供應鏈庫存管理的方法精選(九篇)
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第1篇：供應鏈庫存管理的方法范文
Abstract： Supply chain inventory management is an important content of supply chain management. This paper first describes the characteristics of supply chain inventory management and its difference with the traditional inventory management， and then describes and analyzes the popular supply chain inventory management strategy， JIT inventory management strategy， VMI inventory management strategy， JMI inventory management strategy and multi-level inventory optimization and control， and describes the advantages and disadvantages of each inventory management.
Key words： supply chain inventory management；VMI；JMI
中圖分類號：F253.4 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）35-0030-02
0 引言
自供應鏈管理理念出現(xiàn)至今，供應鏈庫存管理一直是管理的焦點之一。一方面由于庫存管理本身對企業(yè)經(jīng)營發(fā)展有重要的影響作用，有關研究報告顯示庫存費用將占庫存產(chǎn)品的20%-40%，庫存成本降低將會使企業(yè)獲取更多的利潤；另一方面由于供應鏈庫存管理本身特殊性，供應鏈本身具有很強的復雜性，它是由無數(shù)個具有四“自”（自主經(jīng)營、自負盈虧、自我發(fā)展、自我約束）特征的企業(yè)主體構成，那么如何實現(xiàn)科學的管理理念和方法使供應鏈庫存管理優(yōu)化，并取得供應鏈競爭優(yōu)勢，成為歷來管理學者及企業(yè)家的最大困惑。
1 供應鏈庫存管理特征
幾乎供應鏈中每一個環(huán)節(jié)都存在著庫存，從原材料到零部件，從半成品到產(chǎn)成品，從生產(chǎn)到銷售。為獲得市場份額、維持客戶服務水平，供應鏈成員企業(yè)，如供應商、生產(chǎn)商、銷售商以及第三方物流企業(yè)都建立了不同形式的庫存。根據(jù)庫存在供應鏈中不同環(huán)節(jié)表現(xiàn)形式大致可分為生產(chǎn)庫存、循環(huán)庫存、安全庫存、季節(jié)性庫存、促銷庫存和投機性庫存等。
供應鏈庫存管理同傳統(tǒng)庫存管理相比他們之間既有相互關聯(lián)部分，又有明顯的區(qū)別。傳統(tǒng)的庫存管理方法，如ABC庫存管理法、CVA庫存管理以及一些訂貨方法，在供應鏈庫存管理具體應用中依然有重要的應用價值。供應鏈庫存管理同傳統(tǒng)庫存相比具有明顯特征，如管理集成化，供應鏈庫存管理將鏈中所有節(jié)點企業(yè)的庫存看成一個整體統(tǒng)一管理，而且將庫存與物流、生產(chǎn)、銷售等相結合進行管理；資源范圍擴大化，供應鏈庫存管理將鏈中所有節(jié)點企業(yè)資源看作一個整體，資源管理的范圍由企業(yè)內部擴展到了企業(yè)外部，從而使供應鏈內資源得到統(tǒng)一規(guī)劃充分利用；企業(yè)間關系伙伴化，供應鏈庫存管理中體現(xiàn)以客戶為中心的管理思想，因此供應鏈中主體企業(yè)間為了實現(xiàn)最終客戶利益，企業(yè)間關系得到加強，供應鏈中各主體企業(yè)通過對市場的快速反應共同致力于降低庫存整體水平。
2 供應鏈庫存管理策略
2.1 準時制（JIT）庫存管理 準時制最早是由日本豐田汽車公司提出了的一個管理理念，準時制（JIT）庫存管理是準時制管理內容之一。準時制庫存的核心思想是：在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c、以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|量儲存恰當?shù)奈锲贰Ｄ康木褪菧p少浪費，實現(xiàn)零庫存，同時又保證下游環(huán)節(jié)的使用。這是一種理想化狀態(tài)，在消費需求日益多樣化、個性化的壓力下，要求供應鏈中采購、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)按照下游要求的時間、數(shù)量、結構、質量及其它條件組織協(xié)調好各項工作。準時制庫存同時也需要準時制采購、準時制生產(chǎn)等相互配合，從而實現(xiàn)供應鏈庫存管理的優(yōu)化。
準時制庫存管理是一個優(yōu)秀的庫存管理方法，在實施過程中不僅可以降低供應鏈庫存成本，同時也可以在其他方面獲益，如零庫存、零設備故障、零機器調整時間、零缺陷、零廢棄、零浪費等。當然準時制庫存管理的硬傷在于難以解決突發(fā)事件，如低庫存會導致原材料的供應不及時。
2.2 供應商管理庫存（VMI） VMI產(chǎn)生于20世紀90年代初，是針對傳統(tǒng)供應鏈上各節(jié)點企業(yè)對庫存管理各自為政，導致庫存需求預測放大及庫存費用居高不下的現(xiàn)象而提出的。國家標準《物流術語》中VMI定義為“按照雙方達成的協(xié)議，由供應鏈的上游企業(yè)根據(jù)下游企業(yè)的物流需求計劃、銷售信息和庫存量主動隊下游企業(yè)的庫存進行管理和控制的庫存管理方式。”
VMI實施不僅可以降低供應鏈庫存水平，而且可以提供更高水平的服務，使供應和需求雙方達到雙贏。優(yōu)勢：①需求方可以省去經(jīng)營中相應產(chǎn)品的庫存相關多余環(huán)節(jié)，專注于提高服務水平；②供應方掌握庫存提高管理的有效性和及時性；③供需雙方進行信息共享，供應方可以得到相對準確的銷售信息并做出預測，減少不確定性；④可以實現(xiàn)需求方零庫存，同時降低供應鏈整體庫存水平。
當然在實施VMI策略的過程中仍然存在一定的風險，如①上下游企業(yè)間協(xié)作水平有限，限制了雙方合作；②需要企業(yè)間較高的信任水平，實現(xiàn)信息共享和企業(yè)間的集成和協(xié)調；③VMI實施一定程度上減少了供應鏈總庫存水平，但風險轉移到了上游企業(yè)身上，因此要求在協(xié)議制定過程中考慮的風險分擔。
2.3 聯(lián)合庫存管理 JMI于20世紀90年代初出現(xiàn)，是一種在VMI的基礎上發(fā)展起來的一種庫存管理模式，克服了VMI系統(tǒng)的局限性和規(guī)避傳統(tǒng)庫存控制中的牛鞭效應。國家標準《物流術語》中對聯(lián)合庫存管理定義為“供應鏈成員企業(yè)共同制訂庫存計劃，并實施庫存控制的供應鏈庫存管理方式”。聯(lián)合庫存管理實現(xiàn)了上游企業(yè)和下游企業(yè)權力責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。它把供應鏈系統(tǒng)管理集成為上游和下游鏈兩個協(xié)調管理中心，庫存連接的供需雙方從供應鏈整體的觀念出發(fā)，同時參與、共同制定庫存計劃，實現(xiàn)了供應鏈的同步化運作，從而部分消除了由于供應鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導致的供應鏈的庫存波動。
JMI實現(xiàn)了供應鏈中供需雙方之間共同管理庫存，促使雙方可以實現(xiàn)共享利益同擔風險。具體優(yōu)勢體現(xiàn)在：①成本優(yōu)勢，JMI實現(xiàn)了供應商、制造商、銷售商之間在庫存方面實現(xiàn)一體化管理，有利于實施JIT采購、JIT生產(chǎn)、JIT庫存，同時通過第三方管理庫存也可以實現(xiàn)規(guī)模效益；②信息優(yōu)勢，JMI促使企業(yè)間形成戰(zhàn)略聯(lián)盟建立長期合作的關系，有利于建立信息共享，及時準確地獲取市場需求信息；③供應鏈優(yōu)勢，實施JMI可以有效獲取供應鏈競爭優(yōu)勢，減弱牛鞭效應、減少信息不確定性及減少信息不對稱性等供應鏈固有的隱患。盡管通過實施JMI可以有效的避免一些風險，但不足之處在于協(xié)調JMI需要較高的協(xié)調成本，而且企業(yè)間的合作要求很高，必然會產(chǎn)生比較高的運營成本。
2.4 多級庫存優(yōu)化管理與控制 供應鏈中各主體企業(yè)都存在庫存，上述幾種管理策略：JIT庫存管理、VMI庫存管理、JMI庫存管理都是建立在企業(yè)獨立庫存基礎上，對供應鏈庫存管理進行局部優(yōu)化。為了達到供應鏈庫存管理的整體優(yōu)化，有些學者和專家提出了多級庫存優(yōu)化與控制。所謂多級庫存優(yōu)化與控制是指以供應鏈總的庫存成本最低或供應鏈總的庫存周轉時間最短為目標對整個庫存進行管理和控制的庫存管理方法。
目前越來越多的專家學者開始關注供應鏈多級庫存管理，管理方法按照控制管理的集中程度分可分為中心化多級庫存管理，主要是把庫存控制的任務交由核心企業(yè)來完成，協(xié)調上下游企業(yè)的庫存活動；非中心化多級庫存，也稱之為分布式庫存管理方法，是把供應鏈庫存分為三個成本中心，制造商成本中心，分銷商成本中心和零售商成本中心，各自根據(jù)自己的庫存成本做出優(yōu)化策略。
參考文獻：
[1]張亞春.基于JIT理論的供應鏈采購模式探析[J].中國商貿，2009（09）.
