工業(yè)廢水處理精選(九篇)

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第1篇：工業(yè)廢水處理范文

1.1農(nóng)藥廢水的特點(diǎn)及其處理方法

農(nóng)業(yè)廢水對(duì)于環(huán)境的污染非常大，但是由于目前的農(nóng)藥品種比較多，所以農(nóng)藥廢水的水質(zhì)比較復(fù)雜，主要呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)：第一，在農(nóng)藥廢水中，污染物的種類(lèi)較多，所以化學(xué)需氧量較大。第二，在農(nóng)藥廢水中，不僅含有農(nóng)藥，還要其他的化學(xué)物質(zhì)，毒性較大。第三，農(nóng)藥廢水的味道非常刺鼻，會(huì)對(duì)人體的呼吸道和粘膜產(chǎn)生危害。第四，農(nóng)藥廢水中的水質(zhì)非常不穩(wěn)定。以上種種特點(diǎn)決定了農(nóng)藥廢水的污染非常嚴(yán)重，所以需要有效的降低廢水中污染物的濃度，并且提高利用率。農(nóng)藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是，研制高效、低毒、低殘留的新農(nóng)藥，這是農(nóng)藥發(fā)展方向。一些國(guó)家已禁止生產(chǎn)六六六等有機(jī)氯、有機(jī)汞農(nóng)藥，積極研究和使用微生物農(nóng)藥，這是一條從根本上防止農(nóng)藥廢水污染環(huán)境的新途徑。

1.2食品工業(yè)廢水污染特點(diǎn)及其處理方法

由于在食品生產(chǎn)中，所采用的原料較多，所以由于食品所造成的廢水中含有大量的污染物，并且水質(zhì)差異很大。其中食品廢水中所含有的固體污染物較多，較為常見(jiàn)的有菜葉、果皮、碎肉和禽羽等等，這些一般都是漂浮于廢水的表面。還有一些在食品制作過(guò)程中所摻加的油脂、蛋白質(zhì)和膠體物質(zhì)等等，也會(huì)懸浮于廢水的表面。為了調(diào)節(jié)食品的味道，還有很多的調(diào)料溶解其中，比如說(shuō)酸、堿、鹽和糖等等。在生產(chǎn)原料中，對(duì)其進(jìn)行洗滌的過(guò)程中，也會(huì)有泥沙等固體物質(zhì)。此外，還會(huì)一部分制毒病菌混入?？傮w來(lái)講，食品工業(yè)廢水中一般沒(méi)有太大的毒性，基本都是懸浮物較多，這些物質(zhì)經(jīng)過(guò)腐爛，會(huì)對(duì)水質(zhì)造成極大的影響，從而導(dǎo)致水中的生物大量死亡，并且影響水質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成很大的污染。食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外，一般均宜采用生物處理。如對(duì)出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高，可采用兩級(jí)曝氣池或兩級(jí)生物濾池，或多級(jí)生物轉(zhuǎn)盤(pán)或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧-需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。

1.3造紙工業(yè)廢水處理

造紙廢水主要來(lái)自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來(lái)，制成漿料，再經(jīng)漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項(xiàng)工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染最為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱(chēng)為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5~40g/L，含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的廢水，稱(chēng)為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過(guò)程中添加的填料和膠料。造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如，浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95%，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和法調(diào)節(jié)廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學(xué)沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD，對(duì)牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國(guó)內(nèi)外也有采用反滲透、超過(guò)濾、電滲析等處理方法。

1.4印染工業(yè)廢水處理

印染工業(yè)用水量大，通常每印染加工1噸紡織品耗水100-200噸，其中80%-90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無(wú)害化處理。回收利用（:1）廢水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用。（2）堿液回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收。（3）染料回收。無(wú)害化處理可分：a.物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。b.化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì)，使硫化染料和還原染料沉淀下來(lái)。c.生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。

2結(jié)束語(yǔ)

第2篇：工業(yè)廢水處理范文

關(guān)鍵詞：煙草工業(yè)；廢水污染；處理工藝；耦合

煙草廢水主要是造紙法生產(chǎn)煙草薄片過(guò)程中的排放物，其作為煙草行業(yè)主要污染源具有排放量大、濃度和色度高、成分種類(lèi)多且波動(dòng)性大的特點(diǎn)，不僅會(huì)對(duì)破壞水質(zhì)環(huán)境，還會(huì)影響人體健康。因此，研究并選取合適有效的廢水處理工藝方法，使排放廢水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-2002)要求，成為煙草行業(yè)亟待解決的問(wèn)題?？紤]到造紙法生產(chǎn)煙草的過(guò)程與紙漿生產(chǎn)過(guò)程類(lèi)似，因此煙草廢水處理一般參考紙廠(chǎng)廢水的工藝，主要有物理、化學(xué)、生物相互搭配的多級(jí)聯(lián)合處理，此外還有包括光催化氧化、Fenton氧化和電化學(xué)氧化等在內(nèi)的深度氧化技術(shù)。針對(duì)以上處理工藝，目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)開(kāi)展了大量實(shí)驗(yàn)研究及生產(chǎn)實(shí)踐，并取得了一定成果。本文在分析煙草薄片廢水來(lái)源及特點(diǎn)的基礎(chǔ)之上，歸納出多級(jí)聯(lián)合處理和兩大類(lèi)處理工藝，分別介紹了各自具體處理方法及優(yōu)缺點(diǎn)，并圍繞環(huán)境友好且資源節(jié)約這一目標(biāo)，提出煙草廢水處理工藝的改進(jìn)方向。

1煙草工業(yè)廢水來(lái)源及特點(diǎn)

由于造紙法生產(chǎn)煙草薄片具有利用率高、焦油量少、物理性能好等優(yōu)點(diǎn)，因而成為目前廣泛研究的生產(chǎn)技術(shù)。造紙法生產(chǎn)煙草薄片的工藝流程見(jiàn)圖1。圖1造紙法生產(chǎn)煙草薄片流程圖，虛線(xiàn)為廢水來(lái)源由圖1可知，造紙法在清洗浸泡、萃取濃縮和打漿抄造環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度工業(yè)廢水，一般每生產(chǎn)1t煙草薄片會(huì)產(chǎn)生50m3~70m3高濃廢水。廢水污染物種類(lèi)多、含量高且成分波動(dòng)較大。此外，煙草薄片廢水不僅包含煙葉、纖維素等懸浮物，具有制漿廢水多懸浮物、富營(yíng)養(yǎng)污染等共性，而且富含煙堿(尼古丁)、高分子有機(jī)酸、酯類(lèi)等溶解性有機(jī)化合物，兼具色度高、微生物毒性高等特點(diǎn)。因此煙草廢水環(huán)境危害大，急需發(fā)展先進(jìn)廢水處理工藝技術(shù)。

2煙草工業(yè)廢水的處理工藝

2.1多級(jí)聯(lián)合處理法

常見(jiàn)的多級(jí)聯(lián)合處理法涉及物理、化學(xué)和生物法之間的聯(lián)合。物理法包括沉降法和溶解空氣浮選法，主要針對(duì)懸浮物，工序簡(jiǎn)單，但不能去掉有機(jī)物，如芬蘭部分造紙廠(chǎng)發(fā)現(xiàn)使用沉降法能夠凈化掉初級(jí)澄清池中超過(guò)80%殘?jiān)葢腋∥铩；瘜W(xué)法一般指化學(xué)混凝脫色法，是采用無(wú)機(jī)鹽或高分子絮凝劑促進(jìn)廢水中的膠體凝結(jié)沉淀，特點(diǎn)是成本低，效率高，穩(wěn)定性好，但需要根據(jù)水質(zhì)選擇適應(yīng)性強(qiáng)的絮凝劑。生物法主要包括好氧和厭氧接觸處理，通過(guò)微生物將大分子有機(jī)物分解，特點(diǎn)是成本適中，自動(dòng)化程度高，但對(duì)特征污染物如尼古丁等轉(zhuǎn)化效果不佳，抗水質(zhì)波動(dòng)性差等。實(shí)際應(yīng)用中一般結(jié)合物理、生物和化學(xué)三種方法進(jìn)行廢水處理，常見(jiàn)的物化法有“過(guò)濾+混凝”、“格柵+混凝+氣浮”等。生物法一般也結(jié)合化學(xué)法同時(shí)使用，如李友明等采用“混凝+厭氧+好氧+AOPs”耦合工藝處理廢水，得到厭氧階段廢水化學(xué)需氧量(chemicaloxygendemand,COD)去除率達(dá)到80%以上，好氧階段COD去除率介于48%~70%之間。我國(guó)廢水處理方式普遍采用三級(jí)流程，首先通過(guò)沉降法或溶解空氣浮選法篩掉懸浮物；然后采用厭氧或好氧生化處理；最后進(jìn)行化學(xué)混凝處理。

2.2AOPs法

多級(jí)聯(lián)合處理法存在工序銜接要求高、運(yùn)行費(fèi)用較高、出水色度較高、微生物轉(zhuǎn)化效率易受水質(zhì)波動(dòng)影響等問(wèn)題，因此一般還需要AOPs法進(jìn)行補(bǔ)充。AOPs是在聲、光、電、催化劑等因素作用下，將有機(jī)污染物氧化或完全礦化為小分子化合物如CO2和H2等，該方法因降解效率高，對(duì)環(huán)境友好，普適性強(qiáng)等特點(diǎn)已受到國(guó)內(nèi)外廣泛研究。常用AOPs法見(jiàn)圖2。目前應(yīng)用最為普遍的深度處理法為隸屬化學(xué)氧化類(lèi)的Fen-ton法。如Catalkaya等通過(guò)測(cè)定可吸附有機(jī)鹵代物、有機(jī)碳總量和色度等指標(biāo)的去除率，比較了Fenton、光催化Fenton、H2O2/UV、O3/H2O2和O3等深度氧化方法對(duì)紙漿廢水的處理效果，得知Fen-ton法表現(xiàn)出最佳處理效果。

3結(jié)語(yǔ)

國(guó)內(nèi)外關(guān)于煙草廢水處理工藝的研究目前較少，主要是參考造紙工業(yè)廢水的處理工藝，考慮到煙草廢水中存在較多特征有機(jī)污染物如焦油、尼古丁等，且成分波動(dòng)較大，因此不存在一種公認(rèn)最佳的處理工藝，只能在兼顧環(huán)境友好和資源節(jié)約的目標(biāo)下，根據(jù)具體水質(zhì)、環(huán)境及企業(yè)自身情況進(jìn)行合理選擇，以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。

作者:曹盼 單位:九江縣環(huán)境保護(hù)局

參考文獻(xiàn)

[1]吳暉,向菲,官鈺希.煙草廢水處理工藝技術(shù)研究[J].山西建筑,2012(07):129-130.

