要的有納米、精細加工、超精密研磨、模制作具、高精確切削等幾個技術[5]。精密加工技術與我們的生活息息相關，更值得一提的是，精密切削技術用途的很重要，這種切削技術只要是指，通過高精度切削來提高表面相糙度的水平和高精度[6]。根據(jù)機械的功能、屬性的不同，其表面光滑、摩擦力的大小都有很高的要求，需達到相應的參數(shù)。使用精密管切削技術將很好解決這一問題。

三、結語

通過對現(xiàn)代機械制造業(yè)工藝與精密加工技術的探討，我們能進一步了解工藝的進展以及他們的應用是如何提供機械零件的質(zhì)量與生產(chǎn)效率的，這將極大地解放人力，機械制造工藝與精密技術的發(fā)展能促進機械自動化的發(fā)展。因此，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的價值引起我們的重視，要加快該行業(yè)的快速、高效的發(fā)展，從而更好地為現(xiàn)代機械業(yè)的發(fā)展服務。

參考文獻：

第6篇：機械制造工程原理范文

自我國改革開放以來，機械制造技術發(fā)展迅速，同時在我國的工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了越來越重要的地位。近年來，隨著科學信息技術的深入普及，各行各業(yè)都開始廣泛地運用計算機技術，特別是在機械制造行業(yè)中，通過與計算機技術的有機結合，使機械制造趨于自動化，且其工業(yè)產(chǎn)品制造的完成也越來越安全與快速，使機械制造行業(yè)更加快速的發(fā)展，現(xiàn)在機械制造與自動化的顯著特點就是高安全性與高效率生產(chǎn)。同時因為機械制造技術與自動化技術的有機結合，使得我國的機械制造技術的發(fā)展也越來越快，并且近年來，國內(nèi)的一些機械制造企業(yè)還開始嘗試與國際接軌，通過建立跨國公司使國際交流有效加強，通過這一舉措，國內(nèi)許多機械制造行業(yè)的技術發(fā)展得到了有效的促進，其規(guī)模開始不斷擴大，也逐漸提高了其機械制造的自動化程度，從而競爭力不斷提高，并促進企業(yè)的快速發(fā)展［1］。隨著能源能耗的增加與我國對節(jié)能減排的大力倡導，機械制造與自動化行業(yè)對節(jié)能環(huán)保技術發(fā)展的關注度也越來越高，且對于機械制造與自動化行業(yè)的發(fā)展而言，有效地引入節(jié)能設計理念非常必要。在現(xiàn)代工業(yè)中，機械制造與自動化行業(yè)發(fā)展的一項重要技術就是節(jié)能環(huán)保技術，通過對機械制造中各個環(huán)節(jié)的嚴格把控，有效地對節(jié)能設計理念進行應用，從而對機械制造與自動化行業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展提供有效保障。

2機械制造與自動化中節(jié)能設計理念的有效應用途徑

2．1改進機械結構設計

在機械制造與自動化中應用節(jié)能設計理念時，貫徹節(jié)能設計理念的第一步就是改進機械結構設計，只有使機械結構設計真正做到節(jié)能環(huán)保，才能有效地保證整個機械制造設計做到節(jié)能環(huán)保。在改進機械結構設計時，節(jié)能設計理念的應用途徑主要可以體現(xiàn)在以下幾個方面。

1）選用低污染、低公害的發(fā)動機。發(fā)動機作為機械工程系統(tǒng)中最大且最關鍵的部件，其所排放出的噪音和氣體會極大程度地影響到外部環(huán)境。因此，使用環(huán)保型的發(fā)動機不僅可以有效減少噪音與氣體污染，還能使油耗與排量降到最低，同時有效提高加工效率，提升機械系統(tǒng)的動力，并極大程度上緩解了機械對于外部環(huán)境造成的污染壓力［2］。

