農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造及精密加工研究

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現(xiàn)階段，我國現(xiàn)代化建設(shè)加速，農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)也越來越趨向于智能化、自動化，在新的發(fā)展時期，要提升農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造工藝和質(zhì)量，必須要有先進的加工技術(shù)和工藝，促進現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)發(fā)展。本文基于對農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造工藝的分析，重點研究農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)中的多種精密加工技術(shù)，探索相關(guān)技術(shù)對于農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造帶來的影響，以便更好地把握農(nóng)業(yè)機械相關(guān)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用趨勢。目前，隨著生產(chǎn)對于工藝和技術(shù)要求的不斷提升，精密加工技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用成為必然要求，對于提升產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水平發(fā)揮著重要作用。相關(guān)技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用對于促進農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造工藝發(fā)展發(fā)揮了重要作用，研究農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造工藝和精密加工技術(shù)，能夠更好地把握農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造過程，促進精密加工技術(shù)的不斷優(yōu)化，提升產(chǎn)品加工質(zhì)量。

1.農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)特征

從現(xiàn)階段我國農(nóng)業(yè)機械的生產(chǎn)情況來看，自動化和智能化是其主要發(fā)展方向，而相關(guān)性以及系統(tǒng)性則是機械生產(chǎn)制造中的兩大技術(shù)特征，主要表現(xiàn)在以下兩點。

1.1相關(guān)性

機械設(shè)備制造工藝的創(chuàng)新優(yōu)化過程，是以現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械發(fā)展需要為基礎(chǔ)的。在農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造發(fā)展中，精密加工技術(shù)對于促進農(nóng)業(yè)機械制造行業(yè)的發(fā)展有重要推動作用。因此，需要注重農(nóng)業(yè)機械和精密加工技術(shù)的協(xié)調(diào)配合和相輔相成，這也是促進農(nóng)業(yè)機械制造的智能化和自動化發(fā)展的重要基礎(chǔ)。就具體情況而言，科技進步讓精密加工技術(shù)得以發(fā)展，在生產(chǎn)中有效應(yīng)用。在創(chuàng)新優(yōu)化精密加工技術(shù)的過程中，以機械設(shè)計制造的零件質(zhì)量為基礎(chǔ)，基于小部件出發(fā)，能夠從微觀角度來解決傳統(tǒng)機械設(shè)計制造的漏洞和問題，確保整體的發(fā)展水平，這對于農(nóng)業(yè)機械制造而言有重要意義，也是相關(guān)技術(shù)發(fā)展和創(chuàng)新的重要方向。

1.2系統(tǒng)性

就目前的農(nóng)業(yè)機械制造發(fā)展趨勢來看，在未來很長一段時間內(nèi)，農(nóng)業(yè)機械涉及到的工業(yè)技巧將會越來越多，相關(guān)技術(shù)難度也會不斷提升，隨著制造業(yè)的多樣化發(fā)展，相關(guān)技術(shù)人員要以實際需要為基礎(chǔ)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，促進產(chǎn)品系統(tǒng)整合，提升機械制造加工水平，和銷售對接起來，實現(xiàn)工藝對產(chǎn)品的系統(tǒng)化的整合。這樣確保環(huán)環(huán)相扣，促進整體產(chǎn)品生產(chǎn)效益和質(zhì)量提升?？梢?，將設(shè)計制造工藝和精密加工技術(shù)融合起來，對于促進技術(shù)融合，提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量意義重大。相關(guān)技術(shù)人員不僅要在機械制造領(lǐng)域滲透先進的科學(xué)技術(shù)，還要為國內(nèi)外先進經(jīng)驗引入創(chuàng)新發(fā)展思維，加速科技創(chuàng)新。不過，精密加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造中應(yīng)用是需要一定過程的，相關(guān)技術(shù)人員需要以實際需要為出發(fā)點，滲透環(huán)保理念，促進生產(chǎn)發(fā)展對于環(huán)境影響的降低，保證生態(tài)環(huán)境的穩(wěn)定發(fā)展，實現(xiàn)人與自然和諧共處。

2.農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造中的精密加工技術(shù)應(yīng)用

2.1精密研磨技術(shù)

精密研磨技術(shù)是采取精密研磨手段，實現(xiàn)原子級拋光效果。目前，精密研磨技術(shù)多應(yīng)用在集成電路的硅片加工中。目前，精密研磨技術(shù)在加工中應(yīng)用，相關(guān)設(shè)備儀器運行以加工液的化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)，可以讓工件的粗糙度控制在2nm范圍內(nèi)，實現(xiàn)高效的化學(xué)研磨和拋光。目前，科學(xué)技術(shù)還在進一步發(fā)展中，精密研磨技術(shù)逐漸向超精密研技術(shù)發(fā)展，在農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造中，其應(yīng)用價值和優(yōu)勢也突顯出來。

2.2精密切削技術(shù)

