簡述建設(shè)工程監(jiān)理的原則精選(九篇)

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第1篇：簡述建設(shè)工程監(jiān)理的原則范文

【關(guān)鍵詞】P計劃部署；D計劃的實施；C實施的檢查；A總結(jié)

近年來，建筑業(yè)安全管理的現(xiàn)狀和建筑施工現(xiàn)場的諸多不安全因素影響了整個建筑業(yè)效益的提高，安全管理具有系統(tǒng)性、連續(xù)性等特點(diǎn)，將全面質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)模式應(yīng)用于建筑安全管理，探討了建筑業(yè)安全管理的全新方法及其操作過程，借以降低建筑安全事故率。

依據(jù)TQC（TQM）原理建立起來的PDCA（計劃、實施、檢查、總結(jié)評估）循環(huán)模式是質(zhì)量管理中一種有效的工作方法。如果將其有效地運(yùn)用到建筑安全管理之中，將大大強(qiáng)化監(jiān)理全方位的系統(tǒng)的安全管理工作，提高安全管理水平。

做為業(yè)主委托的監(jiān)理機(jī)構(gòu)，做好建設(shè)工程安全管理，是建設(shè)工程安全生產(chǎn)群防群治的重要原則，嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及有關(guān)各項法律法規(guī)，以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點(diǎn)，并且根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計和監(jiān)理實施細(xì)則，監(jiān)督承包單位對安全的執(zhí)行力度，是落實建設(shè)工程監(jiān)理安全責(zé)任的主要工作內(nèi)容。

建設(shè)工程安全管理，承包單位須作大量工作?，F(xiàn)場監(jiān)理機(jī)構(gòu)務(wù)必監(jiān)管安全生產(chǎn)控制，加強(qiáng)督促承包單位貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)組織保證體系，確保安全管理制度的落實和專職安全管理人員的到位。筆者認(rèn)為，分階段的實施建設(shè)工程安全監(jiān)理事前、事中、事后控制的PDCA管理循環(huán)，值得商榷和探討。監(jiān)理作為工程現(xiàn)場安全管理一個重要的外部力量，理應(yīng)要有自己的管理內(nèi)容和程序。P（計劃）D（實施）C（檢查）A（總結(jié)評估）之管理循環(huán)反映了安全管理保證體系活動所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。

西部服務(wù)中心工程是昆山市政府實事工程之一，總建筑面積97817m2，該建筑分為地下2層、裙房4層、地上塔樓7-20層，總建筑高度98.75m，建設(shè)總工期900天，總投資65000萬元人民幣，質(zhì)量目標(biāo)-魯班獎，安全目標(biāo)-國家AAA級文明工地。較高的目標(biāo)給項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)工作提出了極高的要求，為達(dá)到本工程的合同期預(yù)目標(biāo)，在實施過程中應(yīng)考慮如何運(yùn)用PDCA的循環(huán)模式在監(jiān)理過程中的實現(xiàn)，加強(qiáng)事前、事中、事后過程控制，加強(qiáng)其有效性的改進(jìn)，力求將通過PDCA的循環(huán)模式做好安全監(jiān)理工作。

1 P計劃部署

工作中因如何嚴(yán)格進(jìn)行計劃部署，考慮對每個人工作的具體安排與落實，對每個人都應(yīng)有計劃有目的做好計劃部署，還要分析工程現(xiàn)狀找出存在問題的原因，分析產(chǎn)生安全問題的因素，尋找主要原因，制定解決問題的措施計劃。項目總監(jiān)理工程師必須統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)工程安全監(jiān)理的運(yùn)作，全面負(fù)責(zé)落實工程安全監(jiān)理的計劃部署。

1）在本工程開工準(zhǔn)備階段應(yīng)適時組織進(jìn)行工程安全隱患、風(fēng)險評估，分析工程安全特點(diǎn)，并形成書面評估報告，深入研究工程安全建設(shè)各階段的控制要點(diǎn)、停止點(diǎn)；

2）針對性的編制現(xiàn)場落實監(jiān)理安全責(zé)任實施細(xì)則，制定監(jiān)理機(jī)構(gòu)工程安全管理制度，確定現(xiàn)場監(jiān)理人員安全管理職責(zé)及具體分開；

3）認(rèn)真編寫工程安全監(jiān)理交底書并應(yīng)及時向承包單位進(jìn)行工程安全監(jiān)理交底，明確監(jiān)理安全工作要求和程序；

4）編制安全監(jiān)理細(xì)則，切實有效的指導(dǎo)監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員實施現(xiàn)場安全監(jiān)理操作；

5）全面貫徹安監(jiān)站工程安全監(jiān)督交底；

6）嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)建設(shè)工程安全管理制度；

7）事前明確工程安全監(jiān)理依據(jù)（主要依據(jù)如下）：

（1）中華人民共和國建筑法；（2）中華人民共和國安全生產(chǎn)法；（3）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；（4）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；（5）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范；（6）建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；（7）建設(shè)機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)格；（8）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；（9）井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范；（10）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（安全內(nèi)容）；（11）工程建設(shè)相關(guān)合同；（12）安監(jiān)站工程安全監(jiān)督交底書。

2 D計劃的實施

在實施階段，要嚴(yán)格根據(jù)計劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行。因此在執(zhí)行過程中，要求監(jiān)理必須嚴(yán)格按照法律法規(guī)、監(jiān)理程序與監(jiān)理公司管理制度要求嚴(yán)格做好工作有始有終，有理有據(jù)的開展工作，對工作中的要求與應(yīng)執(zhí)行的必須堅定不移的執(zhí)行

安全專職（兼職）監(jiān)理工程師具體負(fù)責(zé)落實日常工程安全監(jiān)理事中控制工作，貫徹執(zhí)行監(jiān)理安全工作計劃和措施，監(jiān)督貫徹條例的實施情況。

1）審查施工組織設(shè)計中安全方面的內(nèi)容；

2）審查有關(guān)專項施工方案內(nèi)容；

3）仔細(xì)實施工程安全監(jiān)理責(zé)任的日常巡查工作，在實施質(zhì)量控制的同時檢查工程安全文明施工狀況；

4）經(jīng)常組織項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的人員接受工程安全知識的再學(xué)習(xí)，不斷提高實際工作能力。

注重過程控制，做好施工過程中的，安全控制是確保監(jiān)理順利進(jìn)行的重要任務(wù)，在過程控制中要求大家不斷的持續(xù)改進(jìn)措施，全過程的跟蹤動態(tài)監(jiān)控，積極做好主動控制、特別要注重過程控制，確保做到主動與及時，對施工過程中的重點(diǎn)突出問題進(jìn)行及時的解決，在工程施工過程中不發(fā)生扯皮，而影響到各環(huán)節(jié)的正常施工。

3 C實施的檢查

在檢查階段，主要是在計劃執(zhí)行過程之中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，看是否符合計劃的預(yù)期結(jié)果。該階段也只有一個步驟：效果檢查。定期與不定期的檢查實施的過程，有利于不斷的調(diào)整與進(jìn)步。

工程安全監(jiān)理實施的檢查即要把實際工作結(jié)果與預(yù)期目標(biāo)分析對比，檢查計劃具體執(zhí)行情況。這是PDCA管理循環(huán)中一個較為重要的階段。

1）嚴(yán)格檢查停止點(diǎn)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的執(zhí)行情況；

2）根據(jù)工程安全隱患評估報告所提出的監(jiān)理措施，堅持安全工作周周檢查，并記載周報表（周循環(huán)）；

3）執(zhí)行定期組織業(yè)主、承包單位進(jìn)行工程安全專項檢查制度（月度檢查），并記載月報表（月循環(huán)）；

4）重要環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位實施工程安全旁站監(jiān)理，并記錄實際安全狀況；

5）認(rèn)真、正確的填寫安全監(jiān)理日記的內(nèi)容；

6）填報監(jiān)理月報中有關(guān)安全類的專項內(nèi)容。

4 A總結(jié)

在總結(jié)階段，主要是根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。鞏固成績，把成功的經(jīng)驗盡可能納入標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，遺留問題則轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)去解決。它包括兩個步驟：鞏固措施和下一步的打算。針對每個階段的工作與每項工作任務(wù)都應(yīng)做到總結(jié)與優(yōu)化，在此階段要求在工程監(jiān)理過程中應(yīng)不斷的運(yùn)用PDCA的管理模式去總結(jié)并不斷的去循環(huán)才能使自己不斷的得到提高，并在過程中不斷的接受新的事物與管理能力，可以改進(jìn)以往工作中的不足。

分階段總結(jié)評估工程安全監(jiān)理經(jīng)驗教訓(xùn)，鞏固已有成績，處理差錯，把尚未解決的問題轉(zhuǎn)入下一個管理循環(huán)，作為下一階段循環(huán)的計劃目標(biāo)。

1）監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部工作會議全面總結(jié)評估工程安全管理狀況，總監(jiān)理工程師每周監(jiān)督檢查現(xiàn)場監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員落實監(jiān)理安全責(zé)任的工作，及時提出整改意見；

2）正確運(yùn)用監(jiān)理工程師通知單，發(fā)現(xiàn)工程安全隱患應(yīng)及時指出，要求承包方整改，但書面簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單（安全類）要點(diǎn)應(yīng)在監(jiān)督、評估整改結(jié)果；

3）每周工地例會實事求是的進(jìn)行工程安全狀況評估。監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)學(xué)會正確而靈活的運(yùn)用組織措施、經(jīng)濟(jì)措施來深入的開展工程安全管理工作。

5 結(jié)語

作為一名總監(jiān)，管理工作是全面的，不但要關(guān)注施工現(xiàn)場全面的管理工作，還要注重監(jiān)理內(nèi)部的管理工作，加強(qiáng)內(nèi)部人員的溝通與交流是內(nèi)部管理工作的首要前提，針對內(nèi)部監(jiān)理人員首先是要了解才能溝通，其次才能談到管理，才能夠相互融入達(dá)到和睦共事的目的，并結(jié)合PDCA循環(huán)模式，最終達(dá)到不斷改進(jìn)與優(yōu)化的目的。

在監(jiān)理工作中不斷的學(xué)習(xí)與交流是促進(jìn)相互進(jìn)步的最好途徑，定期與不定期的相互交流是PDCA模式體現(xiàn)，也是最好的提升方法，除公司組織的交流外我監(jiān)理組內(nèi)部也定期與隨即的進(jìn)行了學(xué)習(xí)與交流，這樣有利于工作的開展與共同進(jìn)步。

第2篇：簡述建設(shè)工程監(jiān)理的原則范文

編制單位：四川峰高建筑工程有限公司

               法定代表人或委托人（簽字）：

 

目錄

第一章 綜合說明3

第一節(jié)  公司簡介3

第二節(jié)  編制依據(jù)5

第三節(jié)  施工范圍9

第二章  工程概況10

第一節(jié)  工程概況10

第三章  施工總體部署11

第一節(jié)  施工組織管理機(jī)構(gòu)11

第二節(jié)  管理目標(biāo)11

第三節(jié)  標(biāo)段劃分及安排12

第四節(jié)  施工準(zhǔn)備12

第五節(jié)  主要施工進(jìn)度計劃安排17

第六節(jié)  主要施工方案的選擇18

第七節(jié) 擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表21

第八節(jié)   主要勞動力安排計劃23

第四章  施工總平面布置23

第一節(jié)  施工現(xiàn)場平面布置24

第二節(jié)  施工用水量25

第三節(jié)  施工用電量25

第四節(jié)  臨建設(shè)施布置25

第五節(jié)  現(xiàn)場CI形象布置25

第五章  主要分部分項工程施工方案27

第一節(jié)  施工測量方案27

第二節(jié)  模板工程33

第三節(jié)   鋼筋工程42

第四節(jié)  混凝土工程55

第五節(jié)  外架工程71

第六節(jié)  砌體工程74

第七節(jié) 屋面及防水工程75

第八節(jié)  保溫工程84

第九節(jié)  臨水臨電方案88

第六章  確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施91

第七章  確保工期的技術(shù)組織措施126

第八章  確保安全文明施工的技術(shù)組織措施128

第九章  冬雨季施工措施154

第一節(jié) 雨季施工措施154

第二節(jié)  冬季施工措施155

第十章 環(huán)境保護(hù)措施157

第一節(jié)  噪音控制措施157

第二節(jié)  控制揚(yáng)塵及大氣污染措施158

第三節(jié)  水污染控制措施159

第四節(jié)  光污染控制措施160

第五節(jié)  建筑垃圾控制措施161

第十一章 總承包配合與協(xié)調(diào)管理162

第十二章 工程交付、回訪與維修165

第十三章   附表168

附表一     擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表168

附表二     擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表169

附表三        主 要 勞 動 力 計 劃 表170

附表四    計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計劃171

附表五  施工總平面圖172

附表六     臨時用地表173

附表七     預(yù)售搶工專項施工方案174

 

第一章 綜合說明

第一節(jié)  公司簡介

首先感謝業(yè)主單位對我公司的高度信任，給予我們參加鴻通•九熙府項目總承包工程建設(shè)的機(jī)會。我們深知本工程的特殊性和重要性，我公司從上到下均表現(xiàn)出了高度的重視，一定會十分珍惜此次機(jī)會！

我公司誠懇地表示：我們將按照業(yè)主提出的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、文明施工的各項要求，落實各項方案和措施，與業(yè)主、監(jiān)理公司等參建單位一起共同建設(shè)鴻通•九熙府項目總承包工程，為成都市的美好發(fā)展作出貢獻(xiàn)。 

我公司是具有一級資質(zhì)的施工總承包企業(yè)，是一支擁有雄厚的固定資產(chǎn)、施工技術(shù)力量、機(jī)械裝備、極富施工經(jīng)驗的專業(yè)性建筑施工單位，有一批素質(zhì)好、水平高的施工協(xié)作隊伍長期合作。公司已通過國際質(zhì)量、環(huán)境、安全與職業(yè)健康體系認(rèn)證，施工組織管理水平較高，有可靠的質(zhì)量保證體系。

近年來，我公司在成都市、重慶市先后承建了大量的、具有很高社會影響的工程項目，并在湖北武漢、南充南部、資陽等地承攬總包項目，贏得了較高的社會聲譽(yù)，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料。我們將依靠本公司的管理，技術(shù)和裝備的優(yōu)勢，尊重設(shè)計、服從監(jiān)理、嚴(yán)格施工、服務(wù)用戶、恪守合同、精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)高速如期完成。

我公司一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置。我們一定發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，實施項目總承包管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本造價、工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。

我們將貫徹“精心施工，保質(zhì)量；嚴(yán)格管理，保安全；科學(xué)組織，保工期；精打細(xì)算，降造價”的指導(dǎo)思想和基本目標(biāo)；我們將與業(yè)主、設(shè)計單位密切配合，真心誠意接受業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計人員在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助；我們將竭誠為本工程的順利建設(shè)而努力，為鴻通•九熙府項目總承包工程早日建成投入使用、早日發(fā)揮其社會效益做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

公司所有項目均為直營，公司的塔吊、施工電梯、龍門吊均為租賃，企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料（鋼管、木方、模板）：鋼管自有，數(shù)量為100萬米；木方及模板為自購。項目的勞務(wù)分包模式為專業(yè)小班組；長期合作的班組合作項目業(yè)績表：

項目名稱地址面積（平米）建設(shè)單位精裝房勞務(wù)公司或班組

翡翠半島•國際社區(qū)成都市高新區(qū)95286成都市宏發(fā)實業(yè)有限公司否專業(yè)小班組

大同上郡成都市溫江35817.5成都新城西城市投資經(jīng)營中心否專業(yè)小班組

麗景華庭•慕和南道雙流華陽129148成都碩成實業(yè)發(fā)展有限公司否專業(yè)小班組

通瑞.月光湖雙流公興鎮(zhèn)173000成都永立集團(tuán)否專業(yè)小班組

正成東區(qū)1號成華區(qū)東華1號74625.15成都市正成凱信置業(yè)有限公司否專業(yè)小班組

萬景峰項目成都市高新西部園區(qū)119280合景泰富地產(chǎn)成都公司是專業(yè)小班組

華潤萬象匯瀘州沱江三橋旁160000佳樂集團(tuán)否專業(yè)小班組

環(huán)球匯•天譽(yù)一、二期錦江區(qū)攀成鋼片區(qū)137070香港置地成都公司否專業(yè)小班組

永立龍邸成都市二環(huán)路成華區(qū)136854成都永立集團(tuán)否專業(yè)小班組

譽(yù)峰九號地M3M4項目高新區(qū)成漢南路175000合景泰富地產(chǎn)成都公司否專業(yè)小班組

譽(yù)峰十號地塊高新區(qū)萬象路120000合景泰富地產(chǎn)成都公司否專業(yè)小班組

重慶約克郡南郡重慶市北部新區(qū)211158香港置地重慶公司否專業(yè)小班組

譽(yù)峰W酒店高新區(qū)成漢南路120000合景泰富地產(chǎn)成都公司否專業(yè)小班組

環(huán)球匯•天譽(yù)五、六期錦江區(qū)攀成鋼片區(qū)249092.2香港置地成都公司是專業(yè)小班組

佳樂廣場住宅新都52266.98佳樂集團(tuán)否專業(yè)小班組

合能•珍寶錦城新都斑竹園99691.6合能地產(chǎn)否專業(yè)小班組

重慶約克北郡四期重慶兩江新區(qū)187058香港置地重慶公司否專業(yè)小班組

 

第二節(jié)  編制依據(jù)

1、編制的依據(jù)

（1）鴻通•九熙府項目總承包工程招標(biāo)文件；

（2）各設(shè)計公司設(shè)計文件及建設(shè)單位各種工作聯(lián)系函；

（3）現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法規(guī)；

（4）國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)圖集；

（5）工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；

（6）國家在安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定；

（7）施工機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程；

（8）施工現(xiàn)場社會狀況及地形情況；

（9）本公司質(zhì)量體系程序文件及管理規(guī)章制度。

2、編制范圍說明

針對本工程實際情況和合同要求，在施工組織設(shè)計中，把施工目標(biāo)、質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、環(huán)保及防止擾民措施、組織措施、施工進(jìn)度計劃安排、勞動力計劃、主要設(shè)備情況、試驗和檢測儀器設(shè)備情況、施工平面布置等作了相應(yīng)的闡述，其它部分將按施工圖進(jìn)行施工組織深化，編制實施性專項施工方案。

在本施工組織設(shè)計中，我們編制了推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計劃。以達(dá)到確保質(zhì)量、降低成本、減輕勞動強(qiáng)度、提高工效縮短工期。并使用微機(jī)、照像機(jī)、錄像機(jī)等設(shè)備進(jìn)行施工全過程的管理，在科技進(jìn)步領(lǐng)域里以實現(xiàn)不斷進(jìn)取，推動生產(chǎn)力的發(fā)展。

3、采用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

（1）建筑法規(guī)

序號法規(guī)編號法   規(guī)   名   稱

1第46號（2011年修改版）《中華人民共和國建筑法》

2中華人民共和國國務(wù)院令第279號《建筑工程質(zhì)量管理條例》

3第393號國務(wù)院令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

4建設(shè)部第80號《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》

（2）執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范

類別規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)名稱編號

施工管理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）建標(biāo)（2009）

建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319

建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006

建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328

施工質(zhì)量驗收建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300

建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202

砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204

木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206

屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207

地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208

建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210

住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327

成都市分戶驗收規(guī)定

建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242

通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243

建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303

建筑電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310

智能建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339

城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T82

成都市居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ13-83-2006

外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范JGJ126

施工技術(shù)工程測量規(guī)范GB50026

建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94

建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79

建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范DB50/5018

建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50104

混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107

混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119

建筑用砂GB/T14684

建筑用卵石、碎石GB/T14685

砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10

成都市預(yù)拌砼質(zhì)量控制規(guī)程DB50/T5002

砼用機(jī)制砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法DB50/5017

普通砼配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55

砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98

超聲法檢測砼缺陷技術(shù)規(guī)程CEC921

鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107

鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18

鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27

外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144

膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158

常用低壓配電設(shè)備安裝90D702-1

利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03D501-3

等電位連接安裝02D501-2

綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計施工圖集02X101-3

有線電視系統(tǒng)03X401-2

智能建筑弱電工程設(shè)計施工圖集97X700（上） 

電纜橋架安裝圖集04D701-1

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166

電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168

電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GB50170

電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169

電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線

施工及驗收規(guī)范GB50171

建筑排水設(shè)備附件選用及安裝04S301

室內(nèi)管道支架及吊架03S402

防水套管02S404

無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）給水管02SS405-2

建筑排水用聚氯乙烯（PVC-U)管道安裝96S406

住宅廚衛(wèi)給排水管道安裝03SS408

建筑排水用柔性鑄鐵管安裝04S409

排水檢查井02S515

埋地塑料排水管道施工04S520

雙層井蓋02S501-2

給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268

專項檢測建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106

基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程JGJ/T93

建筑工程飾面磚粘接強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ110

砼結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145

回彈法檢測砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23

民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325

建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T7106

建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7107

建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T7108

建筑外門的風(fēng)壓變形性能分級及檢測方法GB/T13685 

建筑外門的空氣滲透性能和雨水滲透性能

分級及檢測方法GB/T13686

施工安全建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59

建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130

建筑機(jī)械使用安全規(guī)程JGJ33

第三節(jié)  施工范圍

鴻通•九熙府項目總承包工程施工圖紙內(nèi)范圍：

1.土建工程：包括但不限于基礎(chǔ)土石方工程，基礎(chǔ)工程（不含樁基工程）、主體結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、屋面工程（不含屋面防水、屋面保溫）；

