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摘要:目前我國常見的水泥粉磨設(shè)備主要是由輥壓機(jī)、高效選粉機(jī)、V型氣流分級機(jī)、水泥磨機(jī)及各類輔助用提升機(jī)、斜槽組成,隨著環(huán)保壓力增大,對水泥生產(chǎn)線的限制越來越多,為了保證磨機(jī)高臺時(shí)運(yùn)行,筆者結(jié)合多年水泥企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)對水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行工藝優(yōu)化,進(jìn)而極大降低設(shè)備單耗,提高了水泥磨機(jī)臺時(shí)。
關(guān)鍵詞:水泥磨粉;優(yōu)化設(shè)計(jì);提產(chǎn)降耗
目前國內(nèi)水泥粉磨系統(tǒng)常采用的主要有兩種工藝形式,一是傳統(tǒng)的球磨機(jī)開流或閉路粉磨系統(tǒng),二是輥壓機(jī)+球磨機(jī)的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)[1],隨著環(huán)保壓力的增大,水泥磨的提產(chǎn)降耗勢在必行,本文通過兩臺輥壓機(jī)并用、配料提升機(jī)去除、輥壓機(jī)收塵去除等多項(xiàng)技術(shù)改造,對于水泥企業(yè)的提產(chǎn)降耗具有指導(dǎo)意義。
1雙輥壓機(jī)系統(tǒng)并聯(lián)方案
將一號磨機(jī)旋風(fēng)筒出口處開口加插板,做非標(biāo)短接后安裝充氣斜槽,引至二號磨機(jī)旋風(fēng)筒出口,并入入磨溜子;(充氣斜槽角度大于6°)將二號磨機(jī)出磨提升機(jī)出口或入選粉機(jī)斜槽部位加插板,(各個(gè)位置插板為了保證性能可靠盡量垂直插入)引出溜子直接至二號磨機(jī)成品斜槽;將二號磨機(jī)入庫提升機(jī)機(jī)尾部位加插板,(該插板設(shè)置為可調(diào)節(jié)式,保證兩臺提升機(jī)電流平穩(wěn))引出溜子直接至一號磨機(jī)入庫提升機(jī)。其配置模式為雙計(jì)量系統(tǒng)+雙輥壓機(jī)+單臺磨+單臺出磨斗提+雙入庫斗提+雙入庫系統(tǒng)。在進(jìn)行雙輥壓機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)對各個(gè)插板進(jìn)行調(diào)整,保證一號磨機(jī)旋風(fēng)筒內(nèi)部物料全部進(jìn)入二號磨機(jī);保證二號磨機(jī)出磨提升機(jī)物料全部進(jìn)入二號磨機(jī)成品斜槽;保證二號磨機(jī)成品斜槽物料均分至一二號磨機(jī)入庫提升機(jī)以平衡兩提升機(jī)電流不超負(fù)載。在此基礎(chǔ)上,二號磨機(jī)臺時(shí)提高,一二號磨機(jī)入庫提升機(jī)不會超載運(yùn)行;增加了一套輥壓機(jī)系統(tǒng)電耗,一套入庫系統(tǒng)電耗,節(jié)約了兩臺選粉機(jī)電耗。在此配置下:
2配料提升機(jī)去除方案
配料提升機(jī)在此作用主要是為了將混合料進(jìn)行提升,循環(huán)提升機(jī)作用為輥壓機(jī)系統(tǒng)物料循環(huán),主要設(shè)備數(shù)據(jù)如下:通過現(xiàn)場實(shí)際測量數(shù)據(jù)、對比兩臺提升機(jī)運(yùn)行電流及技術(shù)要求,推算出循環(huán)提升機(jī)負(fù)荷滿足配料提升機(jī)增加負(fù)荷量,皮帶機(jī)延長后電機(jī)功率不需增加,通過論證方案可行后,將混合料皮帶延長,機(jī)頭與循環(huán)提升機(jī)對接,混合料與循環(huán)料在循環(huán)提升機(jī)內(nèi)匯總,循環(huán)提升機(jī)電流上漲10A左右,去除配料皮帶一臺,在降低設(shè)備功率、減少設(shè)備維修量的同時(shí)保證了物料的均勻性。
3輥壓機(jī)系統(tǒng)皮帶更換方案
輥壓機(jī)下循環(huán)皮帶長期以來存在揚(yáng)塵大、跨倉易躥料等問題,為現(xiàn)場環(huán)境治理帶來較大不便,為了解決該皮帶躥料問題,通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)整理發(fā)現(xiàn):該皮帶設(shè)計(jì)功率22KW,通過測量輥下溜子接口至地面高度2.7米,至提升機(jī)入口8米,基本具備皮帶改斜槽空間,將提升機(jī)入口處基礎(chǔ)破壞一部分后可將該皮帶去除,更換為自制斜槽(該斜槽已申請專利),使用離心風(fēng)機(jī)為7.5KW,降低設(shè)備功率的同時(shí),滿足了環(huán)保需求。入恒重倉皮帶同樣存在躥料、揚(yáng)塵問題,亦可更換為長輸送溜子形式,只要空間距離足夠,溜子角度大于50°即可。
4輥壓機(jī)收塵去除方案
輥壓機(jī)收塵主要作用于輥壓機(jī)、恒重倉、氣動閥及輥壓機(jī)下循環(huán)皮帶的收塵工作,在將循環(huán)皮帶改造后,循環(huán)斜槽為全密閉斜槽,可直接去除收塵管路;剩余位置收塵管路可進(jìn)行重新布置,在現(xiàn)有輥壓機(jī)收塵系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),在系統(tǒng)收塵器進(jìn)口管道引325螺紋管作為支路,通過輥壓機(jī)、恒重倉及氣動閥部分,在以上位置分出支路進(jìn)行對接,利用系統(tǒng)拉風(fēng)減少輥壓機(jī)各正壓點(diǎn)揚(yáng)塵問題,進(jìn)而去除輥壓機(jī)收塵。
參考文獻(xiàn):
[1]高霖,王虔虔,王學(xué)敏.高效節(jié)能的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)[J].建材技術(shù)與應(yīng)用,2012(9):34-36.
作者:陳立輝 康少鵬 宮建格 單位:贊皇金隅水泥有限公司