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質(zhì)量管理重心前置完善方法

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質(zhì)量管理重心前置完善方法

[摘要]為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)通常會(huì)在質(zhì)量管理過(guò)程中把質(zhì)量管理重心前置,以提前解決新品質(zhì)量隱患與問(wèn)題。但是,由于新品開發(fā)階段本身的缺陷與各種限制因素,使得新品開發(fā)階段的質(zhì)量問(wèn)題并不能得到徹底解決。本文將從管理機(jī)制、質(zhì)量評(píng)審、硬件保證和團(tuán)隊(duì)建設(shè)幾個(gè)方面進(jìn)行闡述并期待將產(chǎn)品質(zhì)量作出改善。

[關(guān)鍵詞]質(zhì)量管理;重心前置;新產(chǎn)品開發(fā)

基于質(zhì)量管理在于事前預(yù)防的原則,想在產(chǎn)品量產(chǎn)之后盡量避免質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的一個(gè)有效法則就是將質(zhì)量管理重心前置。所謂質(zhì)量管理重心前置就是為了減少質(zhì)量成本,將質(zhì)量管理重心前置到新產(chǎn)品開發(fā)階段。

一、質(zhì)量管理重心前置的作用

質(zhì)量管理重心前置的優(yōu)勢(shì)主要概括為以下3點(diǎn)。首先,能設(shè)定好質(zhì)量管控目標(biāo)。新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)該在新產(chǎn)品策劃階段形成,在產(chǎn)品開發(fā)完成之后確定,這是非常必要的。因?yàn)楹罄m(xù)所有的質(zhì)量管控都是以質(zhì)量目標(biāo)為基準(zhǔn)來(lái)推進(jìn)的,在產(chǎn)品開發(fā)階段根據(jù)樣件狀況對(duì)目標(biāo)達(dá)成狀況進(jìn)行把握,在產(chǎn)品進(jìn)入量產(chǎn)前根據(jù)事先確定的產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)完成產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)。質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定會(huì)有利于后續(xù)對(duì)質(zhì)量的管理與新產(chǎn)品的開發(fā)過(guò)程推進(jìn)[1]。其次,找到品質(zhì)問(wèn)題,并提出改善以及預(yù)防對(duì)策。沒(méi)有哪個(gè)產(chǎn)品一設(shè)計(jì)出來(lái)是沒(méi)有任何質(zhì)量問(wèn)題的,質(zhì)量一定是從開發(fā)到量產(chǎn)過(guò)程中不斷完善的。在這個(gè)過(guò)程中會(huì)有試樣、小批試產(chǎn)、小批生產(chǎn)過(guò)程,其中出現(xiàn)了任何產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題都要有相應(yīng)的改善對(duì)策,以避免這些問(wèn)題延續(xù)到量產(chǎn)階段。這些品質(zhì)問(wèn)題會(huì)涉及到產(chǎn)品整體品質(zhì)狀況、零部件品質(zhì)狀況以及制造過(guò)程與包裝等方面的質(zhì)量影響因素。第三,確保質(zhì)量的可靠性。產(chǎn)品質(zhì)量追求的不是單個(gè)產(chǎn)品或者小批產(chǎn)品的質(zhì)量,也不是某個(gè)時(shí)間點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,而是量產(chǎn)之后所有時(shí)間點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,這就是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性問(wèn)題。新產(chǎn)品開發(fā)階段雖然無(wú)法大批量生產(chǎn),但是這一階段也要充分評(píng)估質(zhì)量的可靠性,這也是質(zhì)量管理重心前置的重要原因。如果不通過(guò)有效的品質(zhì)保證方法實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可靠性、穩(wěn)定性,那么一定會(huì)影響量產(chǎn)質(zhì)量的可靠性。質(zhì)量管理重心前置通過(guò)上述手段可以建立質(zhì)量可靠性保證體系,從而減少質(zhì)量損失并降低質(zhì)量成本。然而,這是理論上的構(gòu)想,實(shí)踐操作中會(huì)遇到很多障礙。

