企業(yè)壓力容器設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)防范措施

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摘要：壓力容器存在潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，為了規(guī)避其潛在安全風(fēng)險(xiǎn)，本文分析提出了一些基本措施：嚴(yán)格控制壓力容器設(shè)備的質(zhì)量，及時(shí)處理容器腐蝕問(wèn)題，嚴(yán)格執(zhí)行日常管理規(guī)范，規(guī)范壓力容器的操作流程等。

關(guān)鍵詞：企業(yè)壓力容器；安全風(fēng)險(xiǎn)；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；風(fēng)險(xiǎn)防范措施

壓力容器是承載了一定壓力的密閉設(shè)備，起到儲(chǔ)存、分離、交換介質(zhì)以滿足用戶使用需求的作用。按照壓力容器的制造工藝、容器承壓等級(jí)、承裝介質(zhì)的危害程度有著多種分類(lèi)方法。企業(yè)為滿足生產(chǎn)工藝的要求，選用、購(gòu)置了不同類(lèi)別的壓力容器。壓力容器是大部分工業(yè)企業(yè)不能缺少的重要設(shè)備，與企業(yè)的生產(chǎn)息息相關(guān)。壓力容器存在潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，存在壓力容器的企業(yè)管理中，對(duì)壓力容器的使用、維護(hù)和管理都具有一定的難度，任何情況下，都不可能完全避免壓力容器潛在的安全事故發(fā)生，只有通過(guò)科學(xué)的管理方法，減少壓力容器發(fā)生事故的概率，保護(hù)人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。我們說(shuō)壓力容器存在潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，主要是基于以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：首先，壓力容器在高壓條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備在使用中不斷磨損消耗，加速設(shè)備的老化；其次，壓力容器設(shè)備一般所處的環(huán)境潮濕，粉塵大，甚至是高壓環(huán)境下，這是壓力容器設(shè)備的外部環(huán)境，對(duì)設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成了威脅；最后，很多企業(yè)對(duì)壓力容器的維護(hù)和使用不到位，沒(méi)有對(duì)年久失修的設(shè)備進(jìn)行檢修，對(duì)使用中的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，這些設(shè)備容易在高負(fù)荷工作中發(fā)生事故，造成人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)損失。

1壓力容器設(shè)備使用和管理中存在的主要問(wèn)題

1.1壓力容器設(shè)備損傷

壓力容器在設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，設(shè)備的部件大范圍受到磨損，壓力分布發(fā)生了變化，分布不均衡，某些部位較大的壓力導(dǎo)致容器開(kāi)裂或者加速了原有裂紋的發(fā)展，從而導(dǎo)致容器破損形成事故。大量的事故數(shù)據(jù)表明，很多壓力容器斷裂造成的事故都是由裂紋導(dǎo)致的。隨著斷裂力學(xué)的進(jìn)步，尤其是彈塑性斷裂力學(xué)的日益發(fā)展，關(guān)于壓力容器安全評(píng)定方法和規(guī)范都產(chǎn)生了改變，國(guó)內(nèi)外缺陷評(píng)定規(guī)范的斷裂的分析方法從以經(jīng)驗(yàn)的裂紋張開(kāi)位移（COD）設(shè)計(jì)曲線法改變?yōu)槭гu(píng)定圖（FAD）技術(shù)。壓力容器設(shè)備由于不同企業(yè)原材料不同以及環(huán)境不同，設(shè)備的損傷也不同，但設(shè)備損傷是壓力容器設(shè)備使用過(guò)程中不可避免的問(wèn)題。

1.2壓力容器被腐蝕

復(fù)雜的環(huán)境中，壓力容器設(shè)備長(zhǎng)期暴露在外，除了要經(jīng)受一些物質(zhì)的腐蝕外，還需要經(jīng)受風(fēng)吹日曬的風(fēng)化作用，種種因素造成了壓力容器設(shè)備的耐用性受到了影響，各種各樣的腐蝕問(wèn)題出現(xiàn)。對(duì)于壓力容器的腐蝕問(wèn)題分析中，僅僅是從深度角度考慮，有的深度超過(guò)了壁厚了，有的均勻腐蝕，侵蝕了容器的壁，很不容易被安全人員肉眼觀測(cè)到，需要通過(guò)測(cè)量工具才能發(fā)現(xiàn)，這些問(wèn)題最后都有可能導(dǎo)致容器壁穿孔，造成難以估量的損失和問(wèn)題。除了外部的腐蝕以外，自身由于氣體或者液體的原因也會(huì)對(duì)容器產(chǎn)生腐蝕作用，形成了巨大的安全威脅。

