公路工程路基強夯施工技術

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摘要：為探討強夯施工技術在公路路基施工中的應用效果，結合某公路工程實例，在總結強夯施工技術應用準備內容的基礎上，對強夯施工技術的操作要點進行綜合分析。實踐可知，在公路路基施工中應用強夯施工技術可以提高路基的強度和穩(wěn)定性，在路基施工中，做好夯擊參數選取以及夯擊強度的控制能夠更好地提高工程的穩(wěn)定性，對提高公路事業(yè)的發(fā)展有重要意義。

關鍵詞：公路工程；路基強夯；施工技術

0引言

隨著我國經濟與社會的快速發(fā)展，很多基礎設施被大量建設并投入使用，而公路就是其中一個發(fā)展比較快的基礎設施，但是在實踐中還存在很多實際的問題。公路項目建設施工的過程中，路基是主要的承載結構部分，其關系著公路項目的安全性和穩(wěn)定性。強夯施工技術是目前我國非常重要的路基加固技術，對于路基穩(wěn)定性的提升有著直接的影響作用，可以保證路基具備較高的平整性和密實度，從而可以滿足交通運行的需要。

1工程概況

某公路項目工程為當地的重點交通項目，總設計里程為220km。經過前期的地質勘察可以發(fā)現，該地區(qū)屬于黃土型土質，為濕陷性黃土，該類土質存在很多問題，在施工前要進行必要的處理才能開始施工，否則將會導致項目出現嚴重的沉降問題。通過多個技術方案的研討，決定采用強夯施工技術來進行路基加固施工。

2強夯施工技術施工前期準備

2.1夯擊參數選取

（1）強夯施工技術施工主要應用的是滿夯布置方式，夯點的布置為梅花形。（2）嚴格控制各個夯擊點的位置，在夯擊完成后需要進行2次夯擊，值得注意的是沉降量不能＞5cm，并且做好夯擊點的控制，隆起的區(qū)域要＜10cm。（3）根據工程的需要來檢測壓實度檢測來確定其是否滿足工程的需要，當相關壓實度按照標準要求的96%后，才能進行下部施工。（4）公路項目實施大范圍的強夯施工的過程中，要按照道路順向進行施工，強夯施工結束后要將其回填到標高尺寸上。（5）在施工之前明確夯擊能、夯錘重量與落距等技術參數[1]。

2.2強夯施工機具

（1）起重機械。結合工程的實際情況選擇合適的施工機械設備，同時明確夯錘質量與落錘高度。本次工程中使用的是W501起重機來進行操作。（2）夯錘。結合夯擊能的要求選擇合適的夯錘進行施工，本次工程中選擇的是鋼質夯錘，平面為圓形，同時在底部設置了4個氣孔，從而可以提升能量的利用率。（3）錨系設備。應用門夾是主要的錨系設備。（4）其他設備。強夯施工的過程中，還需要應用推土機、電焊機等設備才能完成整個工程。

2.3施工準備

（1）強夯施工之前，需要將施所在位置上的地表進行必要的清理處理，不能存在任何的表土、種植土等影響工程的質量，也不能存在任何的草根。（2）強夯施工技術施工前，土工試驗處理非常關鍵。在操作過程中，一旦發(fā)現施工位置有不均勻的土層情況，需要及時增加勘探孔數量，或是提高土工試驗的頻率，從而可以保證工程的質量達標。通常來說，需要間隔50～100m就要進行一次土工試驗，主要是針對最佳含水量與最大干密度入手進行，這是保證工程質量的關鍵性技術參數。在道路受到了雨淋等影響之后，為了可以更好地提升強夯工程質量，應該將表層濕土清理干凈。（3）強夯施工前，應該組織人員進行工程現場的檢查和分析，及時掌握現場中的建筑物與地下管線的分布狀況，保證施工過程中不能給這些原有結構物造成任何的影響。根據有關要求，夯擊能達到了2000kN•m以下時，需要保證夯擊點與建筑物的間隔距離至少為10m。