二、質(zhì)量管理重心前置中存在的問(wèn)題

根據(jù)以往的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)以及相關(guān)論文研究,發(fā)現(xiàn)大部分企業(yè)的質(zhì)量事前管控都停留在產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量策劃層面與樣件質(zhì)量管理上,并以此作為質(zhì)量管理事前控制的手段。而質(zhì)量策劃又只是作為一個(gè)產(chǎn)品開發(fā)階段的必經(jīng)流程節(jié)點(diǎn)來(lái)處理。事實(shí)上,這樣的處理方式給產(chǎn)品量產(chǎn)埋下了很多的隱患。(1)產(chǎn)品前期質(zhì)量策劃(APQP)本身的不足。APQP設(shè)定了質(zhì)量管理目標(biāo)、方法和對(duì)象等基本要件,但是這只是從文件(或者說(shuō)理論)上設(shè)定了質(zhì)量管理內(nèi)容。在產(chǎn)品沒(méi)有正式生產(chǎn)出來(lái)之前所形成的質(zhì)量策劃及質(zhì)量目標(biāo)還只是理論或者經(jīng)驗(yàn)上的,這與實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量存在差距。雖然需要通過(guò)PFMEA(過(guò)程潛在失效模式及影響分析)進(jìn)行質(zhì)量前期分析,但是PFMEA無(wú)法解決產(chǎn)品差異性問(wèn)題,可能仍然會(huì)給后續(xù)量產(chǎn)埋下隱患。(2)有限產(chǎn)品樣件隱患。為了趕時(shí)間和節(jié)約成本,或模具還未成型等原因,很多企業(yè)會(huì)把開發(fā)樣件減至最低數(shù)量。由于樣件的數(shù)量有限,對(duì)一些發(fā)生概率不高的質(zhì)量問(wèn)題就很難在這一階段發(fā)現(xiàn),進(jìn)入量產(chǎn)之后質(zhì)量問(wèn)題非常明顯。另外,像產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)出來(lái)的CPK(過(guò)程能力指數(shù))值偏小情況也會(huì)造成隱患。(3)新產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量評(píng)審作為流程節(jié)點(diǎn)很容易被形式化和文件化。按照新產(chǎn)品開發(fā)流程,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,各個(gè)開發(fā)流程都會(huì)有質(zhì)量評(píng)審[2]。但是,由于受到條件制約(如時(shí)間、樣品、檢測(cè)與檢驗(yàn)設(shè)備等)與資源限制,質(zhì)量評(píng)審很容易獲得通過(guò),或者原先策劃的質(zhì)量目標(biāo)由于缺乏充分的評(píng)估也易被疏忽(也可能是質(zhì)量意識(shí)不足),最終以把文件做出來(lái)的形式完成了這一開發(fā)過(guò)程中的質(zhì)量評(píng)審,這就與質(zhì)量管理的初衷背道而弛。(4)新產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量問(wèn)題被擱置的隱患。按照質(zhì)量管理要求,新產(chǎn)品階段所出現(xiàn)的問(wèn)題必須在新產(chǎn)品開發(fā)階段解決。但事實(shí)上,由于受各種條件限制,新產(chǎn)品階段所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題并沒(méi)有解決。比如不良率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差、供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量差等,為了趕開發(fā)進(jìn)度,一些質(zhì)量問(wèn)題被迫掩蓋或者擱置,然后冒險(xiǎn)進(jìn)入量產(chǎn),最后在量產(chǎn)階段造成質(zhì)量問(wèn)題頻頻發(fā)生[3]。(5)質(zhì)量問(wèn)題不能被識(shí)別的隱患。在新產(chǎn)品開發(fā)階段,由于受到經(jīng)驗(yàn)、檢測(cè)技術(shù)、實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?、技術(shù)水平、設(shè)計(jì)能力等各類因素的限定,質(zhì)量隱患不能被質(zhì)量管理與技術(shù)人員識(shí)別出來(lái),從而沒(méi)有在生產(chǎn)過(guò)程中制訂相應(yīng)的質(zhì)量管控對(duì)策。這種不能在早期識(shí)別出來(lái)的質(zhì)量隱患在量產(chǎn)時(shí)暴發(fā)出來(lái),或者在市場(chǎng)消費(fèi)終端被發(fā)現(xiàn)的例子在實(shí)際工作中并不少見(jiàn)[4]。源于上述五種可能,即使質(zhì)量管理重心前置也會(huì)存在隱患,如果這些有質(zhì)量隱患的產(chǎn)品在量產(chǎn)階段能夠被檢查出來(lái),未流入客戶端,問(wèn)題較易處理。而萬(wàn)一流入客戶端,問(wèn)題就會(huì)更加嚴(yán)重。這種質(zhì)量隱患可能是由于產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃階段不可避免的缺陷,也有可能是新產(chǎn)品開發(fā)階段質(zhì)量管理資源不足導(dǎo)致的。

