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[關(guān)鍵詞]供應(yīng)鏈管理企業(yè)資源計(jì)劃信息集成
[中圖分類號(hào)]T25[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A[文章編號(hào)]1007-9416(2010)03-0045-01
1 引言
供應(yīng)鏈管理把供應(yīng)鏈上的各個(gè)企業(yè)作為一個(gè)不可分割的整體,使供應(yīng)鏈上各企業(yè)分擔(dān)的采購(gòu)、生產(chǎn)、分銷和銷售的職能,成為一個(gè)協(xié)調(diào)發(fā)展的有機(jī)體。同時(shí)它也是一個(gè)對(duì)與產(chǎn)品相關(guān)的物流、信息流、資金流、價(jià)值流及業(yè)務(wù)流進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、組織、執(zhí)行和控制的管理活動(dòng)。
它包括以下幾種涵義:第一,供應(yīng)鏈管理是一種運(yùn)作管理,它能夠使企業(yè)的活動(dòng)范圍從僅僅最佳的物流活動(dòng)擴(kuò)展到所有的企業(yè)職能。第二,供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法。第三,供應(yīng)鏈管理是一種戰(zhàn)略管理,以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效率為目標(biāo)進(jìn)行的組織管理。
1.1 ERP特點(diǎn)與功能
所謂ERP是英文Enterprise Resource Planning(企業(yè)資源計(jì)劃)的簡(jiǎn)寫。它是從MRP(物料資源計(jì)劃)發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng),它擴(kuò)展了MRP的功能,其核心思想是供應(yīng)鏈管理,它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界,從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源,是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的新一代信息系統(tǒng)。它對(duì)于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的作用是顯而易見的。
ERP系統(tǒng)的特點(diǎn)及核心內(nèi)容包括有:企業(yè)內(nèi)部管理所需的業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng),主要是指財(cái)務(wù)、物流、人力資源等核心模塊。
1.2 物流供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)
企業(yè)從原材料和零部件采購(gòu)、運(yùn)輸、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的這一過程被看成是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的鏈條,這就是供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈的概念是從擴(kuò)大的生產(chǎn)(Extended Production)概念發(fā)展來的,它將企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行了前伸和后延。供應(yīng)鏈與市場(chǎng)學(xué)中銷售渠道的概念有聯(lián)系也有區(qū)別。供應(yīng)鏈包括產(chǎn)品到達(dá)顧客手中之前所有參與供應(yīng)、生產(chǎn)、分配 和銷售的公司和企業(yè),因此其定義涵蓋了銷售渠道的概念。供應(yīng)鏈對(duì)上游的供應(yīng)者(供應(yīng)活動(dòng))、中間的生產(chǎn)者(制造活動(dòng))和運(yùn)輸商(儲(chǔ)存運(yùn)輸活動(dòng))、以及下游的消費(fèi)者(分銷活動(dòng))同樣重視。
2 系統(tǒng)部署的目標(biāo)
一般來說,ERP系統(tǒng)僅在財(cái)務(wù)部門的應(yīng)用只能實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)管理規(guī)范化、改善應(yīng)收賬款和資金管理;僅在銷售部門的應(yīng)用只能加強(qiáng)和改善營(yíng)銷管理;僅在庫(kù)存管理部門的應(yīng)用只能幫助掌握存貨信息;僅在生產(chǎn)部門的應(yīng)用只能輔助制定生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。只有集成一體化運(yùn)行才能真正實(shí)現(xiàn)如下的目標(biāo):
(1)降低庫(kù)存,提高資金利用率和控制經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn);(2)控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期;(3)提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率;減少壞帳、呆帳金額等;(4)本企業(yè)在供應(yīng)方面存在諸多不足之處,所以下面針對(duì)企業(yè)供應(yīng)方面進(jìn)行介紹;(5)供應(yīng)管理設(shè)計(jì)目標(biāo);(6)用戶更新,用戶可隨時(shí)更改密碼,以防被侵權(quán)而使利益遭到破壞;(7)查看庫(kù)存情況,對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的存貨有所了解,以便定量進(jìn)行發(fā)貨;(8)貨物供給,根據(jù)訂單要求進(jìn)行發(fā)貨,并保留存根,以便日后查詢。
3 供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)部署流程和實(shí)施方法
目前各類型的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)軟件在市場(chǎng)中層出不窮,究竟哪一種軟件功能更強(qiáng)且更適應(yīng)用戶需求也越來越為用戶所關(guān)注。我們知道系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置越靈活,軟件性能越強(qiáng),越能滿足用戶的需求,但同時(shí)也加大了系統(tǒng)實(shí)施的難度。眾所周知,成功的軟件實(shí)施需要軟件系統(tǒng)知識(shí)和企業(yè)管理思想相緊密結(jié)合,而這一點(diǎn)往往又是軟件商或用戶中任何一方難以單獨(dú)完成的,因?yàn)檐浖纳a(chǎn)者會(huì)更注重其產(chǎn)品性能的完善,而不能非常完整、系統(tǒng)地掌握用戶的需求信息;而作為用戶,一般并不能十分了解各系統(tǒng)的功能以及它們之間的差別,因此很難正確選擇適合本企業(yè)的系統(tǒng)。在這種情況下,既熟悉軟件功能,又熟悉企業(yè)狀況的咨詢機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生。這種較為獨(dú)立客觀的咨詢機(jī)構(gòu)能夠站在用戶的角度,并憑借自身對(duì)各種系統(tǒng)的熟悉與了解,在實(shí)施過程中與軟件商密切合作,發(fā)揮出系統(tǒng)的最大功效。
(1)需求分析是指在充分了解客戶情況,包括客戶生產(chǎn)/財(cái)務(wù)及管理流程后,與客戶一起討論對(duì)系統(tǒng)的具體要求方案,主要針對(duì)其現(xiàn)行體制中的不足及目前所需的信息,制定出一套用戶對(duì)系統(tǒng)的需求方案。為合理地選擇系統(tǒng)提供了基本保障。需求分析按照由頂至底、由大到小、由粗到精的過程來進(jìn)行。
(2)系統(tǒng)演示/選擇在這一階段,我們會(huì)根據(jù)上一步驟中總結(jié)出的用戶的具體需求,結(jié)合我們對(duì)各類型系統(tǒng)的了解,初步劃分出幾個(gè)適合于客戶的系統(tǒng),逐一安排進(jìn)行系統(tǒng)演示。
(3)系統(tǒng)詢價(jià)/購(gòu)買。一旦選定了合適的系統(tǒng),咨詢?nèi)藛T會(huì)幫助客戶參與詢價(jià)和購(gòu)買工作,這其中包括為用戶制訂采購(gòu)計(jì)劃。許多中大型軟件包都是由各個(gè)可以獨(dú)立工作的功能模塊組成。
(4)安裝系統(tǒng)/調(diào)試/網(wǎng)絡(luò)建立從這一步驟開始,咨詢?nèi)藛T的角色已經(jīng)從協(xié)助客戶管理層作出軟件選擇的決策轉(zhuǎn)變?yōu)樨?fù)責(zé)安裝實(shí)施整套管理信息系統(tǒng)。
4 結(jié)語
我國(guó)制造企業(yè)應(yīng)該在經(jīng)營(yíng)管理的思路上進(jìn)行轉(zhuǎn)變,對(duì)供應(yīng)鏈管理加以更多的重視。首先,是要將供應(yīng)鏈管理納入企業(yè)的總體經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略中。也就是說,在制訂經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略時(shí),就要針對(duì)顧客的需要和企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)營(yíng)績(jī)效, 對(duì)產(chǎn)品全生命周期中的整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行通盤考慮、設(shè)計(jì)和規(guī)劃。第二,要在平日的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,不斷對(duì)企業(yè)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)間和空間上的重新調(diào)整、流程重構(gòu)和優(yōu)化管理,使之能更好地滿足日益變化的顧客需要,這是一個(gè)不斷改進(jìn)、優(yōu)化和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的過程。第三,企業(yè)要進(jìn)行相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。我國(guó)制造企業(yè)是 在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代按前蘇聯(lián)模式建立起來的,其組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是“大而全、小而全”,以生產(chǎn)為導(dǎo)向,組織結(jié)構(gòu)普遍存在“兩頭(開發(fā)和銷售)小、中間(生產(chǎn))大”的“橄欖型”特點(diǎn)。這種組織結(jié)構(gòu)龐大臃腫,不利于 對(duì)外界市場(chǎng)靈活反應(yīng)。企業(yè)應(yīng)盡量將主要精力放在核心業(yè)務(wù)上,剔除形不成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一般業(yè)務(wù)。一些有條件的企業(yè)完全可以向“兩頭(開發(fā)和銷售)大、中間(生產(chǎn))小”的“啞鈴型”組織結(jié)構(gòu)發(fā)展,為自己建立良好的供應(yīng)商體系。此時(shí),企業(yè)要探索對(duì)其眾多的供應(yīng)廠商及其構(gòu)成的整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一控制和協(xié)調(diào)的技術(shù)。
[參考文獻(xiàn)]
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[4] 楊海榮.現(xiàn)代物流系統(tǒng)與管理.北京.北京郵電大學(xué)出版社,2003.