在農(nóng)業(yè)機械制造加工中，金屬切削的形成過程本質(zhì)上是工件材料被積壓——剪切——分離的過程，也就是被切削金屬層在主切削刃以及前刀面影響下，因為積壓而導(dǎo)致彈性變形和塑性變形情況出現(xiàn)，最后因為擠裂完成切削。隨著市場對于毛坯零件的制造精度要求不斷提升，需要在共建制造中，選擇合理的金屬切削工具。金屬切削工具在具體的應(yīng)用中，包含很多其他切削工具的優(yōu)點，將其應(yīng)用到機械零件等制造中，通過工件和金屬切削工具的相對運動，來控制加工工件的精度。在具體的工藝處理中，金屬切削工具包含的類型多種多樣，主要有鉸、銑、鋸、刨、車等，針對鋸切、螺紋加工、刮削等還有很多不同的切削工具。在相應(yīng)金屬切削工具選擇中，必須要以實際的工件加工需要來作為依據(jù)，確保金屬切削工具選擇和工件加工要求相適應(yīng)。在精密切削技術(shù)應(yīng)用中，通過切削速度的計算公式：切削速度VC是刀具切削刃上的某一點相對于待加工表面在主運動方向上的瞬時速度。通過切削速度控制，能夠?qū)η邢髻|(zhì)量和精度控制。目前，農(nóng)業(yè)機械復(fù)雜零部件加工中，精加工技術(shù)也必不可少，這一加工技術(shù)近幾年來發(fā)展迅速，其加工的自動化水平也在不斷提升。在此前的加工過程中，很多機械中的復(fù)雜零部件加工都是通過手工曲磨床裝置來進行的，該裝置在加工使用中的缺陷明顯，無法保證精度，容易出現(xiàn)嚴重誤差，所以不適應(yīng)農(nóng)業(yè)機械現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求了?，F(xiàn)代復(fù)雜精加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控效果，保證加工精度，且很多環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化操作，讓加工的效率也明顯提升。在很多農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)加工中，被應(yīng)用到復(fù)雜加工環(huán)節(jié)，但是實際使用中機械占地面積大，在生產(chǎn)效率提升上也沒有明顯成效。對此，需要進一步優(yōu)化復(fù)雜軸徑表面光滑性，可以借助數(shù)控拋光機裝置，解決上述數(shù)控機床加工的弊端，確保加工效率、精度以及密度等，確保復(fù)雜機械加工的常規(guī)模式得到構(gòu)建，提升生產(chǎn)加工效率。

2.3數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控機床是目前我國工業(yè)加工領(lǐng)域中應(yīng)用比較早，也比較多的一種加工技術(shù)，在農(nóng)業(yè)機械制造中，數(shù)控機床加工技術(shù)也發(fā)揮著重要作用。通過對機床進行操作和控制，在數(shù)控單元中進行運行和管理，這里的數(shù)控機床中，以數(shù)控單元為核心，在具體應(yīng)用中，需要相關(guān)技術(shù)人員將農(nóng)機設(shè)計理念轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的編程語言，進行輸入，保證相應(yīng)數(shù)控單元能夠準確接收指令，開展相關(guān)加工工作。如下圖所示，為智能數(shù)控加工控制系統(tǒng)：通過智能數(shù)控加工系統(tǒng)設(shè)計，能夠?qū)ぜ庸ぶ械那邢髡駝?、變形、溫控、刀具磨損、表面狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)等進行有效控制，確保工件數(shù)控加工中的精密控制效果實現(xiàn)。在數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用中，將傳感器作為主要的監(jiān)測設(shè)備，可以通過遠程控制系統(tǒng)應(yīng)用，及時對設(shè)備和加工中的異常信號和故障問題進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，快速相應(yīng)處理，確?？刂菩Ч?。將數(shù)控機床加工技術(shù)應(yīng)用到農(nóng)業(yè)機械制造中，必須要提前選擇好相應(yīng)機床種類，要結(jié)合實際的情況和需要來確定零部件的設(shè)計以及加工方案，再結(jié)合相應(yīng)要求，安排專業(yè)人員進行流程編寫，并確定最終的操作腳本，完成后對于相應(yīng)腳本程序進行測試，確保正確性和穩(wěn)定性，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。測試沒有問題后，將其導(dǎo)入機床數(shù)控設(shè)備中，由系統(tǒng)來實施解碼和編譯操作，此時，刀架會與之配合，機床也會自動進行相關(guān)操作，確保相應(yīng)農(nóng)業(yè)機械零部件的加工精度達標，同時，也能確保相應(yīng)加工流程的規(guī)范性，保證加工中的人員和設(shè)備安全性。此外，在數(shù)控加工基礎(chǔ)上，還發(fā)展出了虛擬現(xiàn)實技術(shù)，可以讓相應(yīng)工件加工流程變得可視、透明，可以模擬相應(yīng)的生產(chǎn)工作環(huán)境，在其中進行加工試驗和調(diào)試，以便對設(shè)計中不合理的地方進行改進，促進整體目標優(yōu)化。

3.精密加工技術(shù)對農(nóng)業(yè)

機械制造的影響精密加工技術(shù)在目前的現(xiàn)代化機械制造業(yè)中的應(yīng)用，有效地提升了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率，也促進了生產(chǎn)發(fā)展和優(yōu)化，提升了機械加工技術(shù)水平，加速了農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。從實際應(yīng)用情況來看，農(nóng)業(yè)機械設(shè)計漿果行業(yè)通過對相關(guān)精密加工技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)對于原材料的高質(zhì)量處理，加工精度要求不斷提升，不容有任何失誤，而精密加工技術(shù)能夠有效降低加工人員的工作強度，提升機械加工精密度的同時，也更能滿足產(chǎn)品質(zhì)量需要，促進機械加工相關(guān)環(huán)節(jié)的緊密性顯著提升，促進機械制造工藝的優(yōu)化發(fā)展。

4.結(jié)語

農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造工藝決定了相關(guān)機械設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量和使用性能，對于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)也會產(chǎn)生作用，所以，需要切實提升農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造質(zhì)量和水平，提升生產(chǎn)工藝和技術(shù)。而精密加工技術(shù)目前在農(nóng)業(yè)機械設(shè)計和制造中的應(yīng)用帶來的優(yōu)勢突出，對于提升農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造工藝水平有重要作用，對此，需要進一步強化相關(guān)精密加工技術(shù)研究，加強技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，不斷提升生產(chǎn)水平和質(zhì)量。

作者:侯瑞麗 單位:新疆石河子職業(yè)技術(shù)學(xué)院