產(chǎn)品設計開發(fā)階段精選(九篇)
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第1篇：產(chǎn)品設計開發(fā)階段范文
（中國核電工程有限公司，中國 北京 100840）
【摘要】本文對ISO 9001質量管理體系的要求，對產(chǎn)品設計過程的質量控制過程進行了介紹和論述，對設計過程中7個階段的特點進行了分析，重點論述了設計評審、設計驗證、設計確認三者的關系。
關鍵詞 設計和開發(fā)；設計評審；設計驗證；設計確認
1 分析背景
產(chǎn)品的設計和開發(fā)，是企業(yè)的重頭戲。ISO9000系列標準中的ISO 9001:2008《質量管理體系 要求》的7.3條款，對設計開發(fā)過程提出了一整套控制要求。企業(yè)根據(jù)自己的經(jīng)營理念和管理特點，按照這些控制要求去做，就一定能設計出符合期望的產(chǎn)品。但是，標準僅僅是提出“要求”，并沒有告訴我們如何去實現(xiàn)這些要求。那么到底怎么做才能符合標準規(guī)定的這些要求，使設計開發(fā)活動得到有效的控制呢？
在ISO 9001:2008標準中，倡導以“PDCA”環(huán)來實現(xiàn)“過程控制”。并對設計開發(fā)活動提出了以下7個方面的控制要求：設計策劃、設計輸入、設計輸出、設計評審、設計驗證、設計確認、設計更改。其中，“設計策劃”體現(xiàn)了“PDCA”過程方法中的“P（策劃）”，“設計輸入”和“設計輸出”體現(xiàn)了“D（實施）”，“設計評審”、“設計驗證”和“設計確認”體現(xiàn)了“C（檢查）”，而“設計更改”則體現(xiàn)了“A（改進）”。整個設計開發(fā)活動，形成了一個完整的“PDCA”循環(huán)。下面對標準規(guī)定的7個方面的要求做出說明，并著重分析 “設計評審”、“設計驗證”和“設計確認”三者的關系與區(qū)別。
2 設計策劃
根據(jù)標準要求，開展設計開發(fā)活動，必須首先進行“策劃”。策劃必須確定設計開發(fā)所要經(jīng)歷的各個“階段”?！半A段”并不等于上面所說的“方面”?！半A段”可能涉及時間上的先后，是一個相對“獨立”的活動，可以認為它是“設計開發(fā)”過程內的更小的過程，每個階段都有自己的輸入和輸出。
設計策劃還必須規(guī)定開發(fā)活動參與者的職責和權限。當開發(fā)項目由多個小組聯(lián)合完成時，還必須明確這些小組之間的接口關系。
3 設計輸入
設計輸入確定了所設計的產(chǎn)品應該達到的功能、性能、技術指標和法律法規(guī)要求（包括技術標準），以及產(chǎn)品設計所依賴的其它信息。
設計輸入中的這些要求多源自與顧客簽訂的合同。但在許多情況下，“顧客”并不能完整、清晰地表達自己的要求，在合同里描述的往往僅是最主要的要求。企業(yè)在簽訂了這樣的合同之后，若直接將合同要求原封不動的下達給設計開發(fā)人員，這樣設計出來的產(chǎn)品，肯定無法符合顧客的期望。因此，企業(yè)必須附加一些自己的要求、希望在設計中予以實現(xiàn)，例如考慮產(chǎn)品的前瞻性，在技術上做某些“預留”。這些都可能不是合同中規(guī)定的，但也應納入到設計輸入中去。
設計輸入文件應由設計人員編制，并對其準確性及有效性負責。合同、訂單、顧客提供的標書可以作為設計輸入文件的附件或被引用，但不能將其作為獨立的設計輸入文檔。
4 設計輸出
設計輸出是在確定產(chǎn)品的技術要求后輸出的圖樣、規(guī)范、規(guī)程、設計說明書、使用說明書、軟件、報告等。即：為提交顧客或供采購、制造、安裝、調試、檢驗和試驗及服務等過程所使用的最終整套技術文件。設計輸出的內容、深度和格式應滿足各設計階段有關規(guī)定要求：
1）滿足設計輸入的要求；
2）包含或引用產(chǎn)品驗收準則；
3）規(guī)定對安全和正常使用至關重要的產(chǎn)品特性；
4）設計輸出文件應具有明確的標識和可追溯性。
5 設計評審、設計研制、設計確認及三者間的關系
“設計評審”、“設計驗證”與“設計確認”是標準規(guī)定的、設計開發(fā)過程中的三個質量控制點。這三個控制要求所要達到的目的是不同的。為了便于描述“設計評審”、“設計驗證”、“設計確認”三者之間的關系與區(qū)別，我將它們合并到一起討論。
5.1 設計評審
“設計評審”強調的是通過評審“發(fā)現(xiàn)問題”，發(fā)現(xiàn)那些對于達到既定目標而言，不適宜、不充分、或者無效的情況。為此，它將貫穿整個設計過程。參加評審的人員，也應該是與所設計的產(chǎn)品或該項設計活動有關的各類人員。除了設計人員，還可能有采購人員、生產(chǎn)人員、儲運人員、產(chǎn)品維護人員等，甚至包括顧客。
評審的方式也可以多種多樣，不拘形式。與會者可以發(fā)表與產(chǎn)品設計相關的任何意見。因為參與者面廣，可以收集到與產(chǎn)品有關的、方方面面的意見和建議，甚至會發(fā)現(xiàn)比現(xiàn)有方案更好的方案。這是“設計驗證”所達不到的效果。
對某一個階段而言，評審點可能不止一個。在確定了本階段的設計輸入時，就應該做一次評審，以發(fā)現(xiàn)是否有遺漏、是否合理、是否有互相矛盾之處等。如有，則應補充或修改，并再次評審，直至滿意。只有對階段輸出進行評審和驗證以后，才能決定是否應該進入下一階段。
5.2 設計驗證
“設計驗證”強調的是：設計輸出是否滿足設計輸入的要求，也就是說：先要將比對的標準，即該階段的“設計輸入要求”擺在那里，然后拿該階段的“設計輸出”與其一一對照，如果發(fā)現(xiàn)存在不滿足的情況，即判為“未通過”驗證。要特別注意的是：“驗證”，必須有一個用作比較的、明確存在的“標準”，這也是“設計驗證”與“設計評審”、“設計確認”明顯不同的地方。
還要說明的是：“設計驗證”活動必須由獲得授權的人員來做。授權人員不應懷疑設計輸入的正確性，而應嚴格按設計輸入的要求進行驗證，也不得擅自增加或減少規(guī)定的要求。而且在完成驗證后，必須做出是否“通過”的結論。
5.3 設計確認
“設計確認”雖然很重要，但也最不容易做到位。往往有人認為：我們設計的產(chǎn)品，每個階段結束后都進行了設計驗證，而且也都符合合同約定，也不違反法律法規(guī)，這不就等于設計確認了嗎？還要確認什么呢？
由于設計開發(fā)的產(chǎn)品都是當下還沒有的“新”產(chǎn)品。在確定“設計輸入”時，信息來源主要是與顧客簽訂的產(chǎn)品合同，而合同的那些功能、性能和技術指標要求，僅僅是從使用角度提出來的。加上顧客對產(chǎn)品技術了解的局限性，會造成預期的使用環(huán)境、工作條件以及所要實現(xiàn)的功能，只是一種“想當然”，會存在不完整的、不恰當?shù)那闆r。雖然可以通過識別和判斷加以補充或修改，但仍然可能有所遺漏。
而“設計確認”正是用來解決此類問題的。 “設計確認”要確認的是所有的（書面的和隱含的、明確的和尚不明確的）產(chǎn)品要求，應該使產(chǎn)品在實際使用環(huán)境下運轉或運行，目的是確認產(chǎn)品是否能夠正常使用并能達到預期的各項要求。完成了“設計確認”，也標志著當前開發(fā)活動的結束。
6 設計更改
開發(fā)完成的產(chǎn)品，將會投入生產(chǎn)，還會有檢驗、測試、試驗、搬運、貯存、包裝、運輸，以及現(xiàn)場安裝、調試、驗收、維護等環(huán)節(jié)。每一個環(huán)節(jié)也都可能會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品因設計而產(chǎn)生的各種問題。因為這些環(huán)節(jié)的工作依據(jù)都來自于設計輸出，這一類問題必須通過“設計更改”來解決。
“設計更改”的對象相對于其提出點，可能會跨越一個甚至多個設計階段。例如，從產(chǎn)品使用現(xiàn)場提出的設計更改要求，可能涉及某一設計階段的設計輸出，甚至最初的設計要求。