2.裝飾工程：包括但不限于樓地面工程、墻柱面工程、天棚工程、公區(qū)二次裝飾裝修、物業(yè)用房裝修、二次改造工程等；

3.安裝工程：涉及消防工程、弱電工程、強(qiáng)電工程、室內(nèi)外給排水工程、防雷工程、室內(nèi)電氣工程、電梯工程、天然氣工程、人防工程、電信、空調(diào)等其他分包專業(yè)所需的預(yù)留預(yù)埋，不含小市政工程等全部施工內(nèi)容。

 

第二章  工程概況

第一節(jié)  工程概況

工程名稱鴻通•九熙府項目總承包工程工程性質(zhì)商業(yè)、住宅

建設(shè)地點(diǎn)南充市順慶區(qū)金融大道

建設(shè)單位四川鴻通盛世置業(yè)有限公司

施工單位四川域高建筑工程有限公司

計劃工期1、各棟樓工程達(dá)到預(yù)售節(jié)點(diǎn)絕對工期：55日歷天（作業(yè)面從揀底開始計算）；

2、項目總工期（絕對工期）：750日歷天（含春節(jié)及節(jié)假日）。

質(zhì)量等級合  格工程承包方式施工總承包

一期（地塊一）

序號單位工程名稱棟數(shù)地上層數(shù)地下層數(shù)暫定建筑面積(m2)

12#-3#樓233234650.00

21#、4#-8#樓617+1257066.20

318#-23#裙房商業(yè)6124845.49

4地下室//233664.00

合計130225.7

二期（地塊二）

序號單位工程名稱棟數(shù)地上層數(shù)地下層數(shù)暫定建筑面積(m2)

112#-13#樓231-33234650.00

214#-15#樓217+1219080.00

39#-11#樓、16#-17#510+1232200.51

424#-26#樓裙房商業(yè)3124104.63

5地下室//234669.50

合計124704.64

一期（地塊一）+二期（地塊二）254930.34

 

第三章  施工總體部署

第一節(jié)  施工組織管理機(jī)構(gòu)

我們將按項目法施工的原則選派精干得力的人員組成合格的項目班子進(jìn)駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行總承包合同。項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子有項目經(jīng)理、土建執(zhí)行經(jīng)理、安裝執(zhí)行經(jīng)理、總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人），主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮，協(xié)調(diào)、決策重大事宜。

為了完成既定目標(biāo)，項目部將根據(jù)工程情況組建一支綜合素質(zhì)高、技術(shù)實力強(qiáng)、善于打硬仗，并具有類似工程和類似工程關(guān)鍵技術(shù)的實踐經(jīng)驗和技術(shù)管理水平的成建制隊伍負(fù)責(zé)本工程的施工。

總承包組織架構(gòu)：

 

公司工程中心將嚴(yán)格按照域高出臺的質(zhì)量工法、安全圖冊、質(zhì)量安全評價管理辦法等各項制度對項目的質(zhì)量、安全、技術(shù)進(jìn)行監(jiān)督、考核考評，幫助項目完善提高。

第二節(jié)  管理目標(biāo)

1.工期目標(biāo)：各棟樓工程達(dá)到預(yù)售節(jié)點(diǎn)絕對工期：55日歷天；項目總工期（絕對工期）：750日歷天（含春節(jié)及節(jié)假日）。；

2.質(zhì)量目標(biāo)：合格，并且必須確保本工程一次性通過質(zhì)量驗收，現(xiàn)場質(zhì)量達(dá)標(biāo)常態(tài)化管理；

3.創(chuàng)南充市“市級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”、現(xiàn)場質(zhì)量達(dá)標(biāo)常態(tài)化管理。

第三節(jié)  標(biāo)段劃分及安排

1、標(biāo)段劃分

一期：1#~8#、18#~23#樓開工時間暫定為2019年5月18日；二期：9#~17#、24#~26#樓暫定開工時間為2019年6月17日。

2、各施工階段整體安排布置

1) 因現(xiàn)場場地限制，辦公及生活區(qū)等臨設(shè)全部在場外租賃解決，現(xiàn)場只設(shè)置鋼筋、木工等加工場及材料周轉(zhuǎn)堆場。

2) 施工現(xiàn)場臨電從指定的電源接駁口接入， 施工現(xiàn)場臨時用水通過建設(shè)單位指定的施工水源接駁處進(jìn)行接入。

3) 施工現(xiàn)場臨電設(shè)置；一級配電箱設(shè)置5個，二級配電箱14個，開關(guān)箱商業(yè)樓按照每5000㎡不少于3個，且每個獨(dú)立分區(qū)的商業(yè)均應(yīng)設(shè)置，主樓每層設(shè)置一個，且不影響施工滿足施工用電規(guī)范。

4) 樓層照明主要采用LED燈（或燈帶），主要危險區(qū)域設(shè)置紅色警戒燈。

5) 施工現(xiàn)場共設(shè)置兩個存量不少于20m3蓄水池，樓層給水點(diǎn)，每棟樓單獨(dú)設(shè)置，商業(yè)及地下室區(qū)域，5000㎡不少于1個。

第四節(jié)  施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1）現(xiàn)場交接準(zhǔn)備

進(jìn)入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場情況進(jìn)行交接，如對現(xiàn)場的平面坐標(biāo)和豎向標(biāo)高控制、基坑支護(hù)和土方挖掘及基坑軸線、標(biāo)高等與設(shè)計要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。進(jìn)行工程軸線控制網(wǎng)定位及控制樁、控制點(diǎn)的保護(hù)。

2）施工道路及場地

a做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，按公司IC要求設(shè)置圍擋，并進(jìn)行點(diǎn)化裝飾，做好臨近建筑物、道路等安全防護(hù)的工作。疏通本工程施工道路，從城市主干道至施工區(qū)域修建臨時道路，并將道路硬化處理，硬化至主要堆場和加工場地，寬度不小于4m，厚度不小于200mm，砼標(biāo)號不低于C20，做好協(xié)調(diào)安排，并積極做好道路的維護(hù)和保養(yǎng)，保證工程用道路的順暢。

b根據(jù)臨水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管理敷設(shè)工作，修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，搞好工程通信工作。

3)施工現(xiàn)場臨時用水

a 生產(chǎn)用水措施

生產(chǎn)用水根據(jù)業(yè)主提供紅線內(nèi)接駁點(diǎn)，主管DN100。主體施工時采用DN50焊接鋼管隨樓層豎向布置，生產(chǎn)用水由支管提供，每層樓預(yù)留閥門一個高度為90cm，在施工過程中利用塑料水管滿足用水點(diǎn)的需要。由于樓層高度高，在建筑物一層還需增設(shè)高壓水泵一臺以滿足供水需要。

b現(xiàn)場生活用水

施工現(xiàn)場生活用水根據(jù)業(yè)主提供紅線內(nèi)接駁點(diǎn)，DN30的管道供水，支管埋設(shè)高度800mm。

c 排水系統(tǒng)

本工程場區(qū)排水沿道路外采用埋地敷設(shè)DN250~300塑料波紋管，每30m留雨水井一個，并設(shè)置集水井一個（25m3），雨水、污水匯集集水井并沉淀后由潛水泵排至市政排水管網(wǎng)。現(xiàn)場設(shè)置沖車設(shè)備，排水通過沉淀池排入下水管道。定期對沉淀池、集水井進(jìn)行清理。

4)、施工現(xiàn)場臨時用電

a 在施工現(xiàn)場利用建設(shè)單位提供的變壓器，接入總配電箱，采用三相五線制，現(xiàn)場共設(shè)14個分配電箱，以滿足各部位機(jī)械及照明需要。

施工階段最大用電量，其計量如下：

5)地上地下管線、文物保護(hù)

a地下障礙物調(diào)查：根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、構(gòu)筑物的詳細(xì)位置及不明地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場探測工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標(biāo)志，并向施工技術(shù)人員作書面和現(xiàn)場的確認(rèn)交底。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

1)技術(shù)準(zhǔn)備

a熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。

a)合同簽訂后，由技術(shù)部向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。

b)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱，做好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。

c)工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。

b準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集

根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)組織項目經(jīng)理部相關(guān)人員。

c測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。

d工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具置和深（高）度。

e器具配置

a) 主要測量器具配置

序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1全站儀NIKON530E 臺2

2電子經(jīng)緯儀DJD2臺3

3光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2E臺3

4自動安平水準(zhǔn)儀LETAL3200臺6

5激光垂準(zhǔn)儀DZJ3臺3

6紅外線測距儀ND3000臺6

7鋼卷尺50m把4

7.5m把10

5m把20

8水準(zhǔn)標(biāo)尺5m根6

9工程檢測尺J2C-2/2m根6

10電子測平儀PLTO11臺6

b)試驗器具配置

序號試驗器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1砼抗?jié)B試模組12

1砼抗壓試模100*100*100組18

2砼振動臺0．8㎡臺2

3坍落度桶100*200*300套2

4溫濕度自控儀SWMSZ臺2

5回彈儀ZC3-A套2

6天平HC-TP12A-20 0-2kg臺2

7砝碼M2級1-1000g套2

8游標(biāo)卡尺0-150mm把2

9千分卡尺0-25mm把2

10案稱10kg臺2

11磅稱TGT-1000臺2

12氧氣表0-25Mpa,0~2.5Mpa組3

13乙炔表0-0.25Mpa,0~4Mpa組3

14計算機(jī)聯(lián)想臺6

15絕緣電阻表ZC-7臺2

16接地電阻表ZC-8臺2

f 技術(shù)工作計劃

a)根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工組織設(shè)計及各分部（子分部）分項工程施工方案，要求施工組織設(shè)計和方案必須經(jīng)審批后實施，技術(shù)交底及時準(zhǔn)確并有針對性，主要方案編制計劃詳見下表：

序號專項施工方案名稱完成時間責(zé)任單位

1現(xiàn)場臨水施工方案2019.5總包

2現(xiàn)場臨電施工方案2019.5總包

3塔吊安裝、拆卸方案2019.5有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)公司

4雨季施工方案2019.5總包

5大體積混凝土施工方案2019.5無

6模板施工方案2019.5總包

7鋼筋施工方案2019.5總包

8混凝土施工方案2019.5總包

9腳手架（爬架）施工方案2019.5總包/有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)公司

10人貨電梯安裝、拆卸方案2019.5無

11卸料平臺方案2019.5有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)公司

 其他專項施工方案協(xié)調(diào)專業(yè)分包隊伍根據(jù)進(jìn)度計劃編制，確保施工前完成。圖紙會審工作于開工后一個月內(nèi)會審?fù)戤叢髤⒔ǜ鞣胶炞稚w章確認(rèn)。

3、主要周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備

三大工具和主要材料設(shè)備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場。

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1多層板18mmm25000非標(biāo)準(zhǔn)層豎向

2覆面竹膠板12厚m210000頂板用

3木材50×100、100×100、50×250m31000陸續(xù)進(jìn)場

4可調(diào)節(jié)絲扣套20000陸續(xù)進(jìn)場

扣件式腳手架鋼管φ48×3.5t200陸續(xù)進(jìn)場

扣件十字

旋轉(zhuǎn)個60000陸續(xù)進(jìn)場

主材進(jìn)場計劃：

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1水泥Pc32.5Rt100砌體開始

2磚空心磚、實心磚、輕質(zhì)隔墻、高精砌塊m31000砌體開始

3鋼筋HRB、HPB、RRBm3200基礎(chǔ)開始

4砼C20-C60m31500基礎(chǔ)開始

5砂石中砂、細(xì)沙、碎石m3200墊層、砌體、抹灰

 

第五節(jié)  主要施工進(jìn)度計劃安排

1、總工期控制

本工程總施工計劃工期為750個日歷天。根據(jù)工程特點(diǎn)、工程量大小并結(jié)合本公司的技術(shù)優(yōu)勢和綜合實力，我們確定該工程的目標(biāo)總工期為750個日歷天。

2、階段性工期控制

1）我們將在最短的時間內(nèi)以最快的速度投入到本工程施工中去。并將施工準(zhǔn)備工作時間控制在20天之內(nèi)。

2）地上主體結(jié)構(gòu)平均5天一層。

3）組織24小時連續(xù)施工，節(jié)假日不休息，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)、安全交付使用。

3、施工進(jìn)度計劃完成的可行性分析

本工程總工期，將被控制在750個日歷天內(nèi)。就整個工程而言，工期相對緊張，只有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、勞動力組織、機(jī)械配備等前提下，才能完成本工程的施工任務(wù)。

為確保本工程能按期完成施工任務(wù)，我們將以工程量為依據(jù)，并以類似工程為比照，對整個施工總工期進(jìn)行分析，簡述如下。

在安排施工總進(jìn)度計劃時，我們對各階段施工工期提出了明確的要求，只要我們能嚴(yán)格按計劃完成每一個階段的工作，那么整個計劃一定能達(dá)到的。

如何加快施工進(jìn)度，結(jié)構(gòu)施工對安裝及裝修工作面的及時提供是非常關(guān)鍵的，故我們將請求質(zhì)檢監(jiān)理部門對結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行分段驗收。及時提供下道工序，特別是下道分部工程的施工作業(yè)面是加快施工總體進(jìn)度的關(guān)鍵所在。作為總承包單位我們將全面考慮各分部工程的穿插施工，及時提供或督促落實其它分包單位提供施工作業(yè)面，其主要是：

結(jié)構(gòu)工程按結(jié)構(gòu)封頂后一次性驗收，并在有關(guān)樓層進(jìn)行臨時結(jié)構(gòu)全封閉，設(shè)置中間隔離帶，以保證上部結(jié)構(gòu)施工不致影響下面各工序的展開。

安裝工程要分層段完成，并及時進(jìn)行各項試驗，各層完成后立即交給裝飾單位進(jìn)行施工，并劃分合理的施工流水段。

由于部分樓棟層數(shù)不一樣將采取趕工措施，具體措施有：

1）增加工人數(shù)量，保證工作面均有工人施工；

2）各棟號之間采用平行施工的施工順序，保證各棟號均能同時完成；

3）增加材料機(jī)械的投入，如模板、木方、周轉(zhuǎn)材料、大型機(jī)械等的投入；

4）采用加班加點(diǎn)施工，保證每天16小時工作運(yùn)轉(zhuǎn)；

第六節(jié)  主要施工方案的選擇

本工程總體上按先地下后地上的順序組織施工。地下室結(jié)構(gòu)施工完成、主體一層墻體模板拆除后，及時進(jìn)行外墻防水及回填土。

二次結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝修、水暖、機(jī)電工程隨結(jié)構(gòu)施工的完成驗收及時插入施工，安裝工程預(yù)留預(yù)埋工作隨結(jié)構(gòu)進(jìn)行，外裝修按垂直方向分四個作業(yè)單元平行施工，以滿足工期要求。

1、現(xiàn)場規(guī)劃方案

根據(jù)現(xiàn)場情況初步確定，現(xiàn)場將分三個階段布置。第一階段為地下結(jié)構(gòu)施工階段，第二階段為地上結(jié)構(gòu)施工階段，第三階段為裝飾安裝工程施工階段?，F(xiàn)場主要布置為施工生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施，職工的生活基地將設(shè)置在場外生活區(qū)。

2、標(biāo)準(zhǔn)層施工流向

 

 

3、混凝土工程施工方案

本工程除局部零星混凝土由現(xiàn)場攪拌外全部采用商品混凝土，由混凝土攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場澆筑點(diǎn)。

    基礎(chǔ)底板一次連續(xù)澆注完成不留施工縫，地下室及地上主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱一次性整體澆筑；地下室及地上一至屋頂層及以上采用HBT60固定式砼地泵與HG38型布料桿配合澆注混凝土入模板內(nèi)，局部少量砼利用塔吊、吊斗配合施工；混凝土采用插入式振搗棒（板采用平板振搗器）搗固密實。

4、模板工程方案

 4.1本工程為框剪結(jié)構(gòu)，地下室除框架外還有外墻等剪力墻結(jié)構(gòu)；地上部分結(jié)構(gòu)平面布置較為復(fù)雜。地下室笩板獨(dú)立基礎(chǔ)以下采用MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿磚胎模全部用M7.5水泥砂漿抹面。

本工程地下室及各樓棟非標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻、框架梁、柱、樓板底模結(jié)構(gòu)采用覆膜膠合板，規(guī)格為1800*900*18；木方采用50*100枋木，可調(diào)撐托調(diào)節(jié)梁、板下尺寸，支撐體系均采用φ8×3.5m鋼管支撐體系，墻柱模板的拆除以不損壞砼表面為準(zhǔn)。

4.2梁模支撐體系

地下室梁寬度500以下，梁高≥800時立桿縱向間距為800，橫向間距為梁寬加300mm；梁高小于800的梁立桿間距為1000，橫向間距為梁寬加300mm；大小橫桿步距1500，枋木間距100mm，高度超過500mm的梁在梁中設(shè)置對拉螺桿，間距500mm，梁下設(shè)鋼管支撐。

主樓梁的支撐，立桿縱向間距1000mm，橫向間距600mm大小橫桿步距1400mm，枋木間距300mm，高度超過500mm的梁在梁中設(shè)置對拉螺桿，間距500mm，驗算時按350*550進(jìn)行計算。

縱橫設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

32層高層標(biāo)準(zhǔn)層梁模支撐體系詳見鋁模板工程方案。

4.3框架柱模

柱模采用ф48×3.5鋼管柱箍間距450mm，截面寬度超過450mm的另加ф12高強(qiáng)對拉螺桿，橫向間距450mm，豎向間距同柱箍間距450mm，枋木間距200mm。

4.4板模板及支撐體系

地下室板模采用覆膜膠合板，枋木間距200mm，立桿橫距800mm，縱距800mm，橫桿步距1500mm。板對接處貼不干膠或油氈貼縫,模板接縫上表面粘鋪粘膠帶紙，驗算時按板厚350mm進(jìn)行計算。

主樓板模采用覆膜膠合板，枋木間距200，立桿橫距1000mm，縱距1000mm,橫桿步距1400mm，板對接處貼不干膠或油氈貼縫，模板接縫上表面粘鋪粘膠帶紙，驗算時按板厚150mm進(jìn)行計算。

縱橫設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

32層高層標(biāo)準(zhǔn)層板模板及支撐體系詳見鋁模板工程方案。

4.5剪力墻模板及支撐體系：

地下室剪力墻模采用覆膜膠合板，內(nèi)楞采用枋木豎排,間距為200㎜,外楞采用2根鋼管水平排列,豎向間距500㎜,對拉片采用Ф12帶止水環(huán)扁鋼條—3*30㎜2，間距500×500㎜，剪力墻外鋼楞與滿堂架之間用Φ48*3.5鋼管連接，豎向間距900，水平間距不大于1000，驗算時按墻厚400mm進(jìn)行計算。

主樓剪力墻模采用覆膜膠合板，內(nèi)楞采用枋木豎排,間距為200㎜,外楞采用2根鋼管水平排列,豎向間距500㎜,采用Ф12對拉螺桿，間距500×500㎜，剪力墻外鋼楞與滿堂架之間用Φ48*3.5鋼管連接，豎向間距900，水平間距不大于1000，驗算時按墻厚200mm進(jìn)行計算。

32層高層標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板及支撐體系詳見鋁模板工程方案。

5、鋼筋工程方案

根據(jù)工程設(shè)計要求并結(jié)合本公司實際情況，本工程鋼筋擬選用機(jī)械連接、焊接、綁扎搭接相結(jié)合的連接方式。

地下室筏板基礎(chǔ)鋼筋；柱筋直徑≥Φ16為焊接，小于這個規(guī)格的鋼筋接頭采用綁扎搭接；梁、板筋直徑≥Φ22采用機(jī)械連接，≤Φ22鋼筋水平接頭采用綁扎搭接。

主體工程墻柱鋼筋直徑≥Φ22時采用機(jī)械連接，Φ16-Φ22之間的鋼筋采用電渣壓力焊，≤Φ16這個規(guī)格的鋼筋接頭采用綁扎連接；懸挑梁的上部筋不得有接頭。

6、垂直、水平運(yùn)輸方案

本工程垂直運(yùn)輸，主樓樓采用QTZ80（6010）塔吊，裝修階段施工電梯吊運(yùn)磚、砂漿等材料，采用樓層安裝型鋼卸料平臺，由塔吊吊至平臺內(nèi)，然后采用斗車轉(zhuǎn)運(yùn)至樓層需要位置。

地面水平運(yùn)輸以手推車為主。

7、腳手架方案

根據(jù)招標(biāo)文件要求及工程具體情況考慮安全、實用、施工方便、節(jié)省費(fèi)用等原則，本工程高層外墻腳手架采用全鋼爬架，高層部分標(biāo)準(zhǔn)層以下為落地式雙排外腳手架，往上采用全鋼爬架，并采用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。內(nèi)腳手架非標(biāo)準(zhǔn)層采用滿堂式，支撐結(jié)構(gòu)采用φ48×3.5mm的鋼管，2.9米標(biāo)準(zhǔn)層采用可調(diào)螺絲配套施工；標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁模安裝支撐體系。二次結(jié)構(gòu)采用室內(nèi)簡易腳手架。

8、機(jī)電安裝方案

先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓、沖洗、后防腐、保溫的原則進(jìn)行。在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷水、熱水，最后施工電氣槽架、線槽。

9、裝修階段方案

初裝修的圍護(hù)墻工程，滯后機(jī)電主管安裝，機(jī)電管線安裝完后墻面抹灰、地面施工等跟進(jìn)施工。初裝修工程本著先住宅區(qū)域后公共區(qū)域原則進(jìn)行，在公共區(qū)域精裝修時住宅區(qū)域可以穿行初裝修施工。

