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財(cái)務(wù)管理是供應(yīng)鏈管理中的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)該基于市場規(guī)律,結(jié)合經(jīng)營規(guī)劃,在供應(yīng)鏈管理下構(gòu)建科學(xué)的財(cái)務(wù)流程,并從以顧客為中心、流程化管理和風(fēng)險(xiǎn)控制三方面角度出發(fā),對(duì)財(cái)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
1.1以顧客為中心在客戶需求的驅(qū)動(dòng)下,供應(yīng)鏈獲得長遠(yuǎn)發(fā)展。客戶滿意度是對(duì)供應(yīng)鏈當(dāng)中所有運(yùn)作環(huán)節(jié)的最合理的評(píng)價(jià)。第一,財(cái)務(wù)流程的設(shè)計(jì)要以創(chuàng)造客戶價(jià)值為前提,基于財(cái)務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計(jì)的視角,為整個(gè)供應(yīng)鏈的價(jià)值實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造有利條件。與傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)流程相比,在供應(yīng)鏈環(huán)境下財(cái)務(wù)流程要以完善的顧客服務(wù)體系為基礎(chǔ)要素,更多地關(guān)注顧客關(guān)系維護(hù)和顧客服務(wù)質(zhì)量提升。第二,財(cái)務(wù)流程的設(shè)計(jì)要完全面向顧客,通過不斷提高顧客滿意度來保持企業(yè)財(cái)務(wù)活動(dòng)的質(zhì)量。使供應(yīng)鏈中的企業(yè)整體資金流能夠很好地為顧客服務(wù),幫助其提升業(yè)務(wù)績效,降低成本,提升價(jià)值增值。第三,供應(yīng)鏈環(huán)境下的財(cái)務(wù)流程應(yīng)該能介入并控制客戶關(guān)系的生命周期,以確保通過關(guān)系的維護(hù)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)。
1.2流程整體化管理將供應(yīng)鏈上所有的企業(yè)財(cái)務(wù)流程進(jìn)行整體化管理,而不在是傳統(tǒng)的每個(gè)企業(yè)單獨(dú)進(jìn)行割裂式、片段式的管理。首先,利用精益思想,對(duì)財(cái)務(wù)流程進(jìn)行價(jià)值分析。一是掌握整條供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)內(nèi)容、運(yùn)作情況。二是基于經(jīng)濟(jì)性、柔性、運(yùn)行績效及實(shí)現(xiàn)難度等指標(biāo)分析評(píng)價(jià)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的運(yùn)作流程,從中遴選出最佳方案。三是針對(duì)所選財(cái)務(wù)流程所包含的細(xì)部環(huán)節(jié)進(jìn)行整體性分析。其次,對(duì)業(yè)務(wù)流程實(shí)行精益化價(jià)值分析時(shí),借助六西格瑪方法技術(shù)綜合分析財(cái)務(wù)流中每一個(gè)小環(huán)節(jié),供應(yīng)鏈環(huán)境下財(cái)務(wù)流程進(jìn)行雙目標(biāo)優(yōu)化。第一,最大化滿足顧客;第二,滿足供應(yīng)鏈的運(yùn)營需求。前一種能力以提升客戶滿意度,擴(kuò)大增值空間為主要目的,后一種能力的主要目的是通過打造流程核心競爭力提高產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量,以此來拓展更多客戶群。
1.3注重事中質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制當(dāng)前,對(duì)財(cái)務(wù)流程的設(shè)計(jì)多強(qiáng)調(diào)評(píng)價(jià)及反饋。這種事后控制方式無法防止由于市場及顧客需求的改變或戰(zhàn)略失誤導(dǎo)致的危機(jī)。因此,在供應(yīng)鏈環(huán)境下,財(cái)務(wù)流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)要突出事中的財(cái)務(wù)服務(wù)質(zhì)量及風(fēng)險(xiǎn)控制,制定財(cái)務(wù)流程控制方案,以保障財(cái)務(wù)流程的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。在實(shí)施中,加強(qiáng)對(duì)全過程中各種不利因素的有效控制。采用鏈條式思路綜合管理服務(wù)質(zhì)量相關(guān)的管理措施及控制技術(shù),調(diào)整業(yè)務(wù)流程,基于客戶要求提高時(shí)效,降低價(jià)格,對(duì)商業(yè)模式進(jìn)行優(yōu)化,構(gòu)建高效的測試評(píng)價(jià)體系。
2供應(yīng)鏈管理下財(cái)務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法
構(gòu)建供應(yīng)鏈管理下的新型財(cái)務(wù)流程能夠有效地將供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)的財(cái)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)融合在一起,使其更加高效。為了使整個(gè)供應(yīng)鏈的財(cái)務(wù)流程能夠很好地為顧客服務(wù),需要建立面向顧客的財(cái)務(wù)流程機(jī)制,并且能夠讓顧客參與流程的運(yùn)作及優(yōu)化設(shè)計(jì)過程,促進(jìn)顧客及全流程的價(jià)值增值。企業(yè)可以在六西格瑪管理技術(shù)中融入精益化管理思想,以顧客滿意為己任,不斷創(chuàng)新財(cái)務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計(jì)理念。精益強(qiáng)調(diào)暴露問題,通過對(duì)價(jià)值流的考察,發(fā)現(xiàn)非增值活動(dòng)及資源浪費(fèi);六西格瑪則是借助管理技術(shù)或管理方法,基于數(shù)據(jù)分析鎖定問題根源,采取科學(xué)的辦法加以改進(jìn)。基于上述優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,構(gòu)建精益六西格瑪流程設(shè)計(jì)方法—DFSS-SM(DesignForSixSigma-ServiceManufacturing)。該方法涵蓋了定義、測量、分析、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證五大階段。
2.1定義階段明確現(xiàn)有資源及財(cái)務(wù)流程的內(nèi)容和范圍?;诰媪鞲瘳敼ぞ叨x價(jià)值增值方向及須改進(jìn)項(xiàng):①定義顧客需求,鎖定變異項(xiàng)或浪費(fèi)情況,尋找改進(jìn)機(jī)會(huì);②分析整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及現(xiàn)有資源;③明確財(cái)務(wù)流程中的各個(gè)環(huán)節(jié),定義每個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)范疇、關(guān)鍵輸出及所用資源。
