庫存管理軟件精選(九篇)
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第1篇：庫存管理軟件范文
基本信息錄入
基本信息管理
物資調(diào)配
出庫管理
入庫管理
訂貨管理 庫存盤點 退貨管理
第2篇：庫存管理軟件范文
關(guān)鍵詞：庫存管理 控制 定額 制度 考核
物資管理是企業(yè)管理的重要組成部分，如何合理控制好采購、庫存與有效利用問題，是企業(yè)管理中需要進行研究的課題。企業(yè)“庫存”是以支持生產(chǎn)為目的而存儲的各種物料，庫存管理不僅應(yīng)該確保信息準確，滿足生產(chǎn)的需求，還有一項重要任務(wù)是控制庫存量，加速庫存周轉(zhuǎn)，降低庫存資金占用，從而降低庫存成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
為了保證企業(yè)生產(chǎn)不問斷地、有節(jié)奏地進行，一定數(shù)量的物資儲備是必要的，但儲備不能過多。儲備量過大，會使企業(yè)占用大量的流動資金和倉庫面積增加保管費用。而且物資長期存放，還會形成“呆滯”，降低物資的使用價值，甚至成為廢品，給企業(yè)造成巨大的浪費，結(jié)果就必然增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。因此加強庫存管理，是物資管理以至整個生產(chǎn)管理的一項重要內(nèi)容。結(jié)合我公司自身實際情況，試從以下幾個方面對庫存管理及控制手段的應(yīng)用進行論述。
一、公司庫存管理現(xiàn)狀與分析
我公司是國內(nèi)從事電真空器件生產(chǎn)的大型企業(yè)，器件生產(chǎn)具有多品種、小批量、工藝復雜、生產(chǎn)工序多、質(zhì)量標準要求高、生產(chǎn)周期長等特點，其決定了器件交貨的特殊性。為了及時滿足市場需求，公司對產(chǎn)品一律實行訂單加存貨的生產(chǎn)營銷模式。在這種模式下，一方面要考慮市場銷售的及時性，不讓一個訂單流失，另一方面又要考慮生產(chǎn)能力的平衡，不因訂單多少而使生產(chǎn)能力造成浪費。
公司在2012年末，產(chǎn)成品實物庫存金額高達幾千萬元，其中呆滯存貨價值也達上千萬元。產(chǎn)成品庫存數(shù)量較大，占用了公司巨大的資源，增加了公司運營成本，直接影響了公司經(jīng)濟效益的提升。
根據(jù)實際情況，我們初步認為形成產(chǎn)成品庫存數(shù)量較大由以下因素造成：一是銷售市場預測值偏離過大；二是生產(chǎn)計劃目標值安排過大；三是產(chǎn)品設(shè)計發(fā)生更改，新更改推出產(chǎn)品的時間與庫存產(chǎn)品存在時差，即在沒有完全消化完產(chǎn)品庫存的情況下急于推出更改的產(chǎn)品；四是戰(zhàn)略性儲備。
形成呆滯的主要原因：一是技術(shù)標準變化（涉及用戶或者我們兩方面），已生產(chǎn)出來，無法發(fā)貨；二是計劃外多入庫，無計劃或者計劃量小而入庫量大；三是沒有滿足用戶需求時間進度或者數(shù)量要求而生產(chǎn)入庫，用戶需求變化；四是非標、新品超計劃入庫或者產(chǎn)生技術(shù)性、商務(wù)性變化，生產(chǎn)“來不及變化”入庫。
2013年，市場形勢突變，公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)進行。在內(nèi)、外壓力并舉的情況下，公司要求降低呆滯及產(chǎn)成品庫存已迫在眉睫、刻不容緩。為了推進此項工作，公司成立了項目組，按照落實“誰來管？”、“管什么？”、“怎樣管？”、“管的結(jié)果怎樣看？”的思路，專題研究庫存問題。其目的，就是要通過分析產(chǎn)成品庫存數(shù)量大及呆滯形成的原因，針對性地采取一些管理措施，強制性地降低產(chǎn)成品庫存數(shù)量及呆滯，使其控制在一個合理的水平，并與公司的發(fā)展相適應(yīng)。
二、調(diào)整職能，創(chuàng)新管理
為了改善公司庫存管理的現(xiàn)狀，我們從公司系統(tǒng)管理的高度考慮，對庫存管理的職責進行了調(diào)整。改變了原來分散的職責不清的庫存管理模式，實行需求管理與實物管理相分離、生產(chǎn)組織部門與專業(yè)工作組相結(jié)合的管理模式。
1.生產(chǎn)營銷計劃編制職能調(diào)整
我公司原生產(chǎn)營銷計劃是由生產(chǎn)組織部門進行編制。在編制過程中一方面采集了銷售的需求信息，另一方面為加大生產(chǎn)規(guī)模增加了儲備庫存的數(shù)量。其結(jié)果，總是以怕影響銷售為由導致月度生產(chǎn)量過大，使成品庫存數(shù)量大量增加。為了解決因產(chǎn)銷不匹配造成的成品庫存量過大，原因及責任分不清，考核無法落實等突出問題，公司在內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)調(diào)整的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品與市場貼近、以銷定產(chǎn)的原則，將訂單生產(chǎn)營銷計劃的編制權(quán)調(diào)整到銷售部門；將新品試制計劃的編制權(quán)調(diào)整到技術(shù)部門。訂單生產(chǎn)營銷計劃編制職能調(diào)整后，由于銷售部門所編制的計劃更加符合市場的實際需要，并在滿足市場需求的情況下，也控制和降低了成品庫存量，調(diào)整收效明顯。
2.推行“誰安排誰負責”的管理理念
對成品、在制品、零件、原材料等物資的管理，明確了“誰安排誰負責”的管理理念，并以此為原則劃分管理責任。以成品管理為例，需求管理由銷售部門及技術(shù)部門負責管理并承擔責任；實物管理由生產(chǎn)單位負責管理并承擔管理責任。因銷售編制的訂單生產(chǎn)營銷計劃而產(chǎn)生的成品庫存以及呆滯，由銷售部門的主管領(lǐng)導和主管業(yè)務(wù)人員承擔管理責任；因技術(shù)部編制的新產(chǎn)品試制計劃而產(chǎn)生的成品庫存以及呆滯，由技術(shù)部的主管領(lǐng)導和主管業(yè)務(wù)人員承擔管理責任；因生產(chǎn)單位在執(zhí)行銷售部門和技術(shù)部門計劃時的超計劃入庫，而產(chǎn)生的成品庫存以及呆滯，由生產(chǎn)單位的主管領(lǐng)導和主管業(yè)務(wù)人員承擔管理責任。這種調(diào)整，一舉改變了原來管理不善、無人負責的現(xiàn)象。
3.建立責任判定新機制
庫存責任劃分以及考核，是一項非常敏感、復雜且十分重要的工作。為了加強考核并執(zhí)行到位，公司根據(jù)實際情況，新增了庫存責任考核業(yè)務(wù)管理流程，即在庫存責任劃分管理方面，特別新建了由生產(chǎn)組織部門與專業(yè)工作組相結(jié)合的管理機制，并按照以下流程進行管理：作為實物管理的生產(chǎn)組織部門，負責在考核期內(nèi)，按照公司財務(wù)部門提供的庫存數(shù)據(jù)和公司制度規(guī)定的標準，對各相關(guān)單位超量庫存以及呆滯的品種數(shù)量、金額進行分類，完成責任的初步判定工作，并將結(jié)果通知各相關(guān)單位。進而對爭議部分進行匯總，并上報公司專業(yè)工作組。專業(yè)工作組由公司主管領(lǐng)導和業(yè)務(wù)專家組成，負責按公司制度規(guī)定的標準，對生產(chǎn)組織部門初步責任判定結(jié)果的審核工作，負責對單位有爭議責任的裁定工作，負責對歷史遺留問題以及因公司戰(zhàn)略考慮而發(fā)生的相關(guān)事項的處理工作，并負責考核結(jié)果的上報工作?？己私Y(jié)果經(jīng)公司批準后，由公司經(jīng)濟責任制考評組執(zhí)行。這樣，就很好地解決了制度落實和組織落實的問題，為下一步的考核實施工作，提供了保障。