為加快工程的整體進(jìn)度，在結(jié)構(gòu)施工時外裝修分包單位必須隨土建進(jìn)度安裝。

第七節(jié)    擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別

產(chǎn)地制造

年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注

1塔吊QTZ80（6010）8臺中國201739.6 KW60米臂長 主體

2施工電梯SC200/20017臺中國201766KW主體

2拖式砼泵HBT603臺中國201732 KW主體

3布料機(jī)HG386臺中國2017主體

4電錘ZIC1-1610把中國20170.31主體

5鋼筋彎曲機(jī)GQ5012臺中國20174KW主體

6鋼筋切斷機(jī)GW40-I12臺中國20174KW主體

7閃光對焊機(jī)UN1-1006臺中國2016100kVA主體

8埋弧壓力焊機(jī)MH-36-115臺中國201536Kva主體

9交流電焊機(jī)BX3-3008臺中國201638kVA主體

10滾壓直螺紋機(jī)/6臺中國20175KW主體

11低壓變壓器24V6臺中國201524kVA主體

12木工機(jī)械（平、壓刨、圓鋸）MI-105

MBS/4B

MB1046套中國20164KW

3KW

3KW主體

13砼振搗器2X-5015臺中國20151.1KW土方回填

14砼平板振動器H21X26臺中國20151.5 KW基礎(chǔ)降水

15蛙式打夯機(jī)HW1705臺中國20154KW

16潛水泵潛水泵10臺中國20155.5KW

5.5KW水電安裝

污水泵3臺中國2015

17磁力電鉆5-23-R2-32II6臺中國2014水電安裝

18液壓升降臺ZTY56臺中國2014水電安裝

19液壓彎管器DB4-1\1.5-26臺中國2014水電安裝

20液壓壓線鉗2個中國2014水電安裝

21氣焊工具2套中國2014水電安裝

22真空泵2臺中國2014施工用水

23空壓機(jī)VF-6/73臺中國201437破碎砼

24小型翻斗車JS-13臺中國201412馬力運(yùn)輸

25柴油發(fā)電機(jī)組151臺中國2014150kVA應(yīng)急

26裝載機(jī)40型3臺中國2014土方施工

本工程所需機(jī)械均為租賃，如塔吊、施工電梯等，機(jī)械租賃已在成都有三家以上成熟合同商，能滿足工程需要；周轉(zhuǎn)材料大部分為租賃，如鋼管、扣件、頂托、插槽型組合腳手架等。 

第八節(jié)   主要勞動力安排計劃

工  種按工程施工階段投入勞動力情況

基 礎(chǔ)主體施工裝修備 注

普工404040

鋼筋工8012030

木工12016020

砼工609010

瓦工（砌筑）509630

抹灰工20/80

架子工406040

電焊工103010

電工202020

水暖工303030

油漆涂料工//60

機(jī)操工303030

其他202020

合計520696420

注：本工程一期、二期均為上表中人數(shù)。

第四章  施工總平面布置

工程能否順利進(jìn)行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布局,施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的。對本工程，作為總承包管理，合理科學(xué)地布置總平面更顯重要。

對總平面管理首先建立總平面管理責(zé)任制,其次嚴(yán)格施工平面和道路交通管理,各種作業(yè)場地、機(jī)具、材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放,車輛行駛路線也分區(qū)規(guī)劃安排,避免混亂, 保證行車安全和暢通,防止交通堵塞,打亂整個施工部署。

第一節(jié)  施工現(xiàn)場平面布置

1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置安排，階段平面布置與該時期施工重點(diǎn)相適應(yīng)。

2、平面布置充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。

3、施工材料堆放盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。

4、中、小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，盡量避開高空落物打擊的范圍。

5、臨電電源、電線敷設(shè)避開人員流量大的安全出口，室外盡量采用暗敷方式。

6、本工程著重加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的《安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)圖冊》相關(guān)要求進(jìn)行管理。

7、本工程重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。

8、嚴(yán)格控制粉塵、排污、廢棄物處理設(shè)施的布置。

9、充分利用現(xiàn)有場地，盡量減少不必要的第二場地臨建投入。 

第二節(jié)  施工用水量

因本工程采用商品混凝土，工地用水量主要按消防用水進(jìn)行控制，選取干管徑DN75，環(huán)形布置，頂板上明敷，過道路處進(jìn)行保護(hù)，并置于適當(dāng)部位。詳見：“施工準(zhǔn)備”。

第三節(jié)  施工用電量

施工用電按招標(biāo)人指定電源（水源）接駁點(diǎn)，投標(biāo)人自行接入到施工區(qū)考慮。詳見“施工準(zhǔn)備”。

第四節(jié)  臨建設(shè)施布置

1、辦公室

在場外搭設(shè)。

2、警衛(wèi)室，

現(xiàn)場及生活區(qū)均設(shè)置和片區(qū)民警聯(lián)系的警務(wù)室。

3、清潔池

    為了滿足市政環(huán)衛(wèi)部門對市容清潔要求的規(guī)定，現(xiàn)場大門處設(shè)置清潔池（沉淀池），主要滿足混凝土泵車、混凝土罐車、材料運(yùn)輸車輛進(jìn)出場的清洗，同時可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水用來現(xiàn)場灑水降塵，起到節(jié)約用水的目的。

4、現(xiàn)場道路、料場

   在場外搭設(shè)。

5、宿舍區(qū)

在場外搭設(shè)。

第五節(jié)  現(xiàn)場CI形象布置

根據(jù)公司CI形象戰(zhàn)略，做到施工現(xiàn)場“五化”，即“亮化、凈化、綠化、美化、硬化”；并且以“新概念、新環(huán)境、新品質(zhì)”的“三新”為目標(biāo)，使現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工和施工現(xiàn)場管理不斷上臺階。

1、封閉管理

a.圍墻：施工現(xiàn)場內(nèi)圍墻利用彩鋼板進(jìn)行圍擋，做到堅固、穩(wěn)定，圍墻按照公司CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行，做到美觀、大方、漂亮，充分展現(xiàn)企業(yè)形象。外圍墻采用實心磚砌筑，高度不低于2000mm，厚度不低于240mm。

b 、大門：在施工現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)鐵花大門，高度為2.5米；兩側(cè)門墩高度3.0—3.2米，門墩之上設(shè)燈箱，上書企業(yè)全稱；大門的顏色為黑色，大門寬度為6.0-8.0米；大門及兩側(cè)門墩書寫的內(nèi)容及色調(diào)按照CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行。

c.大門邊設(shè)門衛(wèi)室，門衛(wèi)有專職保衛(wèi)人員擔(dān)任，24小時值勤巡邏。門衛(wèi)室設(shè)門衛(wèi)制度、保衛(wèi)人員名單及職責(zé)，并建立人員、材料出入登記檔案；人員憑證進(jìn)場。

2、施工現(xiàn)場標(biāo)牌

a．在大門外的外墻顯眼位置上設(shè)立“九牌一圖”，內(nèi)容為施工告示牌、工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)制度、消防保衛(wèi)制度、文明施工制度、環(huán)境保護(hù)、施工現(xiàn)場平面圖、工程計劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖等?！熬排埔粓D”的格式按照CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行。

3 、施工場地

1）砼硬地坪施工

根據(jù)實際情況，工程主要道路、堆放建筑材料等處作適當(dāng)硬化處理，硬化場地用C20砼，厚度200MM。

2）吸煙點(diǎn)

按照標(biāo)準(zhǔn)要求，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意吸煙。項目經(jīng)理部制訂禁煙制度并視具體情況設(shè)置吸煙點(diǎn)，本工地在指定地點(diǎn)設(shè)一個吸煙室。

4、辦公及生活設(shè)施

1）臨時設(shè)施的建設(shè)

為了做好現(xiàn)場的標(biāo)化管理，在征得建設(shè)方同意下，按照公司CI手冊的統(tǒng)一要求進(jìn)行布置。

2）辦公室

辦公樓全部采用彩鋼板進(jìn)行制作，辦公室布置按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)布置。要求每個辦公室布置整齊有序，如辦公桌、椅子統(tǒng)一，放置花卉盆景，墻上懸掛室內(nèi)人員的的崗位職責(zé)、安全帽等。辦公室內(nèi)配備足夠的空調(diào)、電源和插座以及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

3）廁所

現(xiàn)場設(shè)置的廁所室內(nèi)高度不得低于2.5米，墻上設(shè)置百葉高窗，地坪為地磚并不得積水，墻裙為瓷磚，高度不低于1.2米，并有良好的通風(fēng)設(shè)施。設(shè)置定時沖水箱，并落實專人進(jìn)行每日的衛(wèi)生保潔工作。

4）門衛(wèi)室

在施工區(qū)現(xiàn)場和生活區(qū)出入口處設(shè)門衛(wèi)室，聘用敬業(yè)心強(qiáng)的保安為現(xiàn)場提供24小時的保安保衛(wèi)服務(wù)，并配備足夠的人員和保安設(shè)備，防止未經(jīng)批準(zhǔn)的任何人員進(jìn)入施工現(xiàn)場等等。

第五章  主要分部分項工程施工方案

第一節(jié)  施工測量方案

1、器材準(zhǔn)備

1）拓普康（北京）科技有限公司產(chǎn)TKS-202全站儀。測角精度2，測距精度2mm2ppm。

主要用于控制點(diǎn)的定位、檢測以及建筑物整移、垂直度的控制。

2）國產(chǎn)光學(xué)鉛直儀，測量精度為2mm/km。

主要用于樓層控制點(diǎn)的引測。

3）天津森氏精密儀器有限公司產(chǎn)自動安平水準(zhǔn)儀AL32。測量精度為1mm/km。

主要用于樓層高程的引測及檢測。

4）激光經(jīng)緯儀。測量精度 1/20000。

主要用于控制點(diǎn)的引測工作。

5）國產(chǎn)蘇光J2經(jīng)緯儀。測角精度2。

主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點(diǎn)的引測工作。

6）50m鋼尺、5m鋼卷尺。

主要用于量距及配合水準(zhǔn)儀引測高程。

7）電子測平儀

主要用于測量平整度

以上所有儀器及相配套器材在開工以前都應(yīng)經(jīng)專門測量儀器檢測機(jī)構(gòu)檢測合格方可進(jìn)場使用。

2、施工準(zhǔn)備

正式開工前先將甲方提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場，埋設(shè)要求符合測量規(guī)范埋點(diǎn)，位置選在距離建筑物30米以外，并加設(shè)保護(hù)蓋保護(hù)。作為普通高程水準(zhǔn)基點(diǎn)及沉降測量的原始基點(diǎn)。

土方開挖之前，應(yīng)先依據(jù)甲方或規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，根據(jù)測量控制網(wǎng)及施工圖埋設(shè)施工用控制點(diǎn)，按規(guī)范要求埋設(shè)。

規(guī)劃部門應(yīng)給出書面材料，原始高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核無誤后方可進(jìn)行現(xiàn)場移交點(diǎn)位。

3、地下室結(jié)構(gòu)平面控制

1）施工采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點(diǎn)，誤差不應(yīng)超過±3 mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。

2）待保護(hù)層完成后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上。經(jīng)對中、調(diào)平后、后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱橫軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后，方可在該層平面上放出其他相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。對電梯井位的平面控制，在測量放線中是一個應(yīng)特別注意的問題，在電梯井位附近設(shè)置縱橫控制線各一條，確保電梯井平面位置的正確性。

施工放樣技術(shù)要求如下表：

建筑物結(jié)構(gòu)特征測距相對

中誤差測角

中誤差測定高

中誤差起始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高度98.6m1/1000010``2mm5mm3mm

3）地下室基礎(chǔ)施工中，應(yīng)重點(diǎn)控制檢查剪力墻、暗柱的位置和插鋼筋的準(zhǔn)確性；底板、基礎(chǔ)施工完畢后，還應(yīng)根據(jù)測量控制樁進(jìn)行軸線投測并閉合檢查。

4）在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防基礎(chǔ)施工中樁位移動，而影響到正常施測的精度要求。

5）地下室施工完畢后，在首層測量中采用全站儀進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查。以此為依據(jù)開始地上結(jié)構(gòu)施工。

4、地上結(jié)構(gòu)平面控制

為保證該工程的測量精度，本工程采用內(nèi)控法施工，在首層測設(shè)與結(jié)構(gòu)軸線相平行的室內(nèi)控制網(wǎng)，用垂準(zhǔn)線原理進(jìn)行豎向投測，即垂準(zhǔn)線的“天頂準(zhǔn)直法”作為豎向控制，在首層地面板上設(shè)置4個控制點(diǎn)，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置基點(diǎn)采用預(yù)埋鋼板150×150（厚8mm），并在鋼板上刻劃“+”字作為標(biāo)記。具體如下：

1）上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞采用激光鉛直儀，在每層樓板施工的相應(yīng)部位留置200×200孔洞，以便激光通過。

2）為確保軸線傳遞的準(zhǔn)確性和操作的方便性，所有樓層軸線投測均在一層完成；

3）在施工過程中，平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)墻體澆筑成型拆模后，應(yīng)在外墻大角側(cè)面投測出相應(yīng)的控制軸線，當(dāng)層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單報送，報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。

5、標(biāo)高控制與高程傳遞

1）底板施工時，所需標(biāo)高可以從現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測，應(yīng)往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)?；A(chǔ)驗線時，允許偏差如下：L＜30m 偏差±5mm。

2）地上部分結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制

a首層施工完成后，結(jié)構(gòu)拆完模板后，在墻柱側(cè)面抄測出建筑500mm線，做出紅色三角標(biāo)記，每測區(qū)不得少于三個，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超過3mm，取平均值作為施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高。上層標(biāo)高的傳遞，都以此作為上部高程測量的起始點(diǎn)。

b為保證每層的控制標(biāo)高，采用50米鋼尺傳遞標(biāo)高，但對鋼尺必須做加拉力、尺長、溫度三差修正，并應(yīng)往返數(shù)次測量，確保高程傳遞的準(zhǔn)確性。

c在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測標(biāo)高時，要使用水準(zhǔn)儀引測，并往返測量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。

d施工層抄平之前，應(yīng)先校測每步傳遞上來的三個標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm時，以其平均值作為依據(jù)引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從每步起始高程點(diǎn)豎直量取。

e 建筑物設(shè)三處（選擇三個內(nèi)控點(diǎn)）分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見下表：

高         度（m）允    許    偏    差（mm）

每         層±3

H≤30m±5

H＞80m±20

F同時，在一層電梯井墻壁上設(shè)置一永久性標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺引測上去，并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) +0.50M 標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處沿核心筒的豎向方向引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每十層用鋼尺復(fù)測一次，及時糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于 10mm ，全高不大于 30mm 。如圖示：

6、垂直度控制

    如何保證建筑物及電梯井的垂直度是本工程測量的關(guān)鍵。本工程要求層間偏差≤±3mm，總高度≤±20mm。

1)電梯井筒的垂直度控制

    本工程設(shè)有電梯，凈尺寸（2300X2400mm）如何保證電梯井的垂直度是本工程測量的難點(diǎn)。

a 通過建筑物基準(zhǔn)控制軸線，將電梯軸線彈在底板上，井筒拉對角線量方。

b電梯井筒自地下零層開始采用整體提升大鋼模筒模。電梯井模板每一層為通長模板，井筒模板對角頂撐、對拉螺栓加固可靠，能很好的保證井壁的方正和垂直。每施工層模板安裝完畢后，必須嚴(yán)格對井體內(nèi)模進(jìn)行檢查，模板上軸線與井壁軸線重合，井體方正，模板加固牢固。電梯井內(nèi)壁不得脹模。

c每升高一層，應(yīng)在電梯井墻體立面上彈出中心控制線并隨之逐層向上、相應(yīng)樓層地面上彈出水平控制軸線，以利于向上一層的模板安放、加固和檢查監(jiān)控。

d電梯井每完成一層，應(yīng)對其垂直度（≤3mm），筒壁平整度（≤2mm）、梯井對角方正≤4mm）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電梯井全高垂直度偏差≤20mm。

7、各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣

1）各樓層控制軸線的放樣

把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時四個控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。

2）墻、柱及模板的放樣

據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。如圖示：

 

3）梁、板的放樣

待墻、柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出 +0.50M 線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線。如圖示：

4）門窗、洞口的放樣

在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。

5）樓梯踏步的放樣

根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：

8、沉降觀測

1)本工程為高層建筑物，建筑物是否均勻下沉是一個不可忽視的重要問題。按設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求必須對該工程進(jìn)行沉降觀測。永久性水準(zhǔn)點(diǎn)由業(yè)主委托專業(yè)測繪機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置。施工期間只考慮設(shè)置臨時觀測點(diǎn)。

2)按設(shè)計圖紙位置進(jìn)行布設(shè)，在基礎(chǔ)施工完成后在一層結(jié)構(gòu)外圍開始。水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定不變，防止施工機(jī)具、車輛碾壓。

3)各棟號的塔吊、施工電梯按要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。

4沉降觀測的周期及觀測時間

a建筑物施工階段的觀測，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時進(jìn)行，按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求每增加一層觀測一次，當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。

b建筑物使用階段的觀測次數(shù)，應(yīng)視地基類型和沉降速度大小而定。一般情況下，竣工后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年后每年觀測一次，直至穩(wěn)定為止。該觀測由專業(yè)測繪單位負(fù)責(zé)。

c沉降是否進(jìn)入穩(wěn)定階段，應(yīng)由沉降量與時間關(guān)系曲線判定。若沉降速度小于0.01～0.04mm/d，可以認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。

d塔吊、施工電梯沉降觀測除隨結(jié)構(gòu)觀測外，在雨后、雪天及冬休復(fù)工后進(jìn)行觀測。

e沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，妥善保存，作為工程技術(shù)檔案資料。

第二節(jié)  模板工程

1.木模板方案

    本工程為框剪結(jié)構(gòu)，地下室除框架外還有外墻等剪力墻結(jié)構(gòu)；地上部分結(jié)構(gòu)較為規(guī)整。。

地下室笩板及獨(dú)立基礎(chǔ)以下采用MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿磚胎模全部用M7.5水泥砂漿抹面。地下室柱、梁及墻采用15mm優(yōu)質(zhì)模板，普通鋼管腳手架支撐；地上豎向結(jié)構(gòu)采用15mm厚雙面覆膜木板、橫向結(jié)構(gòu)采用15mm厚雙面覆膜木板（背楞使用5×10cm木方）與普通鋼管腳手架φ48×3.5mm配合可調(diào)節(jié)絲杠支撐。

 1、基礎(chǔ)模板施工

（1）本工程基礎(chǔ)的施工順序規(guī)劃為：

定位放線基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)底板定放線基礎(chǔ)周邊模板基礎(chǔ)筏板鋼筋施工與綁扎基礎(chǔ)剪力墻插筋剪力墻吊?；A(chǔ)鋼筋的驗收基礎(chǔ)筏板砼澆筑基礎(chǔ)筏板砼的保溫養(yǎng)護(hù)與監(jiān)測基礎(chǔ)墻柱、頂梁板定位放線基礎(chǔ)墻柱鋼筋的綁扎基礎(chǔ)墻板鋼筋驗收基礎(chǔ)墻柱、頂板模板支撐施工一層梁板鋼筋綁扎一層梁板鋼筋驗收基礎(chǔ)墻柱、頂板鋼筋砼澆筑基礎(chǔ)模板的拆除地下室結(jié)構(gòu)驗收基礎(chǔ)土方回填。

（2）施工段劃分：每棟建筑基礎(chǔ)面積雖然不是很大，但是整個底板較厚，在施工中屬于大體積砼，設(shè)計砼等級為C30整個基礎(chǔ)筏板按一次性澆筑，不留設(shè)施工縫。我司將充分利用以前承建工程中的底板大體積砼施工經(jīng)驗和成熟的施工方法，確保大體積砼施工質(zhì)量。

（3） 基礎(chǔ)筏板側(cè)模采用木模板、鋼管背楞、鋼管扣件支撐體系，配合工具式活動支撐?；A(chǔ)吊模采用木模、木方背楞，鋼管扣件支撐體系，配合工具式活動支撐。

（4）基礎(chǔ)留設(shè)一道水平施工縫，位置在筏板面以上約500mm處，因此在筏板面以上應(yīng)支設(shè)吊模板，支設(shè)前應(yīng)按標(biāo)高焊接吊模鋼筋支架，間距約1000mm，在該支架鋼筋上彈出墻體邊線，并焊接邊線控制筋，在距離剪力墻約1000mm處焊接吊模支撐鋼筋Φ25，然后將斜撐鋼管將支撐鋼筋和吊模鋼管連接起來進(jìn)行加固處理。筏板砼和吊模砼必須同時澆筑。

（5）基礎(chǔ)墻體模板采用可拆式大模板

可拆式大模板采用木方骨架，雙面覆膜竹膠板為面板，可根據(jù)構(gòu)件形狀隨意調(diào)節(jié)尺寸，模板用后即可解體另作他用。

地下室墻體厚度較大，高度也大，且泵送混凝土塌落度大，因此墻體側(cè)模承受的混凝土側(cè)壓力很大，必須采用對拉方式。由于地下室有人防工程，因此人防工程對拉螺桿必須使用帶止水鋼片的一次性螺桿，地下室外墻同樣考慮防水的需要也應(yīng)使用帶止水鋼片的一次性螺桿，其余位置采用普通PVC穿絲桿的方式對墻體進(jìn)行拉結(jié)，間距約600mm；為防止模板向內(nèi)側(cè)收縮，模板內(nèi)部采用定尺生產(chǎn)的水泥支撐塊進(jìn)行支撐。詳見模板工程專項方案。 

對拉螺栓采用φ12鋼筋，對拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入。具體加工如圖：

 

6）、后澆帶、施工縫模板

a）后澆帶

本工程后澆帶模板采用雙層快易收口鋼絲網(wǎng)（一層孔徑10mm,另一層孔徑3mm）進(jìn)行臨時封擋。鋼筋網(wǎng)片用Φ12鋼筋骨架與基礎(chǔ)底板及墻體鋼筋點(diǎn)焊固定。