第3篇：工業(yè)廢水處理范文

關(guān)鍵詞:膜生物反應(yīng)器;工業(yè)廢水;廢水處理工藝

中圖分類(lèi)號(hào):X703文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1009-2374 (2010)19-0071-03

工業(yè)廢水是在工礦企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中用過(guò)的水。工業(yè)廢水可分為生產(chǎn)污水和生產(chǎn)廢水兩類(lèi)。生產(chǎn)污水是指在生產(chǎn)過(guò)程中所形成,并被生產(chǎn)原料、半成品或成品等廢料所污染,也包括生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫(水溫超過(guò)60℃)水;生產(chǎn)廢水是指在生產(chǎn)過(guò)程中形成,但未直接參與生產(chǎn)工藝,未被生產(chǎn)原料、半成品或成品污染只是溫度稍有上升的水。生產(chǎn)污水是需要處理的,生產(chǎn)廢水則是不需要處理或只需要簡(jiǎn)單的處理的,如冷卻。隨著工業(yè)化的發(fā)展,大量工業(yè)污水、廢水的肆意排放帶來(lái)了嚴(yán)重的水環(huán)境污染并導(dǎo)致全球的水資源短缺。因此,水處理的科學(xué)研究和水處理工業(yè)的發(fā)展已成當(dāng)務(wù)之急。 膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor,簡(jiǎn)稱(chēng)MBR),是由膜分離和生物處理結(jié)合而成的一種新型、高效的污水處理技術(shù),它是將分離工程中的膜技術(shù)應(yīng)用于好氧活性污泥處理系統(tǒng),由膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)中的二次沉淀池和砂濾池。隨著膜材料和制膜技術(shù)的發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,已經(jīng)涉及到化工、電子、輕工、紡織、冶金、食品、石油化工和污水處理等多個(gè)領(lǐng)域。

1膜生物反應(yīng)器(MBR)的發(fā)展

1969年, Smith等人首次將活性污泥法與超濾膜組件相結(jié)合,用于處理城市污水的工藝研究,大膽地提出了用膜分離技術(shù)取代常規(guī)活性污泥法中的二沉池,利用膜具有高效截留的物理特性,使生物反應(yīng)器內(nèi)維持較高的污泥濃度,在F/M低比值下工作,這樣就可以使有機(jī)物盡可能地得到氧化降解,提高了反應(yīng)器的去除效率,這就是MBR的最初雛形。

1970年,Hardt等人使用完全混合生物反應(yīng)器與超濾膜組合工藝處理生活污水,獲得了98%的COD去除率和100%去除細(xì)菌的結(jié)果;1971年,Bemberis等人在污水處理廠(chǎng)進(jìn)行了MBR試驗(yàn),取得了良好的試驗(yàn)結(jié)果;1972 年,Shelf 等開(kāi)始可厭氧型膜生物反應(yīng)器的研究工作;1978年,Bhattacharyya等人將超濾膜用于處理城市污水,獲得了非飲用回用水;1978年,Grethlein利用厭氧消化池與膜分離進(jìn)行了處理生活污水的研究,BOD和TN的去除率分別為90%和75%;1980 年以來(lái),好氧膜生物反應(yīng)器在日本開(kāi)始大規(guī)模的應(yīng)用。在南非,厭氧膜生物反應(yīng)器的研究應(yīng)用也越來(lái)越多。

我國(guó)關(guān)于膜生物反應(yīng)器的研究始于20 世紀(jì) 90年代。1994年,華東理工大學(xué)林哲等進(jìn)行了完全混合曝氣池與 PE微孔過(guò)濾管系統(tǒng)處理模擬廢水的研究。1995～1997 年 ,清華大學(xué)錢(qián)易等研究了平板超濾組件、無(wú)機(jī)陶瓷膜組件與活性污泥系統(tǒng)構(gòu)成的膜生物反應(yīng)器,以及中空纖維一體式膜生物反應(yīng)器處理生物污水的性能。 1997 年,中科院生態(tài)中心樊耀波等進(jìn)行了膜生物反應(yīng)器凈化石油化工廢水的研究。

2膜生物反應(yīng)器(MBR)的技術(shù)特點(diǎn)

2.1膜生物反應(yīng)器(MBR)的優(yōu)點(diǎn)

(1)占地面積小,工藝設(shè)備集中。

(2)工藝參數(shù)易于控制。膜的高截流作用,使微生物完全截流在反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時(shí)間( HRT) 和污泥齡(SRT)的完全分離。反應(yīng)器內(nèi)可控制較長(zhǎng)的 SRT,使世代時(shí)間較長(zhǎng)的硝化細(xì)菌得以富集,提高消化效果。同時(shí),膜分離技術(shù)使廢水中的大分子難降解成分,在有限體積的生物反應(yīng)器中有足夠停留時(shí)間,以達(dá)到較高去除率。 反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡下運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)基本無(wú)剩余污泥排放。

(3)出水水質(zhì)好。用膜組件取代二沉池,可使生物反應(yīng)器內(nèi)獲得比活性污泥高出很多的生物濃度,極大地提高了生物降解能力。其分離效果比傳統(tǒng)的沉淀池要好,通過(guò)膜分離裝置所獲得的水質(zhì)很好,達(dá)到生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(CJ25.1- 89),可以直接再利用。

(4)易于自動(dòng)控制管理。膜分離單元不受污泥膨脹等因素的影響,易于設(shè)計(jì)成自動(dòng)控制系統(tǒng),便于管理。

2.2膜生物反應(yīng)器(MBR)的缺點(diǎn)

2.2.1膜生物反應(yīng)器(MBR)的能耗高要想降低能耗,主要是設(shè)備選型合理,工藝流程設(shè)計(jì)優(yōu)化。因?yàn)槟ど锓磻?yīng)器(MBR)的能耗主要來(lái)自供水泵、循環(huán)泵、 滲透水抽吸泵和曝氣系統(tǒng)。能耗值與膜通量、膜污染狀況、污泥濃度、曝氣量、 系統(tǒng)規(guī)模、泵的選型及設(shè)計(jì)均有關(guān)系。

2.2.2容易出現(xiàn)膜污染,給操作管理帶來(lái)不便,使運(yùn)行費(fèi)用提高影響膜污染的主要因素包括膜的性質(zhì)、料液性質(zhì)和膜分離操作條件。因此,需要對(duì)膜生物反應(yīng)器(MBR)進(jìn)行改進(jìn),在設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)水質(zhì)和水處理要求選擇膜材料;為了達(dá)到膜組件進(jìn)水的水質(zhì)指標(biāo),需要對(duì)料液進(jìn)行預(yù)處理;通過(guò)實(shí)驗(yàn)選擇合適的操作運(yùn)行條件;為了防止滯留物在此變質(zhì),擴(kuò)大膜污染,在設(shè)計(jì)中,注意減少設(shè)備結(jié)構(gòu)中的死角和死空間間隙;防止微生物、細(xì)菌及有機(jī)物的污染。同時(shí),還需要通過(guò)反沖洗等清洗方法,及時(shí)對(duì)膜污染進(jìn)行處理。

3膜生物反應(yīng)器(MBR)在我國(guó)廢水處理中的應(yīng)用

我國(guó)在2000 年將膜材料和膜產(chǎn)業(yè)列為國(guó)家重點(diǎn)支持的22 項(xiàng)化工產(chǎn)業(yè)之一。目前全國(guó)已有膜科學(xué)與技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)單位上百個(gè),形成了基本配套的幾千人的研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)隊(duì)伍,已有膜工業(yè)企業(yè)數(shù)百家。

目前,國(guó)內(nèi)使用膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝主要處理:生活污水、醫(yī)院污水、糞便污水、石化廢水、食品廢水、印染廢水、垃圾滲濾液等。使用的膜材料和膜組件主要包括中空纖維有機(jī)膜(聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚楓、聚丙烯睛等)、無(wú)機(jī)陶瓷膜等。其中,工程應(yīng)用的膜組件以中空纖維為主。

4實(shí)例分析

4.1工程概況

某石化工業(yè)區(qū)污水處理廠(chǎng),首期建設(shè)規(guī)模為25000m3/d,工業(yè)區(qū)位于沿海地區(qū),水質(zhì)復(fù)雜多樣(包括石化區(qū)多家進(jìn)駐企業(yè)的工業(yè)廢水和生活污水,水量不穩(wěn)定)、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)對(duì)污水排放要求 (CODer

