機(jī)械制造工藝精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的機(jī)械制造工藝主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：機(jī)械制造工藝范文

隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)工藝技術(shù)人員的全面技術(shù)素養(yǎng)提出全新要求，通過(guò)對(duì)制造技術(shù)研究人員開(kāi)展定期的思想道德教育，并及時(shí)向他們傳播最先進(jìn)的制造技術(shù)，在每次培訓(xùn)過(guò)后，還應(yīng)該制定嚴(yán)格的考核制度，只有順利通過(guò)考核的人員才可以上崗。這樣能培養(yǎng)出一批。努力培養(yǎng)出一批具備專業(yè)的工藝技術(shù)知識(shí)，保持高度認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，高素質(zhì)、技術(shù)硬、通管理的制造技術(shù)人員來(lái)完成產(chǎn)品的加工過(guò)程。這就需要工藝技術(shù)人員不斷的學(xué)習(xí)新技術(shù)和新思想，學(xué)習(xí)現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)、掌握最新的工藝加工理念以及完善工藝加工的方式方法。

二、加強(qiáng)對(duì)工藝技術(shù)人員的管理與監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化

機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，既要加大對(duì)工藝設(shè)計(jì)應(yīng)用的技術(shù)支持，也要更加嚴(yán)格的對(duì)工藝技術(shù)人員的工作進(jìn)行管理和監(jiān)督，制定產(chǎn)品的質(zhì)量的生產(chǎn)全過(guò)程追溯制度及產(chǎn)品的加工工藝設(shè)計(jì)應(yīng)用步驟要求的會(huì)商制度，嚴(yán)格防止有殘次品、質(zhì)量過(guò)差產(chǎn)品的出現(xiàn)。生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的目標(biāo)，也是工藝技術(shù)工作的基本要求。工藝標(biāo)準(zhǔn)化工作是對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)的一個(gè)整體要求。工藝標(biāo)準(zhǔn)化工作不僅僅是工藝要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，它包含整個(gè)企業(yè)的管理、紀(jì)律、以及加工的水平等都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。工藝標(biāo)準(zhǔn)化工作涉及到很多在工藝加工過(guò)程中的要求，這些要求都是根據(jù)以往加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和缺點(diǎn)來(lái)制定的。

三、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)創(chuàng)新的方向

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)質(zhì)是先進(jìn)制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。先進(jìn)制造技術(shù)是現(xiàn)代技術(shù)創(chuàng)新與工藝技術(shù)進(jìn)步的典型代表，不僅體現(xiàn)了應(yīng)用信息技術(shù)與系統(tǒng)管理技術(shù)的完美結(jié)合，更是新型制造單元技術(shù)創(chuàng)新的集成化?，F(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)以優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效為中心，在逐漸向基礎(chǔ)制造工藝擴(kuò)展。第一，先進(jìn)制造技術(shù)已經(jīng)被大范圍的運(yùn)用到機(jī)械制造領(lǐng)域，促進(jìn)了機(jī)械制造工藝的進(jìn)步，并對(duì)其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)也有積極影響。第二，機(jī)械制造工藝不斷革新，其重點(diǎn)內(nèi)容又是先進(jìn)制造技術(shù)。所以，先進(jìn)制造技術(shù)和機(jī)械制造工藝的關(guān)系是相互促進(jìn)，產(chǎn)品和制造工藝的設(shè)計(jì)可以采用一系列工具（例如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD））以及工藝過(guò)程建模和仿真等。生產(chǎn)設(shè)施與裝備、技術(shù)應(yīng)用與優(yōu)化、工具選用與工藝改進(jìn)，甚至整個(gè)制造企業(yè)都可以采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行有效地設(shè)計(jì)。虛心汲取國(guó)外先進(jìn)制造技術(shù)，關(guān)注機(jī)械制造技術(shù)自身創(chuàng)新，合理采用先進(jìn)制造技術(shù)。強(qiáng)化先進(jìn)制造技術(shù)過(guò)程，全面開(kāi)發(fā)包括技術(shù)裝備、生產(chǎn)技術(shù)、管理體制、市場(chǎng)觀念及人員調(diào)配等環(huán)節(jié)。通過(guò)積極的汲取過(guò)程不斷豐富我們自身的制造技術(shù)，探索出最符合企業(yè)自身發(fā)展需要的先進(jìn)制造技術(shù)，并帶動(dòng)相關(guān)制造業(yè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

四、推進(jìn)綠色制造工藝、創(chuàng)新生產(chǎn)力的生產(chǎn)過(guò)程

先進(jìn)制造技術(shù)“以人為本”的理念及對(duì)各種技術(shù)資源合理且有效地利用，保證產(chǎn)品能達(dá)到應(yīng)有的性能和要求、產(chǎn)品具有良好的經(jīng)濟(jì)性等，這就使得先進(jìn)制造技術(shù)所體現(xiàn)的綠色制造具備重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。綠色制造，是指全面考慮環(huán)境和資源因素，從原材料的選擇、設(shè)計(jì)，生產(chǎn)的初加工、精細(xì)加工與裝配，銷售、使用和維修，直到報(bào)廢回收再利用等產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小，對(duì)資源的消耗量最少，對(duì)環(huán)境的污染最小，并使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益協(xié)調(diào)優(yōu)化的現(xiàn)代制造模式。根據(jù)綠色制造的根本原則，綜合考慮在機(jī)械產(chǎn)品生命周期中的技術(shù)、環(huán)境以及經(jīng)濟(jì)性等各種因素，機(jī)械制造工藝實(shí)現(xiàn)綠色制造，應(yīng)著重考慮機(jī)械綠色設(shè)計(jì)建模；機(jī)械材料的選擇；機(jī)械產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)計(jì)；機(jī)械產(chǎn)品的可回收性設(shè)計(jì)；機(jī)械產(chǎn)品的成本設(shè)計(jì)；機(jī)械產(chǎn)品使用的安全保護(hù)設(shè)計(jì)；機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)和知識(shí)庫(kù)的建立等方面的技術(shù)工藝設(shè)計(jì)。

五、機(jī)械制造工藝技術(shù)創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)綠色制造的保證

1、凈成形制造工藝技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新。凈成形制造可以節(jié)約傳統(tǒng)毛坯制造時(shí)的能耗、物耗，大大減少了產(chǎn)品的制造周期和生產(chǎn)費(fèi)用；2、干式加工工藝技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新。干式加工不僅簡(jiǎn)化了工藝、減少成本，同時(shí)還消除了冷卻液帶來(lái)的如廢液排放和回收等一系列問(wèn)題；3、工藝模擬技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新。運(yùn)用計(jì)算機(jī)大數(shù)據(jù)技術(shù)，將形狀構(gòu)造的物理模擬，性能指標(biāo)的數(shù)值模擬以及專家系統(tǒng)相結(jié)合，獲取并確定最佳工藝參數(shù)并優(yōu)化工藝方案，預(yù)測(cè)并驗(yàn)證加工過(guò)程中可能產(chǎn)生的缺陷和防止措施，有效控制并保證加工工件的質(zhì)量；4、虛擬制造技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新。在虛擬制造環(huán)境下生成軟產(chǎn)品模型來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)其性能、可制造性及質(zhì)量控制進(jìn)行預(yù)測(cè)和評(píng)估，減少實(shí)型制造成本；5、廢棄物回收利用技術(shù)的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式從開(kāi)式循環(huán)模式變?yōu)殚]式循環(huán)模式轉(zhuǎn)變。

六、結(jié)論

第2篇：機(jī)械制造工藝范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝;精密加工;技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展具有重要作用，不僅能夠提高機(jī)械制造業(yè)以及加工技術(shù)的發(fā)展水平，還能夠促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)以及精密加工技術(shù)的革新，提升機(jī)械建造業(yè)的綜合實(shí)力。

1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

隨著傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及自動(dòng)控制技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)械制造方面取得了長(zhǎng)遠(yuǎn)的進(jìn)步與發(fā)展。將現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造具有重要作用，可促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，提高現(xiàn)代機(jī)械制造水平?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝是一門綜合性較強(qiáng)的學(xué)科，具有關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)。首先，知識(shí)不是單一片面的，而是融合了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、信息檢測(cè)等多門專業(yè)知識(shí)的綜合性學(xué)科，知識(shí)內(nèi)容豐富、全面[1]。其次，在制造技術(shù)方面，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝不僅融匯于制造工藝，還包含了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品加工等多方面內(nèi)容。這些內(nèi)容具有關(guān)聯(lián)性，某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞就會(huì)影響整體工藝技術(shù)，產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。由此可見(jiàn)，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的顯著特征就是關(guān)聯(lián)性。因此，注重關(guān)聯(lián)性特征，合理利用，充分了解其特征，具有重要的意義。系統(tǒng)性?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密技術(shù)是一個(gè)整體，具有系統(tǒng)性。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、工程制造等內(nèi)容是一套完整的工序。作為一個(gè)有機(jī)的整體，注重制造工藝的系統(tǒng)性至關(guān)重要。通過(guò)合理控制系統(tǒng)性，能夠提升機(jī)械制造業(yè)的工作效率，促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)步發(fā)展[2]。由此可見(jiàn)，系統(tǒng)性是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的顯著特征之一。全球化。全球化是世界大背景下的社會(huì)趨勢(shì)。在這一背景下，挑戰(zhàn)與機(jī)遇共存，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)同樣受到了全球化的影響，全球化成為現(xiàn)代制造業(yè)的顯著特征。通過(guò)全球化能夠發(fā)展技術(shù)，占取先機(jī)，提高自身競(jìng)爭(zhēng)力，使我國(guó)的制造技術(shù)發(fā)展更為迅速，達(dá)到良性循環(huán)。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的分類