地下室后澆帶安裝-300×3鋼板止水帶。鋼板止水帶寬300mm，1/2埋入混凝土內(nèi)。鋼板止水帶厚 =3mm，每節(jié)長L=5～6m，在基礎(chǔ)底板和外墻施工縫處通長設(shè)置，每節(jié)鋼板止水帶之間采用對接焊接，注意焊縫厚度及平密均勻。當(dāng)外墻導(dǎo)墻高度不一樣，造成鋼板止水帶不在同一平面上，在高低相接處，鋼板止水帶也不能斷開。

b）、施工縫

地下室墻體與底板間留設(shè)水平施工縫，留設(shè)位置在基礎(chǔ)反梁上500mm，施工縫處加設(shè)—3×400鋼板止水帶。墻體豎向施工縫隨“后澆帶”設(shè)置，澆筑混凝土?xí)r要仔細(xì)振搗密實，隱蔽鋼筋驗收時應(yīng)作為檢點(diǎn)。后澆帶兩側(cè)采用雙層鐵絲網(wǎng)和鋼筋封擋。   

地下室柱、剪力墻施工縫留置在梁根部和頂部。

   梁板在相應(yīng)跨度中間1/3處留施工縫，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜

槎。板施工縫處采用梳子板支模，梁的施工縫采用雙層鐵絲網(wǎng)（一層孔徑10mm,另一層孔徑3mm），并用鋼筋封擋。

   樓梯施工縫留置在梯梁與樓層板相交處，在相交處梯段范圍的樓梯梁和1/3休息平臺混凝土亦預(yù)留，與上層樓梯混凝土一起澆筑。

施工縫在砼澆注完成后應(yīng)及時處理，剔去表面水泥、砂、松散石子，清理干凈。

底板處后澆帶不便清理，要好好防護(hù)，避免雨水、生活污水等沉積，腐蝕鋼筋?？紤]采用麻袋、多層板進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋。 

2、主體結(jié)構(gòu)模板施工

在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，模板是影響工程進(jìn)度、質(zhì)量的關(guān)鍵工序，耗用人工、時間最多的關(guān)鍵施工線路，因此應(yīng)引超高度重視。本工程梁、柱模板主要采用雙面覆膜木板，其規(guī)格18×900×1800mm，邊框及豎直背楞均采用50×100方木，楞木間距控制在300～350mm，柱子在水平方向上采用專用夾具，夾具間距不大于800mm，梁水平圍檁用雙排鋼管與腳手架連接加固。板縫處局部刮膩子或用不干膠及5mm厚泡沫條處理。

（1）梁、柱模板：

施工順序：

柱：放線設(shè)置定位基線抹1:3水泥砂漿支承面模板就位安裝支撐校正調(diào)直檢查模板固定檢查澆水濕潤澆筑砼

梁：放線抄好標(biāo)高板、梁模板支撐體系鋪梁底模板綁扎梁鋼筋支梁側(cè)、樓板模板綁扎樓板鋼筋、水電預(yù)留預(yù)埋檢查澆水濕潤澆筑混凝土。

施工方法：

方柱采用木模散拼散拆。柱子豎向每600加一道專用柱箍，第一道箍距地面300mm，以抵抗混凝土的側(cè)壓力造成模板變形。采用腳手架鋼管搭整體式柱架，并在柱的四個方向設(shè)置450斜撐，采用短鋼管腳手架、扣件，縱橫連接固定柱模。外圍柱為防止外側(cè)漏漿，在外側(cè)柱下加50×50的木枋支墊。詳現(xiàn)下圖：

⑵、梁、板模板：

施工順序：復(fù)核梁、板標(biāo)高線搭設(shè)鋼管架安裝梁底模綁扎梁筋安梁側(cè)模安裝梁、柱接頭木模安裝預(yù)埋件及預(yù)留孔模板檢查較正

施工方法：

a、樓板模板：本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，模板采用厚度為15mm的雙面酚醛覆膜膠合板，但該模板在使用時，必須堅持每次使用后應(yīng)徹底清理板面（不得使用利器），并均勻涂刷脫模劑。另外樓板模板上面，由于要綁扎鋼筋和安裝預(yù)埋管線及混凝土澆筑等式工作，人員走動和鋼筋摩擦，還有設(shè)備和電焊焊渣等惡劣條件的影響，模板板面的破損較嚴(yán)重。除教育各工作人員注意保護(hù)模板外，還必須要求電焊工配備石棉板或薄鋼板作為工作面下模板的保護(hù)措施。同時模板接縫采用拼接，拼縫處用膠帶或塑料薄膜覆蓋，防止漏漿。其支撐桿的內(nèi)楞用鋼架桿或方木，外楞全部用架桿。其模板拼接的下方必須用木枋，保證接頭兩側(cè)模板均固定于木枋上。竹膠合板的切割采用合金鋼鋸片，防止膠合板邊緣爆裂。

b、梁模板：該工程梁主要為規(guī)則的矩形梁，因此該工程梁均用木模板組合。使用的木模應(yīng)板面平整，無翹曲、孔洞，邊楞平直、內(nèi)楞齊全。

梁模板的底部橫桿每500～800mm一道，并保證在每塊模板下不少于兩道。側(cè)模加固沿長度方向每800一道。高于500的梁應(yīng)加對拉螺桿、間距500～800。梁與板、梁與梁之轉(zhuǎn)角木模連接應(yīng)順直平整。

梁支模時應(yīng)根據(jù)梁跨度預(yù)先起拱，當(dāng)梁跨度大于于2m時按2‰起拱，懸挑板1.5m時起拱。梁支柱下加墊板，上部用拉桿縱橫拉接，連成一體。上下層梁支柱應(yīng)安在同一豎向中心線上。

（3）樓板模板：

模板安裝前應(yīng)對工人作具體的技術(shù)交底，有關(guān)施工、管理人員應(yīng)熟悉施工圖及模板的施工設(shè)計。各種控制數(shù)據(jù)如：軸線、標(biāo)高應(yīng)明確。

樓板模板：本工程為現(xiàn)澆樓板，對于現(xiàn)澆部分樓板，其模板采用竹編膠合板，要求膠合板密實、防水性能好，周邊光滑無缺棱少角，厚度在10mm左右。膠合板使用前要先涂刷隔離劑。隔離劑干燥后模板才能投入使用。模板接縫采用拼接，拼縫處用膠帶或塑料薄膜覆蓋，并用鐵釘緊固，防止漏漿。其支撐桿的內(nèi)楞用鋼架桿或方木，外楞全部用架桿。其膠合板拼接的下方必須用木枋，保證接頭兩側(cè)竹模板均固定于木枋上。竹膠合板的切割采用合金鋼鋸片，防止膠合板邊緣爆裂。（4）樓梯模板：

樓梯模板的底模采用木模平鋪在斜桿上，樓梯外模及梯踏步模板用木模，采用2道反扶梯級加三角撐定位。樓梯施工時應(yīng)先放樣安裝平臺梁模板再安裝側(cè)板。梯步高度應(yīng)均勻一致，其最上及最下一步應(yīng)考慮地面及粉刷高度，防止出現(xiàn)梯步間的高度偏差。

（5）構(gòu)造柱、圈梁模板構(gòu)造柱、圈梁使用木模，其板面應(yīng)平整，無翹曲、孔洞，邊楞平直、內(nèi)楞齊全。木模板安裝前必須涂刷機(jī)油或其它脫模劑。

3、模板拆除

1）拆模原則

a、對豎向結(jié)構(gòu)在砼澆注12h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時方可拆模。結(jié)構(gòu)部位拆模時，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度的試驗結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗算來確定。

b、承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆模。強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件自然養(yǎng)護(hù)試塊而確定。

c、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

d、砼雖達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時，應(yīng)保留部分支撐。

e、模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，滿刷隔離劑，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。

底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體

抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）

板≤2≥50

＞2，≤8≥75

＞8≥100

梁≤8≥75

＞8≥100

懸臂構(gòu)件-≥100

抗?jié)B砼-≥75

2）墻模板拆除

在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。墻模板拆除先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫鋼等，然后用撬杠輕輕撬動模板。使模板脫離開墻面即可把模板吊運(yùn)走。當(dāng)脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，并刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。

3）梁板模板拆除

梁、板拆模時頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度報告且應(yīng)砼澆筑后15天后拆除?？缍染?m以下，達(dá)到50%即可拆除；跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除；其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，先松動水平托架，使模板與支架分離15cm左右，再用撬棍拆除。 

頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。

4）門窗洞口模板拆除

松開洞口模板四角脫模器及與模板連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?/p>

5）后澆帶模板拆除

后澆帶處的梁、板的模板（不包括梁側(cè)模）支撐，待其后澆帶砼澆筑完成后，達(dá)到要求的強(qiáng)度方可拆除，拆除后按規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行支頂，嚴(yán)禁私自拆除動用后澆帶處支撐、模板。

6）拆模注意要點(diǎn)

a、模板拆除應(yīng)經(jīng)過項目技術(shù)管理人員的許可，填寫拆模申請。墻柱模板拆除時在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MP，能夠保證砼表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，一般應(yīng)是先支的后拆，后支的先拆，脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，進(jìn)行檢查和維修，涂刷隔離劑。

b、拆模時嚴(yán)禁猛撬硬砸，不準(zhǔn)大面積撬落或拉倒模板，應(yīng)一次拆盡，不得留有松動和懸掛的模板。不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板、龍骨和支架及時清運(yùn)碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。

c、及時剔鑿后澆帶處混凝土，并做好后澆帶的覆蓋保護(hù)。

第三節(jié)   鋼筋工程

根據(jù)工程設(shè)計要求并結(jié)合本公司實際情況，本工程鋼筋的連接擬選用機(jī)械連接、電渣壓力焊、閃光對焊及綁扎搭接相結(jié)合的連接方式。

1、鋼筋進(jìn)場檢驗

1）鋼筋選用大型鋼廠的熱扎、低碳Ⅰ、Ⅱ、III級鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

2）進(jìn)場鋼筋必須具有出廠質(zhì)量合格證明書、產(chǎn)品備案證。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。如出廠質(zhì)量合格證明書非原件，必須注明原件存放處及抄件時間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全。

3）按爐罐（批）號及直徑分樓號分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括：查對標(biāo)志、外觀檢查，對觀感差、銹蝕嚴(yán)重、爆皮、飛邊多、裂紋等缺陷的鋼筋應(yīng)拒絕驗收；合格證與材料要相符、批量要清、混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對進(jìn)場牌上的爐批號與證明書是否相符并在證明書上標(biāo)注清楚；含碳量之差不得超過0.02%；含錳量之差不得超過0.15% 。材料員（或鋼筋工長）填寫原材料進(jìn)場通知單報送試驗員，通知單注明規(guī)格、型號、廠家、數(shù)量、使用部位。

4）試驗員按通知單在監(jiān)理或業(yè)主的見證下抽取試樣，填寫委托單、報告單，送試驗室進(jìn)行力學(xué)性能試驗并及時反饋試驗結(jié)果。試驗員還應(yīng)做好材料檢驗實驗臺帳。

檢驗批及取樣見下表：

每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間的鋼筋組成。

熱扎帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組。

鋼 筋 種 類試 件 數(shù) 量(個)

拉伸試驗彎曲試驗

熱軋帶肋鋼筋22

熱軋光圓鋼筋22

低碳鋼熱軋圓盤條21

5）抽取試件后的鋼筋做臨時標(biāo)識堆放，未經(jīng)試驗員通知試驗結(jié)果禁止使用。實驗合格后方可進(jìn)行原材料的切取和加工，若需進(jìn)行技術(shù)處理或代用時由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并說明使用部位。復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)立即封存給予退場處理。

6）進(jìn)場后的鋼筋按施工平面圖規(guī)定的位置堆放，鋼筋下澆筑300高條形砼基礎(chǔ)或磚基礎(chǔ)，間隔2m，鋼筋放在上面，防止雨水銹蝕，分層堆放，中間用方木分隔。堆放高度不得超過1.2m。在鋼筋端部掛標(biāo)識牌，鋼筋按成品、半成品分類堆放整齊，掛牌編號，注明鋼筋種類、規(guī)格牌號、使用部位、檢驗狀態(tài)及進(jìn)場日期。特別是Ⅱ、Ⅲ級兩種容易混淆的強(qiáng)度等級鋼筋必須標(biāo)識清楚。成品、半成品鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20cm。加工成型的鋼筋做“成型待驗收”或“成型驗收合格”等標(biāo)識記錄，未加工的鋼筋必須掛牌標(biāo)識。物資部長定期檢查鋼筋的堆放及標(biāo)識，對于碼放不合格或標(biāo)識不全、錯誤的情況立即整改。

2  鋼筋加工

1）鋼筋放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大詳圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計要求、11G101及04G101圖集、GB50204-2002規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)項目工程師審核無誤后方可下料，料單中應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商、掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。

2）鋼筋加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底。

Ⅰ級鋼筋末端需做180o彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ、III級鋼筋末端須作90o或135o彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。箍筋的末端應(yīng)作135o彎鉤，彎鉤端頭平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。

3）鋼筋下料應(yīng)做到型式正確、尺寸準(zhǔn)確。合理進(jìn)行鋼筋配料，各施工部位長短互配；嚴(yán)禁擅自切割鋼筋，杜絕浪費(fèi)鋼筋。

4）鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合圖紙設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏差滿足如下規(guī)定：

鋼筋加工的允許偏差

項目允許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

5）加工的半成品鋼筋應(yīng)按型號、品種及規(guī)格尺寸等掛牌堆放；已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。

6）鋼筋加工制作在場區(qū)內(nèi)加工場完成，用塔吊吊至施工部位綁扎就位。

7）嚴(yán)禁擅自代換鋼筋，鋼筋代換應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計院同意。

3 、鋼筋連接

    根據(jù)工程要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本工程鋼筋擬選用焊接、機(jī)械連接及綁扎搭接相結(jié)合的連接方式。

1）鋼筋焊接

1電渣壓力焊

（1）本工程地上結(jié)構(gòu)中豎向筋Φ16-Φ20mm的豎向鋼筋擬采用電渣壓力焊接。

（2）電渣壓力焊所使用的焊機(jī)應(yīng)滿足焊接的需要。

（3）焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。

（4）電渣壓力焊的工藝過程應(yīng)符合下列要求：

a  焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；

b  引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；

c  引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。

d  接頭焊畢，應(yīng)等接頭具有足夠的強(qiáng)度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。

e  在焊接生產(chǎn)中焊工和質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)查找原因并采用措施，及時消除。

焊接用焊條、焊劑合格證、檢驗報告齊全；所有型式的焊件、連接件在用于工程前，應(yīng)試焊（接）后送檢測部門進(jìn)行檢驗，合格后方可成批施焊。焊接作業(yè)工人必須持有效證件上崗并存檔備查，試驗員按規(guī)范要求分樓層（部位）、分規(guī)格、分批次抽樣檢測。

4 、鋼筋安裝

鋼筋綁扎前，項目工長根據(jù)鋼筋綁扎施工方案的要求進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場工長、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙，并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才可進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。

1）基礎(chǔ)鋼筋

基礎(chǔ)底板施工時，先綁扎電梯井鋼筋，再綁扎底板及基礎(chǔ)梁鋼筋。

 

1)工藝流程

清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋

a綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。

b鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。

c綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用ф25鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍鋼筋直徑（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。

                                        

d、馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接ф25鋼筋棍。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。

e、底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。

f、根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。

   g、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注砼時，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。

2）施工要點(diǎn)

（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水層保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出電梯井/集水坑、墻置線和后澆帶的位置邊線，在各邊線每隔2.0m劃上紅色三角。墻暗柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。

（2）為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護(hù)層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線，按線布筋。

（3）基礎(chǔ)底板配筋，需提前加工馬凳，馬凳采用鋼筋焊接的方法，底板厚度≤0.60m采用Φ16鋼筋焊接制或煨制馬鐙，底板厚度≥1.40m馬鐙采用Φ22~25鋼筋焊接。馬鐙間距2m，呈梅花狀布置。施工馬鐙座在下層鋼筋的上部。馬鐙以保證鋼筋在綁扎及砼澆筑過程中骨架穩(wěn)定、不變形位移為準(zhǔn)。基礎(chǔ)梁先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，施工時用鋼管搭設(shè)簡易支架，以便上下鐵就位和穿箍方便。

（4）基礎(chǔ)梁受力鋼筋接頭位置，下鐵在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)設(shè)置接頭，地梁端部鋼筋錨入相交地梁內(nèi)35d。

（5）本工程地下室剪力墻及暗柱，外墻采用豎向通筋至零層雙排腳手架固定；內(nèi)墻可采用基礎(chǔ)梁上搭接方法施工，接頭位置詳16G101-1并注意其說明內(nèi)容及相關(guān)圖頁。

（6) 為了防止墻暗柱插筋在澆筑砼時移位，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊，或在墻柱插筋與梁板相交部位加焊定位鋼筋，墻柱插筋上部綁扎一道水平筋、箍筋，按鋼筋間距制作鋼筋定距框綁在上口?，F(xiàn)場派鋼筋工專門看護(hù)鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為止。。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ12鋼筋焊成“ ”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。

（7）剪力墻和柱的插筋直徑須與墻、柱縱筋相同。墻、暗柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。

（8）預(yù)埋管線、鐵件應(yīng)固定牢固。預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確。插筋應(yīng)按圖紙綁牢或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸均應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。

（9）底板（基礎(chǔ)梁）鋼筋必須保證縱橫向平直，觀感良好。

2）剪力墻暗柱

1)工藝流程

 

2)剪力墻施工要點(diǎn)

（1)墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)工具式腳手架。

（2)綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。

（3）墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外、豎筋在內(nèi)，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)40d，綁扎接頭搭接長度為45d錯開，間距不小于500mm。墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進(jìn)行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護(hù)層正確。

（4）墻體豎向第一根鋼筋離暗柱邊50mm，第一根水平鋼筋離板面50mm。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計要求。

（5）剪力墻水平筋錨固到暗柱內(nèi)，長度滿足設(shè)計要求。拐角鋼筋綁扎應(yīng)滿足規(guī)范要求。如圖所示：

 

（6）施工時候還應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求對墻體預(yù)留孔洞進(jìn)行加筋處理。綁扎火燒絲一律朝向墻內(nèi)，不得朝外接觸模板。

（7）豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。合模后，對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑砼時派專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

（8)為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為＜1.5m，兩端距墻邊1mm。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。

 

（9)在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待

墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，水平梯子筋用Φ12鋼筋制作,如圖所示。

 

（10)為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔80cm設(shè)一個鋼筋卡棍，卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆，如圖所示。

 

（11)澆筑頂板砼之前為防止砼污染墻體筋，應(yīng)在每根鋼筋上加塑料布進(jìn)行保護(hù)工作。

（12）墻體雙排雙向鋼筋，水平鋼筋在外，豎向筋在內(nèi)且采取搭接綁扎，綁扎時兩側(cè)同時進(jìn)行，雙排筋之間，梅花形布置拉筋。鋼筋綁扎前設(shè)置定位距框，距下層砼面上50㎜設(shè)置一道，第二道設(shè)置在距墻頂50mm處，以確保墻體鋼筋的間距、保護(hù)層、鋼筋垂直度、軸線位置準(zhǔn)確。墻第一根水平筋距砼表面50mm。墻體鋼筋綁扎時，操作工人應(yīng)將綁扎絲頭按進(jìn)墻中，避免砼澆筑后綁扎絲頭外露，影響砼外觀。臨空墻鋼筋拉鉤應(yīng)拉水平鋼筋。

 3）、暗柱施工要點(diǎn)

（1）綁扎順序：套暗柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋

（2)按照圖紙要求間距，計算好每根暗柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立暗柱鋼筋，采用電渣壓力焊連接。

（3)暗柱縱向鋼筋接頭位置:暗柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。

（4）箍筋按下料尺寸進(jìn)行加工，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折135度。

（5）在立好的暗柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。

（6）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。每層墻、柱鋼筋綁扎前，應(yīng)用鋼刷將鋼筋表面的砼浮漿清理干凈。施工縫接茬處做鑿毛處理。

3）框架柱鋼筋

工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）布第二道卡位鋼筋（綁梁板筋）布第一道卡位鋼筋

a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H為柱截面尺寸）。在澆筑板砼之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

    

b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

c、豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋≥22 mm采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，16-20采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯開1000mm。

    d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

    e、綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。

    f、 柱筋保護(hù)層按設(shè)計要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000 mm。

g、為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。

h、每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。

4）、梁板鋼筋

1）工藝流程

2）施工要點(diǎn)

（1）梁

梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸，配制箍筋時因個按內(nèi)皮尺寸計算；梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。

主、次梁鋼筋同時配合施工，應(yīng)先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁筋，最后綁扎板筋。主次梁鋼筋當(dāng)主次梁高度相等時，次梁下部縱筋應(yīng)放在主梁下部縱筋之上。次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座1/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按@100mm加密。

梁箍筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)。連系梁箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方法100mm再綁扎一根箍筋。

（2）板

板筋綁扎，清理模板上的雜物。對照圖紙及鋼筋配料單，逐根彈上縱橫鋼筋位置線。備好所綁扎部位的鋼筋料，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。先綁扎下鐵，待管線安裝后再綁扎上鐵，板的縱向受拉筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。

鋼筋全部采用滿扣綁扎，綁扣朝向錯開?，F(xiàn)澆板上下層鋼筋采用定型金屬間隔件（馬鐙）控制鋼筋距離。頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不大于1000m。

頂板鋼筋距梁（或墻）邊50mm為第一根鋼筋位置。板鋼筋下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。綁板鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找平調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。

板中通長鋼筋采用搭接時除特別注明外，可按本說明最小搭接長度在受力較小處錯位搭接，相鄰接頭錯開1.3倍搭接長度，板面鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)搭接（L0為板凈跨），板底鋼筋在支座處搭接，同一截面內(nèi)搭接面積不超過25%。