4.2工藝流程

此套污水處理工藝主要由前處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、出水系統(tǒng)及污泥處理系統(tǒng)組成。前處理系統(tǒng)包括粗格柵、提升泵站、細(xì)格柵、沉砂池和水解酸化反應(yīng)池( 兼事故調(diào)節(jié)池)。出水系統(tǒng)包括深度處理回用裝置和直接排放裝置。污泥處理系統(tǒng)包括污泥回流裝置和污泥脫水及泥餅外運(yùn)裝置。生化處理系統(tǒng)包括生物選擇池和MBR生化池。工藝流程如圖 1 所示:

石化區(qū)內(nèi)的工業(yè)廢水經(jīng)管網(wǎng)輸送至污水處理廠(chǎng),首先經(jīng)過(guò)粗、細(xì)格柵及旋流沉砂池等前處理系統(tǒng)將污水中較大污物除去。如水質(zhì)、水量超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),則進(jìn)入事故調(diào)節(jié)池,根據(jù)需要運(yùn)行水解酸化過(guò)程――將難降解的長(zhǎng)鏈有機(jī)污染物斷鏈、降解,提高污水的可生化性,或進(jìn)行簡(jiǎn)單的水量調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行生化處理。經(jīng)過(guò)初步處理后的水如水質(zhì)、水量都在所設(shè)定的范圍內(nèi),則直接進(jìn)入生物選擇池和 MBR生化池進(jìn)行生化處理;生化處理部分分為生物選擇池區(qū)、 缺氧區(qū)、好氧區(qū)和膜區(qū)。 在生物選擇區(qū)將污水與膜區(qū)回流的污泥充分?jǐn)嚢杌旌?在改善活性污泥性能的同時(shí),既有抑制絲狀菌膨脹的作用又可起到初步厭氧生化處理的作用;在缺氧區(qū)內(nèi)利用厭氧菌和兼性菌的作用, 將大分子量長(zhǎng)鏈有機(jī)污染物分解為易生化降解的小分子有機(jī)物, 進(jìn)一步提高污水的可生化性,同時(shí)降解部分COD,另外如果污水中氨氮濃度較高, 則可將經(jīng)過(guò)好氧處理后的部分污水回流, 利用反硝化菌的作用完成反硝化反應(yīng), 實(shí)現(xiàn)徹底脫氮的目的; 在好氧區(qū)內(nèi)利用好氧微生物的作用, 將水中污染物濃度降解至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn); 膜區(qū)與傳統(tǒng)生物法相比既可起到傳統(tǒng)二沉池的作用(泥水分離) , 又有強(qiáng)化好氧生化處理的功能, 利用膜產(chǎn)水可以使好氧區(qū)活性污泥濃度達(dá)到5～10g/L,有文獻(xiàn)顯示 MBR工藝MLSS 通常為10～25 g/L, 最高可達(dá)40～50 g/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通活性污泥法的污泥濃度。 處理后的達(dá)標(biāo)水經(jīng)回用系統(tǒng)進(jìn)一步處理后用于石化區(qū)工業(yè)用水回用或經(jīng)排放系統(tǒng)直接排放; 少量的剩余污泥經(jīng)脫水后外運(yùn)處置。

4.3膜生物反應(yīng)器(MBR)裝置技術(shù)參數(shù)及作用機(jī)理

4.3.1膜生物反應(yīng)器(MBR)裝置技術(shù)參數(shù)膜生物反應(yīng)器(MBR)生化池是此套污水處理系統(tǒng)的核心部分,池內(nèi)安裝有8個(gè)單元共56套膜組件,每套膜組件有24根膜柱, 每根膜柱有3000根孔徑為0.1μm的聚偏氟乙烯( PVDF) 中空纖維膜的膜絲; 膜絲采用的是孔徑為0.1μm的聚偏氟乙烯( PVDF) 中空纖維膜。此種膜的特點(diǎn):(1)由于膜的孔徑分布均勻, 在各種水質(zhì)條件下均可獲得高品質(zhì)的濾出水, 因而具有較高的過(guò)濾效率;(2)0.1μm的微濾膜能截留全部懸浮物、大部分細(xì)菌、 藻類(lèi)、 膠體和部分COD, 保證了出水SS接近于零的良好水質(zhì);(3)化學(xué)穩(wěn)定性好,室溫下耐酸、堿、抗強(qiáng)氧化劑和鹵素等,也可耐脂肪烴、芳烴、醇和醛等有機(jī)溶劑;聚偏氟乙烯膜物理性能好,可以耐輻射與紫外線(xiàn),耐沖擊與磨損;所以它不僅可以直接與腐蝕性強(qiáng)的煉油污水接觸而無(wú)損壞,同時(shí)它也適合用較高濃度的酸、堿或氧化劑進(jìn)行清洗以維持膜通量。

4.3.2膜生物反應(yīng)器(MBR) 的作用機(jī)理在泵的抽提作用下,利用膜的高效截留作用使膜生物反應(yīng)器(MBR)生化池內(nèi)的懸浮混合液以“ 膜的周邊進(jìn)水、 中間出水” 的方式達(dá)到固液分離的目的;膜生物反應(yīng)器(MBR)生化池內(nèi)還安裝有曝氣裝置,既有對(duì)膜組件進(jìn)行氣水振蕩使膜表面保持清潔的作用, 又有為該區(qū)提供好氧生物降解所需氧氣的作用。膜組件的作用機(jī)理示意圖如圖 2 所示:

系統(tǒng)設(shè)有在線(xiàn)清水反洗、在線(xiàn)化學(xué)反洗及離線(xiàn)化學(xué)清洗裝置,以保證 MBR膜組件具有良好的水通量(能夠持續(xù)、穩(wěn)定地出水)、防止膜污染并延長(zhǎng)膜的使用壽命。為了恢復(fù)膜通量,在線(xiàn)清水反洗是按一定周期、以膜組件為單位由PLC自控系統(tǒng)控制依次進(jìn)行自動(dòng)反洗;在線(xiàn)化學(xué)反洗是根據(jù)跨膜壓力大于30kPa時(shí),按一定周期(一般每月一次) 進(jìn)行的,清洗藥劑為1%～2%的檸檬酸溶液或0.3%～0.5%的NaCIO溶液;離線(xiàn)化學(xué)清洗是當(dāng)在線(xiàn)清洗無(wú)法恢復(fù)初始通量或運(yùn)行半年以上時(shí)進(jìn)行的, 清洗藥劑為0.5%～1.5%的 NaOH溶液、0.3%～0.5%的NaCIO溶液或1%～2%的檸檬酸溶液,具體使用哪種、多少藥劑需根據(jù)膜污染物類(lèi)型而定。

4.4處理結(jié)果

此套膜生物反應(yīng)器(MBR)污水處理工藝經(jīng)調(diào)試后開(kāi)始接收已進(jìn)駐石化區(qū)的部分企業(yè)的化工綜合污水,此階段的污水處理量約為2000m3/d,其兩個(gè)多月的運(yùn)行結(jié)果以CODcr、BOD5、pH、總磷、NH3-N值表示,如圖3 ～圖5所示:

由圖3和圖4可知,雖然石化區(qū)污水(即進(jìn)水) 污染物濃度的波動(dòng)非常大, 但經(jīng)此套工藝處理后CODcr和BOD5都完全可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(CODcr

由圖5可以知道,污水經(jīng)處理后的NH3-N值完全能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(NH3-N

由運(yùn)行效果可知,此套工藝處理化工綜合污水的效果非常理想。

5結(jié)語(yǔ)

隨著廢水資源化處理的迫切需求及排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高, 膜生物反應(yīng)器(MBR)以其系統(tǒng)占地小、耐沖擊負(fù)荷、出水水質(zhì)好且穩(wěn)定、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等顯著優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在世界范圍越來(lái)越被廣泛應(yīng)用。但是該工藝也有一定的局限性,例如用于污水處理領(lǐng)域的膜的生產(chǎn)成本較高,且膜的使用壽命較短,更換膜組件的費(fèi)用約占運(yùn)行費(fèi)用的50%,從經(jīng)濟(jì)分析上來(lái)看,膜的使用成本較高是膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝獲得更廣泛應(yīng)用的最主要障礙之一。盡管在研究膜生物反應(yīng)器(MBR)這種高效污水處理工藝技術(shù)及設(shè)備過(guò)程中,還有很多問(wèn)題亟待解決,但相信隨著膜價(jià)格的降低、污水處理工藝與膜技術(shù)更好的結(jié)合,將具有更為廣闊的應(yīng)用前景。

參考文獻(xiàn)

[1] 樊柱柱,羅秀峰,朱明忠.MBR技術(shù)在污水處理中的應(yīng)用[J].經(jīng)濟(jì)技術(shù)協(xié)作信息,2008,(11).