2.1柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)信息流與物流自動(dòng)控制的生產(chǎn)系統(tǒng)。一般情況下，它是用主機(jī)與數(shù)控機(jī)床連接而實(shí)現(xiàn)的。柔性制造系統(tǒng)具有顯著特征，最主要特點(diǎn)是代表了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。它不僅可以實(shí)現(xiàn)不同工序的加工，而且生產(chǎn)相似零件的同時(shí)能夠生產(chǎn)不同零件，還能夠進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，具有重要作用。柔性制造系統(tǒng)技術(shù)中的成組技術(shù)，是計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代機(jī)械制造的主要方法之一。由此可知，柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。

2.2分類編碼系統(tǒng)

分類編碼系統(tǒng)是識(shí)別零件相似性的一種有效方法，是指通過(guò)數(shù)字描述零件以達(dá)到識(shí)別零件目的的方法。通過(guò)利用數(shù)字識(shí)別零件的工藝特征、幾何形狀以及尺寸大小等內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)零件特征的數(shù)字化具有重要作用[3]。分類編碼系統(tǒng)的特征主要有以下幾點(diǎn)。第一，結(jié)構(gòu)特征。結(jié)構(gòu)特征主要是指零件的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、毛坯類型以及功能等特征，在零件分類編碼中至關(guān)重要。第二，工藝特征。工藝特征主要包括零件加工精度、外表粗糙度、機(jī)械加工方法、毛坯材料及形狀以及選用機(jī)床類型等內(nèi)容。第三，計(jì)劃與組織特征。計(jì)劃與組織特征包括加工的批量、資源、場(chǎng)記協(xié)作等情況。通過(guò)標(biāo)志描述分類系統(tǒng)中的相應(yīng)環(huán)節(jié)，使工藝設(shè)計(jì)更加具有科學(xué)性以及規(guī)范性，從而促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，奠定現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)及精密加工技術(shù)的基礎(chǔ)，提高組織生產(chǎn)的能力。

2.3特種加工方法

特種加工方法包括納米加工、精密加工、超精密加工三種檔次，又被稱為非傳統(tǒng)加工。特種加工方法主要包含一些化學(xué)的、物理的加工方法，如電解、電火花、激光、超聲波等加工方法。這幾種加工方法都是特種加工方法的主要形式，具有重要作用[4]。特種加工方法是一種有效的加工方法，適用于較難加工的材料。例如，陶瓷、金剛石等超級(jí)硬的材料，就需要運(yùn)用特種加工方法才能取得較好的效果。特種加工方法具有一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)，加工精確度較高，加工精度可達(dá)分子級(jí)甚至是原子級(jí)加工單位，是精密加工以及超精密加工的重要手段。

3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的原理

3.1精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)包括超精密加工技術(shù)和微細(xì)加工技術(shù)，主要目標(biāo)是提高加工水平，達(dá)到常規(guī)加工方式無(wú)法企及的高精度加工方式。精密加工技術(shù)主要包括以下三點(diǎn)內(nèi)容。第一，超精密研磨技術(shù)。超精密研磨技術(shù)的精確度較高，與一般研磨技術(shù)相比具有顯著優(yōu)勢(shì)。首先，超精密研磨技術(shù)涵蓋了化學(xué)機(jī)械研磨以及線修整固研磨等創(chuàng)新型技術(shù)，研磨的精確度高，效果較好[3]。其次，設(shè)備簡(jiǎn)單，并能符合繁雜電路研磨的要求，應(yīng)用性廣，認(rèn)可度高。第二，微細(xì)加工技術(shù)。微細(xì)加工技術(shù)的發(fā)展符合社會(huì)潮流。當(dāng)前，高科技產(chǎn)品以及電子設(shè)備的體積越來(lái)越小，迷你已經(jīng)成為電子設(shè)備的一大特點(diǎn)。因此，電子設(shè)備的零件也越來(lái)越精細(xì)化，對(duì)精細(xì)教工技術(shù)的要求越來(lái)越高。微細(xì)加工技術(shù)能夠滿足這一要求，提高微細(xì)零件的制作水平，方便微細(xì)零件的制作，在電子零件微細(xì)迷你的基礎(chǔ)上保證零件的功能屬性。第三，超精密切割技術(shù)。超精密切割技術(shù)應(yīng)用廣泛，是一種通過(guò)切割手段實(shí)現(xiàn)精密切削的技術(shù)，具有兩個(gè)顯著的特征。一是超精定位，由于零件、機(jī)床等易受外部因素的影響，實(shí)現(xiàn)精確定位十分重要，是精密切割的關(guān)鍵，因此超精定位十分重要，是超精切割的關(guān)鍵。二是微控制，通過(guò)微控制能夠增強(qiáng)切割的準(zhǔn)確度，具有重要意義。通過(guò)分析以上內(nèi)容可知，精密加工技術(shù)具有重要作用，在現(xiàn)代機(jī)械制造方面具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

3.2現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)涵蓋內(nèi)容十分廣泛，主要包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容，分別為電阻焊焊接工藝以及氣體保護(hù)焊焊接工藝，下面根據(jù)其原理分別進(jìn)行簡(jiǎn)要概述[4]。電阻焊焊接工藝是一種利用電阻熱效應(yīng)焊接物體的一種工藝，通過(guò)對(duì)焊接物體正負(fù)極之間進(jìn)行通電，使物體表面以及周圍產(chǎn)生熱電阻效應(yīng)，從而使物體溫度升高融化將金屬進(jìn)行有效融合，完成焊接。氣體保護(hù)焊焊接工藝是使電弧周圍產(chǎn)生氣體保護(hù)層，在完成焊接的同時(shí)，使有害氣體無(wú)法對(duì)焊接產(chǎn)生不良影響的一種焊接方式。該技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中。

4總結(jié)

綜上所述，本文主要研究現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的分類、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的原理三大部分內(nèi)容，簡(jiǎn)要概述現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)與精細(xì)加工的相關(guān)知識(shí)，并希望通過(guò)對(duì)相關(guān)知識(shí)的研究，推進(jìn)機(jī)械建造業(yè)的發(fā)展，以達(dá)到提升企業(yè)的綜合實(shí)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

作者:王桂林 單位:白銀礦冶職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻(xiàn):

[1]王美，宋廣彬，張學(xué)軍.對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)工藝技術(shù)工作的研究[J].新技術(shù)新工藝，2015，（2）：83-86.

[2]李斌.基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)策略研究[J].太原城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2016，（3）.

第3篇：機(jī)械制造工藝范文

1.1自動(dòng)化制造模塊為了提高生產(chǎn)效率與減少生產(chǎn)費(fèi)用而研發(fā)的一種規(guī)模較小的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，就是所謂的自動(dòng)化制造模塊，因?yàn)樗軌蜃灾餍缘赝瓿赡稠?xiàng)任務(wù)以及具有比較小的外形，所有被普遍地應(yīng)用于機(jī)械制造中。自動(dòng)化制造模塊可以是一立的設(shè)施，也可以是很多臺(tái)的設(shè)施，結(jié)合加工產(chǎn)品的差異可以組合不一樣的加工設(shè)施像是數(shù)控機(jī)床和物料運(yùn)輸機(jī)等。

1.2自動(dòng)化加工的生產(chǎn)線在機(jī)械制造當(dāng)中，自動(dòng)化制造系統(tǒng)是這項(xiàng)自動(dòng)化的控制技術(shù)是應(yīng)用普遍的，自動(dòng)化制造系統(tǒng)指的是在缺少人工間接或者是直接參與的情況下，組裝零件或者是加工原材料為零件，在加工的過(guò)程中實(shí)施自動(dòng)化的工藝與管理過(guò)程。由很多臺(tái)的加工設(shè)施組合而成了自動(dòng)化制造系統(tǒng)，并且是由統(tǒng)一的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制的，從而形成了自動(dòng)化的加工流水線。

1.3自動(dòng)化制造工廠因?yàn)樽詣?dòng)化制造工廠是這種自動(dòng)化的技術(shù)是有著極高綜合性的，它能夠?qū)崿F(xiàn)原料到產(chǎn)品制造的整個(gè)過(guò)程，所以自動(dòng)化制造工廠具有十分高的技術(shù)含量。而自動(dòng)化制造工廠的重要組成部分就是自動(dòng)化制造系統(tǒng)，并且在借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制，統(tǒng)一了高自動(dòng)化物料運(yùn)輸系統(tǒng)，從而使得系統(tǒng)和全面的自動(dòng)化控制系統(tǒng)形成鑒于自動(dòng)化制造工廠的制造費(fèi)用比較高以及對(duì)技術(shù)含量高要求，因此在機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中未能夠普遍地應(yīng)用自動(dòng)化制造工廠。

2機(jī)械制造工藝的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

2.1自動(dòng)化

2.1.1自動(dòng)化機(jī)械制造生產(chǎn)線的高效發(fā)展機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)線的高度自動(dòng)化與技術(shù)的改進(jìn)得益于批量零配件的市場(chǎng)需要。而自動(dòng)化設(shè)施研發(fā)機(jī)構(gòu)和制造企業(yè)的主要內(nèi)容就轉(zhuǎn)向自動(dòng)化機(jī)械制造生產(chǎn)線的高效發(fā)展。

