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歐導(dǎo)(AUTOMHA)公司成立于1979年,總部位于意大利貝爾加莫,是歐洲專業(yè)的密集存儲設(shè)備和自動化存儲設(shè)備以及解決方案供應(yīng)商,在工業(yè)自動化搬運(yùn)和存儲領(lǐng)域形成了自身獨(dú)有的特色。歐導(dǎo)的主要產(chǎn)品包括穿梭車、子母車系統(tǒng)、堆垛機(jī)、RGV等。近年來,歐導(dǎo)開發(fā)出的Autosat系統(tǒng)(歐導(dǎo)穿梭車)連同Autosat mover系統(tǒng)(歐導(dǎo)子母車系統(tǒng)),可以實(shí)現(xiàn)自動化倉庫內(nèi)的物料搬運(yùn)、存儲以及物流配送中心的訂單處理。目前,其穿梭車銷售業(yè)績?nèi)蝾I(lǐng)先,2013年共銷售了385臺穿梭車。
歐導(dǎo)公司的產(chǎn)品究竟有哪些優(yōu)勢?將如何實(shí)現(xiàn)在中國市場的快速發(fā)展?帶著這些疑問,本刊記者采訪了歐導(dǎo)意大利有限公司總裁Franco Togni。
記者 歐導(dǎo)公司的最新產(chǎn)品是什么?相對于同類產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢?
Franco Togni:近年來,歐導(dǎo)專注于穿梭車的研發(fā)與生產(chǎn)。我們最新推出的穿梭車,可以在自動模式下裝卸貨,并實(shí)現(xiàn)貨物的先進(jìn)先出或先進(jìn)后出;穿梭車配備高性能鋰電池重量僅15公斤,很輕便;電池至少可充電900次,僅需充電5.5小時(shí)就可以100%充滿電量,并且可以連續(xù)運(yùn)行10小時(shí)以上。同時(shí),公司還可以根據(jù)客戶需求提供這種穿梭車的定制服務(wù)。
歐導(dǎo)的子母車系統(tǒng)(Autosat mover system)是集合了穿梭車密集化以及堆垛機(jī)自動化理念等多個(gè)優(yōu)勢的一種新型的全自動化密集存儲系統(tǒng)。我們從2005年開始研發(fā)并試制子母車產(chǎn)品,于2008年開始推向市場,目前在歐洲和亞洲等市場有著不錯(cuò)的口碑和客戶反饋。
歐導(dǎo)子母車的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面:
1.母車(Autosat mover)通過安全滑觸線供電,可以實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)作業(yè),無需休整,提高了利用率,降低了成本。
2.母車運(yùn)行速度可以高達(dá)150米/分鐘,作業(yè)效率高。
3.母車可在單一層軌道上運(yùn)行,也可通過特定的子母車提升機(jī)實(shí)現(xiàn)不同層面的換層作業(yè),滿足不同作業(yè)效率的設(shè)計(jì)需求,使子母車系統(tǒng)實(shí)施方案達(dá)到最佳性價(jià)比。同時(shí),子母車方案實(shí)施后,如果客戶出入庫頻率加快了,子母車系統(tǒng)在原來的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行簡單的升級后,就可以滿足客戶的需求。
4.子車(supercap)用超級電容代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電池,其使用壽命長(循環(huán)充電可以達(dá)到1000000次,可以使用十年以上),所以不需要更換電池,同時(shí)也避免傳統(tǒng)電池報(bào)廢后對環(huán)境造成的污染風(fēng)險(xiǎn)。
5.子車實(shí)現(xiàn)在母車上的自動控制充電,充電時(shí)間短,約7-10秒即充滿電,而傳統(tǒng)電池需要長時(shí)間的充電,且需要配備備用電池或離開工位進(jìn)行充電。
6.子車和母車通過Wifi通訊系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸,單獨(dú)的一臺母車可以和一臺子車進(jìn)行配套作業(yè),同時(shí),一臺母車也可以控制多臺子車。
7.母車的Wifi通訊系統(tǒng)也集成了安全指令,以控制該車在更多臨界條件下的運(yùn)行(如遇到緊急情況、進(jìn)入保護(hù)區(qū)、自動化系統(tǒng)報(bào)警)。
這些技術(shù)優(yōu)勢的獲得,歸功于公司長期積累的豐富經(jīng)驗(yàn)以及在新設(shè)備研發(fā)方面的持續(xù)大量投入。歐導(dǎo)公司希望成為世界先進(jìn)的自動化倉庫設(shè)備的標(biāo)桿企業(yè),并和行業(yè)內(nèi)的合作伙伴一起實(shí)現(xiàn)共贏。
記者 歐導(dǎo)如何看待當(dāng)前中國物流裝備市場需求狀況?將采取哪些舉措加快在中國的發(fā)展?
Franco Togni:近年來,中國制造企業(yè)面臨土地成本的不斷增長與勞動力成本迅速上升的巨大壓力,因此對于自動化倉儲以及密集存儲解決方案的需求與日俱增,這將為中國物流裝備行業(yè)帶來一個(gè)更大的發(fā)展空間。
歐導(dǎo)的穿梭車產(chǎn)品最早是從2009年在中國開始銷售,到2013年12月,在中國的銷售量已超過100臺,客戶有南京華德、南京音飛、南京六維、新中聯(lián)、東聯(lián)倉儲等國內(nèi)知名貨架企業(yè),客戶對歐導(dǎo)公司的產(chǎn)品給予了好評。
正是因?yàn)榭吹街袊鴿撛诘木薮笫袌鲂枨螅?013年4月,歐導(dǎo)總公司決定直接進(jìn)軍中國市場,在中國上海成立了獨(dú)資企業(yè)——?dú)W導(dǎo)(上海)商貿(mào)有限公司,隨后,歐導(dǎo)又迅速地在江蘇太倉投資建設(shè)組裝工廠,預(yù)計(jì)于2014年4月正式開始在國內(nèi)組裝生產(chǎn)穿梭車等產(chǎn)品。新工廠的設(shè)立,將使歐導(dǎo)能夠更好地服務(wù)于中國市場,提供快速的交貨期、快速的售后服務(wù)響應(yīng)以及更加有價(jià)格競爭力的產(chǎn)品。同時(shí),太倉工廠今后也將為歐導(dǎo)公司繼續(xù)加快進(jìn)入亞太市場提品生產(chǎn)和服務(wù)支持。
記者 歐導(dǎo)未來在中國的發(fā)展戰(zhàn)略與規(guī)劃是怎樣的?
第一章 總則
第一條 為貫徹落實(shí)《中國制造2025》、《中國制造2025.安徽篇》、《安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會關(guān)于印發(fā)安徽省智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定管理暫行辦法的通知》和《蕪湖市人民政府關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的實(shí)施意見》,進(jìn)一步深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展,協(xié)同推進(jìn)落實(shí)五大發(fā)展行動計(jì)劃,順應(yīng)制造業(yè)智能化的發(fā)展趨勢,加快我市制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,結(jié)合蕪湖市制造業(yè)特點(diǎn)和技術(shù)裝備狀況,特制定本辦法。
第二條 遵循自愿、公開、公平、公正和擇優(yōu)的原則,市級智能工廠和數(shù)字化車間每年認(rèn)定一次。
第三條 蕪湖市智能工廠和數(shù)字化車間的認(rèn)定和撤銷等管理工作由市經(jīng)信局負(fù)責(zé);各縣(市)、區(qū)經(jīng)信部門負(fù)責(zé)所轄區(qū)域項(xiàng)目的推薦申報(bào)、指導(dǎo)和相關(guān)管理工作。
第二章 認(rèn)定
第四條 認(rèn)定條件
(一) 凡在蕪湖注冊并納稅,具有獨(dú)立法人資格和健全財(cái)務(wù)管理機(jī)構(gòu)的工業(yè)企業(yè),具有較好經(jīng)營業(yè)績。
(二) 企業(yè)編制了信息化發(fā)展規(guī)劃,制定信息化工作制度,建立了信息化組織實(shí)施機(jī)構(gòu),擁有穩(wěn)定的信息化管理團(tuán)隊(duì)。信息化建設(shè)經(jīng)費(fèi)納入了本單位年度經(jīng)費(fèi)預(yù)算,企業(yè)信息化投入占固定資產(chǎn)投入比重逐年上升。針對企業(yè)員工,制定具體信息化培訓(xùn)方案,并有效實(shí)施。
(三) 企業(yè)信息系統(tǒng)以應(yīng)用為導(dǎo)向,在“離散型智能制造”、“流程型智能制造”、“網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造”、“大規(guī)模個(gè)性化定制”和“遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)”等方面,持續(xù)改進(jìn),在本地區(qū)或行業(yè)中具有一定的典型性、代表性,以及示范和推廣效應(yīng)。
第五條 認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)智能制造“離散型智能制造”、“流程型智能制造”、“網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造”、“大規(guī)模個(gè)性化定制”和“遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)”五種模式的關(guān)鍵要素綜合評定。評分細(xì)則參考附件1(《智能制造新模式關(guān)鍵要素及評分細(xì)則》)。
第三章 認(rèn)定程序
第六條 組織申報(bào)。由縣(市)、區(qū)經(jīng)信部門組織轄區(qū)內(nèi)企業(yè)申報(bào),對企業(yè)上報(bào)的材料進(jìn)行初審,出具推薦意見,加蓋公章后匯總上報(bào)市經(jīng)信局,推薦文件一份,企業(yè)申報(bào)材料提交電子版和光盤一份。
第七條 評審認(rèn)定。市經(jīng)信局受理并進(jìn)行形式審查,組織專家對初審合格的單位進(jìn)行評審,提出預(yù)選名單,并向社會公示,公示期5個(gè)工作日。市經(jīng)信局根據(jù)專家意見和公示收集的反饋意見審批認(rèn)定,由市經(jīng)信局發(fā)文公布。
駐市經(jīng)濟(jì)和信息化局紀(jì)檢監(jiān)察部門負(fù)責(zé)全程監(jiān)督。
第四章 管理措施
第八條 有下列情況之一的,撤銷其蕪湖市智能工廠和數(shù)字化車間稱號:
(一)所在企業(yè)被依法終止的;
(二)弄虛作假、違反相關(guān)規(guī)定或有其它違法行為的。
第九條 因第八條第(二)項(xiàng)原因被撤銷蕪湖市智能工廠和數(shù)字化車間稱號的,不再受理其認(rèn)定申請。
第十條 蕪湖市智能工廠和數(shù)字化車間發(fā)生更名、重組等重大調(diào)整的,應(yīng)經(jīng)縣(市)區(qū)經(jīng)信部門報(bào)市經(jīng)信局申請更名。
第五章 獎(jiǎng)懲
第十一條 主管部門應(yīng)對工業(yè)企業(yè)開展智能制造加強(qiáng)指導(dǎo),采取政府購買服務(wù)等方式,組織第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)開展企業(yè)智能制造發(fā)展水平診斷,提升企業(yè)兩化融合水平。
第十二條 上報(bào)省級智能工廠、數(shù)字化車間原則上從市智能工廠和數(shù)字化車間中推薦;對每年新認(rèn)定的智能工廠和數(shù)字化車間按當(dāng)年市級新型工業(yè)化政策給予獎(jiǎng)補(bǔ)。鼓勵(lì)各縣(市)區(qū)對新認(rèn)定智能工廠和數(shù)字化車間給予支持。
第六章 附 則
第十三條 本辦法由蕪湖市經(jīng)濟(jì)和信息化局負(fù)責(zé)解釋。
第十四條 本辦法自之日起施行。
附件: 1、智能制造新模式關(guān)鍵要素及評分細(xì)則
2、蕪湖市智能工廠申報(bào)書
3、蕪湖市數(shù)字化化車間申報(bào)書
4、項(xiàng)目內(nèi)容具體要求
附件1
智能制造新模式關(guān)鍵要素及評分細(xì)則
項(xiàng)目總得分由基本要素分、附加功能要素分和績效分三部分構(gòu)成,即
總分=基本要素分(≤60分)+附加功能要素分(≤30分)+績效分(≤10分)。
根據(jù)項(xiàng)目的技術(shù)特征,從“離散型智能制造”、“流程型智能制造”、“網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造”、“大規(guī)模個(gè)性化定制”和“遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)”五種模式中選擇一種,將各分項(xiàng)得分填入附表1,評定項(xiàng)目總分。
其中,基本要素屬于單選項(xiàng),即只能從多個(gè)基本要素選項(xiàng)中選擇一項(xiàng);附加功能要素屬于多選項(xiàng),附加功能要素得分為多個(gè)選項(xiàng)得分之和;績效分參照附表1下方的評分細(xì)則。
1.離散型智能制造模式(M1)
1.1 基本要素(單選項(xiàng))
(1) 智能單元(M1-A.1)。制造單元配備了數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、傳感器和控制裝備等數(shù)字化設(shè)備,通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間數(shù)據(jù)交換和共享。制造單元內(nèi)各設(shè)備能夠協(xié)同工作,具備故障自診斷等功能?!?0分】
(2) 智能生產(chǎn)線(M1-A.2)。在智能單元基礎(chǔ)上,建立了物料自動輸送系統(tǒng);通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間數(shù)據(jù)交換和共享,具備數(shù)據(jù)自動采集、保存和分析功能。智能生產(chǎn)線各設(shè)備能夠協(xié)同工作,具備故障自診斷功能?!?0分】
(3) 智能車間(M1-A.3)。在智能生產(chǎn)線基礎(chǔ)上,建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效全過程閉環(huán)管理。【50分】
(4) 智能工廠(M1-A.4)。在智能車間基礎(chǔ)上,建立了企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流和成本等企業(yè)經(jīng)營管理的優(yōu)化?!?0分】
1.2 附加功能要素(多選項(xiàng))
(1) 產(chǎn)品(工藝)管理(M1-B.1)。應(yīng)用三維數(shù)字化技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品,建立了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品圖紙文件電子化,以及圖紙文件集成管理;或應(yīng)用三維數(shù)字化技術(shù)設(shè)計(jì)工藝,建立了工藝集成管理系統(tǒng),工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進(jìn)行模擬仿真,實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)和運(yùn)營全流程數(shù)字化管理?!?0分】
(2) 可視化管理(M1-B.2)。建立了生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),充分采集生產(chǎn)進(jìn)度,現(xiàn)場操作,質(zhì)量檢驗(yàn),設(shè)備狀態(tài),物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),并與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)的高效協(xié)同與集成,采用大數(shù)據(jù)技術(shù),提高生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策水平?!?0分】