[2]唐宏祥.VMI對供應鏈性能的影響分析[J].中國管理學，2004（4）.
第2篇：供應鏈庫存管理的方法范文
［關鍵詞］供應鏈管理；庫存管理模式；零庫存；聯(lián)合庫存
［中圖分類號］F274 ［文獻標識碼］A ［文章編號］1005-6432（2010）49-0110-02
庫存是供應鏈乃至整個物流領域的重要環(huán)節(jié),也是企業(yè)競爭策略的重要組成部分,應用供應鏈管理的理念與方法來控制庫存與降低庫存,就是從整個供應鏈管理的廣度與深度來優(yōu)化庫存管理。傳統(tǒng)的庫存管理往往是就庫存來論庫存的優(yōu)化,靜態(tài)地觀察問題,最佳效果也只能是局部優(yōu)化。這種思路存在著許多弊端。現(xiàn)代庫存管理置身于供應鏈環(huán)境下,必須從整個供應鏈整體出發(fā)優(yōu)化庫存,探索庫存管理的戰(zhàn)略管理模式。促進企業(yè)物流效率和經(jīng)濟效益的提高。
1 供應商管理庫存的重要性
供應商管理庫存就是供貨方代替用戶(需求方)管理庫存,庫存的管理和補貨職能轉由供應方負責。供應商管理庫存從本質上講,是用戶和供應商之間的合作策略。它是讓雙方都以最低的作業(yè)成本來確保交付服務和可靠的供貨。通常雙方在達成共識的目標框架下簽訂“產(chǎn)品及服務協(xié)議”,供應商根據(jù)用戶提供滾動的預測計劃,根據(jù)實際的或由用戶提供的當前庫存數(shù)量,由供應商來管理庫存。這樣的合作協(xié)議框架,將由雙方在緊密合作中執(zhí)行,并且根據(jù)實施的情況及時修正,從而形成一個持續(xù)改進的運營環(huán)境。
供應商管理庫存是一種庫存管理方案,供應商需要掌握客戶的庫存品的詳細資料和庫存量,并且對客戶的生產(chǎn)和銷售計劃、生產(chǎn)和銷售情況有深刻的了解,從而供應商可以把上述信息與自身的生產(chǎn)計劃進行有效整合、周密策劃、精心安排,從而高效、低成本、快速地為客戶的供應鏈的正常運作提供全方位的庫存管理服務。在供應商管理庫存體系下,供應商不僅滿足了客戶在常規(guī)情況下的庫存管理要求,而且基于供應商對客戶作業(yè)情況和銷售情況的深刻了解,甚至包括對客戶的情況的了解,供應商對客戶所可能遇到的各種市場變化情況也都有適當?shù)念A案,從而在出現(xiàn)緊急情況時也能妥善應付,而且成本增加也不大。
因此,供應商管理庫存可以降低庫存量、改善庫存周轉,進而保持庫存水平的優(yōu)化。在供應商管理庫存體系下,供應商與用戶分享重要的計劃和庫存信息,雙方都可以改善需求預測、補貨計劃、分銷管理和裝運計劃等。使供應商管理庫存由傳統(tǒng)的被動根據(jù)訂單作業(yè)和補貨,轉變成主動以實際的或預測的客戶需求作補貨,得以減少客戶、供應商的成品及半成品和在途庫存。
2 供應商管理庫存的實施
2.1 建立顧客情報信息系統(tǒng)
供應商要有效地管理銷售庫存就必須能夠獲得顧客的有關信息。通過建立顧客的信息庫,供應商能夠掌握要求變化的有關情況,把由分銷商進行的需求預測與分析功能集成到供應商的系統(tǒng)中來。
2.2 建立物流網(wǎng)絡管理系統(tǒng)
供應商要很好地管理庫存就必須建立起完善的物流網(wǎng)絡管理系統(tǒng),保證自己的產(chǎn)品需求信息和物流通暢。許多企業(yè)目前采用MRPII或ERP。這些軟件系統(tǒng)都集成了物流管理的功能,通過對該功能的擴展,就可以建立完善的物流網(wǎng)絡管理系統(tǒng)。
2.3 建立供應商與用戶的合作框架協(xié)議
供應商和用戶一起通過協(xié)商,確定訂單處理的業(yè)務流程及庫存控制的有關參數(shù),如補充訂貨點,最低庫存水平等。
2.4 組織機構的改革
供應商管理庫存策略改變了供應商的組織模式。引入供應商管理庫存策略后,在訂貨部門產(chǎn)生了一個新的職能,也就是負責控制用戶的庫存,實現(xiàn)庫存補給和高服務水平。因此,為適應這一業(yè)務功能和流程的變化,在組織結構上也必須做相應的改變。
總之,供應商管理庫存可以提供更好的客戶服務,增強長期合作關系,增加企業(yè)的競爭力,提供更精確的預測,降低營運成本,改善計劃生產(chǎn)進度,降低庫存量與庫存維持成本,有效地配送等。供應商管理庫存方法既可以應用于供應鏈,也可以應用于銷售鏈。當供應商管理庫存方法應用于供應商與批發(fā)商之間時,供應商以批發(fā)商的出貨資料作為補貨的參考。供應商管理庫存可以整合制造和配送過程,參與預測與貨物配送整合進入商品供應環(huán)節(jié),交易伙伴可以共同決策如何適時、適量地將商品送達客戶手中。
3 零庫存管理模式
3.1 零庫存管理方式
企業(yè)的庫存體系建立對保障生產(chǎn)和經(jīng)營的正常有序進行有著顯著的作用,但同時也存在著相當?shù)娜毕荨Ａ銕齑婀芾淼挠^念與思想被提出來。這是一種特殊的庫存管理概念,其含義是使某種或某些貨物不以庫存形式存在,即庫存數(shù)量為零。零庫存是對某個具體企業(yè)而言的,是在有充分社會儲備保障前提下的一種特殊庫存管理形式。
3.2 采購環(huán)節(jié)零庫存方式在采購環(huán)節(jié)實現(xiàn)零庫存的優(yōu)點
能夠將原材料庫存減少到最低甚至為零,減少原材料庫存占用資金,并優(yōu)化應付賬款；能夠降低庫存管理成本(包括倉庫費用、人員費用、呆滯庫存等)。在采購環(huán)節(jié)實現(xiàn)零庫存的難點和成本有：①企業(yè)為實現(xiàn)采購環(huán)節(jié)零庫存,須少數(shù)幾家供應商結成固定關系,甚至是單一供應關系,相對于多元采購會有供應商評價和考核困難,甚至會有以外斷檔的風險；②小批量供應、運輸或配送頻率高,會造成較高的物流成本；③要實現(xiàn)采購環(huán)節(jié)零庫存,必須和供應商有良好的即時信息交流,需要有較大的信息化投入；④由于企業(yè)計劃、市場變化和產(chǎn)品更新等因素,會造成供應商產(chǎn)品積壓和報廢,影響長久合作的關系。
3.3 零庫存管理的主要運作形式
第一,委托保管方式。委托保管方式是指接受企業(yè)的委托,由受托方代存代替貨物,從而使企業(yè)不再保有庫存,實現(xiàn)零庫存。受托方可以利用其專業(yè)的優(yōu)勢,實現(xiàn)較高水平和較低費用的庫存管理。委托企業(yè)不再設置倉庫,減去了倉庫及庫存管理的大量事務,可以集中計量于生產(chǎn)經(jīng)營。
第二,協(xié)作分包式。協(xié)作分包式主要是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結構形式。這種結構形式可以以若干分包企業(yè)的準時供應,使主企業(yè)的供應庫存為零,同時主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。例如,分包零部件制造的企業(yè),可采取各種生產(chǎn)形式和庫存調節(jié)形式,以保證按企業(yè)的生產(chǎn)速率、按指定時間送貨到企業(yè),使企業(yè)不再設一級庫存,達到零庫存。
第三,準時制方式。準時制方式是指依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產(chǎn)之間的協(xié)調,從而實現(xiàn)零庫存?？窗宸绞绞菧蕰r方式中一種簡單有效的方式,是日本豐田公司首先采用的,即在企業(yè)的各工序之間,或在企業(yè)之間,或在生產(chǎn)企業(yè)與供應者之間,采用固定格式的卡片為憑證,由下一環(huán)節(jié)基本上按一定的日程表向上一環(huán)節(jié)訂貨,并由上一環(huán)節(jié)按期(如按天或小時)準時給下一環(huán)節(jié)送貨,各環(huán)節(jié)之間做到準時同步,實現(xiàn)零庫存。
4 聯(lián)合庫存管理模式
聯(lián)合庫存是一種供應鏈集成化運作的決策模式,它把用戶的庫存決策權給供應商,由供應商代替分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權力。聯(lián)合庫存管理則是一種風險分擔的庫存管理模式。
