質(zhì)量管理優(yōu)化及轉(zhuǎn)變策略探討

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關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理；預(yù)防；數(shù)據(jù)統(tǒng)計；時間；客戶需求

2020年，突如其來的肺炎疫情對全國經(jīng)濟發(fā)展造成了巨大的影響，與國民經(jīng)濟密切相關(guān)的印刷業(yè)也不能幸免，各個印刷企業(yè)都承受著不同程度的經(jīng)營壓力。在疫情帶來諸多不可預(yù)測性的情況下，盛元印務(wù)有限公司也需要基于印刷市場在這一特殊時期的需求變化，適當轉(zhuǎn)變，積極找尋突破口，平穩(wěn)渡過這一階段。在積極復(fù)工復(fù)產(chǎn)、維護好現(xiàn)有客戶的同時，公司努力拓展新業(yè)務(wù)，加強控制經(jīng)營風險，在總結(jié)經(jīng)營策略的過程中，發(fā)現(xiàn)在成本與質(zhì)量、時效之間存在問題，并開始關(guān)注三者之間的平衡與取舍。在行業(yè)受疫情影響、企業(yè)內(nèi)部著重做好開源節(jié)流的大背景下，盛元印務(wù)著重從以下三個方面來控制和調(diào)整質(zhì)量管理工作。

一、做好事前預(yù)防工作，提前處理可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題

盡量在事前對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行預(yù)判，質(zhì)量管理優(yōu)化及轉(zhuǎn)變策略張良董雷并且盡一切方式、方法去進行修正，降低質(zhì)量問題發(fā)生的概率，如色差、搭墨、蹭臟、折頁誤差、跟不上色、包裝產(chǎn)品成形異常及覆膜后顏色發(fā)生變化等，都可以從文件上去控制和預(yù)防，而這些工作很大比例就落在了印前文件處理這個工序上。公司一般會對客戶原稿文件進行一系列相應(yīng)的檢查，如原文件頁數(shù)、成品尺寸、出血情況等。除了這些常規(guī)檢查之外，還會專門對顏色進行檢查，具體如下：檢查顏色模式，是否嵌入色彩管理信息文件；對圖片的顏色進行預(yù)判，提前判斷印刷環(huán)節(jié)能否跟上客樣或者達到預(yù)期效果，當然這是建立在公司已經(jīng)形成整套色彩管理體系的前提下所能做到的判斷；對印刷中可能出現(xiàn)的常見故障進行預(yù)先排除，如最大墨量超標，標志色、淺色、復(fù)合色、中性灰等重點顏色可以提前進行評估，是否轉(zhuǎn)換成專色印刷；包裝產(chǎn)品優(yōu)化拼版，避免印刷鬼影等情況的發(fā)生，等等。進行這些檢查可以減少很多印刷過程中發(fā)生的問題。首先，在檢查文件時已經(jīng)通過數(shù)字打樣或軟打樣對顏色進行了預(yù)先呈現(xiàn)和比對，避免或減少了開始印刷后跟不上色的情況，大大縮短了由于跟色問題而造成停機的時間。此外，通過對最大墨量的控制，降低了印刷過程中搭墨和蹭臟的風險。將包裝產(chǎn)品中一些特別難印的顏色，如中性灰、淺色、混合色或者客戶對批次之間色差控制嚴苛的顏色，提前轉(zhuǎn)換成專色，有助于提高質(zhì)量的穩(wěn)定性和印刷效率。另外，事前預(yù)防還需要做好原材料的檢驗工作，如紙張表面強度、油墨的展色情況、POPP膜的表面張力、膠水的固化情況和耐高低溫的情況等。這些檢查同樣可以在一定程度上避免生產(chǎn)過程中異常情況的發(fā)生。還有一個很重要的環(huán)節(jié)是包裝產(chǎn)品的提前打樣和書刊產(chǎn)品的產(chǎn)前樣或校藍工作，它能在很大程度上提前反饋實際生產(chǎn)中存在的風險或已經(jīng)存在的問題，避免批量性錯誤的發(fā)生，保證質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性。

