產(chǎn)品價(jià)值提升下的成本核算研究

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摘要：當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，消費(fèi)需求不斷加大，相應(yīng)的產(chǎn)品的供給量不斷提高，量的提高和質(zhì)的飛躍往往存在矛盾，這就需要提高產(chǎn)品價(jià)值，價(jià)值工程的目的就在于提高產(chǎn)品價(jià)值、促進(jìn)資源的有效利用，通過創(chuàng)造性工作，通過最低壽命周期成本，實(shí)現(xiàn)使用者需要的功能，最終獲得最高綜合收益。基于此，本文利用價(jià)值工程的原理以最低的壽命周期成本，使產(chǎn)品具備它所必須具備的功能，進(jìn)而提高產(chǎn)品價(jià)值。對(duì)生產(chǎn)加工企業(yè)的生產(chǎn)綜合管理系統(tǒng)進(jìn)行分析，結(jié)合生產(chǎn)過程中的實(shí)際情況和各種生產(chǎn)加工單位的共性，從市場(chǎng)需求、市場(chǎng)層次結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程及工藝等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行探討，全面論述了生產(chǎn)過程中成本核算及控制的原理和方法，旨在提高產(chǎn)品的價(jià)值。

關(guān)鍵詞：成本核算；產(chǎn)品價(jià)值

今年國家“一帶一路”發(fā)展戰(zhàn)略為我們交通行業(yè)提供了很大的發(fā)展空間，我們要狠抓機(jī)遇，利用自身優(yōu)勢(shì)努力做好各項(xiàng)工作。在新時(shí)期新常態(tài)下，企業(yè)靠市場(chǎng)，市場(chǎng)靠產(chǎn)品（服務(wù)），產(chǎn)品靠質(zhì)量，質(zhì)量是單位競(jìng)爭(zhēng)力的核心，產(chǎn)品的價(jià)值是價(jià)格的體現(xiàn)，價(jià)格是隨著價(jià)值上下波動(dòng)的，當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，消費(fèi)需求不斷加大，為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，必然要求產(chǎn)品的供給量不斷提高，但是供給量的提高往往和質(zhì)的飛躍存在矛盾，只有價(jià)格和價(jià)值平穩(wěn)的波動(dòng)才能保證產(chǎn)品的效能，價(jià)值工程目的在于提升產(chǎn)品價(jià)值、實(shí)現(xiàn)利用資源的有效利用，通過創(chuàng)造性工作，通過最低壽命周期成本，實(shí)現(xiàn)使用者需要的功能，最終獲得最高綜合收益。利用生產(chǎn)管理綜合系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)成本考核與成本控制，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，一定程度上減少不必要的損耗，降低生產(chǎn)成本，最終獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，生產(chǎn)成本主要用于衡量生產(chǎn)損耗補(bǔ)償尺度，用銷售收入抵補(bǔ)支出后進(jìn)而確定生產(chǎn)利潤，所以，對(duì)于成本管理工作而言，控制生產(chǎn)成本尤為重要，在這里我們通過對(duì)成本核算的探索對(duì)生產(chǎn)加工單位提供指導(dǎo)和借鑒。

一、市場(chǎng)需求分析

首先根據(jù)對(duì)方需求分析加工產(chǎn)品的工程圖紙繪制詳細(xì)的加工圖紙，進(jìn)行預(yù)算，用預(yù)算來進(jìn)行控制初期成本，在預(yù)算中一定要和市場(chǎng)行情掛鉤，隨時(shí)了解最新的材料價(jià)格資訊，這就要進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查研究，了解市場(chǎng)行業(yè)動(dòng)態(tài)和數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行價(jià)格分析，由主管工程師進(jìn)行圖紙分析后下達(dá)生產(chǎn)通知單到班組長，進(jìn)入生產(chǎn)加工的第一個(gè)環(huán)節(jié)。車間班組長要嚴(yán)格按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作，操作人員要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程規(guī)定的要求，并且監(jiān)督設(shè)備的使用情況，材料保管要嚴(yán)格按照生產(chǎn)用量限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料，生產(chǎn)人員要嚴(yán)格控制生產(chǎn)批量，合理下料。在這里首先要強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)班組的管理，只有生產(chǎn)班組管理得當(dāng)，成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就在于此。

二、系統(tǒng)實(shí)施進(jìn)行成本控制

價(jià)值工程注重改革與創(chuàng)新，擴(kuò)展新途徑，開拓新構(gòu)思，獲取新方案，進(jìn)行功能載體的創(chuàng)新，進(jìn)而使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獲得簡化，節(jié)省原材料，從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)收益。同時(shí)，由于新工藝與新材料的出現(xiàn)，不僅能夠滿足原有產(chǎn)品的功能需求，而且降低了成本，提高了價(jià)值。通常而言，價(jià)值工程的成本分為一下兩種。其一為目標(biāo)成本，其二為現(xiàn)實(shí)成本計(jì)實(shí)際成本。功能評(píng)價(jià)即為需求實(shí)現(xiàn)最低功能費(fèi)用，并以此作為功能目標(biāo)成本。根據(jù)功能目標(biāo)成本，對(duì)比功能現(xiàn)實(shí)成本，求得二者比值，獲得功能價(jià)值及二者的差異值、改善期限值，而后選取功能價(jià)值低，且改善期望值相對(duì)較大的功能作為價(jià)值評(píng)價(jià)的重點(diǎn)對(duì)象。我們要明確產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品成本中設(shè)置了以下科目：人工費(fèi)，材料費(fèi)，機(jī)械使用費(fèi)，其他直接費(fèi)，而材料成本的控制是生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵，占生產(chǎn)成本的60%-70%，那么如何進(jìn)行材料控制呢？