聯(lián)合庫存管理模式與傳統(tǒng)庫存管理模式相比具有的優(yōu)點：①為實現(xiàn)供應鏈的同步化運作提供了條件和保證；②減少了供應鏈需求扭曲現(xiàn)象,降低了庫存的不確定性,提高了供應鏈的穩(wěn)定性；③庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調紐帶,可以暴露供應鏈管理中的缺陷,為改進供應鏈管理水平提供依據(jù)；④為實現(xiàn)零庫存管理、準時采購以及精細供應鏈管理創(chuàng)造了條件；⑤進一步體現(xiàn)了供應鏈管理的資源共享和風險分擔的原則。
建立供應協(xié)調機制：①建立共同合作目標。要建立聯(lián)合庫存管理模式,首先供需雙方必須本著互惠互利的原則,建立共同的合作目標。為此,要理解供需雙方在市場目標中的共同之處和沖突點,通過協(xié)商形成共同的目標,如用戶滿意度、利潤的共同增長和風險的減少等。②建立聯(lián)合庫存的協(xié)調控制方法。聯(lián)合庫存管理中心擔負著協(xié)調供需雙方利益的角色,起協(xié)調控制器的作用。因此需要對庫存優(yōu)化的方法進行明確確定。這些內容包括庫存如何在多個需求商之間調節(jié)與分配、庫存的最大量和最低庫存水平、安全庫存的確定、需求的預測等。③建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)。信息共享是供應鏈管理的特色之一。為了提高整個供應鏈的需求信息的一致性和穩(wěn)定性,減少由于多重預測導致的需求信息扭曲,應增加供應鏈各方對需求信息獲得的及時性和透明性。為此應建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng),以保證需求信息在供應鏈中的暢通和準確性。要充分利用因特網(wǎng)的優(yōu)勢,在供需雙方之間建立一個暢通的信息溝通橋梁和聯(lián)系紐帶。④建立利益的分配、激勵機制。要有效運行基于協(xié)調中心的庫存管理,必須建立一種公平的利益分配制度,并對參與協(xié)調庫存管理中心的各個企業(yè)(供應商、制造商、分銷商或批發(fā)商)進行有效的激勵,防止機會主義行為,增加協(xié)作性和協(xié)調性。
庫存是供應鏈乃至整個物流領域的重要環(huán)節(jié),也是企業(yè)競爭策略的重要組成部分,不同的企業(yè)應采取不同的庫存管理戰(zhàn)略和方法。成功的供應鏈管理下的庫存管理,在于能夠選擇正確的庫存管理戰(zhàn)略和方法,從整個供應鏈整體出發(fā)優(yōu)化庫存,探索庫存管理的戰(zhàn)略管理方法和模式。促進企業(yè)物流效率和經(jīng)濟效益的提高。供應鏈背景下的庫存管理模式主要有供應商庫存管理模式、零庫存管理模式和聯(lián)合庫存管理模式。采用何種管理模式應根據(jù)企業(yè)的具體情況做出選擇。
參考文獻：
［1］周曙光,田征.多級庫存控制策略的分析［J］.大連海事大學學報,2003(3).
第3篇：供應鏈庫存管理的方法范文
【關鍵詞】供應鏈管理；聯(lián)合庫存管理
1 備件庫存管理研究的意義和目的
在我國的冶金企業(yè)中，備件的消耗費用一般占企業(yè)生產(chǎn)成本的6%左右，備件儲備資金占企業(yè)流動資金的7%左右，若做到備件的合理儲備，既能滿足生產(chǎn)及設備維修需要，又能降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，如何運用先進的管理方法去有效控制備件的庫存成本，已成為冶金企業(yè)亟待解決的問題。同樣，對于作為陜西的“龍頭企業(yè)”龍鋼也不例外。
2 供應鏈管理及其特點
供應鏈管理是圍繞核心企業(yè)，從全局的角度對供應鏈上的物流、信息流以及資金流進行控制和調度。將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結構模式。實質上就是有效地協(xié)調和管理復雜的、動態(tài)的、交叉的供需鏈思想的體現(xiàn)。
3 供應鏈下的庫存管理模式
從目前的供應鏈管理理論和實踐來看，常用于企業(yè)的供應鏈庫存管理模式主要有：供應商管理庫存、聯(lián)合庫存管理及協(xié)同、規(guī)劃、預測與補給。
供應商管理庫存模式（VMI），供應商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營、庫存信息，對下游客戶的庫存進行管理與控制。使傳統(tǒng)的供應與需求的雙庫存管理為單庫存管理，減小了生產(chǎn)、采購環(huán)節(jié)的“牛鞭效應（需求放大）”。
聯(lián)合庫存管理模式（JMI）是一種在VMI的基礎上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。它有四個方面的優(yōu)勢：
（1）信息優(yōu)勢 JMI通過在上下游企業(yè)之間建立起一種戰(zhàn)略性的合作伙伴關系，實現(xiàn)了企業(yè)間庫存管理上的信息共享。
（2）成本優(yōu)勢 JMI實現(xiàn)了從分銷商到制造商到供應商之間在庫存管理方面的一體化，可以實現(xiàn)準時采購（即：在恰當時間、恰當?shù)攸c，以恰當?shù)臄?shù)量和質量采購恰當?shù)奈锲罚?，從而降低企業(yè)的采購成本。
（3）物流優(yōu)勢 JMI打破了傳統(tǒng)的各自為政庫存管理局面，體現(xiàn)了供應鏈的一體化管理思想，能夠有效的消除庫存過高以及“牛鞭效應”。
（4）戰(zhàn)略聯(lián)盟的優(yōu)勢 加強了企業(yè)間的聯(lián)系與合作，保證了企業(yè)間的合作模式不會輕易地被競爭者模仿，為企業(yè)帶來競爭優(yōu)勢。
聯(lián)合庫存管理的主要劣勢為：建立和協(xié)調的成本較高，建立的協(xié)調中心運作困難度較大，需要高度的監(jiān)督成本，存在著效益背反的現(xiàn)象。
協(xié)同規(guī)劃、預測與補給（CPFR）是一種協(xié)同式的供應鏈庫存管理模式，應用技術模型，通過共同管理業(yè)務和共享信息去改善零售商和供應商的伙伴關系，達到提高供應鏈效率、減少庫存和提高消費者滿意度的目的。及時準確地預測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動。
4 三種基于供應鏈環(huán)境的庫存管理模式間的比較
通過實踐，VMI被證明是比較先進的庫存管理辦法。但也有局限性：（1）供應商和零售商協(xié)作水平有限；（2）對企業(yè)間的信任要求較高；（3）供應商處于主導地位，決策過程中缺乏協(xié)商，難免造成失誤；（4）庫存費用、運輸費用和意外損失（如物品毀壞）不是由用戶承擔，而是由供應商承擔。
VMI實際上是對傳統(tǒng)庫存控制策略進行“責任倒置”后的一種庫存管理方法，加大了供應商的風險。
VMI與JMI體現(xiàn)了供應鏈的集成，但集成程度不高，僅在供應鏈直接相關的兩個環(huán)節(jié)之間作用，未實現(xiàn)整體供應鏈的集成，并沒有一個適合所有貿易伙伴的業(yè)務過程。
CPFR則沒有真正完全得到所有企業(yè)的認同和全面推廣，合作伙伴間缺乏相互信任以及實施CPFR的成本等。
CPFR雖彌補了VMI、JMI兩種模式的一些缺點，在實現(xiàn)整體供應鏈的集成方面更有優(yōu)勢，但要求更多的管理思想、流程和技術，實施時機還未成熟。
基于以上分析，采用JMI模式更為合理可行。
5 龍鋼備件庫存管理現(xiàn)狀及存在問題分析
庫存管理現(xiàn)狀
（1）目前在用物資種類達6萬多種，庫存資金2億元以上，并有上升的趨勢。
（2）庫存?zhèn)浼荒軡M足維修需要，急件計劃較多。
（3）存放場地緊張、地點分散，查找費時費力。
庫存管理存在問題分析
（4）物資分類不明確，備件與大修專用件未區(qū)分開，占用空間大，增加工作量。
（5）儲備定額不科學，最高、最低定額都偏高。部分備件完全依靠管理者的主觀判斷去決定采購數(shù)量。
（6）編碼系統(tǒng)不規(guī)范，存在同一備件重復編碼的現(xiàn)象，導致備件存儲品種增多，庫存資金升高，增加了工作量。
目前，計劃管理工作在不斷的完善和提高，但是隨著整個經(jīng)營環(huán)境的變化，當前備件計劃管理突顯出一定的不足，主要存在的問題表現(xiàn)在思想觀念陳舊，存在著“有比無好、多備少患”的錯誤思想；缺乏專業(yè)知識，業(yè)務水平低，憑經(jīng)驗去確定；其次是缺乏對備件管理信息的收集和研究。