板內(nèi)受力鋼筋深入支座的錨固長度除特別注明外為支座寬-30mm且>5d。雙向板中，板底短向筋位于下排，板面短向筋位于上排。

鋼筋錨固：鋼筋混凝土現(xiàn)澆板下部鋼筋伸入支座的長度不小于10d且不小于100，并應(yīng)伸至支座梁的中心線；支承于剪力墻的樓板下部鋼筋應(yīng)伸至墻邊。

綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，如下圖所示。 

 

當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6鋼筋一根。如圖所示。

 

施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。

施工時候還應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求對梁、板的預(yù)留孔洞進(jìn)行加筋處理。

5）樓梯鋼筋

    本工程主體結(jié)構(gòu)考慮樓梯隨本層梁板同時澆筑。在已成型的墻體上彈線放樣，標(biāo)出樓梯踏步，樓梯鋼筋采用結(jié)構(gòu)膠植筋技術(shù)與剪力墻錨固。

1）工藝流程

鋪設(shè)樓梯底模畫位置線（打眼植筋）綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板及側(cè)模驗收。

2）施工要點(diǎn)

（1)在已經(jīng)施工完的剪力墻上畫主筋的位置線；樓梯底模鋪設(shè)完成后植筋。

（2)綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

（3）底板筋綁完，待踏步大模板吊綁固定好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

5、鋼筋接頭及搭接長度

1）焊接（機(jī)械）連接

接頭位置相互錯開，在任一接頭中心至長度為35d，且不小于500的區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率，在受拉區(qū)不大于50％。接頭不設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。

2）綁扎搭接接頭

接頭位置：梁板鋼筋，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)；對基礎(chǔ)梁屬于反梁，應(yīng)為下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋在支座處；接頭位置相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25㎜，從任意綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：梁、板、墻類構(gòu)件，不大于25％，柱不大于50％。后澆帶處鋼筋貫通并加強(qiáng)。

3）鋼筋的最小搭接及錨固長度必須嚴(yán)格按照03G101、04G101圖集及有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。

6、鋼筋保護(hù)層

1）受力鋼筋保護(hù)層

本工程鋼筋保護(hù)層厚度：筏板、獨(dú)立基礎(chǔ)、抗水底板臨土面40背水面25且不小于d；地下室外墻臨土面、水池臨水（土）面20且不小于d；地下室外墻內(nèi)面、水池背水面20且不小于d；剪力墻15；梁25且不小于d；柱30且不小于d；樓板、樓梯板15；梁、柱箍筋≮15；墻、板分布筋10。

2）為了保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)砼墊塊50×50×40mm（或花崗巖塊），梅花形布置間距為800~1000 mm，墊塊采用與所澆筑的砼同強(qiáng)度等級素砼制成。

梁、剪力墻側(cè)壁用定型塑料墊塊，間距1m，梅花形錯開，確保鋼筋保護(hù)層厚度。

板及梁底墊塊用高標(biāo)號砂漿制作或墊花崗巖墊塊。以確保鋼筋保護(hù)層；墊塊太稀造成保護(hù)層過小或墊塊擺放錯誤造成保護(hù)層厚度不準(zhǔn)。

第四節(jié)  混凝土工程

1、混凝土施工方案

本工程除局部零星混凝土外全部采用商品混凝土，由混凝土攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場至澆筑點(diǎn)；基礎(chǔ)底板一次連續(xù)澆注完成不留施工縫，地下室及地上主體結(jié)構(gòu)先進(jìn)行豎向柱、墻澆筑再施工水平梁板結(jié)構(gòu)；地下室及地上一至三十三層采用地泵與布料桿配合澆注混凝土入模板內(nèi)；混凝土采用插入式振搗棒（板采用平板振搗器）搗固密實。

2、混凝土配合比

配置混凝土所用水泥、砂、石、水、附加劑要符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求，且經(jīng)過檢驗后方可使用?；炷僚浜媳雀鶕?jù)現(xiàn)場實際情況和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的試驗室試配確定。配合比計量要準(zhǔn)確，混凝土澆筑前要清除模板內(nèi)雜物、積水等。

3、施工要點(diǎn)

1）基槽驗收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50×100mm方鋼， 墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加400mm， 墊層砼強(qiáng)度等級為C15 ， 采用平板振搗器托平振實，砼隨澆筑隨抹平壓光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角（ 陰角r=50mm、陽角r=10mm）。若基底土質(zhì)含水率較高，需采用“ 鋪塑法”施工墊層，即在澆筑砼前鋪設(shè)塑料布， 澆筑砼過程不得弄破塑料布， 其目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9%，縮短晾底時間， 保證砼施工質(zhì)量。

2）混凝土澆筑和振搗就同步進(jìn)行，振搗器移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、埋件等。振點(diǎn)按梅花型布置，快插慢拔。每一點(diǎn)振搗時間應(yīng)使混凝土不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿并不再下沉為準(zhǔn)。但嚴(yán)防過振，以免造成混凝土離析，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)從拆模后或混凝土終凝后即開始，以噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行混凝土自養(yǎng)為主，噴水濕潤養(yǎng)護(hù)相輔共同完成，養(yǎng)護(hù)時間控制在7-14d，且應(yīng)始終保持覆蓋物的濕潤狀態(tài)。

3）混凝土的溫度控制應(yīng)符合下列要求：溫度升值在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上不大于35℃，混凝土的內(nèi)外溫差不大于25℃，溫降速度不大于1.5-2℃/d，每臺班至少測定混凝土坍落度2次，異常情況下可多做，每種標(biāo)號混凝土每臺班且不大于100m3，至少做一組試塊，且需按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4）砼澆筑前應(yīng)檢查工完場清情況：砼澆筑范圍內(nèi)鋼筋、模板、卡扣、鐵絲綁線、套管、對拉螺栓等雜物應(yīng)徹底干凈；

5）澆筑砼必須的腳手架和施工馬道、作業(yè)平臺按安全要求和施工需要搭設(shè)完成，跳板需滿鋪設(shè)。

6）混凝土澆筑前先采用空壓機(jī)或吸塵器將模板內(nèi)雜物吹掃干凈（不得將雜物吹至柱頭集中），并對模板適當(dāng)澆水濕潤，但不得有積水。

7）砼輸送泵管

架子必須單獨(dú)搭設(shè)，不得與結(jié)構(gòu)架子連接；泵管不得與鋼筋、模板直接接觸，距離不小于500mm。管路布置原則：與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物>100mm，豎直方向距離地面>100mm，接頭要密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。

泵管的鋪設(shè)：泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運(yùn)輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。

混凝土泵送時要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅守崗位，不得擅自離崗。砼每次施工時采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進(jìn)行處理。

8）隱蔽驗收已經(jīng)進(jìn)行，各專業(yè)交接完成，技術(shù)資料齊全有效； 

9）所施工部位的“砼澆筑令”必須辦理完畢，會簽齊全后，方可允許開盤；

10）砼施工，項目部應(yīng)派一名專業(yè)人員進(jìn)行振搗的看護(hù)：一看下灰高度、二看振搗（不漏振不過振）、三看砼找平情況。

11）結(jié)構(gòu)砼澆筑順序

先澆筑墻、柱、梁，后施工板、樓梯。在施工梁板時，應(yīng)分部位先將墻、柱接頭砼澆筑完；梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn)，根據(jù)梁高分層階梯型澆筑。當(dāng)達(dá)到板底位置時，再與板砼一起澆筑。對剪力墻位置及部分梁與板砼不一致時，考慮用塔吊、灰斗進(jìn)行砼的澆筑。

12）分段澆筑范圍宜小不宜大，防止出現(xiàn)冷縫。澆筑時，必須按一定順序平行向前推進(jìn)，以避免砼的標(biāo)號難以控制和掌握。還應(yīng)確保結(jié)構(gòu)面不出現(xiàn)施工冷縫。砼澆筑原則：只可較大標(biāo)號向低標(biāo)號延伸。

13）由于砼有不同標(biāo)號，砼澆筑時應(yīng)特別注意，防止出錯；

14）輸送泵（車）啟動時，先以水泥沙漿管道，管道的水泥沙漿不得集中放入模板內(nèi)，泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。粱柱節(jié)點(diǎn)、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度不得超過0.5m，以保證振搗密實。澆筑砼時，同一處布料應(yīng)適量，不得造成砼積壓量太多，造成無法振搗。

15）梁、柱、墻采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直。振搗棒操作，要做到“快插慢拔”，快插為了防止先將表面砼振實，而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，排除氣泡。在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每插一點(diǎn)要掌握好時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點(diǎn)振搗時間一般以30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。振動棒水平移動距離控制在400mm以內(nèi)。

16）振搗應(yīng)按澆筑方向有規(guī)律進(jìn)行，嚴(yán)禁無序振搗，嚴(yán)禁用振搗棒撬動鋼筋和模板，嚴(yán)禁用振搗棒攤鋪砼。砼必須振搗密實，砼嚴(yán)禁漏振和出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞現(xiàn)象；砼表面應(yīng)平整，振搗密實，不準(zhǔn)有蜂窩、漏筋、裂縫等缺陷；砼應(yīng)保證“外光內(nèi)實”，滿足清水砼（中級抹灰水平）觀感質(zhì)量要求。

17）同一施工段的混凝土應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在上下層相交處，振搗棒要插入下層50－100㎜左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管道、線盒及預(yù)埋件等。

15、對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)加強(qiáng)振搗，該處砼不宜一次放得太多，局部應(yīng)采用人工敲打的方法，避免其周圍砼填充不密實。振搗時，還應(yīng)特別注意（外墻）施工縫位置的振搗質(zhì)量，使新舊砼結(jié)合良好。

18）墻、柱砼必須分層澆筑：下灰高度不得超過1.0m，特別是最下步尤為重要，必須嚴(yán)格控制。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略高于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，確保砼密實。振完后用木抹子抹平。砼澆筑后，應(yīng)及時用刮杠初步找平，初凝前用木抹抹壓一遍；終凝前還進(jìn)行1-2次抹壓，以消除砼沉降縫和表面裂縫。

19）施工縫處理

墻、柱及施工縫的接茬位置應(yīng)先下50-100mm同標(biāo)號水泥砂漿，以防止在下灰過程砼中的砂漿被鋼筋沾去，造成下部蜂窩麻面嚴(yán)重，出現(xiàn)爛根。

柱頭、梁底（含剪力墻頂）施工縫必須鑿毛處理合格，不得有松動石子或浮漿，施工縫處應(yīng)提前澆水沖刷干凈，并先下50mm同標(biāo)號水泥砂漿、振搗結(jié)合良好；由于高低砼標(biāo)號不同，互相交叉，高低標(biāo)高相接吊模處，該位置下雙層鋼板網(wǎng)（固定牢固），砼澆筑時需專人嚴(yán)格控制，避免出錯，并防止出現(xiàn)冷縫；

a．梁的豎直施工縫

由于梁、柱的混凝土標(biāo)號不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示：

b．柱、墻水平施工縫

柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上15 ～ 20mm處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm處。過低則不利于支板底模。

c.施工縫的處理

a)梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。

b)其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動石子等。

20)現(xiàn)場測量砼坍落度，梁、柱、墻控制在160－180mm，板140-160mm之間；

21)嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高，將控制標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。施工時應(yīng)拉線找平，樓層標(biāo)高偏差－10mm。樓層墻柱根部位置不得澆筑高了：澆筑完成后該范圍應(yīng)適當(dāng)剔鑿成比樓面低10mm左右。

22)澆筑砼時派專門的鋼筋工、木工看護(hù)鋼筋、模板；施工時鋼筋應(yīng)避免隨意掰動；發(fā)現(xiàn)有變形位移時，應(yīng)立即采取有效措施并及時修整完好。對現(xiàn)澆板砼澆筑，應(yīng)重點(diǎn)看好板的負(fù)筋，防止踩塌；木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。

23)砼澆筑完成后應(yīng)及時清理干凈鋼筋上的浮灰，對后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì)清理、鑿毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿。施工時應(yīng)掌握好時間，不得松動已澆筑完砼的鋼筋。

24)鋪設(shè)施工馬道（平臺），減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負(fù)筋的有效高度；板表面在砼澆注完后，及時采用一層塑料布、一層草簾嚴(yán)密保溫覆蓋；墻柱施工縫在砼澆筑完成后應(yīng)及時鑿毛處理良好，并清除表面浮漿和松動石子；注意砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)，板砼強(qiáng)度2.5N/MM2以上不得上人，不得有踩踏腳印；

25)砼的養(yǎng)護(hù)

柱外包裹塑料布；板及砼外漏面采用一層塑料布、一層草帶進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。塑料布要覆蓋嚴(yán)密，防止砼風(fēng)裂或脫水龜裂?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護(hù)期為7 天，對于防水混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)14 天。

26)不同強(qiáng)度等級砼的施工措施

根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗，不同等級的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然導(dǎo)致高低強(qiáng)砼的收縮差異，交接處很容易產(chǎn)生裂縫，我司提出如下以下措施：

a對砼的配合比提前進(jìn)行試驗與試配，在滿足強(qiáng)度和可泵性的條件下，盡量對高強(qiáng)砼減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度，減少用水量。砼澆筑前，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自己的職責(zé)。

b節(jié)點(diǎn)處的砼實行先高后低的原則，即先澆筑高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍，見下圖所示。

 

c砼采用二次振搗法，在砼終凝前再振搗一次，增強(qiáng)砼的密實性，減少收縮。

d按施工規(guī)范要求加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。

4、地下室底板大體積砼施工

1）施工流向

本底板砼面積大，厚度較厚，工程量較多。擬采用兩臺泵，由南向北斜面分層、逐一退步進(jìn)行砼的澆筑。先從推進(jìn)方向澆注底板砼，砼自流到哪，振搗就跟到哪里，鋪攤面積宜小不宜大，以保證砼澆筑質(zhì)量。

2）施工工藝流程

施工準(zhǔn)備（澆注方案、技術(shù)交底、測溫點(diǎn)布置、隱蔽驗收、機(jī)具準(zhǔn)備、合理選擇泵送機(jī)位）  清理雜物、濕潤基層及模板 埋設(shè)測溫裝置 確定混凝土配合比 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆注（斜面分層） 混凝土振搗 混凝土表面壓光 混凝土養(yǎng)護(hù)、測溫 調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施 拆除模板。 

3）砼澆筑

a基礎(chǔ)底板混凝土須一次澆筑完成不留施工縫。

b、凝土澆筑前先用一臺6m3空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈，并對基層及模板澆水濕潤，但不得有積水。泵送砼施工應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號，避免錯誤操作。泵送過程中，泵上操作人員要聽從指揮，密切與攪拌罐車和澆注面操作人員聯(lián)系，以協(xié)調(diào)施工。

c、標(biāo)高控制： 將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。施工時還應(yīng)拉線找平，必要時應(yīng)用水準(zhǔn)儀配合進(jìn)行。

d、采用兩臺汽車砼輸送泵的方式將混凝土泵送到澆筑地點(diǎn)，汽車輸送泵車，布料桿長度不小于40m。

e、輸送泵（車）啟動時，先以水泥沙漿管道，管道的水泥沙漿不得放入底板內(nèi)。

f、基礎(chǔ)底板澆筑時由南側(cè)向北側(cè)按照斜面分層方法澆筑.澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。

對基礎(chǔ)梁吊模部分，必須待下層砼初凝前砼不流淌后方可澆筑，澆筑時應(yīng)特別注意，防止施工冷縫和爛根現(xiàn)象發(fā)生。對電梯井、集水坑范圍的砼應(yīng)分多層（每層厚度不大于0.6m）澆筑到頂。由于混凝土澆筑過程中形成扇形向前流動，在已澆筑的下層混凝土初凝前，在其坡面上繼續(xù)澆筑第二層，循序推進(jìn)，直至澆筑完畢。砼每層澆注的間隔時間以砼下層還未初凝為準(zhǔn)。

澆筑底板時，同一處布料應(yīng)適量，不得造成砼積壓量太多。

g、泵送砼應(yīng)連續(xù)施工，盡量不停泵。遇有不正常情況下，寧可降低泵送速度也要保證連續(xù)泵送?；炷翝仓g歇時間不超過3.5h，如遇特殊情況，混凝土在3.5h仍不能繼續(xù)澆筑時，須采取應(yīng)急措施。

h、現(xiàn)場測量砼坍落度，控制在130-150mm之間。由于混凝土坍塌度比較大，會在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。

i、地下室外墻因有防水要求，在澆筑底板時，需要在基礎(chǔ)外地梁上同時澆筑300mm高剪力墻。澆筑時先澆筑底板、基礎(chǔ)梁混凝土，在澆筑一定范圍后，而且要在基礎(chǔ)梁混凝土初凝前開始澆筑剪力墻的混凝土。基礎(chǔ)梁及吊模墻體砼采用一臺泵車、一班人員專門澆筑振搗。

j地下室底板砼澆筑時，對后澆帶處應(yīng)采用麻袋、木板進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，盡量避免砼進(jìn)入后澆帶內(nèi)。當(dāng)砼澆筑完成后，應(yīng)及時清理出跑入后澆帶里的砼。

k、地下室電梯井底板里的降排水管（井），采用后封堵的方法進(jìn)行處理。

l施工縫留置方法

地下室為防水結(jié)構(gòu)，因此在施工縫處設(shè)止水鋼板，施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁上500mm處,加止水鋼板寬400mm（其中直段長度300）,厚3mm。進(jìn)上下剪力墻各150mm。剪力墻、柱的根部以及后澆帶、施工縫應(yīng)及時鑿毛處理。

            

                       

                       

                       施工縫留設(shè)部位

4)砼振搗

a混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置4－6臺振搗器（4臺工作，2臺備用），分三道布置：第一道布置在出料點(diǎn)，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實。第三道布置在斜面中部。

b底板砼為抗?jié)B砼，砼振搗是關(guān)鍵，應(yīng)特別重視。澆注時從澆筑層的上端開始逐漸下移，嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和插入深度。振搗時間比普通砼長10-20s， 

c采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，快插為了防止先將表面砼振實，而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，排除氣泡。在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每插一點(diǎn)要掌握好時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點(diǎn)振搗時間一般以30～40s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。砼上表面100mm左右高度不要振搗時間太長，防止表面全是砂漿。

d同一施工段的混凝土應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在上下層相交處，振搗棒要插入下層50－100㎜左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并應(yīng)盡量避免碰撞錨桿、測溫線、鋼筋、管道、預(yù)埋件等。

e振搗應(yīng)按澆筑方向有規(guī)律進(jìn)行，嚴(yán)禁無序振搗。振搗距離控制在400mm。

f砼必須振搗密實，砼嚴(yán)禁漏振和出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞現(xiàn)象。

g施工時派專人看護(hù)鋼筋、模板，發(fā)現(xiàn)有變形位移時，應(yīng)立即采取有效措施并及時修整完好。

h砼澆筑后，應(yīng)及時用刮杠初步找平，初凝前用木抹抹壓一遍；終凝前還應(yīng)進(jìn)行2-3次抹壓，以消除砼沉降縫和表面裂縫。砼找平應(yīng)較要求標(biāo)高高出10-15mm；最終鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30~50mm。

吊模位置根部應(yīng)逐一檢查，注意振搗質(zhì)量，防止?fàn)€根、漏筋。

i砼表面應(yīng)進(jìn)行多次抹壓，以消除表面收縮裂縫；砼的找平壓光應(yīng)保證勞動力充足，以防找平抹壓滯后影響施工質(zhì)量。

4)砼養(yǎng)護(hù)

a為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水；箱型基礎(chǔ)內(nèi)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于10天。

b塑料布、草簾要覆蓋嚴(yán)密，保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，防止砼脫水龜裂。保溫材料的拆除時間以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫度均小于25℃為準(zhǔn)。一般砼澆注完成第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫。保溫材料宜10天以上為妥，降溫速度不易過快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。

c設(shè)專人進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)工作，采用一層塑料布、雙層麻袋（草簾）（50mm厚）覆蓋嚴(yán)實（電梯井加厚處應(yīng)覆蓋3層麻袋），并澆水養(yǎng)護(hù)；外露基礎(chǔ)梁也應(yīng)進(jìn)行懸掛、覆蓋。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。

d、對局部不利于澆水養(yǎng)護(hù)的部位，應(yīng)采取在其表面噴灑砼養(yǎng)護(hù)液的方法。

e基礎(chǔ)砼在初凝后進(jìn)行二次抹壓。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m2之前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。砼表面不得留有腳印。

f由于砼在溫降中產(chǎn)生的拉應(yīng)力較大，所以在澆筑完4d內(nèi)應(yīng)及時測量放線，4d后應(yīng)盡量不要掀開覆蓋材料。

5)大體積混凝土測溫

a測溫設(shè)備

  本工程基礎(chǔ)底板大體積砼擬選用由北京建筑工程研究院、北京建工砼技術(shù)發(fā)展中心共同研制的自動建筑電子測溫儀（JDC-2型）進(jìn)行全過程監(jiān)控測溫。

序號設(shè)備/配件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1測溫儀主機(jī)JDC-2臺1