(3) 信息安全(M1-B.3)。建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力?!?0分】
2. 流程型智能制造模式(M2)
2.1基本要素(單選項(xiàng))
(1) 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(M2-A.1)。采用先進(jìn)控制系統(tǒng),工廠自控投用率達(dá)到90%以上。建立了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺,并與過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互通集成?!?0分】
(2) 生產(chǎn)流程模型化(M2-A.2)。在先進(jìn)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,工藝流程建立了數(shù)字化模型,具備模擬仿真和工藝優(yōu)化功能,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化?!?0分】
(3) 決策智能化(M2-A.3)。在生產(chǎn)流程模型化和可視化基礎(chǔ)上,建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP),實(shí)現(xiàn)過程量化管理,成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤,從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化,以及企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化?!?0分】
2.2附加功能要素(多選項(xiàng))
(1) 運(yùn)行過程動態(tài)優(yōu)化(M2-B.1)。建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自采率達(dá)到90%以上,物流、能流、物性和資產(chǎn)全流程監(jiān)控與高度集成,制造和管理信息全程透明、共享,運(yùn)行過程動態(tài)優(yōu)化?!?0分】
(2) 風(fēng)險(xiǎn)自動監(jiān)控(M2-B.2)。對于存在較高安全風(fēng)險(xiǎn)和污染排放的項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險(xiǎn)源的自動檢測與監(jiān)控;安全生產(chǎn)全方位監(jiān)控,建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)?!?0分】
(3) 信息安全(M2-B.3)。建立了工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力?!?0分】
3. 網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式(M3)
3.1基本要素(單選項(xiàng))
(1) 協(xié)同平臺(M3-A.1)。建立了網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同開發(fā)或云制造平臺,具有完善的體系架構(gòu)和運(yùn)行規(guī)則?!?0分】
(2) 協(xié)同制造(M3-A.2)。借助協(xié)同平臺,面向制造需求和社會制造資源,在企業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)制造資源彈性配置,以及網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造。【50分】
(3) 企業(yè)間協(xié)同(M3-A.3)。借助協(xié)同平臺,圍繞重點(diǎn)產(chǎn)品,采用并行工程,實(shí)現(xiàn)異地設(shè)計(jì)、研發(fā)、測試、人力資源統(tǒng)籌與協(xié)同;【60分】
3.2附加功能要素(多選項(xiàng))
(1) 產(chǎn)品溯源(M3-B.1)。利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析等技術(shù),建立了圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運(yùn)維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)?!?0分】
(2) 管理框架動態(tài)重組(M3-B.2)。信息、資源高效統(tǒng)籌、異地共享,研發(fā)、生產(chǎn)、測試等環(huán)節(jié)跨區(qū)域協(xié)同,企業(yè)生產(chǎn)組織管理架構(gòu)實(shí)現(xiàn)敏捷響應(yīng)、動態(tài)重組。【10分】
(3) 信息安全(M3-B.3)。建立了工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。【10分】
4. 大規(guī)模個(gè)性化定制模式(M4)
4.1基本要素(單選項(xiàng))
(1) 差異化定制(M4-A.1)。借助電子商務(wù)平臺,建立了差異化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,采用模塊化設(shè)計(jì),通過差異化的定制參數(shù),組合形成個(gè)性化產(chǎn)品。【40分】
(2) 個(gè)性化定制(M4-A.2)。借助電子商務(wù)平臺,應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個(gè)性化需求特征進(jìn)行挖掘,建立了個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品開發(fā)和銷售?!?0分】
(3) 定制服務(wù)平臺(M4-A.3)。建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個(gè)性化定制服務(wù)平臺,通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實(shí)或增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等方式,實(shí)現(xiàn)與用戶深度交互,快速生成產(chǎn)品定制方案?!?0分】
4.2附加功能要素(多選項(xiàng))
(1) 數(shù)據(jù)驅(qū)動(M4-B.1)。建立了基于數(shù)據(jù)驅(qū)動研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系,快速和低成本滿足用戶個(gè)性化需求。【10分】
(2) 資源協(xié)同(M4-B.2)。建立了資源管理系統(tǒng)(ERP)、客戶管理系統(tǒng)(CRM)和供應(yīng)商管理系統(tǒng)(SRM),網(wǎng)絡(luò)定制平臺與企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、柔性制造、營銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等高度協(xié)同與集成?!?0分】
(3) 信息安全(M4-B.3)。建立了工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力?!?0分】
5.遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式(M5)
5.1基本要素(單選項(xiàng))
(1) 云服務(wù)平臺(M5-A.1)。建立了云服務(wù)平臺,具有多通道并行接入能力,對裝備(產(chǎn)品)運(yùn)行數(shù)據(jù)和用戶數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程自動采集,并建模分析?!?0分】
(2) 數(shù)據(jù)處理(M5-A.2)。借助云服務(wù)平臺,有效篩選、梳理、存儲與管理裝備(產(chǎn)品)上傳的數(shù)據(jù),采取數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù),自動生成裝備(產(chǎn)品)運(yùn)行狀態(tài)報(bào)告,并推送至用戶端?!?0分】
(3) 增值服務(wù)(M5-A.3)。建立了專家?guī)旌蛯<易稍兿到y(tǒng),提供在線檢測、故障預(yù)警、故障診斷與修復(fù),以及預(yù)測性維護(hù)、運(yùn)行優(yōu)化和遠(yuǎn)程升級等服務(wù),為智能裝備(產(chǎn)品)遠(yuǎn)程診斷和運(yùn)行維護(hù)提供決策支持?!?0分】
5.2附加功能要素(多選項(xiàng))
(1) 遠(yuǎn)程操控(M5-B.1)。借助云服務(wù)平臺,遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作和環(huán)境狀況,遠(yuǎn)程下達(dá)操作指令,調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù),具備接管用戶端大部分現(xiàn)場操作的功能?!?0分】
(2) 協(xié)同與集成(M5-B.2)。建立了產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM),客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM),云服務(wù)平臺與產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)高度協(xié)同與集成。【10分】
(3) 信息安全(M5-B.3)。建立了信息安全管理制度,具備信息安全防護(hù)能力?!?0分】
表1 智能制造新模式評分表
單位
名稱
項(xiàng)目
名稱
模式類別
編號
模式
得分
離散型
M1
流程型
M2
網(wǎng)絡(luò)協(xié)同
M3
大規(guī)模定制
M4
遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)
M5
基本
要素
得分
(單選)
附加功能要素
得分
(多選)
績效
得分
總分
績效評分參考細(xì)則:
(1) 生產(chǎn)效率提高20%以上【5分】;生產(chǎn)效率提高不到20%,酌情給分。
(2) 運(yùn)營成本降低10%以上【5分】;運(yùn)營成本降低不到10%,酌情給分。
(3) 產(chǎn)品升級周期縮短30%以上【5分】;產(chǎn)品升級周期縮短不到30%,酌情給分。
(4) 產(chǎn)品不良品率降低5%以上【5分】;產(chǎn)品不良品率降低不到5%,酌情給分。
(5) 單位產(chǎn)值能耗降低5%以上【5分】;單位產(chǎn)值能耗降低不到5%,酌情給分。
(6) 替代惡劣或危險(xiǎn)環(huán)境下的人工操作【5分】。
績效分等于(1)至(6)分項(xiàng)得分之和;總分超過10分,按10分計(jì)。
附件2
蕪湖市智能工廠申報(bào)書
申報(bào)單位( 蓋 章 )
智 能 工 廠 名 稱
智 能 工 廠 地 址
申 報(bào) 日 期
蕪湖市經(jīng)濟(jì)和信息化局編制
一、企業(yè)和智能工廠基本信息
(一)企業(yè)基本信息
企業(yè)名稱
機(jī)構(gòu)代碼
成立時(shí)間
單位地址
聯(lián)系人
姓名
電話
職務(wù)
手機(jī)
傳真
企業(yè)負(fù)責(zé)人
姓名
職務(wù)和職稱
電話
近三年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
20 年
20 年
20 年
總資產(chǎn)(萬元)
總負(fù)債(萬元)
主營業(yè)務(wù)收入(萬元)
利潤(萬元)
稅金(萬元)
企
業(yè)
簡
介
(發(fā)展歷程、主營業(yè)務(wù)、市場開拓等方面的特點(diǎn),400字左右)
(二)智能工廠基本信息
智能制造模式
離散型智能制造模式 流程型智能制造模式
網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式 大規(guī)模個(gè)性化定制模式
遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式
項(xiàng)目名稱
項(xiàng)目地址
起止日期
項(xiàng)目投資(萬元)
項(xiàng)
目
簡
述
(對項(xiàng)目的智能化特征進(jìn)行簡要描述, 400字左右。)
申報(bào)
單位
真實(shí)
性承
諾
我單位申報(bào)的所有材料,均真實(shí)、完整,如有不實(shí),愿承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
法定代表人簽章:
公章:
年 月 日
縣(市)、區(qū)經(jīng)信局初審及推薦
意見
推薦單位(公章)
年 月 日
二、智能工廠基本情況
(一)項(xiàng)目概述
(二)項(xiàng)目實(shí)施的先進(jìn)性(與項(xiàng)目實(shí)施前的效果比較,與國內(nèi)外先進(jìn)水平的比較,目標(biāo)產(chǎn)品市場前景分析。)
三、項(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)狀(此部分具體編寫要點(diǎn)見附4,如申報(bào)多個(gè)模式試點(diǎn)示范,需分別描述。)
四、示范作用(突出對典型行業(yè)和區(qū)域內(nèi)開展同類業(yè)務(wù)的可復(fù)制性和示范價(jià)值。)
五、相關(guān)附件
1、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;
2、企業(yè)上年經(jīng)會計(jì)師事務(wù)所審計(jì)的財(cái)務(wù)審計(jì)報(bào)告原件復(fù)印件,包括審計(jì)報(bào)告正文(含會計(jì)師事務(wù)所蓋章和注冊會計(jì)師簽字)、財(cái)務(wù)報(bào)表(資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表或損益表、現(xiàn)金流量表)、報(bào)表附注;
3、企業(yè)智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備、軟件的清單及品牌、供應(yīng)商和發(fā)票復(fù)印件;
4、企業(yè)智能制造方面取得的專利;
5、能夠證明滿足智能工廠的基本條件的其他文件資料。另附能夠突出反映企業(yè)智能工廠建設(shè)成效的視頻資料(清晰度不低于1080P,時(shí)長5分鐘左右,并配以說明性旁白)或電子照片(大小不低于5M,像素不低于800萬,張數(shù)不少于10張,并附照片說明性文字)。
(填報(bào)格式說明:請用A4幅面編輯,正文字體為4號仿宋體,1.5倍行距。一級標(biāo)題3號黑體,二級標(biāo)題3號楷體。)
附件3
蕪湖市數(shù)字化車間申報(bào)書
申 報(bào) 單 位(蓋章)
數(shù) 字 化 車 間 名 稱
數(shù) 字 化 車 間 地 址
申 報(bào) 日 期
蕪湖市經(jīng)濟(jì)和信息化局編制
蕪湖市數(shù)字化車間申請表
企業(yè)基本信息
企業(yè)名稱
所屬行業(yè)
(按國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類具體到中類,如:制造業(yè)-化學(xué)纖維制造業(yè)-纖維素纖維原料及纖維制造)
所屬地區(qū)
填寫格式: xx縣(市、區(qū))
組織機(jī)構(gòu)代碼
成立時(shí)間
詳細(xì)地址
聯(lián)系人
姓名
電話
職務(wù)
手機(jī)