[關(guān)鍵詞] 物流物流自動(dòng)化自動(dòng)物流系統(tǒng)
一、前言
“物流”是物質(zhì)資料從供應(yīng)方到需求方的物理運(yùn)動(dòng),是創(chuàng)造時(shí)間價(jià)值、場(chǎng)所價(jià)值和一定的加工價(jià)值的活動(dòng)。物流按不同的研究范疇劃分為不同類型的物流,例如:生產(chǎn)、軍事、貿(mào)易等領(lǐng)域的物流、宏觀物流和微觀物流、社會(huì)物流和企業(yè)物流、國(guó)際物流和區(qū)域物流、一般物流和特殊物流等。物流、信息流、資金流三者的現(xiàn)代化統(tǒng)一管理,必將大大促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。
二、物流自動(dòng)化的概念
物流自動(dòng)化,是把先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成果廣泛應(yīng)用于物流活動(dòng)的各個(gè)方面,實(shí)現(xiàn)物流管理、物流作業(yè)、物流控制過程的無人與省力,以達(dá)到提高物流作業(yè)效率,減低物流成本的目的的過程。
三、物流信息處理自動(dòng)化常用技術(shù)
物流信息的自動(dòng)化處理,或曰物流信息處理自動(dòng)化,而非手工化。這是指物流企業(yè)的勞動(dòng)對(duì)象――物品及其空間位移和準(zhǔn)確定位,會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)信息。當(dāng)物品數(shù)量足夠大時(shí),用手工登記、抄錄、錄入計(jì)算機(jī)等工作量極大,難以在有限的時(shí)間、空間內(nèi)完成,故必須采用技術(shù)手段進(jìn)行自動(dòng)錄入,并由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)處理,由此稱之為物流信息自動(dòng)化處理。
物流信息處理自動(dòng)化中常涉及到的技術(shù)有條碼技術(shù)(Bar Code)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù) (Database)、快速反應(yīng)(QR)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)等。
1.條形碼(Bar Code)
條形碼符號(hào)是利用光電掃描閱讀設(shè)備來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)的一種代碼,它由一組規(guī)則排列、黑白相間的線條組成,每條線條的寬窄不同,代表不同的數(shù)據(jù)、字母信息和某些符號(hào)。條形碼系統(tǒng)是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中基礎(chǔ)信息系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。它可以滿足大量、快速采集信息的要求,能適應(yīng)物流大量化和高速化要求,從而大幅度提高物流效率。
2.數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)(Database)
數(shù)據(jù)庫(kù)是依照某種數(shù)據(jù)模型組織起來并存放二級(jí)存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)集合。這種數(shù)據(jù)集合具有如下特點(diǎn):盡可能不重復(fù),以最優(yōu)方式為某個(gè)特定組織的多種應(yīng)用服務(wù),其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)獨(dú)立于使用它的應(yīng)用程序,對(duì)數(shù)據(jù)的增、刪、改和檢索由統(tǒng)一軟件進(jìn)行管理和控制。從發(fā)展的歷史看,數(shù)據(jù)庫(kù)是數(shù)據(jù)管理的高級(jí)階段,它是由文件管理系統(tǒng)發(fā)展起來的。數(shù)據(jù)庫(kù)的基本結(jié)構(gòu)分三個(gè)層次:物理數(shù)據(jù)層、概念數(shù)據(jù)層、邏輯數(shù)據(jù)層。
3.快速反應(yīng)(QR)
QR是英文Quick Response的縮寫,即快速反應(yīng)的意思,源自發(fā)明者希望QR碼可讓其內(nèi)容快速被解碼。QR碼常見于日本,并為目前日本最流行的二維空間條碼。QR碼比普通條碼可儲(chǔ)存更多資料,亦無需像普通條碼般在掃描時(shí)需直線對(duì)準(zhǔn)掃描器。QR碼呈正方形,只有黑白兩色。在4個(gè)角落的其中3個(gè),印有較小,像“回”字的正方圖案。這3個(gè)是供解碼軟件作定位用的圖案,使用者無需對(duì)準(zhǔn),無論以任何角度掃描,資料仍可正確被讀取。
4.企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)
ERP――Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身,成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式,反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源,最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求,成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。主要分為五個(gè)階段:MIS系統(tǒng)階段( Management Information System)、MRP階段(Material Require Planning)、MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning)、ERP階段(Enterprise Resource Planning)、電子商務(wù)時(shí)代的ERP。
四、物流自動(dòng)化的特點(diǎn)
物流自動(dòng)化區(qū)別于傳統(tǒng)的物流配送方式有以下幾個(gè)特點(diǎn):第一,它是多種運(yùn)輸方式的集成,把傳統(tǒng)運(yùn)輸方式下相互獨(dú)立的海、陸、空的各個(gè)運(yùn)輸手段按照科學(xué)、合理的流程組織起來,從而使客戶獲得最佳的運(yùn)輸路線、最短的運(yùn)輸時(shí)間、最高的運(yùn)輸效率、最安全檢查運(yùn)輸保障和最低的運(yùn)輸成本,能有效地提高企業(yè)在現(xiàn)代商業(yè)活動(dòng)中的競(jìng)爭(zhēng)力;第二,它打破了運(yùn)輸環(huán)節(jié)獨(dú)立于生產(chǎn)環(huán)節(jié)之外的分業(yè)界限,通過供應(yīng)鏈的概念建立起對(duì)企業(yè)銷全過程的計(jì)劃和控制,從整體上完成最優(yōu)化的生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng),在利用現(xiàn)代信息技術(shù)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了貨物流、資金流和信息流的有機(jī)統(tǒng)一,降低了社會(huì)生產(chǎn)總成本,供應(yīng)商、廠商、銷售商、物流服務(wù)商及最終消費(fèi)者達(dá)到皆贏的戰(zhàn)略目的;第三,它突破了運(yùn)輸服務(wù)的中心是運(yùn)力的觀點(diǎn),強(qiáng)調(diào)了運(yùn)輸服務(wù)的宗旨是客戶第一,客戶的需求決定運(yùn)輸服務(wù)的內(nèi)容和方式,在生產(chǎn)趨向小批量、多樣化和消費(fèi)者需求趨向多元化、個(gè)性化的情況下,物流服務(wù)提供商需要發(fā)展專業(yè)化、個(gè)性化的服務(wù)項(xiàng)目;第四,在各種運(yùn)輸要素中,現(xiàn)代物流更著眼于運(yùn)輸流程的管理和高科技和信息情報(bào),使傳統(tǒng)運(yùn)輸?shù)摹昂谙洹弊鳂I(yè)變?yōu)楣_和透明的,有利于適應(yīng)生產(chǎn)的節(jié)奏和產(chǎn)品銷售的計(jì)劃;第五,現(xiàn)代物流基于互聯(lián)網(wǎng)的一種商務(wù)活動(dòng),互聯(lián)網(wǎng)本身具有開放性全球性。它正在全球范圍內(nèi)加速集中,并通過國(guó)際兼并與聯(lián)盟,形成愈來愈多的物流巨無霸。物流的自動(dòng)化可為企業(yè)個(gè)人提供豐富的信息資源,為企業(yè)創(chuàng)造更多商業(yè)機(jī)會(huì)。
五、結(jié)語
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造企業(yè) 生產(chǎn)管理 環(huán)境變化 管理模式 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的相關(guān)概述
1.1機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的模式
經(jīng)過機(jī)械制造行業(yè)數(shù)十年的奮斗,我國(guó)已經(jīng)初步建立起適應(yīng)實(shí)際的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式,以產(chǎn)銷一體化、產(chǎn)品差異化、管理制度化和管理體系化的現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式以及成型,并發(fā)揮著重要的積極作用。但是由于有關(guān)機(jī)械制造企業(yè)的客觀情況不同,機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式也存在的很大的差異,總體上講,與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式存在著細(xì)化、深化和針對(duì)性方面的缺陷,不但制約了機(jī)械制造企業(yè)的深入發(fā)展,而且不利于追趕先進(jìn)的現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展水平。
1.2機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化
