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探究砼施工的管理措施

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探究砼施工的管理措施

一、模板支持體系對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的影響

規(guī)定,結(jié)構(gòu)在后澆帶處應(yīng)采用一次性支模,若采用二次性支模會(huì)引起結(jié)構(gòu)變形和裂縫。模板剛度不足和鋼筋位移,對(duì)砼質(zhì)量的影響模板主次龍骨的剛度不夠。穿墻對(duì)位螺栓數(shù)量不夠。支撐架體頂托伸出鋼管尺寸超過規(guī)范要求值。超高超長(zhǎng)支撐架體未按規(guī)范要求設(shè)量,水平向,剪刀撐,導(dǎo)致架體變形。模板施工方案及工藝有問題。砼拆模過早,產(chǎn)生粘模及砼強(qiáng)度不夠。下沉,變形,開裂。模板拼縫不密實(shí),柱角模不采用防漏漿措施等。

二、其他因素對(duì)砼質(zhì)量的影響

由于鋼骨構(gòu)件內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋復(fù)雜,砼振搗困難,致使振搗不密實(shí)。勁性鋼筋砼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用定型組合模板,鋼模豎向排列四角用角鋼連接。當(dāng)穿墻螺栓無法穿過時(shí),可適當(dāng)在型鋼上焊接對(duì)拉螺桿,以加強(qiáng)定型模板的固定,核心筒的豎向構(gòu)件可采用爬模施工。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集度過大,砼無法振搗。當(dāng)結(jié)構(gòu)鋼筋密度大且砼振搗困難時(shí),可采用自密實(shí)砼施工,或模板外振搗的方法施工。但要求杜絕砼振搗欠振的情況。組合式鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,鋼板墻應(yīng)在鋼板剪力墻的適當(dāng)位置。應(yīng)均布砼澆筑孔(但應(yīng)事先得到設(shè)計(jì)人員的簽字認(rèn)可)。當(dāng)砼入模高度過大時(shí),應(yīng)加砼澆筑串筒,以防砼離析?,F(xiàn)澆砼樓梯板施工縫應(yīng)與板面垂直且應(yīng)留量在受力較小處。砼裂縫質(zhì)量通病結(jié)構(gòu)裂縫是砼建筑主要的通病之一,尤其是貫通裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的危害性較大,容易引起結(jié)構(gòu)滲水和鋼筋銹蝕乃至影響使用功能及建筑的使用壽命。

三、常見的質(zhì)量通病

施工荷載如鋼筋、鋼管及大模板等上樓過早的施工荷載,引起頂板砼裂縫;砼布料桿的動(dòng)荷載的作用,引起頂板砼裂縫。砼配合比不合理造成裂縫這種裂縫一般是大面積的龜裂,對(duì)結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量影響較大,施工時(shí)應(yīng)注意砼的水灰比和坍落度控制。砼由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)造成的干縮裂縫這種裂縫影響砼的外觀質(zhì)量,也會(huì)影響鋼筋的使用壽命。要注意砼的及時(shí)養(yǎng)護(hù),尤其是前期養(yǎng)護(hù)。砼離析造成的砼墻體裂縫此種裂縫可以清晰地看到墻體鋼筋的位置。砼離析的原因很多,主要是控制砼進(jìn)場(chǎng)后澆筑的時(shí)候,水灰比和砼進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)禁加水。砼墻體氣泡超出規(guī)范要求砼施工工藝不規(guī)范,澆筑高度超過規(guī)范要求,造成砼墻面氣泡面積過大。梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度的砼澆筑造成質(zhì)量隱患當(dāng)兩柱節(jié)點(diǎn)處結(jié)構(gòu)板與梁柱砼差一個(gè)等級(jí)時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)同意,可以采用樓板砼一次澆筑。當(dāng)差兩個(gè)等級(jí)以上時(shí),必須分開澆筑。嚴(yán)禁低等級(jí)砼澆筑高等級(jí)標(biāo)號(hào)構(gòu)件砼,否則將影響構(gòu)件的強(qiáng)度問題,繼而造成質(zhì)量事故。鋼筋位移質(zhì)量通病砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋位移,框架梁沒有鋼筋保護(hù)層控制措施,剪力墻構(gòu)造柱鋼筋位移對(duì)建筑的使用壽命影響較大。砼施工冷縫質(zhì)量通病砼施工冷縫對(duì)砼整體性強(qiáng)度影響較大,其原因是砼供應(yīng)有問題,施工縫留置不規(guī)范。