2測溫探頭支1

3溫度傳感器支1

4測溫線不同長度支若干

b溫度監(jiān)控方案

a)溫度測試采用精度較高的自動建筑電子測溫儀(分辨率0.1℃)。對溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集、監(jiān)控，監(jiān)控參數(shù)包括砼入模溫度、砼內(nèi)部溫度及環(huán)境溫度。

b)根據(jù)大體積砼早期升溫較快，后期降溫較慢的特點(diǎn)，采用先頻后疏的測溫方案。具體測溫頻率為前4天每2h測溫一次，5～8天內(nèi)每4h測溫一次，9～13天內(nèi)每6h測溫一次，14天后每12h測溫一次，基礎(chǔ)底板砼溫度基本穩(wěn)定后停止監(jiān)控。

c)重點(diǎn)加強(qiáng)對主樓筏板、電梯井、集水坑周圍加厚底板進(jìn)行測溫監(jiān)控。

c溫度測點(diǎn)布置

在底板砼中每個測點(diǎn)沿板厚方向布置5個熱敏溫度傳感器，分別位于底板的底部（距下表面50mm）和頂部（距上表面50mm）及底板平均中部、中下及中上位置厚度處，在砼表面（塑料布以下）設(shè)置測溫點(diǎn)1個，大氣測溫點(diǎn)1個。

d測溫線傳感器安裝方法：采用Ф16鋼筋做支承物，將測溫線綁在鋼筋上，測溫線的溫度傳感器處于測溫點(diǎn)位置不得與鋼筋直接接觸，在澆注砼前，將綁好測溫線的鋼筋植入底板構(gòu)件中，插頭在外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。留在外面的導(dǎo)線長度應(yīng)大于30cm。外露測溫頭要進(jìn)行編號，注明豎向分布位置，以便于測溫記錄。

e人員配備與技術(shù)資料

溫度監(jiān)測員兩人，24小時按周期進(jìn)行測定。測溫人員應(yīng)將每次測得的溫度實事求是的填寫在記錄表上，并及時上報技術(shù)部。技術(shù)部根據(jù)溫度變化情況，繪制各點(diǎn)各齡期水化熱升降溫曲線圖，以決定采取相應(yīng)溫控措施。

6)大體積砼裂縫控制措施

a、降低水泥水化熱溫度

a)、選用低熱普通硅酸鹽水泥；摻加礦粉、粉煤灰、減水劑、膨脹劑，改善和易性、增強(qiáng)抗?jié)B能力，降低水灰比（小于0.45），控制坍落度（120-150mm），減少水泥用量，降低水化熱量。

b)、利用砼后期60d強(qiáng)度作為設(shè)計值，降低水泥用量。

b、降低砼澆灌入模溫度

摻加緩凝型減水劑，每50-60cm斜面分層澆灌，減緩澆灌強(qiáng)度，利用澆灌面散熱。特別對電梯井加厚范圍，應(yīng)嚴(yán)格分層，不能一次澆筑到頂。上層砼在下層砼初凝前進(jìn)行澆筑。

c、加強(qiáng)施工中的溫度控制

a)、做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，減緩加溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。本工程在砼澆注完成后，即采用一層塑料布、兩層麻袋（草簾）進(jìn)行覆蓋（加厚部分三層麻袋），并澆水濕潤。必要時應(yīng)采用碘鎢燈表面加熱或蓄水養(yǎng)護(hù)（箱型基礎(chǔ)部分可蓄水）等措施。塑料布及保溫材料的拆除時間以在砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25℃為準(zhǔn)。保溫材料的拆除以14d以上為妥，以充分延緩降溫時間和速度，發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。

b)、加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行情報信息化施工，控制砼本身內(nèi)外溫差在30℃以內(nèi)，表面溫差和基層、底面溫差均在20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼溫度梯度和濕度不至過大，控制有害裂縫出現(xiàn)。對電梯井、集水坑加厚范圍應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測。

d、提高砼的極限拉伸強(qiáng)度

a)、選擇良好的級配的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)砼振搗，提高砼密實度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮加強(qiáng)砼振搗質(zhì)量，提高砼密實度。

b)、采取二次振搗法，澆灌后及時排除表面泌水，以提高砼強(qiáng)度。

c)、按規(guī)范要求增設(shè)必要的溫度斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，減少邊緣效應(yīng)，提高拉伸強(qiáng)度，控制裂縫開展。

d)、加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)，提高早期相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。

e、其他措施

a)、在砼中摻加外加劑，配置微膨脹補(bǔ)償收縮砼（UEA膨脹劑），以抵消或部分抵消砼后期由于干縮和降溫引起的砼收縮，避免或減輕砼開裂開展的可能性。

b)、砼板面應(yīng)采取多次抹壓，提高抗拉強(qiáng)度，減少收縮量，以防止表面風(fēng)裂或龜裂。

c)、派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，責(zé)任落實到人。 

6、砼工程施工質(zhì)量預(yù)控

7、砼試塊制作與管理

1）根據(jù)施工質(zhì)量驗收規(guī)范及本工程實際情況，底板砼按每100m3取樣制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，并按要求進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)和600℃•d試塊留置；防水砼按要求制作抗?jié)B試塊。

2）試塊制作專人負(fù)責(zé)，并在業(yè)主、監(jiān)理和砼攪拌站人員的監(jiān)督下進(jìn)行；同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)按照現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行覆蓋。

3）砼試塊應(yīng)在制作完成后，及時進(jìn)行標(biāo)識，注明澆筑部位、砼強(qiáng)度等級及成型日期。規(guī)范試塊管理，做好登記臺帳。

4）后期處理：

制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個工作日）即送往公司實驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序。混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號，然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，置于同一部位；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為500×200×200）：    

`

8、成品保護(hù)

本工程施工質(zhì)量要求達(dá)到清水效果，砼成品保護(hù)要求較高，因而在砼結(jié)構(gòu)件拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘木板條的方式防護(hù)。柱、墻防護(hù)高度為1.5m，門窗洞口周邊全部防護(hù)。具體做法見下圖：

 

第五節(jié)  外架工程

一、腳手架工程

 1、設(shè)計規(guī)劃

根據(jù)工程具體情況并考慮安全、實用、施工方便、節(jié)省費(fèi)用等原則，本工程外墻腳手架采用φ48×3.5扣件式鋼管腳手架，其中3層（含）以下為落地式雙排外腳手架，往上采用附著于主體結(jié)構(gòu)的工字鋼挑梁支撐的懸挑式鋼管腳手架，每6層挑一次。內(nèi)腳手架采用滿堂式，支撐結(jié)構(gòu)采用φ48×3.5mm的鋼管，洋房部分全部采用落地式腳手架。

在型鋼挑架計算時選取最上面一段進(jìn)行驗算（此段受力最大），即4層～8層進(jìn)行受力計算,分別計算普通位置即型鋼外挑1.2m張拉單根鋼絲繩的情況，陽臺處型鋼外挑3.2m、張拉兩根鋼絲繩的情況；連墻件風(fēng)荷載計算高度取98.4m；架底部風(fēng)荷載計算高度取73.2m；風(fēng)荷載參數(shù)按成都市100年一遇考慮；本挑架考慮為裝修腳手架，每段挑架腳手板鋪設(shè)四層，同時施工作業(yè)層按2層計，每層均布荷載為2KN/m2；風(fēng)荷載體型系數(shù)按封閉式腳手架（有安全網(wǎng)）-敞開、框架和開墻洞考慮。

整個扣件式鋼管腳手架的設(shè)計與施工，將完全遵照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）執(zhí)行。

2、腳手架材質(zhì)要求

1）鋼管

采用外徑為φ48mm，壁厚3.5mm，的焊接鋼管。材質(zhì)符合,《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700-88中的A3鋼的技術(shù)條件，管材符合《直徑5-152mm電焊鋼管》YB242-63中的甲類軟鋼管?！兜蛪毫黧w輸送用焊接鋼管》GB3092-82中普通鋼管的規(guī)定。

對購進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。

2）扣件

要符合GJ22-85《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB078-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的技術(shù)條件。

3）腳手板

采用900寬毛竹竹笆板，竹笆板四角應(yīng)用1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

4）安全網(wǎng)

采用藍(lán)色2000目(100mm×100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。

5）型鋼水平懸挑桿采用16號工字鋼。

6）預(yù)埋拉環(huán)的直徑為20mm。

7）選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa，直徑15.5mm。

3、懸挑腳手架設(shè)計方案

3層（含）以下采用腳手架用φ48×3.5鋼管和扣件搭設(shè)成落地式雙排腳手架，其橫距為0.9m，縱距為1.5m，步距為1.8m，里立桿離墻0.25m。

3層以上采用腳手架用φ48×3.5鋼管和扣件搭設(shè)，其橫距為0.9m，縱距為1.5m，步距為1.8m，里立桿離墻0.25m，腳手架立桿下部支承在用16號工字鋼制作的水平懸挑梁上。腳手架搭設(shè)高度共13步，計25.2m高；作業(yè)層設(shè)欄桿和擋腳板；腳手架外立桿里側(cè)掛密目安全網(wǎng)封閉施工；剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個長度與高度上連續(xù)設(shè)置；其他搭設(shè)要求遵照J(rèn)GJ130-2011執(zhí)行。懸挑腳手架在實施前進(jìn)行方案論證。

4、腳手架對基礎(chǔ)的要求

 地下室四周采用落地雙排腳手架，對開挖較窄部位采用單排腳手架。由于腳手架落腳處基本為混凝土底板放大腳，承載力較高故不需對基礎(chǔ)另行處理。但在砼底板以外部位，腳手架下應(yīng)墊200×50mm的木板，木板上應(yīng)放腳手支座。首層地面上的腳手架采用150mmC15混凝土基礎(chǔ)，并設(shè)排水溝。

5、雙排腳手架搭設(shè)的要求

1）橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。

2）腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。

3）立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件，不采用對接扣件，接頭處長度大于800mm；所有扣件要緊固，可用力矩扳手實測，要求達(dá)到40－65NM。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成危險。

4）腳手板采用搭設(shè)鋪放時，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。

5）在搭設(shè)腳手架時.每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致.

6）在搭設(shè)高層腳手架時，同時要做好腳手架的接地工作，接地的地極一般用40×4的扁鋼,要求扁鋼的電阻不大于4歐姆，埋入地下1500mm，再用40×4扁鋼引出腳手架連接。

6、雙排腳手架腳手架搭設(shè)的程序

1）按施工設(shè)計放線﹑鋪墊板﹑設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；

2）周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；

3）應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長。

4）在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。

5）剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子一起及時設(shè)置。

6）安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。

7、雙排腳手架搭接方法

腳手架設(shè)掃地桿，距地面300mm，首層步距為1.70M.二至七層為1.8M，立桿橫距0.9M縱距1.5M，小橫桿間距0.8M,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3M，小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.1M沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置。雙排落地腳手架的構(gòu)造要點(diǎn)：

1）立桿

相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差值不大于75mm。立桿用單桿。立桿與大橫桿的兩個連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置,以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。

2）大橫桿

上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。

3）小橫桿

貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1~2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。

第六節(jié)  砌體工程

1.施工工藝流程：

清理基層定位放線墻基找平、墻根導(dǎo)墻施工立皮數(shù)桿、后置墻體拉結(jié)筋砌塊墻體干法砌筑墻體內(nèi)管線敷設(shè)安裝門窗洞口過梁填充墻頂與梁、板底填充聚氨酯發(fā)泡膠外墻混凝土熱橋部位施工清掃砌塊表面浮灰、涂刷專用界面劑批刮專用灰泥膩子飾面施工

2.砌塊砌筑

1）先用水濕潤基面（導(dǎo)墻），然后用1:3水泥砂漿鋪砌第一皮砌塊，砌塊側(cè)面的垂直縫應(yīng)鋪粘合劑，并以水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直度。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排塊，并優(yōu)先使用整塊。需斷開砌塊時，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的l/3。長度小于150mm的砌塊不得用于排塊。

2）第二皮砌塊開始均用專用粘結(jié)劑輔砌，并須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方能進(jìn)行。砌塊墻的轉(zhuǎn)角及T型交接處，應(yīng)縱橫搭砌。

砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑、混合砂漿。在采用粘結(jié)劑砌筑時，應(yīng)用專用勺將粘結(jié)劑均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使粘結(jié)劑能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，飽滿度不低于80%，并及時將溢出的粘結(jié)劑清除干凈，做到隨砌隨勒。

3）每皮砌筑前先用靠尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不平整處用磨砂板磨平后用毛刷清理干凈再鋪水平、垂直縫處的粘結(jié)劑。

4）使用專用粘結(jié)劑施工，不得用水澆濕砌塊進(jìn)行砌筑。

5）砌塊水平灰縫應(yīng)用刮勺均勻施鋪粘結(jié)劑于下皮砌塊上表面，砌塊的垂直灰縫可先鋪粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面，然后上墻砌筑，并用橡皮錘輕擊砌塊。要求灰縫飽滿，不得有空隙，并及時將擠出的粘結(jié)劑清除干凈?；铱p厚度控制為2～4mm。

6）每皮砌塊砌筑時，宜用水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1／3，且不小于100mm。砌體應(yīng)逐層砌筑，不宜留設(shè)接槎口。

7）砌塊與鋼筋混凝土柱或墻之間的拉結(jié)：按每2皮(500mm)設(shè)置2φ6鋼筋，先在相應(yīng)拉結(jié)層砌塊面上開挖槽寬(墻厚-40mm)，槽深50~80mm的倒置等腰三角形槽(槽長以與拉筋長度相適應(yīng))，內(nèi)置柱、墻結(jié)拉鋼筋，并用M10水泥砂漿灌筑密實。

8）砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。對不能砌筑而又必須留設(shè)的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓。接搓時，先清理搓口，然后批抹膠粘劑接砌。

9）當(dāng)墻高>4m，長度>5m時，還應(yīng)在墻體中部增設(shè)與結(jié)構(gòu)柱、墻相連的通長水平加固配筋帶。先在砌塊水平灰縫的正中位置，沿墻通長開挖斷面為倒置三角形的槽，槽上口寬(墻厚-40mm)，槽深80mm，內(nèi)放2φl0長筋，φ6@300分布筋，并用M10水泥砂漿灌筑密實至上口平。

10）墻體過梁：門窗洞口應(yīng)采用與加氣混凝土砌塊配套的專用過梁，其寬度同砌體寬度。過梁兩端應(yīng)伸入墻體不小于250㎜。當(dāng)洞口寬度大于2m時，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框。安裝時應(yīng)座漿飽滿，結(jié)合牢固。

11）頂部封縫：為保證填充墻頂部砌體與梁或板砌筑緊密，頂部砌體采用楔形砌法。

12）檢查修整：墻體砌完后須檢查表面平整度，如有少量超偏，可用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。

13）墻與門窗樘連接：在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入含防腐木磚的C15混凝土塊，木門樘用釘子將門框與混凝土塊釘固連接。塑鋼、鋁合金門窗用塑料膨脹螺栓或射釘彈將門窗連接鐵件與混土塊固定。門窗樘與墻體間隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑填充。

第七節(jié) 屋面及防水工程

第一節(jié) 防水工程做法

1、底板： C15砼墊層，C30自防水混凝土；

2、地下室外墻：自防水鋼筋混凝土，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；

3、屋面做法：

保溫屋面：鋼筋混凝土板、1:6細(xì)石砼找坡（最薄處30mm）、鋪1.5mm厚聚氨酯層防水涂料、聚酯無紡布一層，2mm厚SBS聚酯胎改性瀝青自粘防水卷材，泛水高度從建筑完成面向上250，h厚XPS擠塑聚苯乙烯泡沫塑料，C20防水細(xì)石混凝土40mm厚內(nèi)配Φ6.5@200雙向鋼筋，分格縫間距不大于6m，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，分格縫內(nèi)嵌石油瀝青密封膏。

無保溫屋面：鋼筋混凝土板、1:6細(xì)石砼找坡（最薄處30mm）、鋪1.5mm厚聚氨酯層防水涂料、聚酯無紡布一層，2mm厚SBS聚酯胎改性瀝青自粘防水卷材，泛水高度從建筑完成面向上250，10厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層，C20防水細(xì)石混凝土40mm厚內(nèi)配Φ6.5@200雙向鋼筋，分格縫間距不大于6m，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，分格縫內(nèi)嵌石油瀝青密封膏。有組織內(nèi)排水，屋面雨水口位置按照圖紙施工，雨水管為Ф100PVC雨水管。

地下室頂面：鋼筋混凝土頂板、鋪1.5mm厚聚氨酯層防水涂料，2mm厚SBS聚酯胎改性瀝青自粘防水卷材，10mm厚1：2.5水泥沙漿找平，C20防水細(xì)石混凝土40mm厚內(nèi)配Φ6.5@200雙向鋼筋，分格縫間距不大于6m，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，分格縫內(nèi)嵌石油瀝青密封膏，80厚碎石濾水層，200g/m2聚酯無紡布多慮層，上部做法另詳景觀設(shè)計。

4、衛(wèi)生間、清潔間等集中用水房間用1.5mm厚聚合物水泥防水涂料，沿墻面上翻300高，門洞處防水層向外延伸300mm，淋浴處上翻1800管道、地漏周邊300mm范圍內(nèi)及所有陰陽角處附加玻纖網(wǎng)格布300寬，地面按1%坡度坡向地漏。

第二節(jié) 聚酯胎自粘聚合物改性瀝青防水卷材施工工藝

濕鋪法：是指將用于非外露防水工程的濕鋪防水卷材，用水泥凝膠（素水泥漿）與基層粘結(jié)的施工方法。適用于各類工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室等防水工程，特別適用于防水等級較高、施工環(huán)境較差、潮濕、趕工期的防水工程。

1、施工工具準(zhǔn)備：

    基層清理工具：鋼絲刷、掃帚、小平鏟、錘子等、沖洗水管。

    施工工具：鐵抹子、電動攪拌器、配料桶、塑料刮板、橡膠壓輥、剪刀或裁紙刀、鋼卷尺、皮卷尺、墨盒、熱風(fēng)槍或噴槍等。

    防護(hù)工具：工作服、安全帽、橡膠手套、平底橡膠鞋、安全帶（繩）等。

2、基層要求：

    基層表面應(yīng)堅實、平整、干凈、并充分濕潤無積水。進(jìn)入施工現(xiàn)場，首先進(jìn)行基層和節(jié)點(diǎn)部位檢查，若發(fā)現(xiàn)基層有鼓泡、分層、起皮、蜂窩、麻面的必須鑿除重新進(jìn)行修補(bǔ)；陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm；然后將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉；節(jié)點(diǎn)部位可用吹風(fēng)機(jī)輔助清理；若基面較干燥，須灑水充分潤濕，有明水和積水的要及時掃除。

   ①各種預(yù)埋件已安裝并固定完畢，如管道、排水口等。

   ②清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進(jìn)行，并修補(bǔ)平整表面。尤其鏟除排水口、管壁上的水泥砂漿等附著物；

   ③陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。 

   ④基面若有明水，掃除即可施工。 

3、工藝流程：

     基層清理、修補(bǔ)、潤濕節(jié)點(diǎn)密封、附加增強(qiáng)層配制水泥素漿彈基準(zhǔn)線試鋪撕開卷材底部隔離紙刮涂水泥素漿卷材鋪貼（滾鋪法、抬鋪法）輥壓排氣卷材搭接、收頭密封成品養(yǎng)護(hù)及保護(hù)檢查修補(bǔ)質(zhì)量驗收

4、施工步驟：

1)、基面清理：

a)清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進(jìn)行，并修補(bǔ)平整表面。尤其鏟除排水口、煙囪、管壁上的水泥砂漿等附著物；

b)陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧角，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。 

c)基面若有明水，掃除即可施工。 

2)、配置水泥素漿：

     按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例將水倒入原已備好的拌漿桶，再將水泥放入水中，浸泡15～20分鐘并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑膠（保水劑），用電動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時間5分鐘以上。

        水泥：水=2:1浸泡15～20分鐘             電動攪拌機(jī)攪拌5分鐘以上

3)、彈基準(zhǔn)線試鋪：

      根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，進(jìn)行合理定位，確定卷材鋪貼方向，在基層上彈好卷材控制線，依循流水方向從低往高進(jìn)行卷材試鋪。

                                

                  劃線（或彈線）定位                       卷材試鋪

4)、撕開卷材底部隔離紙：

     卷材試鋪后，先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上(即是底部隔離紙朝上)，撕剝?nèi)ゾ聿母綦x紙。撕剝時，已剝開的隔離紙宜與粘結(jié)面保持45～60度的銳角，防止拉斷隔離紙，盡量保持在自然松弛狀態(tài)，但不要有皺折。

 

撕開隔離紙

5)、刮涂水泥素漿：

     其厚度視基層平整情況而定,一般為2～3mm，過薄達(dá)不到最優(yōu)粘結(jié)效果，過厚則水泥素漿堆積宜開裂。刮涂時應(yīng)注意壓實、抹平。刮涂水泥素漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100mm，并在刮涂過程中注意保證平整度。

 

刮涂水泥素漿

6)、卷材鋪貼：

    滾鋪法：將卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪，在約5m長處用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將未鋪開卷材隔離紙從背面緩緩撕開，同時將未鋪開卷材沿基準(zhǔn)線慢慢向前推鋪。邊撕隔離紙邊鋪貼。鋪貼好后再將前面試鋪剩余的約5m長卷材卷回，依上述方法粘貼在基層上。

     抬鋪法: 把已剪好的卷材反鋪于基面上（即是底部隔離紙朝上），待剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x紙后，再將水泥素漿刮涂在卷材粘結(jié)面和基面待鋪位置，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，翻轉(zhuǎn)和鋪貼在待鋪位置上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接，待長、短邊搭接施工時再揭除上下卷材搭接隔離膜。

7)、輥壓排氣：

     待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板或輥筒等從中間向卷材搭接方向另一側(cè)刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的隔離紙揭起，將上層卷材對準(zhǔn)搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，刮壓排出空氣，充分滿粘。 

8)、搭接封邊、收頭密封：

     單面粘卷材搭接邊施工：短邊相鄰卷材之間為平行搭接，用CPS膠粘帶蓋條加溫粘結(jié)（屋面膠粘帶蓋條寬度100㎜，地下室膠粘帶蓋條寬度160㎜）。長邊為加溫自粘搭接,搭接寬帶不小于80mm。大面積鋪貼完成后24小時再進(jìn)行搭接邊施工，施工時清理干凈搭接邊部位的泥漿及灰塵，再揭除上下卷材搭接隔離膜（短邊不用撕隔離膜），用熱風(fēng)槍邊加溫邊粘結(jié)。