機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展受到內(nèi)外部環(huán)境的影響,特別是經(jīng)濟(jì)政策、政治環(huán)境和社會(huì)條件的影響對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)有至關(guān)重要的作用,現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)面臨著產(chǎn)品周期縮短、產(chǎn)品種類增多、交貨日期提前等外部要求,也面臨著勞動(dòng)成本增加、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化、機(jī)械設(shè)備改進(jìn)和自動(dòng)化程度提高等內(nèi)在影響。在內(nèi)外部環(huán)境變化的既可以成為機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力,也可以成為機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的制約,機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該在把握市場(chǎng)的前提下,利用機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的內(nèi)外環(huán)境因素,促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
1.3機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的新問題
首先,隨著機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,生產(chǎn)管理的范圍和內(nèi)涵都發(fā)生了變化,機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的工作量和難度都大大地增加,當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的內(nèi)涵已經(jīng)擴(kuò)展,呈現(xiàn)向前和向后延伸的形勢(shì),生產(chǎn)管理已經(jīng)與資源整合、產(chǎn)品創(chuàng)新和發(fā)展戰(zhàn)略相融合,同時(shí)生產(chǎn)管理又與產(chǎn)品的銷售和服務(wù)相聯(lián)系,使生產(chǎn)管理工作涵蓋范圍從傳統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理擴(kuò)大到機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)的全過程,因此,導(dǎo)致機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)模的擴(kuò)張和內(nèi)容的豐富。其次,機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu)呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)化趨向,當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)有兩種動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu),一是以矩陣形式為代表的柔性動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu),這一類型的機(jī)構(gòu)將機(jī)械制造企業(yè)的市場(chǎng)預(yù)測(cè)、計(jì)劃管理、設(shè)計(jì)部門等相關(guān)人員臨時(shí)組合在一起,針對(duì)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的細(xì)節(jié)、內(nèi)容和規(guī)劃進(jìn)行研討,找到新產(chǎn)品研發(fā)和工藝、措施和技術(shù),完成工作后就可以解散該機(jī)構(gòu),使成員回到原崗位繼續(xù)工作,柔性動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu)具有靈活性高、開發(fā)周期短、適應(yīng)能力強(qiáng)等綜合優(yōu)勢(shì);二是虛擬組織機(jī)構(gòu),在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)原則的基礎(chǔ)上,借用外部智力、技術(shù),采用購(gòu)買、聯(lián)合、委托和外包等方式,對(duì)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的一些環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化處理,在企業(yè)在獲得目標(biāo)成績(jī)的同時(shí),降低機(jī)械制造企業(yè)的開發(fā)成本,均衡機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的流程,突破企業(yè)發(fā)展的瓶頸,提升機(jī)械制造企業(yè)對(duì)客戶要求的反應(yīng)能力。
1.4機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)智能化
新時(shí)期機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā),以自動(dòng)繪圖、模擬生產(chǎn)、科學(xué)計(jì)算等方式,不但贏得了產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)時(shí)間上的優(yōu)勢(shì),還有助于機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)智能化,使機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品更具有實(shí)用性和差異性,滿足各類型客戶對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需要,在提升機(jī)械產(chǎn)品智能化的條件下,提高生產(chǎn)過程的控制能力,進(jìn)而在整體上促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的深層次發(fā)展。
2、加強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的方法
2.1建立適合機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的管理系統(tǒng)
新型的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括三部分:生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)、生產(chǎn)操作系統(tǒng)、生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。要促進(jìn)產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個(gè)組成系統(tǒng)之間的相互聯(lián)系,使各個(gè)系統(tǒng)相互服從、相互協(xié)調(diào),及時(shí)有效地運(yùn)行,提高整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)能力和應(yīng)變能力。
2.2優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
機(jī)械制造企業(yè)必須依據(jù)市場(chǎng)和用戶的需求變化不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),最大限度地滿足用戶對(duì)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價(jià)格和個(gè)性化服務(wù)的需求,這也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。因此,應(yīng)該推進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品的多品種、小批量、個(gè)性化的生產(chǎn)方式的推廣。
2.3提高機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化
。機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的重要基礎(chǔ),機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)管理中,各項(xiàng)工作要按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、條例的要求執(zhí)行,做到有據(jù)可依、有章可循,按制度辦事、按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作、按程序管理,提高機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化水平。
2.4建立先進(jìn)的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式
機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況,消化、吸收和創(chuàng)新機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,實(shí)行單件生產(chǎn)方式的企業(yè)和資金雄厚、管理水平高、有一定計(jì)算機(jī)管理基礎(chǔ)的企業(yè),引進(jìn)制造資源計(jì)劃(MRPII)或企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)模式較為適宜。對(duì)于大多數(shù)加工裝配型機(jī)械制造企業(yè)而言,引進(jìn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)模式更有適應(yīng)性,待企業(yè)有了一定發(fā)展后再推行企業(yè)資源計(jì)劃模式。無論精益生產(chǎn)模式還是企業(yè)資源計(jì)劃模式,對(duì)大多數(shù)企業(yè)都有其不適應(yīng)的方面:精益生產(chǎn)模式雖強(qiáng)調(diào)在生產(chǎn)管理中消滅一切浪費(fèi)現(xiàn)象,但在目前我國(guó)的生產(chǎn)環(huán)境下是難以做到的;企業(yè)資源計(jì)劃模式雖可使企業(yè)庫(kù)存大幅度降低、生產(chǎn)效率顯著提高,卻要有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支持,需要較大的投資。企業(yè)應(yīng)吸取這兩種先進(jìn)模式的思想精華,探索兩者結(jié)合的方式,根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,逐步推行,以新型的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理新模式促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞:PDM;ERP;系統(tǒng)集成