第4篇：工業(yè)廢水處理范文

關(guān)鍵詞：工業(yè)廢水；廢水處理；分類(lèi)分質(zhì)

中圖分類(lèi)號(hào)： X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

印制電路板PrintedCircuitBoard(PCB):在絕緣基材上，按預(yù)定設(shè)計(jì)形從點(diǎn)到點(diǎn)間連接導(dǎo)線(xiàn)及印制元件的印制板。

印制電路板是基礎(chǔ)電子元件產(chǎn)品之一，隨著電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展，印制電路產(chǎn)業(yè)也隨著不段發(fā)展。我國(guó)印制電路板(PCB)行業(yè)產(chǎn)量從2003年到2006年四年中平均以26.27%年增長(zhǎng)率高速增長(zhǎng),目前全球四分之一以上的電路板都在中國(guó)生產(chǎn),2006年在中國(guó)大陸生產(chǎn)的電路板已達(dá)13000萬(wàn)平方米,大約45.5萬(wàn)噸。印制電路板制造工藝流程長(zhǎng)，包括機(jī)械加工、光化學(xué)成像、電鍍與表面處理等，在制造過(guò)程中需采用多種原材料，涉及金屬、高分子樹(shù)脂、化學(xué)溶液等，同時(shí)加工過(guò)程又消耗大量水資源、產(chǎn)生多種污染物。2006年P(guān)CB排放廢水總量達(dá)到2.78億噸。鑒于印制電路板行業(yè)能源消耗大，廢棄物產(chǎn)多、有污染重的電鍍工序等特點(diǎn)，印制電路板行業(yè)一直是各地市環(huán)保局關(guān)注的重點(diǎn)，各主管單位也逐步制定了相關(guān)的環(huán)保法規(guī)，印制電路板行業(yè)面臨的環(huán)保壓力越來(lái)越嚴(yán)峻。下文以某PCB工業(yè)園，分析印制電路板(PCB) 工業(yè)廢水處理工藝。

一、 分水系統(tǒng)

根據(jù)工業(yè)園廢水中污染物種類(lèi)以及處理工藝需求，可將廢水分為：磨板廢水、電鍍清洗水、一般清洗水、絡(luò)合廢水、含鎳廢水、一般有機(jī)清洗水、高濃有機(jī)廢液等幾大類(lèi)型。

磨板廢水主要含磨板過(guò)程中產(chǎn)生的銅粉、火山灰等，經(jīng)簡(jiǎn)單處理后超濾，出水直接回用到生產(chǎn)線(xiàn)。電鍍清洗水主要來(lái)自于電鍍線(xiàn)的清洗水，成分主要為硫酸銅，經(jīng)RO處理后可回用生產(chǎn)線(xiàn)。一般清洗水為工序清洗水，不含絡(luò)合物，重金屬主要含銅，COD一般在30～50mg／L，經(jīng)過(guò)RO處理后可回用于相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線(xiàn)。有機(jī)清洗水主要來(lái)源為顯影去膜后水洗水，COD在600--1000 mg／L。絡(luò)合廢水主要是來(lái)自化學(xué)鍍和酸性、堿性蝕刻線(xiàn)，含有絡(luò)合劑，能和廢水中銅形成穩(wěn)定的絡(luò)合銅，含一定量的有機(jī)物。有機(jī)廢液主要來(lái)自顯影、脫膜、膨脹等工序，含高濃度有機(jī)物。含鎳廢水是指鍍鎳工序的水洗水。廢酸液來(lái)自各酸性除油等工序，含濃酸和高濃度銅離子，并含一定濃度有機(jī)物。含氰廢水主要來(lái)自氰化鍍銀、鍍金等工序，含銀氰絡(luò)合物、金氰絡(luò)合物、氰化物等。生活污水主要來(lái)自企業(yè)衛(wèi)生間、宿舍樓的生活污水和隔油后的食堂廚房污水。具體水質(zhì)水量見(jiàn)表1。

表1廢水水量分配表及水質(zhì)情況

本工程排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 《城鎮(zhèn)污水污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)和 《廣東省地方水污染物排放限值》(DB44／26—2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中的嚴(yán)的指標(biāo)。具體指標(biāo)見(jiàn)表2。

表2 排水標(biāo)準(zhǔn)

1. 工藝流程

1 .l 污水處理工藝流程框圖

圖1 工藝流程圖

1.2 流程說(shuō)明

1.2.1 綜合廢水為電鍍銅廢水和一般清洗水，每天排放量為6300m3，污染物以銅離子為主，濃度小于30mg／L，COD在30～80mg／L之間。廢水由泵提升至pH調(diào)整池，投加NaOH調(diào)節(jié)pH至堿性，反應(yīng)生成氫氧化銅沉淀物，添加少量混凝劑和絮凝劑，使廢水中氫氧化物沉淀物形成大顆粒絮體而沉淀下來(lái)。沉淀池上清夜進(jìn)入pH調(diào)整池Ⅲ加酸調(diào)至中性后進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)一步降低COD。

1.2.2 絡(luò)合廢水每天排放量為1080m3，包括沉銅清洗廢水，酸、堿性蝕刻清洗水等。主要含有EDTA、NH 等，通過(guò)在酸性條件下投加鐵鹽和破絡(luò)劑，屏蔽或破壞絡(luò)合物，釋放出Cu ，然后混凝沉淀去除；沉淀后的清水再進(jìn)行生物處理去除COD。

1.2.3 鎳、氰廢水每天排放量為450m3，由于氰化物主要來(lái)源于鍍鎳、金等生產(chǎn)線(xiàn)，并且氰化物會(huì)增加鎳的處理難度，因此將含氰廢水與含鎳廢水合并處理，以減少處理系統(tǒng)的投資。

鎳氰廢水采用二級(jí)氯堿法破氰，原理如下：

一級(jí)不完全氧化段

CN一+CIO一+H2OCNCl一+2OH—

CNCI一+2OH一CNO一+Cl+H2O (pH=7~8，ORP=350~400)

二級(jí)完全氧化段

CNO一+3OC1一十H2O 2CO2+N2+3C1一+2OH一(pH=10~11，ORP=600～650)

破氰處理后的廢水調(diào)節(jié)pH至11左右可以生成穩(wěn)定的氫氧化鎳沉淀，沉淀清液排入綜合廢水系統(tǒng)處理。

1.2.4 有機(jī)廢液每天排放量為180m3，廢酸每天90m3。有機(jī)廢液COD很高，但其能在酸性條件下形成固態(tài)物析出。因此利用廢酸對(duì)有機(jī)廢液進(jìn)行酸析處理，撈去固體后再對(duì)清夜進(jìn)行混凝沉淀處理，隨后排入有機(jī)廢水處理系統(tǒng)處理。

1.2.5 有機(jī)廢水水量為900m3/d，含有少量絡(luò)合銅，必須進(jìn)行破絡(luò)除銅處理。破絡(luò)采用鐵鹽“屏蔽”部分絡(luò)合劑，釋放出游離性Cu2+，游離銅離子在堿性條件下反應(yīng)生成不溶物性沉淀物而被去除。經(jīng)過(guò)處理后的有機(jī)廢水再進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)一步去除COD。

1.2.6 生化系統(tǒng)設(shè)置水解酸化池，將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性。預(yù)處理后的綜合廢水和含鎳氰廢水COD濃度較低，因此直接進(jìn)入生化缺氧段。生活污水連同預(yù)處理后的有機(jī)廢水進(jìn)入A—O工藝進(jìn)行除磷脫氮。

2. 主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)

主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)列于表3中。

表3 主要構(gòu)筑物參數(shù)表

3. 環(huán)保驗(yàn)收結(jié)果

該工程于2010年9月開(kāi)始施工建設(shè)，2011年3年建成完工，6月投產(chǎn)試機(jī)。該工程自投入使用后，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果較好，并于2012年3月經(jīng)市環(huán)境保護(hù)局驗(yàn)收通過(guò)。處理效果見(jiàn)表4。

表4處理效果一覽表

備注 L表示監(jiān)測(cè)結(jié)果低于方法檢出限

4. 經(jīng)濟(jì)分析

4.1 運(yùn)行直接成本

4.1.1人工費(fèi)：定員22人，平均工資2500元／人。折算為處理每噸廢水人工費(fèi)0.153元。

4.1.2 水費(fèi)和電費(fèi)：運(yùn)行總功率為7774 Kw，按0．6元／度電計(jì)，即處理每噸電費(fèi)為0.39元。運(yùn)行水耗為230噸／天，按2.5元／噸計(jì)，即處理每噸水費(fèi)為0.05元。

4.1.3 藥劑費(fèi)：廢水處理過(guò)程中投加用PAM、PAC、酸、堿、鐵鹽、營(yíng)養(yǎng)鹽、重捕劑等，根據(jù)調(diào)試運(yùn)行總結(jié)，每噸水藥劑費(fèi)用為4.533元。

直接運(yùn)行費(fèi)用為：4．973元／噸水

4.2工程投資

工程總投資約3418．25萬(wàn)元，廢水站占地面積1.4萬(wàn)m2，即工程噸水投資2848．54元，噸水占地面積1.17m2。

4.3設(shè)計(jì)總結(jié)

第5篇：工業(yè)廢水處理范文

工業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也給社會(huì)造成了嚴(yán)重污染。當(dāng)今世界水資源形勢(shì)日漸緊張。而工業(yè)廢水的排放依然肆無(wú)忌憚，工業(yè)廢水不僅給環(huán)境帶來(lái)惡劣的影響，而且嚴(yán)重污染水資源。對(duì)水資源的保護(hù)迫在眉睫。因此，加強(qiáng)對(duì)工業(yè)廢水的處理刻不容緩。超濾膜技術(shù)發(fā)展迅猛，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。加強(qiáng)超濾膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的實(shí)踐應(yīng)用勢(shì)在必行。本文著重介紹超濾膜技術(shù)及其特點(diǎn)，探討其在工業(yè)廢水處理中的實(shí)踐應(yīng)用，以期為工業(yè)廢水處理提供借鑒。

【關(guān)鍵詞】

工業(yè)廢水；超濾膜技術(shù)；廢水處理

隨著近年來(lái)工業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)污水的排放也日益增多，不僅給環(huán)境造成了惡劣的影響，也給水資源的安全衛(wèi)生帶來(lái)了巨大的威脅。為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，亟須做好工業(yè)廢水處理的工作。超濾膜技術(shù)在工業(yè)廢水的處理中，應(yīng)用廣泛，而且效果明顯。上世紀(jì)80年代以來(lái)，超濾膜技術(shù)就取得了日新月異的發(fā)展進(jìn)步。目前，超濾膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的實(shí)踐應(yīng)用，主要是以超濾、滲析、反滲透等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)廢水處理的具體操作。

