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機械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用

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機械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用

摘要:機械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用,不僅大大促進了產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型,同時也改善了傳統(tǒng)的機械制造模式和技術(shù)中存在的各種不足,在提升工作效率的同時,促進了工業(yè)技術(shù)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展。因此在實際的應(yīng)用過程中,技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到當(dāng)前機械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀,不斷改善技術(shù)操作水平,促進其應(yīng)用和發(fā)展。文章主要研究機械制自動化技術(shù)的引用及其發(fā)展。

關(guān)鍵詞:機械制造;自動化技術(shù);應(yīng)用;發(fā)展

0前言

機械制造自動化技術(shù)是一個集機械、光學(xué)技術(shù)應(yīng)用以及信息技術(shù)操作等技術(shù)于一身的綜合體,不僅是現(xiàn)代機械制造業(yè)中不可缺少的技術(shù)類型之一,也是人類應(yīng)用于高新技術(shù)領(lǐng)域的好幫手。因此,將該項技術(shù)與現(xiàn)代通信技術(shù)融合,來代替人工操作,不僅有利于人工智能技術(shù)的發(fā)展,還能大大縮短工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,以順應(yīng)當(dāng)下綠色環(huán)保的科學(xué)理念。

1當(dāng)前機械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進步,計算機制造系統(tǒng)也逐漸集成化和高速化,大大促進了我國機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展和革新。但是從本質(zhì)上來看,我國機械制造自動化技術(shù)依然處于發(fā)展和萌芽的狀態(tài),較國外發(fā)達國家相比還有很大的差距。具體表現(xiàn)為:首先,在管理模式上來說,國外發(fā)達國家大多以應(yīng)用計算機系統(tǒng)進行集約型管理,而且設(shè)置了專門的管理組織對體制和生產(chǎn)模式進行高效管理,從而不斷推出高新型的管理技術(shù),但我國大部分企業(yè)依然采取計算機輔助管理,依靠人力資源分散進行,大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,其次,在功能設(shè)計方面,發(fā)達國家通過引進人才和高新技術(shù)等方式,不斷創(chuàng)新發(fā)展設(shè)計方法,CAD技術(shù)就是其中之一,但我國CAD技術(shù)的應(yīng)用水平還處于初級階段,沒有得到快速發(fā)展;再次,在制造工藝上,很多國家已經(jīng)采取了新型的加工技術(shù)和工藝,如納米科技、精密加工技術(shù)以及激光等人工智能技術(shù),大大提升了工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)值,但我國對于上述技術(shù)的應(yīng)用還不夠全面和具體。最后,在自動化技術(shù)方面,國外一些國家已經(jīng)普遍掌握了數(shù)控機床以及柔性制造系統(tǒng)等,生產(chǎn)流程逐漸朝著集約化和高效化的方向發(fā)展,但我國依然沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)流水線,發(fā)展緩慢。

2自動化技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用分析

2.1信息系統(tǒng)的自動化技術(shù)

首先是計算機輔助工藝設(shè)計。計算機輔助工藝設(shè)計作為機械自動化技術(shù)和輔助技術(shù)之間的橋梁和紐帶,提升設(shè)計質(zhì)量,不僅可以強化產(chǎn)品工業(yè)流程,還能進一步促進生產(chǎn)質(zhì)量?;诖?,CAPP技術(shù)的功能基本為:向計算機信息系統(tǒng)中輸入有關(guān)信息,在確定工藝路線和工藝流程的同時,促進設(shè)計工序和內(nèi)容,以及選擇合理的加工工具等。在對設(shè)計成本進行估算的同時,輸出工藝文件,從而擬定設(shè)計合同,保障技術(shù)單位和客戶雙方共同利益。在機械制造行業(yè)領(lǐng)域中,通過采取計算機輔助設(shè)計工藝,可以徹底將人力解放出來,改善傳統(tǒng)手工編制代碼的流程,減少生產(chǎn)時間的同時,大大提升編制的正確性和穩(wěn)定性,為開發(fā)新技術(shù)提供條件。其次是計算機集成系統(tǒng),可以幫助機械制造系統(tǒng)形成集約化的發(fā)展,增加各個環(huán)節(jié)之間相互滲透的職能和作用。同時,在人力的指導(dǎo)之下,將圖紙信息和各種資源數(shù)據(jù)進行采集和加工,避免重復(fù)勞動所帶來的時間消耗問題,從而保障產(chǎn)品的設(shè)計工藝和生產(chǎn)效率。

2.2供輸和裝配的自動化

物流供輸系統(tǒng),作為機械制造自動化流程中重要的環(huán)節(jié)之一,可以在原材料生產(chǎn)和加工之后,將成品運輸?shù)较嚓P(guān)的指定地點,在保障制作過程流暢性和系統(tǒng)性的同時,完善自動化物流體系的建設(shè)。其中涉及的組件包括之行劃軟件系統(tǒng)以及單機自動裝置等。按照相關(guān)的技術(shù)要求,完成搬運、檢測以及組合等步驟,整理產(chǎn)品生產(chǎn)的配套設(shè)施,全面提升工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,簡化流程。

2.3虛擬化技術(shù)