二、做好質(zhì)量體系建設(shè)，特別是數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析

筆者依據(jù)多年來質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的經(jīng)驗來看，對于質(zhì)量的把控一定要基于數(shù)據(jù)本身。公司這十年來努力的方向也是通過數(shù)據(jù)化的控制來代替經(jīng)驗對結(jié)果的影響。如果作業(yè)指導缺少數(shù)據(jù)的支撐，全憑經(jīng)驗把控，那么最終的品質(zhì)結(jié)果也可能千差萬別。質(zhì)量必須是持續(xù)穩(wěn)定且可控的，在這樣的要求下，對關(guān)鍵節(jié)點的數(shù)據(jù)把控就顯得格外重要。在開展質(zhì)量管理工作的這些年來，公司已經(jīng)建立了相應(yīng)的數(shù)據(jù)控制標準，可分為過程控制參數(shù)與產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)兩類，前者是工具，后者是結(jié)果。在印刷質(zhì)量管理中，兩手都要管，兩手都要硬。過程控制參數(shù)貫穿著印刷的整個流程，從印前開始至印刷及印后過程都會有相應(yīng)的數(shù)據(jù)控制標準，如印前CTP設(shè)備的光強、焦距，顯影液的溫度、配比、電導率以及印版網(wǎng)點還原情況，印刷控制參數(shù)印刷壓力、潤版液的電導率與pH值，以及印刷車間的環(huán)境溫濕度等要素。一般來說，產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)可以參考國際標準，如印刷實地密度、網(wǎng)點增大值、疊印率、階調(diào)層次、灰平衡等數(shù)據(jù)，以及裝訂后的抗拉強度、成品尺寸的誤差等。另外還要重視數(shù)據(jù)收集和分析趨勢變化。一些數(shù)據(jù)會呈現(xiàn)周期性的變化，如顯影液的濃度和電導率等會隨著使用時間的增加而降低，如圖1所示。企業(yè)需要了解這些周期變化的特性，并掌握好影響質(zhì)量的臨界點，做好動態(tài)管控。關(guān)于檢驗數(shù)據(jù)，則要關(guān)注區(qū)間波動的范圍，盡可能控制在標準值之內(nèi)，波動越小越好。當色差的波動和裝訂抗拉強度等指標接近上限或下限時都要及時處理，避免不良品或廢品的產(chǎn)生。除了材料和質(zhì)量的異常，時間也是成本中需要著重控制的指標。公司相關(guān)人員每天都會重點記錄設(shè)備開機過程中的異常時間，并匯總至生產(chǎn)管理中心，進行原因分析和明確改進方向，如圖2所示。這樣能很清楚地發(fā)現(xiàn)問題出在什么地方，并可以針對性地做好改進工作。

三、對客戶需求進行分類整理，制定不同的質(zhì)量標準并配套相應(yīng)的質(zhì)量管理體系

產(chǎn)品不同，客戶喜好不同，對產(chǎn)品定位不同，用途不同，相應(yīng)的質(zhì)量標準也不盡相同。以一套質(zhì)量標準來匹配所有的產(chǎn)品是不合適的。而制定一套明顯高于國際和行業(yè)標準的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量標準，以此來形成本企業(yè)與其他企業(yè)的差異，樹立良好的企業(yè)形象或者形成一種更高端的企業(yè)定位，這種做法固然無可非議，但無形中大大增加了成本的投入。質(zhì)量標準的提高，勢必會帶來產(chǎn)品報廢數(shù)量的增加，檢驗工時投入的增加以及全檢產(chǎn)品占比的增加，這在一定程度上還影響了生產(chǎn)效率，并非適用于所有的印刷企業(yè)。盛元印務(wù)會對客戶需求和產(chǎn)品類型做一些前期調(diào)研并進行一定的區(qū)分和分級。所有客戶都對產(chǎn)品質(zhì)量有嚴苛的要求，但某些客戶可能更關(guān)注時效，也有些客戶更關(guān)注成本或者產(chǎn)品以外的一些延伸服務(wù)。在受疫情影響的情況下，印刷企業(yè)更應(yīng)該重點了解客戶的真實需要，同時更加關(guān)注質(zhì)量、成本和時效之間的平衡。對于圖書出版物，應(yīng)重點關(guān)注批量性的質(zhì)量問題，一般可通過抽檢的方式進行質(zhì)量控制。對于有雙張檢測且質(zhì)量風險較小的印刷機臺取消或部分取消印刷下機全檢的，可在折頁工序配備圖文識別裝置，挑出雙張、白頁、壞張、混帖等有明顯質(zhì)量問題的，然后在裝訂工序進行抽檢。這樣既減少了全檢的工作量，大大節(jié)省人力成本的支出，又通過抽檢有效避免了批量性問題的發(fā)生。教材及工具書類出版物具有翻閱頻率高、使用時間長的特點，除了要參考圖書出版物的注意要點，更要關(guān)注裝訂質(zhì)量，控制裝訂黏合強度；而對于追色的要求不是特別強調(diào)，一般來說四色實地密度達到要求，且批次之間穩(wěn)定即可。包裝盒產(chǎn)品要求相對較高，對于色差、表面處理工藝的效果和定位、模切成型的精度等都會有比較嚴苛的要求。對于這類產(chǎn)品，公司一般會在糊盒工序之前進行品檢機全檢，挑出各種不良品，如果盒子尺寸大，則會在制盒或糊盒成形的最后工序進行全檢。質(zhì)量管理是印刷企業(yè)在作業(yè)流程中的一項至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，不僅要保證印刷質(zhì)量，同時也要關(guān)注質(zhì)量、效率與成本之間的平衡。在當下的經(jīng)濟大環(huán)境中，不可因關(guān)注質(zhì)量而忽視了效率與成本，好品質(zhì)、高效率、低成本可以更好地幫助印刷企業(yè)度過這一特殊時期，從長遠的角度來看，也更利于印刷行業(yè)和企業(yè)應(yīng)對未來市場的格局變化。

作者：張良 董雷 單位：杭州日報報業(yè)集團盛元印務(wù)有限公司