“設計更改”必然導致某個設計階段的設計輸入的變更，從而造成該設計階段的“返工”，為該階段策劃的評審、驗證工作（如果有的話）也必須重新做過。如果這種更改影響到最終產(chǎn)品，還必須進行必要的“確認”。
如果所更改的設計，已經(jīng)投產(chǎn)或已交付使用，還應當評審這種更改會不會對現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)生負面影響。
7 結束語
本文重點分析了產(chǎn)品設計階段設計評審、設計驗證、設計確認三者之間的關系。明確了設計的控制過程就要嚴格按照質量保證體系的準則進行，才能有效保證設計質量。
參考文獻
［1］王克勤．產(chǎn)品設計過程的進度管理研究[M]．西安:西北工業(yè)大學出版社,2004．
第2篇：產(chǎn)品設計開發(fā)階段范文
一、項目負責人接到正式研發(fā)任務通知后，編撰《研發(fā)項目建議書》、《產(chǎn)品設計開發(fā)計劃書》和《設計和開發(fā)輸入清單》。開始組織項目組實施項目開發(fā)計劃。
二、按《產(chǎn)品設計開發(fā)計劃書》要求，編制《技術設計任務書》，供初步技術設計評審?！都夹g設計任務書》要求列有：
1)根據(jù)產(chǎn)品的性能、主要結構、系統(tǒng)等方面進行的理論計算過程。
2)確定的產(chǎn)品結構、工作原理、技術性能等方面的設計說明;
3)根據(jù)價值工程論證產(chǎn)品及其組成部分的性價比及成本估算;
4)產(chǎn)品總圖或總裝示意圖及適用標準依據(jù);
5)試驗標準、條件及設備等。
三、按《設計開發(fā)評審報告》申報初步技術設計評審。在初步技術設計評審中，對《技術設計任務書》的設計方案、結構性能等技術經(jīng)濟指標的先進性、合理性與可行性進行全面、系統(tǒng)評價。項目負責人要做好評審后的整改和復評前的準備工作。
四、初步技術設計評審通過后的圖紙設計工作包含全套圖樣目錄、各類匯總表、試制鑒定標準及報告和產(chǎn)品說明書，供圖紙設計評審和產(chǎn)品試制驗證。
五、按《設計開發(fā)評審報告》程序做好產(chǎn)品制造過程中的階段性評審及整改;按《設計開發(fā)驗證報告》驗證結論及跟蹤結果做好試制鑒定后的整改及圖紙修訂和工藝文件補充工作。還要做好產(chǎn)品的標準化工作，為產(chǎn)品正式投產(chǎn)做好產(chǎn)前準備。
六、根據(jù)《研發(fā)項目建議書》和《產(chǎn)品設計開發(fā)計劃書》制定的設計目標，執(zhí)行《設計開發(fā)評審報告》和《設計開發(fā)驗證報告》程序，完成產(chǎn)品研發(fā)設計任務同時，做好包含產(chǎn)品合格證、使用說明書、裝箱單及產(chǎn)品安裝圖等在內的全部產(chǎn)品設計文件的完善工作。
七、項目負責人做好產(chǎn)品設計研發(fā)文件的歸檔工作。歸檔設計研發(fā)文件要求：
1、完整的設計研發(fā)過程文件;
1)研發(fā)項目建議書
2)產(chǎn)品設計開發(fā)計劃書
3)設計和開發(fā)輸入清單
4)設計開發(fā)評審報告
5)設計開發(fā)驗證報告
2、完整的設計研發(fā)技術文件;
1)技術設計任務書
2)圖樣目錄
3)匯總表
4)工藝及驗證文件
5)試制總結
6)使用說明書
7)產(chǎn)品出廠檢驗單
8)裝箱單
XX產(chǎn)品設計開發(fā)工作計劃書(二)
制定產(chǎn)品設計的目的是用文件的形式，把對于在設計過程中各項工作的負責人員、設計進度、 所需零配件、相關資料等問題作出的安排記載下來，以便根據(jù)本計劃開展和檢查本產(chǎn)品進展工作。
編制內容要求如下：
1 引言
1.1編寫目的
說明編寫這份產(chǎn)品設計計劃的目的，并指出預期的讀者。
1.2背景說明：
a.待設計的產(chǎn)品名稱;
b.本產(chǎn)品的客戶、開發(fā)者、設計要求等;
c.產(chǎn)品造型結構設計完成后的跟進。
1.3定義
分析產(chǎn)品的功能、材質、表面處理、裝配方式、包裝方式、可行性分析等。
1.4參考資料
列出用得著的參考資料，如：
a.本產(chǎn)品的經(jīng)核準的計劃任務書或合同;
b.屬于本產(chǎn)品的其他參考文件;
c.本文件中各處引用的文件、資料，包括所要用到的標準。 列出這些文件資料的標題、文件編號、發(fā)表日期和出版單位，說明能夠得到這些文件資料的來源。
2 產(chǎn)品概述
2.1 工作內容
簡要地說明在本產(chǎn)品的開發(fā)中須進行的各項主要工作。
2.2主要參加人員
扼要說明參加本產(chǎn)品開發(fā)工作的主要人員的情況，包括他們的技術水平。
2.3產(chǎn)品
2.3.1文件
列出需移交給客戶的每種文件的名稱及內容要點。
2.3.2服務
列出需向客戶提供的各項服務，如附件采購、后期手辦及模具跟進。
2.4驗收標準
對于上述這些應交出的產(chǎn)品和服務，逐項說明或引用資料說明驗收標準。
2.5完成產(chǎn)品的最遲時限
2.6本計劃的批準者和批準日期
3 實施計劃
3.1工作任務的分門與人員分工
對于產(chǎn)品設計中需完成的各項工作，從可行性分析、設計、手辦、測試，包括文件的編制、審批、打印、分發(fā)工作，按層次進行分解，指明每項任務的負責人和參加人員。
3.2 接口人員
說明負責接口工作的人員及他們的職責，包括：
a .負責本產(chǎn)品同客戶的接口人員;
b.負責本產(chǎn)品同本單位各管理機構，如合同計劃管理部門、財務部門、質量管理部門等的接口人員;
c.負責本產(chǎn)品同各分合同負責單位的接口人員等。
3.3進度
對于可行性分析、設計等工作，給出每項工作任務的預定開始日期、完成日期及所需資源，規(guī)定各項工作任務完成的先后順序以及表征每項工作任務完成的標志性事件(即所謂"里程碑")。
3.4預算
逐項列出本產(chǎn)品設計所需要的勞務(包括人員的數(shù)量和時間)以及經(jīng)費的預算(包括辦公費、差旅費、機時費、資料費、通訊設備和專用設備的租金等)和來源。
第3篇：產(chǎn)品設計開發(fā)階段范文
近幾年，無論是國際知名品牌還是國內服裝企業(yè)翹楚都頻繁引發(fā)“質量門”事件，有些甚至引起消費者的抱怨和憤怒，直接對服裝品牌造成非常大的傷害。消費者很容易因服裝款式設計而選擇一個服裝品牌，在一段時間內成為該品牌的忠實粉絲，但出現(xiàn)質量問題后，消費者就會對品牌產(chǎn)生質疑甚至拋棄該品牌。而一旦這種傷害發(fā)生，服裝品牌要重新鑄就質量誠信的形象，就需要付出昂貴的代價。
為了保障消費者的安全和健康，也為了更好促進國內紡織服裝業(yè)的轉型升級和不斷壯大，2011年8月1日，國家了新版的《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》。與舊版相比，新版規(guī)范對產(chǎn)品的質量安全和環(huán)保要求有了很大的提高，而且國家的監(jiān)管也變得更加嚴格。同時，隨著一些中高端服裝品牌企業(yè)對新型面輔料的追求和服裝加工工藝的日趨復雜，生產(chǎn)采購人員面臨的經(jīng)驗和素質要求越來越高，但目前很多知名品牌都是由代工企業(yè)生產(chǎn)，采購或生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的任何一個疏漏都可能導致終端銷售的質量問題。因此，服裝品牌企業(yè)對質量的監(jiān)控任何時候都不能松懈。
有鑒于此，本文將重點分析服裝生產(chǎn)采購質量控制中的問題，分析如何實現(xiàn)過程的質量控制，并提出合理的解決方案。
服裝企業(yè)質量控制的現(xiàn)狀及存在的問題
盡管當前質量控制已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所重視，但許多國內的服裝企業(yè)仍然缺乏有效的控制和管理方法，在供應鏈的各個環(huán)節(jié)中對質量的控制還是存在很多的問題，往往陷入“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的誤區(qū)，下面筆者將從以下幾個方面予以分析。