通過上述調(diào)整，理順了庫存管理中的責、權(quán)、利關(guān)系。各單位領(lǐng)導以及業(yè)務(wù)人員有了較大的壓力，從上到下都真正地動了起來。大家積極轉(zhuǎn)變觀念，勇于改變習慣，根據(jù)目標制定管理措施，變壓力為動力，工作卓有成效。比如：銷售部門改變以往的傳統(tǒng)做法，拿到客戶訂單后按照產(chǎn)品分類下達訂單生產(chǎn)營銷計劃，并想方設(shè)法加大力度銷售庫存產(chǎn)品，降低庫存量。由此以來，這種改變并沒有影響銷售訂單的履行，也沒有發(fā)生漏單現(xiàn)象。生產(chǎn)單位根據(jù)銷售訂單組織生產(chǎn)，要什么品種就做什么品種，要多少數(shù)量就做多少數(shù)量。一方面力保訂單，按品種、按數(shù)量、按期交貨，另一方面控制生產(chǎn)量，提高成品率，并從考核上改變了以往不斷的超計劃入庫現(xiàn)象。由于很好地控制了庫存增量，也就預防了新呆滯發(fā)生的可能性。這種新的變化，為推動庫存管理邁上新臺階，奠定了可靠基礎(chǔ)。
三、庫存控制手段的應(yīng)用
1.制定管理制度
公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動，必須依“法”在有序控制的情況下運行。為了加強庫存管理工作，我們首先從建章立制方面入手，先后起草、了《產(chǎn)成品庫存管理辦法》、《呆滯物資管理辦法》、《材料、零件消耗定額管理辦法》等一套完整的管理制度。體系制度從無到有，物流從無序到有序，可以說是在庫存管理上邁進了一大步，提升了管理的層次，流程更加清晰，責任更加分明，使庫存管理有法可依，運行過程始終在我們的掌控之中。
在制定管理制度中，充分考慮了管理制度的適用性以及可操作性。在《產(chǎn)成品庫存管理辦法》中，我們根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及市場銷售的特點，專門增加了產(chǎn)品A、B、C分類，按類別組織生產(chǎn)并進行庫存控制，起到了制度引領(lǐng)的作用；在《呆滯物資管理辦法》中，特別規(guī)定了呆滯物資的定義，對呆滯物資進行定性，統(tǒng)一了公司對物資加強管理和控制的標準。
2.制定庫存定額
對庫存實行定額管理，是公司加強庫存管理的重要手段，對加快物流效率、加快資金周轉(zhuǎn)、提高經(jīng)濟效益都具有重要的意義。我公司在實行“精益”生產(chǎn)后，專門對生產(chǎn)過程中的庫存管理進行研究與分析，從做基礎(chǔ)工作入手，根據(jù)每個部門及單位物資管理的關(guān)系，給每個部門及單位制定了庫存定額并作為管理標準下發(fā)。有了定額，就有了標準，使每個部門在庫存控制管理中有據(jù)可依，并做到有的放矢。
實行庫存定額管理后，改變了過去無庫存定額管理的無序狀態(tài)，既保證了生產(chǎn)過程的正常運行，同時更重要的是提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。應(yīng)用定額管理控制手段效果十分明顯，一針見血。
3.實行訂單式生產(chǎn)營銷模式
現(xiàn)代公司的經(jīng)營方式與過去的方式有了本質(zhì)的變化，不斷隨著市場的變化而變化，并要不斷的修正自己的經(jīng)營策略與方針，使之完全適應(yīng)市場的發(fā)展需要。公司的一切生產(chǎn)活動都是以訂單來進行的，倉庫不再是傳統(tǒng)意義上儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流工作中的一個站點。物是按照訂單信息要求而流動的，需要多少就做多少，什么時候要就什么時候做。只要做到了這一點，就可以從根本上杜絕庫存超量及積壓，并消除呆滯物資的產(chǎn)生。
我公司原實施的訂單加存貨生產(chǎn)營銷模式，在及時滿足市場需求方面具有得天獨厚的優(yōu)勢，但弊端也顯而易見，公司為此也付出了不小的代價。其主要弊端是庫存量較大，流動資金占有量大，倉儲面積大，且有些成品因市場發(fā)生變化而成為呆滯，有可能最終成為廢品。為了改變這種現(xiàn)狀，公司結(jié)合前期在完成對生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整及外部供應(yīng)鏈建設(shè)等條件具備的情況下，針對不同的產(chǎn)品類別，采用了不同的生產(chǎn)營銷模式。只允許A類產(chǎn)品設(shè)立安全庫存，并控制其規(guī)模。力推B 類和C類產(chǎn)品不設(shè)庫存，直接采用按訂單生產(chǎn)營銷模式。這種打破傳統(tǒng)的改變，不僅壓縮了庫存、降低了公司的各種消耗，而且提高了公司經(jīng)濟效益。
4.運用ERP管理軟件
通過ERP管理軟件將公司內(nèi)部所有資源整合在一起，分采購、生產(chǎn)、成本、庫存等模塊管理運行，從而達到最佳資源組合，取得最佳效益。在庫存管理方面，我公司高度關(guān)注內(nèi)部的流程改善，借助于ERP管理軟件平臺，對庫存進行管理。各部門通過ERP提供的庫存數(shù)據(jù)，對各自負責的庫存狀況隨時進行監(jiān)控，出現(xiàn)異常情況隨時采取果斷措施加以改進，每月定期運用ERP查詢的數(shù)據(jù)對庫存進行分析并常態(tài)化，收到了良好的效果。
5.定期分析
我公司對庫存進行定期分析已成制度化，規(guī)范化，由下到上，逐級進行分析。生產(chǎn)單位、銷售、技術(shù)等部門每月先對自己分管的庫存進行分析，查找原因，并制定措施進行改善；生產(chǎn)系統(tǒng)在各單位分析的基礎(chǔ)上，組織召開月度生產(chǎn)分析會，從系統(tǒng)的宏觀角度上進行深層次、全方位的分析，突出問題，找準原因，準確把脈，制定更加切合實際并能立竿見影的措施有效的對庫存進行管理。
6.考核獎懲
考核獎懲，是庫存控制手段應(yīng)用的核心。有制度、有定額、有分析并不等于就會管理、就能控制好庫存。若沒有考核獎懲作保證，制度、定額就不能落到實處，也就不能發(fā)揮管理的作用?？己藭粫饔谛问健ⅹ剳痛胧┠芊駡?zhí)行、能否到位，關(guān)鍵都取決于考核結(jié)果的運用。只有真考核、真兌現(xiàn)，對考核結(jié)果好的單位和個人給予精神鼓勵、物質(zhì)獎勵，對考核結(jié)果差的單位和個人進行通報批評，扣獎金，同時把考核結(jié)果作為考評中層領(lǐng)導干部的重要依據(jù)，才能充分發(fā)揮考核“指揮棒”的作用。為了控制好庫存，我公司從三個方面體現(xiàn)了考核獎懲管理手段的應(yīng)用。一是對每季度的庫存管理情況進行核算，公布數(shù)據(jù)，對未完成管理目標的單位及責任人進行公開通報，形成壓力；二是由公司級領(lǐng)導對未完成管理目標的單位主管領(lǐng)導進行約談，指出其問題，并提出特別要求；三是直接經(jīng)濟兌現(xiàn)，按制度標準進行經(jīng)濟處罰。這樣以來，就使目標管理單位有了壓力，同時也有了動力。
四、應(yīng)用效果