2）液壓系統(tǒng)的設計要堅持節(jié)能原則。機械工程中的液壓系統(tǒng)會極大程度影響到整個機械工程的運行，要想使液壓系統(tǒng)的高效傳動得到有效保證，就要有效保證液壓系統(tǒng)的清潔度，這不僅要求嚴格把控油料的選擇，設計師在設計液壓系統(tǒng)時，也要將油液中的磨損物與微塵垃圾雜質(zhì)進行徹底清除，從而使液壓系統(tǒng)的清潔得到有效保證，并極大程度延長換油的時間間隔，使液壓系統(tǒng)的故障發(fā)生率有效降低，同時大大降低配件的更新率，延長機械設備的使用壽命，對液壓系統(tǒng)的污染進行嚴格的控制。所以在對液壓系統(tǒng)進行改良設計時，應該要選擇耐腐蝕性強、防老化能力突出及密封優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)液壓管，軟管盡量用硬管代替，從而使軟管的廢棄量與損壞量有效降低，并因管道破裂而引起的環(huán)境污染問題減少。

3）改良機械工程駕駛室的設計。駕駛室是大型機械工程中操控機械工程最主要的控制室，在對機械工程駕駛室的設計進行改良時，可以采用防紫外線輻射玻璃、經(jīng)減震降噪處理的全密封整體式“安全環(huán)保型”駕駛室，可將環(huán)保無氟型冷暖空調(diào)配備在駕駛室內(nèi)，對人體工程學設計原理進行充分運用，設計一個基于FOPS與POPS技術的安全駕駛室，并將多元化美觀合理的色調(diào)搭配有效地融入到設計過程中，在保障駕駛員安全的同時，也有效緩解視覺上的疲勞，有效改善其工作環(huán)境的同時，也使作業(yè)效率得到提高［3］。

2．2采用節(jié)能環(huán)保材料

1）機械工程系統(tǒng)設計時盡量選用可回收、可再生的材料。機械制造與自動化的材料選擇應該嚴格遵循可回收、可再生及易分解的基本原則，在生產(chǎn)加工過程中就不會有大量的有毒有害物質(zhì)排放出來，也可以有效減小對環(huán)境的危害。特別是在進行結構設計時應該盡量選用可拆卸、可回收且無毒的材料，從而使機械材料的再生率有效提高，并使機械工程材料的浪費情況有效減少。

2）機械工程系統(tǒng)設計時要遵守長壽命、低能耗與輕重量原則。一般情況下，有效延長產(chǎn)品的使用壽命就是使機械產(chǎn)品的報廢率降低，同時也意味著減少了機械的產(chǎn)品產(chǎn)量。機械產(chǎn)品的能耗降低也能減少污染，提高環(huán)保效率。從材料能耗降低的角度，將機械產(chǎn)品的重量適量減輕，并從環(huán)境的負荷對于機械的要求方面進行優(yōu)化設計，產(chǎn)品設計應于環(huán)境通用標準相符合，從而保證機械構件的通用性有效實現(xiàn)。

3）機械工程系統(tǒng)設計時盡量選擇綜合成本與污染最小的機械材料。在進行機械制造與自動化設計時，一些企業(yè)常常會忽視機械材料報廢以后的污染處理問題，為滿足節(jié)能要求的同時也使材料的綜合成本有效降低，應積極采用一些綜合成本最小化與低環(huán)保負荷的機械材料，并盡量避免使用樹脂、石棉、氟利昂以及含氯橡膠等類型的機械材料。

2．3優(yōu)化制作工藝

在設計機械制造與自動化系統(tǒng)時，結構與材料的設計是非常重要的內(nèi)容，但是為了能夠使設計階段全過程的節(jié)能目標有效實現(xiàn)，制作工藝的優(yōu)化也十分重要。

1）優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)品結構。眾所周知，機械制造與自動化系統(tǒng)中，設計零件越少且機械結構越簡單，在進行制造時所需的能源就會越低。除此之外，在制造過程中所需的能耗也會受到機械設計中零件形狀的影響。因此，在機械制造與自動化系統(tǒng)設計時，不僅要使產(chǎn)品的基本性能得到保證，還要使其零件盡可能簡化，使零件數(shù)量與機械體積減少，并優(yōu)化其產(chǎn)品結構。

2）合理安排工藝工序。因為不同加工工藝產(chǎn)生的能耗不同，因而在進行產(chǎn)品加工時要合理安排加工工藝工序，對加工工藝進行節(jié)能設計，讓機械生產(chǎn)設備一直保持一個滿負荷運行的狀態(tài)，從而使生產(chǎn)設備的使用效率得到有效提高，并有效降低能源的浪費。