1．快速低成本策略導致質量控制的缺失
近幾年，很多國外的“快時尚”服裝品牌質量問題頻現(xiàn)，引起了許多消費者的關注。快速低成本戰(zhàn)略導致質量問題不斷，是快時尚品牌的天生缺陷。出于成本控制的需要，快時尚品牌在設計階段就已經(jīng)把質量要求高、長周期的面料排除在外了。通過他們的產(chǎn)品吊牌可以發(fā)現(xiàn)，其代工廠商通常來自于成本更為低廉的發(fā)展中國家。
2．缺乏規(guī)范化的采購跟單管理
目前，服裝品牌的供應商有80%～90%都是貿易商，而貿易公司的面輔料專業(yè)性不高，沒有專業(yè)人員的指導，對質量的把控也存在很大的風險。因此，在服裝面料和成品的采購過程中，企業(yè)經(jīng)常抱怨供應商的打樣品質不穩(wěn)定，打樣周期遙遙無期。甚至在大貨面輔料、成品交貨的時候，也經(jīng)常因為質量的不合格，導致新產(chǎn)品上市時間的延遲。
在采購階段產(chǎn)生的質量問題，主要的原因就是缺乏規(guī)范化的采購跟單管理，使得采購階段的質量缺乏規(guī)范化的控制，而這種管理上的缺失為后續(xù)的質量問題埋下了隱患，很容易對產(chǎn)品銷售和終端品牌形象造成不良影響。
3．產(chǎn)品質量檢驗標準不明確
當前，很多服裝企業(yè)內部對質量檢驗缺乏明晰的流程和標準，有的企業(yè)甚至沒有獨立的質檢部門，在質量檢驗的執(zhí)行過程中易出現(xiàn)較大的爭議。
產(chǎn)品質量檢驗標準不明確，是實際運行中常見的一個問題。特別對那些無法適用現(xiàn)有國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)已備案標準的新產(chǎn)品，質量檢驗標準在企業(yè)內部往往無法達成一致性。
解決質量控制問題的“四部曲”
從質量控制的角度來講，解決問題的重點在于對供應鏈中重要的質量控制節(jié)點進行深入分析，通過對產(chǎn)品設計開發(fā)、采購、生產(chǎn)、質量檢驗各環(huán)節(jié)的整體質量控制，從根本上解決產(chǎn)品質量的問題。筆者將針對以下幾點做具體分析。
一、設計決定產(chǎn)品質量
現(xiàn)在，很多服裝企業(yè)已經(jīng)開始意識到產(chǎn)品的質量定位在設計階段就已經(jīng)被決定了。采購和生產(chǎn)只是在實現(xiàn)由設計決定的產(chǎn)品質量。因此，設計本身不應該是盲目的。一方面，設計開發(fā)要滿足消費者的潛在需求并兼顧產(chǎn)品創(chuàng)新，起到引導市場的作用。另一方面，設計人員也要了解面料、工藝方面的潛在風險，充分考慮設計方案的可行性，避免在設計開發(fā)階段就埋下隱患。實際上，這對服裝設計師的設計開發(fā)能力是有很高要求的。
服裝企業(yè)產(chǎn)品設計開發(fā)過程的質量控制點貫穿了以下幾個階段：
1. 設計開發(fā)的計劃制定階段。企業(yè)應根據(jù)商品企劃和產(chǎn)品上市時間的要求，明確劃分設計開發(fā)的階段，制定詳細的人員和時間計劃，包括評審時間、參與人員和評審制度。
2. 設計開發(fā)的執(zhí)行階段。在設計開發(fā)的過程中，設計部門需要按照時間計劃的要求完成設計任務，強化內部人員的時間管理意識。隨著設計開發(fā)的進程，可能發(fā)生設計要求的變更或客觀因素的影響，因此，必須及時修正時間計劃表，避免影響后續(xù)的進程。
3. 設計開發(fā)的變更階段。很多服裝企業(yè)在產(chǎn)品評審過后都無法避免款式更改的情況，除適當考慮產(chǎn)品評審的要求外，還應該充分考慮更改部分對產(chǎn)品其他部分及整體功能、性能、結構等方面的影響，以便判斷變更的正確性。在確定合理可行的前提下，設計變更在實施前必須得到批準，以保證改款的嚴肅性。
對于設計開發(fā)的每一個階段，設計部門都需要由專人進行時間進度的監(jiān)控并記錄，對關鍵節(jié)點的輸入輸出實現(xiàn)系統(tǒng)化管理，確保在設計開發(fā)過程中產(chǎn)生的問題可追溯。
二、規(guī)范采購供應商管理制度
1. 規(guī)范供應商的引入和淘汰機制
需要客觀地評估現(xiàn)有及新的供應商，并及時淘汰不能滿足公司需求的老供應商。采購部門負責對現(xiàn)有供應商進行評估，確定是否滿足公司整體的業(yè)務需求及發(fā)展，建立完善的合格供應商資料庫，同時制定規(guī)范的供應商引入和淘汰機制?？梢酝ㄟ^對新供應商招標的方式，進行詢價、比價，打樣對比質量，確定樣品及大貨的生產(chǎn)適應性，最終完善合同條款的制定。在流程制度方面，建立完善的《供應商評估表》及采購合同審批流程。
第4篇：產(chǎn)品設計開發(fā)階段范文
摘要：論文首先提出《產(chǎn)品設計》課程的教學內容包括緒論、設計思維與方法、設計調查、設計開發(fā)程序、功能與結構設計和形態(tài)設計6個教學模塊，然后對每一模塊的教學過程進行研究，旨在提高《產(chǎn)品設計》課程的教學質量，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力和實踐能力。
關鍵詞：產(chǎn)品設計；教學過程
《產(chǎn)品設計》課程是工業(yè)設計專業(yè)的一門核心課程，重點是培養(yǎng)學生能夠系統(tǒng)運用工業(yè)設計各類課程的知識與技能，獨立從事產(chǎn)品設計全過程的設計能力，使學生能夠從事產(chǎn)品設計的調研、設計定位、創(chuàng)意、功能與結構設計、方案評價與確定等一系列工作，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力和實踐能力。為培養(yǎng)出設計實踐能力強的工業(yè)設計人才，怎樣進行《產(chǎn)品設計》課程的教學是值得探討的問題。
1 《產(chǎn)品設計》課程的教學內容
為提高《產(chǎn)品設計》課程的教學質量，選擇課程的教學內容是關鍵?！懂a(chǎn)品設計》課程教學的好壞直接關系到工業(yè)設計專業(yè)畢業(yè)生的質量。目前，國內很多工業(yè)設計專業(yè)的畢業(yè)生改行從事其他領域的工作。其實中國的企業(yè)非常需要工業(yè)設計人才，可是企業(yè)卻不愿意接收從高校畢業(yè)的學生，原因很簡單，因為大多數(shù)畢業(yè)生缺乏產(chǎn)品設計的系統(tǒng)知識，只懂簡單理論，缺乏實踐操作的經(jīng)驗，工程技術知識，對產(chǎn)品結構、材料工藝、成本核算等問題無法深入，對產(chǎn)品不能做出科學的綜合評估，只能從事簡單的產(chǎn)品外觀形態(tài)設計，與現(xiàn)在企業(yè)需求脫節(jié)。所以在進行《產(chǎn)品設計》課程教學的時候要注重培養(yǎng)學生的實踐動手能力。
為提高學生的專業(yè)綜合素質能力，把《產(chǎn)品設計》課程的教學內容分為緒論、設計思維與方法、設計調查、設計開發(fā)程序、功能與結構設計和形態(tài)設計6個教學模塊。在每個教學模塊教學時，都應貼近企業(yè)，按照企業(yè)的運作模式組織實施教學，讓學生提前實習，實現(xiàn)設計教育與設計崗位的順利對接。
2 教學過程設計
《產(chǎn)品設計》課程的教學重心是要激發(fā)學生的創(chuàng)新設計能力，挖掘生活中盡可能多的可能性。對學生而言，興趣是學生最好的老師，興趣能推動他們去探索研究問題，充分發(fā)揮學習的積極主動性。研究表明，對某門學科有濃厚興趣的學生，能創(chuàng)造性地學習這門學科，并很可能獲得創(chuàng)造性成果。為提高教學質量，《產(chǎn)品設計》課程的教學過程要能夠引起學生學習的興趣。論文針對《產(chǎn)品設計》課程的6個教學模塊進行以下教學過程設計，旨在吸引學生的興趣，提高教學質量。