1.3采購(gòu)和運(yùn)維分家

當(dāng)前，很多企業(yè)壓力容器設(shè)備的采購(gòu)屬于一個(gè)部門(mén)，而運(yùn)營(yíng)和維護(hù)卻屬于生產(chǎn)部門(mén)，一般的程序是生產(chǎn)部門(mén)提出設(shè)備需求，由行政采購(gòu)部門(mén)購(gòu)買(mǎi)，容器設(shè)備的管理人員通過(guò)制定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采購(gòu)行為進(jìn)行約束。在采購(gòu)的過(guò)程中，如果采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有深入理解生產(chǎn)人員的具體要求和當(dāng)前最新的設(shè)備信息和標(biāo)準(zhǔn)，或者無(wú)法為生產(chǎn)部門(mén)提供合適的容器設(shè)備，同時(shí)，無(wú)法防范在后期的使用和維護(hù)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

1.4常規(guī)性檢查落實(shí)不到位，流于形式

一方面，大部分壓力容器設(shè)備設(shè)計(jì)年限較長(zhǎng)，使用的頻率高，在設(shè)備購(gòu)置初期，由于其本身的質(zhì)量，潛在風(fēng)險(xiǎn)低，日常性的維護(hù)工作相對(duì)簡(jiǎn)單，但隨著使用年限的增加，設(shè)備的消耗增加，如果沒(méi)有嚴(yán)格的檢查管理規(guī)定，常規(guī)性的安全檢查極有可能變成流于形式的走過(guò)場(chǎng)，沒(méi)有落到實(shí)處。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，相關(guān)機(jī)構(gòu)必須按照一定的周期對(duì)在用壓力容器進(jìn)行安全評(píng)定。目前，企業(yè)中壓力容器的定期檢驗(yàn)工作均由檢驗(yàn)所承擔(dān)；另一方面，檢驗(yàn)工作并不能和設(shè)備的維護(hù)等同起來(lái)，很多檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)以后，但從數(shù)據(jù)上無(wú)法看出問(wèn)題的嚴(yán)重性，但卻埋下了發(fā)生事故的隱患。這種長(zhǎng)期性日常維護(hù)和檢修是一定要堅(jiān)持的。

1.5常規(guī)性檢測(cè)管理規(guī)定之外仍然很多不足

企業(yè)壓力容器屬于特種設(shè)備，按照特種目錄管理規(guī)定，企業(yè)定期對(duì)容器進(jìn)行檢驗(yàn)，這種檢驗(yàn)委托專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)開(kāi)展。這在一定程度上避免了很多問(wèn)題發(fā)生。與此同時(shí)，使用單位沒(méi)有對(duì)壓力容器的使用形成使用日志，很少有單位以制度的形式規(guī)定，也并未責(zé)任到人，沒(méi)有形成全面的管理制度。定期檢測(cè)部門(mén)與企業(yè)的使用維護(hù)部門(mén)并未形成容器信息數(shù)據(jù)庫(kù)，存在一些漏洞。

1.6缺乏對(duì)安全附件的重視和管理

安全附件是指為了監(jiān)測(cè)壓力容器的正常平穩(wěn)運(yùn)行的設(shè)備，像安全閥、壓力表等。如果超過(guò)了設(shè)備的承載能力，相應(yīng)的設(shè)備會(huì)發(fā)出警報(bào)，壓力表會(huì)超出安全值，此時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)降壓，恢復(fù)到正常值。這些閥值都需要正確設(shè)置，既能保證設(shè)備運(yùn)營(yíng)效率的最大化，又能夠保證設(shè)備安全。但往往很多企業(yè)或者運(yùn)營(yíng)人員沒(méi)有考慮到這個(gè)閥值設(shè)置的重要性，人為調(diào)整改變參數(shù)，追求效益的最大化，存在潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

2防范壓力容器設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)的主要措施

2.1嚴(yán)格控制壓力容器設(shè)備的質(zhì)量

壓力容器屬于企業(yè)的大件設(shè)備、重要設(shè)備，質(zhì)量容不得一點(diǎn)馬虎。企業(yè)立項(xiàng)過(guò)后，在壓力容器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備的制造商上就應(yīng)當(dāng)下功夫，從壓力容器的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)到企業(yè)生產(chǎn)工藝等，都嚴(yán)格把控，設(shè)備制造廠家應(yīng)有詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程、材料標(biāo)準(zhǔn)，這些在設(shè)備生產(chǎn)之前，企業(yè)與制造商必須有詳細(xì)的溝通。原材料的來(lái)源，材料使用過(guò)程中的質(zhì)量控制、流程管理等都是設(shè)備質(zhì)量的重要保障，如生產(chǎn)工藝中的焊接，不同的工藝水平會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生重大影響，這都是對(duì)制造商的具體要求。對(duì)設(shè)備的使用環(huán)境、使用年限和使用規(guī)范都是保證壓力容器設(shè)備質(zhì)量能夠得到保證的組成部分，在與設(shè)備制造商的溝通過(guò)程中都必須明確。