3結語

第7篇：機械制造工程原理范文

關鍵詞：機械制造工藝；課程教學；教學改革

一、改革教學內(nèi)容，突出我校特色，適應機械工業(yè)快速發(fā)展

我校是一所具有鮮明機械特色的高等工科院校，多年來為各級機械企業(yè)及科研院所輸送了大批畢業(yè)生，深受用人單位好評。當前，我國機械事業(yè)迫切需要大量具有扎實理論功底，掌握科技發(fā)展最新技術以及具有較強動手能力的人才。在此背景下，我們針對機械制造工藝學課程的教學內(nèi)容進行了改革。

（一）在教學內(nèi)容選取上突出了機械特色

在實際授課過程中，我們結合科研工作，總結了眾多機械制造實例穿插在各章節(jié)之中，通過舉例，使學生在進行機械制造工藝基礎理論學習的同時，吸收多方面的機械制造知識，培養(yǎng)學生對機械工業(yè)的興趣，為未來從事機械領域工作夯實了基礎。

（二）在教學內(nèi)容更新上適應了機械工業(yè)發(fā)展的新要求

當前，機械零部件的結構越來越復雜，制造精度要求越來越高，這些都對機械制造技術提出了更高的要求，為此，本人在教學中以專題形式介紹了特種加工技術、精密超精密加工技術以及快速成型技術的基本原理、主要特點、發(fā)展趨勢及其應用等，并且組織學生親自動手實踐，增強了感性認識。

（三）注意培養(yǎng)學生運用計算機解決工程問題的能力

在機械制造工藝學課程教學中，本人有意識地培養(yǎng)學生運用計算機解決工程問題的能力，安排學生上機進行實際操作；在講解工序尺寸圖表法的時候，鼓勵學生在課后開發(fā)簡短的小程序來實現(xiàn)工序尺寸的自動計算；在講解夾具設計一章中，運用三維工程軟件建立模型，進行運動仿真和夾緊力計算等。通過在教學中引入計算機技術，既提高了學生興趣，開闊了學生視野，又加深了學生對課程內(nèi)容的認識。

二、改進教學方法，完善教學手段

（一）采用“討論式”教學形式”

針對課程重點內(nèi)容設計了若干生活中的典型實例，使學生接受起來更加容易。比如在講授尺寸鏈的概念時，本人在教學中舉例：每天下課后從機械館到食堂，花費的最佳時間應該為15±5分鐘，如果中間經(jīng)過綜合樓，經(jīng)統(tǒng)計從機械館到綜合樓一般花費的時間為4±1分鐘，那么從綜合樓到食堂應該在多大時間范圍內(nèi)才能保證總時間在15±5分鐘以內(nèi)?課堂上所有同學都給出了正確答案，本人首先肯定學生們的成績：實際上大家在日常生活中已經(jīng)經(jīng)常應用尺寸鏈的原理在解決實際問題，只是沒有把它上升到理論。然后進一步引導大家進行討論和總結，結果學生們輕松理解了尺寸鏈原理和主要計算公式，并且總結了極值法的優(yōu)缺點，引出了概率法及其應用等。在課堂上采用討論式教學，不僅加深學生對課程內(nèi)容的理解，也鍛煉了學生的分析能力和表達能力，同時活躍了課堂氣氛，增強了師生互動。

（二）充分運用計算機技術和多媒體教學手段

傳統(tǒng)的機械制造工藝學教學，在課堂講授環(huán)節(jié)上往往以板書為主，近年來電子講稿逐漸普及應用，提高了效率，但是對學生理解課程內(nèi)容的幫助作用并不顯著。為此，本人將三維工程軟件Solid works應用到課程教學當中，運用該軟件建立大量三維立體模型，幫助學生理解基準、定位、夾緊、夾具等重要概念，同時還建立了一批裝配體零件并進行了動畫仿真，用于說明六點定位原理、工件定位過程、常用夾緊機構、各類機床夾具、先進制造技術等課程的重點、難點內(nèi)容。

三、重視實踐環(huán)節(jié)，培養(yǎng)動手能力

積極培養(yǎng)學生動手能力是我校多年來一直堅持的基本原則，本人采取了一系列有針對性的措施來保證這一教學目的的實現(xiàn)。

（一）利用三維模型、動畫及視頻資料等手段

本人在教學中采用了大量三維模型、動畫以及視頻資料，為學生提供了許多虛擬場景和實際加工過程錄像，使學生能夠體驗到一定程度的沉浸感和現(xiàn)場感，這些模型可以從不同角度進行反復觀察，場景和視頻也可以反復播放，為學生加深理解提供了便利，這是現(xiàn)場教學不容易做到的。

