企業(yè)工程物資管理論文

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1煉化工程項目物資管理存在的問題

在煉化工程項目中，物資消耗越多，工程成本越大；在不少石化企業(yè)里，由于煉化裝置的特殊性，部分定額計算復(fù)雜，影響因素多，物資管理超定額、超標(biāo)準(zhǔn)的消耗是較為常見的。加上有部分工程項目涉及工程質(zhì)量問題或安全隱患，需結(jié)合工程項目特性，進(jìn)行返工重修并更換一些設(shè)備及材料，消耗的物資難以精確計算，造成企業(yè)責(zé)任制屬地不清，質(zhì)量和效益難以緊密掛鉤，返工超耗都由企業(yè)承擔(dān)。另外，由于設(shè)計變更較多，也會浪費(fèi)許多人力和物資。如：公司通過對工程項目物資的統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)2011-2013年，每年工程項目造成工程余料都在2000萬元以上，其中儀表、電器、管材配件類物資居多。

2物資管理存在問題的原因

2.1物資管理方法及手段落后

石化企業(yè)目前的物資管理尚處于傳統(tǒng)管理階段，突出表現(xiàn)在工程物資的計劃申報、領(lǐng)用、保管環(huán)節(jié)缺乏科學(xué)合理評價及程序，工程項目物資采購計劃申報隨意性大，采購單位對現(xiàn)場物資的需求不能及時掌握，有時往往違背供求規(guī)律和施工季節(jié)特點(diǎn)。

2.2物資消耗定額不準(zhǔn)

工程物資消耗定額不準(zhǔn)或不配套，是造成物資浪費(fèi)的原因。一是部分物資消耗定額不符合實際，缺乏合理性，執(zhí)行效果差；二是部分物資根本沒有消耗定額，物資消耗失控；三是物料消耗不能與工程經(jīng)濟(jì)核算緊密掛鉤，不嚴(yán)格執(zhí)行物資消耗定額，無明確的獎罰制度。如檢維修項目中所需備品配件管理不到位，具體表現(xiàn)為：（1）專業(yè)管理部門對上報的配件計劃，沒有從公司范圍內(nèi)對同型號、同生產(chǎn)廠家設(shè)備配件進(jìn)行統(tǒng)一審核，未統(tǒng)籌建立消耗定額儲備。（2）配件計劃存在重復(fù)、超量申報現(xiàn)象，造成積壓。如乙烯廠離心式壓縮機(jī)配件低壓缸干氣密封PDGS1儲備4套，積壓資金552萬元；造粒機(jī)CMP308切刀儲備306件，積壓資金371萬元；離心水泵配件B5S3汽封儲備16件，積壓資金689萬元；以上共造成物資積壓1600余萬元。（3）配件消耗定額計劃申報準(zhǔn)確率不高，造成積壓。如煉油廠申報的換熱器管束計劃2臺，準(zhǔn)備聯(lián)合檢修使用，但到貨后卻沒有實施，積壓資金154萬元；熱電廠申報的210條板式換熱器密封膠條采購計劃，原本計劃全部更換密封膠條，但到貨后卻沒有更換，積壓資金11萬元。

2.3工程設(shè)計變更造成物資積壓

工程項目中的設(shè)計余量及變更、工期延誤甚至項目取消等會造成物資積壓、浪費(fèi)。如在工程項目管理和實施過程中存在：

（1）設(shè)計與實際用料偏差較大造成積壓，如新區(qū)乙烯裝置裂解爐增加空氣預(yù)熱器項目用無縫鋼管（規(guī)格為。406.4mm,12.7mm，API5LGR.B），原設(shè)計量為123.55t，實際只領(lǐng)用86.25t，剩余37.3t；新區(qū)乙烯苯乙烯裝置氫氣壓縮機(jī)安全隱患項目氣源分配器，原設(shè)計量為14個，實際只領(lǐng)用了1個，積壓13個。

（2）項目實施周期跨度大，而設(shè)計為一次性出圖，造成設(shè)備、材料積壓，如煉油廠罐區(qū)安全隱患治理項目，項目現(xiàn)場工程進(jìn)度緩慢，物資數(shù)年后才能完成消耗。