傳真
上年末總資產(chǎn)(萬元)
上年末資產(chǎn)負(fù)債率(%)
上年末信用等級
上年銷售(萬元)
上年稅金(萬元)
上年利潤(萬元)
企業(yè)簡介
(發(fā)展歷程、主營業(yè)務(wù)、市場銷售等方面基本情況,限400字)
車間
基本
信息
車間名稱
車間智能化改造完成投資(萬元)
車間建設(shè)開始時(shí)間
xx年xx月
車間建設(shè)完成時(shí)間
xx年xx月
車間生產(chǎn)產(chǎn)品及產(chǎn)量
車間上年度產(chǎn)出(萬元)
車間內(nèi)全部設(shè)備臺套(產(chǎn)線)數(shù)
其中工業(yè)機(jī)器人數(shù)量
車間總體描述
(從車間智能裝備應(yīng)用及聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度、物料配送自動化、產(chǎn)品信息可追溯、環(huán)境與資源能源消耗智能監(jiān)控、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)聯(lián)動協(xié)同、售后服務(wù)智能化等方面,對擬申報(bào)示范數(shù)字化車間的智能化情況進(jìn)行簡要描述,不超過500字。)
車間
基本
信息
智能裝備廣泛應(yīng)用
車間內(nèi)自動化、智能化設(shè)備臺套(產(chǎn)線)數(shù)
車間內(nèi)自動化、智能化設(shè)備占全部設(shè)備比重(%)
車間設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)
車間內(nèi)自動化、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)
車間內(nèi)自動化、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占自動化、智能化設(shè)備總數(shù)的比重(%)
生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)度
生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控情況
(請簡要說明生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障自動報(bào)警和診斷分析的情況)
(請簡要說明關(guān)鍵設(shè)備自動調(diào)試修復(fù)的情況)
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析情況
(請簡要說明車間作業(yè)計(jì)劃生成情況)
(請簡要說明生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)采集、傳送情況)
(請簡要說明生產(chǎn)制造過程根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)調(diào)整的情況)
物料配送實(shí)現(xiàn)自動化
自動識別技術(shù)設(shè)施、自動物流設(shè)備使用情況
(請簡要說明生產(chǎn)過程采用自動識別技術(shù)設(shè)施的情況)
(請簡要說明車間物流自動挑選、實(shí)時(shí)配送和自動輸送情況)
產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)可追溯
關(guān)鍵工序智能化質(zhì)量檢測設(shè)備使用情況
(請簡要說明產(chǎn)品質(zhì)量在線自動檢測、報(bào)警情況)
(請簡要說明產(chǎn)品質(zhì)量自動診斷分析和處理情況)
產(chǎn)品信息管理情況
(請簡要說明采用智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息的情況)
(請簡要說明產(chǎn)品采用批號/批次/序列號管理的情況)
數(shù)字化車間建設(shè)前后經(jīng)濟(jì)、社會效益情況
數(shù)字化車間建設(shè)前后經(jīng)濟(jì)、社會效益情況總體描述
(從產(chǎn)出水平、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、綠色制造、安全生產(chǎn)、服務(wù)型制造等方面,對擬申報(bào)示范數(shù)字化車間建設(shè)前后情況進(jìn)行對比分析,并說明目前在行業(yè)內(nèi)所處水平)
數(shù)字化車間建設(shè)前后經(jīng)濟(jì)效益情況
建設(shè)完成前的企業(yè)年銷售(萬元)
建設(shè)完成后的企業(yè)年銷售(萬元)
建設(shè)完成前的企業(yè)年利潤(萬元)
建設(shè)完成后的企業(yè)年利潤(萬元)
建設(shè)完成前的企業(yè)年稅金(萬元)
建設(shè)完成后的企業(yè)年稅金(萬元)
車間人數(shù)情況
建設(shè)完成前車間人數(shù)
建設(shè)完成后車間人數(shù)
生產(chǎn)效率提升情況
建設(shè)完成前每人每天產(chǎn)出水平(元/人/天)
建設(shè)完成后每人每天產(chǎn)出水平(元/人/天)
產(chǎn)品質(zhì)量提升情況
建設(shè)完成前產(chǎn)品合格率(%)
建設(shè)完成后產(chǎn)品合格率(%)
建設(shè)完成前優(yōu)良品率(%)
建設(shè)完成后優(yōu)良品率(%)
申報(bào)
單位
真實(shí)
性承
諾
我單位申報(bào)的所有材料,均真實(shí)、完整,如有不實(shí),愿承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
法定代表人簽章:
公章:
年 月 日
縣(市)、區(qū)
經(jīng)信局初
審及推薦
意見
推薦單位(公章)
年 月 日
一、企業(yè)情況概述
(一)申報(bào)單位概況:成立時(shí)間、發(fā)展歷程、資本性質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)、財(cái)務(wù)狀況、經(jīng)營情況等;
(二)技術(shù)水平:研發(fā)隊(duì)伍、科研成果、知識產(chǎn)權(quán)、提供技術(shù)支持和服務(wù)的能力和條件等情況;
(三)行業(yè)優(yōu)勢:在相關(guān)行業(yè)、區(qū)域以及智能制造方面已具備的技術(shù)優(yōu)勢、服務(wù)優(yōu)勢,已有的智能制造基礎(chǔ)和取得的經(jīng)濟(jì)、社會效益。
二、數(shù)字化車間情況概述
(一)企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間的目的和意義
(二)企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間的目標(biāo)和任務(wù)
(三)當(dāng)前國內(nèi)外同行業(yè)數(shù)字化車間建設(shè)情況
(四)車間智能化改造實(shí)施前后社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益對比,在提升智能制造水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展等方面取得的經(jīng)濟(jì)和社會效益分析;(著重介紹,盡可能列出數(shù)據(jù)、圖片或視頻資料)
(五)數(shù)字化車間對引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的示范點(diǎn)、創(chuàng)新點(diǎn);
三、數(shù)字化車間具體情況介紹
(一)智能裝備應(yīng)用情況。車間內(nèi)應(yīng)用的自動化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測等設(shè)備情況,包括臺套(產(chǎn)線)數(shù)、占車間設(shè)備臺套(產(chǎn)線)數(shù)比例以及設(shè)備的具體功能及性能指標(biāo)等。
(二)車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)情況。車間采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng),建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的情況,車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù),占智能化、自動化設(shè)備總量的比例。請?zhí)峁┸囬g信息通信系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖,對架構(gòu)進(jìn)行說明;提供實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間信息互聯(lián)互通和有效集成的方案;詳細(xì)描述企業(yè)信息安全保障的情況。
(三)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度情況。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障報(bào)警和診斷分析情況,生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度、車間作業(yè)計(jì)劃生成情況。請?zhí)峁┲圃靾?zhí)行系統(tǒng)的架構(gòu),描述與生產(chǎn)直接相關(guān)的子系統(tǒng)的功能;描述制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)集成的技術(shù)方案。
(四)物料配送自動化情況。生產(chǎn)過程采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施的情況。請?zhí)峁┪锪餍畔⒒到y(tǒng)的整體架構(gòu)圖;物流設(shè)施及設(shè)備的清單;描述物流系統(tǒng)的自動化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化特征。請描述電子單證、無線射頻識別等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用情況。請?zhí)峁┪锪餍畔㈡溰浻布到y(tǒng)架構(gòu)圖、信息集成圖;描述多種運(yùn)輸方式的聯(lián)動方式及效果;提供物流過程可視化、可追溯管理的實(shí)施方案;描述定制化增值服務(wù)的類別和相應(yīng)的實(shí)施方案。
(五)產(chǎn)品信息可追溯情況。產(chǎn)品質(zhì)量在線自動檢測、報(bào)警和診斷分析情況;在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息情況。
四、相關(guān)附件
(一)企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;
(二)企業(yè)上年經(jīng)會計(jì)師事務(wù)所審計(jì)的財(cái)務(wù)審計(jì)報(bào)告原件復(fù)印件,包括審計(jì)報(bào)告正文(含會計(jì)師事務(wù)所蓋章和注冊會計(jì)師簽字)、財(cái)務(wù)報(bào)表(資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表或損益表、現(xiàn)金流量表)、報(bào)表附注;
(三)車間內(nèi)智能設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件的購置發(fā)票清單及發(fā)票復(fù)印件;
(四)其他相關(guān)文件。另附能夠突出反映企業(yè)數(shù)字化車間建設(shè)成效的視頻資料(清晰度不低于1080P,時(shí)長5分鐘左右,并配以說明性旁白)或電子照片(大小不低于5M,像素不低于800萬,張數(shù)不少于10張,并附照片說明性文字)。
(填報(bào)格式說明:請用A4幅面編輯,正文字體為4號仿宋體,1.5倍行距。一級標(biāo)題3號黑體,二級標(biāo)題3號楷體。)
附件4: 項(xiàng)目內(nèi)容具體要求
模式一:離散型智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目
1、項(xiàng)目系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行情況
請分別提供車間/工廠總體設(shè)計(jì)模型、工程設(shè)計(jì)模型、工藝流程及布局模型的架構(gòu)及說明;提供上述系統(tǒng)模型模擬仿真的情況。
2、先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)建設(shè)情況
請描述數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)的應(yīng)用情況,以及通過物理檢測與試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化的情況;提品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)的整體架構(gòu)圖,描述其主要功能。
3、關(guān)鍵技術(shù)裝備應(yīng)用情況
請?zhí)峁└邫n數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備的應(yīng)用與集成情況。
4、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)建設(shè)情況
請?zhí)峁┥a(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)的整體架構(gòu)及功能描述。
5、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)建設(shè)情況
請?zhí)峁┲圃靾?zhí)行系統(tǒng)(MES)的架構(gòu),描述其主要子系統(tǒng)的功能;提供企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)架構(gòu),并描述其主要子系統(tǒng)的功能。
6、工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)及信息集成情況
請?zhí)峁┕S內(nèi)部工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖,并對架構(gòu)進(jìn)行說明;提供制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)實(shí)現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案及運(yùn)行情況;提供全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺的架構(gòu),說明其運(yùn)行情況。
7、信息安全保障情況
請描述項(xiàng)目的信息安全管理制度、技術(shù)防護(hù)體系和功能安全保護(hù)系統(tǒng)的建設(shè)及運(yùn)行情況。
模式二:流程型智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目
1、項(xiàng)目系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行情況
請分別提供工廠總體設(shè)計(jì)模型、工程設(shè)計(jì)模型、工藝流程及布局模型的架構(gòu)及說明,并提供上述系統(tǒng)模型模擬仿真的情況。
2、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)情況