2.1 緒論教學
緒論是教學的第一堂課，講得好壞，在一定程度上會影響學生的學習興趣，因此緒論的教學過程設計至關重要。在緒論教學過程，用大量的案例圖片給大家展示《產(chǎn)品設計》課程學習的內容，為吸引興趣，所采用的案例產(chǎn)品要以當下最新潮的產(chǎn)品，或者具有情感化幽默的產(chǎn)品，此外，還應給學生展示一些上一級學生取得的良好成績，讓學生看到希望。
2.2 設計調查
設計調查是產(chǎn)品設計開發(fā)前期的必要工作，但目前學生在產(chǎn)品設計時普遍缺乏調查的意識，缺乏發(fā)現(xiàn)問題的能力。設計調查通常包括文獻調查，市場調查和用戶調查，缺一不可。在這個教學模塊，為吸引學生的興趣，應采用多樣化的教學方式，如為了督促學生去市場調查，強調設計與市場的重要性，可開展辯論賽。通過辯論賽的形式讓學生認識到市場調查的重要性。如辯論的題目可以設為：正方――設計主導市場；反方――市場主導設計。通過開展辯論賽，學生積極查找資料，并進行調研，在辯論的過程中便認識了市場的重要性。又如在講述用戶調查方法――觀察法時，為提高學生發(fā)現(xiàn)問題的能力，采用和企業(yè)類似的方式，進行案例情景觀察分析。以豆?jié){機改良設計為例，讓2位同學在課堂上現(xiàn)場演示豆?jié){機的工作過程和清洗過程，其他同學進行全面觀察分析，并討論可改進的要點，從而得到新的改良方案。
2.3 設計思維與方法教學
產(chǎn)品設計的思維和方法有很多，在進行產(chǎn)品設計時可以根據(jù)需要選擇一種或者幾種設計方法進行，不管哪種設計方法都是為了發(fā)現(xiàn)并解決問題。為了讓學生了解企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)設計的方法，以頭腦風暴法為例，進行類似企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)設計流程。頭腦風暴法主要針對給定的課題進行充分合理的創(chuàng)意，并記錄下每個人的創(chuàng)意，之后用草圖的方式將比較符合設計定位的方案表達出來。具體操作方式為：針對要解決的問題，召集6～10人的小型會議，與會者按一定的步驟和要求，在輕松融洽的氣氛中敞開思想，各抒己見，自由聯(lián)想，互相激勵和啟發(fā)，使創(chuàng)造性思想火花產(chǎn)生撞擊，一起連鎖反應，從而導致大量新設想產(chǎn)生。每位同學根據(jù)頭腦風暴的結果各自繪制的創(chuàng)意草圖展示，并進行分析選擇方案，類似企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的過程。同時，不同小組還可進行橫向對比，相互啟發(fā)。
2.4 設計開發(fā)程序教學
設計程序是否條理清晰而完整，直接影響到產(chǎn)品的市場競爭能力。一般而言，產(chǎn)品設計程序包括設計準備階段、設計初步階段、設計深入與完善階段和設計完成四個階段。為了讓學生更加明確產(chǎn)品的設計開發(fā)程序，在老師講解和學生復結后，采用采用情境再現(xiàn)，學生角色扮演的方式進行展示。依項目分組，以學生為主體進行角色扮演，分小組開展工作。以某工廠委托設計人員設計洗衣機項目為例，讓各小組展開角色扮演工作。具體操作是：每小組確定廠方代表、項目經(jīng)理、設計總監(jiān)和客戶經(jīng)理、用戶代表等角色人選，然后由項目經(jīng)理牽頭按角色分工，把整個產(chǎn)品開發(fā)的程序以情景再現(xiàn)的形式表演出來，而在整個過程中，教師扮演導演和教練員的角色從側面進行統(tǒng)籌和指導。大概8～10人一組，每小組都進行表演，一方面可以展示大家的表演天賦，活躍課堂氣氛；另一方面各小組進行橫向對比，大家都想表現(xiàn)好，所做準備更充分，調動學習的積極性，把設計程序理解得更加透徹。
2.5 功能與結構設計教學
功能是產(chǎn)品與用戶之間最基本的關系。產(chǎn)品是功能的載體，實現(xiàn)功能是產(chǎn)品設計的最終目的。人使產(chǎn)品時，經(jīng)由產(chǎn)品功能獲得需求的滿足。產(chǎn)品結構設計是為實現(xiàn)某種功能，適應某種材料特性、工藝要求而設計產(chǎn)品構件形式及部件間組合連接方式，它是產(chǎn)品功能得以實現(xiàn)的前提，產(chǎn)品的功能要通過結構來體現(xiàn)的。為了讓學生理解兩者的重要性，這模塊的教學主要采用企業(yè)案例教學和分組討論的方式，給學生展示企業(yè)的實物產(chǎn)品，分析產(chǎn)品的每一功能和對應的結構。這種直觀教學加深學生的印象，強化功能與結構設計的重要性。
2.6 形態(tài)設計教學
產(chǎn)品形態(tài)就是物體的外表面或結構所表現(xiàn)出的形象，是產(chǎn)品功能的體現(xiàn)形式。它受到產(chǎn)品的使用功能與結構、材料工藝、美學、社會經(jīng)濟等方面因素的制約。只有充分考慮了這些制約因素之后，所創(chuàng)造出的產(chǎn)品形態(tài)才有價值。形態(tài)設計教學要讓學生隨時發(fā)現(xiàn)生活中的美，并用于設計。如為培養(yǎng)學生的仿生形態(tài)能力，在教學過程可指定一植物（蓮藕），先從植物到菜肴等方面分析蓮藕的特點，再讓學生根據(jù)特點進行形態(tài)聯(lián)想，構思出根據(jù)仿蓮藕形態(tài)可能有的產(chǎn)品。全班討論分析得到盡可能多的方案，啟發(fā)學生。
3 總結
《產(chǎn)品設計》作為一門主干課程，對于工業(yè)設計專業(yè)學生極為重要。《產(chǎn)品設計》課程的教學內容和教學過程必須能夠吸引學生的學習興趣，調動了學生的學習主動性和吸收能力，才能提高學生應用創(chuàng)新能力和職業(yè)技能的培養(yǎng)，提高能力培養(yǎng)與崗位需求的對接程度。
參考文獻：
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第5篇：產(chǎn)品設計開發(fā)階段范文
1交互設計簡介
人機交互（Human-ComputerInteraction，HCI）是關于設計、評價和實現(xiàn)供人們使用的交互式計算機系統(tǒng)，且對這些方面主要現(xiàn)象進行研究的科學[2]。狹義地講，人機交互技術主要是研究人與計算機之間的信息交換，產(chǎn)品設計中的人機交互概念，其定義已經(jīng)延伸到所有需要與人進行信息傳遞即交互的產(chǎn)品。這里的“機”不再是計算機，而是更多的需要通過人機交互來實現(xiàn)其預定功能的工業(yè)產(chǎn)品。這樣的人機交互每時每刻都在發(fā)生，使用手機發(fā)短信息、電磁爐加熱食物、遙控器調節(jié)空調溫度、DVD播放電影等。人機交互過程見圖1。用戶對需要完成的任務進行分解后，通過不同的輸入方式（按鍵、語音等）與產(chǎn)品進行信息傳遞，后經(jīng)產(chǎn)品相應功能的處理后，由產(chǎn)品的輸出模塊（圖形、聲音等）輸出給用戶提供任務完成的反饋，從而實現(xiàn)一個完整的交互過程。人們使用產(chǎn)品就是與產(chǎn)品進行交互，其交互過程必然伴隨著一系列交互行為[3]。
交互設計指的是設計支持人們日常工作與生活的交互式產(chǎn)品，研究人工制品、環(huán)境和系統(tǒng)的行為，以及傳達這種行為的外觀元素的設計和定義。具體地說，交互設計就是關于創(chuàng)建新的用戶體驗的問題，其目的是增強和擴充人們工作、通信及交互的方式[4]。由于交互設計最初緣起于人與計算機或含軟件產(chǎn)品之間的交互設計，因此，一個容易出現(xiàn)的誤區(qū)是認為交互設計僅是對軟件交互界面及其相關問題的研究。交互設計思想的主旨在于它是對用戶如何使用產(chǎn)品、使用產(chǎn)品時將獲得的感受和與之相關的產(chǎn)品形態(tài)的合理預期與設計。交互設計不像傳統(tǒng)的設計學科主要關注造型，或是關注產(chǎn)品的功能、內容和內涵，而是主張“首先旨在規(guī)劃和描述事物的行為方式，然后描述傳達這種行為的最有效形式[1]”。其重心是以產(chǎn)品用戶為中心，對用戶使用產(chǎn)品時所發(fā)生的行為進行研究和規(guī)劃，進而影響用戶使用產(chǎn)品時的狀態(tài)，使用戶獲得更佳的產(chǎn)品使用體驗。