1超濾膜技術(shù)概述

1．1超濾膜技術(shù)的含義與工作原理

超濾膜技術(shù)就是通過(guò)膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離的技術(shù)。超濾膜技術(shù)的工作原理是對(duì)液體混合物施加一定的壓力使之流經(jīng)膜表面，那些分子較小的溶質(zhì)能透過(guò)膜表面的微孔，作為濾液而從低壓側(cè)排出，而那些分子較大的物質(zhì)則因無(wú)法通過(guò)膜表面的微孔而被截留下來(lái)，并形成濃縮液而排出。這就使得原液中大分子的濃度逐漸提高，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)大分子和小分子的分離，達(dá)到濃縮、凈化溶液的目的。

1．2超濾膜技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

相對(duì)于傳統(tǒng)的分離方法來(lái)說(shuō)，超濾膜技術(shù)具有如下的特點(diǎn)。超濾過(guò)程是可以在常溫條件下進(jìn)行的，因此超濾的條件溫和而且沒(méi)有對(duì)過(guò)濾成分的破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集，而不影響其質(zhì)量。超濾過(guò)程不會(huì)發(fā)生相變化，不需要加熱，而且能耗非常低，也不需要添加化學(xué)試劑，因此是一種無(wú)污染并且節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。超濾技術(shù)的分離效率較高，能對(duì)稀溶液中的微量成分進(jìn)行有效的回收，也能有效地對(duì)低濃度溶液實(shí)現(xiàn)濃縮。超濾過(guò)程只需要采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置比較簡(jiǎn)單，操作的流程也短，而且操作十分簡(jiǎn)便，易于控制和維護(hù)。超濾膜技術(shù)具有傳統(tǒng)分離方法不可比擬的優(yōu)越性。首先，超濾膜技術(shù)耐高溫，具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性。其次，微生物經(jīng)過(guò)超濾膜出水后，仍然具備較高的安全性。再次，對(duì)混凝劑的投放數(shù)量要求低，能以較低的投放量實(shí)現(xiàn)高效的水質(zhì)優(yōu)化。利用超濾膜技術(shù)進(jìn)行水處理，能實(shí)現(xiàn)方便快捷地效率，輕易祛除水中殘留的懸浮物，同時(shí)使水的渾濁程度減輕。最后，高效率的超濾膜技術(shù)所需成本極低。因?yàn)槌瑸V膜技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)廢水的處理中得到了極為廣泛的實(shí)踐應(yīng)用。

2超濾膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用

2．1超濾膜技術(shù)在含油廢水處理中的應(yīng)用

含油廢水是一種十分常見(jiàn)的工業(yè)廢水，其來(lái)源非常廣泛。諸如來(lái)源于鋼鐵廠(chǎng)的冷軋乳化液廢水，金屬切削和清洗產(chǎn)生的廢液等。超濾膜技術(shù)在處理含油廢水時(shí)，能通過(guò)其透過(guò)液對(duì)油實(shí)現(xiàn)最大程度的去除。

2．2超濾膜技術(shù)在含重金屬?gòu)U水處理中的應(yīng)用

重金屬?gòu)U水是一種對(duì)環(huán)境污染比較嚴(yán)重的廢水，而且對(duì)水資源的威脅較大。傳統(tǒng)的對(duì)重金屬?gòu)U水的處理方式是簡(jiǎn)單粗暴的，從根本上來(lái)說(shuō)，就是對(duì)污染進(jìn)行轉(zhuǎn)移。其基本操縱方法是對(duì)廢水溶解的重金屬進(jìn)行處理，使重金屬沉淀或轉(zhuǎn)化為易于處理的形式。而超濾膜技術(shù)通過(guò)各種方法，諸如采用先燒堿中和，再實(shí)施超濾膜過(guò)濾的方法，或者是通過(guò)選用孔徑適當(dāng)?shù)某瑸V膜，調(diào)節(jié)ph值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬離子的去除等方法，以實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬的完全回收，這就將重金屬?gòu)墓I(yè)廢水中徹底除去。

2．3超濾膜技術(shù)在食品廢水處理中的應(yīng)用

食品工業(yè)給社會(huì)生活帶來(lái)了豐富的食品供應(yīng)和極大便利，也排放了大量的食品廢水。食品廢水的特點(diǎn)是其中含有大量的有機(jī)物。傳統(tǒng)的食品廢水處理方法，多采用直接處理的方式，一方面浪費(fèi)較多的資源，另一方面也增加了處理的費(fèi)用。而超濾膜技術(shù)在對(duì)食品廢水的處理實(shí)踐中，不僅能有效地凈化廢水，還能回收有利用價(jià)值的物質(zhì)。例如，超濾膜技術(shù)可以分離出味精廢水中所含有的菌體蛋白等物質(zhì)。

2．4超濾膜技術(shù)在造紙廢水處理中的應(yīng)用

造紙廢水中含有一些化學(xué)物質(zhì)，多造紙廢水的處理，要在最大限度上實(shí)現(xiàn)水的再利用，并且回收有利用價(jià)值的化學(xué)物質(zhì)。超濾膜技術(shù)一方面具有較高的截留率，這就保證了對(duì)化學(xué)物質(zhì)的回收利用，另一方面超濾膜技術(shù)較大的通水量能達(dá)到水循環(huán)的目的，實(shí)現(xiàn)造紙廢水的再利用。

2．5超濾膜技術(shù)在紡織印染廢水處理中的應(yīng)用

紡織印染業(yè)的廢水的種類(lèi)比較復(fù)雜，污染環(huán)境最嚴(yán)重的紡織工業(yè)廢水是洗毛廢水，但其中含有多種可回收物。化纖工業(yè)所產(chǎn)生的廢水中也含有多種可回收物。傳統(tǒng)的處理方法在對(duì)廢水的回收處理上，效果不太好。超濾膜技術(shù)則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的高效處理和回收利用。洗毛廢水中含有大量的油脂，懸浮物，洗滌合成劑，還有羊毛脂。羊毛脂一方面是污染性較強(qiáng)的污染物，另一方面是有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的可回收物。羊毛脂可以作為化工和醫(yī)藥工業(yè)的原材料，因此具備極高的回收利用價(jià)值。超濾膜技術(shù)在處理洗毛廢水，回收羊毛脂方面取得了良好的效果。超濾膜技術(shù)通過(guò)對(duì)洗毛廢水進(jìn)行預(yù)處理，然后超濾濃縮，繼而對(duì)羊毛脂進(jìn)行離心分離，最后實(shí)現(xiàn)對(duì)羊毛脂的高效回收。因此，利用超濾膜技術(shù)處理印染廢水，不僅能達(dá)到印染廢水的排放要求，而且能實(shí)現(xiàn)對(duì)有價(jià)值物質(zhì)的高效回收。

2．6超濾膜技術(shù)在制革工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用

制革工業(yè)的脫毛環(huán)節(jié)需要大量使用石灰等原材料，并產(chǎn)生大量的污水，而且其廢水的毒性特別大。制革工業(yè)廢水中含有大量的懸浮物，其廢水異常渾濁，對(duì)環(huán)境污染的嚴(yán)重性比較大。超濾膜技術(shù)能有效分離制革廢水中的蛋白質(zhì)等物質(zhì)，對(duì)制革廢水的處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)的處理技術(shù)。

3結(jié)語(yǔ)

為了經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和城市環(huán)境的優(yōu)化，也為了保護(hù)水資源不受污染，對(duì)工業(yè)廢水的處理刻不容緩。超濾膜技術(shù)不僅易于操作，而且具有操作流程短、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，因此，在工業(yè)廢水的處理中得到了廣泛的應(yīng)用。利用超濾膜技術(shù)來(lái)處理工業(yè)廢水是大勢(shì)所趨，一方面是因?yàn)槌瑸V膜技術(shù)本身所具有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，另一方面是因?yàn)槌瑸V膜技術(shù)在工業(yè)廢水的處理中具備安全性和穩(wěn)定水質(zhì)的性能。相信隨著超濾膜技術(shù)的不斷改進(jìn)和完善，必將會(huì)在工業(yè)廢水處理中贏得關(guān)闊的前景。

作者：鄭馳 胡協(xié)勝 單位：浙江凈源膜科技股份有限公司

參考文獻(xiàn):

［1］馮繼波．超濾膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用［J］．資源節(jié)約與環(huán)保，2014(7):60～61．

［2］張素剛．關(guān)于超濾技術(shù)在城市工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用探討［J］．科技風(fēng)，2010(13):213～214．

第6篇：工業(yè)廢水處理范文

關(guān)鍵詞:工業(yè)廢水;處理;廢水特點(diǎn);發(fā)展趨勢(shì)

工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類(lèi)和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類(lèi)的健康和安全。因此，對(duì)于保護(hù)環(huán)境來(lái)說(shuō)，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。

一、工業(yè)廢水分類(lèi)及處理的基本原則

工業(yè)廢水分類(lèi)通常有以下三種:第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，含無(wú)機(jī)污染物為主的為無(wú)機(jī)廢水，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過(guò)程的廢水，是無(wú)機(jī)廢水;食品或石油加工過(guò)程的廢水，是有機(jī)廢水。第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類(lèi)，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類(lèi)，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類(lèi)法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類(lèi)法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。處理的基本原則:

(一)優(yōu)先選用無(wú)毒生產(chǎn)工藝代替或改革落后生產(chǎn)工藝，盡可能在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕或減少有毒有害廢水的產(chǎn)生。

(二)在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物和產(chǎn)品過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格操作、監(jiān)督，消除滴漏，減少流失，盡可能采用合理流程和設(shè)備。

(三)含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰廢水應(yīng)與其它廢水分流，以便處理和回收有用物質(zhì)。