2.2測量階段第一,分析和識(shí)別與供應(yīng)鏈環(huán)境下財(cái)務(wù)流程有關(guān)的顧客,并明確其需求和需求內(nèi)容的多項(xiàng)關(guān)鍵質(zhì)量特性。其中,包括外部顧客和內(nèi)部顧客。第二,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,對(duì)影響財(cái)務(wù)流程各個(gè)環(huán)節(jié)相對(duì)于顧客增值大小的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析。
2.3分析階段明確財(cái)務(wù)流程所包含的細(xì)部環(huán)節(jié),深度查找問題,保證各環(huán)節(jié)無縫鏈接。控制變異項(xiàng),維護(hù)整個(gè)供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性是財(cái)務(wù)流程運(yùn)作階段必須重視的問題。此外,從顧客價(jià)值增值的角度上去分析流程浪費(fèi)的原因,提升增值空間。
2.4設(shè)計(jì)階段基于整條供應(yīng)鏈的運(yùn)作情況進(jìn)行財(cái)務(wù)流程的優(yōu)化設(shè)計(jì),充分體現(xiàn)以顧客需求和供應(yīng)鏈運(yùn)營需求為雙層目標(biāo)的設(shè)計(jì)要求,并滿足之。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行詳細(xì)的環(huán)節(jié)功能設(shè)計(jì),并進(jìn)行簡單測試。
2.5驗(yàn)證階段對(duì)財(cái)務(wù)流程進(jìn)行測試,檢驗(yàn)是否能夠在供應(yīng)鏈環(huán)境下滿足顧客需求與企業(yè)運(yùn)營需求,并進(jìn)行試運(yùn)行。
3總結(jié)
第一章 緒論 1
1.1 研究的背景及意義 1
1.1.1 研究背景 1
1.1.2 研究意義 1
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 2
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀 2
1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀 4
1.3 研究方法 6
1.3.1文獻(xiàn)綜述法 6
1.3.2模糊綜合評(píng)判法 6
1.4 研究的技術(shù)路線 8
第二章 供應(yīng)鏈管理理論概述 10
2.1 企業(yè)管理模式的演變 10
2.2 供應(yīng)鏈管理模式的產(chǎn)生 10
2.3 供應(yīng)鏈管理的內(nèi)涵 11
2.4 供應(yīng)鏈管理的作用 12
2.4.1 供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)了節(jié)點(diǎn)企業(yè)的同步化運(yùn)作 12
2.4.2 供應(yīng)鏈管理增強(qiáng)了節(jié)點(diǎn)企業(yè)的市場競爭力 12
2.5 品牌服裝行業(yè)供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn) 13
2.5.1 產(chǎn)品類型和供應(yīng)鏈模式之間的匹配 13
2.5.2 以消費(fèi)者為中心 14
2.5.3 服裝供應(yīng)鏈具有復(fù)雜性 14
2.5.4 節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的合作性 14
2.5.5 服裝供應(yīng)鏈的動(dòng)態(tài)性 15
2.5.6 服裝供應(yīng)鏈的交叉性 15
2.6 品牌服裝行業(yè)供應(yīng)鏈管理的不足 16
2.6.1 供應(yīng)商管理的不足 16
2.6.2 庫存管理的不足 17
2.6.3 供應(yīng)鏈管理缺乏信息支撐 18
2.6.4 缺乏對(duì)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的整體思考 19
第三章 A企業(yè)供應(yīng)鏈管理研究 21
3.1 A企業(yè)及其供應(yīng)鏈管理介紹 21
3.1.1 A企業(yè)簡介 21
3.1.2 A企業(yè)供應(yīng)鏈管理介紹 21
3.1.2.1 生產(chǎn)外包 21
3.1.2.2 特許經(jīng)營運(yùn)作方式 22
3.1.2.3 有效整合企業(yè)資源 22
3.2 服裝行業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀 22
3.2.1服裝行業(yè)供應(yīng)鏈管理模型研究 22
3.2.1.1采購模型 23
3.2.1.2庫存模型 23
3.2.1.3 小結(jié) 27
3.2.2品牌服裝供應(yīng)鏈的現(xiàn)狀調(diào)查分析 27
3.2.2.1服裝企業(yè)供應(yīng)鏈基本形式 27
3.2.2.2雅戈?duì)柶髽I(yè)的供應(yīng)鏈分析 29
3.2.2.3 ZARA的供應(yīng)鏈分析 30
3.2.2.4美特斯·邦威的企業(yè)供應(yīng)鏈分析 31
3.2.2.5 小結(jié) 31
3.3 A企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平評(píng)價(jià)及存在問題分析 32
3.3.1 A企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平評(píng)價(jià)分析 32
3.3.2 A企業(yè)庫存管理存在的問題 35
3.3.3 A企業(yè)供應(yīng)商管理存在的問題 37
3.4 A企業(yè)品牌服務(wù)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化策略研究 39
3.4.1 A企業(yè)庫存管理的優(yōu)化策略 39
3.4.1.1 實(shí)施供應(yīng)商庫存管理和聯(lián)合庫存管理 40
3.4.1.2建立協(xié)同合作關(guān)系 41
3.4.1.3構(gòu)建庫存優(yōu)化保障機(jī)制 41
3.4.1.4構(gòu)建庫存管理績效評(píng)價(jià)體系 42
3.4.2 A企業(yè)供應(yīng)商管理的優(yōu)化策略 43
3.4.2.1 制定供應(yīng)商評(píng)估指標(biāo)體系 43
3.4.2.2 采用科學(xué)的方法選擇供應(yīng)商 43
3.4.2.3 與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系 44
3.4.2.4 控制供應(yīng)商管理的風(fēng)險(xiǎn) 45
第四章 我國品牌服裝企業(yè)的供應(yīng)鏈管理模式建議 47
4.1 我國品牌服裝企業(yè)要向國際品牌服裝企業(yè)學(xué)習(xí) 47
4.2 增強(qiáng)合作意識(shí)和共贏意識(shí) 47
4.3 提升庫存管理水平 47
4.4 提升供應(yīng)商管理水平 48
第五章 總結(jié) 49
參考文獻(xiàn) 50
一、供應(yīng)鏈的概念與作用
供應(yīng)鏈的概念是由美國管理學(xué)者,在二十世紀(jì)年代末期提出。在早期的研究過程當(dāng)中,人們普遍認(rèn)為供應(yīng)鏈只是管理制造企業(yè)的一個(gè)內(nèi)部過程,這種傳統(tǒng)的想法的影響下,和不全面的認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈,使得當(dāng)時(shí)的供應(yīng)鏈管理僅僅以企業(yè)內(nèi)部的操作層次為主要的對(duì)象,而不是去注重企業(yè)內(nèi)部資源的優(yōu)化利用,以及供應(yīng)鏈采購和供應(yīng)練管理之間的聯(lián)系。在二十一世紀(jì)年代初期,有美國學(xué)者開始重新研究供應(yīng)鏈,同時(shí)關(guān)注供應(yīng)鏈中的所有成員操作的一致性,但是實(shí)施供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn),依舊是停留在企業(yè)組織內(nèi)部的制造環(huán)節(jié),以及與供應(yīng)商之間的物流管理等職能操作的相對(duì)初級(jí)的層次上面,雖然相比較以往的定義有了一個(gè)大的進(jìn)步,但是還是沒有能夠把供應(yīng)鏈管理提升到戰(zhàn)略層次。最后到了二十世紀(jì)年代中后期,通過研究學(xué)家們的不懈的努力,使得我們對(duì)供應(yīng)鏈的認(rèn)識(shí)形成了一個(gè)網(wǎng)鏈的全面的具體的認(rèn)知。在供應(yīng)鏈新的要求中,著重強(qiáng)調(diào)了物資配送渠道以及物流過程整合的重要性。最新的對(duì)供應(yīng)鏈管理的要求,已經(jīng)不再僅僅局限于相關(guān)環(huán)節(jié)的物流管理等職能操作的低級(jí)層次,而且還開始注重供應(yīng)鏈中所有環(huán)節(jié)之間的集成整合。近幾年來,隨著大家對(duì)時(shí)間競爭的興起,市場競爭的新態(tài)勢也凸顯出新一代制造模式的興起之路。