2.1.2自動(dòng)化制造模塊是機(jī)械制造自動(dòng)化的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)在柔性技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造的影響下，機(jī)械制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是生產(chǎn)方式靈活與花費(fèi)較少的FMC。當(dāng)前，我國(guó)的中小型企業(yè)的主導(dǎo)依舊是制造業(yè)，F(xiàn)M在這一部分企業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用，能夠大大地減少生產(chǎn)費(fèi)用，使得生產(chǎn)變得更加靈活因此，通過(guò)FMC系統(tǒng)實(shí)施柔性化作為前提條件往縱深的方向發(fā)展是機(jī)械制造工藝未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

2.1.3功能多樣性的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)施對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)需要來(lái)講，功能性單一的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)施已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠滿足，而科研人員與企業(yè)的研究重點(diǎn)就是功能多樣性的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。在新的世紀(jì)，機(jī)械制造行業(yè)主要的研發(fā)內(nèi)容是自動(dòng)化的制造和加工系統(tǒng)。在工業(yè)機(jī)器人與數(shù)字化加工制造中心組成以機(jī)械制造系統(tǒng)集成化的影響下，機(jī)械制造的自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)更加明顯。與此同時(shí)，這有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工廠。

2.2集成化

集成化也是機(jī)械制造工藝一種必然的發(fā)展趨勢(shì)，也就是機(jī)械制造和加工從分散型的工藝向連續(xù)化與集成化的工藝轉(zhuǎn)變。其中，技術(shù)與設(shè)施的集成是當(dāng)前的集成化，也就是某些零件的一次性制造過(guò)程是借助連續(xù)性的工藝與機(jī)電一體化來(lái)實(shí)施的。集成化的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是成品的集成化加工和制造，也就是在一個(gè)自動(dòng)化的系統(tǒng)當(dāng)中實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造加工、裝配，產(chǎn)品檢驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程。

2.3數(shù)字化

計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械制造工藝與技術(shù)當(dāng)中的應(yīng)用，重點(diǎn)表現(xiàn)為數(shù)字體系與數(shù)字工程，它是機(jī)械制造工藝發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步的一種發(fā)展趨勢(shì)，也是主導(dǎo)，即所謂的數(shù)字化。其中，工藝流程的信息化、數(shù)字化，技術(shù)方面的自動(dòng)化、數(shù)字化是數(shù)字化的基本發(fā)展趨勢(shì)?？v觀當(dāng)前形勢(shì)下機(jī)械制造工藝的發(fā)展，數(shù)字化的發(fā)展趨勢(shì)是必然的，也是不可取代的，同時(shí)也是工藝改進(jìn)與技術(shù)發(fā)展的一種重要力量。比如，在機(jī)械制造的整個(gè)過(guò)程當(dāng)中，以管理工藝的數(shù)字化信號(hào)與制造技術(shù)，不僅僅能夠全天候地監(jiān)測(cè)在工藝流程與技術(shù)，還能夠大大地減少費(fèi)用支出，使得生產(chǎn)效率大大地提高，并且使得生產(chǎn)的科學(xué)技術(shù)含量提高。當(dāng)然，管理人員實(shí)施決策與管理的一個(gè)關(guān)鍵依據(jù)就是數(shù)字信號(hào)，從而使得數(shù)字信號(hào)變成機(jī)械制造的重要管理要素。

2.4精細(xì)化

對(duì)于機(jī)械制造工藝的發(fā)展來(lái)講，加工方式與材料的進(jìn)步是必不可少的，也就是應(yīng)當(dāng)不斷地提高加工制造的精密化，比如，在上個(gè)世紀(jì)的時(shí)候，將誤差降低在10μm就是超精密加工，之后是1μm，在到上個(gè)世紀(jì)末期的時(shí)候是0.01μm，而當(dāng)前是1nm。在以后不斷進(jìn)步的納米技術(shù)的影響下，機(jī)械制造工藝會(huì)以納米作為主要的單位。

3結(jié)語(yǔ)

第4篇：機(jī)械制造工藝范文

對(duì)金屬機(jī)械加工制造工藝進(jìn)行研究是促進(jìn)加工工藝進(jìn)步和發(fā)展的重要方法，也是促使企業(yè)實(shí)現(xiàn)綜合實(shí)力增長(zhǎng)的重要手段。通過(guò)構(gòu)建高效的研究制度，強(qiáng)化工藝加工制造的可靠性，以及建立嚴(yán)格的管理制度等方式，從各個(gè)方面對(duì)加工工藝的研究工作進(jìn)行了完善和提升，促進(jìn)了我國(guó)金屬機(jī)械加工工藝的發(fā)展?；诖?，文章從金屬機(jī)械加工工藝可靠性內(nèi)容入手，對(duì)金屬機(jī)械加工制造工藝進(jìn)行了分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：

金屬機(jī)械；加工制造；工藝金屬

加工制造對(duì)社會(huì)生產(chǎn)有著重要的影響，衡量一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的重要指標(biāo)之一就是機(jī)械制造工藝，機(jī)械制造是國(guó)家工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。不管是國(guó)家還是企業(yè)，都必須重視機(jī)械制造。要想提升我國(guó)的綜合國(guó)力，大力發(fā)展經(jīng)濟(jì)，就必須積極創(chuàng)新機(jī)械制造工業(yè)，提高我們的機(jī)械制造水平。所以有必要對(duì)其加工工藝進(jìn)行研究和分析，以不斷促進(jìn)金屬加工工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新，推動(dòng)我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)和管理的進(jìn)步。

1金屬機(jī)械制造工藝現(xiàn)狀分析

1.1缺乏對(duì)大局的認(rèn)識(shí)

加強(qiáng)對(duì)金屬加工工藝的研究，加深對(duì)金屬機(jī)械加工工藝的多方面認(rèn)識(shí)，不僅能夠幫助企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益，還能夠?yàn)樾录夹g(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)提供一定的數(shù)據(jù)支持，進(jìn)而促進(jìn)金屬加工工藝的進(jìn)步。但實(shí)際上，部分企業(yè)由于缺乏對(duì)這一關(guān)鍵的認(rèn)識(shí)，只注重眼前的利益，忽視了對(duì)金屬加工工藝的研究，使得企業(yè)的工藝水平難以得到提升。此外，部分企業(yè)僅僅站在自身的角度思考問(wèn)題，忽略了消費(fèi)者的感受，工藝產(chǎn)品難以得到消費(fèi)者的認(rèn)同，導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益降低。由于企業(yè)管理不夠嚴(yán)格，在實(shí)際的生產(chǎn)中，還有可能出現(xiàn)材料的質(zhì)量不合格、制造缺乏規(guī)范性等問(wèn)題，這些都是導(dǎo)致加工工藝可靠性不高的因素。

1.2缺乏科學(xué)的評(píng)估指標(biāo)

科學(xué)的評(píng)估指標(biāo)是保證機(jī)械加工工藝質(zhì)量的重要保障，也是保證行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)良性發(fā)展的關(guān)鍵。但是，大多企業(yè)都按照國(guó)家的相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而沒(méi)有適合本企業(yè)的特定標(biāo)準(zhǔn)。由于缺乏適應(yīng)的評(píng)估指標(biāo)，使得企業(yè)難以對(duì)生產(chǎn)中的金屬加工工藝品進(jìn)行科學(xué)的衡量和評(píng)定，不利于企業(yè)對(duì)金屬加工工藝的進(jìn)一步管理。

2工藝難點(diǎn)分析及解決措施

2.1零件變形大，應(yīng)力大

一般來(lái)說(shuō)，我們使用的毛料都是自由鍛件，不僅余量大，而且平面度很糟糕，使得零件在加工中容易產(chǎn)生變形，最終很難得到質(zhì)量合格的零件。為了保證零件質(zhì)量，通過(guò)試驗(yàn)，可以采取以下措施：增加銑基準(zhǔn)工序，首先加工基準(zhǔn)，松開(kāi)壓板，將零件翻個(gè)，同樣的方法再加工另一面，這樣不僅可以為磨加工工序打下良好基礎(chǔ)，還能增加零件精度，而且釋放了加工中的應(yīng)力，使得零件變形情況大大減小。

2.2毛坯選擇

不同零件需要選擇不同形狀，大小的毛坯，如果是軸類零件一般有三種形狀：棒料，鍛件和鑄件。零件強(qiáng)度的大小決定著選擇哪種鍛件，如果需要鍛造的零件形狀簡(jiǎn)單，會(huì)選擇鍛件進(jìn)行加工，如果是大尺寸零件，常用自由鍛，模鍛一般采用于中小型零件。通常使用鍛件作為零件毛坯，通過(guò)鍛壓鋼材，可以得到均勻的纖維組織，提高零件的性能與力學(xué)硬度。

2.3磨削難問(wèn)題

2.3.1砂輪的選擇。我們一般用剛玉類的砂輪來(lái)磨削高溫類的合金，這類砂輪具有自銳性好，磨粒韌性優(yōu)良，均熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性都比較好，因此采用這類砂輪，不僅成本低，而且磨削質(zhì)量?jī)?yōu)良，效率還高。