請?zhí)峁?shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)圖、系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行情況;描述現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與分析情況。
3、先進(jìn)控制系統(tǒng)建設(shè)情況
請?zhí)峁┫冗M(jìn)控制系統(tǒng)架構(gòu)圖、系統(tǒng)建設(shè)情況;描述關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動控制與在線優(yōu)化的總體情況。
4、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)建設(shè)情況
請?zhí)峁┲圃靾?zhí)行系統(tǒng)(MES)的架構(gòu),并描述其主要子系統(tǒng)的功能;提供企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)架構(gòu),及其主要子系統(tǒng)的功能。
5、健康安全環(huán)境監(jiān)控情況
對于存在較高安全風(fēng)險(xiǎn)和污染排放的項(xiàng)目,請?zhí)峁┯泻ξ镔|(zhì)排放和危險(xiǎn)源的自動檢測與監(jiān)控情況,安全生產(chǎn)的監(jiān)控情況,描述在線應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要功能及運(yùn)行情況。
6、工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)情況
請?zhí)峁╉?xiàng)目的信息通信與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的架構(gòu),并對架構(gòu)進(jìn)行描述;描述數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)實(shí)現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案;描述制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)實(shí)現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案;提供全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺的架構(gòu),說明其建設(shè)和運(yùn)行情況。
7、信息安全保障情況
請描述項(xiàng)目的信息安全管理制度、技術(shù)防護(hù)體系和功能安全保護(hù)系統(tǒng)的建設(shè)情況。
模式三:網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目
1. 網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺建設(shè)情況
請?zhí)峁┚W(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺的軟硬件系統(tǒng)架構(gòu)圖(包括技術(shù)架構(gòu)、邏輯架構(gòu)等)和運(yùn)行規(guī)則;說明各協(xié)同企業(yè)的信息系統(tǒng)與該平臺對接方式。
2. 開展協(xié)同開發(fā)的情況
請描述跨企業(yè)、跨部門開展協(xié)同開發(fā)的業(yè)務(wù)流程,以及異地資源的統(tǒng)籌和協(xié)同情況。
3. 開展協(xié)同制造的情況
請描述基于網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺所提供的制造服務(wù)和資源,企業(yè)間、部門間的典型應(yīng)用場景。
4. 產(chǎn)品溯源體系建設(shè)情況
請?zhí)崞匪菰大w系的建設(shè)情況,描述主要環(huán)節(jié)信息溯源服務(wù)開展情況。
5. 制造服務(wù)和資源的動態(tài)分析和柔性配置情況
請描述企業(yè)制造資源協(xié)同平臺實(shí)現(xiàn)對制造需求和社會化制造資源的動態(tài)分析和柔性配置功能。
6. 信息安全保障情況
請描述項(xiàng)目的信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系建設(shè)及運(yùn)行情況。
模式四:大規(guī)模個(gè)性化定制試點(diǎn)示范項(xiàng)目
1. 產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)的情況
請?zhí)峁┛啥ㄖ飘a(chǎn)品的品類、各品類可定制的參數(shù)、定制服務(wù)模式、用戶定制流程、企業(yè)個(gè)性化制造流程。
2. 個(gè)性化定制服務(wù)平臺的建設(shè)情況
請?zhí)峁﹤€(gè)性化定制平臺的軟硬件系統(tǒng)架構(gòu)圖,包括技術(shù)架構(gòu)、邏輯架構(gòu)等,描述與用戶的交互方式等功能。
3. 個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的建設(shè)情況
請?zhí)峁﹤€(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的建設(shè)情況,描述對用戶個(gè)性化需求數(shù)據(jù)的挖掘和分析的情況。
4. 個(gè)性化定制平臺與相關(guān)系統(tǒng)集成情況
請?zhí)峁﹤€(gè)性化定制平臺與企業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈管理、物流配送、客戶服務(wù)等數(shù)字化制造系統(tǒng)的協(xié)同與集成情況。
模式五:遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)試點(diǎn)示范項(xiàng)目
1. 智能裝備/產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程控制功能
請描述智能裝備/產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程控制功能,及所采用的技術(shù)方案、數(shù)據(jù)接口格式。
2. 遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺建設(shè)及運(yùn)行情況
請?zhí)峁┻h(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺的系統(tǒng)架構(gòu)(包括技術(shù)架構(gòu)、邏輯架構(gòu)等)和詳細(xì)功能;描述基于遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺提供的具體增值服務(wù),以及各種增值服務(wù)的業(yè)務(wù)流程和實(shí)施方案。
3. 遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺與相關(guān)系統(tǒng)集成情況
請?zhí)峁┻h(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺與產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)的集成方案。
4. 專家?guī)旌蛯<易稍兿到y(tǒng)建設(shè)情況
請描述專家?guī)?、專家咨詢系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)、主要功能、運(yùn)行情況。
【關(guān)鍵詞】工業(yè)企業(yè)供電,課程實(shí)施方案,工程任務(wù)
在應(yīng)用型本科院校中,《工業(yè)企業(yè)供電》作為電氣類專業(yè)專業(yè)核心課程,對其掌握的程度將直接影響到學(xué)生服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)一線的能力。作者通過多年該課程的教學(xué),歸納出《工業(yè)企業(yè)供電》課程在應(yīng)用型本科教學(xué)中存在的主要問題,然后按照工程任務(wù)課程化的教改思路,結(jié)合企業(yè)供配電設(shè)計(jì)生產(chǎn)的實(shí)際需要,總結(jié)了以模塊化劃分的《工業(yè)企業(yè)供電》課程教學(xué)方案,用于教學(xué)實(shí)際中,以提高學(xué)生對工程實(shí)際問題的綜合處理能力。
1《工業(yè)企業(yè)供電》課程教學(xué)現(xiàn)狀
電氣工程及其自動化專業(yè)《工業(yè)企業(yè)供電》課程開設(shè)至今,其教學(xué)現(xiàn)狀以及存在的問題可歸納為兩點(diǎn):一是采用單一工廠供電組件原理分析的方式進(jìn)行知識講解,學(xué)生形成系統(tǒng)的知識體系較弱;二是對這門課程在企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的需要了解不足,課程講解與工作實(shí)際對接點(diǎn)把握不好。首先,近年來我國工廠供電的自動化、程序化控制技術(shù)使用越來越廣泛,新技術(shù)、新設(shè)備的使用,使原有的工廠供電技術(shù)已不能滿足工業(yè)企業(yè)的發(fā)展需要;其次,當(dāng)前應(yīng)用型本科院校開設(shè)《工業(yè)企業(yè)供電》課程還局限于工廠供電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)組成介紹,由于教學(xué)方法、能力培養(yǎng)方式的采用不當(dāng),導(dǎo)致《工業(yè)企業(yè)供電》與專業(yè)應(yīng)用脫節(jié),使學(xué)生無法將所學(xué)到的知識很好地應(yīng)用到專業(yè)領(lǐng)域中。
“工程任務(wù)課程化”教學(xué)法它是將企業(yè)實(shí)際的工程任務(wù)貫穿于教學(xué)的始終,用企業(yè)中的實(shí)際工程任務(wù)進(jìn)行新知識的引入,由學(xué)生親自進(jìn)行工程任務(wù)的設(shè)計(jì)、管理、開發(fā)和制作,做到學(xué)以致用;讓學(xué)生通過工程任務(wù)相關(guān)內(nèi)容的開發(fā)、設(shè)計(jì)和制作,在實(shí)踐中鞏固所學(xué)理論知識,并做到融會貫通;最終通過工程任務(wù)的設(shè)計(jì)、管理、開發(fā)和制作,讓學(xué)生在學(xué)中做,在做中學(xué),培養(yǎng)理論與實(shí)踐的綜合應(yīng)用能力和分析問題、解決問題能力,全面提高學(xué)生綜合素質(zhì),實(shí)現(xiàn)畢業(yè)與就業(yè)的無縫連接,為企業(yè)提供優(yōu)秀應(yīng)用型人才。
本文就是將“工程任務(wù)課程化”借鑒到《工業(yè)企業(yè)供電》的課程教學(xué)中,并結(jié)合教學(xué)實(shí)際做了相應(yīng)的改進(jìn),教學(xué)中取得了一定的效果。
2科學(xué)設(shè)定課程教學(xué)方案
基于以上對《工業(yè)企業(yè)供電》課程教學(xué)現(xiàn)狀和問題的分析,充分考慮企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和專業(yè)教學(xué)實(shí)際的差異性,結(jié)合應(yīng)用型本科院校的培養(yǎng)目標(biāo),確定《工業(yè)企業(yè)供電》的課程目標(biāo),即以專業(yè)就業(yè)方向?yàn)橐罁?jù),培養(yǎng)工廠供配電技術(shù)的綜合應(yīng)用基礎(chǔ)能力。為此,提出工程任務(wù)課程化的模塊式的《工業(yè)企業(yè)供電》課程教學(xué)方案,即以課程教學(xué)目標(biāo)與工廠實(shí)際需要作為分析對象,將課程劃分為五個(gè)工程任務(wù)模塊,并設(shè)計(jì)針對性較強(qiáng)的技能模塊,開展理論實(shí)踐教學(xué)工作。
2.1制定實(shí)施方案
2.1.1工程任務(wù)模塊。經(jīng)過分析,確定《工業(yè)企業(yè)供電》課程四個(gè)主要工程任務(wù)的教學(xué)模塊,一個(gè)拓展模塊。四個(gè)主要工程任務(wù)模塊分別為:模塊一變壓器的選擇應(yīng)用、模塊二主結(jié)線方案的設(shè)計(jì)、模塊三導(dǎo)線與電纜的選擇應(yīng)用、模塊四控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì),拓展模塊為新能源發(fā)電模塊。按照相應(yīng)的工程任務(wù)模塊來開展課程教學(xué)與實(shí)踐技能訓(xùn)練,并在基礎(chǔ)工程任務(wù)模塊完成后,開展實(shí)際工程訓(xùn)練與企業(yè)工廠供電系統(tǒng)實(shí)地參觀分析,讓學(xué)生形成綜合應(yīng)用能力。
2.1.2課程優(yōu)化設(shè)置。一般高等院?!豆I(yè)企業(yè)供電》課程基本上安排在一個(gè)學(xué)期內(nèi)完成,總課時(shí)為64學(xué)時(shí),后期開設(shè)該課程的課程設(shè)計(jì)40學(xué)時(shí),通過模塊進(jìn)行講練結(jié)合共同推進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)課程設(shè)計(jì)與有效教學(xué)的融合。(見框圖1)。由于該課程的實(shí)踐性比較強(qiáng),如果學(xué)生沒有充分的時(shí)間進(jìn)行實(shí)踐操作和消化知識,就會導(dǎo)致教學(xué)效果并不是十分理想??紤]上述情況,在總學(xué)時(shí)數(shù)不變的情況下將同一個(gè)學(xué)期教學(xué)分為兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段學(xué)習(xí)課程必備的專業(yè)基礎(chǔ)知識,掌握必備的基礎(chǔ)理論。此階在教學(xué)過程部分內(nèi)容安排學(xué)生自學(xué),并結(jié)合生產(chǎn)生活中的電氣設(shè)備小視頻、照片等,以PPT形式,每人上臺講解,教師當(dāng)場點(diǎn)評(此階段對教師專業(yè)知識面要求較高,學(xué)生搜集的信息非常豐富,教師也不盡了解)。通過此種方式即加強(qiáng)了學(xué)生關(guān)注身邊用電設(shè)備應(yīng)用情況,又培養(yǎng)了對專業(yè)知識自學(xué)能力。第二階段進(jìn)行課程工程任務(wù)模塊訓(xùn)練,鞏固課程知識,提升實(shí)踐操作能力(包含課程設(shè)計(jì))。為了達(dá)到實(shí)際的生產(chǎn)設(shè)計(jì)效果,教學(xué)團(tuán)隊(duì)利用收集的大量實(shí)際生產(chǎn)設(shè)計(jì)資料,某些企業(yè)的實(shí)際電氣生產(chǎn)系統(tǒng)資料,為保密和知識產(chǎn)權(quán)保護(hù),教學(xué)中修改了資料中相關(guān)的技術(shù)參數(shù),讓學(xué)生進(jìn)行實(shí)際的企業(yè)電力生產(chǎn)設(shè)計(jì);同時(shí),還可利用課余時(shí)間,將學(xué)習(xí)該課程的學(xué)生作為學(xué)徒工人,安排到專業(yè)公司參與供配電設(shè)計(jì)施工工作,以提升學(xué)生對工廠供配電技術(shù)的綜合應(yīng)用能力。
2.2方案實(shí)施過程。為了更好地落實(shí)新的課程改革方案,實(shí)現(xiàn)課程的教學(xué)目標(biāo),我們制定了具體任務(wù),包括科學(xué)制定工程任務(wù)課程化模塊,將安全生產(chǎn)的理念貫穿各教學(xué)模塊、教師專業(yè)素質(zhì)提升、課程教學(xué)團(tuán)隊(duì)建設(shè)、專業(yè)企業(yè)建設(shè)、信息資源建設(shè)等,使《工業(yè)企業(yè)供電》課程真正為專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)服務(wù)。
