新的光伏超白壓延玻璃洗輥工藝分析

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摘要:從光伏超白壓延玻璃日常操作入手，提出了使用一種新的光伏超白壓延玻璃洗輥工藝。該工藝利用純水的純凈度和壓延機現(xiàn)場環(huán)境溫度，探討了如何在原有基礎上大幅提高光伏超白壓延玻璃的質(zhì)量，為企業(yè)降低生產(chǎn)能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，為同行提供一些有用的借鑒。

關鍵詞:光伏超白玻璃;洗輥;玻璃質(zhì)量;降低成本

引言

隨著地球上常規(guī)能源的日漸緊缺，太陽能光伏發(fā)電作為環(huán)保潔凈型新能源得到前所未有的開發(fā)利用。利用太陽能發(fā)電的電池組件，都需要一種基板玻璃覆蓋在太陽能電池正面，該基板玻璃就是光伏超白壓延玻璃。光伏超白壓延玻璃借鑒了傳統(tǒng)建筑壓延玻璃的生產(chǎn)工藝，讓低鐵的高溫玻璃液通過壓延機的上、下輥間壓制延展而成。一般下輥刻有花紋或上、下輥都刻有花紋圖案。因壓延機上、下輥長期受玻璃熔窯內(nèi)氣體和玻璃液里的成分影響，長時間運轉(zhuǎn)后通水冷卻的壓延輥表面會附著一層白色氧化物(其成分主要包括Na2O、SO3、Sb2O3等)，壓延機上、下輥在運轉(zhuǎn)過程中局部氧化物脫落后在玻璃板面上留下印跡，嚴重影響玻璃質(zhì)量。這時就需要用水對壓延機上、下輥進行沖洗，情況嚴重時需要配合銅刷、鋼絲球進行刷洗。一般下輥溫度比上輥溫度低，花紋比上輥稀疏，黏附在下輥表面的氧化物很容易脫落。經(jīng)過板下風吹散，在玻璃表面上容易形成白色點狀物，俗稱“灰斑”，所以下輥的清洗頻率明顯應高于上輥。

1光伏超白壓延玻璃洗輥的現(xiàn)狀

目前的光伏超白壓延玻璃生產(chǎn)線洗上、下輥主要是用自來水或循環(huán)水來完成，但現(xiàn)有的工藝存在以下不足，一是自來水或循環(huán)水水質(zhì)都不是很干凈，且輸送水質(zhì)的管道一般為鋼質(zhì)管道(PV塑料管因使用環(huán)境溫度高，容易烤變形漏水)，水在管道內(nèi)時間久了，管道內(nèi)容易產(chǎn)生鐵銹，洗輥時容易將鐵銹等異物噴射到壓延輥表面，對壓延輥表面造成損傷，導致更換壓延機;二是水的溫度一般都比較低，通常在25～35℃，如果洗輥時間比較長或者需要重復洗多次，容易將輥子表面溫度降低很多，這樣熱的玻璃在冷的輥子表面通過就容易產(chǎn)生涼玻璃，導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格;三是涼玻璃容易在退火窯造成炸板，對后續(xù)切割也不利;四是自來水或循環(huán)水水壓力都比較低，一般洗輥時配壓縮空氣，從而提高水壓，壓縮空氣的潔凈度也不是很高，且里面經(jīng)常有油質(zhì)等鐵銹異物，也容易產(chǎn)生輥傷或其他新的問題出現(xiàn)，造成不必要的換機。

2改善依據(jù)與措施

提出了一種新的光伏超白壓延玻璃洗輥工藝，該工藝利用純水配合鋼化清洗機。將原來的自來水或循環(huán)水改為純水用于洗輥，可以保證水質(zhì)的絕對干凈，減少鐵銹或雜質(zhì)造成輥傷的產(chǎn)生，同時還可以提高洗輥水的溫度，避免了涼玻璃的產(chǎn)生，從而提高了壓延輥的使用壽命，減少了壓縮空氣的使用量，該工藝簡單可靠，容易實現(xiàn)，并徹底解決了洗輥造成的輥傷和洗輥后涼玻璃的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和壓延輥的使用壽命。洗輥工藝流程如圖1所示。由圖1可見，從制純水站增加一套不銹鋼管道1，通過管道上的閥門2控制純水量，在壓延機前區(qū)靠近窯爐的支通路附近安裝一個不銹鋼水罐4，水進入到不銹鋼水罐4后，通過水罐上方預留一個觀察孔3來觀察水量多少，同時在進水口安裝一個自動浮標5來給純水站閥門信號，自動開、關閥門來送、停水。正常洗上、下輥時通過開啟閥門8，啟動水泵10后水通過管道11進入洗輥裝置后正常洗輥，洗完輥后停掉水泵10，關閉閥門8即可。此設備第一次使用或者水質(zhì)有異常時，打開閥門7水直接進入到管道9排到污水池。當自動浮標出現(xiàn)故障，人沒有及時發(fā)現(xiàn)水罐水位可能會溢出，對此當水位達到水管6處時，水罐里的水會自動沿管道6進入到管道9排到污水池里，水不會四處亂流。水罐外側(cè)也可以安裝電子溫度計、電子液位計，信號接到控制室及時提醒操作人員水溫和水位數(shù)據(jù)。水罐安裝在窯爐附近，該區(qū)域環(huán)境溫度都高達90～120℃，水罐水溫可以被輻射、傳導加熱到40～80℃，根據(jù)實際溫度需求通過水罐純水放置時間的長短或補充新的純水來調(diào)節(jié)水溫的高低，來滿足洗輥水的溫度，一般水溫控制在40～60℃比較適宜。

3結(jié)束語

通過不斷摸索光伏超白壓延玻璃的生產(chǎn)技術(shù)及工藝，我司光伏玻璃原片的總成品率由75%提高到85%，綜合效益顯著提高。只有在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)下足功夫，合理的改變、優(yōu)化原有工藝，才能有利于提升玻璃的質(zhì)量和產(chǎn)量，大幅降低生產(chǎn)能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，使企業(yè)具有更大的競爭力。

參考文獻:

［1］彭壽，楊景安．太陽能壓延玻璃工藝學［M］．北京:化學工業(yè)出版社，2018．

作者：張榮輝 單位：福萊特玻璃集團股份有限公司