（3）施工周期緊、施工力量組織不到位，計劃申報未考慮進(jìn)口物資的合理交貨期而造成積壓，如2011年大修乙烯聯(lián)合車間鍋爐給水泵項目中。N355.6mm、136kg氣動V型調(diào)節(jié)球閥，。N250mm高壓手動閘閥、。N152.4mm高壓手動截止閥、。N300mm中壓手動閘閥均是到貨后，工程項目已完結(jié)，共計198.56萬元。

（4）因無法實現(xiàn)現(xiàn)場能量隔離或因施工條件不具備而導(dǎo)致項目取消或變更造成物資積壓，如：熱電廠鍋爐車間的J閥回料腿松動風(fēng)割除項目50只手動蝶閥，庫存金額80萬元；乙烯廠2011年大修的部分閥門維修包，庫存積壓達(dá)上百萬元，均屬此種情況。

（5）設(shè)計質(zhì)量及深度缺乏專業(yè)部門審核把關(guān)，現(xiàn)場核實工作不細(xì)致，設(shè)計監(jiān)督不到位造成積壓。如：煉油廠罐區(qū)隱患治理項目準(zhǔn)備將雷達(dá)液位計信號引入工作控制機(jī)，設(shè)計沒有考慮新增控制柜沒有室內(nèi)空間；煉油廠聯(lián)合加熱爐隱患整改設(shè)計藍(lán)圖沒有考慮到基礎(chǔ)與地下管網(wǎng)碰頭問題，最終導(dǎo)致設(shè)計變更。

3統(tǒng)計分析在工程項目物資管理工作中的作用

3.1最大限度地利用企業(yè)現(xiàn)有資源實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化

目前，煉化企業(yè)多引入ERP系統(tǒng)來實現(xiàn)對其整個物資的管理，以最大限度地利用企業(yè)現(xiàn)有資源，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。對ERP中BW系統(tǒng)導(dǎo)出的統(tǒng)計報表數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可以為領(lǐng)導(dǎo)決策提供有效信息：如對項目物資采購計劃和實際領(lǐng)用量、歷年物資消耗統(tǒng)計資料、資金預(yù)算等進(jìn)行統(tǒng)計，給出工程項目物資報表；找出在執(zhí)行中常常出現(xiàn)偏差且價值高的物資，供管理人員檢查、分析和查定，并驗證查定的結(jié)果，為分析定額和修訂定額提供依據(jù)。

3.2有助于強(qiáng)化工程項目物資管理過程控制

（1）嚴(yán)格審核物資計劃的上報，關(guān)注物資計劃各環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況。乙烯廠針對工程項目管理實行項目經(jīng)理責(zé)任制：由專人負(fù)責(zé)對項目立項、設(shè)計進(jìn)度、材料、設(shè)備采購跟蹤、施工組織及后期項目評價等進(jìn)行全過程管理。（2）建立物資專業(yè)管理的各類臺賬，從而確保物資計劃的申報、執(zhí)行、到貨、庫存等的有效控制。（3）合理下達(dá)工程項目物資指標(biāo)。2013年公司下達(dá)工程項目物資計劃準(zhǔn)確率指標(biāo)，定期對公司所有項目物資計劃準(zhǔn)確率進(jìn)行追蹤、清查，及時發(fā)現(xiàn)項目物資管理中存在的問題，提供給決策者，避免造成損失。

3.3衡量物資管理水平

統(tǒng)計報表可作為衡量工程項目物資管理水平高低、經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)劣的重要標(biāo)尺，創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益是進(jìn)行物資管理的核心。可以通過統(tǒng)計物資消耗定額、物資計劃準(zhǔn)確率、及時率、工程物資余料等指標(biāo)，綜合分析工程預(yù)算，同時結(jié)合工程項目后評價工作，衡量此工程項目物資管理水平。如：通過對物資統(tǒng)計報表的分析，2013年公司將維修項目配件計劃審批工作作為重點(diǎn)，嚴(yán)格審批。