（二）設計安排相應實驗

針對課程內(nèi)容，安排了機床夾具拆裝、工藝系統(tǒng)誤差復映、電加工技術以及激光快速成型技術等四部分實驗，內(nèi)容涉及了本課程的幾個重點部分，既包括傳統(tǒng)的機制工藝，又包括機械制造領域相關的一些現(xiàn)代制造技術，確保學生在兩方面都得到實踐鍛煉。另外，還安排了學生CAPP技術上機實驗，通過上機強化了學生們對工藝規(guī)程制定過程的認識，加深了對重要概念的理解，還使學生們初步掌握了一種CAPP軟件的應用方法。

（三）其他外延手段

課堂和實驗教學并不是本課程的全部，本人在后續(xù)的生產(chǎn)實習和機械制造工藝學課程設計等實踐環(huán)節(jié)中對課程進行了延伸，采取教師與學生現(xiàn)場討論、小范圍座談、指導學生寫實習報告（課程設計說明書）等形式進一步加深對課本內(nèi)容的理解，同時結合實踐鍛煉學生的動手能力。

【參考文獻】

第8篇：機械制造工程原理范文

關鍵詞：機械制造過程；質(zhì)量控制；策略

中圖分類號：TD406

1 機械制造過程中進行質(zhì)量控制的重要性

進入 21 世紀，在這個快速制造的時代，機械制造企業(yè)要面臨許多的選擇，每一個機械企業(yè)無不在考慮著產(chǎn)品的質(zhì)量，可以說，質(zhì)量是機械產(chǎn)品的消費群體做出決策的重要考慮因素。而質(zhì)量的可靠則是通過質(zhì)量控制來完成的，所以，質(zhì)量控制在機械制造過程中是非常重要的。機械制造過程中的質(zhì)量控制不僅關系到企業(yè)和用戶，還是國計民生的大問題，好的質(zhì)量控制需要很多理論和技術支持，而質(zhì)量的高低更是一個企業(yè)經(jīng)濟效益、科技和管理水平的綜合反映，也是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的保證。所以機械制造過程中質(zhì)量控制需要綜合運用管理策略并嚴格執(zhí)行。

2機械制造過程中質(zhì)量控制應考慮的因素

2.1 加工精度

零件的加工質(zhì)量是保證機械產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，加工精度是反映加工質(zhì)量的重要因素。一般情況下，零件的加工精度越高加工成本相對提高，生產(chǎn)率則相對降低。因此，設計人員應根據(jù)零件的使用要求，合理地規(guī)定零件的加工精度。工藝人員則應根據(jù)設計要求、生產(chǎn)條件等采取適當?shù)墓に嚪椒?，以保證加工誤差不超過容許范圍，并在此前提下盡量提高生產(chǎn)率，降低成本。

2.2 加工誤差

機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構成一個完整系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。加工前和加工過程中都有可能造成加工誤差，工藝系統(tǒng)存在許多誤差因素，統(tǒng)稱為原始誤差。工藝系統(tǒng)的原始誤差主要包括：原理誤差，由于采用了近似的成形運動或近似的刀刃輪敦而產(chǎn)生的誤差；調(diào)整誤差，調(diào)整的作用主要是使刀具與工件之間達到正確的相對位置，由于調(diào)整不可能絕對準確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。

2.3 外部因素

機械切削加工時，由機床、刀具、夾具等工件組成的工藝系統(tǒng)，在切削力、加緊力以及重力等的作用下，將產(chǎn)生相應的變形，使刀具和工件之間關系發(fā)生變化而造成加工誤差。

機械制造過程中受熱變形，工藝系統(tǒng)受到切削熱、摩擦熱、環(huán)境溫度和輻射熱的影響將產(chǎn)生變形，使工件和刀具間的正確相對位置遭到破壞，造成加工誤差。熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工。

3機械制造過程中進行質(zhì)量控制的方法

3.1 加工精度測算法

零件的加工精度主要包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等 3 個方面，這三者之間相互關聯(lián)，通常形狀公差應限制在位置公差之內(nèi)，而位置誤差也應限制在尺寸公差之內(nèi)。當尺寸精度要求高時，相應的位置精度、形狀精度也要求高。但形狀精度要求高時，相應的位置精度和尺寸精度不一定要求高，這要根據(jù)零件的功能要求來決定。