2交互設計思想在工業(yè)設計的應用現(xiàn)狀及發(fā)展
目前，國外交互設計思想和交互式產(chǎn)品設計已不再囿于計算機科學領域的軟件產(chǎn)品，正向有形的實體產(chǎn)品設計與開發(fā)領域滲透[5]。Moggridge所在工業(yè)設計公司IDEO采用的所謂“情境設計法”正是脫胎于交互設計思想，而IDEO公司工業(yè)產(chǎn)品設計領域非常寬廣，絕不僅限于計算機相關或含應用軟件的產(chǎn)品。
美國的麻省理工學院、卡耐基-梅隆大學、加拿大的西蒙菲莎大學和瑞典于默奧大學等高校，都在開展交互式產(chǎn)品設計方面的相關研究，有的還設有交互設計方面的專業(yè)或研究方向。國內在這方面的研究仍然多集中在計算機科學領域，交互設計在工業(yè)設計方面的應用和研究才剛剛起步[5]。
采用交互設計思想的設計效果斐然，與此相關的研究將成為熱點。交互設計師作為一項新職業(yè)已經(jīng)在職場舞臺上嶄露頭角，但目前擔任此項職位的人員專業(yè)背景多為計算機、工業(yè)設計、心理學甚至廣告設計等專業(yè)。隨著此方面的研究逐步深入，社會需求的不斷增加，開設交互設計課程及專門交互設計專業(yè)的高?？隙〞絹碓蕉唷?/p>
交互設計思想在工業(yè)產(chǎn)品設計領域將得到更為廣泛的應用。交互設計思想將貫穿工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)設計流程的始終，成為工業(yè)產(chǎn)品設計系統(tǒng)架構的重要環(huán)節(jié)，并打破工業(yè)設計開發(fā)時慣常的僅從用戶需求滿足、產(chǎn)品功能完善、工程制造技術提高、造型設計美化等角度出發(fā)的窠臼，從而實現(xiàn)以“用戶為中心”“、以人為本”的設計，使產(chǎn)品使用者在輕松、愉悅的心情下使用產(chǎn)品完成想要達成的任務。交互設計優(yōu)秀的產(chǎn)品見圖2，蘋果的iPhone就是一款采用交互設計思想設計的優(yōu)秀產(chǎn)品，其產(chǎn)品造型簡單，但用戶體驗極佳。在實際使用過程中，iPhone操作系統(tǒng)提供了非常出色的界面設計和操作體驗，這種設計參照了大量用戶已經(jīng)積累下來的“認知”和“習慣”的研究成果，用戶拿到手上可以很快知道如何去用，使用過程簡單順暢，而且沒有學習障礙。同時，針對不同類型用戶的特點和應用場合，iPhone都能找到合適的應用程序迎合用戶需求。
3交互式的工業(yè)產(chǎn)品設計系統(tǒng)
3.1交互設計思想的導入
現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設計是一項復雜的系統(tǒng)工程，需要多個部門、多學科背景的工作人員密切協(xié)調合作才能完成。工業(yè)設計歷經(jīng)了100多年的發(fā)展，經(jīng)過眾多的產(chǎn)品設計開發(fā)與設計管理實踐，已經(jīng)形成了較為有效的工業(yè)產(chǎn)品設計系統(tǒng)。
現(xiàn)有系統(tǒng)的架構從人員的組成來看，主要包括設計委托方、設計管理人員、工業(yè)設計師、制造工程師、市場研究人員、產(chǎn)品用戶等。設計委托方提出項目目標；設計管理人員進行設計計劃制訂與人員組織管理；市場營銷人員提供用戶需求、市場現(xiàn)有相關產(chǎn)品的分析、產(chǎn)品生產(chǎn)后的市場推廣；工業(yè)設計師負責產(chǎn)品的構思與設計；工程師完成產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造；產(chǎn)品用戶提品使用后的意見反饋。他們在這個系統(tǒng)中各司其職，構成完整的工業(yè)產(chǎn)品設計系統(tǒng)。
從工作流程來看，現(xiàn)有的系統(tǒng)主要從人們對產(chǎn)品的需求入手，研究不同人群對現(xiàn)有產(chǎn)品的要求，由工業(yè)設計師針對此需求提出多個設計概念，從這些設計概念擇優(yōu)形成相應的產(chǎn)品，制造完成經(jīng)測試后推向市場供人們選購。
可見，現(xiàn)有的系統(tǒng)主要是從滿足需求和工程制造的角度進行產(chǎn)品的設計。盡管用戶使用此產(chǎn)品能夠達到預期的目標和任務，但用戶在此過程中可能遇到的困難或完成預期任務效率的高低并沒有得到充分的重視。因此，有必要在此系統(tǒng)中導入交互設計思想。如前所述，交互設計解決設計問題的核心思路是以產(chǎn)品用戶為中心，對用戶使用產(chǎn)品時所發(fā)生的行為進行研究和規(guī)劃，交互設計思想的導入可對工業(yè)產(chǎn)品設計系統(tǒng)進行相應的調整與完善。交互設計實質上也是一種系統(tǒng)的設計，其組成元素包括人、人的行為、產(chǎn)品使用的情境和支持交互行為的技術[6]。調整后的基于交互設計思想的工業(yè)產(chǎn)品設計系統(tǒng)，不僅研究和關注用戶需要什么產(chǎn)品，如何實現(xiàn)相應產(chǎn)品的功能，如何低成本高效率的制造這些產(chǎn)品，更關注用戶如何使用這些產(chǎn)品，并設計規(guī)劃好用戶使用此產(chǎn)品的方式，使其以高效的方式在愉悅的心情下使用產(chǎn)品。此基于交互設計思想的工業(yè)產(chǎn)品設計系統(tǒng)，不僅適用于計算機產(chǎn)品及軟件產(chǎn)品的設計，還適用于所有供人使用、有形的實體工業(yè)產(chǎn)品的設計。
3.2產(chǎn)品設計部門組織
不同的企業(yè)和設計機構，其產(chǎn)品設計部門的組織都會有所不同。如家電企業(yè)多有自己的設計中心或設計部，汽車企業(yè)按照車型的差異分不同設計分部，工業(yè)設計公司則多組成若干個設計團隊以完成不同的設計項目。不論部門的形式如何不同，部門的組織離不開人員，交互式的工業(yè)產(chǎn)品設計系統(tǒng)，其產(chǎn)品設計部門組織架構中，交互設計師是重要的組成部分之一。
交互式的工業(yè)產(chǎn)品設計系統(tǒng)可采用以下部門組織形式，即由設計實務部門、設計服務部門、設計管理部門組成[7]。設計實務部門主要由工業(yè)設計師、交互設計師、制造工程師、人因工程師、心理學家等組成。該部門主要進行產(chǎn)品的概念提案、造型設計、交互設計、結構設計、制造跟蹤及產(chǎn)品測試等工作。設計服務部門主要由信息搜集人員、市場研究人員等組成。該部門負責對市場需求、現(xiàn)有同類競爭產(chǎn)品進行調查、資料搜集與整理，提供各種設計實務部門需要的產(chǎn)品樣品、圖紙、市場相關數(shù)據(jù)信息等。設計管理部門主要由設計管理人員、項目相關的其他人員組成。由該部門保證設計項目的順利進行，包括設計人員的人事管理、項目進度的管理、組織多部門參與的設計會議等。
3.3基于交互設計思想的設計流程
基于交互設計思想的設計流程以用戶需求為發(fā)端，以交互設計思想為核心，以設計以人為本的產(chǎn)品為目標，此設計流程主要分為以下幾個階段：（1）了解用戶需求。這個階段主要由市場研究人員、交互設計師、工業(yè)設計師完成，研究產(chǎn)品用戶的具體需求，定義新產(chǎn)品的特點，明確用戶人群特點，構想用戶使用產(chǎn)品時的情境。（2）設計概念提出。此階段由工業(yè)設計師、交互設計師完成，將對用戶需求的研究轉化為具體的產(chǎn)品設計概念，擇優(yōu)進入設計原型建構階段。交互設計師重點關注產(chǎn)品交互界面與交互方式的設計，工業(yè)設計師則解決實現(xiàn)交互界面與交互方式的硬件設計問題。（3）設計原型建構。此階段由工業(yè)設計師、交互設計師、工程師完成，將設計概念變成含相應軟件、硬件的實體產(chǎn)品設計原型。（4）對原型的測試[8]。