經(jīng)過2013年三個季度的驗證，上述控制手段應(yīng)用后，我公司在庫存管理方面有了實質(zhì)性的改變，效果也十分明顯。庫存管理從無序化走向有序化，按制度規(guī)定進行管理；庫存管理流程更加清晰，哪個部門提需求，哪個部門就對庫存結(jié)果進行管理與控制；庫存管理責任更加明確，制度對每個環(huán)節(jié)的管理以及承擔的責任進行了明確清晰的規(guī)定。特別是考核手段的應(yīng)用，對庫存管理控制工作向好起到了決定性的作用。經(jīng)統(tǒng)計，我公司成品庫存比年初降低了一半，即將達到考核的目標值；對2012年以前產(chǎn)生的呆滯存貨，已經(jīng)消化處理了50%之多，且對2013年新增呆滯進行了有效的控制。降庫存工作雖然難度很大，尤其是降呆滯更是難上加難，習慣的阻力大的超出了管理層的想象。盡管如此艱難，但成績卓著，使公司經(jīng)濟效益獲得了較大的提升，較好地達到了管理控制庫存的目的。
控制庫存是公司一項長期的艱巨任務(wù)，需要我們不斷地總結(jié)經(jīng)驗持續(xù)改進，并持之以恒地做下去。我們的經(jīng)營理念和管理目標，就是要使生產(chǎn)過程不斷地與市場變化相適應(yīng)，并不斷創(chuàng)造條件，逐步降低庫存在滿足訂單方面的作用，向“精益”生產(chǎn)的“零庫存”理想目標邁進，最終實現(xiàn)完全按照訂單模式組織準時生產(chǎn)，使公司效益最大化。
參考文獻
[1]李強.存貨管理方法淺議[J].經(jīng)濟師，2002（5）
第3篇：庫存管理軟件范文
關(guān)鍵詞：油田生產(chǎn)信息管理系統(tǒng) 數(shù)據(jù)庫 SQL Server2000
中圖分類號：TP391.7 文獻標識碼：A 文章編號：1002-2422(2010)02-0018-02
1 業(yè)務(wù)流程設(shè)計
(1)分層的模塊化程序設(shè)計思想，整個系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計。
(2)系統(tǒng)分成幾個相對獨立的模塊，但這些模塊都進行統(tǒng)一式管理。
(3)合理的數(shù)據(jù)庫設(shè)計，在應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計中，相對獨立的模塊間以數(shù)據(jù)流連接，方便系統(tǒng)運行，提高系統(tǒng)安全性。
2 系統(tǒng)詳細設(shè)計
2，1系統(tǒng)功能設(shè)計
系統(tǒng)功能是油田生產(chǎn)管理系統(tǒng)中能夠基本實現(xiàn)成品油的購買、銷售、庫存等功能，油田管理者完全直觀了解成品油的生產(chǎn)和經(jīng)營狀況。油田生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)就是要對這些成品油資源創(chuàng)建正確的數(shù)據(jù)庫，還要對數(shù)據(jù)中有關(guān)信息進行日常管理。
系統(tǒng)共包括四大模塊，分別是系統(tǒng)管理模塊，銷售管理模塊，購買管理模塊，庫存管理模塊。每個模塊的功能如下：
2，1，1系統(tǒng)管理模塊功能
(1)軟件使用信息的查詢。(2)管理員信息的更新，包括增加、刪除、修改功能。
2，1，2銷售管理模塊功能
(1)成品油銷售信息的查詢。(2)成品油銷售信息的結(jié)算。
2，1，3購買管理模塊功能
(1)成品油購買信息的查詢。(2)成品油購買信息的更新，包括增加、刪除、修改功能。
2，1，4庫存管理模塊功能
(1)成品油庫存信息的查詢。(2)成品油庫存信息的更新，包括增加、刪除、修改功能。
2，2功能模塊設(shè)計
2，2，1系統(tǒng)登錄模塊
模塊的主要功能是對用戶身份進行驗證，只有系統(tǒng)的合法用戶才能進入系統(tǒng)。系統(tǒng)登錄過程中，登錄模塊將調(diào)用數(shù)據(jù)庫里的User清單，并對賬號和密碼進行確認，只有輸入了正確的賬號和密碼后，系統(tǒng)登錄才會成功。在登錄模塊中，對系統(tǒng)的嘗試登錄次數(shù)進行了限制，禁止用戶無終止的進行系統(tǒng)登錄嘗試，在系統(tǒng)中，當用戶對系統(tǒng)的三次登錄失敗后，系統(tǒng)將自動機制登錄，突出登錄模塊。輸入了錯誤的賬戶和密碼時，系統(tǒng)會提出出錯信息。
2，2，2數(shù)據(jù)管理模塊
成品油的購買管理模塊，如圖1所示。模塊主要是對成品油的購買信息查詢、進貨計劃制定兩個功能。
(1)成品油的購買信息查詢：模塊為油田生產(chǎn)提供整個成品油市場價格和銷售商的信息查詢情況。(2)成品油的購買計劃：模塊可以為購買成品油制定計劃，并且可以形成購買訂單。
2，2，3銷售管理模塊
成品油銷售管理模塊的主要功能是把成品油銷售信息輸入數(shù)據(jù)且顯示到銷售清單中，對數(shù)據(jù)庫中的庫存清單進行更新，用戶可以對庫存信息進行查詢和打印，用戶還可以對成品油的銷售信息進行查詢和打印。
(1)成品油的銷售查詢：根據(jù)成品油的銷售狀況，對成品油的銷售進行查詢?？梢园凑粘善酚偷木幪栠M行商品銷售信息查詢。(2)成品油銷售信息結(jié)算：可以按每日、每月、或每季度的銷售情況進行結(jié)算。銷售管理模塊如圖2所示。
2，2，4庫存管理模塊
庫存管理模塊如圖3所示。
3 系統(tǒng)的運行環(huán)境要求
性能需求：
(1)數(shù)據(jù)精確度。數(shù)據(jù)庫表中，單價、金額采用浮點數(shù)，保留至小數(shù)點后兩位。(2)適用性。油田生產(chǎn)管理軟件適用于Windows 2000／xp及以上操作系統(tǒng)。
運行需求：(1)用戶界面。系統(tǒng)采用Boland Delphi 6設(shè)計，用戶交互界面采用的是基于Windows的窗口界面。(2)硬件接口。運行系統(tǒng)的硬件基本要求如下：CPU：IntelP4及以上；內(nèi)存：256MB及以上；硬盤：40GB及以上。(3)軟件接口。數(shù)據(jù)庫服務(wù)器：SQL Server 2000及以上。
第4篇：庫存管理軟件范文
一、商品流通企業(yè)庫存商品管理中出入庫與盤點管理的存在的問題
1.崗位人員配置不足，人員更換頻繁。商品流通企業(yè)庫存管理崗位一般是按公司發(fā)展業(yè)務(wù)要求來確定的，但隨著分店的建設(shè)及貨物淡旺季的產(chǎn)生，出現(xiàn)貨物收發(fā)與盤點貨物量不斷增加，再加上日常管理長期處于緊張狀態(tài)，商品庫存管理往往出現(xiàn)人員離辭職現(xiàn)象緊急，特別是一些商品流通企業(yè)的倉儲人員自動離職現(xiàn)象多，人員崗位保管物資的交接存在嚴重問題。有的企業(yè)出現(xiàn)人員離職不交接，不盤點，直接由新人頂上就行，從而使得倉儲管理越來越混亂，最終引發(fā)大問題才引起領(lǐng)導重視?？傮w來說商品流通企業(yè)倉儲人員工資低、人員不穩(wěn)定，人員更換頻繁現(xiàn)象嚴重。特別是超市、百貨公司、便利店等企業(yè)由于長期倉儲人員處于緊張工作狀態(tài)，身心易疲勞，于是人員更換更是頻繁。
2.系統(tǒng)軟件運用不成熟，系統(tǒng)與實物差異較多。作為系統(tǒng)管理軟件，百貨、超市、便利店及其它商品流通企業(yè)主要運用的是物流軟件、DRP分銷軟件、其它企業(yè)資源管理軟件，其軟件總體功能就是實現(xiàn)信息化商品庫存管理，然而這一些軟件運用是有一定企業(yè)背景的，需要一定流程找尋，每一家企業(yè)有自己的特色和工作流程，按道理需要定做該系統(tǒng)，但廣大中小商品流動企業(yè)沒有資金實力去再購買開發(fā)適合自己企業(yè)的軟件，只是運用的通用版，這就往往使得企業(yè)庫存管理軟件運用不能與企業(yè)自身相結(jié)合，出現(xiàn)系統(tǒng)與實物差異較多，往往是受軟件功能影響和人員自身問題，再加上工作量的問題而造成的。
