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價值鏈導向下質(zhì)量成本管理

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價值鏈導向下質(zhì)量成本管理

1開展質(zhì)量成本管控工作的重要性

為了提高企業(yè)的實際競爭力,現(xiàn)如今市場上開始形成一個成熟的產(chǎn)業(yè)鏈與質(zhì)量管理工作,這樣能夠更好地滿足社會的發(fā)展需求,旨在為企業(yè)創(chuàng)造更好地社會效益,提高實際創(chuàng)新能力,為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實的基礎。對于企業(yè)發(fā)展工作而言,外部的價值工作與企業(yè)的相關成本質(zhì)量以及管理措施之間聯(lián)系十分緊密。有關產(chǎn)品的質(zhì)量工作貫穿于各個發(fā)展環(huán)節(jié)中,彼此連接緊密,不可輕易分割,概括來講,就是牽一發(fā)而動全身的關系。整個運行的價值鏈分為上下游兩個部分。上游價值產(chǎn)業(yè)鏈主要將供應廠商與企業(yè)內(nèi)部的發(fā)展情況進行有效聯(lián)系,供應商的相關公司需要為企業(yè)提供代加工的原材料以及部分半成品。這兩種原料的質(zhì)量直接影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量,因此應該加強審查力度,下游價值產(chǎn)業(yè)鏈主要負責企業(yè)銷售的相關工作,及時統(tǒng)計產(chǎn)品變更與企業(yè)利益之間的關系。在整個產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)部,無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是經(jīng)濟成本都需要以實際的加工周期為主,做好前期設計工作、合理采購、加強生產(chǎn)、科學銷售等工作,保證這四個階段的有效連接。前期的設計工作與材料的采購形式與基本的應用質(zhì)量息息相關,直接影響整個產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量工作。而設計流程管控整個產(chǎn)品的加工過程中,如果生產(chǎn)過程中設計工作不到位,會嚴重影響產(chǎn)品的應用質(zhì)量,進而影響消費者的觀念。對于企業(yè)發(fā)展而言,消費者對產(chǎn)品的滿意度直接能夠影響市場的發(fā)展形式??蛻舻姆磻闆r能夠影響企業(yè)的社會信譽度和市場占有份額。

2科學管控經(jīng)濟成本、加強工作管理

2.1提高產(chǎn)品質(zhì)量、完善產(chǎn)業(yè)鏈運行模式

在整個社會價值運行體系中,供應商占據(jù)了一個非常關鍵的位置,對于企業(yè)而言,供應商的角色非常重要,企業(yè)內(nèi)部需要前期對所有的產(chǎn)品進行質(zhì)量評估和詳細審核工作,但是實際工作中經(jīng)常會忽視考察供應商本身的實際承受能力,很多時候會出現(xiàn)供應商接收到相關材料之后還要再次進行質(zhì)量驗收工作,這樣就會給企業(yè)無形中增加較多的經(jīng)濟成本。對產(chǎn)品進行二次檢驗時,需要額外耗費一定的經(jīng)濟成本,有時還會浪費一些貴重的材料,因此損失風險程度也逐漸提高。可以說供應商與企業(yè)之間的聯(lián)系十分緊密,只要負責采購這項工作。供應商需要為相關企業(yè)提供他們生產(chǎn)過程中所需的各種原材料,而企業(yè)內(nèi)部需要對這些材料進行詳細的檢查,有一些產(chǎn)品檢查過程中十分繁瑣,這回加重企業(yè)前期的經(jīng)濟投入,導致成本過高。采用價值鏈管理體系中應該重點分析供應商對整個質(zhì)量工作的影響,最好能夠找到關鍵性的影響因素,這樣才能夠加強材料的管控工作,以此作為基礎才能夠保證高質(zhì)量的產(chǎn)品生產(chǎn)。