2.2及時(shí)處理容器腐蝕問(wèn)題

壓力容器的腐蝕問(wèn)題是一個(gè)常見(jiàn)且麻煩的問(wèn)題，形成的原因主要有化學(xué)介質(zhì)的問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致壓力容器壁變得很薄，產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致事故發(fā)生，因此，使用過(guò)程中，即使使用超聲波測(cè)厚儀、干分表等儀器對(duì)壓力容器器壁的腐蝕程度進(jìn)行檢測(cè)分析，并進(jìn)行詳細(xì)記錄，形成完整的檢測(cè)數(shù)據(jù)，掌握容器被腐蝕情況實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及變化數(shù)據(jù)，根據(jù)分析情況決定是否采取干預(yù)措施，在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)于壓力容器設(shè)備的附件進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和檢測(cè)，減少安全事故發(fā)生的可能性?，F(xiàn)代化的技術(shù)為數(shù)據(jù)采集和傳輸提供了極大的便利，設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)不斷傳輸?shù)接?jì)算機(jī)形成數(shù)據(jù)庫(kù)，能夠有效監(jiān)測(cè)壓力容器是否被腐蝕以及腐蝕程度，通過(guò)前期的預(yù)案采取相應(yīng)措施。

2.3嚴(yán)格執(zhí)行日常管理規(guī)范

壓力容器在使用過(guò)程中，環(huán)境和設(shè)備的特殊性，對(duì)操作者本身就有一定的風(fēng)險(xiǎn)，為了盡可能避免安全事故發(fā)生概率，壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器本身的特點(diǎn)和本身操作規(guī)程要求，制定詳細(xì)的安全規(guī)章管理制度，選擇符合要求并具有相應(yīng)資質(zhì)的操作人員，對(duì)他們開(kāi)展使用培訓(xùn)，并進(jìn)行嚴(yán)格的考核，讓他們具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)，提升操作人員本身的素質(zhì)，減少事故的發(fā)生。

2.4規(guī)范壓力容器的操作流程

規(guī)范的壓力容器操作流程能夠減少設(shè)備損耗，降低安全事故發(fā)生。操作規(guī)范主要是針對(duì)人員來(lái)說(shuō)的，一方面要加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，使他們形成規(guī)范操作意識(shí)，嚴(yán)格規(guī)范操作紀(jì)律，熟練掌握設(shè)備操作中的任何環(huán)節(jié)；另一方面，采用現(xiàn)代化技術(shù)，梳理設(shè)備操作流程，加強(qiáng)技術(shù)性監(jiān)督，確保人員能夠嚴(yán)格遵守設(shè)備操作流程，對(duì)操作流程中出現(xiàn)的任何問(wèn)題及時(shí)處理并上報(bào)，形成操作日志或數(shù)據(jù)。

2.5嚴(yán)格管理壓力容器設(shè)備安全管理環(huán)節(jié)重要節(jié)點(diǎn)

壓力容器設(shè)備安全管理中，人是重要的因素，因此，必須充分發(fā)揮人的主觀作用。在實(shí)際的管理工作中，首先，是人員的準(zhǔn)入關(guān)，安全管理人員的資質(zhì)和綜合素質(zhì)，必須滿足要求，操作人員和檢驗(yàn)人員的條件要求不能降低；其次，是開(kāi)展人員儲(chǔ)備工作，企業(yè)內(nèi)部自己培養(yǎng)，與學(xué)校聯(lián)合培養(yǎng)等措施加強(qiáng)企業(yè)優(yōu)秀安全管理人才儲(chǔ)備，把安全管理工作重視起來(lái)，把人員這關(guān)鍵的因素作為重點(diǎn)抓好；最后，要重視對(duì)人員的培訓(xùn)，時(shí)刻把安全管理工作放在重要的位置，隨時(shí)更新安全管理人員的管理知識(shí)、管理方法等內(nèi)容，統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，掌握管理最新技術(shù)和要求。

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作者：李龍 單位：長(zhǎng)沙新材料產(chǎn)業(yè)研究院有限公司