對產(chǎn)品原型的測試主要由交互設計師、實際產(chǎn)品用戶來完成，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，并提供詳細的測試報告和改進建議。（5）產(chǎn)品修改定型并制造。此階段由工業(yè)設計師、交互設計師、工程師完成，根據(jù)測試報告，對產(chǎn)品進行設計變更與優(yōu)化?？稍俅芜M行測試、修改后定型并制造。
第6篇：產(chǎn)品設計開發(fā)階段范文
關鍵詞：中高職銜接；課程體系；分段式；核心課程
中圖分類號：G710 文獻標識碼：A
隨著中等職業(yè)教育的發(fā)展，中高職銜接的辦學模式越來越成為職業(yè)院校的首選，已成為現(xiàn)代職業(yè)教育體系的重要組成。然而，當前尚不完備的中高職銜接的專業(yè)課程體系制約了中高職銜接專業(yè)的人才培養(yǎng)質量。中高職銜接的專業(yè)課程體系建設需要結合行業(yè)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求、工作崗位需要和職業(yè)標準要求，分布進行典型職業(yè)能力分析、專業(yè)核心課程設計和專業(yè)核心課程標準制定等環(huán)節(jié)的工作，以保證專業(yè)課程體系建設的完備性。
在中高職銜接過程中，中職學校與高職學校各行其道，按照自己的方式設置課程體系，尤其是大多數(shù)高職院校都是按照普通高中畢業(yè)生的知識水平來設計培養(yǎng)方案， 沒有考慮與專業(yè)對口的中職學生的差別，這就導致中職學生升入高職后， 學習課程與內容出現(xiàn)大量重復， 有些專業(yè)的重復率甚至超過在60%以上。其根本原因在于現(xiàn)有中高職課程相互分離、各自為政，因此要將中高職課程勉強銜接在一起不免存在一些困難。解決中高職銜接過程中現(xiàn)有的課程結構不合理、課程內容重復浪費、實踐能力脫節(jié)等問題，是目前亟待解決的重大問題。本文借鑒湖南省示范性特色專業(yè)――電子信息工程技術專業(yè)中高職銜接改革實驗的實際經(jīng)驗，按照行業(yè)或企業(yè)崗位需求，分別確定中職階段與高職階段學生所需綜合職業(yè)能力，圍繞提升職業(yè)崗位能力這一核心，構建了一種“二三分段式”根據(jù)項目進行一體化設計的中高職課程體系銜接模式，這一模式對工科類專業(yè)具有普遍的借鑒與指導意義。
一、建立“能力遞進、交錯互融”課程體系銜接
在中高職銜接過程中，采用基于目標模式、項目流程分解的課程體系設計方法，構建專業(yè)課程體系。以專業(yè)為單位進行人才市場和產(chǎn)品市場調研，確定適合各專業(yè)的項目產(chǎn)品，該產(chǎn)品在專業(yè)生產(chǎn)領域具有知識的綜合性，在技術上具有可持續(xù)的先進性和一定競爭力；具有完整的服務和使用功能且在關鍵部件上有自主知識產(chǎn)權；通過一定的努力和協(xié)同學生可以在兩至三年內完成；在設計、制作或開發(fā)上不需要投入過多資金；并且有著良好的商業(yè)價值和市場前景。比如在電子信息工程技術專業(yè)中高職銜接課程體系構建過程中，以“嵌入式迎賓機器人設計開發(fā)、生產(chǎn)制作、應用服務”為大項目，以5年時間為周期，在中職階段利用2年時間完成一個功能相對簡單的基于單片機控制迎賓機器人制作與應用，高職階段利用3年時間完成一個相對復雜的基于ARM控制迎賓機器人設計開發(fā)與生產(chǎn)制作，由企業(yè)專家、課程團隊聯(lián)合分析中職、高職階段項目產(chǎn)品設計開發(fā)流程及工序，以產(chǎn)品的設計開發(fā)流程為主線，構建對應的課程體系，同步建設與課程體系配套的綜合實驗實訓室，提供項目產(chǎn)品設計與制作的工具平臺和實訓環(huán)境。
專業(yè)課程體系的構建根據(jù)由簡到繁的總體思路，綜合中高職現(xiàn)有人才培養(yǎng)體系，以中高職學生的能力培養(yǎng)梯度為橫向，以專業(yè)基本能力、崗位核心能力、專業(yè)拓展能力和頂崗實習與社會實踐為縱向，將中高職課程教學進行分層推進式設計，完成“能力遞進、交錯互融”的中高職人才培養(yǎng)遞進的課程銜接，如圖1所示。
二、創(chuàng)新“對接崗位、突出技能”的核心課程建設
美國教育心理學家布魯納的課程理論認為，課程的設置應是螺旋上升型。將學科內容和要求按照程度深淺劃分為不同層次，循序漸進，螺旋上升；在層次遞進的過程中又允許螺旋交叉的內容出現(xiàn)。在職業(yè)教育中，布魯納的課程論我們可以理解為中、高職之間的課程銜接既要有保持其連續(xù)性，又要體現(xiàn)各自的發(fā)展性。
以知識提升、技能增強、應用拓展等 “螺旋上升”方式，設計中高職銜接過程中的關鍵與核心課程。以智能電子產(chǎn)品的項目管理與質量控制為核心，以產(chǎn)品設計開發(fā)與生產(chǎn)制作流程為主線，設計了4門中職崗位課程分別與4門高職崗位課程對接，實現(xiàn)“對接崗位、突出技能”的關鍵課程建設。具體設計如下：
一是中職階段2年時間，完成4門崗位能力核心課程的學習：《電子CAD》《實用電子電路制作》《電子產(chǎn)品組裝與調試》《電子產(chǎn)品營銷與服務》分別對應基于單片機控制的迎賓機器人設計、制作、生產(chǎn)與營銷4道工序，自身形成一個小循環(huán)和小閉環(huán)系統(tǒng)；二是高職階段3年時間，完成4門崗位能力核心課程的學習：《電子設計自動化技術》《智能電子產(chǎn)品設計與制作》《電子產(chǎn)品先進制造技術》《電子商務與運營》分別對應基于ARM控制的迎賓機器人設計、制作、生產(chǎn)與營銷四道工序，自身亦形成一個小循環(huán)和小閉環(huán)系統(tǒng)；三是中職階段4門崗位能力核心課程分別與高職階段4門崗位能力核心課程形成一一對應關系，所完成產(chǎn)品在功能繁雜程度、設計方法、技術手段、營銷平臺等方面逐步提升，充分體現(xiàn)“項目引領、能力遞進、螺旋上升”的課程銜接思路。四是在中高職銜接的5年時間里，學生可以循環(huán)完成典型的智能電子產(chǎn)品設計、制作、生產(chǎn)、營銷四個流程，自身形成一個大循環(huán)和大的閉環(huán)系統(tǒng)。
三、夯實“合理銜接、任務驅動”的課程標準建設
采用基于目標模式、案例分解的課程設計方法（如圖2所示），制訂“合理銜接、任務驅動”的“實踐成體系、大案例一案到底”的課程標準。由專任教師、外聘課程專家和行企業(yè)技術人員共同制定專業(yè)教學標準，以實際產(chǎn)品的設計與制作為載體，以實現(xiàn)產(chǎn)品所對應的任務為驅動，根據(jù)由簡單到復雜再到綜合的邏輯線索、以“6新”為依據(jù)，設計各門課程教學內容與課程標準，突出課程在工學比例、教學內容與資源配置、教學方式與方法上的遞進、延展和銜接，實現(xiàn)中職與高職在知識體系和能力體系上的合理銜接。
四、結語
在中高職銜接課程體系銜接與構建過程中，采用基于目標模式、根據(jù)項目流程分解進行課程體系設計，構建專業(yè)課程體系。以合理選取的專業(yè)建設項目或產(chǎn)品為載體，以5年時間為周期，學生在中職階段完成一個功能或流程相對簡單的項目或產(chǎn)品任務，高職階段完成一個相對復雜的項目或產(chǎn)品任務。項目一體化設計、能力螺旋式上升、由簡單到復雜、由具體到抽象、由初級到高級，可有效避免原來的中職學生進入高職以后在專業(yè)課程的大量重復，提高了學生的學習效率和專業(yè)能力，有效地解決了中高職銜接教育中教學重復和脫節(jié)問題。對同類專業(yè)具有一定程度的指導與借鑒意義。