三、完善質(zhì)量管理重心前置的措施

為解決質(zhì)量管理重心前置中存在的問(wèn)題,建議從以下幾個(gè)方面強(qiáng)化管理。一是必須建立科學(xué)合理的質(zhì)量管理重心前置體制。質(zhì)量管理重心前置體制是指新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中為保證質(zhì)量而設(shè)定的一套完整而必要的管理與評(píng)價(jià)系統(tǒng),其中包括評(píng)審制度、評(píng)價(jià)規(guī)范、評(píng)審流程等。這套體制需要企業(yè)根據(jù)自身的產(chǎn)品特性、行業(yè)特征、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、客戶要求以及法規(guī)行規(guī)等要求建構(gòu)。如果不能從體制上規(guī)范新品設(shè)計(jì)與開發(fā)的質(zhì)量管理,在實(shí)踐操作中就很難做到質(zhì)量管理沒(méi)有漏洞與缺失。當(dāng)然,如果體制本身存在設(shè)計(jì)與建構(gòu)上不足話,實(shí)際管理過(guò)程中也會(huì)造成一定問(wèn)題。以體制規(guī)范操作,同時(shí),在實(shí)踐中不斷完善體制,從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理重心前置體制的持續(xù)改進(jìn)。二是新品開發(fā)階段的產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審應(yīng)該切實(shí)執(zhí)行,不應(yīng)該走過(guò)場(chǎng)流于形式。此種觀念每個(gè)人都會(huì)認(rèn)同,但是要真正做到卻很難。這主要是源于幾種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí),一種認(rèn)為新產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量評(píng)審沒(méi)有什么價(jià)值,因?yàn)樾庐a(chǎn)品與批量產(chǎn)品存在較大差異,所以并不重視新品開發(fā)階段的質(zhì)量評(píng)審。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為新品開發(fā)階段的評(píng)審只是做做文件資料,應(yīng)付外部評(píng)審而已。這就導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量評(píng)審沒(méi)有起到質(zhì)量管理的作用。此種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)跟企業(yè)的質(zhì)量文化、管理者的質(zhì)量觀念、員工的認(rèn)識(shí)偏差有很大關(guān)系,應(yīng)該予以糾正。另外,在新產(chǎn)品開發(fā)階段,質(zhì)量管理人員的意見(jiàn)得不到足夠重視,久而久之,評(píng)審也會(huì)流于形式。這些現(xiàn)象必定會(huì)導(dǎo)致新品開發(fā)階段質(zhì)量評(píng)審被形式化和文件化,這恰恰是質(zhì)量管理重心前置的大忌。作為質(zhì)量管理者必須糾正這種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)與現(xiàn)象,對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量評(píng)審要求與規(guī)范徹底實(shí)施,對(duì)樣件質(zhì)量予以認(rèn)真確認(rèn)。三是設(shè)置制造過(guò)程中的質(zhì)量保證硬件。在整個(gè)制造流程中,按照“三不”原理(不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品),如果不能100%保證不制造不良品的話,也要100%保證不流出不良品。如果要做到100%不流出不良品的話,檢測(cè)體系就要發(fā)揮非常重要的作用。質(zhì)量管理重心前置要求新產(chǎn)品開發(fā)階段必須設(shè)計(jì)出制程質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)所必需的硬件保證設(shè)備,如檢測(cè)設(shè)備、儀器、治具等。