二、供應(yīng)鏈物流能力優(yōu)化研究
參考對(duì)大數(shù)據(jù)概念的理解,以及對(duì)供應(yīng)鏈的認(rèn)識(shí),我們對(duì)供應(yīng)鏈物流能力優(yōu)化的研究,概述的可以分為供應(yīng)鏈物流要素能力優(yōu)化和供應(yīng)鏈物流運(yùn)作兩個(gè)方面。對(duì)供應(yīng)鏈物流要素能力的優(yōu)化研究可以分為物流設(shè)備,物流設(shè)施,以及以勞動(dòng)力等為代表的物流要素,物流要素的能力廣泛分布在整個(gè)供應(yīng)鏈上,例如前一段時(shí)間京東公布的一段視頻,大致的意識(shí)就是告訴我們大家,在未來的物流供應(yīng)鏈當(dāng)中,全部實(shí)現(xiàn)智能化,下面簡單的介紹一下整個(gè)流程,從買家進(jìn)入網(wǎng)頁的那一刻起,先是利用大數(shù)據(jù)的特長,自動(dòng)向?yàn)g覽者提供最新的,他可能需要的各種各樣的產(chǎn)品,此舉不僅減少了瀏覽者自己尋找的時(shí)間,而且還大大的提高了人們對(duì)時(shí)間的利用效率,然后買家開始下訂單,從接到訂單的那一刻起,供應(yīng)鏈就開始不停的運(yùn)轉(zhuǎn),先是確認(rèn)買家購買的產(chǎn)品,然后確定這件產(chǎn)品在庫房的那個(gè)位置,緊接著有機(jī)器自動(dòng)去取,加上必要的人工包裝,填寫收獲信息,一切準(zhǔn)備工作做完之后,再由機(jī)器把產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)桨l(fā)貨車間,對(duì)收貨地址進(jìn)行自動(dòng)掃描,不同的車輛,上面裝載的物品的最終地址也不一樣,這樣通過利用供應(yīng)鏈的物流能力,不僅能夠大大的減少人工的工作量,減少貨物發(fā)錯(cuò)誤的幾率,同時(shí)也大大的提高了網(wǎng)上購物的效率,跟傳統(tǒng)物流能力相比較,供應(yīng)鏈物流供應(yīng)能力得到了質(zhì)的飛躍,這也說明,隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,人工智能的供應(yīng)鏈物流將會(huì)完全取代傳統(tǒng)的物流。供應(yīng)鏈當(dāng)中流通各環(huán)節(jié),物流要素的能力,他們之間的匹配程度,以及物流網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)共同決定了供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)的效率,并且最終會(huì)影響對(duì)物流需求的響應(yīng)速度,主要體現(xiàn)在靜態(tài)需求和動(dòng)態(tài)需求,下面讓我們對(duì)需求靜態(tài)環(huán)境和動(dòng)態(tài)需求環(huán)境下的,單一或多個(gè)物流能力要素?cái)?shù)量的優(yōu)化進(jìn)行一點(diǎn)分析。首先是在動(dòng)態(tài)環(huán)境下,相關(guān)的研究人員,需要結(jié)合產(chǎn)品供應(yīng)鏈系統(tǒng)的實(shí)際特點(diǎn),對(duì)各物流環(huán)節(jié)的物流能力要素進(jìn)行需求需求,并且針對(duì)供應(yīng)數(shù)量不確定的情況下,數(shù)量配置的問題,需要建立一個(gè),多級(jí)供應(yīng)鏈的物流能力動(dòng)態(tài)規(guī)劃模型,給出一個(gè)現(xiàn)階段物流能力要素的最優(yōu)配置方案。同時(shí)應(yīng)該針對(duì)物流的運(yùn)輸能力對(duì)需求分析提出的問題,進(jìn)行深入的研究,明確供應(yīng)鏈當(dāng)中企業(yè)物流能力所能帶來的價(jià)值,給出一種物流能力投資過程中,計(jì)算那些不確定性投資收益的具體辦法,建立一個(gè)多段隨機(jī)規(guī)劃的模型,以及一個(gè)實(shí)物期限的物流能力柔性價(jià)值模型。其次是在靜態(tài)環(huán)境下,對(duì)供應(yīng)鏈的最大流量進(jìn)行了研究,有關(guān)專家借鑒矢量分析的方法,同時(shí)結(jié)合傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈物流模型,通過整體流通量,整體響應(yīng)時(shí)間等數(shù)據(jù)給出確定的計(jì)算方法。供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)中,節(jié)點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)之間的匹配,節(jié)點(diǎn)與連線之間的匹配,以及連線與連線之間物流能力的匹配,它們是對(duì)網(wǎng)絡(luò)物流能力進(jìn)行優(yōu)化的關(guān)鍵所在。
三、總結(jié)
在供應(yīng)鏈物流運(yùn)作的過程當(dāng)中,除了物流環(huán)節(jié)享有固有的物流能力要素,人們普遍認(rèn)為對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行的整合,以及它的組織模式,都是不重要的,很容易把那些忽略掉,其實(shí)供應(yīng)鏈管理的研究主要集中在供應(yīng)鏈的集成,以及整合和供應(yīng)鏈協(xié)同的決策問題上面,進(jìn)行探討供應(yīng)鏈整合,供應(yīng)鏈的主要成員之間的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)利用機(jī)制和技術(shù)的方法對(duì)體系進(jìn)行不斷的完善。未來,供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)將會(huì)發(fā)展成為一種集成化的管理模式,將會(huì)更加注重每個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)之間以及各個(gè)企業(yè)之間的協(xié)調(diào)與合作,在信息技術(shù)面朝全球化和虛擬化方向發(fā)展的道路上不斷前進(jìn)的前提下,對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行優(yōu)化研究就非常的有必要了,能提高效率,帶來最大的利潤。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與普及,在這種情況下,僅僅依靠一個(gè)企業(yè)來對(duì)顧客需求進(jìn)行快速響應(yīng)是不現(xiàn)實(shí)的同時(shí)也不經(jīng)濟(jì)的,從而就需要相關(guān)企業(yè)結(jié)合起來以供應(yīng)鏈形式來滿足顧客的需求,進(jìn)而達(dá)到利益的最大化。
參考文獻(xiàn)
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[2]申文.供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流能力計(jì)劃模型與決策研究[D].華中科技大學(xué),2006.