3.出入庫標準不統(tǒng)一，價格變化快、難于靜態(tài)盤點。商品流通企業(yè)的出入庫標準不統(tǒng)一，一些規(guī)模型和規(guī)范型企業(yè)有自己的出入庫管理人員，一些企業(yè)采用倉庫員自行收發(fā)貨，有的企業(yè)又是財務(wù)部派專人進行系統(tǒng)出入庫，不同企業(yè)的出入庫標準不統(tǒng)一，往往受企業(yè)的物流、采購、運輸、門店需求不一致而影響的出入庫無法標準統(tǒng)一，另外，還受入庫質(zhì)量檢驗的影響，退貨和退庫的影響，最終使得出入庫標準不統(tǒng)一，也難統(tǒng)一。更重要的是價格問題，如采用先進先出的價格變化，先進貨的未入庫，而出庫提取價格不準確，讓企業(yè)頭痛。與此相對于的是就是日盤點和月盤點難以實現(xiàn)靜態(tài)盤點，都是動態(tài)盤點，從而使得盤點不準確，出現(xiàn)遺漏或相關(guān)問題較多。這是因為商貿(mào)流通企業(yè)沒有整體放假概念，多為輪休制度，因此，倉儲部門長年累月處于動態(tài)運作狀態(tài)。
4.盤點人手不足，對賬和查賬時間不夠。日盤點和月盤點人手不足是商品流通企業(yè)的最大問題，比如企業(yè)要求每天日盤點，一個倉儲人員管理上千個品種和規(guī)格，其要在當天下午或晚上2-5個小時內(nèi)全部盤點完成是不可能的事情，財務(wù)部也不可能天天派人盤點。因此，倉儲部門采用根據(jù)發(fā)貨盤點和近期變化量大庫存的日盤點這成為主流盤點方式，而一些企業(yè)做得懶的就是周盤點或半月盤點，但其效果不如日盤點效果好。盤點關(guān)鍵的問題是每天盤點完成后對錯誤的清查、對賬、查賬時間不夠，主要表現(xiàn)在沒有多余電腦查賬和對賬，缺少時間來查對賬等。
二、商品流通企業(yè)庫存商品管理出入庫存與盤點管理問題的解決建議
1.合理配置崗位人員，加強人員崗位交接。作為商品流通企業(yè)要加強倉儲崗位人員配置，特別是要注意旺季和增開分門店或營業(yè)網(wǎng)點時，倉儲人員必須及時配置，而往往倉儲部門人員配置滯后，從而造成問題較多，從而引發(fā)崗位人員自動離辭職現(xiàn)象多，因此，在企業(yè)發(fā)生自動離職人員多的倉儲部門時，一定存在重大問題，需要引起重視，全面解決其人員工作分配和人員不足的問題。另外，對離職和辭職、自動離職人員的工作要進行交接，應(yīng)建議誰管理誰負責，并建立自動離職人員上級主管負責制，否則倉儲部門將出現(xiàn)貨物丟失、被偷盜或出現(xiàn)其它嚴重損失現(xiàn)象。各崗位人員工作要有效接，無交接不得上崗，而一些企業(yè)頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的毛病不改，長期使得崗位無交接，倉儲管理問題多是特別多見的現(xiàn)象。
2.實現(xiàn)以系統(tǒng)為主，定期和不定期檢查實物及出庫記錄。作為商品流通企業(yè)要以信息化軟件系統(tǒng)為準，通過系統(tǒng)自查和抽查、檢查庫存和對賬、查賬，一些企業(yè)將手工賬作為檢查的標準，系統(tǒng)賬存為輔助賬的現(xiàn)象仍然存在，因此，企業(yè)需要改變這一觀念，實現(xiàn)工作重心轉(zhuǎn)換這才是良方。最終要以系統(tǒng)為準，出庫記錄為準，實現(xiàn)定期和不定期檢查實現(xiàn)與出庫記錄，達到賬實相符才是關(guān)鍵。
第5篇：庫存管理軟件范文
關(guān)鍵詞：庫存控制；訂貨管理；庫存結(jié)構(gòu)
1 庫存管理中存在的問題
1.1 崗位管理職責不清，權(quán)限分配不合理
商業(yè)零售企業(yè)庫存控制尤為重要，可是崗位的權(quán)限分配不合理，職責不分，各部門人員不能認真履行職責。例如：庫存管理員不按照商品的時間順序發(fā)放，造成商品的過期；商品的錄入人員不能及時入賬，造成賬實不符。
1.2 進貨管理與銷售管理相脫節(jié)
進貨與銷售相脫節(jié)直接影響企業(yè)營業(yè)收入的實現(xiàn)，采購部門沒能按照當前的市場情況，合理的安排采購計劃，造成適銷商品斷貨、滯銷商品積壓，嚴重與銷售相脫節(jié)，企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率低。
1.3 存貨控制中的監(jiān)督考核體系不到位
商業(yè)企業(yè)大量的庫存商品，監(jiān)督考核體系不到位，是會造成白條抵庫、管理人員的責任心不強，庫存商品的賬實不符。
1.4 不能正確利用存貨管理系統(tǒng)，庫存商品結(jié)構(gòu)不合理
商業(yè)企業(yè)的存貨管理軟件較多，企業(yè)不能根據(jù)自身情況合理選擇好軟件，造成實際工作與管理系統(tǒng)相脫節(jié)。
2 如何解決企業(yè)存貨控制系統(tǒng)中存在的問題
2.1 建立健全存貨管理制度，不相容職責的控制
商業(yè)企業(yè)根據(jù)存貨管理流程，制定各部門人員的職責，其權(quán)限進行合理分工。嚴禁采購與審批，采購與驗收、管理與記賬、審計與管理為同一人員兼職。
嚴把進貨關(guān)，對大宗商品進貨實行事先申報，層層把關(guān)。必須經(jīng)業(yè)務(wù)員、商場經(jīng)理、總經(jīng)理三級簽名同意后方能進貨，對外付款由總經(jīng)理審批制，避免盲目進貨，多頭付款，實行集中統(tǒng)一管理的辦法。
2.2 加強存貨采購管理，防治與商品銷售脫節(jié)
商品銷售的實現(xiàn)與庫存商品的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)關(guān)系密切，庫存商品是否適銷，庫存結(jié)構(gòu)是否合理，怎樣才能制定采購計劃，采購計劃的制定應(yīng)該考慮以下因素：
（1）與商品本身性質(zhì)有關(guān)。商品本身價值的高低，保存期限的長短，銷售數(shù)量的多少，均影響庫存采購計劃的制定。以生鮮、食品、日用百貨為主的商品庫存要求高周轉(zhuǎn)、速度快，這類商品進入商店后，兩周內(nèi)必須實現(xiàn)銷售，如經(jīng)過跟蹤，兩周內(nèi)不能實現(xiàn)銷售的，必須采取措施，改變陳列或加大促銷措施。服飾家電類商品花色品種多，確定時間為一個月，一個月內(nèi)單品種必須實現(xiàn)銷售，如一個月內(nèi)仍未實現(xiàn)銷售的，必須與供應(yīng)商協(xié)調(diào)調(diào)換新品，或加大促銷措施。
（2）與商品的保質(zhì)期有關(guān)。商品保質(zhì)期管理關(guān)鍵是商品周轉(zhuǎn)過程各環(huán)節(jié)必須嚴格遵循先進先出原則。所有與商品接觸的各環(huán)節(jié)員工必須遵守保質(zhì)期管理的要求，規(guī)范操作，才能達到勤進快銷、高周轉(zhuǎn)的要求。收貨時，所有非生鮮類商品的保質(zhì)期必須執(zhí)行最短保持期限制的工作原則，確保商品有足夠的銷售時間。柜組補貨時，必須遵循先進先出原則，并逐一檢查商品保質(zhì)期是否符合要求。
（3）與商品銷售管理有關(guān)。正常銷售情況下，商品的期限與商品本身的性質(zhì)和保質(zhì)期有關(guān)，但是對脫銷、滯銷商品應(yīng)該根據(jù)其情況來確定其期限。滯銷商品是指那些已經(jīng)入庫但在一定時期內(nèi)未實現(xiàn)銷售的商品。這些商品一般情況下以新品居多，但也有因市場變化商品進入淘汰期，導致一定時期內(nèi)沒有銷售的舊商品。零售商店的商品品類多，通過跟蹤商品進店后的銷售情況，可有效區(qū)分商品是否存在滯銷情況，因此控制一定期限內(nèi)未銷售的商品庫存，并分析對策才能解決好這類問題。