2.2.1安全教育貫穿工程任務(wù)課程化模塊。為了更好的使課程的教學(xué)內(nèi)容結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,課程組組織教師到企業(yè)調(diào)研,科學(xué)合理的劃分工程任務(wù)課程化模塊,始終將企業(yè)安全生產(chǎn)要求“安全第一,預(yù)防為主”的基本原則,江安全生產(chǎn)“滲透”在各模塊教學(xué)過程中,給學(xué)生樹立安全生產(chǎn)的思想意識,此環(huán)節(jié)的實(shí)施以學(xué)校具有安全教育資質(zhì)的教師和聘請企業(yè)安全員進(jìn)行講授指導(dǎo)。各模塊中計(jì)算、設(shè)計(jì)、選型中,強(qiáng)調(diào)對比校驗(yàn)內(nèi)容的重要性,達(dá)到各電氣設(shè)備安全、科學(xué)、合理。
2.2.2教師專業(yè)素質(zhì)提升。為提高學(xué)生工廠供配電技術(shù)綜合應(yīng)用能力,提升教師自身專業(yè)素質(zhì)和實(shí)踐能力是關(guān)鍵。隨著工廠供配電技術(shù)的發(fā)展,教師除了要熟悉各個(gè)模塊的教學(xué)內(nèi)容外,還需到企業(yè)進(jìn)行實(shí)踐鍛煉,考取電氣類崗位認(rèn)證,不斷擴(kuò)充相關(guān)工廠供電技術(shù)綜合應(yīng)用的實(shí)踐能力。此外,教師還應(yīng)該通過相應(yīng)的科研項(xiàng)目、教研活動來帶動知識水平和技術(shù)能力的提升,在全面掌握授課內(nèi)容的基礎(chǔ)上,逐步形成自己的教學(xué)風(fēng)格,提升教學(xué)水平。
2.2.3團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)施。教學(xué)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)在整個(gè)課程改革建設(shè)中也起到了十分重要的作用。首先,優(yōu)化課程團(tuán)隊(duì)的組織,選派教學(xué)經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)強(qiáng)的教師擔(dān)任課程團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人,圍繞課程建設(shè),以有企業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的教師為核心,組建教學(xué)團(tuán)隊(duì),本過程有執(zhí)教《工業(yè)企業(yè)供電》課程多年的教師,且具有維修電工高級技師資質(zhì)的教師帶領(lǐng)開展課程建設(shè)。其次,教學(xué)團(tuán)隊(duì)開展企業(yè)實(shí)踐學(xué)習(xí),提高教師的實(shí)踐技能水平。最后,為了適應(yīng)工程任務(wù)模塊教學(xué)的需要,以工程任務(wù)模塊作為劃分依據(jù),將在該領(lǐng)域水平突出的教師組織起來,形成課程團(tuán)隊(duì)內(nèi)的多個(gè)模塊小組,進(jìn)行小組專項(xiàng)研究。在教學(xué)過程中的模塊實(shí)施,采用聘請了供電公司的高工進(jìn)行變配電站的運(yùn)行、繼電保護(hù)等內(nèi)容的生產(chǎn)案例分析教學(xué),有效的提高了學(xué)生對工業(yè)企業(yè)供電知識的掌握和理解。通過以上措施的實(shí)施,有力的提升教學(xué)團(tuán)隊(duì)在各領(lǐng)域的整體教學(xué)水平。
2.2.4校企合作建設(shè)。將教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)實(shí)際有效的組合,關(guān)鍵點(diǎn)在校企合作建設(shè)上。在我?!凹訌?qiáng)校企合作、產(chǎn)教融合”方向引導(dǎo)下,依托于地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)和新能源及發(fā)電工程的建設(shè),利用企業(yè)的參觀和實(shí)習(xí),加強(qiáng)學(xué)生的現(xiàn)行先進(jìn)電力企業(yè)的認(rèn)識和了解。目前,結(jié)合地區(qū)優(yōu)勢,已于石嘴山大武口熱電廠、平羅光伏電站、石嘴山供電公司、吳忠太陽山風(fēng)電建設(shè)項(xiàng)目建立良好的合作關(guān)系,為學(xué)生的專業(yè)模塊實(shí)習(xí)奠定基礎(chǔ)。同時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)化安全生產(chǎn)企業(yè)??咸妓亟踩珜?shí)習(xí)基地,為學(xué)生樹立安全生產(chǎn)的理念。此外,將企業(yè)電氣擴(kuò)建或已建成的項(xiàng)目資料拿來,調(diào)整參數(shù),讓學(xué)生通過課程設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)改造,加強(qiáng)專業(yè)設(shè)計(jì)的真實(shí)性。
2.2.5信息資源建設(shè)。為了使學(xué)生在課程學(xué)習(xí)過程中有更多的學(xué)習(xí)交流資源,本課程以電氣工程及其自動化專業(yè)為依托,建立強(qiáng)大的專業(yè)討論群,該群主要以我校電氣類專業(yè)在校學(xué)生、歷屆畢業(yè)生、合作企業(yè)電氣工程師、學(xué)校專業(yè)教師組成,畢業(yè)生可上傳大量的專業(yè)生產(chǎn)案例,企業(yè)工程師可提供實(shí)際生產(chǎn)規(guī)范、專業(yè)教師可提供正確嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶I(yè)體系指導(dǎo),共同上傳專業(yè)資料和生產(chǎn)案例。目前該群已有學(xué)生達(dá)到400余人,上傳資料達(dá)到1T,為在校學(xué)生《工業(yè)企業(yè)供電》課程的學(xué)習(xí)和工程任務(wù)的實(shí)施提供了良好的學(xué)習(xí)交流平臺,有力的促進(jìn)學(xué)生課下對課程專業(yè)內(nèi)容的進(jìn)一步學(xué)習(xí)和鞏固。
3結(jié) 語
將《工業(yè)企業(yè)供電》課程主要分為五個(gè)工程任務(wù)模塊,結(jié)合工程訓(xùn)練和企業(yè)實(shí)踐,將實(shí)際的工程任務(wù)和安全生產(chǎn)貫穿于教學(xué)的始終,用實(shí)際工程任務(wù)、生產(chǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行新知識的引入,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)動力;學(xué)習(xí)知識時(shí)密切結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),讓學(xué)生學(xué)有所用,培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生的應(yīng)用能力。使學(xué)生在教學(xué)和工程完成的過程中循序漸進(jìn)的掌握專業(yè)知識、綜合能力培養(yǎng)、形成良好職業(yè)素養(yǎng),為就業(yè)打下基礎(chǔ)。
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早餐后,當(dāng)你走進(jìn)中心控制室,與全廠10個(gè)車間的控制師們在明亮舒適的工作環(huán)境中開始一天的工作。在每個(gè)人面前的設(shè)備屏幕上,全廠的設(shè)備運(yùn)行狀況配以數(shù)據(jù),以可視化模型的方式一覽無余。
你心情愉快地掃視自己監(jiān)控設(shè)備的數(shù)值波動,DCS(分散控制系統(tǒng))會自動提示出現(xiàn)異常數(shù)值波動的環(huán)節(jié),并通知車間巡檢班長到設(shè)備區(qū)進(jìn)行仔細(xì)巡檢。一會兒,巡檢工人的坐標(biāo)出現(xiàn)在電子視圖上,對方發(fā)現(xiàn)的問題和記錄的數(shù)據(jù)也一并通過電子巡檢設(shè)備傳回控制室。
判斷問題后,系統(tǒng)自動給出處理方案,并指導(dǎo)技術(shù)工人輕松的處理了設(shè)備問題……這并不是虛幻的電影場景,而是在未來的智能工廠中呈現(xiàn)的一幅再普通不過的工作畫面。
從信息化到智能化的跨越
起始于2012年的智能工廠建設(shè),經(jīng)過三年的發(fā)展,已經(jīng)從信息化基礎(chǔ)相對薄弱的傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型,初步形成智能工廠的基本框架。實(shí)現(xiàn)敏捷生產(chǎn)、提升經(jīng)濟(jì)效益;實(shí)現(xiàn)了裝置數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)高速化、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、應(yīng)用集成化、感知實(shí)時(shí)化。正是憑借在智能工廠建設(shè)方面的卓越成績,九江石化才成為工業(yè)和信息化部“智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動”首批試點(diǎn)示范企業(yè)之一,以及石化領(lǐng)域第一家智能制造試點(diǎn)企業(yè)。
作為長江沿線的中等規(guī)模煉化企業(yè),九江石化的信息化建設(shè)經(jīng)歷了一個(gè)從無到有、從基礎(chǔ)到頂端的過程。就如九江石化信息中心主任羅敏明所說,九江石化的信息化建設(shè)歷程經(jīng)歷了三個(gè)階段:
第一,2005年之前階段。這個(gè)階段主要是從無到有、從單機(jī)版應(yīng)用到網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用,從單個(gè)功能到單項(xiàng)業(yè)務(wù)應(yīng)用,各部門信息化應(yīng)用如散兵游勇,財(cái)務(wù)管理、人事管理等處于業(yè)務(wù)處理電子化的初級階段,信息孤島現(xiàn)象大量存在,信息安全管理薄弱。
第二,2005-2011年階段。公司信息化建設(shè)和應(yīng)用加快了發(fā)展步伐,三個(gè)層面信息化建設(shè)、應(yīng)用發(fā)生了翻天覆地的變化。在經(jīng)營管理層面,建立了以ERP為核心的經(jīng)營管理平臺,覆蓋了財(cái)務(wù)、計(jì)劃、銷售、采購、設(shè)備、項(xiàng)目、資金管理和人事、薪酬等核心業(yè)務(wù),通過業(yè)務(wù)重組、優(yōu)化,推動了企業(yè)管理創(chuàng)新;電子商務(wù)應(yīng)用改變了傳統(tǒng)購銷模式,堵塞了管理漏洞;OA辦公、信息門戶、工資獎(jiǎng)金考勤等系統(tǒng)應(yīng)用提高了工作效率。在生產(chǎn)管理層面,先后實(shí)施了SMES、LIMS、ORION、PIMS、流程模擬等應(yīng)用系統(tǒng)。在過程控制層面,主要裝置都開始應(yīng)用DCS系統(tǒng),生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)裝置先進(jìn)控制等進(jìn)一步推廣應(yīng)用,全面提升了生產(chǎn)過程的操作、優(yōu)化和管理水平。
第三,2011年至今階段。公司規(guī)劃了“十二五”信息化規(guī)劃和智能工廠建設(shè)方案,全面啟動了新一輪信息化建設(shè),以打造一流的信息化能力為目標(biāo),為提升企業(yè)的軟實(shí)力和硬實(shí)力做出貢獻(xiàn)。這一時(shí)期,九江石化的智能工廠建設(shè)拉開了序幕。
智能化促效率、效益雙提升
在羅敏明看來,智能工廠就是在智能化發(fā)展趨勢下,面向產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié),綜合應(yīng)用現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、智能化技術(shù)和管理技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),與現(xiàn)有生產(chǎn)過程的工藝和設(shè)備運(yùn)行技術(shù)高度集成的新型工廠,以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境下生產(chǎn)運(yùn)營的高效、節(jié)能和可持續(xù)為目標(biāo)。
九江石化智能工廠的建設(shè)目標(biāo)是“提高發(fā)展質(zhì)量、提升經(jīng)濟(jì)效益、支撐安全環(huán)保、固化卓越基因”,在“計(jì)劃調(diào)度、安全環(huán)保、能源管理、裝置操作、IT管控”等五個(gè)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)具有“自動化、數(shù)字化、可視化、模型化、集成化”等“五化”特征的智能化應(yīng)用。
智能工廠神經(jīng)中樞――生產(chǎn)管控中心于2014年7月建成投用。生產(chǎn)管控中心集經(jīng)營優(yōu)化、生產(chǎn)指揮、工藝操作、運(yùn)行管理、專業(yè)支持、應(yīng)急保障“六位一體”功能,生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)由單裝置操作向系統(tǒng)化操作、管控分離向管控一體的轉(zhuǎn)變。
另外,“十二五”以來,九江石化完成了一系列組織機(jī)構(gòu)的重組與職能調(diào)整。構(gòu)建了矩陣式集中管控新模式;建立了生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)化、三維建模等一系列專業(yè)團(tuán)隊(duì);充實(shí)信息化管理、開發(fā)及運(yùn)維力量,建立關(guān)鍵用戶激勵(lì)機(jī)制。
同時(shí),在建設(shè)企業(yè)級中央數(shù)據(jù)庫時(shí),突破了此前業(yè)內(nèi)普遍采用的“插管式”集成方式的限制。中央數(shù)據(jù)庫集成了13個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),為9個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供有效數(shù)據(jù)。通過“采標(biāo)、擴(kuò)標(biāo)、建標(biāo)”方式,完成了與中國石化標(biāo)準(zhǔn)化平臺的對接。
基于設(shè)計(jì)的三維數(shù)字化應(yīng)用取得突破?;诠こ淘O(shè)計(jì)的三維數(shù)字化平臺現(xiàn)已集成120萬噸/年連續(xù)重整等15套生產(chǎn)裝置,以企業(yè)級中央數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)了工藝管理、設(shè)備管理、HSE管理、操作培訓(xùn)、三維漫游、視頻監(jiān)控等六大類深化應(yīng)用。
全流程優(yōu)化平臺應(yīng)用取得實(shí)效。自主開發(fā)的全流程優(yōu)化平臺提升了PIMS、RSIM、ORION、SMES一體化聯(lián)動優(yōu)化功效,實(shí)現(xiàn)了煉油全流程優(yōu)化的閉環(huán)管理。全流程優(yōu)化平臺與原油評價(jià)、LIMS、SMES、ERP等系統(tǒng)共享數(shù)據(jù),提升了生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)化的敏捷性和準(zhǔn)確性。