3.2 工藝系統(tǒng)調(diào)整法

工藝系統(tǒng)的調(diào)整法有兩種基本方式，即試切法和調(diào)整法。在小批生產(chǎn)中普遍采用試切法加工，試切法加工時的調(diào)整誤差與機床進給機構的位移誤差和工藝系統(tǒng)的受力變形有關。在大批量生產(chǎn)中，廣泛采用調(diào)整法加工、調(diào)整法加工時的調(diào)整誤差，除上述因素外，還與調(diào)整方法有關：當采用定程機構調(diào)整時，調(diào)整誤差與定程機構（如行程擋塊、靠模凸輪等）的制造誤差、安裝誤差、磨損以及與它們配合的點、液、氣動控制元件的靈敏度有關；當采用樣件、樣板、對刀塊、導套等調(diào)整時，則與這些元件的制造、安裝誤差、磨損以及調(diào)整時的測量誤差有關。

4 機械制造過程中進行質(zhì)量控制的對策與建議

機械制造過程的質(zhì)量控制，是機械質(zhì)量控制的要點。機械制造過程涉及到一系列不同的工序工藝作業(yè)，不同的加工制造工藝綜合形成了工序產(chǎn)品、零件半成品。

4.1 加工作業(yè)條件的控制

機械加工制造作業(yè)條件包括機械加工前制定工藝卡片，機械工藝流程和機械工藝要求，對機械制造操作者的技術交底，機械加工設備的完好情況及精度，機械加工制造車間的環(huán)境，機械生產(chǎn)調(diào)度的安排，作業(yè)管理等，做好加工作業(yè)條件的控制，就為加工制造打下了良好的基礎。

4.2 工序產(chǎn)品的檢查與控制

機械制造涉及諸多工藝過程或不同工藝，一般每一機械要經(jīng)過鑄造、鍛造、機械加工、熱處理、焊接、連接和組裝等工序?？刂茩C械加工制造中每道工序的加工制造質(zhì)量是機械制造的基本要求，也是機械整體制造的基本要求和保障。所以在每道工序中都要進行機械加工質(zhì)量的檢驗。檢驗是對機械制造質(zhì)量的質(zhì)量特性進行監(jiān)測、監(jiān)察、試驗和計算，并將檢驗結果與設計圖紙工藝流程規(guī)定的數(shù)據(jù)進行比較，判斷質(zhì)量特性的符合性，從而判斷機械的合格性，為每道工序把好關。同時，機械檢驗還要及時綜合分析質(zhì)量信息，為采取糾正措施提供依據(jù)。

因此機械制造過程中監(jiān)督檢查包括監(jiān)督機械加工制造是否按規(guī)程規(guī)定加工制造，是否經(jīng)檢驗合格后才轉入下一道工序、主要及關鍵零件的關鍵工序以及檢驗是否嚴格執(zhí)行圖紙及工藝的規(guī)定。這種檢查要包括制造者進入下道工序交接交檢，車間或工廠之間要進行專業(yè)檢查及介紹工程師的抽檢，復檢或檢查。對于不合格機械的處置，工程師應掌握不合格的情況，同時還應掌握返修機械的情況，檢查返修機械的工藝和返修文件的簽署，檢查返修文件的質(zhì)量。若工程師認為設備制造單位的制造活動不符合質(zhì)量，應要求機械制造單位進行整改、返修或返工。

4.3機械制造過程零件變更及質(zhì)量監(jiān)控

在機械制造過程中，如由于機械訂貨方、原設計單位、生產(chǎn)單位和機械制造單位需要對機械設計提出修改時，應由原設計單位進行修改，并由工程師審核設計變更，因變更引起的費用增加和制造工期變化，尤其要注意設計變更不能引起設備質(zhì)量的降低，設計變更應征得同意。機械半成品制成品保護，監(jiān)督機械制造單位對已做好的合格的零部件做好存儲保管，防止遭受污染、銹蝕及控制系統(tǒng)的失靈，避免備件配件的損失，做好零件入庫、出庫的管理。