2.3.2磨削參數(shù)的選擇。在開(kāi)始試驗(yàn)加工中，當(dāng)磨削深度超過(guò)0.03mm時(shí)，零件即會(huì)突然鼓起來(lái)變形，嚴(yán)重時(shí)表面有燒傷現(xiàn)象，再者GH163合金沒(méi)有磁性，無(wú)法以其本身吸附在工作臺(tái)表面，只能靠夾緊力，所以磨削時(shí)磨削深度必須嚴(yán)格控制，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，我們選擇了比較合適的磨削參數(shù)：砂輪直徑φ350mm，切削深度0.01～0.02mm，進(jìn)給速度1400r/min。

2.3.3參數(shù)改進(jìn)。由于加工參數(shù)的不合理，使得在加工典型安裝邊粗精銑時(shí)效率比較低下，也使得生產(chǎn)不能順利進(jìn)行，而且還增大了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度。為了改善這一系列問(wèn)題，通過(guò)不斷的試驗(yàn)，終于確定了合適的參數(shù)，切削過(guò)程中，選擇硬質(zhì)合金刀，同時(shí)用較小的吃刀量，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速較高時(shí)，選擇比較大的進(jìn)給量進(jìn)行切削，將粗銑左右耳背程序參數(shù)改為S＝1800，F(xiàn)＝450，精銑左右耳背程序的參數(shù)調(diào)整成S＝2800，F(xiàn)＝1200，這樣就可以大大提高加工效率。

3金屬機(jī)械加工制造工藝研究分析方法

3.1構(gòu)建高效的研究制度，多方面考慮

加工技術(shù)、加工設(shè)備，以及加工人員是加工管理中的三個(gè)重要因素，對(duì)金屬加工產(chǎn)品的質(zhì)量和合格程度有著重要的直接影響。因此，高效的研究制度是必不可缺的一部分。而高效的研究體系中，應(yīng)包含了對(duì)員工、技術(shù)以及設(shè)備的要求和管理。高效的研究制度的構(gòu)建，需要提升員工的專業(yè)素質(zhì)和工作能力、促進(jìn)加工工藝技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新，以及不斷更新參與加工的設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)全方位的強(qiáng)化，進(jìn)而保證金屬機(jī)械加工工藝的可靠性。

3.2強(qiáng)化工藝加工制造的可靠性

強(qiáng)化工藝加工制造的可靠性，是指強(qiáng)化金屬加工制造過(guò)程中的質(zhì)量掌控和技術(shù)管理。為了實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，加快金屬機(jī)械加工工藝的更新速度，進(jìn)而提高加工工作的效率，提高工藝的可靠性是有效的方式。根據(jù)實(shí)際發(fā)展情況，企業(yè)可采取適合自身發(fā)展的戰(zhàn)略，在目前的能力范圍內(nèi)進(jìn)行技術(shù)和設(shè)備的更新，并加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)加工過(guò)程的管理和監(jiān)督，以有效提高加工工藝的效率，保證企業(yè)的金屬機(jī)械產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的有序進(jìn)行。

3.3加快新技術(shù)的推廣與應(yīng)用

在加強(qiáng)機(jī)械加工工藝和技術(shù)創(chuàng)新研究的同時(shí)，還應(yīng)該重視對(duì)新技術(shù)的推廣與應(yīng)用轉(zhuǎn)化工作，因地制宜，對(duì)不同區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行綜合分析，形成雪球式的推廣局面。同時(shí)，在推廣工作中應(yīng)該結(jié)合實(shí)際，穩(wěn)步發(fā)展，不冒進(jìn)，可在有代表性的企業(yè)中開(kāi)展新技術(shù)的試運(yùn)行，發(fā)揮示范作用。在新技術(shù)引入過(guò)程中，企業(yè)要重視新技術(shù)和常規(guī)加工技術(shù)之間的相互配合，通過(guò)試運(yùn)行對(duì)新生產(chǎn)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整優(yōu)化，在形成比較成熟的工藝經(jīng)驗(yàn)后再開(kāi)始大規(guī)模市場(chǎng)推廣。

4機(jī)械制造過(guò)程中綠色制造技術(shù)的應(yīng)用

隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，綠色制造技術(shù)已經(jīng)成為時(shí)代的主流要求，這也是我國(guó)制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。綠色制造工藝，顧名思義，就是要在機(jī)械制造和加工中，要全面考慮到資源，能源的使用情況，對(duì)于環(huán)境的影響，同時(shí)還要兼顧企業(yè)本身的經(jīng)濟(jì)效益等等各方面的因素，再選擇合理的制造技術(shù)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)以及制造時(shí)，工作人員首先要關(guān)注材料的環(huán)保性能以及經(jīng)濟(jì)性，不僅要保證材料有很高的實(shí)用性，更要保證是環(huán)保材料，不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染還有資源浪費(fèi)等問(wèn)題。要想保證機(jī)械制造業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)與穩(wěn)定，可持續(xù)發(fā)展，就必須選擇科學(xué)合理的材料。

5結(jié)束語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷增長(zhǎng)，金屬制造業(yè)也在不斷發(fā)展。與此同時(shí)，金屬機(jī)械加工技術(shù)和管理方式也在不斷創(chuàng)新和完善。但是，社會(huì)發(fā)展對(duì)金屬機(jī)械加工工藝的要求也越來(lái)越高，其在實(shí)際加工和運(yùn)用中也存在一定的問(wèn)題。金屬加工制造對(duì)社會(huì)生產(chǎn)有著重要的影響，所以有必要對(duì)其加工工藝進(jìn)行研究和分析，以不斷促進(jìn)金屬加工工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新，推動(dòng)我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)和管理的進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)：

[1]王秋蓮.機(jī)械加工系統(tǒng)能量效率評(píng)價(jià)研究[D].重慶大學(xué)，2015.

[2]林梅.淺談現(xiàn)代機(jī)械加工制造工藝[J].工程機(jī)械文摘，2015，05：83-84.

第5篇：機(jī)械制造工藝范文

1提高機(jī)械制造工藝技術(shù)的必要性

我國(guó)國(guó)土面積龐大,資源儲(chǔ)備豐富,但這些資源并不是用之不竭的,近年來(lái),社會(huì)各界對(duì)我國(guó)不可再生資源的合理開(kāi)發(fā)和利用越來(lái)越重視,如何提升不可再生資源的利用率更是受到人們的普遍關(guān)注。機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展,能夠有效的提升我國(guó)重工業(yè)的科技水平,重工業(yè)作為能源消耗的大戶,提升重工業(yè)的現(xiàn)代化水平能夠有效的提升我國(guó)不可再生資源的開(kāi)發(fā)和利用效率,為我國(guó)實(shí)現(xiàn)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性發(fā)展提供保證。另外,機(jī)械制造作為保證我國(guó)社會(huì)進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、國(guó)防安全的重要產(chǎn)業(yè),其在生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備時(shí)所耗用的能源數(shù)量是十分驚人的。我國(guó)加入WTO以來(lái),在亞太地區(qū)的經(jīng)濟(jì)格局中占據(jù)著重要的地位,隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的逐步開(kāi)放,機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的國(guó)內(nèi)、國(guó)際行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力。傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)不但耗費(fèi)大量的能源和人力資源,其生產(chǎn)的設(shè)備精度和質(zhì)量無(wú)法和具有國(guó)際領(lǐng)先機(jī)械制造水平的跨國(guó)企業(yè)相媲美。解決我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的危機(jī),提高我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)和制造工藝是唯一的辦法。為了提升我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的工藝水平,我們必須從生產(chǎn)工藝和技術(shù)的研發(fā)入手,實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)從勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)變,提升我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)的整體技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的自動(dòng)化、機(jī)械化和現(xiàn)代化生產(chǎn),才能夠使我國(guó)的機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)以先進(jìn)的技術(shù)和生產(chǎn)工藝為依托,在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大背景下?tīng)?zhēng)得生存和發(fā)展的空間。

2現(xiàn)有的機(jī)械制造工藝技術(shù)

2.1快速成型技術(shù)

快速成型技術(shù)是一種集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)為一身的一種高新制造技術(shù)?？焖俪尚图夹g(shù)能夠利用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備將設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)從原料直接加工成零件,為零件的原型制作、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)提供了高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。通常情況下,快速成型技術(shù)可以完成單獨(dú)的操作作業(yè),不需要其他的生產(chǎn)設(shè)備和工具的協(xié)助,簡(jiǎn)化了操作的復(fù)雜程度,也為生產(chǎn)節(jié)省了大量的時(shí)間,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

2.2沖壓技術(shù)

沖壓是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,是材料成型工程技術(shù)重要分支。沖壓技術(shù)是靠壓力機(jī)和模具對(duì)生產(chǎn)材料進(jìn)行外力施壓,使材料發(fā)生變形或分離,進(jìn)而獲得工件的機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)。我們常用的沖壓技術(shù)有兩類,一種是強(qiáng)磁場(chǎng)沖壓技術(shù),另一種是爆炸沖壓技術(shù)。強(qiáng)磁場(chǎng)沖壓工藝技術(shù)是利用磁場(chǎng)對(duì)金屬的強(qiáng)制吸引力,對(duì)金屬物質(zhì)產(chǎn)生沖壓效果。強(qiáng)磁場(chǎng)沖壓對(duì)周邊的環(huán)境有著一定要求,是一種物理沖壓的工藝技術(shù)。爆炸沖壓技術(shù)是利用水壓對(duì)材料進(jìn)行加工,爆炸沖壓的零件加工程序在水下進(jìn)行,利用水壓進(jìn)行沖炮,在炮中放置火藥,點(diǎn)燃炮時(shí)產(chǎn)生的沖量會(huì)對(duì)金屬材料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖壓,爆炸沖壓能夠在零件加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)節(jié)約材料的目的,被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域。