HSE管理及應(yīng)急指揮實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)化、可視化。HSE管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全員全過程HSE管理;施工備案系統(tǒng)對當(dāng)天每項(xiàng)作業(yè)實(shí)行“五位一體”有效監(jiān)管;各類報(bào)警儀、視頻監(jiān)控實(shí)現(xiàn)集中管理、實(shí)時(shí)聯(lián)動。環(huán)保地圖系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測各類環(huán)境信息,異常情況及時(shí)處置、閉環(huán)管理。
實(shí)現(xiàn)安全和環(huán)保雙保障
“石化行業(yè)是高危行業(yè),高溫采樣,易燙傷;低溫采樣,易凍傷;明火、熱、靜電和火星,會導(dǎo)致爆炸;生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的有毒氣體,處理不好,不僅會危害人生安全,也會污染環(huán)境?!本沤|(zhì)量管理中心工程師邊洪勝說。正在建設(shè)的環(huán)境在線監(jiān)測和已經(jīng)投入使用的DCS自動控制系統(tǒng)的配合,能夠有效地提前設(shè)計(jì)化學(xué)品投入和排放量,監(jiān)控實(shí)時(shí)環(huán)保數(shù)據(jù)。
在智能工廠建設(shè)實(shí)踐中,九江石化將“安全環(huán)保、綠色低碳”理念置于優(yōu)先位置。施工作業(yè)備案及監(jiān)管體系,850臺可燃?xì)鈭?bào)警、1000余處火災(zāi)報(bào)警、585套視頻監(jiān)控等實(shí)現(xiàn)集中管理和一體化聯(lián)動,支撐HSE管理由事后管理向事前預(yù)測和事中控制轉(zhuǎn)變。公司連續(xù)5年獲評中國石化安全生產(chǎn)先進(jìn)單位,外排達(dá)標(biāo)污水COD、氨氮等指標(biāo)處于行業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平。
【關(guān)鍵詞】煉油 工業(yè)自動化 控制系統(tǒng) 設(shè)計(jì) 可持續(xù)發(fā)展
隨著我國市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會建設(shè)水平的不斷提高,我國的工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分迅速,各行各業(yè)在發(fā)展和建設(shè)過程中均取得了較為可喜的成績,對能源的需求越來越旺盛,導(dǎo)致我國成品油市場一度出現(xiàn)“油荒”現(xiàn)象。據(jù)相關(guān)的調(diào)查資料顯示:長期以來,我國的煉油行業(yè)都存在著煉廠數(shù)量多,生產(chǎn)規(guī)模小,效率低下等阻礙煉油行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的不利因素,加快煉油工業(yè)自動化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和建設(shè)成為推進(jìn)我國煉油行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。
1 煉油廠的自動化控制系統(tǒng)的作用與設(shè)計(jì)目標(biāo)
1.1 煉油廠的自動化控制系統(tǒng)的作用
目前先進(jìn)的煉油化工廠都采用了自動化控制與管理系統(tǒng),自動化的控制可以幫助石油化工企業(yè)在管理中采用更加精細(xì)的控制方式,可以最大發(fā)揮工藝的過程中的生產(chǎn)能力,利用計(jì)算機(jī)的智能化控制可以掌握各種原材料添加過程,也可以精確控制設(shè)備的運(yùn)行,使得工程實(shí)現(xiàn)長期安全穩(wěn)定的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體智能化管理的重要基礎(chǔ),指導(dǎo)企業(yè)按時(shí)按需進(jìn)行生產(chǎn),保證利潤降低能耗等等。
1.2 煉油廠的自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)
控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是針對生產(chǎn)需求進(jìn)行層次化和結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì),對設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化連接,并設(shè)計(jì)之間的通訊與控制功能,利用新型的儀器和儀表結(jié)合控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)概念與方案,適應(yīng)煉油化工的生產(chǎn)需要與組織需求,適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式與企業(yè)戰(zhàn)略需求,分析多種設(shè)計(jì)方案并集中優(yōu)選,選擇相對可靠且適用的控制方案,以此建立一個(gè)可靠的管理與控制系統(tǒng),幫助企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中達(dá)成智能化管理的目標(biāo)。
2 自動化系統(tǒng)與管理模式的結(jié)合
ISO標(biāo)準(zhǔn)管理模型中,設(shè)計(jì)人員主要將檢測、執(zhí)行以及驅(qū)動到一級的控制和管理分為六層功能。以構(gòu)成這種六層功能結(jié)構(gòu)作為整個(gè)自動化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了要點(diǎn)。但是隨著我國市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷發(fā)展和完善,我國的市場競爭越來越激烈。多層次計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中數(shù)據(jù)采集和管理等方面的功能已經(jīng)無法滿足我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會建設(shè)的需求。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,煉油行業(yè)在發(fā)展過程中規(guī)模越來越大,使用的技術(shù)和引進(jìn)的設(shè)備也越來越先進(jìn),企業(yè)中的施工人員數(shù)量越來越多,因此煉油行業(yè)在發(fā)展過程中對煉油控制系統(tǒng)的需求越來越多,完善煉油工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),建立科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臒捰凸I(yè)自動化控制系統(tǒng)勢在必行。
3 煉油化工自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
3.1 硬件支持
近些年來,隨著計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的不斷發(fā)展,部分PLC和DCS生產(chǎn)商抓住了商機(jī),利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),將PLC和DCS的軟件工具和系統(tǒng)硬件的設(shè)備兩者之間有效分離開來,從而為設(shè)計(jì)和開發(fā)具有實(shí)施監(jiān)控功能的自動化控制系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。
3.2 整體控制系統(tǒng)
為了實(shí)現(xiàn)自動化控制的需求,實(shí)現(xiàn)煉油的大型化、集約化生產(chǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo),在生產(chǎn)和建設(shè)過程中實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展要求,設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行煉油工業(yè)自動化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中,可以設(shè)置一個(gè)全廠范圍內(nèi)的中心控制室并設(shè)置多個(gè)現(xiàn)場機(jī)柜室,形成一個(gè)分布式的系統(tǒng)模式。實(shí)現(xiàn)集中操作分散控制的效果?,F(xiàn)場控制室按照分區(qū)設(shè)置,解決電纜過長增加成本且影響傳輸?shù)那闆r。利用可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來保證現(xiàn)場機(jī)柜室的安全,且進(jìn)設(shè)置檢查與調(diào)試接口,不設(shè)施常駐崗位。同時(shí)在企業(yè)范圍內(nèi)改造系統(tǒng)硬件,統(tǒng)一利用大規(guī)模的DCS,改變多數(shù)應(yīng)用硬件不同廠商的問題,讓小型系統(tǒng)、PLC等都具有統(tǒng)一的硬件支持,提高了系統(tǒng)統(tǒng)一性,最大限度的發(fā)揮DCS的功能與優(yōu)勢。同時(shí)系統(tǒng)通訊采用光纜技術(shù),使得系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高速、抗干擾、可靠的性能優(yōu)勢。
3.3 通訊系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
為了能夠從根本上提高煉油工業(yè)自動化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的全面性和嚴(yán)謹(jǐn)性,設(shè)計(jì)人員需要完善DCS控制系統(tǒng),將工程師控制站,操作員管理站、中央歸檔服務(wù)器(CAS)、I/O卡以及相關(guān)的機(jī)柜和OPC服務(wù)器等設(shè)備全部納入到DCS控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)范圍當(dāng)中,選用性能較高的SCALANCE X-400交換機(jī)構(gòu)成1Gbit/s的冗余環(huán)線網(wǎng),采用1Gbit/s的冗余環(huán)線作為煉油工業(yè)自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行過程中控制器層和服務(wù)器層之間系統(tǒng)總線。從而將所有的控制器和服務(wù)器進(jìn)行連接,充分的發(fā)揮數(shù)據(jù)輸送和交換的功能,從而爭取在最大程度上提高網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行服務(wù)的安全性和可靠性。實(shí)現(xiàn)信號交流和輸送。
4 防雷系統(tǒng)設(shè)計(jì)
在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還需要對防雷系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致規(guī)劃與設(shè)計(jì),在了解廠區(qū)基本情況后,應(yīng)進(jìn)行綜合防治,即利用綜合性的措施來設(shè)置防雷系統(tǒng),儀表和控制系統(tǒng)的防雷采用的是分類屏蔽、區(qū)域等電位連接、合理布線、設(shè)計(jì)信號類電涌防護(hù)等措施,以此提高整個(gè)體系的防雷抗干擾的能力。因?yàn)橄到y(tǒng)采用了光纜,在系統(tǒng)中提高抗了干擾的性能,保證其防雷效果提高。
5 結(jié)束語
在煉油化工廠的自動化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,應(yīng)明確系統(tǒng)建立的目標(biāo)與方式,即分析與研究現(xiàn)場需求后再進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)中應(yīng)本著提高儀表和控制系統(tǒng)效率與效果的思路,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行和整體化控制,并盡量提高操作的工作環(huán)境,提高管理的平臺化。同時(shí)關(guān)注信息處理能力提升與管理效果,為生產(chǎn)決策與調(diào)整提供第一手資料,這樣才能使得系統(tǒng)設(shè)計(jì)體現(xiàn)其自動化的優(yōu)勢。
參考文獻(xiàn)
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中天科技集團(tuán)總裁薛馳表示,中天科技的創(chuàng)新得益于精細(xì)制造文化,體現(xiàn)了制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、市場創(chuàng)新、組織創(chuàng)新等多重創(chuàng)新于一體的產(chǎn)業(yè)綜合創(chuàng)新。
多重創(chuàng)新在智慧工廠
作為國家實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動綱領(lǐng),《中國制造2025》的核心就是智能制造,而以科技創(chuàng)新為推動力的中天科技也在積極推行自己的智能制造,建立自己的智慧工廠。
據(jù)介紹,中天科技今年啟動了智能車間計(jì)劃,準(zhǔn)備建設(shè)15個(gè)智慧車間。而在今年9月初,光纜廠的中心控制室剛剛通過驗(yàn)收。
中天科技總工程師謝書鴻告訴《通信產(chǎn)業(yè)報(bào)》(網(wǎng))記者,中心控制室的大屏幕上分為多個(gè)區(qū)域,其中可以遠(yuǎn)程監(jiān)控工廠各個(gè)工序的實(shí)際生產(chǎn)情況,顯示各條生產(chǎn)線的運(yùn)行參數(shù),未來中心控制室內(nèi)還將增設(shè)三個(gè)調(diào)度崗位,用以完成工廠內(nèi)所有的生產(chǎn)控制和調(diào)度工作,保證車間現(xiàn)場僅需少量員工就可監(jiān)控所有生產(chǎn)線的生產(chǎn)。
不僅如此,預(yù)計(jì)到9月底,光纜廠的智能立體倉儲也將建成,屆時(shí)光纖進(jìn)入光纜廠之后,可實(shí)現(xiàn)全程自動化的監(jiān)測、著色、傳輸、存儲,直至到光纜生產(chǎn)車間。謝書鴻預(yù)計(jì),到今年年底,中天科技將建成比較智能化的光纜生產(chǎn)車間。
走向互聯(lián)網(wǎng)+
光纖光纜行業(yè)屬于高端制造業(yè),但是線纜業(yè)中的其他行業(yè)自動化程度相對不高,遠(yuǎn)程控制能力不是很強(qiáng),在這一背景下,中天科技提出了打造中國線纜行業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)+。
關(guān)鍵詞:BIM;智能加工;集中加工;配送
鋼筋工程為施工過程中的一個(gè)重要分項(xiàng)工程,隨著建筑體量的不斷增大,鋼筋的使用量也在不斷增加,采用傳統(tǒng)的加工模式加工點(diǎn)多而分散,無法較好地對成品質(zhì)量和鋼筋成本進(jìn)行控制[1]。本文通過介紹樹蘭(濟(jì)南)國際醫(yī)院項(xiàng)目采用的鋼筋集中加工配送模式[2],對此種模式在房建工程中的應(yīng)用進(jìn)行了分析。
1工程概況