     雙面粘卷材搭接邊施工：直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開，搭接邊刮涂（大面積涂刮水泥素漿時同時施工）水泥素漿膠搭接在一起，直接用水泥素漿封口,長、短邊搭接寬度：不小于80㎜。最后用水泥素漿抹平封死。 

9)、成品養(yǎng)護(hù)及保護(hù)：

      晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短）。高溫天氣下，防水層應(yīng)防止暴曬，可用遮陽布或其他物品遮蓋。

10)、檢查修補(bǔ):

     檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時將缺陷部位清理干凈，并嚴(yán)格按缺陷部位尺寸重新再鋪貼卷材，邊縫用CPS密封膏封邊處理。

    ①卷材防水層的基層應(yīng)堅實，表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。

    ②卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。

    ③防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。

    ④側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固。結(jié)合緊密，厚度均勻一致。

    ⑤卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm。

第三節(jié)  衛(wèi)生間防水施工  

1、 基層條件:

1）.   清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進(jìn)行。

2）.   為保證涂膜牢固粘結(jié)于基層表面，要求找平層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，表面光滑，不起砂，不起皮。

3）.   對基層含水率無要求，基面若有明水，掃除即可施工。

4）.   陰陽角應(yīng)采用水泥砂漿抹成圓弧角。

2、 工藝流程:

基面處理—涂底膠—聚合物水泥基防水涂料配制—節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理—大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料—防水層收頭—組織驗收

3、 施工步驟:

1）.   基面處理：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇污漬需用溶劑清洗，基層有缺損或跑砂現(xiàn)象，需要新修整，陰陽角部位在找平時做成圓弧形。

2）.   涂底膠：基層平整度較差時，在改性劑中摻合適量的水（一般比例為改性劑：水=1：4）攪拌均勻后，涂抹在基層表面做底涂。

3）.   聚合物水泥基防水涂料配制：先將防水涂料（按照改性劑：水泥=1：0.8的重量比）配制好，用攪拌器攪拌至均勻細(xì)微，不含團(tuán)粒的混合物即可使用，配料數(shù)量根據(jù)工程面和完成時間所安排的勞動力而定，配好的材料應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。

4）.   節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理：按設(shè)計或規(guī)范要求對節(jié)點(diǎn)部位（陰陽角、施工縫、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加強(qiáng)層，涂層中間加設(shè)胎體材料增強(qiáng)。

5）.   大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料：分縱橫方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂層應(yīng)在前一涂層表干但未實干時施工（一般情況下，兩層之間約2～4小時），以指觸不粘為準(zhǔn)。

6）.   防水層收頭：聚合物水泥基防水涂料收頭采用多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)

7）.   組織驗收。

4、 注意事項:

1）.   每層涂覆時應(yīng)先進(jìn)行測驗，測定每m2涂料用量，施工時應(yīng)按測定的用量取料。

2）.   覆醮料應(yīng)均勻，要求前后左右多次刷滾均勻，不能局部有沉積，立面、斜面涂刷應(yīng)從上往下，防止流墜或過厚。

3）.   已凝膠或結(jié)膜的膠料不得繼續(xù)使用或摻入新材中搭配使用。

4）.   成品保護(hù)：防水涂膜完全固化驗收合格后，應(yīng)及時做好成膜保護(hù)工作，以防止后續(xù)工序?qū)ν磕さ钠茐?，從而影響整體防水層的防水性能，應(yīng)加強(qiáng)對有關(guān)施工人員的教育工作，自覺形成成品保護(hù)意識，同時采取相應(yīng)措施，切實保證防水層的防水性能。

5、 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法

  主控項目

1）.   聚合物防水砂漿改性劑必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。

2）.   涂料防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查或淋水、蓄水檢驗。

3）.   涂料防水層及其細(xì)部做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

   一般項目

1）.   成膜質(zhì)量。涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

2）.   涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。

檢驗方法：針測法或取樣量測。

第四節(jié)      水泥基滲透型結(jié)晶防水涂層施工

1、施工準(zhǔn)備：

鐵錘、鋼釬、油漆鏟刀（配合拌料用）、抹灰鐵板或括板、3～4寸油漆刷、手提噴霧器、水桶、拌料板或拌料桶。調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關(guān)鍵，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料對灰漿的調(diào)配要求很嚴(yán)格。首先，要求在拌料時邊拌邊用，緩凝型滲透結(jié)晶型防水涂料，拌好的漿料要求在20分鐘內(nèi)用完；速凝型“防水堵漏膠泥”，拌好的料要求在5-7分鐘內(nèi)用完。一般一次性拌料不能超過3kg，以免來不及用完造成浪費(fèi)。如果暫時用不完快要發(fā)硬時可少許加些水?dāng)嚢韬筅s快用掉，已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。其次，要求嚴(yán)格掌握好水灰比，一般要求用3.5 ~4份料加入1份水?dāng)嚢柚琳澈隣?。拌料時應(yīng)慢慢地加水，至料能拌開為止，拌料時應(yīng)注意攪拌均勻，灰漿中不能有沒拌開的干料球。

  水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的防水機(jī)理決定了施工只能在混凝土結(jié)構(gòu)的基面上進(jìn)行，而千萬不能用于粉刷層的表面，施工時按照點(diǎn)、縫、面的步驟來進(jìn)行，也就是先把滲漏的點(diǎn)、縫處理好后再進(jìn)行大面積的涂布施工。

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的灰漿涂布時，要注意涂布基面的清潔和濕潤處理。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水或噴細(xì)霧保養(yǎng)，必須邊涂布邊保養(yǎng)，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂層涂布均勻，又可使涂層非常致密，20分鐘后防水涂層達(dá)到早強(qiáng)，因而用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工的防水涂層無需特別保護(hù)。、

2、施工方法：

是指用抹灰的方法將拌好的水泥基滲透結(jié)晶型防水材料漿料批刮在需要做防水涂層的基面上。施工時，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在基面上。迎水面防水施工時，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，可略增用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，哪怕微小的滲漏都容易發(fā)覺，在防水施工前可先進(jìn)行堵漏處理。

用 量：每平方米用料1.2～1.5kg。

涂層厚度：在1.0～1.2mm。

料 水 比：3.5 : 1。（可根據(jù)工程情況作適當(dāng)調(diào)整）

要 求：一次涂布完成。

3、施工抽檢：

施工現(xiàn)場的產(chǎn)品抽檢，我們可根據(jù)國標(biāo)GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求，按《建筑防水工程材料現(xiàn)場抽樣復(fù)驗》中對無機(jī)防水涂料的規(guī)定要求進(jìn)行，即：

物理性能檢驗：抗折強(qiáng)度，濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，抗?jié)B性等三項。

4、施工注意事項：

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料雖然施工工藝簡單，但在具體施工時，仍需注意

以下事項： 

（1）使用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的基面應(yīng)干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成；若使用鋼模板澆濤（或模板上過油漆）的混凝土表面太光滑，除進(jìn)行常規(guī)清理外，還可采用鑿擊、噴砂、鋼絲刷刷洗、高壓水沖等方法進(jìn)行處理。

    

（2）對所有要涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的混凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，再進(jìn)行大面積涂刷。

（3）施工前必須用清水徹底濕潤工作面，形成內(nèi)部飽和，以利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。但要注意濕潤的表面不能有多余的浮水，如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥，必須重新濕潤。    

（4）施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面。在曾經(jīng)行人、堆物的頂板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。    

（5）先處理滲漏點(diǎn)、縫、面，再進(jìn)行大面積防水施工。衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。    

（6）要確保涂層厚度與施工推薦用量。這是保證施工質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工時，漿料太稀或攪拌不勻，就容易起粉或起殼。

（7）不宜在結(jié)冰或上霜的表面施工，也不要在連續(xù)48小時內(nèi)環(huán)境溫度低于4℃時使用。不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。

（8）如在水泥基滲透結(jié)晶型防水材料防水涂層上做裝飾性涂飾，對于灰泥性材料要在初凝后（24～48小時內(nèi)）進(jìn)行；對于油漆、涂料、環(huán)氧樹脂等其它聚脂性涂料，則要在養(yǎng)護(hù)2-3周后才能進(jìn)行。

（9）養(yǎng)護(hù)十分重要，當(dāng)CCCW涂層固化到不會被噴灑水損害時養(yǎng)護(hù)就可以開始了，必須精心養(yǎng)護(hù)1～2天，每天噴灑水3～5次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。施工后48小時內(nèi)，應(yīng)避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4℃以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風(fēng)條件的情況下（如封閉的礦井或隧道），可采用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)械協(xié)助通風(fēng)。  

（10）避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須第一時間用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。

第八節(jié)  保溫工程

1.改性聚苯顆粒保溫板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造(外墻涂料系統(tǒng))

 

2.改性聚苯顆粒保溫板施工工藝流程（涂料系統(tǒng)）

 

3.改性聚苯顆粒保溫板施工工藝

1)基層墻體應(yīng)干燥、平整、順直，應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫膜劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜、泥土等妨礙粘接的物質(zhì)，達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量工程驗收規(guī)范》（GB50204－2002）或《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203－2002）的要求，基層墻體的平整度不符合要求時，凸起、空鼓和疏松的部位應(yīng)剔除后用1：1：6水泥石膏砂漿找平，干燥（其含水率應(yīng)小于8%），各種管線固定件安裝到位。

2)涂刷基層界面砂漿應(yīng)滿涂，均勻涂刷無漏涂現(xiàn)象。

3)粘貼改性聚苯顆粒保溫板板要求：

a)粘貼改性聚苯顆粒保溫板板前，應(yīng)首先檢查改性聚苯顆粒保溫板板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的改性聚苯顆粒保溫板板不得用于工程。

b)根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門、窗口的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制改性聚苯顆粒保溫板板的垂直度和平整度。

c)在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線，（增加水平控制要求）當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出改性聚苯顆粒保溫板板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行改性聚苯顆粒保溫板板排板、基層上彈線。

d)凡在粘貼的改性聚苯顆粒保溫板板側(cè)邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應(yīng)預(yù)先做網(wǎng)格布翻包處理，在做翻包網(wǎng)格布時，先在應(yīng)做翻包網(wǎng)格布處涂抹聚合物砂漿，然后將裁好的網(wǎng)格布壓入砂漿中，待砂漿初凝后，方可進(jìn)行下道程序

e)改性聚苯顆粒保溫板板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。

f)改性聚苯顆粒保溫板板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于50%。改性聚苯顆粒保溫板板上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉，并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠。相鄰改性聚苯顆粒保溫板板應(yīng)緊密對接，不留板縫，且板間高差應(yīng)不大于1.5mm。局部不規(guī)則處粘貼改性聚苯顆粒保溫板板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的改性聚苯顆粒保溫板板最小尺寸不應(yīng)小于300 mm。門窗口內(nèi)壁面貼改性聚苯顆粒保溫板板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不小于20mm。

4)改性聚苯顆粒保溫板板錨固要求：

根據(jù)定位線安裝改性聚苯顆粒保溫板板，改性聚苯顆粒保溫板板要錯縫拼接，打釘根據(jù)規(guī)定應(yīng)每平方米4-7個。待改性聚苯顆粒保溫板板粘貼牢固，正常情況下可在48小時后安裝固定錨栓，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內(nèi)約20mm，鉆孔深度為85mm（注意：鉆孔時沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴(kuò)大孔徑，進(jìn)而影響錨栓的錨固效果）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的改性聚苯顆粒保溫板板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與改性聚苯顆粒保溫板板表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分錨固。

4.鋪設(shè)網(wǎng)格布要求：

  1）網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于100mm，陰陽角搭接不小于200mm。

  2）改性聚苯顆粒保溫板板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1.6mm，立即壓入網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整嚴(yán)實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺躡。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。

  3）單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m，鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm，縱向80mm的要求。拐角網(wǎng)格布要保持連續(xù)性，并從兩邊雙向繞角，當(dāng)遇到門窗洞口時，在洞口四角處設(shè)45度方向加強(qiáng)網(wǎng)，尺寸400mm*200mm；在四角內(nèi)側(cè)陰角加鋪與保溫等寬標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，防止開裂。建筑首層增加一道網(wǎng)格布。

5.找平層施工要求：

  用找平漿料對改性聚苯顆粒保溫板板表面進(jìn)行找平處理。在找平施工前，應(yīng)彈出找平層厚度控制線，用找平漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補(bǔ)墻面以達(dá)到平整度要求。找平施工時，應(yīng)注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。

6.抹面層施工要求

  在找平層施工完成3～7d 且施工質(zhì)量驗收合格以后，即可進(jìn)行抹面層施工。抹面層施工應(yīng)符合下列要求：

1）抹抹面膠漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做好滴水槽、角線。

2）在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面膠漿，將耐堿玻纖網(wǎng)壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，抹面膠漿總厚度為3~5mm。面層凝固后，涂刷防潮底漆。

3）耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接

寬度不小于80mm。

4）首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對接，對接點(diǎn)不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿，禁止干貼和干搭接。

   5）抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm。

  6）抹面膠漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)使用

抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。

  7）抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護(hù)不少于24h，才可

進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。

7.質(zhì)量保障：

1)施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不宜隨意開洞，如確實需要，應(yīng)在墻體保護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可進(jìn)行，安裝物件后應(yīng)立即修補(bǔ)恢復(fù)原狀，并采取有效措施保證修補(bǔ)處的防水密閉措施。

3)夏季施工，應(yīng)適當(dāng)安排作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。

4)拌混合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理。施工完成后應(yīng)防止重物撞擊墻面。

5)通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制確保每一道工序必須符合質(zhì)量驗收要求，例如基層墻體的平整度和垂直度，保溫層的厚度，找平砂漿的控制等等，均作為質(zhì)量控制的要點(diǎn)。不符合質(zhì)量要求的不能進(jìn)入下道工序施工。

第九節(jié)  臨水臨電方案

一、臨水方案

1.主要給水排水規(guī)劃

有以下六大部分：A、施工現(xiàn)場生產(chǎn)用水；B、清潔和綠化用水；C、施工現(xiàn)場機(jī)械用水；D、 消防用水；E、生活區(qū)用水（包括現(xiàn)總包宿舍與工人生活區(qū)）。

2 方案編寫依據(jù)

（1）業(yè)主提供的技術(shù)及相關(guān)資料

① 施工總平面圖

② 業(yè)主指定的市政水源接入點(diǎn)

③ 就近的污水及雨水排出點(diǎn)

（2）國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：

①《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5042-2002）

②《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2012）

③ 臨時施工用水定額

（3）現(xiàn)場地具體形狀、建筑物布置特點(diǎn)、以及生產(chǎn)、生活、環(huán)境保護(hù)用水需求企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.6 臨時消防設(shè)置

（1）總坪及塔樓按圖設(shè)置若干個消火栓箱，水平面設(shè)置原則密度為每隔 100 米一個消火栓。塔樓 每隔層分別設(shè)置一個消火栓箱。消火栓安裝高度為 1.1m，配置箱體水龍頭帶及水槍，消火栓口徑 為 DN65，水龍頭帶長 25m，槍栓口徑為 DN19。

（2）總配電房設(shè)置消防沙池、配沙鏟、滅火器。

3.7 排水系統(tǒng)

（1）生產(chǎn)區(qū)及工人生活區(qū)污水經(jīng)暗敷的 DN300 雙壁波紋管主管排放至化糞池，化糞池的尺寸分別 為：總包辦公樓 3000×2000×2000，員工宿舍 2000×1500×1500，污水經(jīng)沉降后排出室外市政污水井； 雨水及廢水由排水溝或者暗敷的排水管排至室外雨水井。

（2）生產(chǎn)區(qū)主體每層樓設(shè)置地漏，雨水及廢水由若干條敷設(shè)在管井的 DN100PVC 管排出至排水溝。 地下室集水坑匯集的水用潛污泵排出至排水溝。

3.8 臨時給排水設(shè)施的管理

（1）經(jīng)常性進(jìn)行現(xiàn)場臨時水設(shè)施的巡查及操作，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，保障安全、生產(chǎn)與生活需要。

（2）臨時水設(shè)施進(jìn)行 24 小時輪流值班維護(hù)，值班人員必須有一定的責(zé)任心，具備一定的管工技術(shù) 及處理故障的能力，能保證基礎(chǔ)或主體夜間施工，生活區(qū)生活用水的需要。

（3）現(xiàn)場消防設(shè)施配套、完整，缺一不可。對安裝好的消火栓箱貼上封條，箱體嚴(yán)禁搬運(yùn)及隨便 開啟，在無火情況下不準(zhǔn)任何人開啟封條與箱門，違者給予罰款。

（4）消火栓箱安放牢固，內(nèi)外清潔。各個系統(tǒng)、各種規(guī)格的主支管總閥、末端用水閥與消火栓閥 及時檢修，防止?jié)B漏。

（5）發(fā)現(xiàn)各用水單位故意破壞臨時給排水設(shè)施或者用水完畢之后不及時關(guān)閉閥門造成損失，加倍 懲罰責(zé)任單位。

3.9臨時給排水平面布置圖見附表五：施工總平面布置圖

二、臨電方案

1 編制依據(jù)

《建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)范》（國務(wù)院）

《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（建設(shè)部 15 號令）

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）

2 臨電概況描述

根據(jù)施工場地具體情況和建筑物的布置特點(diǎn)、用電設(shè)備明細(xì)表及建設(shè)部 JGJ46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，并根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，決定施工現(xiàn)場地面主要采用放射式供電，即從建設(shè)廠引出五路主電纜到場地的周邊位置，安裝總配電箱。然后分別引線至場地內(nèi)各用電設(shè)備或電箱。 對于塔樓內(nèi)的用電布置采用采用樹干式供電，即從主電箱引一路電纜利用豎井引至樓頂，在每層采用電纜 T 接方式引出，就近設(shè)置配電箱。

待施工現(xiàn)場臨時變壓器安裝完成后，根據(jù)供電局安裝變壓器的位置和容量，再對現(xiàn)場配電箱的布置進(jìn)行修改。

3 臨時用電平面布置圖見附表五：施工總平面布置圖

  

第六章  確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

 

       

 

                                 

 

 

 

                

 

第七章  確保工期的技術(shù)組織措施

  

 

第八章  確保安全文明施工的技術(shù)組織措施

 

                                

第九章  冬雨季施工措施

第一節(jié) 雨季施工措施

1、根據(jù)規(guī)劃好的施工現(xiàn)場總平面布置圖完善排水設(shè)施，主要施工通道邊側(cè)的排水溝應(yīng)暢通。 

2、保證場內(nèi)交通道路的完好，設(shè)專人負(fù)責(zé)排除道邊及路口積水，保證雨后能及時排除場地內(nèi)積水。在場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝，盡量用原有的排水系統(tǒng)，并進(jìn)行必要的整修、疏導(dǎo)，做到場地排水暢通。

3、基坑邊緣做好圍堰，防止地表水流入基坑。在基坑周邊設(shè)排水溝及若干集水坑，再用潛水泵抽到城市排水系統(tǒng)。潛水泵、排水管及電線要備足，同時安排好值班人員。對基坑邊坡采取彩條布覆蓋，防止雨水沖刷，造成坍方，必要時打鋼管支撐進(jìn)行支護(hù)。

4、基坑邊的回填用土要用彩條布覆蓋，防止下雨時淋濕，影響回填工作。回填土含水量大時及時晾曬，雨天過后，回填土表面稀泥部分鏟除重新回填。

5、鋼筋作業(yè)要搭設(shè)防雨棚，焊接接頭未冷卻之前，嚴(yán)禁雨水沖刷，避免發(fā)生脆斷。在大、中雨天時，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工，在細(xì)雨天時，焊接施工現(xiàn)場要搭設(shè)簡易雨棚遮避防護(hù)。

6、大雨天不安排澆筑砼，澆筑砼不可遇見性的碰上雨天時，施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)雨蓬遮蓋，已澆筑好的砼表面用塑料薄膜覆蓋，防止剛澆筑的砼遭受雨水沖刷。下雨天根據(jù)測定的砂石含水率及時調(diào)整砼攪拌用水量。

7、所有原材料，特別是鋼材、水泥和機(jī)械設(shè)備，都要有防雨措施，水泥存放要在有防潮的庫房內(nèi)，以免影響工程質(zhì)量和造成不應(yīng)有的損失。鋼筋堆放要采取措施，防止泥漿污染。

8、材料應(yīng)按雨期施工計劃用量及早組織進(jìn)場，并妥善保管。水泥等應(yīng)做好防止雨淋、受潮工作。

9、檢查水泥等庫房屋面有無滲漏，對滲漏部分進(jìn)行修補(bǔ)，重新覆蓋。

10、檢查水泥灌基礎(chǔ)，水泥庫地面要適當(dāng)墊高，地面鋪設(shè)油氈或彩條布，內(nèi)墻距地面1M范圍內(nèi)用水泥砂漿粉刷。

11、 防止材料庫周圍積水。

 

第二節(jié)  冬季施工措施

1.冬期澆注的混凝土，在受凍前使用礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土。

2.冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時間，選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg。

3.為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引氣型減水劑，含氣量按3%～5%控制。

4.素混凝土在用熱材料拌制時，氯鹽摻量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制時，氯鹽摻量不得大于拌和水重的5%。

5.冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸，投料順序，應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加熱，使用前事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

6.拌制混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)，拌和時間應(yīng)比常溫施工時的時間延長50%。對含泥量超標(biāo)的石料提前沖洗備用。