隨著科學(xué)與技術(shù)的進(jìn)步,電子、信息及自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用,大力發(fā)展了生產(chǎn),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)亦變得愈來愈激烈?,F(xiàn)代制造企業(yè)也面臨著持續(xù)多面和不完全預(yù)測(cè)的全球性競(jìng)爭(zhēng)局面,為了提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)和學(xué)術(shù)界提出了不同的制造系統(tǒng)的新模式和新哲理,如敏捷制造、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等。這些新模式對(duì)信息的集成提出了更高的要求。其中,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)和企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)是兩個(gè)在不同階段、針對(duì)不同領(lǐng)域發(fā)展起來的不同應(yīng)用系統(tǒng),是目前企業(yè)實(shí)施先進(jìn)制造的主要信息技術(shù)支撐。
一、企業(yè)資源計(jì)劃和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理基本概念
企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)的概念如下:一個(gè)有Gatner Group提出的概念,用以描述下一代制造系統(tǒng)和制造資源計(jì)劃(MRPII)軟件。其包含C/S服務(wù)架構(gòu),使用圖形用戶接口,應(yīng)用開放系統(tǒng)制造。除已有標(biāo)準(zhǔn)的功能之外,它還包括其他特性,如品質(zhì)、過程和運(yùn)作管理、管制報(bào)告等。更為重要地是ERP采用的基礎(chǔ)技術(shù)將同時(shí)給用戶軟件和硬件兩方面的獨(dú)立性從而使得后續(xù)的升級(jí)變得更為容易。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)是以軟件為基礎(chǔ),管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息,主要包括電子文檔、數(shù)據(jù)庫(kù)記錄和數(shù)字化文件以及所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括審批、發(fā)放過程、工程變更、一般工作流等)的技術(shù)。PDM實(shí)際上面向產(chǎn)品周期中與產(chǎn)品有關(guān)的信息和過程集成在一起的數(shù)據(jù)平臺(tái)。
二、ERP與PDM比較
第一,PDM和ERP系統(tǒng)是兩種幫助企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理效能的應(yīng)用軟件,兩者存在以下差異。從整體上看,ERP主要管理企業(yè)的生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)等領(lǐng)域,其目的是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡,為企業(yè)將強(qiáng)財(cái)務(wù)管理,提高資金運(yùn)營(yíng)水平,建立高效供應(yīng)鏈、減少庫(kù)存、提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高客戶水平等方面提供有力等方面的有力工具,同時(shí)為高層管理人員經(jīng)營(yíng)決策提供科學(xué)的依據(jù),最終建立企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。PDM的涵蓋了所有與產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)信息和技術(shù)過程。主要任務(wù)是控制產(chǎn)品的配置、產(chǎn)品信息和使用更改控制來管理產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的開發(fā)、修改及使用。
第二,ERP是對(duì)企業(yè)中和制造有關(guān)的所有資源和過程進(jìn)行統(tǒng)一管理的技術(shù),側(cè)重于制造領(lǐng)域物流的管理。其代表功能由:生產(chǎn)計(jì)劃、原料采購(gòu)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、工裝設(shè)備管理、車間作業(yè)計(jì)劃和庫(kù)存管理等。因此,ERP系統(tǒng)主要用于車間、供銷、計(jì)劃和財(cái)務(wù)庫(kù)存等方面。ERP系統(tǒng)管理的主要是物料數(shù)據(jù),BOM表則是ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。PDM系統(tǒng)在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程中側(cè)重于產(chǎn)品組成信息流的管理,側(cè)重于產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的生成。同時(shí),它根據(jù)所管理的產(chǎn)品邏輯信息的約束條件和某些過程條件,支持基于并行工程的產(chǎn)品形成過程。
三、PDM與ERP集成的必然性
隨著PDM與ERP的發(fā)展,它們的部分功能出現(xiàn)了相互重疊的區(qū)域,如對(duì)產(chǎn)品零部件的定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM的管理。然而,由于ERP自身的局限,使其在工作流管理、產(chǎn)品變更控制以及與其他異構(gòu)系統(tǒng)集成方面仍然不能夠提出使用的解決方案,對(duì)CAD/CAE/CAM系統(tǒng)產(chǎn)生的工程數(shù)據(jù)集成與再利用一直是難以解決的問題。PDM系統(tǒng)可以有效地將CAD/CAE/CAM和ERP集成。眾所周知,ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)制造資源規(guī)劃管理方面,但單純的ERP系統(tǒng)又明顯在“企業(yè)級(jí)信息集成顯得力不從心”。實(shí)際上,在實(shí)施成功的PDM案例中,常常是PDM與ERP并重,PDM扮演著信息集成平臺(tái)的作用。
在制造業(yè)中PDM與ERP分別在不同時(shí)間處理不同的業(yè)務(wù),但是又相互關(guān)聯(lián),成為一個(gè)整體。然而長(zhǎng)期以來PDM與ERP被分而治之,給企業(yè)帶來了信息交換困難。首先ERP系統(tǒng)所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)不能夠從PDM系統(tǒng)中自動(dòng)獲得,而重新手工錄入;其次由于PDM系統(tǒng)無法對(duì)生產(chǎn)制造中的頻繁更改的數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤與反饋,因此不能保證兩個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一致性和完整性;又由于企業(yè)各部門的數(shù)據(jù)經(jīng)常需要重復(fù)使用。一個(gè)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)則會(huì)造成一個(gè)錯(cuò)誤鏈,導(dǎo)致數(shù)據(jù)混亂,難以進(jìn)行修改,等到發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)造成了巨大損失。綜合以上情況,PDM系統(tǒng)不能夠及時(shí)了解市場(chǎng)變化而快速響應(yīng),ERP又得不到整理的精確的數(shù)據(jù),領(lǐng)導(dǎo)者也不能根據(jù)此做出正確的決策。事實(shí)證明,只有兩個(gè)系統(tǒng)的集成才可以使工程和制造部門之間快速和精確地傳送信息,加速工作流程,促使整個(gè)企業(yè)各部門協(xié)調(diào)工作,才能保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,給企業(yè)帶來巨大的效益,因此,在產(chǎn)品開發(fā)的整個(gè)生命周期中,PDM和ERP的集成是核心和靈魂。
在離散型定制企業(yè)中,產(chǎn)品按訂單進(jìn)行生產(chǎn),由于客戶的需求不同,要求對(duì)零部件改性或者重新設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)的更改、設(shè)計(jì)、調(diào)用將更加頻繁。因此,實(shí)現(xiàn)PDM與ERP的信息集成,成為離散型企業(yè)的迫切需要解決的問題。
參考文獻(xiàn):
1、胡小平,楊世錫.PDM和ERP的集成[J].現(xiàn)代制造工程,2009(4).
關(guān)鍵詞:ERP 企業(yè)財(cái)務(wù)管理 探討
一、ERR的概念