伴隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,將計算機虛擬技術(shù)應(yīng)用到機械制造自動化流程當(dāng)中,成為信息時展的必然趨勢。虛擬化技術(shù)采取計算機技術(shù)和控制理論等,將一系列高新技術(shù)和產(chǎn)能融入到計算機系統(tǒng)之中,例如通過將計算機仿真技術(shù)和信息控制技術(shù)高度結(jié)合,在實際制造機械時,可以使操作過程完全虛擬化和模擬化,減少由于人為失誤造成的隱存問題,使機械產(chǎn)品更加智能化。同時,虛擬技術(shù)的應(yīng)用,也大大減少了核算成本,有利于提升制造企業(yè)的核心競爭實力。

2.4加工系統(tǒng)自動化和檢測自動化技術(shù)

傳統(tǒng)的機械制造過程,有大量的重復(fù)活動,限制了生產(chǎn)效率。但是加入自動化技術(shù),可以自由地裝卸各類工件和數(shù)據(jù),優(yōu)化自動化過程中的加工系統(tǒng),從而大大減少人力勞動,提升操作的精確度。同時,檢測系統(tǒng)的自動化技術(shù),能夠?qū)⒁恍?fù)雜的工序融入到計算機輔助工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)中,從而引用智能設(shè)備網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、人工智能技術(shù)以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,檢測電流信息數(shù)據(jù)信號,從而提升工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的精確度。

3機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢研究

3.1數(shù)字化

數(shù)字化作為機械制造自動化技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵和核心,能夠集制造技術(shù)、電子信息技術(shù)和管理于一身,強化數(shù)字設(shè)計和制造技術(shù)等環(huán)節(jié)。尤其是對于制造設(shè)備來說,想要控制參數(shù)數(shù)據(jù)就需要以數(shù)字信號形式表現(xiàn)出來;但是對于制造型企業(yè)來說,數(shù)據(jù)信息、圖形數(shù)據(jù)以及文案圖像等都是通過數(shù)字形式在企業(yè)內(nèi)部高速傳播的,這樣不僅能夠順應(yīng)市場發(fā)展的趨勢,還能快速搜集行業(yè)信息,促進企業(yè)的高速運行。因此,在數(shù)組制造的環(huán)節(jié)下,想要實現(xiàn)加工領(lǐng)域跨國、跨地區(qū)的發(fā)展,就需要在企業(yè)、生產(chǎn)車間以及每個員工中找到一個計算生產(chǎn)結(jié)點,保證技能的公式化表達。而這些操作都是與數(shù)字化密不可分的。

3.2集成化

新時期,在機械制造自動化技術(shù)發(fā)展的過程中,集成化是主要的發(fā)展方向。同時,面對當(dāng)前自動化技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀,技術(shù)人員應(yīng)該不斷革新自動化生產(chǎn)模式,將計算機組合和計算機輔助技術(shù)作為基礎(chǔ),然后通過科學(xué)合理的整合,將機械制造系統(tǒng)作為一個發(fā)展整體和生產(chǎn)趨勢來研究。除此之外,將系統(tǒng)模塊化,然后再找出其中的關(guān)聯(lián)和影響模型,將自動化管理系統(tǒng)、自動化制造系統(tǒng)以及產(chǎn)品自動化信息數(shù)據(jù)囊括其中,在保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量的前提下,提升自動化集成效率。因此,在未來的機械制造自動化技術(shù)發(fā)展過程中,集成度會逐漸加深,對整個領(lǐng)域的發(fā)展奠定堅實的理論基礎(chǔ)。

3.3智能化

機械制造業(yè)的發(fā)展重點就是智能化,就是要求在機械生產(chǎn)和加工的過程中,實現(xiàn)高效的人機互動,從而大大加深機械制造系統(tǒng)的適應(yīng)能力和操作能力。尤其是在未來的機械加工行業(yè)中,智能化一定會越來越受到重視,在自動化機械技術(shù)發(fā)展革新之后,推動機械制造業(yè)的發(fā)展和進步?;诖丝梢园l(fā)現(xiàn),智能化制造模式是自動化和集約化模式的結(jié)合,其能夠深入發(fā)展到高新技術(shù)水平的領(lǐng)域之中,促進機器和人高效互動的同時,將模擬化技術(shù)和柔性化技術(shù)延伸到制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)之中,在進行實際的機械制造過程中,能夠?qū)夹g(shù)、產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝以及各項數(shù)據(jù)進行判斷、總結(jié)、分析和認(rèn)證,得到科學(xué)的決策依據(jù),從而為制造型企業(yè)提升品牌競爭力,實現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟效益的有機統(tǒng)一。

結(jié)語

綜上所述,機械制造自動化技術(shù)在實際應(yīng)用的過程中,由于起步較晚與較發(fā)達國家相比還存在一定的差距。因此,機械制造企業(yè)需要不斷提升以創(chuàng)造力為核心的競爭意識,促進信息系統(tǒng)的自動化、供輸和裝配的自動化以及加工系統(tǒng)自動化和檢測自動化,只有這樣,才能實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品加工的智能化和集約化,從而促進整個機械制造業(yè)的發(fā)展和進步。

參考文獻

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作者:李戰(zhàn)義 單位:濟寧市技師學(xué)院