[3]羅建鋒.動(dòng)態(tài)物流服務(wù)供應(yīng)鏈構(gòu)建與運(yùn)作優(yōu)化研究[D].長安大學(xué),2015.
隨著管理理念的不斷變化、現(xiàn)代管理技術(shù)的快速發(fā)展、鋼管企業(yè)之間的競爭不斷加劇,傳統(tǒng)成本管理模式的缺點(diǎn)已經(jīng)在某種程度上制約了鋼管企業(yè)的發(fā)展,成本管理模式的變革迫在眉睫。在此背景下,鋼管制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)適應(yīng)發(fā)展的需要,將傳統(tǒng)的以成本控制為主,節(jié)約為核心思想的傳統(tǒng)成本管理模式進(jìn)行轉(zhuǎn)變,實(shí)行優(yōu)化供應(yīng)鏈為核心的成本管理模式。通過成本管理模式的轉(zhuǎn)變,企業(yè)可以將企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)與企業(yè)的成本管理相互結(jié)合,在以企業(yè)獲得長期發(fā)展為保證的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)企業(yè)低成本戰(zhàn)略,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。在新的成本管理模式中,企業(yè)從成本效益的角度出發(fā),以投入產(chǎn)出的比例作為判斷成本管理效率的標(biāo)準(zhǔn),形成以企業(yè)整體戰(zhàn)略為導(dǎo)向,以優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈(包括采購、庫存、生產(chǎn)、研發(fā)、市場營銷,服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié))為主的成本管理模式和成本管理體系。通過對(duì)供應(yīng)鏈經(jīng)營流程和成本結(jié)構(gòu)、成本行為的相互影響,實(shí)現(xiàn)成本管理,促進(jìn)企業(yè)獲得持久發(fā)展的動(dòng)力。
二、鋼管制造企業(yè)新成本管理模式的基本內(nèi)容
(一)鋼管制造企業(yè)新成本管理模式的主要方法
1.作業(yè)成本法。作業(yè)成本法的基本理念為:產(chǎn)品和服務(wù)耗費(fèi)作業(yè)、作業(yè)消耗資源,通過合理有依據(jù)的成本動(dòng)因?qū)?shí)際資源消耗以可追溯的方式分配到產(chǎn)品中。作業(yè)成本法在供應(yīng)鏈成本管理的主要作用是識(shí)別出供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的真實(shí)成本以及與產(chǎn)品增值無關(guān)的成本,通過控制各環(huán)節(jié)不必要的成本以及剔除無增值的資源耗費(fèi)來實(shí)現(xiàn)成本管理。2.生命周期成本法。生命周期成本將成本管理的范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,包含了系統(tǒng)在生命周期內(nèi)所有與該系統(tǒng)有關(guān)的所有成本,包含了產(chǎn)品實(shí)物流程成本、物源和能資流動(dòng)成本、勞動(dòng)力和知識(shí)使用成本、信息流交易成本等等,借此來確定產(chǎn)品從開發(fā)、生產(chǎn)、使用、以及周期結(jié)束所產(chǎn)生的所有成本。根據(jù)得到的成本分析結(jié)果確定生命周期的供應(yīng)鏈中成本的實(shí)際驅(qū)動(dòng)因素以及成本之間的悖反關(guān)系,以開發(fā)和生產(chǎn)生命周期最小總成本的產(chǎn)品。與作業(yè)成本法相比,生命周期成本法在企業(yè)長期的成本分析中具有更強(qiáng)大的優(yōu)勢。3.改善成本法。改善成本法是一種事前控制的成本管理方法,企業(yè)的成本目標(biāo)確定需要以預(yù)期來確定,它不僅適用于企業(yè)內(nèi)部,還能夠在供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)成本管理,還能夠在供應(yīng)鏈上游、下游企業(yè)進(jìn)一步節(jié)約成本。這一點(diǎn)主要是通過供應(yīng)鏈不同組織間通過大量的信息共享和合作機(jī)制實(shí)現(xiàn)。此種方法是目標(biāo)成本法在合作企業(yè)之間的延伸,兩者之間存在類似之處。通過供應(yīng)鏈企業(yè)之間的價(jià)格傳遞,將多種企業(yè)面臨的市場壓力進(jìn)行分析,從整體角度制定合理的成本改善目標(biāo)是最關(guān)鍵的,不同企業(yè)之間能夠彼此信任、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)是必不可少的。
(二)鋼管制造企業(yè)新成本管理模式的目的及其實(shí)現(xiàn)
1.鋼管制造企業(yè)新成本管理模式的目的。以供應(yīng)鏈優(yōu)化為核心的成本管理系統(tǒng)是以一種新型的成本管理策略,它將企業(yè)的成本管理與企業(yè)的長期戰(zhàn)略目標(biāo)相結(jié)合,把企業(yè)內(nèi)外部供應(yīng)鏈視為一個(gè)循環(huán)體,能夠有力的增強(qiáng)不同企業(yè)之間的合作,提高內(nèi)外部供應(yīng)鏈的整體運(yùn)行效率,從整體、持久、競爭的角度降低企業(yè)的成本。具體分析,通過內(nèi)部供應(yīng)鏈成本管理,企業(yè)首先可以達(dá)到杜絕資源浪費(fèi)的基本要求,例如,生產(chǎn)系統(tǒng)中的過量生產(chǎn)運(yùn)作、加工過程設(shè)計(jì)不合理、庫存搬運(yùn)步驟多余動(dòng)作等等,可以由成本管理的基本方法分析得出并進(jìn)行消除。另外,通過對(duì)外部供應(yīng)鏈系統(tǒng)的優(yōu)化,企業(yè)還能實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)產(chǎn)品在成本、質(zhì)量、時(shí)間和服務(wù)等方面的綜合要求,整合企業(yè)的供應(yīng)商管理,實(shí)現(xiàn)敏捷化制造,與客戶樹立緊密、長久合作的關(guān)系。2.以現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈成本管理模式的實(shí)現(xiàn)。目前的企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平較弱,供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)之間,企業(yè)內(nèi)部之間欠缺聯(lián)系,信息的實(shí)時(shí)溝通不足。