（4）與供應(yīng)商合作的好壞有關(guān)。零售商業(yè)企業(yè)和供應(yīng)商存在利益沖突，在商品適銷的時候，供應(yīng)商會限量提價供貨，零售企業(yè)應(yīng)該根據(jù)其與供應(yīng)商的關(guān)系合理控制好庫存。一些適銷商品應(yīng)該在淡季多進，已備在旺季的時候脫銷浪費。
2.3 庫存商品定期淘汰制度
對長期（三個月以上）不動銷的商品果斷淘汰，制定具體淘汰原則，促進庫存結(jié)構(gòu)的合理。
3 建立健全存貨會計核算制度
現(xiàn)在商業(yè)零售企業(yè)一般使用存貨管理軟件，企業(yè)根據(jù)自身情況選擇存貨管理系統(tǒng)，杜絕人為操作，利用軟件及時了解商品的供求關(guān)系。庫存管理數(shù)據(jù)準確，才能對所有基于數(shù)據(jù)的判斷有意義。因此基于系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)必須從系統(tǒng)性的角度進行管理，所有與數(shù)據(jù)相關(guān)的上下工作環(huán)節(jié)要建立一種相互校驗的工作關(guān)系，層層有人審核，層層有校準，這種方法的貫徹實施可確保庫存數(shù)據(jù)準確。以此保證財務(wù)數(shù)據(jù)的準確、及時。財務(wù)部門根據(jù)存貨管理提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，嚴格審核，對進貨付款實行賬期制度，賬期制度的制定，一方面有利于企業(yè)資金計劃的合理安排，另一方面，也提高企業(yè)的商業(yè)信譽。
預提削價商品準備金制度。按照核定的比例，預提削價商品準備金，用于抵補處理有問題商品的損失。
4 建立存貨的監(jiān)督考核體系，優(yōu)化存貨機構(gòu)，提高管理水平
為使庫存管理科學化、系統(tǒng)化、規(guī)范化，在實際工作中不斷摸索庫存管理規(guī)律，從健全制度入手，堵塞漏洞，建立相關(guān)的監(jiān)督制度。
（1）進貨風險責任制度。規(guī)定進貨人所進商品毛利不能低于一定的毛利率，商品銷售與進貨人利益掛鉤，造成商品積壓而形成的經(jīng)濟損失由進貨責任人承擔一定賠償責任。
（2）大宗商品監(jiān)控制度。對大宗商品進貨設(shè)監(jiān)控卡、登記商品的進貨時間、品名、數(shù)量、付款方式、月銷情況、庫存等，由業(yè)務(wù)處進行跟蹤監(jiān)控，以免因大宗商品積壓而形成有問題庫存。
（3）定期庫存商品排隊制度。每月進行一次庫存商品排隊，分適銷、脫銷、滯銷等幾大類，通過商品排隊監(jiān)控庫存結(jié)構(gòu)，及時采取調(diào)整補充，壓縮處理等措施，保持庫存的合理性。
（4）特種商品臨界報警制度。對食品、保健品、化妝品以及有保質(zhì)期、有效期的商品實行臨界報警制度，各商場設(shè)報警員，建立臺賬，逐筆登記，并于臨界期前向經(jīng)理報告，及時采取換貨、退貨、優(yōu)惠銷售等辦法妥善解決，避免過期造成損失。
（5）處理商品報批制度。對應(yīng)處理的有問題商品由小組列出清單，商場經(jīng)理拿出處理意見報主管經(jīng)理，并由財務(wù)、業(yè)務(wù)、物價等職能處室有關(guān)人員現(xiàn)場考查實物逐筆定價，報總經(jīng)理審批后方能處理。
（6）庫存商品定期盤點制度。每月對庫存商品盤點一次，列出盤點清單，財務(wù)處進行檢查，看盤點是否正確，是否有白條抵庫，對過期、滯銷、殘損商品限期解決，對盤虧商品一律按售價由責任人和商場經(jīng)理一并賠償，確保財產(chǎn)真實。
（7）經(jīng)營者離任審計制度。對經(jīng)營者的離任進行全面審計，包括庫存是否真實，結(jié)構(gòu)是否合理，應(yīng)收賬款以及經(jīng)營成果等，經(jīng)核實后方可離任。經(jīng)營者對經(jīng)營期內(nèi)造成的庫存損失負全部責任。
（8）建立庫存指標考核體系。根據(jù)管理要求確定的庫存管理指標主要由庫存商品的經(jīng)營現(xiàn)狀，原定目標、目標與實際運行效果之間的變化率等主要指標構(gòu)成，成為庫存管理的強制指標，指標如下。
總體庫存運行質(zhì)量指標：
①庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)=360/庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)；
庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=銷售額/平均庫存；
②庫存天數(shù)＝庫存金額/日平均銷售額×100%庫存金額；
③庫存品種數(shù)（sku數(shù)）：考核期內(nèi)有庫存的品種數(shù)；
④總商品品種數(shù)：考核期內(nèi)確定必須經(jīng)營的品種數(shù)。
庫存期限管理指標：
①滯銷品比率＝x天內(nèi)無銷售的商品品種數(shù)/總商品品種數(shù)×100%;
②超期庫存比率＝x天內(nèi)未銷售完的商品金額/庫存總金額×100%;
③保質(zhì)期指標：貨架商品剩余保質(zhì)期長度不得低于保質(zhì)期長度的1/3;
④庫存記錄準確率=庫存記錄準確的商品數(shù)/總盤點商品數(shù)×100%。
庫存數(shù)據(jù)管理指標：
①斷貨比率＝斷貨品種數(shù)/總商品品種數(shù)×100%；
②暢銷品斷貨比率＝銷售前n個斷貨品種/總商品品種數(shù)×100%；
③低庫存品種比率＝庫存天數(shù)低于m天的品種數(shù)/總商品品種數(shù)×100%；
④高庫存品種比率＝庫存天數(shù)超過x天的品種數(shù)/總商品品種數(shù)×100%；
⑤負庫存品種比率＝庫存金額為負數(shù)的品種數(shù)/總商品品種數(shù)×100%。
庫存結(jié)構(gòu)管理指標:
①動銷率（商品出勤率）=有銷售的商品數(shù)/總商品數(shù)×100%;
②銷售同比增長率=（本期銷售額/同期銷售額-1）×100%;
③毛利存貨周轉(zhuǎn)比率＝毛利率×庫存周轉(zhuǎn)比率。
第6篇：庫存管理軟件范文
【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈；存貨管理；建議
一、存貨管理存在的問題