2.3智能制造技術(shù)

智能制造技術(shù)利用計(jì)算機(jī)模擬制造業(yè)領(lǐng)域的專家的分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策等智能活動(dòng),并將這些智能活動(dòng)和智能機(jī)器融合起來(lái),貫穿應(yīng)用與整個(gè)制造企業(yè)的子系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的高度柔性化和高度集成化的機(jī)械制造技術(shù)。智能制造技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝相比較,不僅能夠提高單位零件生產(chǎn)效率,還能夠提升零件的工件和質(zhì)量,由于智能化生產(chǎn)其生產(chǎn)的主要流程都由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,能夠極大的減少機(jī)械制造流程中的人力資源投入。計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,使智能化制造生產(chǎn)過(guò)程中的能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的快速、精準(zhǔn)計(jì)算,便于操作人員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)督和控制,并為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化提供歷史資料。智能化制造技術(shù)是機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),也是我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)發(fā)展的主要方向,實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)的智能化生產(chǎn),對(duì)我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

3資源節(jié)約型機(jī)械制造工藝技術(shù)

3.1干式加工技術(shù)

干式加工技術(shù)與一般的加工技術(shù)相比,減少了刀具的使用程度,從機(jī)械制造成品上來(lái)看將切屑減少了,從而使制造成效大為提高。干式加工技術(shù)不但可以使制造成本大大減少,還能夠有效避免刀具和清洗用品對(duì)周邊環(huán)境造成的嚴(yán)重污染,可以說(shuō)是真正意義上的資源節(jié)約型機(jī)械制造工藝技術(shù)。

3.2準(zhǔn)干式加工技術(shù)

準(zhǔn)干式加工技術(shù)是一種在機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中不使用或者微量使用切削液的工藝方法,準(zhǔn)干式加工技術(shù)具有切屑易于回收、節(jié)約制造成本、減少能源損耗、降低環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),目前常用的準(zhǔn)干式加工技術(shù)有“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)和風(fēng)冷切削技術(shù)兩種?！捌眹婌F冷卻切削技術(shù)作為現(xiàn)階段機(jī)械制造行業(yè)最普遍應(yīng)用的技術(shù),其技術(shù)原理是將空氣壓縮,根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)切削液進(jìn)行液化,以便切削液能夠更方便儲(chǔ)存,防止液化后的切削液過(guò)度消耗,在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約。風(fēng)冷卻切削技術(shù)是在已有的機(jī)械制造工藝技術(shù)上用降溫和等技術(shù)進(jìn)行改革的新技術(shù)。通過(guò)風(fēng)冷卻切削技術(shù),機(jī)械制造可以做到空氣的冷卻和加工的,達(dá)到了資源節(jié)約型機(jī)械制造的應(yīng)用要求。

第6篇：機(jī)械制造工藝范文

近年來(lái)，受多種因素的影響，普通工科院校的機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)普遍存在著一些問(wèn)題。(1)學(xué)生不重視課程設(shè)計(jì)，缺乏興趣，存在應(yīng)付了事的思想。(2)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)教學(xué)時(shí)間安排不合理，在課程設(shè)計(jì)專周期間，學(xué)生還要準(zhǔn)備其他各種考試，或者忙于求職等，無(wú)暇顧及課程設(shè)計(jì)。(3)由于高校擴(kuò)招后，生源素質(zhì)有所下降，部分學(xué)生對(duì)理論知識(shí)掌握不好，課程設(shè)計(jì)自然無(wú)從下手，因而抄襲現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。(4)學(xué)生缺乏吃苦耐勞精神，在處理課程設(shè)計(jì)這種比較復(fù)雜的問(wèn)題時(shí)，不愿意積極主動(dòng)地尋求解決途徑，同時(shí)不愿意反復(fù)修改課程設(shè)計(jì)成果，存在畏難情緒，學(xué)生總是希望老師告訴他們應(yīng)該怎樣去做，成為“復(fù)印機(jī)”。

2機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)的改革探索

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)要求學(xué)生針對(duì)一個(gè)中等復(fù)雜程度的零件編制一套機(jī)械加工工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)一副教師指定的加工工序的專用夾具，并撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。學(xué)生應(yīng)該在老師的指導(dǎo)下，認(rèn)真地、有計(jì)劃地、獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)，整個(gè)課程設(shè)計(jì)側(cè)重于讓學(xué)生掌握機(jī)械零件加工工藝編制的完整過(guò)程。針對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)所出現(xiàn)的問(wèn)題，從多方面入手，綜合應(yīng)用多種教學(xué)手段提高課程設(shè)計(jì)的教學(xué)質(zhì)量。

2.1重視設(shè)計(jì)題目選擇

選題要能充分實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)，針對(duì)應(yīng)用型本科培養(yǎng)的目標(biāo)，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)所指定的零件應(yīng)有很強(qiáng)典型性和現(xiàn)實(shí)性。首先，所用零件要有典型性，課程設(shè)計(jì)用到的零件應(yīng)該是軸類、盤蓋類、箱體類和異形零件中的代表性零件；其次，所選零件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，加工工藝要求不高，旨在讓學(xué)生能夠掌握加工工藝設(shè)計(jì)的全過(guò)程，能夠獨(dú)立完成；最后，要鼓勵(lì)學(xué)生從生產(chǎn)實(shí)踐中或從生活中自選零件作為設(shè)計(jì)用零件。課程設(shè)計(jì)中選定的零件復(fù)雜程度不同，所造成的零件加工和夾具設(shè)計(jì)的難度也大不一樣，學(xué)生可以根據(jù)自己的實(shí)際情況和興趣愛(ài)好自由選擇。教師在評(píng)定成績(jī)的時(shí)候應(yīng)該將零件加工的難易程度等因素考慮其中。這樣就有利于不同能力學(xué)生水平的發(fā)揮，提高學(xué)生對(duì)專業(yè)課課程設(shè)計(jì)的積極性，增強(qiáng)學(xué)生的自信心。選題要能承接先修課程，選題要承接先修的機(jī)械測(cè)繪課程設(shè)計(jì)、金工實(shí)習(xí)及生產(chǎn)實(shí)習(xí)等課程。機(jī)械測(cè)繪課程設(shè)計(jì)使學(xué)生初步了解典型零部件的結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系和零件的連接方法；金工實(shí)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)有利于在課程設(shè)計(jì)中合理的選擇加工方法和定位方案，機(jī)械零件的三維造型的學(xué)習(xí)，為學(xué)生提供了比較直觀的設(shè)計(jì)成果，有效地克服了目前學(xué)生中普遍存在空間想象力問(wèn)題所導(dǎo)致的二維制圖錯(cuò)誤百出的問(wèn)題。課程所選題目能夠緊密聯(lián)系先修課程，這樣既有利于培養(yǎng)學(xué)生工藝設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)等方面的能力，又能訓(xùn)練計(jì)算、繪圖、查資料、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等基本技能。

2.2改進(jìn)教學(xué)組織模式

改變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)小組分組模式，在學(xué)生安排方面可根據(jù)零件的復(fù)雜程度確定每一個(gè)組的學(xué)生人數(shù)，但是在確定每一組學(xué)生時(shí)，指導(dǎo)老師往往根據(jù)學(xué)生理論課成績(jī)的高低，把成績(jī)好的和成績(jī)差的分在同一設(shè)計(jì)小組，以圖能夠完成設(shè)計(jì)任務(wù)和減少教師的指導(dǎo)難度。而今大學(xué)生個(gè)性心理普遍較強(qiáng)，這樣的分組方式會(huì)引起部分成績(jī)較差學(xué)生的誤解，認(rèn)為這是教師的一種歧視，因而對(duì)設(shè)計(jì)有抵觸情緒，不利于學(xué)生的課程設(shè)計(jì)。指導(dǎo)教師可以根據(jù)學(xué)生名單的順序依次分組，實(shí)踐表明，學(xué)生們之間的互相幫助和討論并非一定要在同一小組內(nèi)進(jìn)行，所以順序分組并不會(huì)影響學(xué)生間的相互協(xié)助。改變傳統(tǒng)教學(xué)組織模式，一般工科院校采用兩周左右教學(xué)專周來(lái)組織課程設(shè)計(jì)，這樣雖然便于教學(xué)組織管理，但是設(shè)計(jì)任務(wù)過(guò)于集中，在此期間，學(xué)生既要完成課程設(shè)計(jì)，可能還要忙于其他考試，往往使得學(xué)生應(yīng)付課程設(shè)計(jì)，缺少充足的思考時(shí)間。為了改變這一現(xiàn)狀，指導(dǎo)教師在理論課程開(kāi)始時(shí)就下發(fā)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，這樣，學(xué)生會(huì)帶著任務(wù)或問(wèn)題學(xué)習(xí)理論課程，學(xué)生有充分的課外時(shí)間查資料、定方案、改錯(cuò)誤。教師也有充足的時(shí)間解答學(xué)生的疑問(wèn)，更可把課程設(shè)計(jì)中具有代表性的問(wèn)題作為案例教學(xué)，將課程設(shè)計(jì)的問(wèn)題與難點(diǎn)分解到整個(gè)教學(xué)過(guò)程。經(jīng)過(guò)理論教學(xué)和課程設(shè)計(jì)同步進(jìn)行，學(xué)生在設(shè)計(jì)專用周里能夠很快進(jìn)入狀態(tài)，有充足的時(shí)間思考和修改，提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量，同時(shí)也豐富了理論教學(xué)。