而供應(yīng)鏈為核心的成本管理系統(tǒng)要求企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)進(jìn)行集中統(tǒng)一的管理,各業(yè)務(wù)建立相關(guān)的動(dòng)態(tài)系統(tǒng),企業(yè)與外部供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)形成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò),及時(shí)反饋制造商、分銷商和顧客的有關(guān)信息,更好的集成企業(yè)的信息,提高各公司在供應(yīng)鏈中即時(shí)信息的可見度。在供應(yīng)鏈成本管理模式的要求下,現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)成為實(shí)現(xiàn)成本管理和供應(yīng)鏈管理的主要手段,它拆除了不同企業(yè)之間、企業(yè)內(nèi)部各部門之間的圍墻,將企業(yè)內(nèi)外部和供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的信息化孤島連接在一起,實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈信息業(yè)務(wù)信息的集成與共享,實(shí)現(xiàn)了從供應(yīng)商到最終客戶的跨企業(yè)協(xié)作,保證每一個(gè)企業(yè)在保持自身個(gè)體優(yōu)勢的同時(shí),也可利用同盟企業(yè)的信息資源,擴(kuò)大資源利用的范圍,提升實(shí)力。
三、鋼管制造業(yè)供應(yīng)鏈成本管理可能存在的問題及相應(yīng)的建議
(一)鋼管制造業(yè)供應(yīng)鏈成本管理可能存在的問題
1.供應(yīng)鏈成本管理缺乏全員參加。供應(yīng)鏈成本管理涉及各個(gè)企業(yè)的各部門、各環(huán)節(jié)的各項(xiàng)要素與各項(xiàng)活動(dòng),換言之,供應(yīng)鏈上的每一個(gè)企業(yè)的每個(gè)部門和員工都是供應(yīng)鏈成本管理的參與者與實(shí)際成本形成的影響者。多個(gè)企業(yè)、部門、人員之間的協(xié)調(diào)與參加可能存在一定的問題,其信息的傳遞機(jī)制、傳遞系統(tǒng)也會(huì)存在諸多不完善之處。2.缺乏供應(yīng)鏈整體的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與激勵(lì)機(jī)制。供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)和部門存在考核機(jī)制與利益沖突,如果沒有整體供應(yīng)鏈的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與激勵(lì)機(jī)制,各個(gè)企業(yè)、部門的員工會(huì)形成以各自利益為主的各自的目標(biāo),造成片面追求自身利益最大化的現(xiàn)象發(fā)生,直接破壞供應(yīng)鏈成本管理機(jī)制形成。
(二)加強(qiáng)鋼管制造企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理的措施
1.建立供應(yīng)鏈成本管理的協(xié)調(diào)和激勵(lì)機(jī)制。供應(yīng)鏈之間各個(gè)企業(yè)、部門的成員之間的協(xié)調(diào)機(jī)制是影響整體供應(yīng)鏈成本管理的重要因素。供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)同時(shí)扮演著人和委托人的角色,在非合作關(guān)系的情況下,彼此之間存在著明顯的利益沖突,都試圖通過談判來減少對(duì)方的收益,以獲得更多的利益。在供應(yīng)鏈成本管理模式下,所有的矛盾必然會(huì)給供應(yīng)鏈整體帶來內(nèi)耗,只有通過給供應(yīng)鏈上的合作企業(yè)制定協(xié)調(diào)激勵(lì)措施,將存在的分歧和利益矛盾在機(jī)制中加以規(guī)定,才能保證供應(yīng)鏈上的企業(yè)以供應(yīng)鏈整體利益為目標(biāo)利益,維持長期的合作關(guān)系,以及供應(yīng)鏈整體的長期發(fā)展。2.建立適應(yīng)于供應(yīng)鏈成本管理的信息系統(tǒng)。供應(yīng)鏈整體的順利協(xié)調(diào)運(yùn)行需要建立在各個(gè)企業(yè)節(jié)點(diǎn)高質(zhì)量的完成信息傳遞與共享的基礎(chǔ)上,而信息技術(shù)系統(tǒng)是高效的完成信息傳遞和共享的手段。建立以IT為基礎(chǔ)適應(yīng)于供應(yīng)鏈管理的信息技術(shù)系統(tǒng)為供應(yīng)鏈成本管理提供可靠的技術(shù)支持,實(shí)現(xiàn)不同企業(yè)、部門、人員之間的信息協(xié)調(diào)與溝通,是實(shí)施供應(yīng)鏈成本管理的基礎(chǔ)設(shè)施。
四、結(jié)束語
【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈;多級(jí)庫存;成本;多目標(biāo)
1.引言
隨著信息技術(shù)的發(fā)展和全球經(jīng)濟(jì)一體化,市場的競爭也變得更加復(fù)雜。企業(yè)為了尋求發(fā)展將更多的目光投向了上下游企業(yè),而不是單單關(guān)注自身。因此,越來越多的企業(yè)通過相互合作建立了供應(yīng)鏈,試圖通過供應(yīng)鏈整合各個(gè)企業(yè)的優(yōu)勢,從而使自己在市場中變得更有競爭力。于是,以往企業(yè)與企業(yè)之間的競爭逐漸變成了供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競爭。如何對(duì)供應(yīng)鏈實(shí)施有效的管理就變得很重要。而庫存是企業(yè)日常經(jīng)營中不可避免的,同時(shí)也在企業(yè)成本中占有很大比率,在很大程度上影響著企業(yè)的效益。當(dāng)所有企業(yè)從供應(yīng)鏈的角度思考問題,庫存也由以往從單個(gè)企業(yè)需求最優(yōu)轉(zhuǎn)向了在整個(gè)供應(yīng)鏈上尋找最優(yōu)。因此,供應(yīng)鏈庫存控制就成為降低供應(yīng)鏈成本和提升競爭力的關(guān)鍵。