參考文獻
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第7篇：產(chǎn)品設計開發(fā)階段范文
關鍵詞：工業(yè)設計；機械設計；產(chǎn)品開發(fā)；方案；專業(yè)
中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2017）10-0087-02
一、引言
機械設計作為機械工程的重要組成部分，在我國高等教育中占據(jù)著重要的地位，相對于其他學科發(fā)展歷史較長，形成了比較完備的課程培養(yǎng)體系。然而，技術完善并不意味著必然獲得商業(yè)上的成功；與新產(chǎn)品開發(fā)設計密切相關的工業(yè)設計，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)技術水平[1]；我國的工業(yè)設計發(fā)展歷史較短，很多人對其本質及重要性認識不足，甚至存在很大的誤區(qū)。
《普通高等學校本科專業(yè)目錄（2012年）》將“工業(yè)設計”（專業(yè)代碼：080205）專業(yè)設置在工學之下的機械類，對應于原工學學位的部分；而對應于原文學學位的部分則設置在藝術學之下的設計學類，名稱為“產(chǎn)品設計”（專業(yè)代碼：130504）[2]。新專業(yè)目錄要求工業(yè)設計專業(yè)學生具備相當?shù)淖匀豢茖W知識，尤其是機械學科的知識，以便為機電產(chǎn)品的創(chuàng)新設計提出切實可行的創(chuàng)新性方案。
國內工業(yè)設計專業(yè)大多是在藝術類院系開設并發(fā)展起來的，時至今日也有很多高校仍然開設于藝術院系，因此在很多人的觀念中，工業(yè)設計就是外觀設計，是純藝術的專業(yè)，與機械關系不大。筆者認為這種觀點是錯誤的，至少也是不全面的。外觀設計絕不是工業(yè)設計的全部，把外觀設計等同于工業(yè)設計是不正確的。
針對這一狀況，本文從機械設計與工業(yè)設計的角度分別闡述了新產(chǎn)品設計開發(fā)的一般程序，說明工業(yè)設計與機械設計的關系以及工業(yè)設計在機械產(chǎn)品開發(fā)過程中的作用和地位。
二、新產(chǎn)品開發(fā)設計的一般流程
1.機械設計的一般流程。從機械工程的角度來講，機械設計沒有固定的設計流程，需要視實際情況而定。機械設計的一般流程簡述如下[3]：（1）產(chǎn)品規(guī)劃：確定設計對象，展開相關的調研和預測，論證新產(chǎn)品開發(fā)的必要性以及可行性；明確設計目標完成設計任務書。（2）總體方案設計：根據(jù)設計任務書，進行功能目標分解尋求功能原理解法；擬定總體方案，進行執(zhí)行系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等設計形成多種可行性方案。對各可行方案進行運動規(guī)律、機構型式、造型以及色彩等方面的設計。對各可行方案進行評價，選擇最優(yōu)方案。（3）結構設計：擬定傳動系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)的具體方案。設計零部件的結構，確定零部件之間的相對位置及聯(lián)接方式；確定零件的材料、尺寸公差等技術要求。繪制總裝圖、部裝圖及零件圖，編制設計說明書。（4）施工工藝設計：進行加工與裝配工藝的設計。制定零件的加工工藝流程以及檢驗標準，必要時還需進行專用工具、夾具以及模具的設計。制定裝配、調試、性能測試的技術文件。確定產(chǎn)品包裝、運輸、安裝等方面的要求以及使用說明書。（5）改進設計：進行樣機試制并進行試驗測試，做出評定，提出改進意見。通過小批量生產(chǎn)試銷，獲取用戶的使用意見，進行改進設計。
2.工業(yè)設計視角下產(chǎn)品設計的一般流程。工業(yè)設計視角下的產(chǎn)品設計程序目前沒有統(tǒng)一的定義，大多數(shù)學者的觀點是產(chǎn)品設計程序可以由如下四個階段組成：（1）確認需求：發(fā)現(xiàn)需要解決的問題，查閱相關資料；分析市場需求以及商機，制訂可行性計劃，并對融資問題進行研究制訂合理計劃等方面的準備工作。（2）研究分析：深入進行資料的收集與分析；開展市場調查、競爭產(chǎn)品分析、產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析、預期消費群體等研究工作，進行產(chǎn)品造型意象定位以及形態(tài)分析，并考慮人因、產(chǎn)品結構、材料和功能等因素，研究與本產(chǎn)品相關的專利與法律文件，制訂詳細的發(fā)展計劃或設計規(guī)范。（3）整合發(fā)展：此階段由如下三部分構成：①構想概念發(fā)展：充分運用創(chuàng)意法則或相關工具，提出多種可行的解決方案。②造型整合發(fā)展：根據(jù)前期制定的設計要求進行產(chǎn)品造型設計，并進行視覺性篩查制訂出最佳修正方案；通過制作立體模型、運用評估以及細部修正等手段，最終確定產(chǎn)品的外形并且繪制外觀尺寸圖。③工程規(guī)劃發(fā)展：進行細部設計，獲取精確的工程圖面數(shù)據(jù)進而制作準確的功能模型。為保證數(shù)據(jù)的可靠性，需完成整體結構、材料以及使用性進行研究或者試驗。如果各項指標數(shù)據(jù)達到設計要求則可形成最終的工程技術資料，開展小批量試生產(chǎn)。（4）設計評估：這一階段的內容一般在造型整合發(fā)展過程階段同時進行。當構念、圖面以及模型評估時需依據(jù)先前制定的設計規(guī)范，運用恰當?shù)脑u估工具或方法，篩選出可行方案；進行小批量試產(chǎn)試銷階段，需要通過使用情況調查或者市場接受度調查為大量生產(chǎn)以及營銷提供必要的準備工作。
三、工業(yè)設計與機械設計的關系
第8篇：產(chǎn)品設計開發(fā)階段范文
一、調研
在進行產(chǎn)品開發(fā)前做好市場調研，是保證決策正確的途徑之一。不論是什么類型的服裝企業(yè)，開始新一季的產(chǎn)品開發(fā)之前，首先需要做的工作就是調研。以新一季產(chǎn)品開發(fā)為目的的調研主要包括國際流行資訊調研、成衣市場調研。成衣市場調研又包含競爭對手產(chǎn)品調研、本品牌產(chǎn)品銷售調研、街頭時尚調研、品牌VIP客戶調研、面輔料市場調研等內容。
二、產(chǎn)品風格定位
產(chǎn)品風格是產(chǎn)品所表現(xiàn)的設計理念，一個品牌應形成相對穩(wěn)定的風格。但在主體風格穩(wěn)定的情況下，可嘗試將主體風格與其他風格進行嫁接，如簡約風格可與優(yōu)雅風格組合。風格組合不能喪失品牌原有風格印象，嫁接風格不能喧賓奪主。一些成熟的大品牌，開發(fā)二線品牌或者副牌，其風格可與主牌相異。
三、季度產(chǎn)品整體企劃
1.產(chǎn)品主題企劃。產(chǎn)品主題指反映目標群體在工作、休閑等方面的系列服飾概念名詞。由設計總監(jiān)擬定三至四個主題來開展季度產(chǎn)品研發(fā)。一般采用圖文方式表達。圖片要能表達服裝的風格，文字包括主題名稱、主題關鍵詞、主題闡述。
2.品類及品類結構企劃。首先確定每個主題下的產(chǎn)品類別及總件數(shù)，再細分各單品類的件數(shù)。因為產(chǎn)品是根據(jù)季節(jié)變化，以波段的方式成系列搭配上市，還需要確定每個主題各波段的主推款式、基本款式、形象款式的比例。
3.色系企劃。每個主題的色系具有明顯的色彩傾向，根據(jù)色彩在系列中所占面積多少可分為主打色、輔助色、點綴色。要注意三者間的比例關系。
4.面料企劃。面料的開發(fā)與選配要按產(chǎn)品主題來進行，特別要注意每個上市波段面料的可搭配性及厚度是否合乎季節(jié)要求，可搭配性包含色彩的協(xié)調性，材料或肌理的可搭配性。主推面料與次重點面料要符合市場流行趨勢，充分體現(xiàn)設計主題。同時，也需要考慮面料織造、染色后整理工藝對成本的影響。