(四)流量較大而污染較輕的廢水，應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理循環(huán)使用，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和城市污水處理負(fù)荷。

(五)類(lèi)似城市污水的有機(jī)廢水，如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水，可排入城市污水系統(tǒng)進(jìn)行處理。

(六)一些可以生物降解的有毒廢水，如酚、氰廢水，應(yīng)先經(jīng)處理后，按允許排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道，再進(jìn)一步生化處理。

(七)含有難以生物降解的有毒廢水，應(yīng)單獨(dú)處理，不應(yīng)排入城市下水道。工業(yè)廢水處理的發(fā)展趨勢(shì)是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或?qū)嵭虚]路循環(huán)。

二、廢水處理方法可按其作用分為四大類(lèi):物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處理法

三、主要工業(yè)廢水特點(diǎn)與處理方法

(一)農(nóng)藥廢水的特點(diǎn)及其處理方法

農(nóng)藥品種繁多，農(nóng)藥廢水水質(zhì)復(fù)雜。其主要特點(diǎn)是:(1)污染物濃度較高，化學(xué)需氧量(COD)可達(dá)每升數(shù)萬(wàn)mg;(2)毒性大，廢水中除含有農(nóng)藥和中間體外，還含有酚、砷、汞等有毒物質(zhì)以及許多生物難以降解的物質(zhì);(3)有惡臭，對(duì)人的呼吸道和粘膜有刺激性;(4)水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。因此，農(nóng)藥廢水對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。農(nóng)藥廢水處理的目的是降低農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中污染物濃度，提高回收利用率，力求達(dá)到無(wú)害化。農(nóng)藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是，研制高效、低毒、低殘留的新農(nóng)藥，這是農(nóng)藥發(fā)展方向。一些國(guó)家已禁止生產(chǎn)六六六等有機(jī)氯、有機(jī)汞農(nóng)藥，積極研究和使用微生物農(nóng)藥，這是一條從根本上防止農(nóng)藥廢水污染環(huán)境的新途徑。

(二)食品工業(yè)廢水污染特點(diǎn)及其處理方法

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類(lèi)繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等;(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類(lèi)等;(4)原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等;(5)致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高，易腐敗，一般無(wú)大的毒性。其危害主要是使水體富營(yíng)養(yǎng)化，以致引起水生動(dòng)物和魚(yú)類(lèi)死亡，促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。

食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外，一般均宜采用生物處理。如對(duì)出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高，可采用兩級(jí)曝氣池或兩級(jí)生物濾池，或多級(jí)生物轉(zhuǎn)盤(pán)或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。

(三)造紙工業(yè)廢水處理

造紙廢水主要來(lái)自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來(lái)，制成漿料，再經(jīng)漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項(xiàng)工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染最為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱(chēng)為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5—40g/L，含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的廢水，稱(chēng)為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過(guò)程中添加的填料和膠料。造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和法調(diào)節(jié)廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學(xué)沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD，對(duì)牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國(guó)內(nèi)外也有采用反滲透、超過(guò)濾、電滲析等處理方法。

(四)印染工業(yè)廢水處理

印染工業(yè)用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100-200t，其中80%-90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無(wú)害化處理。回收利用:(1)廢水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對(duì)流洗滌。一水多用，減少排放量;(2)堿液回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收，如堿液量大，可用三效蒸發(fā)回收，堿液量小，可用薄膜蒸發(fā)回收;(3)染料回收，如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒，懸浮于殘液中，經(jīng)沉淀過(guò)濾后回收利用。

無(wú)害化處理可分:(1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。(2)化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì)，使硫化染料和還原染料沉淀下來(lái)。(3)生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。

(五)冶金廢水治理及發(fā)展趨

冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類(lèi)多、水質(zhì)復(fù)雜多變。按廢水來(lái)源和特點(diǎn)分類(lèi)，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中凝結(jié)、分離或溢出的廢水等。冶金廢水治理發(fā)展的趨勢(shì):(1)發(fā)展和采用不用水或少用水及無(wú)污染或少污染的新工藝、新技術(shù)，如用干法熄焦，煉焦煤預(yù)熱，直接從焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰等;(2)發(fā)展綜合利用技術(shù)，如從廢水廢氣中回收有用物質(zhì)和熱能，減少物料燃料流失，(3)根據(jù)不同水質(zhì)要求，綜合平衡，串流使用，同時(shí)改進(jìn)水質(zhì)穩(wěn)定措施，不斷提高水的循環(huán)利用率;(4)發(fā)展適合冶金廢水特點(diǎn)的新的處理工藝和技術(shù)，如用磁法處理鋼鐵廢水具有效率高，占地少，操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)。

第7篇：工業(yè)廢水處理范文

1、污染問(wèn)題

工廠(chǎng)是一個(gè)生產(chǎn)作業(yè)的集中區(qū)域，其涉及到多種工業(yè)化產(chǎn)品，因而最終產(chǎn)生廢棄物類(lèi)別也是多重多樣的。從環(huán)境監(jiān)測(cè)結(jié)果分析，工廠(chǎng)廢水可導(dǎo)致大面積水域污染，水質(zhì)惡化、污染物超標(biāo)、水生植物無(wú)法生長(zhǎng)等，這些都是工廠(chǎng)周邊區(qū)域普遍存在的問(wèn)題。水資源是人類(lèi)社會(huì)活動(dòng)不可缺少的元素，水資源污染將對(duì)社會(huì)環(huán)境、人居生活、產(chǎn)業(yè)發(fā)展等造成諸多不利影響。

2、標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題

為了整頓工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展秩序，國(guó)家對(duì)各類(lèi)生產(chǎn)區(qū)域?qū)嵤╉?xiàng)目規(guī)劃，要求工廠(chǎng)建立科學(xué)的環(huán)境監(jiān)測(cè)體系，幫助企業(yè)解決現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中遇到的污染問(wèn)題。實(shí)際監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，廢水環(huán)境監(jiān)測(cè)缺少明確的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，對(duì)工廠(chǎng)監(jiān)測(cè)內(nèi)容達(dá)不到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，影響了環(huán)境治理決策的有效性。目前部分國(guó)家重點(diǎn)源監(jiān)測(cè)項(xiàng)目與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)污染物項(xiàng)目不一致，如制糖、造紙、城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)等。

制糖行業(yè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)分類(lèi)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目重點(diǎn)污染源pH值、色度、COD、BOD5、氨氮、石油類(lèi)、流量行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)污染物基本控制項(xiàng)目pH值、COD、BOD5、氨氮、SS、總氮、總磷、單位產(chǎn)品(糖)基準(zhǔn)排水量

3、治理問(wèn)題

監(jiān)測(cè)是為了更好地治理環(huán)境，對(duì)環(huán)境監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，工廠(chǎng)并沒(méi)有及時(shí)采取措施處理，導(dǎo)致廢水污染面積逐漸擴(kuò)大化，對(duì)新水域產(chǎn)生了更多的危害性?？偨Y(jié)原因，多數(shù)工廠(chǎng)從運(yùn)營(yíng)成本角度考慮，對(duì)環(huán)境治理未投入足夠的出污費(fèi)用，廢水問(wèn)題無(wú)法從根本上得到解決。另一方面，環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)職能不健全，現(xiàn)階段難以達(dá)到預(yù)定的監(jiān)測(cè)指標(biāo)，這些都阻礙了廢水監(jiān)測(cè)與治理工作。

二、基于監(jiān)測(cè)結(jié)果的廢水處理方法

水資源是人類(lèi)長(zhǎng)期生存與發(fā)展的根本，注重水資源保護(hù)是科學(xué)發(fā)展觀要求?？紤]到工業(yè)經(jīng)濟(jì)的重要性，以及工業(yè)化發(fā)展帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，必須強(qiáng)化工廠(chǎng)廢水治理力度，為工廠(chǎng)建立更加全面的廢水治理方案。當(dāng)錢(qián)，廢水治理技術(shù)包括:物理法、化學(xué)法、生物法等，可根據(jù)工廠(chǎng)內(nèi)設(shè)備建立針對(duì)性的監(jiān)測(cè)處理方案。

1、物理法

廢水處理方法的選擇取決于廢水中污染物的性質(zhì)、組成、狀態(tài)及對(duì)水質(zhì)的要求。一般廢水的處理方法大致可分為物理法、化學(xué)法及生物法三大類(lèi)，利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物，這是物理法應(yīng)用的基本原理，對(duì)工業(yè)廢水過(guò)濾起到了基本凈化作用。工廠(chǎng)可設(shè)計(jì)相對(duì)規(guī)模的生態(tài)綠化池，按照工廠(chǎng)生產(chǎn)規(guī)模定期回收廢水，通過(guò)凈化池處理后完成凈化作用。

2、化學(xué)法

利用化學(xué)反應(yīng)或物理化學(xué)作用回收可溶性廢物或膠體物質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)原理執(zhí)行有效的凈化處理方案，這樣可以避免廢水處理中出現(xiàn)的異常問(wèn)題。例如，中和法用于中和酸性或堿性廢水;萃取法利用可溶性廢物在兩相中溶解度不同的“分配”，回收酚類(lèi)、重金屬等;氧化還原法用來(lái)除去廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌等。

3、生物法

利用微生物的生化作用處理廢水中的有機(jī)物，要求在廢水池中設(shè)置生物過(guò)濾系統(tǒng)，及時(shí)清除水中有害物質(zhì)，避免廢水排放后對(duì)周?chē)虍a(chǎn)生污染作用。例如，生物過(guò)濾法和活性污泥法用來(lái)處理生活污水或有機(jī)生產(chǎn)廢水，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化降解成無(wú)機(jī)鹽而得到凈化。生物法處理要注意考察工廠(chǎng)類(lèi)型，不同工廠(chǎng)所用方法存在差異性，選擇合適方式進(jìn)行處理以保證凈化效果。