ERP系統(tǒng),其全稱是企業(yè)資源計(jì)劃。這是二十世紀(jì)九十年代美國(guó)某家IT公司,隨著計(jì)算機(jī)信息的不斷深入生活、IT技術(shù)的快速發(fā)展,預(yù)測(cè)企業(yè)的有關(guān)系統(tǒng)在今后的發(fā)展路途中可能的發(fā)展趨勢(shì)及變革,因此而總結(jié)出的這個(gè)概念。ERP是幾種集合而成的一體化的系統(tǒng)軟件,其中包括物流、人流(人力資源管理)及信息流等。它將包含客戶/服務(wù)架構(gòu),使用圖形用戶接口,應(yīng)用開放系統(tǒng)制作。除了已有的標(biāo)準(zhǔn)功能,它還包括其它特性,如品質(zhì)、過程運(yùn)作管理、以及調(diào)整報(bào)告等。ERP的主要功能是在會(huì)計(jì)核算的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步作出分析和進(jìn)行預(yù)測(cè)和決策,最后是進(jìn)行控制活動(dòng)。
二、EPR對(duì)財(cái)務(wù)管理的重要作用和意義
(一)財(cái)務(wù)管理在ERP系統(tǒng)的范圍內(nèi)增加了其含義
在早期,很多有形資產(chǎn)如廠房和機(jī)器的增長(zhǎng)等是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要渠道。信息科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅速的今天,眾多無形資產(chǎn)所占比重相對(duì)于之前來說較大。然而,因?yàn)闊o形資產(chǎn)確認(rèn)、計(jì)量難度較大,傳統(tǒng)的核算型軟件作用有限,所以,在進(jìn)行財(cái)務(wù)決策時(shí),眾多無形資產(chǎn)無法在決策中出現(xiàn)。ERP系統(tǒng)的內(nèi)容,不僅包括財(cái)務(wù)管理,信息資源的管理和人力資源的管理也包含在ERP系統(tǒng)范圍內(nèi),通過此系統(tǒng)對(duì)無形資產(chǎn)的確認(rèn)和計(jì)量,從而擴(kuò)大了財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容。
(二)財(cái)務(wù)及其生產(chǎn)管理在ERP系統(tǒng)環(huán)境下的結(jié)合
財(cái)務(wù)和生產(chǎn)管理的有效結(jié)合是在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的控制作用及其計(jì)劃作用下產(chǎn)生的。在此環(huán)境下,會(huì)計(jì)核算系統(tǒng)運(yùn)行更便捷更有效。因此,選取生產(chǎn)系統(tǒng)作用于財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)是最好的渠道。在ERP系統(tǒng)的作用下,企業(yè)的員工和各個(gè)部門的合作意識(shí)得到了相應(yīng)的提高,通過傳遞及時(shí)又準(zhǔn)確的信息集中各個(gè)員工和部門的注意力,以工作的流程的方式來管理和運(yùn)作企業(yè)。因?yàn)?,從根本上講,生產(chǎn)人員與財(cái)務(wù)人員處理邏輯基本上一致,只是生產(chǎn)人員使用物料計(jì)量的單位,同時(shí),財(cái)務(wù)人員使用貨幣的單位來表示。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的系統(tǒng)行之有效和更為可信,所以,會(huì)計(jì)系統(tǒng)得到的數(shù)據(jù)更加令人信服。
三、財(cái)務(wù)管理在ERP環(huán)境下的新特征
(一)規(guī)范了財(cái)務(wù)信息管理系統(tǒng)
ERP系統(tǒng)下,財(cái)務(wù)管理的整體功能和信息得到的及時(shí)性及規(guī)范的信息服務(wù)。ERP系統(tǒng)下,企業(yè)的財(cái)務(wù)管理邁向另一個(gè)狀態(tài)――即從靜態(tài)過渡到動(dòng)態(tài),企業(yè)的實(shí)時(shí)的追蹤功能得以實(shí)現(xiàn),即使得企業(yè)每發(fā)生一筆完整性的業(yè)務(wù)都能立刻的顯現(xiàn)和反映出來。ERP系統(tǒng)下,在企業(yè)成本及利潤(rùn)率的影響的基礎(chǔ)上,分析出企業(yè)的物流及其資金變動(dòng),然后,及時(shí)做出決策,這大大提高了企業(yè)的市場(chǎng)適應(yīng)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。ERP系統(tǒng)能及時(shí)的提供企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和管理者需要的各種信息,致使管理者能在適當(dāng)時(shí)機(jī)做出最好的選擇,從而增加公司的利潤(rùn)。
(二)促進(jìn)了財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性
在經(jīng)濟(jì)和信息全球化的環(huán)境下,企業(yè)必須將產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)間和質(zhì)量做出及時(shí)的關(guān)注和選擇,同時(shí)保證企業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)水平和降低運(yùn)營(yíng)成本,才能有效面對(duì)外部環(huán)境的復(fù)雜性,總的來說,只有企業(yè)管理能及時(shí)更上全球化這個(gè)大環(huán)境下的變化,才能在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
四、ERP在企業(yè)應(yīng)用中提出解決和改進(jìn)的對(duì)策及措施
(一)深化對(duì)ERP系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)
為了能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展,企業(yè)需要通過各種途徑和渠道來提高自身的管理水平,以此來提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。同樣的使用ERP系統(tǒng),有些企業(yè)可將其作為一把利刃來鋪平前進(jìn)的道路,而有些企業(yè)卻從未取得做出重要成果。所以根據(jù)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn),在使用ERP軟件的同時(shí),要結(jié)合自身?xiàng)l件和特點(diǎn)將其發(fā)揮出最大的作用,從實(shí)際出發(fā)、結(jié)合自身特點(diǎn)才能在市場(chǎng)上做出一番成績(jī),才能走在各個(gè)企業(yè)的前面,提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。與此同時(shí),一定要加強(qiáng)對(duì)企業(yè)人員的培訓(xùn),重視“系統(tǒng)”與“人”的和諧建設(shè),打造全面發(fā)展企業(yè)。只有企業(yè)高層的強(qiáng)力支持和各業(yè)務(wù)部門的全員參與,才能化解ERP實(shí)施過程產(chǎn)生的各種矛盾,確保ERP項(xiàng)目順利實(shí)施。
(二)企業(yè)生產(chǎn)中的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化是關(guān)鍵
企業(yè)管理人員須注意到ERP系統(tǒng)重組是以規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程為前提,在規(guī)范ERP系統(tǒng)過程中,需要除去多余的、重疊的、無效的機(jī)構(gòu)和崗位,減去不必要的環(huán)節(jié)層次,重新整合,確保企業(yè)的業(yè)務(wù)流程的科學(xué)性和規(guī)范性。同時(shí)要在企業(yè)內(nèi)部深入ERP的觀念和認(rèn)識(shí)。保證員工的定期培訓(xùn),統(tǒng)一認(rèn)識(shí),只有當(dāng)每個(gè)員工體驗(yàn)到該系統(tǒng)所帶來的利益和優(yōu)勢(shì)時(shí),ERP系統(tǒng)才能在該公司運(yùn)營(yíng)的更加順利。
五、結(jié)束語
ERP系統(tǒng)的發(fā)展,不僅對(duì)企業(yè)的管理和運(yùn)營(yíng)有著重要意義,而且,只有ERP系統(tǒng)下的管理的思維和企業(yè)內(nèi)外部有效資源的整合才符合當(dāng)今世界的潮流。在提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí),也改善了企業(yè)管理人員的整體素質(zhì)。在ERP系統(tǒng)這個(gè)廣闊的平臺(tái)上,眾企業(yè)不僅要把握好每個(gè)機(jī)會(huì),對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)管理作出高水平的成績(jī),同時(shí),財(cái)務(wù)人員更要充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì),在實(shí)施時(shí)不斷與時(shí)俱進(jìn),提高個(gè)人的財(cái)務(wù)水平。讓ERP系統(tǒng)在更為廣闊的舞臺(tái)上飛躍前進(jìn)!
參考文獻(xiàn):
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[3]王欣,姜坤.ERP財(cái)務(wù)管理信息系統(tǒng)簡(jiǎn)介.航天工業(yè)管理,2005
一. 作業(yè)成本核算系統(tǒng)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的基本思想
1.1 作業(yè)成本核算法的基本思想
從成本計(jì)算的角度看, ABC(Activity-Based Costing)是一種真正具有創(chuàng)新意義的成本計(jì)算方法,能夠適應(yīng)當(dāng)代高新技術(shù)的制造環(huán)境和靈活多變的顧客化生產(chǎn)的成本計(jì)算方法。美國(guó)成本管理專家?guī)旖鹚拱袮BC形容為透光鏡,通過它可看清企業(yè)的各種成本。ABC計(jì)算成本的基本原理是將資源成本通過資源成本動(dòng)因追溯到作業(yè),再將作業(yè)成本通過作業(yè)成本動(dòng)因追溯到產(chǎn)品、服務(wù)和用戶等成本對(duì)象。請(qǐng)參見下圖。