6 供應商管理的現(xiàn)狀及問題分析
目前，龍鋼各類備件供應商有160多家，沒有一套完整的供應商管理體系，從而使采購入庫的備件出現(xiàn)不同的問題，如質量問題、供貨周期問題等，因此，迫切需要構建一個科學有效的供應商管理模式，真正地采購到物美價廉、質量合格、滿貨周期要求的備件。
基于JMI的龍鋼備件庫存管理模式
根據(jù)JMI的理念，備件供應鏈需要進一步的集成。將各類備件的供應商集成為供應鏈的上游協(xié)調管理中心；物資總庫、設備供應部和各二級單位集成為供應鏈的下游協(xié)調管理中心。兩者同時參與，共同制定設備備件庫存計劃，合理地分配利益、共擔風險，建立互利合作的關系。
（1）組成框架結構：供應鏈上各節(jié)點共同采取如實現(xiàn)信息共享，制定相應的供應鏈協(xié)調管理機制等措施，共同組成備件庫存JMI模式管理的框架結構。
（2）選擇合作伙伴：根據(jù)企業(yè)輸入物資的品質、期限、數(shù)量與價格總體進行比較，是選擇供應商合作伙伴的起點與歸宿。
（3）制定協(xié)調機制：為發(fā)揮聯(lián)合庫存管理的作用，供應鏈各方應從合作的精神出發(fā)，建立協(xié)調管理的機制，建立合作溝通的渠道，明確目標和責任，為聯(lián)合庫存管理提供有效的機制。
（4）構建信息系統(tǒng)：第一，用于信息匯總和交流的備件系統(tǒng)第二，用于實時控制和分析的聯(lián)合庫存管理信息系統(tǒng)，從而實現(xiàn)庫存的有效管理，為雙方的決策提供依據(jù)。
ERP信息系統(tǒng)的實施為JIM庫存管理模式的實現(xiàn)提供了強有力的信息支撐，VMI的實施（即：低值易耗物資的代儲）、風機等的供方代儲為其提供了豐富的實踐經(jīng)驗。
7 結論
本文結合國內外備件管理理論、供應鏈管理理論等對備件庫存管理存在的問題，針對龍鋼備件管理的實際情況，提出了備件庫存管理應采用JMI模式。其中備件管理是一項具體、復雜、技術性較強的工作。作為陜西鋼鐵的龍頭企業(yè)—龍鋼，如何選擇更適合龍鋼發(fā)展的庫存管理模式，提高企業(yè)的競爭力，具有現(xiàn)實而深遠的意義。
參考文獻：
[1]李建民，供應鏈管理環(huán)境下的聯(lián)合庫存管理，物資采購與物流.2009（1）.
[2]金漢信，王亮，霍焱著.倉儲與庫存管理.重慶大學出版社，2008.8.
[3]劉群.供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理問題分析及控制策略.價值工程，2009（5）.
第4篇：供應鏈庫存管理的方法范文
第一章 緒論 1
1.1 研究的背景及意義 1
1.1.1 研究背景 1
1.1.2 研究意義 1
1.2 國內外研究現(xiàn)狀 2
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀 2
1.2.2 國內研究現(xiàn)狀 4
1.3 研究方法 6
1.3.1文獻綜述法 6
1.3.2模糊綜合評判法 6
1.4 研究的技術路線 8
第二章 供應鏈管理理論概述 10
2.1 企業(yè)管理模式的演變 10
2.2 供應鏈管理模式的產(chǎn)生 10
2.3 供應鏈管理的內涵 11
2.4 供應鏈管理的作用 12
2.4.1 供應鏈管理實現(xiàn)了節(jié)點企業(yè)的同步化運作 12
2.4.2 供應鏈管理增強了節(jié)點企業(yè)的市場競爭力 12
2.5 品牌服裝行業(yè)供應鏈管理的特點 13
2.5.1 產(chǎn)品類型和供應鏈模式之間的匹配 13
2.5.2 以消費者為中心 14
2.5.3 服裝供應鏈具有復雜性 14
2.5.4 節(jié)點企業(yè)之間的合作性 14
2.5.5 服裝供應鏈的動態(tài)性 15
2.5.6 服裝供應鏈的交叉性 15
2.6 品牌服裝行業(yè)供應鏈管理的不足 16
2.6.1 供應商管理的不足 16
2.6.2 庫存管理的不足 17
2.6.3 供應鏈管理缺乏信息支撐 18
2.6.4 缺乏對供應鏈設計的整體思考 19
第三章 A企業(yè)供應鏈管理研究 21
3.1 A企業(yè)及其供應鏈管理介紹 21
3.1.1 A企業(yè)簡介 21
3.1.2 A企業(yè)供應鏈管理介紹 21
3.1.2.1 生產(chǎn)外包 21
3.1.2.2 特許經(jīng)營運作方式 22
3.1.2.3 有效整合企業(yè)資源 22
3.2 服裝行業(yè)供應鏈管理現(xiàn)狀 22
3.2.1服裝行業(yè)供應鏈管理模型研究 22
3.2.1.1采購模型 23
3.2.1.2庫存模型 23
3.2.1.3 小結 27
3.2.2品牌服裝供應鏈的現(xiàn)狀調查分析 27
3.2.2.1服裝企業(yè)供應鏈基本形式 27
3.2.2.2雅戈爾企業(yè)的供應鏈分析 29
3.2.2.3 ZARA的供應鏈分析 30
3.2.2.4美特斯·邦威的企業(yè)供應鏈分析 31
3.2.2.5 小結 31
3.3 A企業(yè)供應鏈管理水平評價及存在問題分析 32
3.3.1 A企業(yè)供應鏈管理水平評價分析 32
3.3.2 A企業(yè)庫存管理存在的問題 35
3.3.3 A企業(yè)供應商管理存在的問題 37
3.4 A企業(yè)品牌服務供應鏈管理優(yōu)化策略研究 39
3.4.1 A企業(yè)庫存管理的優(yōu)化策略 39
3.4.1.1 實施供應商庫存管理和聯(lián)合庫存管理 40
3.4.1.2建立協(xié)同合作關系 41
3.4.1.3構建庫存優(yōu)化保障機制 41
3.4.1.4構建庫存管理績效評價體系 42
3.4.2 A企業(yè)供應商管理的優(yōu)化策略 43
3.4.2.1 制定供應商評估指標體系 43
3.4.2.2 采用科學的方法選擇供應商 43
3.4.2.3 與供應商建立合作伙伴關系 44
3.4.2.4 控制供應商管理的風險 45
第四章 我國品牌服裝企業(yè)的供應鏈管理模式建議 47
4.1 我國品牌服裝企業(yè)要向國際品牌服裝企業(yè)學習 47
4.2 增強合作意識和共贏意識 47
4.3 提升庫存管理水平 47
4.4 提升供應商管理水平 48
第五章 總結 49
參考文獻 50
第5篇：供應鏈庫存管理的方法范文
關鍵詞：服裝企業(yè) 庫存管理 問題 對策
1 服裝企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀
我國既是服裝生產(chǎn)大國，也是服裝消費大國。截至2012年，我國服裝鞋帽、針紡織品類商品零售額達9978億元，同比增長18%。中國紡織服裝制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量達14849家，有1290萬從業(yè)人員，每年生產(chǎn)500多億件服裝。研究服裝企業(yè)管理問題具有重要的現(xiàn)實意義，因為服裝企業(yè)管理的核心內容之一就是庫存管理，這也是始終困擾服裝制造商和零售商的一個難題。
無論是大型的服裝企業(yè)，還是小型的服裝企業(yè)，都會有不同程度的庫存。為了降低庫存率，一些企業(yè)就會采取一些措施，如換季打折、反季銷售等都是避免庫存、清理庫存的有效措施。庫存的危害就是導致一些服裝企業(yè)面臨倒閉；因為庫存造成大量的資金積壓；其次是服裝是潮流性產(chǎn)品，它的需求跟著季節(jié)的變化而變化，自身的價值卻與時間呈現(xiàn)反比狀態(tài)。
為了降低庫存，服裝企業(yè)采取各種辦法來解決，比如先將少量的新成品投放到市場，試探銷售情況，但是這樣就會造成供與求的脫節(jié)，嚴重影響企業(yè)的信譽。有的企業(yè)甚至提前季節(jié)銷售，這樣能將服裝定價高于成本的倍數(shù)，一定程度上傷害了服裝消費者的利益。此外，服裝企業(yè)經(jīng)常會采用季末打折銷售的手段，用季節(jié)前的銷售盈利來彌補季節(jié)后的銷售虧損，即保本或虧本銷售。由于季節(jié)前與季節(jié)后的價格差太大，造成消費者“被欺騙”持“等待、觀望”的消費心理的居多。有的將陳年庫存低價拋出，這也是另一種轉嫁服飾成品庫存的發(fā)放，反季的服裝成品的面料具有鮮明時尚的特點，消費者就會沖動購買陳年庫存品，這些服飾往往會成為消費者衣櫥里的垃圾。最后，企業(yè)在無法處理庫存時，就會把產(chǎn)品積壓到倉庫里，造成社會資源的極大浪費。隨著管理模式的演進，當今以顧客需求為驅動的生產(chǎn)計劃與控制活動為中心展開的服裝企業(yè)的經(jīng)營活動，將直接被有效的優(yōu)化庫存影響。
