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1新時(shí)期數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的高效性應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中經(jīng)歷了數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機(jī)床、加工中心、車削中心、數(shù)控沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、板材加工中心、數(shù)控齒輪機(jī)床、數(shù)控激光加工機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)等多個(gè)階段,其的不斷更新與進(jìn)步促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)向高精度、高效率、柔性自動(dòng)化的方向發(fā)展。
1)數(shù)控技術(shù)帶動(dòng)汽車工業(yè)發(fā)展
數(shù)控技術(shù)在各行業(yè)的生產(chǎn)中起到了重要的作用,通過運(yùn)用數(shù)控技術(shù),改善勞動(dòng)者的作業(yè)條件,減少勞動(dòng)者在高危險(xiǎn)環(huán)境中的作業(yè)次數(shù),降低勞動(dòng)者的作業(yè)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的機(jī)械化甚至自動(dòng)化。在汽車工業(yè)領(lǐng)域,零部件的制造過程中廣泛使用數(shù)控技術(shù),大大提高了零部件的制造效率,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn);在汽車行業(yè)的高速加工中心,普遍應(yīng)用數(shù)控技術(shù),促進(jìn)汽車制造現(xiàn)代化生產(chǎn)線的構(gòu)建,滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的需求,同時(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)的整體運(yùn)用,提高了汽車行業(yè)的整體效率,促進(jìn)汽車行業(yè)由傳統(tǒng)的制造業(yè)向現(xiàn)代先進(jìn)高效的制造業(yè)過渡。
2)數(shù)控技術(shù)帶動(dòng)機(jī)床設(shè)備的更新
機(jī)床設(shè)備是制造行業(yè)發(fā)展的重要組成,數(shù)控技術(shù)在車床方面的應(yīng)用直接推動(dòng)機(jī)電一體化的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)通過計(jì)算機(jī)控制增強(qiáng)了機(jī)床設(shè)備的控制能力,準(zhǔn)確控制刀具與工件的具體位置,提高機(jī)床運(yùn)行中的精度,增強(qiáng)了車床的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,促進(jìn)車床在高精度、高效率、精細(xì)化方面的不斷發(fā)展。
3)數(shù)控技術(shù)帶動(dòng)采煤業(yè)發(fā)展
眾所周知,在采煤過程中,對(duì)于采煤機(jī)的要求極高,采煤機(jī)的狀況直接影響到人工作業(yè)的危險(xiǎn)程度及采煤作業(yè)的完成與否。采煤機(jī)改變傳統(tǒng)制造的技術(shù)工藝,通過數(shù)控技術(shù)使用龍骨板進(jìn)行下料工作,同時(shí),改變采煤生產(chǎn)過程中勞動(dòng)者的作業(yè)條件,不僅解決了采煤作業(yè)的效率問題,而且提高了采煤作業(yè)的精準(zhǔn)程度,將作業(yè)人員處于危險(xiǎn)環(huán)境的程度降至較低程度,降低礦難事故的發(fā)生頻率。
2新時(shí)期數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展趨勢(shì)
新時(shí)期數(shù)控技術(shù)在工業(yè)各方面得到了普遍的應(yīng)用,對(duì)于提高工業(yè)的效率,增強(qiáng)工業(yè)方面的競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮了不可替代的作用,在不久的未來,數(shù)控技術(shù)在硬件、程序的編制及結(jié)構(gòu)方面會(huì)不斷優(yōu)化,促進(jìn)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,也帶動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的迅速前進(jìn)。
1)機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)
優(yōu)化之后的數(shù)控技術(shù)在數(shù)控結(jié)構(gòu)方面也將發(fā)生巨大的變化,顯著變化便是實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。通過自動(dòng)交換刀具、自動(dòng)交換工件、主軸立臥自動(dòng)轉(zhuǎn)換、工作臺(tái)立臥自動(dòng)轉(zhuǎn)換、主軸帶C軸控制、萬(wàn)能回轉(zhuǎn)銑頭、以及“數(shù)控夾盤”、“數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)”、“動(dòng)力刀架”和“數(shù)控夾具”等程序的控制,優(yōu)化期機(jī)械結(jié)構(gòu),提高其自動(dòng)化的效率與效果,使得系統(tǒng)與機(jī)床的機(jī)電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)完美的配合,最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)的模塊化發(fā)展。
2)編程系統(tǒng)的優(yōu)化
數(shù)控的編程技術(shù)在編程平臺(tái)、編程功能及整個(gè)編程系統(tǒng)方面將實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)化。在編程平臺(tái)方面,脫機(jī)編程可擴(kuò)展至在線編程,通過CNC裝置將自動(dòng)編程設(shè)備所具備的功能轉(zhuǎn)移至數(shù)控裝置的計(jì)算機(jī)之中,實(shí)現(xiàn)在線的人機(jī)對(duì)話。在編程功能方面,不再僅局限于固定循環(huán)與圖形循環(huán),擴(kuò)展至子程序設(shè)計(jì)功能,會(huì)話式自動(dòng)編程、藍(lán)圖編程等多方面。在整個(gè)編程系統(tǒng)方面,可同時(shí)處理幾何信息與工藝信息,在選擇刀具及切割量方面實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
3)數(shù)控設(shè)備的更新
對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求逐漸提高,相應(yīng)的其硬件設(shè)施也要跟得上數(shù)控技術(shù)的步伐。電主軸的轉(zhuǎn)速、CPU的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件的位移速度將得到極大的提高,同時(shí)在計(jì)算機(jī)方面,將向基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)不斷更新發(fā)展,以此降低數(shù)控設(shè)備的成本,提高機(jī)械制造業(yè)的整體水平,增強(qiáng)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。
3總結(jié)
機(jī)械制造技術(shù)作為衡量一個(gè)國(guó)家科技水平的重要組成部分,其發(fā)展?fàn)顩r關(guān)系一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。對(duì)于我國(guó)而言,技術(shù)水平嚴(yán)重制約著機(jī)械制造業(yè)的向前發(fā)展,因此,重點(diǎn)提高我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)水平,尤其是作為其核心的數(shù)控技術(shù)水平亟不可待。數(shù)控技術(shù)水平的提高,直接帶動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的前進(jìn),進(jìn)而帶動(dòng)我國(guó)整體工業(yè),甚至國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與騰飛。
作者:邱卉穎 單位:山東德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院