3強夯施工技術實施

（1）平整場地。強夯施工之前，需要應用推土機來進行表面的平整處理。為了保證設備可以在施工地區(qū)中順利通行，根據工程的需要建設臨時的道路，根據要求來確定道路寬度、強度與凈空高度等參數，以滿足施工的順利進行。同時需要設置必要的排水設施，避免積水給工程的質量造成任何的影響。（2）試夯施工。在本工程路基施工過程中，為了可以保證施工的質量達標，在施工開始前應該選擇合適的位置進行試夯施工，其要與施工地區(qū)的性質完全一致，一般選擇面積為500m2的地區(qū)進行試驗。夯點的布置應該采用梅花形的方式，夯擊能確定為2000kN•m，夯錘質量確定為15t，其直徑為2.30m，底面積為4.155m2，落距達到了14.7m。根據試驗過程中的技術參數，技術人員繪制夯擊次數與沉量參數曲線，根據實際需要來確定落距、夯擊次數等重要參數，為后續(xù)的施工提供基礎條件[2]。（3）夯點和行距布置。強夯施工的過程中，首先是根據試驗結果來明確夯擊點的位置和間隔距離參數，然后在施工的位置繪制夯點位置圖。在進行施工中，要按照該要求進行嚴格的控制，保證其夯擊點的偏差不能超過規(guī)定的要求，偏差在合理的范圍，同時根據需要來進行數據記錄，偏差過大的情況需要進行必要的調整處理。（4）虛鋪厚度設定。虛鋪的過程中，要考慮到路床頂的間隔距離才能進行最終確定，在該距離不足2m時，應該將厚度參數確定為1.5m以下，而當路床頂之間的間隔距離在0.5～2.0m之間，虛鋪厚度應該設定在1m以下。（5）粒徑控制。該工程施工時，泥巖材料是主要的填筑材料，而在收集材料時它主要是通過爆破的方式收集的，值得注意的是在材料選擇時需要嚴格的按照技術規(guī)范的標準要求，出材料的粒徑進行控制，填料的粒徑必須要控制在填筑厚度的1/2以下，如果在施工中發(fā)現填料的粒徑未能達到規(guī)定的要求，可以進行破碎或者篩分處理，以保證工程的質量達標。（6）強夯順序。分段施工方式是該工程的施工方向，一般情況下，在操作時主要是由兩側到中間的方法施工的，并且要求起重器按照直線的方式進行施工，當每次施工內容完成后，要配合推土機平整場地，以保證表面的質量達標，下一步就是進行放線定位處理，達到要求之后才能開始后續(xù)的強夯施工。（7）強夯遍數。在本工程路基施工過程中，夯擊施工之前要明確夯擊次數，值得注意的是在施工時需要考慮到沉降量、土質等方面的因素，綜合考慮之下確定該參數。通常來說，土體顆粒的越細，強夯施工的次數需要適當的增加；含水量高應該適當增加夯擊遍數。在操作時，需要對土層的沉降量進行控制，通常去下沉降量保證在80%～90%之間[3]。

4施工注意事項

（1）關注天氣變化是施工過程中需要注意的重點問題，如果必須在雨天施工，要對施工位置進行必要的覆蓋處理，并且保證路表不會存在任何的積水等問題。（2）在施工時，施工環(huán)境的地下水位如果超過2m，需要按照工程的情況，針對性地選擇防水措施將地基中的水排除，否則將影響工程的質量。（3）在施工環(huán)節(jié)，避免灰塵與飛石問題是非常關鍵的，為了減少揚塵、飛石的情況發(fā)生在具體的施工過程中，需要做好灑水、防護等措施，以防施工的安全與控制環(huán)境出現污染問題。

5結語

近年來我國的公路基礎設施建設量在逐漸增加，很多地區(qū)的土質相差較大，給工程的質量造成了不良的影響，軟土路基就是比較常見的，所以在施工中要選擇合適的施工方式，強夯施工技術就是普遍性較強且質量較高的施工技術，被大量使用到工程中。

參考文獻：

[1]馬文才.路基強夯技術在公路工程施工中的應用[J].黑龍江科技信息，2016（18）：220.

[2]余明華.強夯技術在公路路基施工中的應用[J].黑龍江交通科技，2015（1）：39，41.

[3]丁文群.芻議公路路基施工中強夯技術的應用[J].江西建材，2014（17）：142.

作者：袁秀紅 單位：張家口市公路施工管理處