串行結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈作為供應(yīng)鏈研究的一種基本結(jié)構(gòu),是由n具有供需關(guān)系的合作企業(yè)構(gòu)成的。目前大量針對(duì)一對(duì)一兩級(jí)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的研究就是這類供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的最基本形式。這類供應(yīng)鏈系統(tǒng)常見于采用貼牌生產(chǎn)方式(OEM)的半導(dǎo)體加工行業(yè)。半導(dǎo)體產(chǎn)品的加工從硅片開始,需要經(jīng)過晶圓處理,針測,封裝和測試等多道環(huán)節(jié)。其他采用貼牌生產(chǎn)方式的行業(yè),如服裝,玩具,電子產(chǎn)品等,也都可以見到類似的串行供應(yīng)鏈系統(tǒng)。[1]
本文將在介紹現(xiàn)階段對(duì)供應(yīng)鏈庫存管理的一些研究的基礎(chǔ)上,建立了一種針對(duì)串行結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈的多級(jí)庫存優(yōu)化模型。
2.相關(guān)研究現(xiàn)狀
關(guān)于串行供應(yīng)鏈系統(tǒng)下的庫存管理策略研究,很多學(xué)者已經(jīng)做了大量的研究工作。供應(yīng)商管理庫存作為供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理策略已有非常多的研究并取得了成果。它就是串行結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈只有兩級(jí)時(shí)的應(yīng)用。如蔡建湖等在2010年在“供應(yīng)商管理庫存環(huán)境下的兩級(jí)供應(yīng)鏈優(yōu)化模型”,以及他在2008年在“VMI下的兩級(jí)供應(yīng)鏈庫存決策模型研究”中分別建立了不同的兩級(jí)供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化模型。[2-3]張懷勝等在2010年在“基于模糊需求的三級(jí)供應(yīng)鏈庫存協(xié)調(diào)策略”中,研究了由一個(gè)制造商、一個(gè)分銷商和一個(gè)零售商組成的三級(jí)供應(yīng)鏈系統(tǒng),利用模糊數(shù)學(xué)工具和運(yùn)籌學(xué)得到了無協(xié)調(diào)機(jī)制情況下供應(yīng)鏈成員企業(yè)面對(duì)模糊需求時(shí)最優(yōu)決策的模型。[4]于春云等在2009年在“不確定需求環(huán)境下多級(jí)庫存系統(tǒng)優(yōu)化與協(xié)調(diào)模型”研究中,從串行結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈考慮,對(duì)多級(jí)單周期庫存系統(tǒng)在模糊需求和混合需求下的優(yōu)化和協(xié)調(diào)問題做了研究,并建立了數(shù)量折扣契約模型。[1]白少布等在2006年在“供應(yīng)鏈多級(jí)系列系統(tǒng)庫存控制策略”的研究中,以串行結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈為研究對(duì)象,給出了在需求率為恒定情況下的級(jí)庫存的表達(dá)形式,提出了遞歸搜索的概念,并求得了最佳訂貨周期和批量。[5]周偉華等在2010年在“服務(wù)多類需求串行供應(yīng)鏈的最優(yōu)控制策略”中,研究了由一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用串行方式組成多級(jí)供應(yīng)鏈,最終產(chǎn)品面臨著市場的多類隨機(jī)需求情況下,為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的總成本最小,建立了馬爾客戶決策模型并得出最優(yōu)控制策略。[6]黃敏等在2007年在“串行供應(yīng)鏈最優(yōu)控制優(yōu)化模型”中,提出了基于非線性整數(shù)規(guī)劃和推拉控制通用模型相結(jié)合的串行供應(yīng)鏈庫存控制優(yōu)化模型,并利用遺傳算法和仿真分析相結(jié)合的方法得出最優(yōu)控制策略。[7]
以往眾多的關(guān)于串行供應(yīng)鏈下的庫存策略的研究主要集中在兩級(jí)庫存系統(tǒng),對(duì)于兩級(jí)以上的庫存系統(tǒng)的研究較少。以上對(duì)于多級(jí)串行供應(yīng)鏈庫存系統(tǒng)的研究都是從單一成本角度去優(yōu)化,這就有可能導(dǎo)致系統(tǒng)的其他重要因素被忽略,如顧客滿足率。鑒于此,本位考慮當(dāng)一個(gè)串行結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈在面對(duì)市場上的多種需求時(shí),綜合考慮顧客滿足率和系統(tǒng)總成本,并建立了自己的最優(yōu)庫存控制策略。
3.構(gòu)建模型
3.1 問題描述與分析
考慮個(gè)具有供需關(guān)系的企業(yè)構(gòu)成的串行結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈,如圖所示,在整個(gè)供應(yīng)鏈中每個(gè)企業(yè)只有一個(gè)上游企業(yè)和一個(gè)下游企業(yè)(兩個(gè)端點(diǎn)企業(yè)除外)。整個(gè)系統(tǒng)中只有一種產(chǎn)品,同時(shí)面對(duì)著產(chǎn)品的訂單需求和隨機(jī)市場需求兩種情況。系統(tǒng)的決策協(xié)調(diào)中心統(tǒng)籌規(guī)劃整個(gè)系統(tǒng)的庫存策略。由于通過市場預(yù)測產(chǎn)生的需求存在不確定性,因此,系統(tǒng)還要考慮需求的最高滿足率。為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全局最優(yōu),系統(tǒng)決策中心要同時(shí)考慮最優(yōu)需求滿足率和最小成本兩個(gè)目標(biāo),并給出個(gè)企業(yè)的庫存控制策略。
3.2 模型假設(shè)條件
(1)為整個(gè)系統(tǒng)的計(jì)算總周期,將系統(tǒng)的計(jì)算總周期劃分成基本時(shí)間段,=1,2,…,。
(2)將企業(yè)在系統(tǒng)中的層級(jí)設(shè)為,=1,2,…,。物流方向?yàn)閺募?jí)企業(yè)流向級(jí)企業(yè)。系統(tǒng)中不存在逆向物流。
(3)系統(tǒng)中所有企業(yè)都采用連續(xù)盤點(diǎn)庫存,采用()的庫存控制策略。
(4)系統(tǒng)同時(shí)面對(duì)兩種需求,一種是批量訂單需求,訂單數(shù)量為。另一種是隨機(jī)的市場需求,其需求源可能有多個(gè),數(shù)量為,分別滿足隨機(jī)需求函數(shù)分布。訂單需求和隨機(jī)市場需求同時(shí)發(fā)生在系統(tǒng)的第一級(jí)企業(yè)上。在一個(gè)總周期內(nèi),需求連續(xù)發(fā)生。