7.根據(jù)試驗級配由專人配制外加劑，嚴(yán)格控制摻量。

8.混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

9.澆注混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

10.混凝土拌和物的運(yùn)輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：

a.盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)輸路線。

b.運(yùn)輸車輛采取保溫措施。

c.盡量減少裝卸次數(shù)，合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。

11.根據(jù)本地區(qū)氣溫及施工的實際情況，本工程澆注成型后均采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。

a.蓄熱法具有經(jīng)濟(jì)簡便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強(qiáng)度損失小，而耐久性高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。由于蓄熱法施工，強(qiáng)度增長較慢，優(yōu)先選用強(qiáng)度等級較高、水化熱較大的普通硅酸鹽水泥，同時選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價廉耐用的保溫材料，保溫層敷設(shè)后做好防潮和防止透風(fēng)，對于構(gòu)件邊棱、端部與角部要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與原混凝土接頭處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要時采取局部加熱措施。

b.混凝土澆注后嚴(yán)格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱等措施，以保證工程質(zhì)量。模板和保溫層，在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

12.混凝土的質(zhì)量檢查和測溫

混凝土工程的冬期施工，除按常規(guī)施工的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查外，重點(diǎn)檢查以下項目：

①外加劑的質(zhì)量和摻量。

② 水的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。

③ 混凝土在出模時、澆注后和硬化過程中的溫度。

④ 水及混凝土出模時的溫度每工作班至少測量四次。

⑤ 混凝土溫度的測量采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測量四次。

⑥ 室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度每晝夜測量四次。

⑦ 混凝土的溫度測量按下列要求進(jìn)行：

a. 全部測量孔點(diǎn)編號，繪制布置圖，測量結(jié)果寫入正式記錄。

b. 測溫時，將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四周用軟木或其他保溫物塞住，溫度計在測溫孔內(nèi)留置三分鐘以上時間后讀數(shù)。

c. 測溫孔布置在易于散熱的部位，厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)分別在表面及內(nèi)部設(shè)置。

d. 測溫人員同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)澆注日期、溫度、養(yǎng)護(hù)期限等，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，及時通知有關(guān)人員采取有效措施。

e. 混凝土施工過程，除按常溫施工要求留置試塊外，應(yīng)增做兩組補(bǔ)充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)28d 后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d 再測定其強(qiáng)度。為加快施工進(jìn)度及強(qiáng)度增長，采取搭設(shè)暖棚、摻加復(fù)合型外加劑及提高一級混凝土強(qiáng)度等級等方法。

 

第十章 環(huán)境保護(hù)措施

我們要按照有關(guān)要求做好環(huán)境保護(hù)工作，噪音、揚(yáng)塵、水污染控制必須滿足南充市市環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定。

第一節(jié)  噪音控制措施

1、施工生產(chǎn)噪聲控制

1）鋼筋工程

a操作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持證上崗；

b鋼筋運(yùn)輸時避免拖地，使之與地面接觸，產(chǎn)生摩擦聲；

c鋼筋連接時采用滾軋直螺紋連接等低噪音的工藝；

2）模板工程

a設(shè)置封閉的木工加工棚，木料加工應(yīng)在固定制作棚內(nèi)完成，減少噪音污染；

b利用電鋸、電刨等機(jī)具進(jìn)行操作，在封閉的木工棚內(nèi)進(jìn)行；

c現(xiàn)場支模減少大聲的敲擊聲；

d拆模時，不得用大錘硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；

3）砼工程

a操作人員經(jīng)技術(shù)考核培訓(xùn)合格后持證上崗；

b夜間采用低音振動棒進(jìn)行振搗；

c砼泵車工作時發(fā)出的噪音控制在允許范圍之內(nèi)；

d砼振搗時操作規(guī)范，避免不必要的雜音；

e現(xiàn)場搭設(shè)半封閉的砼泵房，四周懸掛隔音草簾。

4）砌體工程

a避免大量不正當(dāng)砍磚帶來的噪音；

b在指定的時間、地方完成段料作業(yè)；

c做有噪音地面應(yīng)控制在作業(yè)時間內(nèi)操作；

5）其他

a施工人員不可在現(xiàn)場喧嘩、吵鬧；

b塔吊與機(jī)械應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，減少噪聲。

c嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚間有計劃的安排工作。

d大批量的裝修材料需進(jìn)行切割時，應(yīng)搭設(shè)封閉的加工棚，集中進(jìn)行加工。

e項目部每年請區(qū)環(huán)保部門對施工現(xiàn)場的噪聲進(jìn)行一次噪音檢測；公司每月派專人對項目部的噪音進(jìn)行一次檢測。

2、主要施工機(jī)械噪聲控制

1)電鋸

a電鋸操作在木工的封閉操作棚內(nèi)作業(yè)；

b電鋸工具周圍用膠合板圍護(hù)；

c電鋸發(fā)生的噪聲不超過規(guī)范要求。

2)地泵

a地泵四周用膠合板和草簾被圍護(hù)；

b地泵在固定場所作業(yè)；

c使用符合環(huán)保要求的地泵。

3)振搗棒

a盡量使用低音振搗棒作業(yè)；

b晚上必須使用低音振搗棒。

4)室外電梯

a對室外電梯實行崗位責(zé)任制；

b選用環(huán)保型室外電梯；

c對室外電梯定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

5)車輛

a選用環(huán)保型車輛；

b車輛行使在工地附近不得按喇叭；

c主要施工機(jī)械都要定期保養(yǎng)，維護(hù)，減少噪聲。晚上工作時嚴(yán)禁高噪音的機(jī)具使用，管理人員晚上對發(fā)生高噪音的工人進(jìn)行監(jiān)督教導(dǎo)。

d所投入的機(jī)械、車輛要保證技術(shù)性能完好，不帶故障出車。

第二節(jié)  控制揚(yáng)塵及大氣污染措施

1、施工現(xiàn)場周圍全部進(jìn)行圍擋。

2、施工現(xiàn)場臨時道路做硬化處理，表面澆筑一層砼，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護(hù)了周邊環(huán)境，很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工。

3、建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉臨時專用垃圾道運(yùn)輸或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。 

4、現(xiàn)場設(shè)封閉垃圾分揀站，現(xiàn)場垃圾全部從樓層密封裝卸至專用垃圾存放地點(diǎn)。現(xiàn)場垃圾按性質(zhì)、類別分開存放，設(shè)專人定期清運(yùn)。并適量灑水，減少污染。

5、基坑肥槽土方進(jìn)行回填時，在現(xiàn)場劃分存土區(qū)域，并用彩條布作專門覆蓋，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。

6、在出場大門處設(shè)置車輛清洗沖刷臺，車輛經(jīng)清洗和苫蓋后出場，嚴(yán)防車輛攜帶泥沙出場造成遺撒。

7、水泥和其它易飛揚(yáng)物、細(xì)顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時采取碼放措施，減少污染。

8、運(yùn)輸材料時使用環(huán)保合格的車輛，進(jìn)貨車輛控制好開車時的揚(yáng)塵；砼罐車行駛到離工地一定的距離時在路面上專人灑水；卸完砼后在固定場所清洗，沒有用完的砼倒在砼坑內(nèi)；

9、焊接、氣焊在固定場所內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁露天作業(yè)帶來散發(fā)性的煙塵；用鼓風(fēng)機(jī)清理砼連接帶碎片時按要求進(jìn)行操作；

10、裝修時切割石材在固定的場所內(nèi)作業(yè)，及時用水消除切割帶來的粉塵；

11、各個施工班組每天做好活完腳下清的工作，并設(shè)專人檢查落實情況。

12、施工時控制好有揮發(fā)性材料的揮發(fā)；

13、公司設(shè)置專人進(jìn)行大氣污染的檢測工作，檢測人員如發(fā)現(xiàn)污染值超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)產(chǎn)生問題的主要原因，采取必要措施。

14、項目部每年請環(huán)保局的檢測部門對現(xiàn)場的大氣污染情況進(jìn)行一次檢測。

15、組織辦理好市容、環(huán)衛(wèi)、渣土消納、交通各部門的有效證件、手續(xù)，保證車輛機(jī)械的正常運(yùn)行，派專人每天對工地附近的運(yùn)土道路進(jìn)行清掃，以保證路面整潔。

第三節(jié)  水污染控制措施

現(xiàn)場交通道路、材料堆放場地及攪拌站統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，將污水經(jīng)沉淀后，再排入市政污水管線，嚴(yán)防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。

加強(qiáng)對現(xiàn)場存放油料的管理，對存放油料的庫房，進(jìn)行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。

項目部每年請區(qū)的環(huán)保部門對施工現(xiàn)場的水污染進(jìn)行一次檢測；每月派專人檢查水處理設(shè)施的完好程度，并做好記錄。

1、施工區(qū)現(xiàn)場水污染控制

1）地泵、攪拌機(jī)的廢水排放控制

a凡在施工現(xiàn)場用地泵進(jìn)行砼澆筑，必須在地泵前及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置二次沉淀池。

b砼罐車卸完砼后在材料室前固定的場所進(jìn)行清洗，廢水經(jīng)二次沉淀，最后排入市政污水管道。

c地泵及地泵管道進(jìn)行沖洗后，最后排入市政污水管道。現(xiàn)場砂漿攪拌設(shè)固定的攪拌棚，并在就近設(shè)置沉淀池。

d現(xiàn)場產(chǎn)生的污水必須經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。

2）灑水降塵用水的控制

用于樓層灑水降塵的水應(yīng)控制好水的用量，避免由于用水過多造成地面積水，浪費(fèi)水源。

3）衛(wèi)生間試水用量的控制

做衛(wèi)生間試水試驗時及時做好水量的控制和吸水作業(yè)。

4）乙炔發(fā)生罐污水排放控制

施工現(xiàn)場由于氣焊使用乙炔發(fā)生罐產(chǎn)生的污水嚴(yán)禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染水。

2、生活水污染控制

本工程職工住宿均在場外進(jìn)行安排，仍必須按文明工地要求對污水進(jìn)行嚴(yán)格控制。

1）食堂污水的排放控制

a場內(nèi)臨時食堂，要設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。

b加強(qiáng)對職工、分包隊伍進(jìn)行節(jié)約和環(huán)保意識的教育和宣傳，杜絕隨意浪費(fèi)水的現(xiàn)象發(fā)生。

2 ）生活區(qū)污水的排放

生活區(qū)的廢水與廁所污水分開排放，盥洗池廢水排放經(jīng)各自管道后排放至市政污水管道。廁所污水在固定沉淀池沉淀后排入市政專用管道。

第四節(jié)  光污染控制措施

1.對施工場地直射光線和電焊眩光進(jìn)行有效控制或遮擋，避免對周圍區(qū)域產(chǎn)生不利干擾。

2.電焊作業(yè)應(yīng)采取遮擋措施，避免電焊眩光外泄；

3.施工現(xiàn)場大型照明燈安裝要有俯射角度，要設(shè)置擋光板控制照明光的照射角度，應(yīng)無直射光線射入非施工區(qū)；

4.夜間施工使用的照明燈，要采取遮光措施，限制夜間照明光線溢出施工場地以外范圍，不對周圍住戶造成影響。

第五節(jié)  建筑垃圾控制措施

1.從施工人員角度減少建筑垃圾的方法。

a)從技術(shù)人員角度看：熟悉好圖紙、做好對工人的技術(shù)交底；實施現(xiàn)場監(jiān)管、做好各道工序的驗收；做好建筑材料的預(yù)算，減少由于過剩的建筑材料轉(zhuǎn)化為建筑垃圾概率。

b)從具體操作人員角度看：尊重建筑工人；建立健全的制度，通過詳細(xì)的制度管理建筑工人；加強(qiáng)對施工工人的教育，讓他們認(rèn)識到浪費(fèi)建筑材料對個人、企業(yè)及整個社會的危害。

c)從材料員的角度看：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；材料員應(yīng)與施工管理人員多進(jìn)行溝通交流，對管理人員提出的進(jìn)料單進(jìn)行認(rèn)真審批，避免材料進(jìn)料過多而造成的浪費(fèi)；加強(qiáng)對施工工人的監(jiān)管。

2.施工工藝方面減少建筑垃圾。

 用可以循環(huán)使用的鋼模板代替木模板，就能減少廢木料的產(chǎn)生。采用裝配式代替現(xiàn)場制作，也是減少建筑垃圾的好辦法。采用產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)方式，房屋的構(gòu)件可以在工廠批量生產(chǎn)，減少了傳統(tǒng)施工現(xiàn)場的各種不穩(wěn)定因素，可以節(jié)約建筑材料，減少建筑垃圾 

第十一章 總承包配合與協(xié)調(diào)管理

    

第十二章 工程交付、回訪與維修 

   

第十三章   附表

附表一     擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別

產(chǎn)地制造

年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注

1塔吊QTZ80（6010）8臺中國201739.6 KW60米臂長 主體

2施工電梯SC200/20017臺中國201766KW主體

2拖式砼泵HBT603臺中國201732 KW主體

3布料機(jī)HG386臺中國2017主體

4電錘ZIC1-1610把中國20170.31主體

5鋼筋彎曲機(jī)GQ5012臺中國20174KW主體

6鋼筋切斷機(jī)GW40-I12臺中國20174KW主體

7閃光對焊機(jī)UN1-1006臺中國2016100kVA主體

8埋弧壓力焊機(jī)MH-36-115臺中國201536Kva主體

9交流電焊機(jī)BX3-3008臺中國201638kVA主體

10滾壓直螺紋機(jī)/6臺中國20175KW主體

11低壓變壓器24V6臺中國201524kVA主體

12木工機(jī)械（平、壓刨、圓鋸）MI-105

MBS/4B

MB1046套中國20164KW

3KW

3KW主體

13砼振搗器2X-5015臺中國20151.1KW土方回填

14砼平板振動器H21X26臺中國20151.5 KW基礎(chǔ)降水

15蛙式打夯機(jī)HW1705臺中國20154KW

16潛水泵潛水泵10臺中國20155.5KW

5.5KW水電安裝

污水泵3臺中國2015

17磁力電鉆5-23-R2-32II6臺中國2014水電安裝

18液壓升降臺ZTY56臺中國2014水電安裝

19液壓彎管器DB4-1\1.5-26臺中國2014水電安裝

20液壓壓線鉗2個中國2014水電安裝

21氣焊工具2套中國2014水電安裝

22真空泵2臺中國2014施工用水

23空壓機(jī)VF-6/73臺中國201437破碎砼

24小型翻斗車JS-13臺中國201412馬力運(yùn)輸

25柴油發(fā)電機(jī)組151臺中國2014150kVA應(yīng)急

26裝載機(jī)40型3臺中國2014土方施工

 

附表二     擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表

1.主要測量器具配置

序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1全站儀NIKON530E 臺2

2電子經(jīng)緯儀DJD2臺3

3光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2E臺3

4自動安平水準(zhǔn)儀LETAL3200臺6

5激光垂準(zhǔn)儀DZJ3臺3

6紅外線測距儀ND3000臺6

7鋼卷尺50m把4

7.5m把10

5m把20

8水準(zhǔn)標(biāo)尺5m根6

9工程檢測尺J2C-2/2m根6

10電子測平儀PLTO11臺6

2.試驗器具配置

序號試驗器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1砼抗?jié)B試模組12

1砼抗壓試模100*100*100組18

2砼振動臺0．8㎡臺2

3坍落度桶100*200*300套2

4溫濕度自控儀SWMSZ臺2

5回彈儀ZC3-A套2

6天平HC-TP12A-20 0-2kg臺2

7砝碼M2級1-1000g套2

8游標(biāo)卡尺0-150mm把2

9千分卡尺0-25mm把2

10案稱10kg臺2

11磅稱TGT-1000臺2

12氧氣表0-25Mpa,0~2.5Mpa組3

13乙炔表0-0.25Mpa,0~4Mpa組3

14計算機(jī)聯(lián)想臺6

15絕緣電阻表ZC-7臺2

16接地電阻表ZC-8臺2

 

附表三        主 要 勞 動 力 計 劃 表

工  種按工程施工階段投入勞動力情況

基 礎(chǔ)主體施工裝修備 注

普工404040

鋼筋工8012030

木工12016020

砼工609010

瓦工（砌筑）509630

抹灰工20/80

架子工406040

電焊工103010

電工202020

水暖工303030

油漆涂料工//60

機(jī)操工303030

其他202020

合計520696420

注：1、本計劃表人數(shù)不包括由業(yè)主直接分包的分項工程。

2、本計劃表人數(shù)為階段施工頂峰人數(shù)。

3、本工程一期、二期均為上表中人數(shù)。 

附表四    計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計劃

1.計劃開工日期：一期：2019年5月18；二期：2019年6月17日。

2.竣工日期：2021年3月29日。

 

附表五  施工總平面圖

  

附表六     臨時用地表

用途面積（平方米）位置需用時間

1#鋼筋加工區(qū)809#旁邊8個月

1#木工加工區(qū)609#旁邊8個月

2#鋼筋加工區(qū)8010#旁邊8個月

2#木工加工區(qū)6010#旁邊8個月

3#鋼筋加工區(qū)8011#旁邊8個月

3#木工加工區(qū)6011#旁邊8個月

4#鋼筋加工區(qū)806#旁邊8個月

4#木工加工區(qū)606#旁邊8個月

5#鋼筋加工區(qū)801#旁邊8個月

5#木工加工區(qū)601#旁邊8個月

6#鋼筋加工區(qū)806#旁邊8個月

6#木工加工區(qū)606#旁邊8個月

辦公區(qū)（場外租賃）5002年

生活區(qū)（場外租賃）20002年

堆場605#旁邊8個月

 

附表七     預(yù)售搶工專項施工方案

一、向管理要工期

1．具備科學(xué)的管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊伍的重要條件，它是本工程工期縮短按時完成的先決條件和重要保障。

（1）項目部將在必要的時候增加一批專業(yè)技術(shù)人員及管理人員，保證趕工期間人員調(diào)動安排的及時到位。

（2）項目部內(nèi)部簽訂軍令狀，協(xié)議按搶工工期設(shè)置獎罰措施，以班組承包協(xié)議價款的 20%為彈性獎罰款項，提前有獎，延誤要罰，以此來促使各作業(yè)班組，加快施工進(jìn)度，保證工程提前竣工。

（3）施工期間每天晚上 8：00，根據(jù)進(jìn)度計劃對照實際施工進(jìn)度，召開工程項目部內(nèi)部協(xié)調(diào)會，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安 全及材料等各方面的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，以確保不影響進(jìn)度。

（4）每周參加由監(jiān)理單位組織，總包單位、施工單位及各有關(guān)專 業(yè)施工隊伍參加的工程協(xié)調(diào)會議，及時反應(yīng)影響工期的相關(guān)問題，并請相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與有關(guān)部門協(xié)調(diào)。

（5）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計變更或工程量增減時，項目部應(yīng)以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求，以免影響施工進(jìn)度。

（6）立足工程全局，充分發(fā)揮剩余的工作時間，按工程形象進(jìn)度計劃對工程的實施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督， 分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。

（7）施工總進(jìn)度目標(biāo)是從總的方面對工程建設(shè)提出的工期要求。 在施工當(dāng)中，則是通過對最基礎(chǔ)的分部、分項工程的施工著手實行進(jìn)度控制的，并以此來保證各單位工程進(jìn)度控制目標(biāo)的實現(xiàn)。因而需要將總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部， 由高層次到基礎(chǔ)層次的層 層分解， 一直分解到在施工現(xiàn)場可以直接調(diào)度控制的分部分項工程或工序的施工為止。

2．確定項目部一級管理的任務(wù)和職責(zé)：

（1）勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料是確保工程進(jìn)度的前提，必須分階段制定計劃，按計劃配足，并合理配置和使用，做到稍有富余， 但又要避免窩工等浪費(fèi)；按工程進(jìn)度計劃，安排各工種搭接，工期切實做到周密安排。

（2）執(zhí)行各分部分項工程進(jìn)度計劃，編制周進(jìn)度計劃和周工程量報表，并認(rèn)真執(zhí)行按期完成。

（3）對各類生產(chǎn)班組進(jìn)行計劃進(jìn)度、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好各種臺帳。

（4）勞動力優(yōu)化結(jié)合。

（5）做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設(shè)單位、 公司工程及監(jiān)理單位參加工程的各種隱檢。

（6）及時準(zhǔn)備材料和提供機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃，以便項目部協(xié)調(diào)解決，不影響進(jìn)度。

二、加大物資材料、機(jī)械設(shè)備和勞動力的投入

加大物資材料、 強(qiáng)大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫單位 工程搶工措施方案，對重要分項工程由項目部制定切實可行、有針對性的分項施工方案。做到生產(chǎn)月、周有作業(yè)計劃，根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設(shè)備的進(jìn)場，確保全部到位。

1、人力的安排人力的安排根據(jù)進(jìn)度計劃，詳細(xì)安排各專業(yè)作業(yè)班組的作業(yè)時間及作業(yè)段，嚴(yán)格保證工期，工人實行 24 小時加班搶工，三班倒。

2、機(jī)械物料投入的安排，項目部根據(jù)搶工計劃安排及人力投入情況，逐步加大對于機(jī)械設(shè) 備的投入。

3、班組力量及工期協(xié)調(diào)安排保證 、班組力量及工期協(xié)調(diào)安排保證力量協(xié)調(diào)安排

1、班組力量保證

（1）本項目部所聘用的班組為我公司具有豐富作業(yè)經(jīng)驗的班組， 并計劃在本工程中配備熟練的操作工。嚴(yán)格按照計劃完成工作量，保證工程如期完成。

（2）我們把工程分成幾個合理的施工區(qū)域，每個施工班組承包一個施工區(qū)域，加快施工進(jìn)度；配足足夠的勞動力穿插流水施工，必要時加夜班施工。

2、 、 任何一個工程優(yōu)質(zhì)快速竣工， 都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調(diào)。