樹蘭(濟(jì)南)國際醫(yī)院項(xiàng)目為設(shè)計(jì)、施工、采購為一體的EPC醫(yī)療康養(yǎng)項(xiàng)目,位于濟(jì)南市槐蔭區(qū)國際醫(yī)學(xué)中心片區(qū),總建筑面積34.1萬m2,建筑高度99.6m。本項(xiàng)目由六個(gè)單體組成,基礎(chǔ)形式為承臺+防水板(筏板)形式,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目總用鋼量約為3萬t,鋼筋級別為HRB400和HRB500,由于項(xiàng)目建筑面積大,主體隊(duì)伍多,鋼筋分散加工,會因隊(duì)伍之間缺乏有效溝通,造成鋼筋搭配不合理產(chǎn)生大量短料。項(xiàng)目為減少鋼筋浪費(fèi),節(jié)約鋼筋用量,提高鋼筋成品的加工質(zhì)量,對鋼筋工程進(jìn)行了精細(xì)化管理,建立鋼筋集中加工廠,引進(jìn)自動化鋼筋加工機(jī)械[3],對成品鋼筋進(jìn)行了集中加工和配送,查閱圖集規(guī)范,尋找鋼筋優(yōu)化項(xiàng)用于翻樣過程中,將鋼筋工程做細(xì)做精,提高項(xiàng)目鋼筋工程的科技水平。
2鋼筋管理優(yōu)化
鋼筋精細(xì)化管理以鋼筋分項(xiàng)工程為研究對象,以統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù),以提高項(xiàng)目管理效率與效益為目標(biāo),運(yùn)用現(xiàn)代的科學(xué)管理模式,把提高管理效能作為管理的基本目標(biāo),用具體明確的量化標(biāo)準(zhǔn)去取代概念化的管理模式,有機(jī)結(jié)合計(jì)劃與采購、技術(shù)優(yōu)化、加工管理、綁扎管理及對外結(jié)算等各個(gè)鋼筋管理環(huán)節(jié),利用過程量化數(shù)據(jù)進(jìn)行問題分析和管理糾偏,以實(shí)現(xiàn)鋼筋分項(xiàng)工程的成本效益最大化。在技術(shù)層面根據(jù)鋼筋精細(xì)化的管理要求,翻閱相關(guān)鋼筋圖集尋找可優(yōu)化點(diǎn),如搭接長度、錨固長度方面進(jìn)行探究,發(fā)現(xiàn)保護(hù)層厚度與對搭接長度和錨固長度的系數(shù)存在影響,當(dāng)保護(hù)層厚度大于5倍鋼筋直徑時(shí),系數(shù)可再乘0.7。根據(jù)圖紙發(fā)現(xiàn),在筏板底部鋼筋及外墻外側(cè),鋼筋均符合該要求,經(jīng)設(shè)計(jì)核定,采用該方式施工。在管理層面進(jìn)行探究,將BIM技術(shù)、智能加工技術(shù)、二維碼料牌等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到鋼筋管理中,包括鋼筋翻樣、鋼筋加工以及鋼筋分料配送等方面,提高了鋼筋管理效率。加強(qiáng)了現(xiàn)場鋼筋管控,針對短料余料及時(shí)返廠統(tǒng)一調(diào)配,提高鋼筋利用率。加強(qiáng)前臺綁扎的巡查力度,檢查是否依照技術(shù)優(yōu)化進(jìn)行施工,督導(dǎo)施工質(zhì)量。
3基于BIM技術(shù)的鋼筋翻樣技術(shù)
在大型公共建筑的施工過程中,會有較多的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)和特殊的結(jié)構(gòu),利用傳統(tǒng)的翻樣軟件無法做到精確翻樣,會對現(xiàn)場施工造成影響。針對以上問題,決定將BIM技術(shù)與鋼筋翻樣進(jìn)行結(jié)合,將較為復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)和特殊結(jié)構(gòu)在REVIT軟件中建立三維模型,尋找最優(yōu)鋼筋搭配方案,形成鋼筋三維排布圖供現(xiàn)場工人綁扎應(yīng)用。引進(jìn)基于REVIT的鋼筋自適應(yīng)下料軟件,該軟件可以根據(jù)圖集要求及現(xiàn)場實(shí)際需求調(diào)整各類參數(shù),可以對原有建好的模型進(jìn)行配筋,相比較于傳統(tǒng)的翻樣軟件,節(jié)省了建模時(shí)間并能夠?qū)崟r(shí)查看鋼筋排布相對位置,在確保鋼筋合理搭配的同時(shí),也能考慮現(xiàn)場施工問題。該軟件保證鋼筋搭配及現(xiàn)場實(shí)施的合理性以及優(yōu)化項(xiàng)使用的準(zhǔn)確性。
4智能加工技術(shù)應(yīng)用
為滿足高效率、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋加工目標(biāo),對原有的鋼筋加工設(shè)備進(jìn)行升級,引進(jìn)全自動智能鋼筋套絲生產(chǎn)線和全自動智能鋼筋彎折生產(chǎn)線等大型鋼筋智能生產(chǎn)設(shè)備,解放人力提高加工效率及加工質(zhì)量。為保證鋼筋加工的精準(zhǔn)性,聯(lián)合設(shè)備廠商,打通加工設(shè)備與PC端的傳輸屏障,將無線傳輸模塊植入到加工設(shè)備的中央控制器中??蓪?shí)現(xiàn)料單利用PC端在一個(gè)無線網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行傳輸,減少了因手工輸入造成的下料錯(cuò)誤問題,確保鋼筋加工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
5鋼筋集中加工配送流程
項(xiàng)目開工前期對現(xiàn)場鋼筋使用情況和場地布置情況,建設(shè)完成鋼筋集中加工廠,同時(shí)引進(jìn)自動化鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行鋼筋流水線式加工。同時(shí)編制完鋼筋精細(xì)化管理方案,將鋼筋集中加工配送模式作為方案的主要構(gòu)成部分,優(yōu)化鋼筋集中加工配送流程。鋼筋翻樣采用三級審核機(jī)制,由主體勞務(wù)隊(duì)伍的翻樣師進(jìn)行翻樣,再由第三方咨詢單位的鋼筋工程師依據(jù)優(yōu)化項(xiàng)進(jìn)行審核,審核后交由項(xiàng)目部進(jìn)項(xiàng)復(fù)核檢查是否有過度優(yōu)化的部分,保障料單的合規(guī)性。將審核完成的料單傳輸給加工廠,由專業(yè)的加工隊(duì)伍進(jìn)行統(tǒng)籌配料生成二維碼料牌,將料單導(dǎo)入進(jìn)智能加工設(shè)備中進(jìn)行批量加工,加工完成后的半成品根據(jù)料牌分區(qū)堆放。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場需求由專門負(fù)責(zé)配送的班組按需求進(jìn)行現(xiàn)場配送,并及時(shí)通知主體隊(duì)伍進(jìn)行簽收。在加工配送過程中二維碼料牌能夠清晰地反映材料的使用部位,型號以及存放位置,為鋼筋的快速分類處理提供保障,避免鋼筋配送混亂造成現(xiàn)場使用錯(cuò)誤等問題的發(fā)生。鋼筋集中加工配送流程主要包括以下八部分:(1)鋼筋翻樣:鋼筋翻樣由各主體隊(duì)伍完成,在翻樣過程中結(jié)合項(xiàng)目施工圖紙和鋼筋精細(xì)化管理中的鋼筋優(yōu)化項(xiàng)進(jìn)行翻樣,充分考慮鋼筋的搭接和錨固長度,做到精準(zhǔn)翻樣。(2)料單審核:料單審核采用第三方咨詢單位進(jìn)行初審,項(xiàng)目管理人員進(jìn)行終審的形式,依據(jù)鋼筋優(yōu)化項(xiàng)和圖集規(guī)范對料單審核,對不符合要求的料單退回重新翻樣,對合格的下發(fā)加工廠進(jìn)行加工。料單審核制度的建立可提高翻樣質(zhì)量,促進(jìn)鋼筋優(yōu)化項(xiàng)的落地實(shí)施。對于控制鋼筋成本有重要意義。(3)料單發(fā)放:料單發(fā)放采用第三方咨詢隊(duì)伍發(fā)放并簽字記錄,項(xiàng)目部留存的形式,嚴(yán)格執(zhí)行料單交接手續(xù),杜絕在交接過程中造成料單丟失而耽誤加工的問題。(4)配料加工:加工廠在收到料單后方可開始加工,場內(nèi)以自動化鋼筋加工生產(chǎn)線為主,半自動加工機(jī)械為輔的加工模式進(jìn)行加工。同時(shí)加工過程中對產(chǎn)生的短余料進(jìn)行重新加工搭配,減少了鋼筋廢料的產(chǎn)生率。(5)質(zhì)量檢查:對加工完成的成品由質(zhì)量工程師聯(lián)合加工廠負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查,對鋼筋直螺紋套絲質(zhì)量,鋼筋彎折平直段長度進(jìn)行檢查,符合要求的進(jìn)行配送,不合格的重新返廠處理。采用此種方式,從源頭上控制了鋼筋成品質(zhì)量,降低了現(xiàn)場綁扎過程中因成品不合格而造成的質(zhì)量問題。(6)成品分裝:由于一廠供應(yīng)多個(gè)施工隊(duì)伍,所以在場內(nèi)劃分堆料場地,分裝過程中嚴(yán)格按照料單進(jìn)行分區(qū)分部位分裝,對不同用途鋼筋進(jìn)行細(xì)化,杜絕因分料混亂造成的送錯(cuò)料等問題,提高配送效率。(7)配送下發(fā):鋼筋分區(qū)碼放分區(qū)吊裝,縮短裝車時(shí)間,同時(shí)加工廠為每家隊(duì)伍準(zhǔn)備一臺小型牽引車,做到專車專用,同時(shí)場內(nèi)還配備兩臺叉車和一臺隨車吊,以備應(yīng)急使用。加工廠內(nèi)建立明確的出廠臺賬,以便查閱。(8)現(xiàn)場施工:鋼筋到場后由各主體隊(duì)伍鋼筋負(fù)責(zé)人進(jìn)行簽字驗(yàn)收后方可進(jìn)場施工。
6鋼筋集中加工配送模式的應(yīng)用意義
6.1成本控制
通過鋼筋集中加工能夠有效減少鋼筋浪費(fèi),充分利用現(xiàn)場材料[4]。對現(xiàn)場所有的鋼筋進(jìn)行統(tǒng)一管理,杜絕工人隨意使用鋼筋造成非施工原因的材料流失。將各家隊(duì)伍的鋼筋進(jìn)行統(tǒng)一分配,統(tǒng)一加工可以進(jìn)一步利用現(xiàn)場的短料余料,減少鋼筋廢料產(chǎn)生量?,F(xiàn)項(xiàng)目已完成加工鋼筋27000余t,廢料產(chǎn)生量約120t左右,整體廢料產(chǎn)生率約為0.05%左右,遠(yuǎn)低于目標(biāo)值。同時(shí)采用自動化鋼筋加工生產(chǎn)線,降低了人工投入,提高了鋼筋加工的效率。采用自動化鋼筋加工生產(chǎn)線較采用傳統(tǒng)的加工方式成本降低約10%左右。大大提高了資源利用效率。
6.2質(zhì)量控制
(1)采用傳統(tǒng)的班組自己加工的方式,加工點(diǎn)多,加工人員混雜,對鋼筋加工后的成品無法細(xì)致全面的進(jìn)行檢查,往往會使一些加工質(zhì)量較差的鋼筋成品進(jìn)入到施工現(xiàn)場中,影響現(xiàn)場的鋼筋施工質(zhì)量和進(jìn)度。項(xiàng)目現(xiàn)采用集中加工配送的模式,方便在加工完成后對已完成成品檢查,能夠一次性完成一批檢查[5]。對于檢查出的問題可以及時(shí)指出,在現(xiàn)場進(jìn)行整改,杜絕了鋼筋成品不合格而影響施工這類問題的發(fā)生。提高了項(xiàng)目質(zhì)量管理人員對鋼筋的質(zhì)量把控,提高了管理效率和管理質(zhì)量。(2)采用自動化的加工方式,減少了鋼筋加工過程中因?yàn)椴煌と私?jīng)驗(yàn)的高低而造成的加工質(zhì)量的差異。通過對鋼筋直螺紋套絲加工質(zhì)量進(jìn)行對比,人工加工的質(zhì)量合格率在90.6%左右,而采用自動化鋼筋套絲機(jī)加工的質(zhì)量合格率在97%以上。因此采用自動化加工更有利于成品質(zhì)量控制。
6.3綠色施工
采用鋼筋集中加工配送模式能夠很好地迎合現(xiàn)如今的綠色施工的理念和要求[6],在節(jié)地、節(jié)材和節(jié)約人力等方面都有所體現(xiàn)。采用鋼筋集中加工配送一方面將現(xiàn)場的短料余料重新搭配提高了材料的利用效率,另一方面將廢料作為焊接馬鐙的材料降低了廢料產(chǎn)生率,體現(xiàn)了節(jié)材的理念。項(xiàng)目建設(shè)完成兩座加工廠,面積約4000余m2,相比于班組自己找場地加工大約節(jié)約30%的土地,為更好的現(xiàn)場規(guī)劃提供了大量土地資源。
7結(jié)語
本文以在建的樹蘭(濟(jì)南)國際醫(yī)院項(xiàng)目為例,介紹了鋼筋集中加工配送技術(shù),為后續(xù)可能應(yīng)用的項(xiàng)目提供了一個(gè)范例。相信此種模式推廣應(yīng)用后,鋼筋工程的成本和質(zhì)量控制水平會得到很大提升[7]。
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在過去大家更注重的是對有形的、硬件的機(jī)器設(shè)備的投入。實(shí)際上隨著信息化的發(fā)展,信息化在企業(yè)的發(fā)展或者是經(jīng)營過程中,作用越來越重要。
在這種情況下,企業(yè)對信息中心的愿景就是創(chuàng)新商業(yè)模式、提升工作效率,助推變革、易于管理?,F(xiàn)在信息化對于一個(gè)工業(yè)企業(yè)來講,也許形不成核心競爭力,但是信息化的推進(jìn),可能會改變企業(yè)的商業(yè)模式,這種商業(yè)模式就會變過去的不可能為現(xiàn)在的可能,從而提升企業(yè)的競爭力。
煙臺萬華聚氨酯股份有限公司希望通過信息化的推行,提升企業(yè)的工作效率,通過信息化,能夠把過去的不可能變?yōu)榭赡埽瑥亩浦髽I(yè)變革。
因此,從公司戰(zhàn)略來說,煙臺萬華信息中心的使命就是要?jiǎng)?chuàng)造安全、可靠、高效、統(tǒng)一的自動化環(huán)境。
打造數(shù)字萬華
煙臺萬華要求信息中心必須能夠給企業(yè)帶來價(jià)值,幫助煙臺萬華達(dá)到數(shù)字萬華的目標(biāo)。
作為第一批推行信息化的企業(yè),早在1989年,煙臺萬華的前身煙臺合成革廠就開始了信息化建設(shè),上馬了萬能財(cái)務(wù)公司的財(cái)務(wù)系統(tǒng)。1998年,萬華又把萬能財(cái)務(wù)軟件換成了金蝶財(cái)務(wù)軟件。
2002年,煙臺萬華成立了信啟、中心,經(jīng)過幾年的建設(shè),目前已經(jīng)形成了以煙臺為中心輻射三地的網(wǎng)絡(luò),以O(shè)A為核心的協(xié)同管理平臺,以MEs和LIMS為核心的生態(tài)營業(yè)管理平臺,以SAP為核心的業(yè)務(wù)信息化的綜合管理平臺,基本上已經(jīng)涵蓋了制造業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作的所有科技系統(tǒng)。
煙臺萬華聚氨酯股份有限公司在國內(nèi)的總部在煙臺,但最大的工業(yè)園建在寧波,寧波分公司占地兩平方公里,預(yù)計(jì)2010年的6月份,總產(chǎn)能能夠達(dá)到60萬噸,經(jīng)過兩年以后,2013年總產(chǎn)能會到90萬噸,整個(gè)的工業(yè)園區(qū)的收入會超過200億。
到目前為止,在寧波的四套系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行了全部的集成,有力地提升了公司在生態(tài)營運(yùn)方面的管控能力。
以ERP為核心,實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)一體化,建成了財(cái)務(wù)會計(jì)成本控制、生產(chǎn)計(jì)劃控制、物流管理、銷售與分銷、人力資源六大模塊。通過這六大模塊,實(shí)現(xiàn)了縱向的信息化和橫向的業(yè)務(wù)系統(tǒng)結(jié)合,同時(shí)提升了企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控能力。
降低工廠運(yùn)行成本
寧波萬華工業(yè)園區(qū)于2007年3月份至11月份實(shí)施了MES系統(tǒng)。采用了OSI公司的PI做為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺,用PI-PROCESSBOOK做為前端組態(tài)客戶端。