圖中資源消耗即為工資、福利等企業(yè)的所有成本;作業(yè)是指基于一定目的,消耗一定資源的特定范圍的工作,如維護(hù)光纖;成本動(dòng)因則是引發(fā)成本的特征事項(xiàng),反映了成本分配的因果關(guān)系,如礦山需維護(hù)設(shè)備的數(shù)目就是礦山維護(hù)作業(yè)的作業(yè)成本動(dòng)因。ABC具有“過程觀”,所謂“過程觀”是指過程分析觀,即為礦山企業(yè)提供是何種原因引起作業(yè)(成本動(dòng)因)以及作業(yè)完成得如何(業(yè)績(jī)計(jì)量)的信息。礦山企業(yè)利用這些信息,可以進(jìn)行成本管理,改進(jìn)礦山運(yùn)營(yíng)作業(yè)鏈,進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組(BPR)等??梢夾BC更具重要意義的一面在于其成本的計(jì)算與企業(yè)管理的結(jié)合過程。
1.2企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的基本思想
企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)ERP (Enterprise resource planning) 是指建立在信息化的基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,將礦山企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、網(wǎng)上交易等有機(jī)地結(jié)合在一起,以有效地利用企業(yè)的資源,為礦山企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策提供全面支持的系統(tǒng)工具。但是,ERP系統(tǒng)及其軟件的應(yīng)用會(huì)使企業(yè)的注意力從ABC(Activity-Based Costing)作業(yè)成本法轉(zhuǎn)向基本資源(如人力、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、后勤資源等)的有效利用。ERP系統(tǒng)的應(yīng)用也使公司懷疑ABC體系能否和耗資巨大的ERP系統(tǒng)相適應(yīng)。目前的ERP系統(tǒng)絕大部分采用傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法,并沒有采用ABC。ABC與ERP系統(tǒng)有各自不同的立足點(diǎn)和功能,因而不應(yīng)該由于ERP系統(tǒng)的實(shí)施而放棄ABC在企業(yè)中的應(yīng)用。如果能將ABC的概念和方法整合到ERP系統(tǒng)中,并且能夠從ERP系統(tǒng)獲得ABC的數(shù)據(jù),將會(huì)使企業(yè)的管理和決策更加合理,形成整體的最優(yōu)化。
二、對(duì)ERP與ABC系統(tǒng)進(jìn)行整合的思想
ERP系統(tǒng)是通過模塊來處理業(yè)務(wù)、實(shí)現(xiàn)其功能的,它由若干功能模塊組成,因此可以根據(jù)需要選配模塊進(jìn)行組合。目前,ERP系統(tǒng)專業(yè)開發(fā)商很多,不同公司的ERP系統(tǒng)有不同的特點(diǎn),但主要功能模塊大同小異。以德國(guó)SAP公司的產(chǎn)品R/3系統(tǒng)為例,它共有12個(gè)功能模塊:財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊、管理會(huì)計(jì)模塊、資產(chǎn)管理模塊、銷售與分銷模塊、物料管理模塊、生產(chǎn)計(jì)劃模塊、質(zhì)量管理模塊、人事管理模塊、項(xiàng)目管理模塊、工作流管理模塊等。這些功能覆蓋了企業(yè)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié),能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的管理和控制。在ERP系統(tǒng)的功能模塊中,管理會(huì)計(jì)模塊與ABC的聯(lián)系最大,它包括利潤(rùn)及產(chǎn)品成本計(jì)算、項(xiàng)目會(huì)計(jì)、獲利分析等功能。ABC下的作業(yè)中心、作業(yè)成本庫(kù)以及計(jì)算得到的產(chǎn)品成本等重要的數(shù)據(jù)和信息,都可以整合到ERP系統(tǒng)的管理會(huì)計(jì)模塊下;對(duì)整個(gè)作業(yè)鏈的管理功能,ERP系統(tǒng)卻沒有專門的模塊與之匹配,而是分散到物料管理、工作流管理、銷售管理等多個(gè)模塊中。因此,可以考慮在ERP系統(tǒng)中增加一個(gè)作業(yè)管理模塊,按照經(jīng)營(yíng)過程,從供應(yīng)商到顧客依次排列作業(yè)成本塊,形成作業(yè)成本鏈,進(jìn)行作業(yè)成本管理。這一新模塊可能與原有的模塊有重復(fù)的地方,但作業(yè)管理模塊有自己的出發(fā)點(diǎn)和立足點(diǎn),它以作業(yè)(中心)和成本的結(jié)合為核心,仍可以與其他模塊獨(dú)立。此外,作業(yè)管理模塊也可以根據(jù)要求下設(shè)采購(gòu)作業(yè)中心、生產(chǎn)作業(yè)中心、銷售作業(yè)中心等若干子模塊。這樣,就可以將ABC及作業(yè)成本管理的計(jì)算方法和管理思想完全地整合到ERP系統(tǒng)中了。除了技術(shù)上的整合外,觀念上的整合也同樣重要。作業(yè)成本法和ERP系統(tǒng)都是隨著信息技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生和發(fā)展起來的全新的管理理念。舊的觀念與新的理念之間,勢(shì)必存在著矛盾,企業(yè)從上到下必須要逐漸接受這些新的管理觀念,才能順利地將這些先進(jìn)的管理方法引入企業(yè)并有效實(shí)施。
三、ABC與ERP財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng)的融合
下面我們僅以一個(gè)ERP的財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng)與ABC之間的融合來說明ABC 與ERP應(yīng)該如何進(jìn)行融合。ABC為ERP 系統(tǒng)提供了比傳統(tǒng)會(huì)計(jì)方法更準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)成本,為更深一層的企業(yè)戰(zhàn)略策略計(jì)劃提供充分的數(shù)據(jù)來源。首先,在ERP系統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理中,作業(yè)成本法可以提供成本的明細(xì)資料,保證成本信息的準(zhǔn)確性,為產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)策略提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。定價(jià)在很大程度上取決于成本高低;預(yù)測(cè)成本的高低,深刻影響企業(yè)的定價(jià)策略。 傳統(tǒng)成本核算方法忽視間接生產(chǎn)費(fèi)用對(duì)成本的影響, 會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量大、工藝簡(jiǎn)單的產(chǎn)品成本偏高;產(chǎn)量小、工藝復(fù)雜的產(chǎn)品成本偏低。企業(yè)若低估成本而把價(jià)格定得比成本更低,就陷入銷售量越大虧得越多的尷尬境地;高估成本而定價(jià)過高,與提供給顧客的價(jià)值不符,按需求曲線會(huì)造成銷售額減少而產(chǎn)成品積壓。運(yùn)用作業(yè)成本法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本,把復(fù)雜的成本計(jì)算簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化,接近真實(shí)的成本!能使企業(yè)確定的利潤(rùn)目標(biāo)反映和適應(yīng)生產(chǎn)能力,不脫離實(shí)際使用標(biāo)準(zhǔn)成本可以定出穩(wěn)定的價(jià)格水平。而用傳統(tǒng)成本計(jì)算方法,由于不同時(shí)期采購(gòu)的材料價(jià)格不同,如果按買入價(jià)計(jì)算原材料成本! 得出的產(chǎn)品總成本有時(shí)高,有時(shí)低,對(duì)于價(jià)格的制訂很不利。
由于運(yùn)用ERP系統(tǒng),采集數(shù)據(jù)和核算方便而快速,可隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際成本的差異分析,更新標(biāo)準(zhǔn)成本,使成本計(jì)算更合理。但是相應(yīng)地,ABC法在ERP系統(tǒng)中的實(shí)施就要調(diào)整為如下的幾個(gè)步驟:
1、以價(jià)值鏈分析為基礎(chǔ)的作業(yè)中心確定價(jià)值鏈的分析是ABC法的基礎(chǔ)。通過對(duì)價(jià)值鏈的分析,可以組合相關(guān)聯(lián)的作業(yè),組成一個(gè)作業(yè)中心,從而確定成本核算的對(duì)象。
2、設(shè)置成本項(xiàng)目、選擇成本動(dòng)因、確定成本率。成本項(xiàng)目的設(shè)置要結(jié)合ERP系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程和成本類型;對(duì)每一種成本項(xiàng)目都要設(shè)置成本動(dòng)因(引起作業(yè)和成本發(fā)生的原因,如生產(chǎn)批次、定單數(shù)目等);并按照成本動(dòng)因的相關(guān)變化范圍確定合理的成本分配比率,即成本率。
3、建立模擬成本模型。ERP系統(tǒng)通常在制定下一個(gè)會(huì)計(jì)年度的標(biāo)準(zhǔn)成本之前,先把修訂的成本項(xiàng)輸入模擬成本系統(tǒng),經(jīng)過多次反復(fù)模擬比較,最終形成模擬成本模型。
4、計(jì)算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。ERP系統(tǒng)中一般都設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)成本類型。ABC法通過作業(yè)中心的確定,去除非增值作業(yè),按照理想的定額標(biāo)準(zhǔn),即可得到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。