5.廓型企劃。服裝廓型分為整體廓型和零部件造型。在進行廓型企劃時，一般只對整體廓型進行界定。另外，設計總監(jiān)也要給設計師提供參照圖，以便他們直觀感受款式的風格類型，開展產(chǎn)品設計工作。
6.紋樣企劃。紋樣指服裝面料的織造形成的花型和以各種工藝方式處理的圖案。紋樣在服裝中起重要作用，有些紋樣甚至成了品牌的標志。進行紋樣企劃時，要根據(jù)服裝風格類型選擇合適的紋樣，并確定表現(xiàn)紋樣的工藝及材料，以保證設計效果及控制成本。
7.細節(jié)企劃。細節(jié)企劃在產(chǎn)品企劃中占重要地位，如果沒有好的細節(jié)，整個產(chǎn)品會顯得平淡無奇。設計元素及特色工藝、褶皺、吊染、材質肌理等都屬于細節(jié)企劃的范疇。
8.價格帶企劃。價格帶企劃是指對各波段單品的主要價格范圍作限定，并給出主推價位，便于設計師在面料選料、款式設計、印花等設計時進行成本控制。
9.品類搭配圖企劃。品類搭配圖有助于指導設計師始終貫穿配套設計的意識。品類搭配圖包括色彩的搭配、面料類型的搭配、穿著方式的搭配。
10.實施計劃。企劃方案應包括實施計劃，這屬于設計管理的范疇。實施計劃包括工作項目、起止時間、責任人等欄目，便于設計師團隊自我檢查工作進度，也利于設計總監(jiān)進行管理。
四、主題產(chǎn)品設計開發(fā)
1.產(chǎn)品設計。整體企劃之后，開始由設計師團隊進行產(chǎn)品設計。設計師須按照整體企劃的要求，將每個波段的面料小樣分門別類剪貼在一起，制作面料卡。
2.審圖。審圖是指設計總監(jiān)篩選設計師提交的草圖，選出符合產(chǎn)品主題設計要求的款式進行樣衣制作。審圖是設計總監(jiān)進行設計管理、保證設計效果的重要手段。
3.制版。依據(jù)選中的草圖，編制樣品試制單，經(jīng)設計總監(jiān)簽字后提交制版部門進行制版。樣品試制單要盡可能以文字和數(shù)據(jù)的方式將造型的要求交代清楚。
4.樣衣制作。設計師將樣品試制單、紙樣、面輔料一并遞交到樣衣制作部門。設計師要跟進樣衣制作過程，以保證樣衣的尺寸、造型等合乎設計要求。
5.階段性樣衣審核。階段性樣衣審核由設計部總監(jiān)、設計經(jīng)理在產(chǎn)品開發(fā)部內部集中審核，一般由試衣模特著裝后挑選樣衣，淘汰不合乎要求的服裝。
6.補圖重新進行樣衣制作與審核。階段性樣衣審核后，設計師應對照企劃案中產(chǎn)品數(shù)量的要求，補充產(chǎn)品設計。
五、產(chǎn)品訂貨會
1.產(chǎn)品形象畫冊拍攝。產(chǎn)品形象畫冊是提升產(chǎn)品形象的重要載體，制作流程包括：擬定樣品拍攝方案；根據(jù)產(chǎn)品主題，挑選服裝系列及數(shù)量；實地拍攝；挑選服裝樣片；與平面設計師溝通，完成畫冊制作。
2.產(chǎn)品訂貨手冊制作。產(chǎn)品訂貨手冊是用于指導商訂貨的小冊子，包含產(chǎn)品的風格、主題、色系、主題產(chǎn)品的波段、每波段的產(chǎn)品搭配，單品的價格、賣點介紹等。
3.產(chǎn)品陳列手冊制作。產(chǎn)品陳列手冊是用來指導和規(guī)范終端店鋪陳列的文件，制作流程如下：按主題，分上貨波段整理大貨生產(chǎn)的樣品；擬定陳列方案，以草圖表現(xiàn)每波段貨品的陳列方式；分主題波段，依次拍攝服裝，并記錄每張照片服裝的貨號；設計畫冊版式，完成畫冊制作。
4.產(chǎn)品訂貨會指導。產(chǎn)品訂貨會指導包括產(chǎn)品說明會、現(xiàn)場指導、產(chǎn)品分析調整。
六、整理技術文件，配合生產(chǎn)下單
第9篇：產(chǎn)品設計開發(fā)階段范文
隨著機械行業(yè)的不斷發(fā)展，逐步取代手工業(yè)。所以機電產(chǎn)品的設計開發(fā)已經(jīng)成為當前最緊迫的任務。一般將產(chǎn)品分為服務、軟件、硬件以及材料等幾種類型。在制造業(yè)中，機電產(chǎn)品的研究與開發(fā)屬于硬件的范疇。機電產(chǎn)品的設計與開發(fā)有多種形式，其中主要是由幾種技術的糅合形成新產(chǎn)品的過程。這個設計過程不僅僅取決于產(chǎn)品的設計和研發(fā)，還取決于創(chuàng)新的程度。其中主要包括以下幾種類型。第一步就是產(chǎn)品的開發(fā)過程，但是，這一般不適用于機電體系；其次就是新概念產(chǎn)品的設計與開發(fā)，這屬于創(chuàng)新階段，將良好的設計理念應用于機電產(chǎn)品，使之更加的節(jié)能，更加的安全；另外就是適應性產(chǎn)品的不斷開發(fā)，根據(jù)使用的情況以及實際條件對產(chǎn)品進行設計，使之有更長的使用壽命，更好的使用情況。所以，產(chǎn)品的設計階段決定了產(chǎn)品質量的好壞，而設計質量所指的就是所要設計的產(chǎn)品要滿足顧客的需求、性能的要求以及制造維護等方面的要求，而制造階段只是實現(xiàn)設計結果的一個手段。然而，由于機電的特殊性，所以對機電的設計以及對機電產(chǎn)品的制造等方面都具有較為嚴格的要求。
二、機電產(chǎn)品設計缺陷的形成機理
機電產(chǎn)品出現(xiàn)的設計缺陷一般都是一個小的細節(jié)的忽略，或一個小制作過程的疏忽導致的。一些具有偏高水平的團隊都可以在發(fā)現(xiàn)的時候及時對這些影響因素進行彌補，使這些缺陷不被放大。若這些因素沒有及時得到消除，最后就會形成設計上的缺陷。一個良好的設計開發(fā)過程，能夠對在設計過程中可能預見的不良效果進行消除或者使之得到抑制。這些因素被發(fā)現(xiàn)得越及時，被消除的就會越徹底。反之，發(fā)現(xiàn)得較晚就會導致設計缺陷被隱藏很深，這樣的缺陷因素很難被發(fā)現(xiàn)，解決起來也比較棘手。例如，對客戶信息的采集以及客戶信息的不完善，這就在一定的程度上導致設計者對客戶的需求了解的不夠準確，使得設計出來的機電產(chǎn)品不能滿足顧客的需求，使得機電產(chǎn)品不易被顧客所接受，有時，還會出現(xiàn)不可改正的設計缺陷，這樣也就加大了企業(yè)的經(jīng)濟負擔。然而，最大的問題就是，如果這個缺陷最后投放入市場后才被發(fā)現(xiàn)，那將會給企業(yè)帶來難以計量的損失。因此，我們要積極的預防這類問題的發(fā)生，在工作中，設計者要認真核對每個設計細節(jié)，管理者也要發(fā)揮好監(jiān)督管理的職責。同時，還要及時的查找工作中的不足，及時的核對，來保證工作的萬無一失。
三、關于機電產(chǎn)品缺陷控制體系的研究
設計缺陷控制的體系主要分為設計缺陷預防體系、設計缺陷控制模型和設計缺陷解決方案。預防體系和控制模型的應用屬于這三個主要部分。這三個控制體系設計的目的就是在于防止設計過程中設計缺陷的產(chǎn)生，而且對解決方案的提出有著較深的影響。而解決方案屬于事后補救，對于已經(jīng)不受控的設計過程，最后產(chǎn)生了設計缺陷，如何防止缺陷產(chǎn)品投入市揚，保證機電產(chǎn)品的質量已經(jīng)成為當前的首要解決問題。然而，在設計缺陷預防體系用于控制設計開發(fā)的過程中還會導致較多缺陷因素的發(fā)生。這是因為設計缺陷控制體系是由風險評估體系以及缺陷控制體系兩部分組成，而風險評估系的主要作用是在于預測在體系設計開發(fā)環(huán)節(jié)中可能會出現(xiàn)的設計缺陷的風險。而風險系數(shù)缺陷控制體系主要為控制風險評估體系中存現(xiàn)的高風險環(huán)節(jié)中高敏感的缺陷因素，以便更好的達到降低缺陷產(chǎn)生風險的目的。設計缺陷體系解決方案就是為了盡早的發(fā)現(xiàn)缺陷，以便工程人員更快的、合理的解決。在風險評估體系、缺陷控制體系、缺陷識別體系以及解決缺陷的過程是逐步進行，這四者相輔相成，然而缺陷預防體系是整個設計過程中的核心環(huán)節(jié)。
四、結束語