2 服裝企業(yè)庫存管理中存在的問題
2.1 服裝企業(yè)缺乏整體供應鏈管理思想 供應鏈管理思想以核心企業(yè)為中心、用戶需求為導向，一般通過控制前的物料流和反饋的信息流及資金流，把供應商、制造商和分銷商直到最后的消費者連成一個整體功能鏈。當供應鏈運作到最佳效果時，每個行業(yè)中各節(jié)點企業(yè)就會形成一個相互關聯(lián)的整體來進行活動。這樣既能滿足消費者的需求，而協(xié)調的最終目的也就達到了。然而，服裝企業(yè)通常會忽略其它供應鏈節(jié)點企業(yè)效益的好壞對自身的影響，只考慮企業(yè)自身的發(fā)展，因而，一個整體的供應鏈管理思想并未在從面輔料供應商、服裝制造商、服裝零售商到最終消費者之間形成。對于供應鏈上的各節(jié)點的庫存管理而言則更是如此，傳統(tǒng)的庫存管理流程和方法多以經(jīng)驗為準，缺乏整體供應鏈的優(yōu)化，這樣整條供應鏈的各個節(jié)點都獨立持有自己的庫存，形成大量積壓，造成企業(yè)資金減少。目前國內大多數(shù)服裝企業(yè)均缺乏整體的供應鏈管理思想，即使有也相當薄弱，并未完善。然而，如若供應鏈上的面輔料供應商、成衣制造商和零售商一同進行產(chǎn)品需求量預測并有共同控制庫存的整體供應鏈管理思想則將會有效的做出相應的庫存管理決策。
2.2 服裝企業(yè)與面輔料供應商之間缺乏協(xié)同合作 為了降低制造成本，作為制造商的服裝企業(yè)就需要和面料供應商之間加強聯(lián)系合作。因為面料供應商在設計面料的時候僅根據(jù)面料的顏色等就能自行預測出市場的流行趨勢，所以設計師可以多加強和面料供應商的聯(lián)系、商討等。通常在設計的時候都是為了滿足市場需求而特定而設計某一款，然后再挑選相類似風格的面料，其滿足市場需求的能力受到了很大的限制又繼而影響了服裝成品的銷售，易形成積壓品。一些中小品牌也常常因為面輔料要求的起訂量較大而被迫取消原有設計，而生產(chǎn)一些可能并不能符合市場需求的產(chǎn)品，成為積壓品。而有的服裝制造公司為了滿足市場和設計的需要去采購進口面輔料，被迫增長采購的提前期，增加不確定因素，導致生產(chǎn)的波動；同時服裝成品的速度減慢，對市場需求的響應弱，也極易形成成品的積壓。
2.3 服裝企業(yè)對市場需求預測的不確定性 這種情況下，一般零售商都會根據(jù)自己對顧客的了解，預測下就提前向批發(fā)商訂貨，這個訂貨量包含了一定的安全庫存，則此時零售商定單的變動性就會大于顧客需求的變動性。批發(fā)商接到零售商的訂單后則轉向制造商訂貨，因為批發(fā)商的預測顧客需求量都是未知的，所以在平均訂貨量的基礎上就會增加相應的庫存風險。而且，由于零售商訂單量的變動明顯大于顧客需求量的變動，批發(fā)商為了滿足零售商的服務水平，就需要持有比零售商更多的安全庫存，這樣能及時供貨。以此類推，就會出現(xiàn)訂單波動幅度越來越大的情況，然而顧客最終的產(chǎn)品需求量是保持穩(wěn)定的，這樣就出現(xiàn)了庫存過多的情況。
3 優(yōu)化服裝企業(yè)庫存管理的對策
3.1 建立以整體供應鏈管理思想為導向的庫存管理系統(tǒng) 為了克服傳統(tǒng)庫存管理中的不足，服裝企業(yè)應站在整體供應鏈的角度來考慮和優(yōu)化庫存，建立以整體供應鏈管理思想為導向的庫存管理系統(tǒng)。在整體供應鏈管理模式下，庫存管理方法由傳統(tǒng)的關注自身、追求自身利益最大化的方法，轉變?yōu)檎玖⒃谡w供應鏈角度、優(yōu)化庫存管理的一種新方法。簡單地說，是一種讓處于服裝企業(yè)供應鏈上的各類企業(yè)間平衡權利與責任、共擔風險的庫存管理模式。這強調了供應鏈上企業(yè)之間雙方的互利合作，體現(xiàn)了供應鏈上企業(yè)間聯(lián)盟的新型合作關系。整體供應鏈管理模式通過對整個供應鏈的庫存控制和優(yōu)化來強調企業(yè)間的協(xié)作與共享，并最終達到控制的目的。供應鏈上的供需雙方，例如面輔料供應商與成衣制造商之間，應從供應鏈整體的觀念出發(fā)，共同對產(chǎn)品需求量進行預測，同時參與、共同制定庫存計劃，實現(xiàn)供同步化運作，從而部分消除了由于需求信息扭曲和供應鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性導致的供應鏈的庫存波動，對庫存做出相應的管理決策。
3.2 加強與面輔料供應商之間的協(xié)同合作 在與面輔料供應商之間建立協(xié)同合作關系的基礎上，服裝制造商還可以邀請供應鏈上的所有企業(yè)一起發(fā)揮想象參與款式設計和預想，讓供應鏈上各個節(jié)點的企業(yè)一起考慮有關款式、面料、數(shù)量和企業(yè)間有關成本、交貨等各個方面庫存管理的問題。期間，面輔料供應商可根據(jù)需要的款式來設計生產(chǎn)相應需求的面輔料，給予服裝制造商面輔料供應上的最大支持，這樣能夠打破以往制造商在設計款式時候面料選擇的局限性，為最大程度滿足市場需求進行的款式設計就會得到最有效的支持。所以，對于服裝企業(yè)來講，這相當于將部分的庫存管理工作轉移給了面輔料供應商。加強與其之間的協(xié)同合作，服裝企業(yè)減少了自有庫存的占用面積和擴建成本；為了借助供應商對市場的分析和預測能力和結果，這樣能夠降低采購風險，減少采購的支出。從更深的一個層次來講，服裝企業(yè)的綜合管理成本以及工作人員等費用都相應降低。因此，服裝企業(yè)應該和面輔料供應商之間的協(xié)同合作，讓他們參與到相關的設計和庫存管理中來，同時將庫存管理相應納入企業(yè)的庫存管理中。
3.3 提升預測市場需求的準確性 準確的市場分析和預測能力是決定企業(yè)成敗的重要因素，也是解決庫存的最有效的方法之一。企業(yè)可以根據(jù)相關的流行趨勢預測、市場調研和顧客反饋信息對市場進行認真的分析和總結。在新產(chǎn)品企劃階段，除了要多注意時尚雜志的有關報道，對流行信息進行深入的分析外，廣泛征求目標顧客的意見也十分重要，特別是來自銷售終端的銷售信息、顧客意見和建議，服裝企業(yè)應給予充分重視。更為關鍵的是，服裝企業(yè)要善于在銷售終端客戶中，發(fā)現(xiàn)具有收入高、學歷高、喜歡交際、對流行時尚敏感、并樂于率先采用新的時裝樣式的時尚潮流的領導者。通常他們會將喜歡的樣式（包括面料、色彩等），向其他目標顧客傳遞，易于形成流行。設計人員通過與這類顧客接觸，廣泛征求他們的意見，對啟發(fā)思路、設計出適銷對路的新產(chǎn)品會有很大的幫助。另一方面，目前在我國，服裝企業(yè)還處于消費引導生產(chǎn)的階段，更應該盡可能全面地收集消費信息。服裝企業(yè)可以通過應用條形碼及其他一些自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行采集并借助一定的信息管理系統(tǒng)，不斷突破傳統(tǒng)庫存管理系統(tǒng)的技術瓶頸，從而避免零售終端的POS系統(tǒng)可以收集一部分信息卻難以收集物流、配送環(huán)節(jié)的信息的缺陷，使供應鏈上各個節(jié)點都能及時地掌握到市場的需求信息和整個供應鏈的運行情況，每個環(huán)節(jié)的信息都能透明地與其他環(huán)節(jié)進行交流與共享，從而避免需求信息的失真現(xiàn)象，消除需求信息的扭曲放大效應，大大提高服裝企業(yè)的決策能力。服裝企業(yè)通過決策系統(tǒng)獲取智能決策的有效依據(jù)，保證信息的快速傳遞，制定出下一年度的服裝顏色、款式、面料及相關配飾的決策，最終實現(xiàn)服裝區(qū)域高速、精準的決策，提升庫存管理的效用，為服裝企業(yè)管理者提供全方位的庫存數(shù)據(jù)，利于進行長期的庫存戰(zhàn)略決策。
參考文獻：
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[4]鄭芳.供應鏈環(huán)境下我國服裝企業(yè)的庫存控制研究[J].致富時代，2011（4）.