（1）信息系統(tǒng)低效率傳遞。目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化，企業(yè)與下游企業(yè)的信息溝通不流暢，各個企業(yè)的需求預測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計劃等重要數(shù)據(jù)不能準確響應(yīng)用戶的需求，當供應(yīng)商需要用戶的需求信息時，常常得到的是延遲的或不準確的信息，這樣就影響了庫存的精確度。如果產(chǎn)銷預測越精確，就越不需要過多地維持一定程度的庫存量，預測越離譜，就會過高或減少所需庫存，而提高庫存就要付出儲存、保險與其他相關(guān)的成本。（2）企業(yè)之間缺乏協(xié)調(diào)性。目前許多企業(yè)之間的信息透明度不高，供應(yīng)商和分銷商之間缺這協(xié)調(diào)與合作，導致了交貨期延遲，企業(yè)不得不維持較高的存貨，從而付出較高的代價。在企業(yè)之間缺少激勵機制和監(jiān)督機制，不能加強企業(yè)之間的永久合作，企業(yè)彼此缺少信任。供應(yīng)鏈是一個整體，需要協(xié)調(diào)各方活動，才能取得最佳的運作效果。如果組織間缺乏協(xié)調(diào)與合作，會導致交貨期的延遲，同時庫存水平也由此增加。（3）沒有供應(yīng)鏈的整體觀念。雖然供應(yīng)鏈的整體績效有賴于各個供鏈的節(jié)點績效，但是各個部門都是獨立的單元，都有各自獨立的目標，有些目標和供應(yīng)鏈的整體目標是不相干的，有的則可能是導致沖突。從最簡單的供應(yīng)鏈來看，為何企業(yè)的部門之間會發(fā)生沖突呢？銷售部門想維持較高的存貨數(shù)量和可能備齊各種商品來避免缺貨的可性，以提高客戶的滿意度，采購部門為了降低單位購買成本往往利用數(shù)量折扣優(yōu)惠，一次采購大量的物資來實現(xiàn)最低的購買單價，而這樣又不可避免地會增大庫存數(shù)量，制造部門愿意對同一產(chǎn)品進行大批量生產(chǎn)，這樣可以降低單位產(chǎn)品的成本費用，然而這樣又往往會增加庫存數(shù)量。（4）產(chǎn)品設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈庫存?，F(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計與制造技術(shù)的出現(xiàn)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，但是供應(yīng)鏈庫存的復雜性卻常常被忽視，結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫存成本抵消了。同樣在引進新產(chǎn)品時，如果不注意供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會由于運輸時間的過長、庫存成本高等原因而無法獲得成功。
第7篇：庫存管理軟件范文
關(guān)鍵詞：客車裝配 采購管理 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
Purchasing management solution of an airbus enterprise
Abstract： In view of the existing problems of an airbus assembly enterprise， the system demand analysis was carried on. And the system functional requirements were proposed. A solution based on data management of purchasing management system. It helps the enterprise to realize the information management of the business of purchasing.
Keywords： airbus assembly； purchasing management； base data
一、引言
某客車股份有限公司產(chǎn)品以中、高端客車為主，制造能力達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。但該企業(yè)的采購管理仍采用紙質(zhì)單據(jù)的人工管理模式。這樣的管理模式難以有效系統(tǒng)地跟蹤供貨情況，使企業(yè)資源不能有效循環(huán)，進而引起工期延長等問題，對生產(chǎn)造成極大影響。因此，將信息化技術(shù)引入企業(yè)的采購管理迫在眉睫。
ERP作為管理軟件的“代名詞”，代表著集大成和全面管理形象，往往被認為是高層次用戶的“專利”。為了獲得未來競爭的優(yōu)勢，國內(nèi)外大型企業(yè)紛紛在企業(yè)內(nèi)部進行信息化改革和業(yè)務(wù)流程再造，引入企業(yè)管理軟件，實施標準的ERP產(chǎn)品等。但對于大多數(shù)企業(yè)來說，地域和行業(yè)差異顯著，標準的ERP產(chǎn)品不可能解決所有問題。因此，將ERP系統(tǒng)直接引入所有企業(yè)是不現(xiàn)實的，為適應(yīng)各個企業(yè)實際需求，需要根據(jù)具體情況構(gòu)建自身的管理系統(tǒng)[1-3]。
本文以某汽車裝配企業(yè)的采購管理為背景進行闡述，根據(jù)企業(yè)需求構(gòu)建一個物資采購的管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)采購流程的動態(tài)管理。
二、需求和功能要求
本客車裝配企業(yè)采購業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)基本采用人工記賬的傳統(tǒng)方法，這種方法即容易出錯又會導致物資賬目混亂，同時對在庫存查詢和統(tǒng)計也非常不便。而且這種傳統(tǒng)方法費時又費力，嚴重時甚至會給企業(yè)造成難以挽回的經(jīng)濟損失。如何管理好企業(yè)的采購業(yè)務(wù)，使整個企業(yè)協(xié)調(diào)一致，高效率地運轉(zhuǎn)，是企業(yè)急待解決的問題。該企業(yè)目前采購業(yè)務(wù)的需求和功能要求如下。
（一）供應(yīng)商主數(shù)據(jù)維護。目前用紙質(zhì)單據(jù)管理供應(yīng)商目錄，無法將相關(guān)數(shù)據(jù)用于供應(yīng)商管理評估，并且難以有效系統(tǒng)跟蹤供應(yīng)商的供貨情況。
（二）采購策略及合同的管理。價格無周期管理，對長期未采購的物料無法控制其價格的有效性，對于修改的價格無歷史記錄可查詢。
（三）采購計劃管理。目前采購計劃依據(jù)生產(chǎn)計劃手工分解、制定。
（四）采購訂單管理。目采購訂單的執(zhí)行情況分析對比都是手工工作，費時比較多，不能通過系統(tǒng)展現(xiàn)。目前部分低值易耗類物料采購及庫存沒有進行系統(tǒng)管理。
三、系統(tǒng)解決方案
采購系統(tǒng)管理實際上是從對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理上，實現(xiàn)供應(yīng)商、采購計劃、采購訂單等信息的管理。
（一）采購計劃管理
系統(tǒng)中采購件的計劃可以通過內(nèi)部運行產(chǎn)生，不在系統(tǒng)中的物料，可以通過設(shè)置安全庫存再通過系統(tǒng)運行產(chǎn)生計劃或手工創(chuàng)建采購申請進行申購。要求系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入必須準確。數(shù)據(jù)不準確將會造成缺料，以至于影響生產(chǎn)。采購員分配采購申請并根據(jù)采購申請創(chuàng)建采購訂單，下達到供應(yīng)商，并跟蹤到貨情況，最后進行發(fā)票校驗。系統(tǒng)管理流程如圖1所示。
系統(tǒng)在統(tǒng)一參考生產(chǎn)計劃、安全庫存、供貨周期及檢驗周期的基礎(chǔ)上，通過運行系統(tǒng)，自動生成建議的采購計劃。在系統(tǒng)中通過做計劃預測方案，系統(tǒng)自動給出長周期采購物資采購建議。
（二）采購定價管理