2.3計(jì)算機(jī)輔助課程設(shè)計(jì)全過(guò)程

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代工程技術(shù)人員在實(shí)際工作中廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。但在傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)中，出于訓(xùn)練學(xué)生工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)技能的需要，指導(dǎo)教師往往要求學(xué)生手工繪制設(shè)計(jì)圖紙，這與工廠工藝技術(shù)人員實(shí)際工作情況相背。因此，我們要求學(xué)生盡量采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方式。首先，利用成熟的CAPP軟件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，其次，運(yùn)用三維CAD軟件設(shè)計(jì)專用機(jī)床夾具并轉(zhuǎn)化為二維圖紙用于生產(chǎn)制造，然后，利用有限元分析軟件進(jìn)行夾具關(guān)鍵零件的強(qiáng)度和剛度分析，最后，利用常用辦公軟件撰寫課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等。通過(guò)全程計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生的計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力，提高了設(shè)計(jì)效率，把更多的時(shí)間用于思考，同時(shí)也彌補(bǔ)了學(xué)生空間想象能力差和二維制圖錯(cuò)誤多的狀況。

2.4提高教師的指導(dǎo)效果

現(xiàn)代教育強(qiáng)調(diào)以學(xué)生為主體，教師為主導(dǎo)。課程設(shè)計(jì)應(yīng)由學(xué)生獨(dú)立完成，不能依賴教師。但是機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)包括工藝路線制訂、定位夾緊方案設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)選擇、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，學(xué)生往往感到已知條件太少而無(wú)從下手。實(shí)踐表明，機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)應(yīng)借助教師的步步引導(dǎo)，不能完全放任，教師的指導(dǎo)是課程設(shè)計(jì)能否完成的關(guān)鍵。改善指導(dǎo)方式，教師應(yīng)采用集體與個(gè)別相結(jié)合的指導(dǎo)方式。設(shè)計(jì)前一定要把任務(wù)交代清楚；中間穿插集體指導(dǎo)，解決共性問(wèn)題；后期主要是檢查與糾正細(xì)節(jié)。針對(duì)學(xué)生能力和基礎(chǔ)上的差異，教師要注重因材施教。學(xué)生完成一部分設(shè)計(jì)后，送交教師批閱作為總評(píng)的依據(jù)，教師能對(duì)每個(gè)學(xué)生的設(shè)計(jì)情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。建立正確的指導(dǎo)理念，教師應(yīng)有正確的指導(dǎo)理念。(1)要有參與意識(shí)，教師不能只作旁觀者，教師的參與往往起到很好的示范效果。(2)對(duì)學(xué)生在設(shè)計(jì)中的遇到困難，指導(dǎo)教師不要急于給出解決方案或者過(guò)早地給問(wèn)題下結(jié)論，要多引導(dǎo)和啟發(fā)學(xué)生，給出解決問(wèn)題的思路或者需要查閱的參考資料等，不可代替學(xué)生去做。(3)要把握好指導(dǎo)的度，指導(dǎo)教師不要過(guò)分地強(qiáng)調(diào)合理性而過(guò)多或頻繁的指出學(xué)生設(shè)計(jì)中的“錯(cuò)誤”，這樣會(huì)使學(xué)生“不敢”設(shè)計(jì)下去，對(duì)設(shè)計(jì)失去了信心。對(duì)于學(xué)生的某些設(shè)計(jì)成果，只要不是原則性錯(cuò)誤，指導(dǎo)教師應(yīng)該多肯定同時(shí)也要指出這樣設(shè)計(jì)的弊端，多鼓勵(lì)學(xué)生大膽?yīng)毩⒌卦O(shè)計(jì)。(4)要引導(dǎo)學(xué)生樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)是一個(gè)反復(fù)推敲、反復(fù)修正、不斷創(chuàng)新的過(guò)程，引導(dǎo)學(xué)生從錯(cuò)誤和失敗中找到問(wèn)題所在，在反復(fù)地修改中體會(huì)理論知識(shí)。

2.5成績(jī)?cè)u(píng)定

在設(shè)計(jì)完成后，安排時(shí)間分組進(jìn)行答辯，答辯是教師檢查設(shè)計(jì)質(zhì)量高低和辨別抄襲的有效手段，也是對(duì)暴露出來(lái)的共性問(wèn)題進(jìn)行的一次集中答疑。同時(shí)通過(guò)答辯也鍛煉了學(xué)生的口頭表達(dá)能力。答辯既不能流于形式，也不能拘于形式，師生要認(rèn)真做好答辯的準(zhǔn)備和組織工作。答辯時(shí)，首先將本組完成的工藝卡提交給教師，由一名學(xué)生擔(dān)任主要答辯人，對(duì)該組在零件工序設(shè)計(jì)的理由和每位組員在設(shè)計(jì)過(guò)程中所做的工作描述，闡述在設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題以及組員是如何解決這些問(wèn)題的等，其他小組成員協(xié)助主答辯人回答教師的提問(wèn)；然后小組的每一位同學(xué)相老師展示自己所設(shè)計(jì)的夾具圖紙，指導(dǎo)教師對(duì)每一位同學(xué)的設(shè)計(jì)成果的相關(guān)問(wèn)題提問(wèn)并對(duì)學(xué)生的回答和設(shè)計(jì)成果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，當(dāng)場(chǎng)給出課程設(shè)計(jì)成績(jī)等級(jí)。課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定應(yīng)該以圖紙、計(jì)算說(shuō)明書(shū)和答辯成績(jī)?yōu)橹鳎骖櫾O(shè)計(jì)態(tài)度等表現(xiàn)；同時(shí)，評(píng)定成績(jī)要有一個(gè)相對(duì)固定的考核標(biāo)準(zhǔn)，但又不拘泥于該標(biāo)準(zhǔn)，要鼓勵(lì)學(xué)生大膽合理創(chuàng)新，創(chuàng)新意識(shí)在考核成績(jī)中應(yīng)有所體現(xiàn)。課程設(shè)計(jì)的最后成績(jī)由工藝設(shè)計(jì)成績(jī)和夾具設(shè)計(jì)成績(jī)兩部分組成，工藝設(shè)計(jì)成績(jī)占40%，夾具設(shè)計(jì)成績(jī)占60%。工藝設(shè)計(jì)部分的成績(jī)根據(jù)小組提交的工序卡和答辯情況總體給分。夾具設(shè)計(jì)部分成績(jī)是根據(jù)個(gè)人的夾具設(shè)計(jì)成果、答辯表現(xiàn)和平時(shí)表現(xiàn)等綜合給分。

3結(jié)束語(yǔ)

第7篇：機(jī)械制造工藝范文

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造工藝；可靠性；評(píng)價(jià)

0.引言

當(dāng)今世界，各國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，知識(shí)競(jìng)爭(zhēng)、人才競(jìng)爭(zhēng)以及一個(gè)國(guó)家科研能力、創(chuàng)新能力的競(jìng)爭(zhēng)儼然進(jìn)入白熱化狀態(tài)。但是，一個(gè)國(guó)家整體的科技水平很大程度上還是要取決于這個(gè)國(guó)家的制造業(yè)水平，而在眾多的制造業(yè)工藝類別中，機(jī)械制造是復(fù)雜性最強(qiáng)，有機(jī)整合度最高的相對(duì)最為完整的技術(shù)程序，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展關(guān)乎國(guó)家制造業(yè)的整體水平，也將影響國(guó)家整體的科技水平和綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

機(jī)械制造技術(shù)舉足輕重的地位決定了機(jī)械制造工藝尤為重要；而工藝產(chǎn)品能否按照設(shè)計(jì)按期保質(zhì)保量的完成直接受到機(jī)械制造工藝可靠性的影響，因此，研究機(jī)械制造工藝可靠性也是意義重大。

1.機(jī)械制造工藝可靠性簡(jiǎn)介

1.1機(jī)械制造工藝的概念

制造是人類主要生產(chǎn)活動(dòng)之一，機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的主要組成部分。機(jī)械制造是一個(gè)很廣闊的研究領(lǐng)域，類屬于工業(yè)生產(chǎn)部門，涉及各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、化工紡織機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域。機(jī)械制造除了涉及產(chǎn)品的規(guī)劃、制造和加工以外，還要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體的養(yǎng)護(hù)、控制和售后服務(wù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，機(jī)械制造工藝也愈加多元化、精細(xì)化，從事機(jī)械制造的人員也很好的變革新技術(shù)、新手段、新工藝和新方案。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備支持，其發(fā)展水平是國(guó)家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一。

目前，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)具有一定規(guī)模和技術(shù)基礎(chǔ)，保證了我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長(zhǎng)，支撐著國(guó)家科研、創(chuàng)新等各種項(xiàng)目的實(shí)施。

1.2機(jī)械制造工藝可靠性的內(nèi)涵

機(jī)械制造主要是運(yùn)用各類技術(shù)裝備，有機(jī)整合各種原材料、零配件、半成品，對(duì)其進(jìn)行機(jī)械化處理以制造出新產(chǎn)品的過(guò)程。機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性則是針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)而言，以科學(xué)理論為依據(jù)，分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性，施工的難易程度以及控制過(guò)程中所要面臨的問(wèn)題和所需要做的準(zhǔn)備。