四、砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治措施

砼連續(xù)澆筑時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有值班制度,過程檢查制度及施工記錄制度。側(cè)向模板對(duì)拉螺栓配置數(shù)量要滿足砼側(cè)壓要求和剛度。當(dāng)轉(zhuǎn)換梁過大時(shí),砼應(yīng)分層澆筑和振搗,避免因一次澆筑高度過大使模板變形。轉(zhuǎn)換層鋼筋過密,砼無法澆筑時(shí),應(yīng)采用自密實(shí)砼,砼嚴(yán)禁過振和欠振。轉(zhuǎn)換梁鋼梁綁扎時(shí)應(yīng)充分考慮鋼筋保護(hù)層,綁扎過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量,保證模板就位。轉(zhuǎn)換梁陽(yáng)角拼縫嚴(yán)實(shí),不得流漿。砼工程施工要編制科學(xué),采用先進(jìn)及合理的施工方案,且要有避免砼質(zhì)量通病的重要措施。砼施工方案主要包括:根據(jù)不同性能的砼確定合理科學(xué)的砼配合比;不同強(qiáng)度等級(jí)砼結(jié)構(gòu)配合比要求;有特殊要求的結(jié)構(gòu)砼(清水砼、裝飾砼等);有特殊性能要求的砼(如重晶石砼、耐酸堿砼、微膨脹砼和自密實(shí)砼等);地下室防水和抗?jié)B砼;大體積砼;水下砼。施工工藝流程及質(zhì)量控制措施。砼施工前技術(shù)交底(雙方簽字存檔)材料要求包括水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、骨料品種、粒徑要求、摻合料和外加劑品種等質(zhì)量要求。砼的技術(shù)要求根據(jù)砼的性能(如防輻射線砼,大體積砼,抗?jié)B砼及有其他要求的特殊砼)提出如下的技術(shù)要求:砼緩凝時(shí)間;坍落度;水灰比;砂率;砼出罐溫度;入模溫度;配合比。砼供應(yīng)速度。砼堿總含量計(jì)算書(基礎(chǔ)工程按不同部位提供)。砼氯化物含量計(jì)算書(按不同部位提供)。大體積砼施工斷面最小尺寸大于1m的或尺寸大到必須采用技術(shù)措施控制砼溫差的結(jié)構(gòu)工程;控制溫度裂縫和收縮裂縫的技術(shù)措施降低水泥水化熱(利用后期強(qiáng)度及合理選料)。降低砼入模溫度(加緩凝劑及各種材料避開陽(yáng)光暴曬)。加強(qiáng)施工過程中的溫度控制(做好保溫,保濕控制,使砼緩凝降溫)。改善約束條件,削減溫度應(yīng)力(采用分層分塊澆筑,合理設(shè)置水平垂直施工縫)。提高砼的極限拉伸強(qiáng)度(選擇良好的級(jí)配骨料,采取二次振搗及排除表面積水等)。

五、砼養(yǎng)護(hù)管理

砼養(yǎng)護(hù)期及其上部施工的強(qiáng)度要求等應(yīng)符合規(guī)范要求。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的砼不得少于7d;對(duì)摻有緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d;對(duì)有抗?jié)B要求的后澆帶,不得少于28d。模板技術(shù)要求模板及支架應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)具有足夠的承載力和剛度,保證砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不變形。模板及模板支撐應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)便于施工方便,并有利于鋼筋安裝、砼澆筑和砼養(yǎng)護(hù)。模板要求不變形,表面平整,清水砼模板的面板材料應(yīng)保護(hù)脫模后所需的飾面效果。模板脫模劑涂刷要均勻,砼拆模后不能有粘模現(xiàn)象。其他專項(xiàng)施工方案技術(shù)要求如大跨度轉(zhuǎn)換梁、組合鋼模施工、非標(biāo)墻體模板支模、超高層豎向結(jié)構(gòu)滑模施工、快拆模板體系支撐等。

六、結(jié)語(yǔ)

綜上所述,質(zhì)量通病易被人諒解和原諒。認(rèn)為工程體量大,出一點(diǎn)兒質(zhì)量問題是難免的、或利益驅(qū)動(dòng)的,如屢禁不止的瘦身鋼筋和海砂砼等??床坏降馁|(zhì)量通病在結(jié)構(gòu)中存在重大隱患。從質(zhì)量通病到質(zhì)量事故是一個(gè)發(fā)展過程,尤其是砼的漏振、欠振及裂縫,會(huì)產(chǎn)生鋼筋銹蝕,對(duì)結(jié)構(gòu)使用和安全影響很大。當(dāng)事故發(fā)生后才如夢(mèng)初醒,這也是工程質(zhì)量事故頻頻發(fā)生的主要原因。因此,我們必須在施工過程中,以規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格操作,科學(xué)管理,以便控制好每一個(gè)工序環(huán)節(jié),創(chuàng)建合格的工程質(zhì)量產(chǎn)品。

作者:林旭 單位:貴州建工集團(tuán)第六建筑工程有限責(zé)任