第6篇：供應鏈庫存管理的方法范文
（一）生產(chǎn)組織方式的缺陷
訂單的隨機性、重復生產(chǎn)的不確定性以及產(chǎn)品的專用是中小型企業(yè)生產(chǎn)方式最顯著的特點。隨著中小型企業(yè)的逐步發(fā)展，企業(yè)的市場份額也在逐步擴大，用戶的訂單數(shù)量以及訂單的種類都在不斷地增加，新的用戶也會逐步出現(xiàn)，在現(xiàn)有的庫存管理條件下，中小型企業(yè)生的產(chǎn)負荷日益加重。
（二）市場需求變化加快
當前的市場需求變化速度不斷加快，這也對企業(yè)的庫存管理造成壓力。企業(yè)常會因為對市場需求預測的不準確而造成產(chǎn)品或原材料的積壓。也可能會導致延遲交貨，增加生產(chǎn)成本甚至損失客戶的情況發(fā)生。
（三）缺乏對庫存材料的分類管理
如果企業(yè)銷售范圍的擴大，產(chǎn)品的種類也會逐漸增加，這將不可避免地導致企業(yè)所需的原材料和輔助材料種類的大幅度增加。由于這些原料和輔助材料數(shù)量及特征各不相同，如價格，需求率和功能等會有很大的區(qū)別，這就要求企業(yè)應對這些原材料及輔助材料進行分類管理。
（四）缺乏一套有效的庫存管理信息系統(tǒng)的支持
目前，企業(yè)庫存系統(tǒng)的各個節(jié)點之間的信息傳輸，只停留在傳真，電子郵件和其他信息傳輸?shù)葌鹘y(tǒng)傳遞方式上，與現(xiàn)代信息傳輸方式相比，這些傳遞方式的效率較低，延遲現(xiàn)象非常嚴重，會嚴重影響中小型企業(yè)決策的準確度和需求預測的精度。
（五）客戶需求不確定，難以應對及時的要求
二、中小企業(yè)庫存管理的優(yōu)化
從供應鏈管理的高度來說，庫存管理是要在將企業(yè)的庫存水平控制在盡可能低的同時滿足顧客的服務需求，實現(xiàn)庫存的合理性、經(jīng)濟性、可得性和最優(yōu)性，提高物流系統(tǒng)效率，這也是庫存管理的終極目標。
（一）庫存管理的整體化
庫存管理的優(yōu)化是在供應鏈管理環(huán)境下整個供應鏈成員的努力成果。這里需要注意三個方面的內容：首先需要考慮整個供應鏈的庫存需求，運用合理地管理優(yōu)化方法和控制策略；其次，為了達成供應鏈整體效益最大化，需從供應鏈整體利益出發(fā)；最后需要避免供應鏈庫存管理的次級優(yōu)化問題。
（二）信息共享的最大化
根據(jù)現(xiàn)實生活中的實際情況，如各部門信息溝通不暢導致各部門之間相互配合和協(xié)調性較差，供應鏈庫存系統(tǒng)的構成復雜等，都會給新生的供應鏈管理的實現(xiàn)增大障礙，不利于企業(yè)庫存管理優(yōu)化的實施，信息共享可以有效的解決這一問題。
（三）庫存管理的集成化
要使企業(yè)物流運作過程更加流程化，便于庫存管理優(yōu)化，就需要供應鏈上的企業(yè)成員庫存管理高度集成化。雖然我國的企業(yè)的庫存管理有了很大發(fā)展，但是基本問題還是存在，企業(yè)各部門之間還是零散的單獨存在，呈分割狀態(tài)，使得企業(yè)集成化的程度低下。
三、中小企業(yè)庫存管理優(yōu)化策略
庫存管理現(xiàn)已成為制約廣大中小企業(yè)生存發(fā)展的一個重要因素。如果企業(yè)無法有效地控制庫存，則會對企業(yè)的現(xiàn)金流造成沉重壓力使企業(yè)面臨巨大風險。企業(yè)要想實現(xiàn)有效的庫存控制必須滿足以下條件：首先是能快速獲取信息和信息的標準化，各部門完成信息共享。其次是要能準確掌握庫存的真實情況。基于以上條件提出以下策略：第一，建立和完善客戶數(shù)據(jù)信息收集系統(tǒng)，準確掌握市場需求變化，提高對市場需求預測的準確性。第二，建立和完善銷售網(wǎng)絡，根據(jù)銷售情況適時調整產(chǎn)品生產(chǎn)和庫存。第三，建立和完善內部監(jiān)管體系，掌握真實可靠的庫存情況。第四，建立和完善聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)。把經(jīng)銷商和企業(yè)庫存聯(lián)合在一起，建立信息共享與溝通系統(tǒng)。通過信息的交換聯(lián)系進行統(tǒng)2014年第4期中旬刊（總第549期）Times一管理，實現(xiàn)戰(zhàn)略同盟分擔風險。
四、結論
第7篇：供應鏈庫存管理的方法范文
【關鍵詞】供應鏈管理；庫存管理；零庫存；制造業(yè)
0.引言
制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，原材料、零部件等持續(xù)供應能夠確保企業(yè)連續(xù)不斷的生產(chǎn)經(jīng)營活動，庫存產(chǎn)品按時、按量的供應，成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動順利開展的基本保障。庫存管理的問題直接導致諸多生產(chǎn)問題，甚至引起企業(yè)管理的困難。如原料、零部件、備用品的不足可能引發(fā)生產(chǎn)的停滯；過多的庫存量會占用企業(yè)大量流動資金，影響企業(yè)財務的安全與運營，如何開展庫存管理活動，使得庫存物資占用較少資金的同時，確保企業(yè)正常生產(chǎn)活動，即在降低庫存成本與保證生產(chǎn)活動實現(xiàn)良好的平衡，成為生產(chǎn)制造企業(yè)庫存管理迫切需要解決的問題。
傳統(tǒng)上，制造企業(yè)多將采購、生產(chǎn)、倉庫、銷售等活動割裂開來，各個部門各自為政，以自身利益為出發(fā)點，這對于庫存管理的改進造成了阻礙；在供應鏈管理環(huán)境下，重新就各個上下游活動環(huán)節(jié)進行分析，理清其間的相互關系，有助于庫存管理的改革，零庫存的出現(xiàn)則為大多制造企業(yè)庫存管理提供了方向。零庫存最早源于汽車制造企業(yè)豐田公司的準時制（JIT即just in time）理念，這里所提出的零庫存是指通過現(xiàn)代化的技術以及對于上下游活動關聯(lián)性、連續(xù)性的準確分析，實施特定的庫存控制策略、方法，實現(xiàn)庫存最小化的同時為其上下游提供良好的服務。需要指出，零庫存并非指代倉儲的物品數(shù)量真正歸零。
一方面生產(chǎn)制造企業(yè)面臨庫存管理的一系列問題；另一方面零庫存管理的深入與成熟，使得有必要進一步研究零庫存在制造企業(yè)中的應用?；诖?，本文將在闡述庫存管理、零庫存等相關理論的基礎上，重點針對軌道交通制造企業(yè)的零庫存管理進行更為深入的分析，這不但有易于零庫存理論的豐富與完善，更有助于推動制造企業(yè)零庫存管理的實踐活動。
1.理論綜述
1.1庫存及庫存管理
一般意義上說，庫存是指企業(yè)所有資源的儲備。這種資源與是否存放在倉庫中沒有關系，與資源是否處于運動狀態(tài)也沒有關系。美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會將“庫存”定義為：以支持生產(chǎn)、維護、操作和客戶服務為目的而存儲的各種物料，包括原材料、在制品、維修件和生產(chǎn)消耗品、成品和備件等。
按其經(jīng)濟用途可分為三大類：商品庫存、制造業(yè)庫存及其他庫存，這里重點解析兩類庫存。
（1）商品庫存是指企業(yè)購入供應商轉售的庫存。其重要特性在于商品再次轉售之前，保持原有形態(tài)。
（2）制造業(yè)庫存是指制造企業(yè)購入加工所需的材料將其用于生產(chǎn)過程之中所需的庫存產(chǎn)品。這種庫存品可以是原材料、零部件、在制品、半成品、產(chǎn)成品等。其重要特性在于生產(chǎn)加工過程改變原有實物形態(tài)。本文即對此類庫存的研究。
庫存管理又稱庫存控制，是對制造業(yè)或服務業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進行預測、計劃、組織、協(xié)調與控制，使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。