三、結(jié)論

第8篇：工業(yè)廢水處理范文

1 含油廢水的處理

含油廢水面廣量大， 鋼鐵工業(yè)的壓延、金屬切削、研磨， 以及石油煉制及管道運(yùn)輸?shù)榷籍a(chǎn)生含油廢水， 處理含油廢水的目的主要是除油同時(shí)去除COD及BOD.膜分離技術(shù)在含油廢水處理中的研究與應(yīng)用相當(dāng)廣泛， 主要是采用不同材質(zhì)的超濾膜和微濾膜來(lái)處理。

唐燕輝等利用自行設(shè)計(jì)、組裝的膜處理裝置，考察了多種制膜方法，實(shí)驗(yàn)表明用加壓制膜法制備的超濾膜（A4 膜），分離機(jī)械加工排放的含油污水時(shí)，可以使CODCr 從728.64 mg/L 降至87.8 mg/L，含油質(zhì)量濃度從5 000 mg/L 降至2.5 mg/L，脫除率分別達(dá)到87.95%和99.95%， 分離后排水已達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)〔3〕。B. E. Reed 研究了用截留相對(duì)分子質(zhì)量為120 000、表面荷負(fù)電和截留相對(duì)分子質(zhì)量為100 000、表面不帶電的管式聚亞乙烯氟超濾膜處理含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%油脂的金屬工業(yè)廢水〔4〕。荷電膜由于高的截留相對(duì)分子質(zhì)量和表面電荷，其平均滲透通量遠(yuǎn)大于不帶電膜。當(dāng)油脂質(zhì)量濃度小于50mg/L、總懸浮固體質(zhì)量濃度小于25 mg/L 時(shí)，荷電膜油脂的平均去除率為97%，而不帶電膜為98%.兩種膜對(duì)總懸浮固體的去除率均接近97%.張國(guó)勝采用0.2 μm 氧化鋯膜處理鋼鐵廠(chǎng)冷軋乳化液廢水，通過(guò)對(duì)膜的選擇、操作參數(shù)的考察、過(guò)程的優(yōu)化，獲得了滿(mǎn)意的結(jié)果，膜通量100 L/（m2.h） 時(shí)，含油質(zhì)量濃度從5 000 mg/L 降至10 mg/L 以下，截留率大于99%，透過(guò)液中油質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.001%，并且該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用〔5〕。張?jiān)苡孟噢D(zhuǎn)化法制備聚砜- Al2O3 復(fù)合膜，將Al2O3 微粒填充到聚砜中，并用該復(fù)合膜對(duì)華北油田北大站外排水砂濾后水樣進(jìn)行了超濾處理，原水的油質(zhì)量濃度為640 mg/L， 處理后的油質(zhì)量濃度小于0.5 mg/L，完全符合回注水的要求〔6〕。

2 染料廢水的處理

目前在染料的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的高鹽度（ 質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于5%） 、高色度（ 數(shù)萬(wàn)至十幾萬(wàn)） 、高CODCr（ 數(shù)萬(wàn)至十幾萬(wàn)）的廢水。由于該類(lèi)廢水的BOD5 與CODCr 的比值小于0.4，生物降解性差；同時(shí)廢水中所含的鹽將進(jìn)一步降低廢水的生物降解性，所以生化處理前必需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理〔7〕。

楊剛等采用CA 卷式納濾膜進(jìn)行了二苯乙烯雙三嗪型熒光增白染料（NT）水溶液脫鹽和濃縮過(guò)程的研究。在1.8 MPa 壓力下經(jīng)納濾膜處理后，NT 染料水溶液中的NaCl 濃度從1.05 mol /L 降到0.049mol /L 以下，NT 濃度從0.14 mol /L 濃縮到0.25 mol /L以上，NT 成分的平均截留率達(dá)99.8%〔8 〕。GuohuaChen 等采用ATF50 型納濾膜對(duì)香港的印染廢水進(jìn)行處理，兩股原水的COD 分別為14 000 mg /L 和5 430 mg/L，經(jīng)納濾后，兩股廢水的COD 截留率分別達(dá)到95%和80%～85%，出水達(dá)到了香港的排放標(biāo)準(zhǔn)〔9〕。劉宗義利用卷式反滲透膜處理腈綸絲洗滌廢液，進(jìn)膜廢液中己內(nèi)酰胺單體質(zhì)量濃度在2 000mg/L以上時(shí)，可以使單體含量濃縮10 倍以上，截留率達(dá)到80%左右，透過(guò)液可作為工藝用水，可節(jié)約大量新鮮軟水，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益〔10 〕。郭明遠(yuǎn)等自制了醋酸纖維素納濾膜，研究了該納濾膜對(duì)活性艷紅、X- 3B 水溶液的分離性能，結(jié)果表明，CA 納濾膜可用于活性染料印染廢水的處理和染料回收〔11〕。

3 造紙廢水處理

造紙廢水一般含懸浮物（ 包括無(wú)機(jī)和有機(jī)的）較多，為避免廢水污物堵塞薄膜，減少清洗難度和頻率，不宜直接用一段膜分離法，最好在膜分離前進(jìn)行絮凝和常規(guī)過(guò)濾等預(yù)處理。目前對(duì)造紙廢水的膜分離法的研究已取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，并已開(kāi)始進(jìn)入工業(yè)化階段。除抄紙廢水（ 白水） 用氣浮法即可處理外，膜分離法幾乎適用于處理所有的制漿造紙廢水（ 如機(jī)械漿廢水、硫酸鹽漿漂白堿性廢水、涂布廢水、亞硫酸鹽廢液等），特別對(duì)漂白廢水的毒性、色度和懸浮物的去除有明顯效果。

薛建軍等研究用MAE（membrane-assisted electrolysis）單陽(yáng)膜技術(shù)控制造紙黑液的污染。研究表明，MAE 單陽(yáng)膜技術(shù)不但能回收有用的化學(xué)品，還可將黑液的CODCr 從112 000 mg/L 降到2 000 mg/L左右，具有明顯的控制效果〔12〕。F. Zhang 進(jìn)行了草漿CEH 漂白廢水的超濾處理研究，選用透過(guò)相對(duì)分子質(zhì)量分別為3 000（A）、10 000（B）、30 000（C）、60 000（D）4 種平板PS 膜（ 單膜有效面積0.33 cm2，操作壓力0.3 MPa）進(jìn)行對(duì)比研究，結(jié)果表明， A、C 膜具有較顯著的分離效果和膜通量〔13〕。分別以C、A 膜為一、二級(jí)聯(lián)合處理CEH 漂白廢水，膜通量為16.6 L/（m2.h），BOD5 去除率為66.0%，CODCr 去除率為85.1%，TOC去除率為71.6%.黃水前等提出，采用pH 范圍為1~14 的高耐酸堿無(wú)機(jī)膜處理堿性造紙黑液，不需調(diào)整控制pH〔14〕。利用不同孔徑的高耐堿無(wú)機(jī)分離膜可回收纖維素、膠體SiO2、木質(zhì)素（ 相對(duì)分子質(zhì)量為1 000~12 000，分子大小為2.4~ 4.0 nm）和還原糖（ 相對(duì)分子質(zhì)量約為200～400，分子大小為1~2 nm）等，最終透過(guò)液主要含氫氧化鈉，質(zhì)量分?jǐn)?shù)調(diào)整到10%~12%即可回收用于蒸煮制漿，實(shí)現(xiàn)造紙工業(yè)廢水的閉路循環(huán)。

4、重金屬的廢水處理

在工業(yè)廢水中重金屬?gòu)U水占有相當(dāng)大的比例，如電鍍、冶金、化工、電子、礦山等許多工業(yè)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生含鎳、鉻、銅、鉛、鎘等金屬離子的廢水， 利用膜技術(shù)不僅可以使得廢水達(dá)標(biāo)排放， 而且可以回收有用物質(zhì)。

許振良等利用3 種單皮層聚醚酰亞胺（ PEI） 中空纖維超濾膜， 對(duì)水溶液中重金屬離子（ 鎘和鉛，質(zhì)量濃度均為100 mg/L）的脫除進(jìn)行了膠束強(qiáng)化超濾研究〔15〕。在膠束強(qiáng)化超濾（MEUF）過(guò)程中，測(cè)定了流速、操作壓力、表面活性劑（ 十二烷基硫酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉）與濃度對(duì)超濾膜分離重金屬離子性能的影響，結(jié)果表明，鎘和鉛的截留率可達(dá)99.0%以上，滲透通量可達(dá)1.83 ×10- 10 m3 /（m2.s.Pa）同時(shí)，對(duì)聚電解質(zhì)（ 羧甲基纖維素鈉和聚丙烯酸鈉）在MEUF 中的應(yīng)用也進(jìn)行了研究。R. J. Lahiere 等報(bào)道了采用陶瓷膜處理廢水中的重金屬離子，方法是用堿中和使之形成氫氧化物沉淀，通過(guò)0.8 μm 和1.4μm 兩種孔徑膜的兩級(jí)過(guò)濾，使重金屬氫氧化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0.012%下降到0.000 2%以下，并把懸浮液濃縮至15%～20%〔16〕。X. Chai 采用RO 膜對(duì)含銅廢水進(jìn)行研究，當(dāng)進(jìn)水銅質(zhì)量濃度340 mg/L 時(shí)，透過(guò)液中銅質(zhì)量濃度小于4 mg/L，去除率接近99%〔17〕。