機(jī)械產(chǎn)品的制造過(guò)程不光是生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程，也是機(jī)械產(chǎn)品制造工藝可靠性檢驗(yàn)和實(shí)現(xiàn)的過(guò)程。機(jī)械產(chǎn)品可靠性不僅受到產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)的影響，還會(huì)受到產(chǎn)品制造過(guò)程中各種客觀因素的影響和限制。因此，在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造的過(guò)程中，必須綜合考慮各種因素對(duì)機(jī)械產(chǎn)品可靠性的影響，從而采取相關(guān)措施避免事故的發(fā)生，這樣才能保證機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。

機(jī)械制造工藝可靠性具備以下幾點(diǎn)特征：第一，系統(tǒng)性特征；第二，綜合性特征；第三，過(guò)程性特征。系統(tǒng)性反應(yīng)了機(jī)械制造的有機(jī)整合性，也映射出機(jī)械制造可靠性需要采取系統(tǒng)的科學(xué)分析方法；綜合性是系統(tǒng)性的延伸，其表現(xiàn)在機(jī)械設(shè)計(jì)與企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合的過(guò)程中，也表現(xiàn)在工藝可靠性與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、管理、維護(hù)等一系列因素的關(guān)聯(lián)之中；過(guò)程性也可理解為機(jī)械制造的長(zhǎng)期性，各個(gè)零部件有機(jī)整合的過(guò)程恰好反應(yīng)出工藝可靠性需要在具體階段具體分析的特征。

2.機(jī)械制造工可靠性評(píng)價(jià)體系

2.1評(píng)價(jià)體系的選擇

評(píng)價(jià)機(jī)械制造工藝可靠性主要從四個(gè)環(huán)節(jié)入手：工藝故障發(fā)生率、工藝故障平均維修時(shí)間、工藝穩(wěn)定性和工藝自修正性。這四個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣才能對(duì)一個(gè)具體的加工過(guò)程全面客觀地評(píng)價(jià)其可靠性水平。由于產(chǎn)品可靠性會(huì)受到多重因素的影響，所以在挑選評(píng)價(jià)體系的時(shí)候需要參考一系列的評(píng)定指標(biāo)，這樣得出的評(píng)價(jià)的體系才能在深刻理解機(jī)械制造過(guò)程功能的基礎(chǔ)上定性定量的評(píng)價(jià)該產(chǎn)品制造工藝的可靠性。

為了合理準(zhǔn)備的評(píng)價(jià)機(jī)械制造工藝的可靠性，可以將一系列評(píng)定指標(biāo)與以下幾點(diǎn)選擇標(biāo)準(zhǔn)對(duì)號(hào)入座：

（1）完備性：該評(píng)價(jià)指標(biāo)體系必須能夠全面系統(tǒng)的描述機(jī)械制造工藝可靠性所涉及的要求與所規(guī)定的目標(biāo)，與機(jī)械制造工藝可靠性所具備的系統(tǒng)性相契合。

（2）適用性：該評(píng)價(jià)指標(biāo)必須能夠適應(yīng)機(jī)械制造的全過(guò)程，與機(jī)械制造過(guò)程中各個(gè)功能和時(shí)效以及各種模式相對(duì)應(yīng)。

（3）可計(jì)算性：該指標(biāo)體系必須能進(jìn)行定量計(jì)算，要想細(xì)致入微地評(píng)價(jià)工藝可靠性，光靠定性分析不能達(dá)到很強(qiáng)的說(shuō)服力，只有能在實(shí)際機(jī)械制造過(guò)程中進(jìn)行定量計(jì)算才能定量評(píng)價(jià)可靠性效果，才能保證制造工藝的正確實(shí)施。

2.2可靠性分析的手段

機(jī)械制工藝可靠性分析一定不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工作，它不僅需要工藝可靠性分析人員具備專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)，還要求分析人員能夠統(tǒng)籌掌控各種影響可靠性的因素，諸如操作人員、生產(chǎn)機(jī)床、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃等多方面的內(nèi)容。

目前較為成熟的幾種機(jī)械工藝可靠性分析方法由以下幾種：

第一、可靠性建模技術(shù)：可靠性建模一般指數(shù)學(xué)建模，以產(chǎn)品的工藝流程圖為主要依據(jù)，合理構(gòu)建鑄造、加工等子流程，當(dāng)一系列邏輯流程圖建立完畢后再獨(dú)立分析各子流程，即“由面到點(diǎn)，再由點(diǎn)到面”的建模思想，依據(jù)所建模型，找出影響可靠性的各種因素，解決存在的隱患問(wèn)題，妥善安排預(yù)防事宜。

第二、.P-FMEA 技術(shù)：這一技術(shù)也被叫做工藝失效模型與影響分析技術(shù)。該技術(shù)核心所在是表格的建立，在對(duì)某個(gè)零件的工藝流程進(jìn)行詳盡分析后確定其風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)的P-FMEA，然后與預(yù)期的評(píng)分進(jìn)行比較，若實(shí)際評(píng)分大于預(yù)期評(píng)分，就表明需要進(jìn)行工藝改進(jìn)，直至改進(jìn)后的方案P-FMEA分值低于預(yù)訂評(píng)分才能保證該機(jī)械制造工藝的可靠性。

3.總結(jié)

通過(guò)對(duì)機(jī)械制造工藝以及機(jī)械制造工藝可靠性的探究分析能夠看出機(jī)械制造工藝可靠性的最大價(jià)值在于在生產(chǎn)制造過(guò)程，機(jī)械制造工藝的可靠性可以保證產(chǎn)品在投入最小的前提下最大化的滿足需求和經(jīng)濟(jì)效益需求，從而達(dá)到利潤(rùn)最大化以及生產(chǎn)效益最大化。這不僅能夠開(kāi)源節(jié)流，促進(jìn)企業(yè)良好發(fā)展，還能促進(jìn)整個(gè)制造業(yè)乃至國(guó)家整體的科技飛速發(fā)展，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供有力支撐。

目前，無(wú)論是機(jī)械制造工藝還是機(jī)械制造工藝可靠性的評(píng)價(jià)體系，都或多或少的存在不足之處，這就需要我們進(jìn)一探究機(jī)械制造工藝可靠性的改進(jìn)措施，完善機(jī)械制造工藝可靠性評(píng)價(jià)體系。利用更為前沿的技術(shù)加強(qiáng)對(duì)制造過(guò)程的控制，采用更為合理的評(píng)估體系來(lái)探究某一制造工藝的可靠性，同時(shí)要綜合各類探究方法，無(wú)論是科研還是實(shí)踐，雙管齊下，提升工藝可靠性。著力解決不足之處，這樣才能保證機(jī)械制造業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

[1]劉振虎.機(jī)械制造工藝的可靠性評(píng)價(jià)[J].工程與技術(shù)，2012（11）：34-35.

第8篇：機(jī)械制造工藝范文

1我國(guó)機(jī)械制造工藝可靠性的發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)機(jī)械制造的可靠性工藝研究開(kāi)始于20世紀(jì)20年代,對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的可靠性研究比較晚,直到20世紀(jì)80年代才得到了較快的發(fā)展。對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品可靠性研究,取得了較大的成果。但從我國(guó)機(jī)械制造工藝可靠性的發(fā)展現(xiàn)狀可以看出,我國(guó)對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品理論研究比較大,但對(duì)于可靠性工藝的實(shí)際應(yīng)用比較少,與西方發(fā)達(dá)國(guó)家的差距比較大,在一定程度上阻礙了我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。對(duì)于機(jī)械制造工藝的可靠性理論研究,其廣義的可靠性主要包括狹義可靠性和維修性,主要指的是機(jī)械產(chǎn)品在整個(gè)壽命期限內(nèi)完成的規(guī)定功能的能力,而廣義的可靠性又被稱為模糊可靠性,是對(duì)可能維修的機(jī)械產(chǎn)品和不可維修的機(jī)械產(chǎn)品的總稱,對(duì)于可維修的機(jī)械產(chǎn)品,不僅需要提高可靠性,還需要提高維修性,而對(duì)于不可維修的機(jī)械產(chǎn)品,則需要著重考慮其可靠性。