借鑒煙臺MES的成功經(jīng)驗(yàn),在構(gòu)建一個(gè)穩(wěn)定可靠、實(shí)時(shí)高效數(shù)據(jù)平臺的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)裝置操作監(jiān)控分析、工業(yè)園區(qū)內(nèi)物料、能耗實(shí)時(shí)反應(yīng),生產(chǎn)班組成本即時(shí)提交,HSE環(huán)節(jié)監(jiān)控,質(zhì)量數(shù)據(jù)集成等多個(gè)子目標(biāo)。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫高效的壓縮保證了大量的生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)的有效存儲,幫助生產(chǎn)、管理人員分析生產(chǎn)過程變化規(guī)律,為生產(chǎn)進(jìn)行可持續(xù)優(yōu)化提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?;趯?shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)故障,確定故障產(chǎn)生原因。提高裝置的運(yùn)行時(shí)間,并降低裝置的最小宕機(jī)時(shí)間,對確定裝置作業(yè)方案、提高裝置作業(yè)效率具有重要意義。
通過物料平衡的監(jiān)測,使得工廠運(yùn)行的成本大大降低。通過對工業(yè)園區(qū)公用工程的監(jiān)測,為公用工程的統(tǒng)一調(diào)度優(yōu)化提供了條件。查看裝置運(yùn)行的動態(tài)數(shù)據(jù)、關(guān)鍵參數(shù)曲線,可以分析裝置存在的問題。通過對實(shí)際運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)的分析,及時(shí)調(diào)整工藝方案。通過關(guān)鍵參數(shù)分析、確定生產(chǎn)中的技術(shù)改造。
保持大量裝置運(yùn)行歷史數(shù)據(jù),輔助生產(chǎn)中的技術(shù)決策。和質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一集成,使得工藝點(diǎn)的全貌可以在一個(gè)統(tǒng)一的平臺上展示,為集成分析提供可靠保障。將設(shè)備的相關(guān)重要參數(shù)集成到一個(gè)統(tǒng)一的平臺上,為設(shè)備分析提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
通過對HSE的參數(shù)監(jiān)測,為公司的HSE即時(shí)管理提供了信息化解決手段。實(shí)時(shí)區(qū)分各操作班組的情況,為公司降低成本,提升管理水平提供了最基礎(chǔ)的管理平臺。通過和SAP的高效集成,使得工廠的信息流程形成了從分析,決策,指令下達(dá),命令執(zhí)行,反饋這一閉環(huán)操作,提供了信息的利用率和有效性。
把信息化做成精品工程
由于化工行業(yè)是流程型制造行業(yè),對數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性要求比較高,因此利用MES系統(tǒng)可以提供一個(gè)精細(xì)化生產(chǎn)的平臺。
MES系統(tǒng)上馬的初衷是業(yè)務(wù)部門想要簡化報(bào)表,但經(jīng)過IT部門的了解,認(rèn)為這屬于MES功能的一小部分。且應(yīng)用了MES系統(tǒng)后除了簡化報(bào)表,還有流程圖和分析功能等。
因此2005年煙臺萬華就開始了MES項(xiàng)目的建設(shè),也采購了很多套國際上知名的DCS產(chǎn)品,針對各個(gè)不同的DCS廠商,把他們的數(shù)據(jù)集成在一個(gè)平臺之上。
這樣最下層是控制系統(tǒng)、MES是中間層,上面是ERP和BI系統(tǒng)等,形成了煙臺萬華的信息閉環(huán)。
2007年,寧波工業(yè)園區(qū)在車間建好不久就開始建立自動化管理系統(tǒng),吸取了煙臺總部的成功經(jīng)驗(yàn),有一些比較大的改進(jìn)。例如工藝趨勢分析、環(huán)保、物料平衡、儀表和設(shè)備模塊都做了改進(jìn)。
平臺搭建起來之后,裝置分析、調(diào)度優(yōu)化、物料平衡、質(zhì)量、工藝、大功率設(shè)備,很多子模塊都涵蓋在里面。例如設(shè)備優(yōu)化和裝置分析,可以快速反饋到生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
比如工藝數(shù)據(jù)最優(yōu)達(dá)到了18到25之間,物料和產(chǎn)品質(zhì)量可以得到提高。上馬MES系統(tǒng)之前工廠盤點(diǎn)至少需要一個(gè)星期,之后只需要半天或者一、兩個(gè)小時(shí)。
此外,把質(zhì)量系統(tǒng)也做了集成,在質(zhì)量系統(tǒng)里輸入數(shù)據(jù),通過MES就可以看到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)?,F(xiàn)場分析人員也可以實(shí)時(shí)看到數(shù)據(jù),進(jìn)行現(xiàn)場分析。
通過MES還可以在生產(chǎn)過程中控制成本,MES系統(tǒng)把數(shù)據(jù)收集上來才讓考核成為可能,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)使隨時(shí)核算某班組的物料情況成為可能,達(dá)到成本控制需求。
2008年煙臺萬華上馬了SAP項(xiàng)目,通過MES中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化模塊數(shù)據(jù)導(dǎo)人,不需要在生產(chǎn)計(jì)劃模塊進(jìn)行人工干預(yù)也可以自動完成。不用人工輸入各班組干了什么,還有哪些任務(wù),系統(tǒng)就可以自動把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入。
煙臺萬華IT部門的每一個(gè)員工都有其業(yè)務(wù)對口方向,成為各個(gè)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)顧問,才能更好的為自動化生產(chǎn)提出需求和建議。例如負(fù)責(zé)MES項(xiàng)目的工程師花了好幾年的時(shí)間才慢慢熟悉了生產(chǎn)模塊,利用每年工廠設(shè)備大修的時(shí)間,實(shí)際體驗(yàn)設(shè)備裝置的應(yīng)用和性能。
一、調(diào)研情況
兩家典型案例企業(yè)的基本情況。浙江力太科技有限公司是杭州市高新技術(shù)企業(yè),經(jīng)過前期8年的市場調(diào)研后成立于2007年,去年獲得首輪4000萬風(fēng)投資金。目前公司研發(fā)推廣的工廠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)產(chǎn)品已經(jīng)在廣東、浙江的大型制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行應(yīng)用,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。公司通過向工廠提供專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和高水準(zhǔn)的工廠物聯(lián)網(wǎng)平臺及解決方案,將企業(yè)信息化延伸到生產(chǎn)車間,直達(dá)最底層的生產(chǎn)設(shè)備,從而構(gòu)建起數(shù)字化透明工廠,使生產(chǎn)制造不再盲目進(jìn)行。工廠物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)報(bào)警機(jī)制彌補(bǔ)企業(yè)管理資源的不足,詳盡的原始數(shù)據(jù)通過提煉應(yīng)用可以幫助制造企業(yè)快速、大幅度地降低生產(chǎn)成本,持續(xù)提高管理水平、經(jīng)營績效和綜合競爭力,推進(jìn)傳統(tǒng)制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。浙江艾迪西流體控制股份有限公司是一家臺資上市公司?!癐DC流體控制”作為全球流體控制領(lǐng)域的專業(yè)服務(wù)商,服務(wù)于暖通、給水、消防、水暖配件及水處理五個(gè)市場,目前是最具實(shí)力的集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流配送、技術(shù)服務(wù)為一體的產(chǎn)業(yè)集團(tuán)之一。集團(tuán)現(xiàn)有4個(gè)制造基地——浙江IDC流體控制股份有限公司、IDC萬達(dá)閥門、IDC盛大軟管和IDC嘉興暖通科技,總投資7億多人民幣,產(chǎn)值10億多元。
企業(yè)應(yīng)用工廠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的背景。據(jù)估測,我省各行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的裝備數(shù)字化率已達(dá)80%以上,一定程度緩解了勞動力緊張局面,也較大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量,但問題是目前的有效利用率普遍較低,大致在50%左右。浙江艾迪西流體控制公司也存在同樣問題。隨著勞動用工越來越緊張,公司已經(jīng)投資了1億多元進(jìn)行裝備的數(shù)字化改造,但工廠主管還是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)來不及,向董事會提出要求繼續(xù)添置設(shè)備以滿足業(yè)務(wù)增長需求。為此,董事會從臺灣派出精益生產(chǎn)顧問到工廠調(diào)查指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)設(shè)備利用率并沒有申報(bào)的90%以上那么高。2010年8月,公司在了解到浙江力太科技公司的工廠物聯(lián)網(wǎng)功能和作用后,通過業(yè)務(wù)接洽,雙方達(dá)成協(xié)議先試用2臺力太公司的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)終端對其生產(chǎn)設(shè)備的使用情況進(jìn)行監(jiān)測。2個(gè)月后,監(jiān)測發(fā)現(xiàn)艾迪西公司原生產(chǎn)設(shè)備平均實(shí)際利用率只有29%,于是向力太公司追加購買了16臺數(shù)據(jù)終端,并利用工廠物聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行管理改進(jìn)。再經(jīng)3個(gè)月使用后,生產(chǎn)設(shè)備使用效率提升了10%。為此,艾迪西公司董事會決定將其屬下所有工廠共計(jì)1100臺生產(chǎn)設(shè)備全部安裝上工廠物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)終端,應(yīng)用一年后生產(chǎn)設(shè)備利用率提高到了68%,帶來可觀的效益。
企業(yè)應(yīng)用工廠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的主要效益。通過對IDC集團(tuán)下屬工廠2010年12月至2012年3月已應(yīng)用工廠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的1100臺生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)推算,由于設(shè)備利用率從39%增長到68%,效率增長達(dá)到74%(計(jì)算方法為:(68-39)/39×100%=74%)。這樣,將帶來減少設(shè)備使用:1100(總臺數(shù))×74%÷2=407臺,設(shè)備減少又將相應(yīng)帶來廠房面積減少:407(臺)×10(平方,單機(jī)占用面積)=4070平方米。
所產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益如下:
①減少設(shè)備投資產(chǎn)生的月息。設(shè)備投資額407(臺)×7?郾7(萬元,設(shè)備均價(jià))=3134萬元,則相應(yīng)的月息為3134×0?郾5%=16萬元/月。
②減少工資支出。407臺/2?郾5(人均機(jī)臺數(shù))×2(2班制)×3000(人均月工資)=97萬元/月。
③減少能耗支出:407臺×10(KW,單機(jī)平均功率)×16(小時(shí),日均加工時(shí)間)×0?郾7(元,平均電價(jià))×30(天)=136萬元/月,考慮非有效加工時(shí)能耗減半,實(shí)際減少能耗=136×50%=68萬元/月。
④減少設(shè)備折舊分?jǐn)偅?134萬元/10年/12月=26萬元/月。
以上4項(xiàng)合計(jì)=16+97+68+26=207萬元/月=207×12=2484萬元/年。
同時(shí),隨著生產(chǎn)效率的提高,還為企業(yè)帶來各方面的綜合管理效益。一是提高了管理自動化水平。使公司信息化(如ERP)延伸到車間,并與設(shè)備自動化系統(tǒng)徹底融合,使工廠實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化透明,并逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理自動化。二是加強(qiáng)了部門協(xié)作能力。物聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)部門與生產(chǎn)支持部門(如計(jì)劃、倉庫、工裝、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量、工藝等)對生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀況、進(jìn)度和需求的信息共享,促進(jìn)了對生產(chǎn)異常和外部顧客需求的快速反應(yīng)。三是增進(jìn)了和諧勞動關(guān)系。由于工廠生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)都是來自于物聯(lián)網(wǎng)的自動采集,數(shù)據(jù)具有準(zhǔn)、快、細(xì)、全的特點(diǎn),為工廠的工價(jià)核定、績效考核提供了全面、詳細(xì)、責(zé)任分明的原始數(shù)據(jù),從而為工廠管理創(chuàng)造公開、公正、公平的環(huán)境。
二、有關(guān)建議
加大輿論宣傳引導(dǎo)。工廠物聯(lián)網(wǎng)在我省制造業(yè)企業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯。建議加大對工廠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的宣傳和推廣,重點(diǎn)在高端裝備制造業(yè)、汽車及零部件業(yè)中樹立“兩化融合”典型示范工程,確立以應(yīng)用帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的模式。組織召開相關(guān)專題論壇,以政府職能部門為主導(dǎo),邀請企業(yè)、院校等進(jìn)行研討,深化業(yè)界對工廠物聯(lián)網(wǎng)的了解與認(rèn)識。同時(shí),積極爭取國家對工廠物聯(lián)網(wǎng)的支持,將工廠物聯(lián)網(wǎng)推廣應(yīng)用作為推進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排、工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手。