5、產(chǎn)品實(shí)際成本結(jié)轉(zhuǎn)與差異分析。ERP系統(tǒng)生產(chǎn)過程中,通過領(lǐng)料報(bào)告自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)相應(yīng)的原料成本;通過加工報(bào)告結(jié)轉(zhuǎn)其他操作類成本;通過接收?qǐng)?bào)告將原料費(fèi)用、加工費(fèi)用和定單費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)到相應(yīng)產(chǎn)品的庫(kù)存成本。實(shí)際的費(fèi)用消耗與理想產(chǎn)品成本之間的差異將自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)到相關(guān)的差異科目。
四、結(jié)論
總之,ABC 理論對(duì)ERP 系統(tǒng)功能的發(fā)揮有十分重要作用。 ERP 系統(tǒng)的各子系統(tǒng)是相輔相成的,成本核算的客觀性、準(zhǔn)確性顯得更為重要。用傳統(tǒng)成本理論會(huì)導(dǎo)致成本核算的偏差,嚴(yán)重影響ERP 系統(tǒng)做出正確的反映。 而ABC 理論在ERP 系統(tǒng)中運(yùn)行“如魚得水”。作業(yè)成本法需要大量準(zhǔn)確、及時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行成本核算,人工計(jì)算耗費(fèi)時(shí)間和人力。而ERP 系統(tǒng)能確保各子系統(tǒng)收集到的數(shù)據(jù)及時(shí)輸入和計(jì)算,準(zhǔn)確和迅速把ABC理論用于ERP 系統(tǒng)中,能夠使ERP 系統(tǒng)各個(gè)子系統(tǒng)之間緊密聯(lián)系在一起,形成面向過程的生產(chǎn)組織管理方式,有利于分析企業(yè)價(jià)值鏈變化情況,有利于進(jìn)行業(yè)務(wù)流程改善與優(yōu)化,作業(yè)成本法在ERP 中運(yùn)用可謂相得益彰。
參考文獻(xiàn):
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[關(guān)鍵詞]ERP、企業(yè)、實(shí)施現(xiàn)狀、工程建設(shè)項(xiàng)目
中圖分類號(hào):D80 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2015)17-0277-01
一、前言
ERP系統(tǒng),是由美國(guó)的一家公司創(chuàng)立的,在那時(shí)ERP系統(tǒng)還主要是應(yīng)用在計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)中,主要目標(biāo)是推動(dòng)計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)的信息化。ERP是企業(yè)資源計(jì)劃的簡(jiǎn)稱。ERP系統(tǒng)憑借完善的企業(yè)級(jí)信息化系統(tǒng),貫徹先進(jìn)的管理思想,為企業(yè)提供生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與決策分析的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)憑借完善的企業(yè)級(jí)信息化系統(tǒng),貫徹先進(jìn)的管理思想,為企業(yè)提供生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與決策分析的管理平臺(tái)。
二、國(guó)內(nèi)企業(yè)ERP的實(shí)施現(xiàn)狀
我國(guó)目前已經(jīng)實(shí)施或準(zhǔn)備實(shí)施ERP的特大型、大型骨干企業(yè)約1000家,中小型企業(yè)約3000家。但總體來說,我國(guó)企業(yè)ERP的應(yīng)用還處在不成熟的階段。在我國(guó)購(gòu)買了ERP軟件的企業(yè)中,按預(yù)期按預(yù)算成功實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成的企業(yè)約占10%,沒有實(shí)現(xiàn)集成或部分實(shí)現(xiàn)集成的約占30%-40%,失敗的卻占50%,總體約有80%的大型系統(tǒng)是不成功的。從ERP的供應(yīng)市場(chǎng)來看,2003~2008年,中國(guó)ERP行業(yè)銷售額總和的一半左右被四家ERP寡頭企業(yè)所占據(jù),分別是SAP、用友、浪潮和金蝶。企業(yè)的ERP應(yīng)用范圍還具有較強(qiáng)的地域特點(diǎn),東部沿海和珠江三角洲地區(qū)企業(yè)的ERP應(yīng)用范圍明顯大于中西部地區(qū)。從開始單獨(dú)應(yīng)用MRPII系統(tǒng)到ERP系統(tǒng)的全面應(yīng)用,消耗的平均時(shí)間約為12-15年。
三、國(guó)內(nèi)企業(yè)ERP實(shí)施的問題分析
ERP管理模式源于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的西方國(guó)家,而我國(guó)還沒有完全實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,卻又馬上面臨信息化挑戰(zhàn)。大部分企業(yè)還沒有建立缺乏科學(xué)的管理基礎(chǔ),就開始上線ERP系統(tǒng)。由于沒有齊全的基本管理數(shù)據(jù),也沒有按照ERP的要求進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組,ERP的實(shí)施往往不能達(dá)到企業(yè)預(yù)期的效果。企業(yè)在ERP實(shí)施中主要存在以下幾點(diǎn)問題:
1、傳統(tǒng)管理理念的轉(zhuǎn)變不徹底
一個(gè)ERP系統(tǒng)通常都帶有著自己的管理思想和管理模式,它不僅是一套軟件,而且蘊(yùn)含了一整套先進(jìn)的管理理念。因此,ERP引進(jìn)后就存在與企業(yè)原有的管理思想模式相沖突的情況。企業(yè)中舊的管理模式?jīng)]有及時(shí)調(diào)整與變革,也沒有為適應(yīng)新的管理模式而進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組,這是導(dǎo)致ERP實(shí)施失敗重要原因之一。
2、組織模式變革滯后
管理思維的滯后,是阻礙ERP成功實(shí)施的重要因素之一。問題主要體現(xiàn)在:①資源缺乏整合導(dǎo)致在ERP項(xiàng)目的建設(shè)過程中信息傳遞阻塞;②ERP人才的流失。ERP項(xiàng)目實(shí)施小組的成員一般由從各業(yè)務(wù)部門抽調(diào)出的員工組成,但實(shí)施人員再回到原來的崗位時(shí)卻無用武之地,從而導(dǎo)致人員流失;③對(duì)系統(tǒng)啟用后暫時(shí)的低潮表現(xiàn)缺乏心理準(zhǔn)備。
3、新舊交替過程中出現(xiàn)障礙
ERP對(duì)于傳統(tǒng)企業(yè)來說,是一種全新的概念。企業(yè)原有的業(yè)務(wù)流程與IT技術(shù)結(jié)合后,傳統(tǒng)的管理觀念與業(yè)務(wù)習(xí)慣難以迅速適應(yīng)現(xiàn)有的新型管理模式,這就導(dǎo)致了一些新舊的碰撞與矛盾。在實(shí)際運(yùn)作中,可能會(huì)出現(xiàn)以下問題:企業(yè)對(duì)ERP系統(tǒng)的需求分析不徹底,不清晰;對(duì)ERP的理解不充分不全面,未能徹底掌握系統(tǒng)的應(yīng)用與維護(hù)技能;現(xiàn)存的企業(yè)業(yè)務(wù)流程難以適應(yīng)以現(xiàn)代管理思想為基礎(chǔ)的軟件;與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集整理相關(guān)的工作啟動(dòng)過晚,數(shù)據(jù)的精確度和時(shí)效性較差。
四、ERP實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn)與影響因素分析
1、國(guó)內(nèi)企業(yè)ERP實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn)
以國(guó)美為例國(guó)美集團(tuán)可認(rèn)為是國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)的成功典范。國(guó)美集團(tuán)的ERP系統(tǒng)采用分布式管理模式,49個(gè)一級(jí)分部,181個(gè)二級(jí)分部,900多家門店全部統(tǒng)一使用一套ERP系統(tǒng)。透明、開放、共享是該系統(tǒng)的最大特點(diǎn),并且充分體現(xiàn)了精益管理的思想。國(guó)美ERP實(shí)施成功的原因可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn):
(1)人才的培訓(xùn)
為了解決人力資源的調(diào)配問題,國(guó)美與天津南開大學(xué)管理學(xué)院合作,對(duì)其各地中層管理干部進(jìn)行分批培訓(xùn)。國(guó)美還調(diào)動(dòng)了遍布全國(guó)的1685家門店的20萬名員工來集體參與此次升級(jí)并充分征集了一線員工的意見與操作技巧,斥資數(shù)億元從全國(guó)各地抽調(diào)大量精英進(jìn)行ERP系統(tǒng)的開發(fā)與人員的培訓(xùn)工作,并由他們組成ERP項(xiàng)目組協(xié)助國(guó)美全國(guó)各地分部的上線工作。
(2)領(lǐng)導(dǎo)層的執(zhí)行力
新ERP順利的上線和執(zhí)行,面臨著企業(yè)外部社會(huì)媒體和企業(yè)內(nèi)部員工的雙重壓力,其順利執(zhí)行依賴于領(lǐng)導(dǎo)層高度的執(zhí)行力。國(guó)美集團(tuán)將ERP系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目定為戰(zhàn)略項(xiàng)目,CEO王俊洲親自指揮項(xiàng)目的實(shí)施。項(xiàng)目實(shí)施的負(fù)責(zé)人則由高級(jí)副總裁牟貴先擔(dān)任,牟貴先還將在系統(tǒng)成功上線之后負(fù)責(zé)推進(jìn)項(xiàng)目的持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化。
(3)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)移
為順利完成數(shù)據(jù)遷移的龐大工程,國(guó)美從各系統(tǒng)和部門召集了工作代表,在天津武清區(qū)召開會(huì)議,對(duì)項(xiàng)目不斷進(jìn)行論證與預(yù)演。參與系統(tǒng)建設(shè)的員工前后加起來數(shù)量已上萬,締造了零售業(yè)的ERP信息系統(tǒng)建設(shè)中的一大奇跡。