庫存管理主要包括以下三方面的內容：
1.1.1庫存信息管理
庫存信息管理即包括庫存物品本身的信息管理，同時包括市場及用戶對庫存物品需求信息的把握，還包括與存儲業(yè)務緊密相關的信息管理，如出入庫日期、存貨數(shù)量及庫存成本情況的信息管理。
1.1.2庫存決策與控制管理
庫存決策與控制管理直接決定與庫存相關業(yè)務活動如何進行。如訂貨時間間隔、訂貨數(shù)量、訂貨品種、訂貨方式等。依靠科學合理的方式進行決策，并對其活動進行監(jiān)督與控制。
1.1.3庫存管理水平的衡量
庫存管理水平的衡量是對于庫存管理活動的績效考評，通過建立完善的指標評價體系，評估庫存管理活動，可以幫助企業(yè)及時識別庫存管理中的問題，促進企業(yè)庫存管理做出迅速地、事宜地調整。
1.2零庫存管理理論
1.2.1零庫存及零庫存管理
零庫存最早源于準時制生產(chǎn)方式。準時制生產(chǎn)追求一種無庫存或者存量達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。隨著零庫存概念的提出，20世紀80年代日本豐田公司首先提出零庫存管理理念。它是指通過實施特定的庫存控制策略，實現(xiàn)庫存量的最小化。
1.2.2供應鏈環(huán)境下的零庫存管理
供應鏈管理強調整體性，各個節(jié)點企業(yè)（活動）協(xié)同、協(xié)調，實現(xiàn)整體最優(yōu)。作為制造企業(yè)其各個活動環(huán)節(jié)諸如采購、庫存、生產(chǎn)、銷售等緊密關聯(lián)，任何一個環(huán)節(jié)的變動都會引發(fā)整個鏈條的波動，因此在供應鏈管理思想指導下，制造企業(yè)庫存管理需要與其相關的上下游各個活動內容實現(xiàn)良好、有序的銜接，將庫存管理與采購管理、生產(chǎn)運作管理等活動作為整體進行分析，只有在供應鏈管理理念之下，才能實現(xiàn)真正意義上的零庫存管理。
1.2.3零庫存管理的作用
零庫存管理的作用主要體現(xiàn)如下三方面：
（1）降低成本。實施零庫存管理能夠有效降低庫存資金占用，如存儲費用等。
（2）縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。對于制造企業(yè)通過實施零庫存管理，簡化了生產(chǎn)流程，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。減少了中間環(huán)節(jié)，縮短了產(chǎn)品與用戶的距離。
（3）提升客戶服務質量。由于成本降低，產(chǎn)品生產(chǎn)周期的縮短，使得企業(yè)對于客戶需求做出快速反應，進而提升客戶滿意度。
2.制造企業(yè)零庫存管理
2.1制造企業(yè)零庫存管理的必要性
第8篇：供應鏈庫存管理的方法范文
（一）獨立庫存管理模式。
此庫存管理模式不僅能保證足夠的市場供應量，同時使自己的生產(chǎn)需求得到滿足，還能使企業(yè)獲取不同時節(jié)的價格差所帶來的利潤。例如，加工商為了防止市場供求變動所帶來的損失而建造的庫房，零售商為了更好地滿足消費者的需求而建造的庫房，生產(chǎn)者為了使產(chǎn)品有個好價錢而建的庫房等。獨立庫存控制策略是獨立庫存管理模式的主要經(jīng)濟策略，該策略主要側重于優(yōu)化本單位的庫存成本。
（二）協(xié)作庫存管理模式。
近年來，一些高科技示范園和綠色食品示范基地相繼在壽光建成，“基地+公司+農戶”的發(fā)展模式得到了充分發(fā)展。在生產(chǎn)端，原料供應的數(shù)量和質量得到了有力保障。在銷售端，與分銷商簽訂買賣合同并共同制定銷售計劃，同時及時監(jiān)督和管理分銷商的銷售行為，在庫存管理方面實行協(xié)商協(xié)作，共同制定庫存計劃，從企業(yè)的共同利益出發(fā)，使企業(yè)之間有共同的需求預期。在這種管理模式下，庫存需求已經(jīng)變成了企業(yè)間共同協(xié)調的結果。
二、壽光市蔬菜供應鏈庫存管理模式存在的問題
目前，壽光市大型農產(chǎn)品經(jīng)營企業(yè)較少，小型中型企業(yè)占其物流中心供應鏈農產(chǎn)品供應企業(yè)的大多數(shù)，由于資金不足，這些企業(yè)的倉儲設施很難達標，無法做到及時保鮮。具體表現(xiàn)有以下四點：
（一）供應鏈的整體觀念不足。
各個企業(yè)為增加自身收益，更加注重的是對自身庫存成本的控制與優(yōu)化，從而忽略了供應鏈的整體觀念。就供應鏈整體而言，這種以自我為中心的庫存管理方法與當今高速發(fā)展的經(jīng)濟市場是不協(xié)調的。達到整體最優(yōu)才是最好的優(yōu)化管理，但是供應鏈上各個關鍵企業(yè)僅著眼于自身利益，一定會對整體的供應鏈效率產(chǎn)生很大的影響。
（二）沒有良好的保鮮存貯技術。
當前，處于農產(chǎn)品供應鏈上的企業(yè)多為中小型企業(yè)，由于資金匱乏，一些企業(yè)在產(chǎn)品存儲、保鮮方面投入的資金不足，沒有優(yōu)良的倉儲設施，造成了農產(chǎn)品的大量庫存損耗，不但無法保證農產(chǎn)品的質量安全，而且極有可能在產(chǎn)品滯銷時，因為農產(chǎn)品的腐爛變質造成經(jīng)濟效益的大幅降低，這大大增加了農產(chǎn)品的成本，降低了企業(yè)在市場中的綜合競爭力。
（三）合作與協(xié)調性不足。
供應鏈上的各企業(yè)之間協(xié)調與合作的要求無法得到滿足，大大降低了供應鏈的效率，延遲交貨、服務水平下降等現(xiàn)象時有發(fā)生，同時合作與協(xié)調性的缺乏使庫存水平被迫增加，其庫存管理費用也相應的增加。
（四）產(chǎn)品供應鏈競爭力不足。
農產(chǎn)品加工企業(yè)的直營業(yè)務是生產(chǎn)加工，其他業(yè)務方面并不精通，缺乏經(jīng)驗，農產(chǎn)品供應鏈競爭能力不足。上述問題的存在都將導致供應鏈整體的運行效率降低，最終導致市場綜合競爭力的降低，因此對壽光蔬菜供應鏈的優(yōu)化十分有必要。
三、壽光市蔬菜供應鏈庫存管理模式優(yōu)化
蔬菜的生長特征決定了蔬菜的供需有相當強的季節(jié)性，且其需求和供給的波動幅度較大，這就使得產(chǎn)品經(jīng)營企業(yè)所擁有的存儲設施時忙時閑，增加了單位庫存商品的庫存費用。因此，我們應該著眼于整體，結合壽光市物流中心的農產(chǎn)品經(jīng)營企業(yè)現(xiàn)狀，優(yōu)化其庫存管理模式。結合壽光市物流中心農產(chǎn)品供應鏈的發(fā)展現(xiàn)狀及其存在的問題。在新的庫存管理模式中，第三方物流企業(yè)承包了生產(chǎn)商、加工商、銷售商等所有的庫存，生產(chǎn)商所生產(chǎn)的產(chǎn)品和加工商加工出來的產(chǎn)品不經(jīng)過其他環(huán)節(jié)直接運往第三方物流企業(yè)倉庫，并且物流企業(yè)對銷售商施行JIT配送。由于農業(yè)行業(yè)的特殊性，倉儲保鮮對供應鏈的有效運轉作用巨大，因此優(yōu)化庫存管理具有十分重要的意義。進行優(yōu)化后其庫存管理模式下的農產(chǎn)品供應鏈的特點如下：
1、由第三方物流企業(yè)管理供應鏈上的生產(chǎn)者、加工商、零售商等的庫存，能有效減少企業(yè)成本，企業(yè)可以有更多的精力置身于自身的核心業(yè)務，提高自身服務質量和在經(jīng)濟市場中的核心競爭力。
2、第三方企業(yè)對整個供應鏈的庫存掌握，能夠保證供應鏈中的高效率。從短期的經(jīng)濟效益來看，優(yōu)化后的庫存管理模式可以使企業(yè)的生產(chǎn)設備和人力資源得到充分的利用；從長期的發(fā)展角度來看，優(yōu)化后的庫存管理模式使農產(chǎn)品在競爭激烈的市場中的成本優(yōu)勢大大增加。