由于供應(yīng)商的報價是含稅價格，因此通過例程類函數(shù)的增強實現(xiàn)在系統(tǒng)中輸入含稅價格，系統(tǒng)可根據(jù)稅碼自動計算出稅額，然后得出凈價返回到采購訂單的行項目。對于運費等采購附加成本，通過條件類型做成計劃交貨成本。如果實現(xiàn)某個人管理采購含稅價格，另外一個人做采購訂單，采購訂單中不能手工維護價格，需要建立物料在多個工廠的信息記錄，在工廠下達采購訂單時自動帶出物料單價。對于裝卸費等其他費用，在訂單中不體現(xiàn)，供應(yīng)商開來發(fā)票，直接校驗到物料的相應(yīng)存貨科目中。
系統(tǒng)建立采購合同實現(xiàn)對采購業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一管控，建立業(yè)務(wù)鉤稽關(guān)系，實現(xiàn)價格控制、貨源、采購執(zhí)行及跟蹤、采購分析等業(yè)務(wù)的閉環(huán)管理?？筛鶕?jù)采購合同統(tǒng)計物料采購情況。
（三）標準采購訂單管理
第8篇：庫存管理軟件范文
關(guān)鍵詞：設(shè)備信息一體化
中圖分類號：G267 文獻標識碼：A 文章編號：
引言
隨著煤炭企業(yè)一體化管理的推進，機電設(shè)備整合信息管理是一體化管理的核心資源之一，對機電設(shè)備進行使用、庫存、一體化信息管理是安全、生產(chǎn)、知識經(jīng)濟的必然選擇。
（一）、構(gòu)建機電設(shè)備信息化的定位體系。
⑴機電設(shè)備的編號體系建設(shè)。隨著全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展，中國經(jīng)濟逐步融入全球經(jīng)濟，這對各行業(yè)都提出了挑戰(zhàn)。為了讓煤礦機電設(shè)備融入社會資源，國家對機電設(shè)備進行編號申請注冊制度，這些都是為了社會資源信息一體化，所以煤礦企業(yè)在進行資源整合時，要進行編碼段申請，重新分配機電設(shè)備的編配代碼。
⑵現(xiàn)代煤礦機電設(shè)備管理軟件的應(yīng)用及開發(fā)?，F(xiàn)代煤炭企業(yè)已經(jīng)從單一煤礦經(jīng)營整合為能源集團，建立統(tǒng)一機電設(shè)備管理勢在必行，對于預算、計劃、協(xié)調(diào)、組織、管控五個環(huán)節(jié)職責職能，重新進行了嚴格界定。集團公司應(yīng)用或者開發(fā)機電設(shè)備管理軟件提供了便利，集團公司可以進行垂直對機電設(shè)備進行集團內(nèi)部設(shè)備調(diào)劑、平衡、避免資金再投入的浪費。統(tǒng)一機電設(shè)備管理軟件應(yīng)用，對于避免設(shè)備閑置、規(guī)范庫存管理、規(guī)范計劃使用管理、監(jiān)督考核現(xiàn)場機電設(shè)備使用效率成為現(xiàn)代煤炭企業(yè)有效的管理方法之一。
⑶機電設(shè)備信息采集。庫存、使用信息采集要遵循務(wù)實、準確，要嚴格按照設(shè)備屬性及類別采集數(shù)據(jù)。庫存機電設(shè)備信息采集實行電子化，運用二維碼技術(shù)編制，采用無線射頻技術(shù)對設(shè)備進行電子庫存臺賬管理，實現(xiàn)從信息采集到軟件應(yīng)用的自動化。設(shè)備信息通過內(nèi)部EDI內(nèi)部信息通道達成信息一體化共享體系，最終實現(xiàn)機電設(shè)備運營一體化管控。使用過程信息管理，使用過程中設(shè)備故障、維修、維護實行使用信息檔案管理，記錄詳實大型設(shè)備維修要對維修人員進行水平或資格核實，完工后要對排除故障過程建立詳實記錄，檔案最終進入設(shè)備信息。
⑷機電設(shè)備信息流程。設(shè)備信息從購買到使用到庫存，維護維修，故障排除，調(diào)撥、調(diào)劑、直至報廢或轉(zhuǎn)讓組織設(shè)計完整的信息檔案管理體系。流程如下：
預算設(shè)計討論計劃購買技術(shù)參數(shù)、廠家信息采購過程使用信息維護、維修信息庫存管理信息大修信息使用信息。
通過實行這個流程，形成機電設(shè)備信息流程閉環(huán)式完整管控全過程。
、機電設(shè)備信息整合實施。
信息源點多，采集數(shù)據(jù)困難。煤礦由于是老國有企業(yè)機電設(shè)備多，且規(guī)格型號又不統(tǒng)一，機電設(shè)備行業(yè)及生產(chǎn)企業(yè)標準有一定的差距，同一種設(shè)備有多種規(guī)格及型號，但是功能都差不多，這需要信息采集的時候記錄詳細，編號時要仔細分類不能有誤差。
編號匯總時要實物認定，核對詳實檔案信息，保持實物信息與檔案信息一致，然后把信息輸入二維碼設(shè)備，輸出標簽貼在設(shè)備上，這樣就完成了第一步。第二步、設(shè)備信息匯總錄入信息共享平臺，通過EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，達成資源共享。第三步、EDI操作系統(tǒng)實施節(jié)點審核、考核管控。庫存信息實行循環(huán)核查與動態(tài)信息更佚，做到機電設(shè)備出入庫信息與平臺信息同步。
機電設(shè)備使用管理信息，實行即時信息EDI交換與共享，以便及時調(diào)撥、調(diào)劑。
④通過機電設(shè)備過程信息管理，統(tǒng)計設(shè)備報廢或停用時間，及時掌握設(shè)備投入、及資金準備。
、機電設(shè)備資源整合與信息整合的關(guān)系。
機電設(shè)備資源整合是為了發(fā)揮資源優(yōu)勢，提高企業(yè)資源利用率，增加煤礦企業(yè)純利潤，減少資金占用及投入，從而與知識經(jīng)濟接軌。資源一體化經(jīng)營效率，必須運用現(xiàn)代信息技術(shù)一體化提高，這是經(jīng)濟發(fā)展至今社會已經(jīng)實踐證明的結(jié)果。資源整合帶動一體化運營，信息一體化推動資源整合進程，并且創(chuàng)造價值。這種關(guān)系會隨著時間的推移越來越緊密，利用現(xiàn)代信息技術(shù)管控機電設(shè)備實現(xiàn)了遠程管理、遠程故障排除、技術(shù)難關(guān)的會診及攻克。設(shè)備預結(jié)算租賃費攤銷，集中經(jīng)營、成本核算都在信息一體化中完成。
第9篇：庫存管理軟件范文
目前我國礦山類企業(yè)設(shè)備物資管理水平偏低、管理手段相對滯后，存在物資大量積壓、資金周轉(zhuǎn)緩慢的現(xiàn)象，這嚴重阻礙了礦山企業(yè)物資管理的可靠有序運行。高質(zhì)量的設(shè)備物資管理可以在很大程度上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高工作效率、提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，提升礦山類企業(yè)設(shè)備物資管理效率與質(zhì)量至關(guān)重要。本文主要分析現(xiàn)階段礦山企業(yè)設(shè)備物資管理中存在的不足，并提出相應(yīng)的解決措施，以保證礦山企業(yè)的高效、健康發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】
礦山企業(yè)；設(shè)備物資管理；現(xiàn)狀與對策
隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對機械化、自動化水平的要求越來越高，而礦山企業(yè)為了提升行業(yè)競爭力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，逐漸引進高科技含量的現(xiàn)代化機械。設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是實現(xiàn)企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)。因此，企業(yè)要加強對設(shè)備物資的管理，從而實現(xiàn)礦山企業(yè)的低成本運營、高效產(chǎn)出，提高企業(yè)的競爭力。