2.2建立合作貿(mào)易形勢

公司在發(fā)展過程中,需要與很多不同企業(yè)之間建立良好的合作關系,可以說這是整個交易順利開展的重要前提。公司企業(yè)需要不斷加強與供應商之間的合作關系,根據(jù)合作的具體程度確定整個產(chǎn)品的供應價格。不同產(chǎn)品的質(zhì)量大不相同,同時也嚴重影響了產(chǎn)品的協(xié)商價格。很多企業(yè)與供應商之間的資金交易較多,久而久之就能夠根據(jù)長期合作來進行適當?shù)淖h價,保證產(chǎn)品提供質(zhì)量的前期還能夠?qū)⑵渌绊懸蛩乜刂圃诤侠矸秶鷥?nèi)。企業(yè)與供應商之間的合作關系可以根據(jù)合作的時間、次數(shù)分為不同的等級,主要有常規(guī)合作、共享貿(mào)易、戰(zhàn)略發(fā)展體系等。每一種模式都有各自的運行體系,因此產(chǎn)品的質(zhì)量與公司前期投入的經(jīng)濟成本也大不相同。下面將對三種常見的交易形式進行詳細介紹。(1)常規(guī)合作。這種模式時大多數(shù)企業(yè)與供應商之間維持的一種管系,在產(chǎn)品化標準程度較高的今天,這種模式的應用非常普遍。企業(yè)能夠滿足市場上的供應需求,而且產(chǎn)品之間的差異化價格也較小,產(chǎn)品之間的質(zhì)量差異也較小。但是由于市場上供應商的規(guī)模越來越大,同時相關材料企業(yè)能夠?qū)嶋H獲得的利潤卻逐漸減少,很多企業(yè)都會選擇定期更滑企業(yè)來保證自己的經(jīng)濟效率,這種模式的更換頻率較高。企業(yè)重新尋找供應商時會額外花費更多的資金成本,找到心儀的幾家供應商之后還需要重新對其進行科學評估、系統(tǒng)鑒定等工作,這些也會增加企業(yè)的經(jīng)濟負擔。(2)共享合作模式。一方面企業(yè)所需原材料有即時性,產(chǎn)品標準化程度較低,或較為復雜,符合要求的供應商比較難于尋找。另一方面隨著企業(yè)與已有供應商之間的合作逐漸穩(wěn)定,在這一階段,企業(yè)的產(chǎn)品存在較大的價值創(chuàng)造空間,供應商也掌握著較為獨特的技術(shù),企業(yè)傾向于同供應商進行信息分享和互動來共同發(fā)現(xiàn)價值創(chuàng)造機會,兩者建立穩(wěn)定的合作關系,最終形成了共享伙伴式合作關系。企業(yè)通過投入溝通成本以及信息共享成本與供應商之間建立起了關系。這種合作關系的建立降低了包括搜尋成本、鑒定成本以及供應商培訓成本在內(nèi)的前期成本,但隨之而來的因意外而導致的供應商停工帶來的損失成本將增加。(3)戰(zhàn)略發(fā)展體系。當供應商掌握著企業(yè)必須的核心技術(shù)或核心材料,而企業(yè)無法從市場尋求有效的替代品時,企業(yè)傾向于進一步深入與供應商之間的合作,從而形成戰(zhàn)略聯(lián)盟式合作關系。在這一階段,企業(yè)與供應商雙方已經(jīng)趨近于一個整體,雙方形成一個戰(zhàn)略聯(lián)盟,企業(yè)會與供應商分享產(chǎn)品設計、顧客需求等信息,目標從有形的采購成本、配送成本降低,到無形的交易成本降低,到提升整條供應鏈的競爭能力和品牌。

結(jié)束語

經(jīng)過上述分析中發(fā)現(xiàn),外部價值鏈中,供應商質(zhì)量成本產(chǎn)生的主要原因是企業(yè)對供應商的選擇不夠全面客觀,因此提出深化供應商合作關系,以此降低相關質(zhì)量成本;顧客質(zhì)量成本的控制要從顧客需求著手,建立客戶反饋平臺依據(jù)客戶數(shù)據(jù)庫系統(tǒng);內(nèi)部價值鏈中,在前人研究成果和理論的基礎上,提出內(nèi)部價值鏈質(zhì)量成本管理的核心在于產(chǎn)品,值得廣大企業(yè)深思。

作者:武瓊 儀秀琴 單位:黑龍江八一農(nóng)墾大學