3、將庫存承包給第三方物流，能夠使企業(yè)在一個更大的范圍中對其庫存能力進行調度，較之企業(yè)自身的庫存管理柔韌性更高。
第9篇：供應鏈庫存管理的方法范文
關鍵詞:ERP;庫存管理;問題;對策
一、引言
庫存管理是企業(yè)供應鏈上的重要環(huán)節(jié)，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)揮著重要作用。當前，在時展和經(jīng)濟建設加快速度的背景下，傳統(tǒng)的庫存管理大大減少了供應鏈競爭。各企業(yè)相繼應用供應鏈競爭模式，更加重視庫存管理的改進和創(chuàng)新。隨著EPR系統(tǒng)的應用和擴展，企業(yè)庫存管理的思想和方法也在不斷變革。企業(yè)根據(jù)ERP的經(jīng)營理念實行庫存管理，加強了對庫存各個方面的有效控制，可以提高庫存管理的效率和質量，實現(xiàn)對整個供應鏈的動態(tài)監(jiān)控。這不僅能夠最大限度地節(jié)省人力成本，還能精準控制庫存數(shù)量，以確保持續(xù)的經(jīng)濟效益。但是，在企業(yè)庫存管理過程中，出現(xiàn)了一系列運用ERP系統(tǒng)的問題。因此，有必要正確對待企業(yè)庫存管理的缺陷，找到切實可行的優(yōu)化策略，以保證企業(yè)的長遠穩(wěn)定發(fā)展。
二、基于ERP環(huán)境下企業(yè)庫存管理存在的問題
盡管ERP優(yōu)勢突出且具有廣闊前景，但從實際出發(fā)，其應用成功率并不高。據(jù)有關統(tǒng)計，實施ERP的成功率不到20%。企業(yè)取得一定成果的同時，仍然存在許多影響ERP系統(tǒng)應用價值的問題。(一)管理人員專業(yè)水平亟須提高。ERP系統(tǒng)技術含量高，具有一定的復雜性和集成性，對管理人員理論知識儲備和系統(tǒng)操作經(jīng)驗有較高要求。一方面，企業(yè)使用ERP系統(tǒng)，通常缺乏兼具專業(yè)和管理技能的復合型人才。管理人員自身素質有限，無法熟練操作系統(tǒng)、充分利用功能，導致數(shù)據(jù)錄入不準確。另一方面，一些管理人員能夠機械操作系統(tǒng)，卻不清楚內在原理，很容易忽視實際情況，導致計劃與實際的偏差，進而嚴重影響企業(yè)正常運營。(二)數(shù)據(jù)準確性和時效性不高。EPR系統(tǒng)要求數(shù)據(jù)準確性和時效性，但是出于種種原因，大多數(shù)企業(yè)無法保證數(shù)據(jù)質量。實際上，許多企業(yè)目前的管理水平低下，忽略了庫存監(jiān)管和人員考核。員工進行庫存管理時，缺乏責任感和嚴謹性，人為增加了錯誤率。同時，企業(yè)信息傳遞過程存在障礙，部門之間溝通效率不高，使得信息傳遞時效性變差，業(yè)務數(shù)據(jù)沒有及時記錄在ERP系統(tǒng)中。而且，在實際傳遞過程中，容易出現(xiàn)信息失真現(xiàn)象，無法實現(xiàn)預期的庫存管理效果。(三)庫存積壓占用大量資金。許多企業(yè)在應用ERP系統(tǒng)時，沒有實時追蹤庫存狀況，導致庫存管理不善。企業(yè)庫存結構不合理時，短期內收入和利潤可能沒有問題，但資金質量卻不容樂觀。存貨與流動資產(chǎn)比例不斷增加，會出現(xiàn)嚴重的資金占用和浪費，拉低盈利水平。這是因為企業(yè)在制訂采購計劃時，沒有實際了解現(xiàn)有庫存，或沒有有效預測所需庫存。不科學的采購頻率，使庫存積壓，存貨周轉期延長。此外，當原材料市場升溫時，企業(yè)被動增加采購量并增加庫存存量，以防止庫存不足。當銷售市場趨冷時，企業(yè)銷售不暢，庫存會大量積壓。在銷售產(chǎn)品時，企業(yè)不遵循先進先出原則，也會增加企業(yè)的庫存成本。(四)供應商管理薄弱。供應鏈對制造業(yè)企業(yè)尤為關鍵，企業(yè)必須注重協(xié)調供應鏈各環(huán)節(jié)。然而，面對日益激烈的競爭市場，供求雙方缺乏合作共贏理念，雙方之間競爭關系增強。信息共享平臺的缺失，以及相互理解信任的錯位，導致資源配置效率低下，供應鏈上生產(chǎn)成本增加，雙方無法取得利潤最大化。許多企業(yè)尚未利用ERP系統(tǒng)構建供應商信息系統(tǒng)，對歷史數(shù)據(jù)缺乏定期維護，導致后期尋找供應商的資源浪費。
三、基于ERP環(huán)境下的企業(yè)庫存管理問題的對策
(一)加強員工培訓，提高員工素質。公司要發(fā)展，人才是關鍵。為了從源頭上避免出錯，減少人為操作不當造成的損失，企業(yè)應重視提高管理人員的專業(yè)水平，管理人員要充分把握自身在ERP系統(tǒng)中的角色，帶動員工提升職業(yè)能力素養(yǎng)。同時，企業(yè)必須加強員工培訓，提高員工素質。相關人員都應該深入了解ERP經(jīng)營理念，接受專業(yè)操作和數(shù)據(jù)分析的培訓，熟悉業(yè)務流程，提高工作效率和質量。只有全企業(yè)上下通力合作，才能充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)優(yōu)化庫存管理的作用。(二)實施配套機制，避免工作隨意性。企業(yè)應當制訂工作標準，落實績效考核，規(guī)范數(shù)據(jù)錄入，提高數(shù)據(jù)可行性。為了實現(xiàn)高效使用，企業(yè)需要實施配套管理措施，嚴格管控ERP系統(tǒng)使用情況，避免補錄、錯錄情況發(fā)生。借助相應的獎懲制度，提高工作人員的責任意識和重視程度。另外，相關部門要定期向上級匯報工作進展，做到上情下達與下情上達的有機結合，避免錯誤理解上級安排，有效督促員工履職盡責。企業(yè)還應完善信息共享平臺，縮短信息傳遞路徑，促進各部門之間的溝通交流，避免信息傳遞失真。(三)優(yōu)化庫存結構，降低資金占用。為了避免不合理的庫存結構，企業(yè)應利用ERP系統(tǒng)進行信息整合，制定科學的庫存儲備策略。即結合ERP提供的庫存數(shù)據(jù)，根據(jù)實際庫存情況，在保證安全庫存同時，及時消耗現(xiàn)有庫存，嚴格控制庫存量。首先，公司物資種類繁多，為了便于編制采購計劃和加強庫存管理，有必要對不同物資進行合理分類。同時，企業(yè)應及時分析庫存信息，跟蹤資金占用情況，制定切實的采購計劃。堅決執(zhí)行先進先出原則，確定最大庫存限額。一方面，可以重點管理存儲量大的物資，限制其入庫批次和批量，在采購期間提前控制新增庫存積壓。另一方面，對于周轉率較低的物資，可以直接內部調劑，及時處理無用庫存，還可以發(fā)掘物資多樣化的利用潛能，提高物資綜合使用效果。此外，企業(yè)可以合理利用供應商庫存，減少庫存儲備，以最少的庫存占用最少的資金，有效控制庫存開支。(四)加強供應商管理，降低供應鏈成本。企業(yè)要重視加強合作共贏理念，積極構建戰(zhàn)略合作關系，以充分發(fā)揮供應鏈管理作用。企業(yè)必須建立科學合理的供應商管理體系，量化供應商評價指標，排除落后供應商，避免因合作產(chǎn)生不必要的糾紛。在選擇供應商時，也要貨比三家，確保優(yōu)質優(yōu)惠的貨源，建立長期合作的基礎。管理人員在運用ERP系統(tǒng)時，要結合業(yè)務特點，積極整合資源，構建有效的信息共享服務平臺，提高信息傳遞效率。
四、結語
企業(yè)要想在市場競爭中獲得長足發(fā)展，必然要重點關注庫存管理。在ERP環(huán)境中，優(yōu)化庫存管理與有效控制庫存成本、提高經(jīng)濟效益密切相關。面對庫存管理的實際問題，企業(yè)應注重ERP系統(tǒng)應用的規(guī)范性，對庫存管理進行動態(tài)調整，以實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營業(yè)務的高效運行。
參考文獻:
［1］付靜．基于ERP環(huán)境下的采購和庫存管理系統(tǒng)實施的探討［J］．商訊，2019(16):107－109．