有時(shí)候市場(chǎng)上不一定有生產(chǎn)所需要的檢測(cè)設(shè)備,這需要企業(yè)自行設(shè)計(jì)或者對(duì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行改造來(lái)完成。硬件設(shè)備是非常必要的資金投入,能夠避免不良品因檢測(cè)不到位而造成更大的損失。相對(duì)于人工檢驗(yàn)來(lái)說(shuō),硬件設(shè)備檢測(cè)具有以下好處:一是檢測(cè)的可靠性高、一致性好、信賴度強(qiáng),設(shè)備極少會(huì)出現(xiàn)誤判或者錯(cuò)判;二是設(shè)備不會(huì)有人員疲勞而造成的檢測(cè)錯(cuò)誤與疏忽;三是設(shè)備檢測(cè)出來(lái)的數(shù)據(jù)可以即時(shí)存儲(chǔ)與分析。在檢測(cè)設(shè)備不充分和不完善的時(shí)候,也要通過(guò)人加半自動(dòng)設(shè)備或者檢測(cè)治具等方式盡可能地減少檢測(cè)中過(guò)分依賴人力所導(dǎo)致的誤判或者錯(cuò)判。四是構(gòu)建一支優(yōu)秀的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)。質(zhì)量管理重心前置要想做好,一支優(yōu)秀的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)必不可少。這個(gè)團(tuán)隊(duì)至少應(yīng)該具備以下幾個(gè)基本要素。經(jīng)驗(yàn)豐富。新品開發(fā)階段是在產(chǎn)品處于樣件或者試作階段,這個(gè)階段沒(méi)有豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)與行業(yè)經(jīng)驗(yàn),是很難識(shí)別和評(píng)審出質(zhì)量問(wèn)題的,尤其是一個(gè)產(chǎn)品是全新的產(chǎn)品時(shí),經(jīng)驗(yàn)在新產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審中顯得尤其重要。質(zhì)量敏感度強(qiáng)。很多經(jīng)驗(yàn)豐富或者質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的質(zhì)量管理者具有對(duì)質(zhì)量特殊的敏感度,能夠憑經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可能存在的質(zhì)量隱患,他們比一般人更易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判斷非常敏銳。質(zhì)量敏感度是可以培養(yǎng)和訓(xùn)練的,一個(gè)質(zhì)量敏感度強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)也能夠培養(yǎng)出敏感度強(qiáng)的成員。對(duì)質(zhì)量體系的精準(zhǔn)把握。正常來(lái)說(shuō),質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)成員對(duì)質(zhì)量體系,包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)準(zhǔn)則、流程、制度等都應(yīng)非常熟悉且要有非常精確的把握,能夠做出不偏離質(zhì)量目標(biāo)的準(zhǔn)確判斷。此外,質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)還需要有持續(xù)改善的意識(shí)、對(duì)企業(yè)質(zhì)量的高度責(zé)任感以及質(zhì)量判定的權(quán)利。

四、小結(jié)

在質(zhì)量管理重心前置過(guò)程中,科學(xué)的管理制度、良好的執(zhí)行與優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì),再加上硬件保證設(shè)計(jì),完全可以取得良好的質(zhì)量管理效果。通過(guò)質(zhì)量管理重心前置,把質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量隱患提前解決,為產(chǎn)品的量產(chǎn)奠定基礎(chǔ),不僅是必要的,也是可以實(shí)現(xiàn)的。

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作者:楊興林 單位:本田制鎖(廣東)有限公司