一、礦山企業(yè)設(shè)備物資管理現(xiàn)狀與不足
（一）管理制度不健全，管理意識薄弱
我國大部分礦山企業(yè)的管理層更注重生產(chǎn)與銷售這兩個環(huán)節(jié)，往往忽略設(shè)備物資管理的重要性。設(shè)備維護管理制度不健全，設(shè)備管理人員在管理過程中也沒有貫徹落實各項管理制度，導致企業(yè)的設(shè)備維護管理出現(xiàn)了很多不足。在企業(yè)的實際管理運營中，監(jiān)督管理和整體調(diào)控往往使用的是二級管理制度，設(shè)備管理部門無法對企業(yè)的資金和技術(shù)設(shè)備進行統(tǒng)一的管理和調(diào)控[1]。
（二）設(shè)備管理部門缺少專業(yè)的管理軟件和技術(shù)能力
隨著科技的不斷發(fā)展，越來越多的高科技含量的設(shè)備以及新技術(shù)被引入礦山企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營中，設(shè)備和技術(shù)在不斷升級，但是設(shè)備管理人員的觀念和技術(shù)能力還比較落后，在實際工作中仍然使用傳統(tǒng)設(shè)備的維護方法和管理觀念。此外，設(shè)備管理部門的信息化水平較低，在管理上存在漏洞，數(shù)據(jù)資料和技術(shù)無法共享，無法滿足企業(yè)對先進技術(shù)的需求，阻礙對設(shè)備的正常維護和管理，甚至會影響企業(yè)的正常運行。
（三）缺少有效的維護計劃編制，監(jiān)控和反饋方式
設(shè)備管理人員的管理水平偏低，雖然每個月的設(shè)備維護計劃都在實施，由于在監(jiān)管、反饋這兩方面缺乏科學、先進的技術(shù)支持，出現(xiàn)信息傳播出現(xiàn)不規(guī)范、不準確和不及時的現(xiàn)象，從而導致維護計劃無法按照預期落實，也無法對實施情況進行合理的分析和比較。此外，年度維護計劃普遍缺乏準確性和預見性。
（四）缺少對設(shè)備使用和維護的信息反應(yīng)及跟蹤管理
在實際設(shè)備管理工作中，由于設(shè)備管理人員管理意識比較薄弱，實施力度不強，因此，對設(shè)備的移動不能進行準確的、有效的跟蹤及信息反饋，對設(shè)備出現(xiàn)的故障沒有進行統(tǒng)計、總結(jié)，所以無法進行整體的分析以及管理，不能準確的記錄和研究設(shè)備的維護工作。
（五）管理方式滯后
傳統(tǒng)的礦山企業(yè)設(shè)備物資管理大多是采用人工管理的方式進行設(shè)備物資的日常管理，管理人員需要對備品備件進行分級庫存管理，這種傳統(tǒng)的管理方式工作效率不高、而且管理人員的工作強度、工作量大，已經(jīng)不能夠適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需要。此外，由于企業(yè)規(guī)模日益擴大、生產(chǎn)范圍也在不斷拓展、生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備在不斷升級，這種人工的分級庫存管理方式會使得個備品備件的庫存量與企業(yè)的實際需求嚴重不符，造成大量的資源浪費。
（六）缺少對設(shè)備和備品備件的基礎(chǔ)資料進行有效的管理和監(jiān)控
備品備件的庫存量與設(shè)備維護之間的關(guān)系沒有進行明確的劃分，導致無法確定備品備件的科學庫存量。由于缺乏對基礎(chǔ)資料的有效管理和監(jiān)控，導致存在信息編碼缺乏規(guī)范性、信息系統(tǒng)不一致等現(xiàn)象；而且文檔資料中的CAD圖、技術(shù)資料以及維修策略無法與目前的管理軟件進行對接，增加了日常的維護、管理的難度。
二、礦山企業(yè)如何做好設(shè)備物資管理
（一）建立完善的成員成本核算激勵制度
在實際的設(shè)備管理維護過程中，要貫徹落實維護管理責任制度，明確劃分各個管理人員的管理職責，建立賞罰機制，對于工作盡責的管理人員要給予相應(yīng)的嘉獎，激發(fā)員工工作的積極性。其次，可以建立健全的各項經(jīng)濟指標的相關(guān)制度，將員工的量化標準與經(jīng)濟效益相掛鉤，通過調(diào)動員工的工作熱情，提高員工的工作效率，從而最大化地實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益。
（二）采取擇優(yōu)選購的方法
礦山企業(yè)的設(shè)備質(zhì)量直接決定了設(shè)備運轉(zhuǎn)的安全性、可靠性，因此，在采購設(shè)備時要和有經(jīng)濟基礎(chǔ)、有信譽的商人合作。推行投招標和以儲代銷的方式，最大限度地避免因質(zhì)量、價格、能源和距離差別等因素[3]，而造成采購代價大或因生產(chǎn)廠家停產(chǎn)等經(jīng)濟損耗。
（三）加強定額資金管理
良好的資金流通率是一個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營能夠有序進行的保證，是企業(yè)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)，因此，一定要加強對資金存儲量的管理，保證企業(yè)有充足的流動資金。比如，使用季度考查的方法對資金的儲存額度進行管理，對于生產(chǎn)經(jīng)營的開支要一月一查，做好預算工作。
（四）建立科學的庫存管理模式
由于礦山企業(yè)規(guī)模日益擴大，所以需要的備件備品在急劇增加，對于庫存管理的工作內(nèi)容要進一步細化，設(shè)置登記入庫、維修維護、庫房監(jiān)管的專項管理人員。對于剛采購回來的設(shè)備物資，要一一做好登記工作，將物資分類后放在適宜的保存位置；加強庫房的監(jiān)管工作，管理人員要密切關(guān)注庫房的自然條件，保證設(shè)備物資在適宜的條件下保存，延長其使用壽命；同時企業(yè)要建立一個維護小組，由專人定期對庫存內(nèi)設(shè)備進行保養(yǎng)和維護。
（五）加強設(shè)備管理的信息化建設(shè)，提升管理人員的業(yè)務(wù)水平
企業(yè)引進高科技的設(shè)備和技術(shù)之后要及時開展相關(guān)的培訓，以確保相關(guān)工作人員能夠及時掌握先進的技術(shù)和對高科技設(shè)備的維修方法，同時要定期對工作人員進行技術(shù)考核，嚴格從業(yè)人員的從業(yè)條件。企業(yè)領(lǐng)導要引入適合企業(yè)的計算機管理系統(tǒng)或者加大資金投入，建立一支能夠自主研發(fā)、構(gòu)建管理信息系統(tǒng)的研發(fā)團隊，以提高礦山企業(yè)的信息化管理水平。
三、結(jié)束語
目前，礦山企業(yè)的設(shè)備物資管理工作還存在很多不足，這需要企業(yè)設(shè)備物資管理部門探究適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的設(shè)備物資管理方式，提高管理質(zhì)量和效率，實現(xiàn)企業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展。
作者：顧厚峰 單位：安徽恒源煤電股份有限公司
【參考文獻】