5 高濃度有機(jī)廢水的處理

在高濃度有機(jī)廢水處理中，膜技術(shù)發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，已在制藥廢水、制糖廢水、含酚廢水、乳化液廢水、啤酒廢水、味精廢水等領(lǐng)域得到了應(yīng)用。1976 年，日本就通過(guò)管式反滲透處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水產(chǎn)品（ 主要是魚(yú)、蟹、貝類(lèi)等）加工有機(jī)廢水的回收利用，通過(guò)氣浮、反滲透的二級(jí)處理，COD 由600～1 000 mg/L 降至30 ～70 mg/L〔18 〕。陸曉千等利用自制小型超濾設(shè)備對(duì)上海拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)公司油嘴油泵廠(chǎng)的切削液廢水進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室研究，并將所得參數(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)和運(yùn)行〔19〕。切削液乳化液廢水經(jīng)超濾法處理后可以回用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。蔡肖邦用試制的5 種聚酰胺型納濾膜，對(duì)藥廠(chǎng)生產(chǎn)的螺旋霉素（SPM）發(fā)酵液進(jìn)行了分離操作條件和濃縮效果的研究，滲透通量為25 L/（m2.h），滲透液的SPM效價(jià)始終為零〔20〕。王連軍等采用無(wú)機(jī)膜- 生物反應(yīng)器（ IMBR）處理啤酒廢水，在水力停留時(shí)間為3.5 ～5 h，COD 負(fù)荷為3.54 ～6.225 kg/（m3.d）條件下，IMBR 對(duì)廢水的COD、NH3 - N、SS、濁度的去除率分別達(dá)到96%、99%、90%和100%，膜出水水質(zhì)好且穩(wěn)定〔21，22〕。

6 、結(jié)語(yǔ)

由于膜過(guò)濾技術(shù)具有分離效率高、節(jié)能、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，使其在廢水處理領(lǐng)域有很大的發(fā)展?jié)摿?。但由于工業(yè)廢水往往含有酸、堿、油等物質(zhì)，處理?xiàng)l件比較苛刻，因此，處理廢水使用的膜必須具有較好的材料性能，從而在苛刻的條件下保持良好的分離性能和較長(zhǎng)的使用壽命。從這方面來(lái)看，開(kāi)發(fā)抗污染等性能優(yōu)良的過(guò)濾膜具有重要的戰(zhàn)略意義。由于工業(yè)廢水的復(fù)雜性， 任何單一技術(shù)的處理往往達(dá)不到理想的效果，必須重視膜分離技術(shù)與其他水處理技術(shù)的集成工藝研究，發(fā)揮各種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，形成廢水深度處理的新工藝。

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第9篇：工業(yè)廢水處理范文

摘 要：廢水處理是工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，研究工業(yè)廢水的處理技術(shù)及中水回用對(duì)提高工業(yè)廢水出水水質(zhì)，降低工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的污染具有十分重要的意義。本文結(jié)合工業(yè)實(shí)例，對(duì)其廢水處理技術(shù)及中水回用工藝進(jìn)行了介紹，并對(duì)其運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行了討論。

關(guān)鍵詞：含氟有機(jī)工業(yè)；廢水處理；處理技術(shù)

引言

隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)廢水的排放量與日俱增，工業(yè)廢水的種類(lèi)也日益增加，對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，并威脅到了人類(lèi)的健康和安全。因此，研究工業(yè)廢水處理技術(shù)及中水回用具有十分重要的意義。中水回用是水資源有效利用的一種形式和途徑，是通過(guò)將廢水集中處理達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，回用于生活日常用水中，以達(dá)到節(jié)約水資源的目的?；诖耍琍者對(duì)含氟有機(jī)工業(yè)廢水的處理技術(shù)及中水回用進(jìn)行了介紹。

1 工程概述

某工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目的工藝過(guò)程涉及到種類(lèi)繁多的化學(xué)品各工序產(chǎn)生的廢水、廢液種類(lèi)較多，成分復(fù)雜，不但含有大量有機(jī)氮、有機(jī)硫、高分子有機(jī)物等難降解物質(zhì)，還含有一定濃度的季銨鹽、四甲基氫氧化銨（TMAH）等對(duì)微生物有強(qiáng)烈抑制作用或具有優(yōu)良?xì)⒕阅艿奈镔|(zhì)，此外還含有大量的氟離子、銅離子。該生產(chǎn)廢水的污染物濃度高，水質(zhì)惡劣，對(duì)環(huán)境危害大。為此，該企業(yè)決定對(duì)該生產(chǎn)廢水進(jìn)行中水回用處理，中水水質(zhì)要求達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838―2002）中的Ⅳ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。

2 廢水來(lái)源及水質(zhì)參數(shù)

廢水主要包括含氟廢水（6000m3/d）和有機(jī)廢水（11200m3/d）。含氟廢水主要是廢氣洗滌塔、陣列濕法刻蝕工序等排放的廢水，主要污染物為磷酸鹽、硝酸鹽、氟化物等，具體水質(zhì)指標(biāo)如下：pH值為2.2、BOD5為190mg/L、COD為630mg/L、SS為18mg/L、TN為100mg/L、NH3-N為65mg/L、TP為15mg/L、氟離子為60mg/L、銅離子為6.6mg/L。有機(jī)廢水主要是陣列清洗工序、陣列光刻工序、陣列剝離工序、成盒工程、彩膜顯影工序、彩膜清洗工序等排放的廢水，主要污染物包括清洗劑、顯影液成分、剝離液成分、季銨鹽、異丙醇等，具體水質(zhì)指標(biāo)如下：pH值為6.1、BOD5為680mg/L、COD為1670mg/L、SS為10mg/L、TN為50mg/L、NH3-N為34mg/L。

3 處理工藝的確定

綜合考慮廢水水質(zhì)以及處理工藝運(yùn)行維護(hù)的方便性、安全性與自動(dòng)控制。

采用“異核結(jié)晶+混凝沉淀”組合工藝作為物化處理工藝，以高效去除廢水中的總磷、氟化物和重金屬離子；采用“兩級(jí)A/O+MBR”組合工藝作為生化處理工藝，以低成本、高效率地去除廢水中的有機(jī)污染物、硫化物、總氮和氨氮等；最后采用RO深度處理工藝去除廢水中殘余的氨氮和總氮，以保證出水總氮和氨氮濃度都在1.5mg/L以下。通過(guò)上述組合工藝處理后，出水水質(zhì)可以達(dá)到地表水Ⅳ類(lèi)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

4 運(yùn)行結(jié)果與討論

4.1 物化段的運(yùn)行效果

針對(duì)含氟廢水中的污染物組分，本工藝通過(guò)投加燒堿化學(xué)沉淀法去除絕大部分的銅離子；通過(guò)投加鈣鹽、混凝劑和絮凝劑，采用化學(xué)沉淀和混凝沉淀相結(jié)合的方法去除廢水中絕大部分的氟化物。設(shè)置混凝沉淀池的主要目的是去除廢水中的氟化物、銅離子，由于沉淀性能較差，加上工程占地緊張，因此混凝沉淀池的池型選擇沉淀效果好、占地面積小、配置有刮泥設(shè)備的高效斜板澄清器。為滿(mǎn)足排放和中水回用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，需對(duì)產(chǎn)水和尾水中的氟離子含量進(jìn)行控制，因此設(shè)置兩級(jí)物化反應(yīng)沉淀池。

物化段對(duì)氟離子的去除率可以達(dá)到60%以上，氟離子濃度可降至20mg/L以下；經(jīng)物化處理后的含氟廢水與有機(jī)廢水混合，氟離子濃度得到進(jìn)一步稀釋降低，同時(shí)RO對(duì)氟離子也有很好的截留作用，從而使得最終出水氟離子濃度低于0.1mg/L。

物化段調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中COD和氨氮濃度的變化如圖1所示?？梢钥闯?，物化段對(duì)COD和氨氮的去除效果不高。這是因?yàn)槲锘翁砑拥臒龎A、鈣鹽、混凝劑主要是與廢水中的銅離子和氟化物生成沉淀，而對(duì)COD和氨氮并無(wú)去除作用。物化段對(duì)氟和重金屬離子的去除降低了廢水的生物毒性，為后續(xù)生化段的正常穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

4.2 生化段的運(yùn)行效果

生化段調(diào)試運(yùn)行穩(wěn)定后COD和氨氮濃度的變化如圖4所示。

由圖2可以看出，RO出水的COD和氨氮濃度均很低，出水氨氮穩(wěn)定在0.03mg/L左右，RO系統(tǒng)對(duì)COD和氨氮的去除率分別穩(wěn)定在98%和94%左右。這主要是由于該工藝采用了水解酸化+兩級(jí)A/O+MBR的組合工藝，有機(jī)污染物在水解酸化、厭氧、好氧、膜過(guò)濾等多重作用下，得到了充分的微生物降解，因而取得了很好的處理效果，達(dá)到了中水回用的要求。其中，微生物的好氧代謝作用對(duì)廢水中溶解性和非溶解性有機(jī)物都起到了很好的去除作用，兩級(jí)A/O+MBR池去除了大部分有機(jī)污染物，再通過(guò)硝化反硝化過(guò)程去除了大部分總氮和氨氮。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，工業(yè)廢水具有成分復(fù)雜、水質(zhì)波動(dòng)幅度大、排放量大等特點(diǎn)，其廢水處理工藝因其水質(zhì)的不同而存在差異。因此，需要根據(jù)工業(yè)廢水的實(shí)際狀況，合理選擇廢水處理工藝，以達(dá)到最佳的處理效果，滿(mǎn)足工業(yè)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)要求。本含氟有機(jī)工業(yè)廢水處理工藝?yán)昧酥兴赜眉夹g(shù)，達(dá)到了節(jié)約水資源的目的，且其出水水質(zhì)滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。

參考文獻(xiàn)