2機(jī)械制造的工藝過(guò)程

機(jī)械制造的工程過(guò)程是,實(shí)際上就是產(chǎn)品研制全過(guò)程,可以概括為3個(gè)階段,分別為概念設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)階段和制造過(guò)程。將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械產(chǎn)品的過(guò)程就稱之為工藝過(guò)程,這個(gè)過(guò)程主要包括毛坯制造、零件加工、熱處理等,為了工藝過(guò)程順利進(jìn)行,就需要對(duì)輔助工具進(jìn)行及時(shí)地調(diào)整和維修。而且機(jī)械制造的工藝過(guò)程中,采取機(jī)械加工的方式、嚴(yán)格按照一定的順序改變毛坯形狀、尺寸和表面層性質(zhì),確保機(jī)械產(chǎn)品成為合格產(chǎn)品的過(guò)程就是機(jī)械制造工藝過(guò)程的具體表現(xiàn)形式。圖1為機(jī)械制造的工藝過(guò)程。刀具作為機(jī)械制造過(guò)程中重要的輔助工具,對(duì)機(jī)械制造順利進(jìn)行具有重要作用。主要是因?yàn)榈毒呤菣C(jī)床最基礎(chǔ)的零部件,其完好程度直接決定機(jī)床的加工精度。在機(jī)床加工工程中,刀具與機(jī)械產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力,摩擦力的存在不僅會(huì)影響機(jī)械產(chǎn)品的可靠性,也會(huì)使得刀具受到磨損。所以,在一定程度上,對(duì)于刀具可靠性的分析,將會(huì)直接影響機(jī)械制造的工藝可靠性。而在機(jī)械制造過(guò)程中,對(duì)于刀具磨損的分析,可以采用兩種方法,分別為采用加工質(zhì)量預(yù)測(cè)刀具的可靠性和傳統(tǒng)的可靠性分析方法。每一種方法都有優(yōu)劣勢(shì),在對(duì)機(jī)械制造的工藝可靠性進(jìn)行分析時(shí),就需要對(duì)影響機(jī)械產(chǎn)品可靠性的各個(gè)因素進(jìn)行深入研究,只有這樣才能為機(jī)械加工產(chǎn)品的可靠性提供充分的保障。

3機(jī)械制造的工藝可靠性研究

對(duì)機(jī)械制造的工藝可靠性進(jìn)行深入研究,可以從數(shù)控機(jī)床整機(jī)和關(guān)鍵功能部件的可靠性進(jìn)行研究,從而為機(jī)械制造工藝可靠性研究奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3.1數(shù)控機(jī)床整機(jī)可靠性

對(duì)于數(shù)控機(jī)床整機(jī)可靠性進(jìn)行研究,可以從3個(gè)方面出發(fā)。首先,明確數(shù)控機(jī)床的整機(jī)使用壽命,并利用可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,對(duì)數(shù)控機(jī)械整機(jī)可靠性進(jìn)行全面評(píng)價(jià);其次,充分發(fā)揮故障分析法的重要作用,運(yùn)用模糊數(shù)學(xué)理論對(duì)數(shù)控機(jī)床故障進(jìn)行詳細(xì)分析,確定數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中存在的不確定性因素;最后,需要對(duì)數(shù)控機(jī)床可靠性進(jìn)行增長(zhǎng)策略的研究,主要是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的使用壽命一般比較長(zhǎng),在對(duì)數(shù)控機(jī)床可靠性進(jìn)行研究的的時(shí)候,需要制定出相應(yīng)的可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,結(jié)合數(shù)控機(jī)床加工出來(lái)的機(jī)械產(chǎn)品存在的問(wèn)題,提出具有針對(duì)性的改進(jìn)措施,為提高數(shù)控機(jī)床可靠性提供充分的保障,確保機(jī)械制造的機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。

3.2數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件的可靠性

數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件直接決定數(shù)控機(jī)床是否可以順利運(yùn)行,對(duì)機(jī)械制造的工藝可靠性具有直接影響作用。所以,在對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性進(jìn)行研究的時(shí)候,必須對(duì)數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件可靠性進(jìn)行研究。通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件可靠性的長(zhǎng)期實(shí)踐研究表明,可以將其研究方案概括為4個(gè)方面。第一,針對(duì)數(shù)控機(jī)床中某種功能部件的特殊性,制定出具體的可靠性試驗(yàn)規(guī)范;第二,在獲得數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件故障數(shù)據(jù)之后,需要對(duì)其進(jìn)行可靠性分析,從而為保證機(jī)械產(chǎn)品可靠性制定出有效的故障解決措施;第三,制定出專門的數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件的可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,為準(zhǔn)確、有效的評(píng)價(jià)奠定堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ);第四,對(duì)于數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部分的可靠性分析,需要適當(dāng)發(fā)揮出增長(zhǎng)策略的重要作用。從數(shù)控機(jī)床整機(jī)可靠性及其關(guān)鍵功能部件可靠性分析發(fā)現(xiàn),對(duì)于影響機(jī)械制造工藝可靠性的關(guān)鍵性因素,必須對(duì)其進(jìn)行深入研究,只有這樣才能實(shí)現(xiàn)提高機(jī)械制造工藝可靠性的重要目標(biāo)。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述,機(jī)械制造的工藝可靠性在保證機(jī)械產(chǎn)品可靠性中發(fā)揮著極為重要的作用,在制造需求不斷擴(kuò)大的形勢(shì)下,促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo),就需要不斷提高機(jī)械制造工藝的可靠性。

作者:劉洋 王強(qiáng) 韓麗 李媛媛 單位:沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院

參考文獻(xiàn):

[1]張文峰.機(jī)械制造中的工藝可靠性影響因素與評(píng)定[J].科學(xué)與財(cái)富,2013(3):19.

[2]任鵬飛.探析如何確保機(jī)械制造工藝過(guò)程的可靠性[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品,2016(2):133.

[3]王善軍,朱巖.機(jī)械制造可靠性設(shè)計(jì)現(xiàn)狀研究[J].科學(xué)導(dǎo)報(bào),2015(22):168.

第9篇：機(jī)械制造工藝范文

1.1電阻焊接工藝電阻焊是把待焊接物體壓在正負(fù)電極之間，通電后借助電流通過(guò)接觸面時(shí)的電阻熱效應(yīng)進(jìn)行加熱熔化，使其與金屬有效固結(jié)。電阻焊優(yōu)點(diǎn)眾多，焊接質(zhì)量高、機(jī)械化程度高、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、生產(chǎn)效率高、污染小、噪聲低等，它在機(jī)械行業(yè)有著越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，尤其在航空航天和汽車制造業(yè)。缺點(diǎn)是成本較高，且后期維護(hù)修理難度較大，配套的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)尚待發(fā)展。

1.2埋弧焊焊接工藝埋弧焊工藝是在焊劑層下燃燒電弧完成焊接的工藝。自動(dòng)埋弧焊較為省力，車體送進(jìn)焊絲，自動(dòng)移動(dòng)電弧，半自動(dòng)埋弧焊還需要手動(dòng)給進(jìn)焊絲，移動(dòng)電弧需要手工完成，后者的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，目前已經(jīng)漸漸淡出市場(chǎng)。在焊接鋼筋時(shí)，一般以手工電弧焊為主，但目前電渣壓力焊已逐漸取而代之，它生產(chǎn)效率高，焊縫強(qiáng)度好，且焊縫美觀。但是，電渣壓力焊的焊劑選擇至關(guān)重要，尤其是焊劑酸堿度，它會(huì)對(duì)電流穩(wěn)定性、冶金性能、工藝性能產(chǎn)生重大影響。

1.3攪拌摩擦焊焊接工藝分析該技術(shù)最早由二十世紀(jì)九十年代初期的TWI焊接研究所，簡(jiǎn)稱FSW。二十世紀(jì)九十年代末期在鐵道交通建設(shè)、航空航天、車輛工程等領(lǐng)域得到重要應(yīng)用，且適用范圍越來(lái)越廣泛。2002年，北京賽福斯特有限公司成立，也是首個(gè)應(yīng)用攪拌摩擦焊的企業(yè)。該工藝在焊接時(shí)只需要焊接攪拌頭，比較省料。焊絲、保護(hù)氣、焊條焊劑都不需要，在焊接鋁制品時(shí)，優(yōu)勢(shì)更加明顯，一個(gè)焊接攪拌頭能夠焊接七八百米的焊縫，且焊縫溫度穩(wěn)定。

2精密加工技術(shù)

2.1精密切削直接切削是得到高精度產(chǎn)品的直接方法，但是收到刀具熱變形、機(jī)床、工裝誤差等因素的干擾，得到高精度產(chǎn)品很困難。唯有采用更先進(jìn)的技術(shù)才能保證機(jī)床的高剛度和較好抗震性能，步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)、空氣靜壓軸承、微驅(qū)動(dòng)技術(shù)等都能夠大幅提高機(jī)床加工質(zhì)量。另外，某些超精密加工機(jī)床可達(dá)到20000r/min。

2.2模具成型在汽車、電機(jī)、精密儀表和家電產(chǎn)品領(lǐng)域，至少有40%的產(chǎn)品由模具制造完成。模具的加工精度很重要，這也是衡量國(guó)家制造水平的重要標(biāo)志。近年來(lái)出現(xiàn)的電解加工工藝能使得模具精度達(dá)到微納級(jí)，在復(fù)雜腔零件加工中得到了重要應(yīng)用。

2.3精密研磨技術(shù)該技術(shù)在集成電路板硅片加工中應(yīng)用廣泛，表面粗糙度能達(dá)到1.5mm，傳統(tǒng)的磨削難以達(dá)到加工要求，還要進(jìn)行原子級(jí)拋光。各種新工藝、新原理的超精密研磨技術(shù)不斷涌現(xiàn)，例如非接觸研磨技術(shù)，能夠用于彈性發(fā)射器加工，還有利用化學(xué)試劑促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)完成研磨工藝的化學(xué)研磨，也在精密零件磨削上得到了應(yīng)用。

2.4納米技術(shù)納米技術(shù)是個(gè)學(xué)科交叉的產(chǎn)物，結(jié)合了先進(jìn)工程技術(shù)和現(xiàn)代物理學(xué)。近年來(lái)，納米科技飛速發(fā)展，在硅片上刻字已經(jīng)易如反掌，這也預(yù)示著信息存儲(chǔ)密度正在快速增長(zhǎng)。