2、ERP實(shí)施的關(guān)鍵成功因素
Elisabeth.J.Umble等人總結(jié)了影響ERP實(shí)施的9個(gè)關(guān)鍵成功因素(CSF),分別是:對(duì)戰(zhàn)略目標(biāo)的清晰認(rèn)識(shí)、高層管理者的承諾、卓越的項(xiàng)目管理、組織變革管理、優(yōu)秀的實(shí)施團(tuán)隊(duì)、數(shù)據(jù)精確性、廣泛充分的教育與培訓(xùn)、聚焦的性能度量以及多地實(shí)施的相關(guān)事宜。SAP公司則認(rèn)為ERP實(shí)施成功的CSF包括:高層管理者的承諾、實(shí)際規(guī)劃和期望達(dá)到的結(jié)構(gòu)、企業(yè)實(shí)施團(tuán)隊(duì)人員的能力、經(jīng)驗(yàn)豐富顧問的參與、快速?zèng)Q策、項(xiàng)目目標(biāo)的穩(wěn)定性、確認(rèn)適合的測(cè)試和用戶的接受程度、上線及最終用戶培訓(xùn)、建立長(zhǎng)期的策略協(xié)助工作等。針對(duì)我國(guó)企業(yè)的現(xiàn)狀,影響ERP實(shí)施成敗的關(guān)鍵因素則可總結(jié)為以下幾點(diǎn):ERP實(shí)施戰(zhàn)略及規(guī)劃、管理及變革、文化及利益沖突、產(chǎn)品及技術(shù)選擇、咨詢及監(jiān)理、人員及實(shí)施團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目管理、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、持續(xù)培訓(xùn)、環(huán)境變化及持續(xù)優(yōu)化等。實(shí)施ERP的目的是強(qiáng)化企業(yè)的統(tǒng)一運(yùn)營(yíng)和集中管理,提高整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作效率和整體管理水平。如果去除ERP系統(tǒng)軟件的外殼,其核心還是管理。因此,筆者認(rèn)為ERP的應(yīng)用不應(yīng)該是少數(shù)部門少數(shù)員工的行為,而是企業(yè)全員的行為。ERP,即企業(yè)資源計(jì)劃,企業(yè)資源計(jì)劃是一個(gè)系統(tǒng)工程,其目的不僅僅是實(shí)施一個(gè)系統(tǒng),更重要的是使用這個(gè)系統(tǒng)達(dá)到提高企業(yè)效益和競(jìng)爭(zhēng)力的目的,因此必須考慮包括、消化、兼容原有的系統(tǒng)。換句話說,作為企業(yè)整體管理工具中樞的ERP必須將企業(yè)近10年甚至更早實(shí)施的自動(dòng)化信息孤島有效地聯(lián)系起來,以真正實(shí)現(xiàn)信息的共享,使企業(yè)獲得比單項(xiàng)自動(dòng)化系統(tǒng)更高的效率和效益。這就要求ERP進(jìn)一步發(fā)展擴(kuò)展其功能,提供更加完善、全面的應(yīng)用。這與上述觀點(diǎn)相吻合,即ERP應(yīng)該企業(yè)全員參與,而不僅僅只是財(cái)務(wù)部門和供應(yīng)銷售部門的事。
四、結(jié)束語
項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)于企業(yè)來說是一個(gè)消耗大量資金和精力的龐大系統(tǒng)工程。其實(shí)施過程涉及到很多因素:高級(jí)管理者對(duì)項(xiàng)目的重視度、中層領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)員工對(duì)ERP項(xiàng)目的執(zhí)行力、實(shí)施人員對(duì)ERP系統(tǒng)操作和維護(hù)的熟練程度、ERP軟件產(chǎn)品的質(zhì)量,以及企業(yè)原有的管理模式和理念是否適應(yīng)新型管理系統(tǒng)等。因此,在實(shí)施ERP項(xiàng)目的過程中,要明確企業(yè)的需求,做好前期的規(guī)劃工作;進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組以適應(yīng)新的管理環(huán)境;根據(jù)自身情況選擇合適的ERP軟件供應(yīng)商和咨詢團(tuán)隊(duì);同時(shí)還要注重對(duì)員工的培訓(xùn)工作。我國(guó)企業(yè)的ERP實(shí)施盡管仍處于探索階段,但已顯示出迅猛發(fā)展的勢(shì)頭,也不乏許多成功的實(shí)施案例。只有從實(shí)踐中積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并改正,才能最大化地發(fā)揮ERP在企業(yè)中的作用。
參考文獻(xiàn)
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[2] 涂丹.石化企業(yè)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用研宄[D]:[碩士論文].南昌大學(xué),2012(12).
會(huì)計(jì)電算化的基本含義是指將計(jì)算機(jī)技 術(shù)應(yīng)用到會(huì)計(jì)工作領(lǐng)域,用會(huì)計(jì)軟件指揮各種 計(jì)算機(jī)替代手工完成,或手工很難完成、甚至 無法完成的會(huì)計(jì)工作的過程.
2011年8月,由《會(huì)計(jì)之友》雜志社承辦 的中國(guó)會(huì)計(jì)學(xué)會(huì)會(huì)計(jì)電算化專業(yè)委員會(huì)年會(huì) 在山西太原召開。會(huì)上提出了“會(huì)計(jì)電算化”向 “會(huì)計(jì)信息化”發(fā)展的理念,與會(huì)專家就這兩個(gè) 概念進(jìn)行了熱烈的討論,一致認(rèn)為用“會(huì)計(jì)信 息化”可以更好地概括“會(huì)計(jì)電算化”的進(jìn)一步 發(fā)展,也可以進(jìn)一步提升“會(huì)計(jì)電算化”的應(yīng)用 水平.
會(huì)計(jì)信息化是會(huì)計(jì)與信息技術(shù)融合的過 程,是將會(huì)計(jì)信息作為管理信息資源,全面運(yùn) 用以計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)與通訊為主的信息技術(shù)對(duì)會(huì) 計(jì)信息進(jìn)行獲取、加工、傳輸、存儲(chǔ)應(yīng)用等處 理,為企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)營(yíng)管理者、企業(yè)外部的信 息使用者提供全面、及時(shí)的信息,會(huì)計(jì)信息化 是企業(yè)信息化的重要組成部分.
可以看到,兩個(gè)概念是人們?cè)诓煌瑫r(shí)期、 信息技術(shù)發(fā)展的不同階段提出來的.
實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)
實(shí)習(xí)安排:實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期(8月30日—9月18日 ) ,實(shí)習(xí)安排如下:
8月30日—9月3日 許昌煙草機(jī)械公司
9月6日—9月10日 鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
9月13日—9月18日 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告
相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí):
工業(yè)工程 (ie)的目標(biāo):是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和創(chuàng)新四個(gè)方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì):對(duì)系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì),包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等,使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統(tǒng)。涉及se、or、 工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫(kù)存控制等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評(píng)審技術(shù)pert、關(guān)鍵路線法cpm)、經(jīng)濟(jì)定貨量(eoq)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(epq)、物料需求計(jì)劃mrp以及生產(chǎn)資源計(jì)劃mrp-ii和準(zhǔn)時(shí)制jit。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作,核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制,預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制tqc與全面質(zhì)量控制tqm。可靠性技術(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng):它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代ie應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成,數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)
級(jí)別:部級(jí)期刊
榮譽(yù):中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù)(CJFD)
級(jí)別:部級(jí)期刊
榮譽(yù):中國(guó)優(yōu)秀期刊遴選數(shù)據(jù)庫(kù)
級(jí)別:部級(jí)期刊
榮譽(yù):中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù)(CJFD)
級(jí)別:省級(jí)期刊
榮譽(yù):中國(guó)優(yōu)秀期刊遴選數(shù)據(jù)庫(kù)
級(jí)別:省級(jí)期刊
榮譽(yù):中國(guó)優(yōu)秀期刊遴選數(shù)據(jù)庫(kù)