4利用統(tǒng)計工作指導(dǎo)制訂工程項目物資管理措施

4.1優(yōu)化統(tǒng)計的信息職能，為加強(qiáng)工程項目物資管理工作奠定基礎(chǔ)

公司從2013年4月起對檢維修工程備件進(jìn)行信息化管理，備件信息共享；隨著備品配件系統(tǒng)數(shù)據(jù)的積累，逐步實現(xiàn)配件的歷史消耗查詢、消耗統(tǒng)計、更換周期、使用壽命計算、理論儲備定額計算等功能，為配件的科學(xué)化管理提供數(shù)據(jù)統(tǒng)計和理論依據(jù)。同時，通過統(tǒng)計報表分析，優(yōu)化備件信息系統(tǒng)，建立預(yù)警機(jī)制、實現(xiàn)自動平庫利庫，采用科學(xué)管理手段，提升備件管理水平。公司采用計算機(jī)管理，對基礎(chǔ)資料的搜集采取集中管理法，各分廠物調(diào)中心建立一套全廠完整的工程項目物資領(lǐng)用臺帳，匯總編表，并與財務(wù)部門、采購部門、工程管理部門進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，提高統(tǒng)計的時效性，便于管理人員及時分析、掌握工程物資管理狀況。

4.2為決策者提供參考

結(jié)合工作需要，對焦點(diǎn)、難點(diǎn)問題進(jìn)行統(tǒng)計分析和討論，提出切實可行咨詢意見及預(yù)測，給決策者提供參考。如對煉化檢維修項目中事故類配件進(jìn)行專題分析，發(fā)現(xiàn)石化公司檢、維修項目事故件配置不合理，科學(xué)性差，庫存金額高、周轉(zhuǎn)慢，由機(jī)動部門牽頭對各廠的主要備品配件做三年消耗規(guī)律分析。具體做法為：（1）成立機(jī)動配件管理技術(shù)專家組，改變管理模式，依據(jù)設(shè)備分類確定不同類型配件的最低儲備定額，逐步將安全儲備定額轉(zhuǎn)變?yōu)樽畹蛢涠~，為采購、儲備提供依據(jù)。（2）繼續(xù)嚴(yán)格配件計劃審核、審批，控制事故件的采購數(shù)量，加強(qiáng)采購前平庫利庫管理，使備品配件計劃采購量逐步趨于合理。（3）實行轉(zhuǎn)動設(shè)備配件計劃由鉗工車間提報制度。機(jī)動配件的采購計劃分為轉(zhuǎn)動設(shè)備和靜設(shè)備配件兩部分分別提報，轉(zhuǎn)動設(shè)備配件由鉗工提報，生產(chǎn)車間審核；靜設(shè)備配件由生產(chǎn)車間提報，發(fā)揮專業(yè)特長，同時利用ERP系統(tǒng)的費(fèi)用控制功能，進(jìn)行限額采購和指標(biāo)控制，并與獎懲掛鉤。

4.3預(yù)警監(jiān)督職能

在工程項目物資管理過程中，項目物資余料造成的庫存持久升高可在物資庫存報表中反映出來，起到預(yù)警監(jiān)督作用。如：在整個工程物資管理過程中，由于各種內(nèi)部條件和外部因素，會出現(xiàn)一些決策和目標(biāo)的不和諧，如因人為因素造成物資超存儲，其庫存會在統(tǒng)計月報中反映出來，可及時采取適當(dāng)措施，以減少庫存，促進(jìn)資金流動，加速物資周轉(zhuǎn)。

5結(jié)束語

物資管理是整個煉化企業(yè)業(yè)務(wù)管理的重要組成部分，加強(qiáng)管理，提高質(zhì)量，降低消耗，確保工程物資管理效率，建立現(xiàn)代企業(yè)制度及與企業(yè)相適應(yīng)的統(tǒng)計分析報告制度，促進(jìn)企業(yè)物資管理再上新臺階，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的保證。

作者：曹莉 單位：中國石油獨(dú)山子石化公司