(一)材料成本控制的思路為降低采購單價(jià)、減少材料消耗數(shù)量

首先是材料質(zhì)量要求，材料質(zhì)量是鋼模板加工精度的重要部分，這里說的質(zhì)量并非數(shù)學(xué)單位中的重量，我們要根據(jù)客戶的需要利用合理的材料，既美觀大方又達(dá)到一定的強(qiáng)度，一些加工企業(yè)在重量上找利潤是不會(huì)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站住腳的。其次是加工精度和合理利用材料，嚴(yán)格控制領(lǐng)料，物料管理等環(huán)節(jié)，以增收節(jié)支，在這里，我們經(jīng)過多年探索制定了一套產(chǎn)品加工流程管理，針對(duì)不同的模板使用信息反饋，及時(shí)進(jìn)行加工工藝和技術(shù)創(chuàng)新。對(duì)機(jī)器、刀具、夾具、模具等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改良，改善工藝流程，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。

(二)人工費(fèi)的控制

人工費(fèi)約占生產(chǎn)產(chǎn)品成本的10%-20%，并且隨勞動(dòng)市場(chǎng)的變化而變化。人是單位最寶貴的資源，人是各項(xiàng)成本最基本的驅(qū)動(dòng)因素，增加人數(shù)，各項(xiàng)成本必然增加，據(jù)統(tǒng)計(jì)提示，人數(shù)每增加1人，大約有45項(xiàng)相關(guān)費(fèi)用增加。所以我們?cè)诒ＷC工作數(shù)量、質(zhì)量的前提下，盡量用最少的人制造出最大的效益，做到人盡其用。那么首先要讓員工樹立成本意識(shí)的概念，雖然降低生產(chǎn)成本的重點(diǎn)不在人而在物，但如果員工素質(zhì)低，成本概念淡薄，必然導(dǎo)致行動(dòng)的錯(cuò)位，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，最終使效益白白的流失；其次，主管工程師要監(jiān)督車間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃安排，合理投產(chǎn)，合理派工，根據(jù)生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度安排合理利用工種，控制窩工、停工、加班、加點(diǎn)等，不斷對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)和鼓勵(lì)，打造有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。

(三)機(jī)械使用費(fèi)的控制

機(jī)械設(shè)備使用費(fèi)在模板加工中占生產(chǎn)成本的15%-20%，可變性大也是影響生產(chǎn)成本的主要因素，這就需要在生產(chǎn)中合理利用機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械效率，且對(duì)于操作技能提出相應(yīng)的要求，避免因操作不規(guī)范對(duì)正常生產(chǎn)造成不利影響，從而降低機(jī)械的使用率。同時(shí)，需要對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行修理、維護(hù)、保養(yǎng)的三級(jí)保養(yǎng)制度，以保證機(jī)械設(shè)備始終處于正常運(yùn)行的最佳狀態(tài)。提高機(jī)械的完好率，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。另外安全用電也是減少機(jī)械使用費(fèi)的一項(xiàng)，生產(chǎn)中嚴(yán)格按臨時(shí)用電規(guī)范進(jìn)行操作，減少各種用電事故以進(jìn)行成本控制。

(四)其他直接費(fèi)的控制

其他直接費(fèi)是生產(chǎn)中非產(chǎn)品實(shí)體的項(xiàng)目，占產(chǎn)品成本的10%左右，此項(xiàng)費(fèi)用所占的比例雖小，但如果控制不好，會(huì)加大生產(chǎn)成本，如何控制呢？這就要求我們及時(shí)進(jìn)行一些非生產(chǎn)性支出的控制，比如招待費(fèi)及交通燃油、辦公費(fèi)及其他費(fèi)用的控制。

三、及時(shí)進(jìn)行單項(xiàng)成本核算

針對(duì)每項(xiàng)發(fā)生的費(fèi)用，材料費(fèi)其中主材和低值易耗品可以直接根據(jù)出人庫情況進(jìn)行歸集來分配，其他材料必須進(jìn)行五五攤銷法進(jìn)入成本，機(jī)械使用費(fèi)可以根據(jù)生產(chǎn)臺(tái)班合理進(jìn)行分配，對(duì)其他直接費(fèi)可以直接計(jì)入成本，當(dāng)該項(xiàng)生產(chǎn)加工任務(wù)完成后并且確認(rèn)收入以后就可以進(jìn)行成本核算。生產(chǎn)過程中的成本控制就是在產(chǎn)品的制作過程中，對(duì)成本形成的各種因素按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)加以監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)存在偏差，就應(yīng)及時(shí)給予糾正，進(jìn)而使生產(chǎn)資源的消耗和費(fèi)用開支限制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。提高產(chǎn)品價(jià)值，不僅是用戶的要求，更是企業(yè)追求的重要目標(biāo)。但是對(duì)于企業(yè)而言，不可僅僅追求提高功能，更不可片面降低成本，應(yīng)該在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與改進(jìn)過程中，通過相關(guān)途徑，積極探索提高價(jià)值的有效策略，從而在滿足用戶要求的前提下，進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展完善，加工行業(yè)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)和挑戰(zhàn)，我們只有提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力，才能以一種更積極的狀態(tài)參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中去，這就需要實(shí)現(xiàn)包括成本控制在內(nèi)的一系列經(jīng)濟(jì)管理手段來降低加工成本，提高產(chǎn)品的價(jià)值從而提高經(jīng)濟(jì)效益，不斷提升生存能力，才能在當(dāng)前如此激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中尋求更好地發(fā)展。

作者：王玲 單位：山東省泰安市公路局工程二處