4.4 機械的裝配及整機性能的監(jiān)測

機械整機性能的監(jiān)測是機械制造質(zhì)量的綜合評定，是機械出廠前質(zhì)量控制的重要監(jiān)測階段。對此應做好機械裝配過程的監(jiān)測監(jiān)督、監(jiān)督機械的調(diào)整試驗和整機性能檢測，并做好機械出廠的質(zhì)量控制，在出廠前進行檢查，為保證機械的質(zhì)量在設備運輸過程中完好無損，還需要對可能的損壞處做好包裝工作和制定合理的運輸方案。工程師對機械包裝質(zhì)量進行檢查，檢查設備運輸中重點環(huán)節(jié)的控制，設備交貨地的檢查和清點。

4.5 做好質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控

機械制造過程中要做好質(zhì)量監(jiān)控的記錄。編制質(zhì)量管理檢查資料，設備制造及工藝資料，設備制造材料質(zhì)量記錄，零部件加工檢查驗收記錄，并符合質(zhì)量管理資料的相關要求。

參考文獻：

[1] 張根保，劉英.質(zhì)量管理與可靠性[M].北京：中國科學技術出版社，2001.

第9篇：機械制造工程原理范文

一、構建研討型案例教學模式，優(yōu)化機制方向專業(yè)課教學體系

（一）加強校企聯(lián)合，優(yōu)化案例教學內(nèi)容，構建案例教學資源庫

教學中所選案例多來源于學生熟悉的周邊企業(yè)，并將收集到的素材整理，歸類構建制造加工現(xiàn)場案例集、夾具應用案例照片集、機械制造方向專業(yè)課網(wǎng)絡教學平臺、機械制造方向專業(yè)課網(wǎng)絡實踐教學平臺、機械制造方向專業(yè)課網(wǎng)絡創(chuàng)新教學平臺，結合相關網(wǎng)絡教學系統(tǒng)，應用于具體的實際教學中。逐漸形成以學生為中心、以教師為主導的教學體系。

（二）優(yōu)化基于研討型案例教學模式的機械制造方向專業(yè)課程教學體系

應用案例時，首先需優(yōu)化理論教學和課程設計、生產(chǎn)實習、課程試驗等實踐教學環(huán)節(jié)的組織過程，使分散的教學內(nèi)容合理配置和有機結合，保證教學全過程的相對完整和連貫。其次通過一些開發(fā)性綜合實驗，對理論知識進行綜合應用。最終使機制方向專業(yè)課教學體系不斷得到優(yōu)化。

二、優(yōu)化教學手段，落實研討型案例教學模式的實施應用，提高課程教學質(zhì)量

針對傳統(tǒng)的教師“滿堂灌”式教學方式，優(yōu)化研討型案例教學模式，主要采取案例分析法、討論法、模擬法等教學方法，并結合網(wǎng)絡平臺，充分調(diào)動學生的主觀能動性，解決課程實踐性強、學生實踐經(jīng)驗少、理解困難的矛盾。

（一）用案例驅動法，展開教學內(nèi)容

用案例驅動法逐步展開教學內(nèi)容，一環(huán)扣一環(huán)提出問題、解決問題，把學生吸引到問題中去，可充分調(diào)動學生思考的積極性，從而提高課堂教學效率。例如，六點定位原理、加工原始誤差的組成、定位誤差的分析等知識點的引入，先通過生活中的實例，引導學生思考為什么桌子大多是四條腿的，而三角架總是三條腿，且腳很尖？從而引出定位原理的概念。

（二）用案例模擬法，加強學生大工程意識的培養(yǎng)

通過機械制造過程中的加工安全案例、經(jīng)濟糾紛案例、工程產(chǎn)品質(zhì)量案例，讓學生模擬其中某個企業(yè)的身份，討論分析機械加工過程中會出現(xiàn)的問題，如利用汽車質(zhì)量不過關導致市場流失事件、水污染事件等案例，培養(yǎng)學生的安全意識、經(jīng)濟意識、質(zhì)量意識及環(huán)保意識。

（三）用案例討論法，加強學生綜合素質(zhì)的提高

將機械制造工藝學教學難點分成若干討論課題，在網(wǎng)絡教學平臺中布置討論任務，學生采用合作小組的形式，在任務中發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、解決問題，在教師與學生、學生與學生之間展開討論，最后教師總結，使學生由傾聽者變成了思考者和參與者，達到良好的教學效果。

三、以榜樣案例激勵學生，營造濃厚的校園工程文化