(5)允許缺貨,但缺貨只發(fā)生在系統(tǒng)的第一級(jí)企業(yè),系統(tǒng)內(nèi)部各級(jí)間不存在缺貨損失。如果第一級(jí)的企業(yè)不能同時(shí)滿足訂單需求和隨機(jī)市場需求時(shí),優(yōu)先滿足訂單需求。
(6)每個(gè)級(jí)別的企業(yè)庫存能力有限,將每個(gè)企業(yè)的最大允許庫存設(shè)為。
(7)每個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)能力有限,在時(shí)段,其生產(chǎn)能力為。
3.3 構(gòu)建模型
在實(shí)際的市場環(huán)境下供應(yīng)鏈的長期運(yùn)作過程中,相對(duì)于成本而言,優(yōu)先考慮保持高需求滿足率顯得更為重要。根據(jù)模型的假設(shè)條件,系統(tǒng)同時(shí)面對(duì)著兩種需求,在這里將需求滿足率定位為訂單執(zhí)行率和市場需求滿足率之和。先考慮訂單執(zhí)行率,設(shè)表示時(shí)段第一級(jí)企業(yè)的產(chǎn)品的初始盤點(diǎn)數(shù)量,表示時(shí)段第一級(jí)企業(yè)的產(chǎn)品運(yùn)入數(shù)量,時(shí)段的訂單需求量為,定義符號(hào)。表示訂單執(zhí)行率,則有:
系統(tǒng)同時(shí)面對(duì)著兩種需求,由于優(yōu)先滿足訂單需求,只能用剩余庫存產(chǎn)品去滿足隨機(jī)市場需求,用表示隨機(jī)市場需求。用表示市場需求滿足率,則有:
其中:。
在該庫存系統(tǒng)中,總成本由訂貨成本、存儲(chǔ)成本和缺貨成本構(gòu)成。多級(jí)庫存系統(tǒng)的復(fù)雜性和特殊性決定了我們?cè)诜治龀杀緲?gòu)成時(shí)必須弄清楚各級(jí)庫存的成本,以避免重復(fù)計(jì)算傳遞的上級(jí)訂貨成本。
訂貨成本。本系統(tǒng)將訂貨成本分為兩部分,訂貨交易費(fèi)和本地生產(chǎn)費(fèi)用(在第級(jí),本地生產(chǎn)成本為原材料成本)。設(shè)第級(jí)企業(yè)的單位生產(chǎn)費(fèi)用為,第級(jí)企業(yè)對(duì)第級(jí)企業(yè)的單位訂貨交易費(fèi)為為第級(jí)向第級(jí)企業(yè)的訂貨量。用表示系統(tǒng)總的訂貨成本,則有:
存儲(chǔ)成本。由于每個(gè)企業(yè)都要進(jìn)行一定的生產(chǎn)活動(dòng)(若企業(yè)不存在任何生產(chǎn)活動(dòng),即不產(chǎn)生生產(chǎn)費(fèi)用),企業(yè)就要分別對(duì)待購進(jìn)產(chǎn)品和即將出售的產(chǎn)品。每個(gè)企業(yè)的存儲(chǔ)成本要區(qū)分輸入產(chǎn)品和輸出產(chǎn)品的存儲(chǔ)成本。設(shè)和分別為第級(jí)企業(yè)時(shí)段的輸入產(chǎn)品和輸出產(chǎn)品的初始庫存數(shù)量。用表示物料由上一級(jí)企業(yè)的運(yùn)入數(shù)量,該時(shí)段產(chǎn)品的投產(chǎn)數(shù)量為,完工數(shù)量為。輸入產(chǎn)品存儲(chǔ)數(shù)量等于初始數(shù)量和運(yùn)入數(shù)量之和,在減去投產(chǎn)數(shù)量。而輸出產(chǎn)品存儲(chǔ)數(shù)量則為初始庫存和完工數(shù)量之和,在減去運(yùn)出數(shù)量。為企業(yè)向后一層企業(yè)的運(yùn)出數(shù)量,設(shè)輸入產(chǎn)品和輸出產(chǎn)品的單位存儲(chǔ)費(fèi)用分別為和。用表示整個(gè)系統(tǒng)的存儲(chǔ)成本,則有:
缺貨成本。根據(jù)模型的假設(shè)條件,缺貨成本只發(fā)生在系統(tǒng)的第一級(jí)()企業(yè),設(shè)為訂單需求未滿足時(shí)的單位缺貨成本,為隨機(jī)市場需求未滿足時(shí)的單位缺貨成本。定義符號(hào),為了使公式方便簡潔,在這里令表示系統(tǒng)的總?cè)必洺杀尽t有:
由上述公式可知,系統(tǒng)優(yōu)先滿足訂單需求,然后用剩余庫存去滿足隨機(jī)市場需求,當(dāng)系統(tǒng)庫存不足時(shí),可能同時(shí)造成兩種需求的缺貨,產(chǎn)生缺貨成本。
根據(jù)問題描述與分析,設(shè)系統(tǒng)的總需求滿足率為TP,系統(tǒng)的總成本為TC,建立模型如下:
在上述模型中,第一個(gè)約束條件限定了每個(gè)企業(yè)的庫存貨物不能超過企業(yè)的庫存能力。第二個(gè)約束條件限定了企業(yè)的訂貨數(shù)量不能夠超過企業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)能力。
4.模型求解
以上構(gòu)建的模型是一種網(wǎng)絡(luò)流優(yōu)化模型,這類模型是通過隨著時(shí)間的變化,物流數(shù)量發(fā)生變化來刻畫整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作過程。這種方法使得模型顯得比較直觀,而且易于計(jì)算和仿真。因此,這類模型求解的關(guān)鍵就是確定一個(gè)合理的物流數(shù)量使得整個(gè)系統(tǒng)的目標(biāo)最優(yōu)。主要的物流數(shù)量包括節(jié)點(diǎn)的下級(jí)需求數(shù)量、運(yùn)往下級(jí)的數(shù)量、訂貨數(shù)量和運(yùn)入企業(yè)的數(shù)量。實(shí)際上,在時(shí)段,系統(tǒng)中任一節(jié)點(diǎn)企業(yè)發(fā)生的物流數(shù)量都可以由下級(jí)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的訂貨數(shù)量和本地庫存策略共同確定。
根據(jù)模型假設(shè)條件,設(shè)為第階段企業(yè)的訂貨點(diǎn),為相應(yīng)企業(yè)需要達(dá)到的庫存水平。為企業(yè)已近訂貨但尚未到達(dá)的貨物數(shù)量,為相應(yīng)下級(jí)企業(yè)訂貨但尚未滿足的貨物數(shù)量。則有:
通過計(jì)算得出,所有企業(yè)向上級(jí)企業(yè)發(fā)出的訂貨數(shù)量與運(yùn)入數(shù)量的差額得出該企業(yè)的未到達(dá)庫存。通過計(jì)算得到,所有企業(yè)對(duì)下級(jí)企業(yè)提交的訂貨需求與運(yùn)出數(shù)量的差額得到下級(jí)企業(yè)的未滿足庫存。下面我們這樣定義企業(yè)的實(shí)有庫存:企業(yè)初始物料庫存與未到達(dá)庫存經(jīng)過物料系數(shù)轉(zhuǎn)換得到企業(yè)的可生產(chǎn)庫存,計(jì)算可生產(chǎn)庫存與初始產(chǎn)品庫存之和得到企業(yè)可向下級(jí)企業(yè)提供的庫存數(shù)量,其與當(dāng)前未滿足庫存的差額即為企業(yè)的實(shí)有庫存。設(shè)為企業(yè)的實(shí)有庫存,則有:
企業(yè)的實(shí)有庫存反應(yīng)了企業(yè)向下級(jí)企業(yè)的供應(yīng)能力。企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)有庫存與訂貨點(diǎn)的情況確定是否向上級(jí)企業(yè)提出訂貨。如果實(shí)有庫存大于訂貨點(diǎn),則企業(yè)不需要訂貨,否則向上級(jí)企業(yè)訂貨。訂貨數(shù)量為企業(yè)庫存水平與實(shí)有庫存的差額,則有:
系統(tǒng)的陪送方案可以按照以下方法確定:將每次新到的訂貨都計(jì)入中,以先進(jìn)先出的原則,每一次比較初始盤點(diǎn)庫存中按照時(shí)間排序的訂單數(shù)量。如果能夠滿足訂貨,就滿足,然后在中減去已經(jīng)滿足的訂貨;否則,等到下一個(gè)時(shí)段。
以上分析可知,當(dāng)各個(gè)企業(yè)的庫存策略確定后,就可以根據(jù)以上的模型求解過程推算各個(gè)量,進(jìn)而推演整個(gè)系統(tǒng)在整個(gè)周期內(nèi)的物流運(yùn)作仿真過程。而后通過計(jì)算各項(xiàng)成本以及需求滿足率,將計(jì)算結(jié)果帶入模型中,就可以得到模型的目標(biāo)函數(shù)值。通過比較函數(shù)目標(biāo)函數(shù)值的大小關(guān)系,確定最優(yōu)的庫存策略。
鑒于此,我們可以首先給每個(gè)企業(yè)一個(gè)庫存策略,然后通過演化物流過程,計(jì)算得出整個(gè)系統(tǒng)的函數(shù)目標(biāo)值,然后辯護(hù)每個(gè)企業(yè)的庫存策略,重復(fù)以上工作,最后我們通過比較所有的函數(shù)目標(biāo)值的大小,得出最優(yōu)的庫存策略。
5.結(jié)論
本文從n個(gè)具有供需關(guān)系的企業(yè)構(gòu)成的串行結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈出發(fā),構(gòu)建了當(dāng)供應(yīng)鏈在面對(duì)多種需求和自己本身復(fù)雜的成本結(jié)構(gòu)時(shí),創(chuàng)建了使系統(tǒng)擁有最高的需求滿足率和最小的成本優(yōu)化模型,并給出了求解該模型的物流仿真方法。這為供應(yīng)鏈庫存研究提供了新的思路和更廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
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關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈管理;績效;體系優(yōu)化
中圖分類號(hào):F279.23 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1001-828X(2012)05-00-02
企業(yè)在實(shí)施供應(yīng)鏈管理時(shí)其對(duì)于公司績效有著極大的影響,如何在不同的供應(yīng)鏈管理中執(zhí)行相關(guān)的管理策略以達(dá)到較高的企業(yè)效能是值得深入探討的課題。供應(yīng)鏈管理的目的是通過對(duì)供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)的協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)最佳業(yè)務(wù)績效,從而增強(qiáng)整個(gè)公司業(yè)務(wù)的表現(xiàn)。因此企業(yè)不能片面地追求諸如采購、生產(chǎn)和分銷等功能的優(yōu)化,而應(yīng)該從總成本的角度考察企業(yè)的經(jīng)營效果。
一、供應(yīng)鏈管理概述
供應(yīng)鏈,其實(shí)就是由供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等構(gòu)成的物流網(wǎng)絡(luò)。同一企業(yè)可能構(gòu)成這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的不同組成節(jié)點(diǎn),但更多的情況下是由不同的企業(yè)構(gòu)成這個(gè)網(wǎng)絡(luò)中的不同節(jié)點(diǎn)。在分工愈細(xì),專業(yè)要求愈高的供應(yīng)鏈中,不同節(jié)點(diǎn)基本上由不同的企業(yè)組成。在供應(yīng)鏈各成員單位間流動(dòng)的原材料、在制品庫存和產(chǎn)成品等就構(gòu)成了供應(yīng)鏈上的貨物流。
供應(yīng)鏈管理(Supply chain management,SCM)是一種集成的管理思想和方法,它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計(jì)劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看,是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系,整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流,以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。供應(yīng)鏈管理是企業(yè)的有效性管理,表現(xiàn)了企業(yè)在戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上對(duì)企業(yè)整個(gè)作業(yè)流程的優(yōu)化。整合并優(yōu)化了供應(yīng)商、制造商、零售商的業(yè)務(wù)效率,使商品以正確的數(shù)量、正確的品質(zhì)、在正確的地點(diǎn)、以正確的時(shí)間、最佳的成本進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。
因此,一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商(原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商),制造商(加工廠或裝配廠),分銷商(商或批發(fā)商),零售商(大賣場,百貨商店,超市,專賣店,便利店和雜貨店)以及消費(fèi)者。近年來隨著全球制造的出現(xiàn),供應(yīng)鏈管理在企業(yè)運(yùn)營中得到普遍應(yīng)用,成為一種新的管理摸式。由于目前國際市場競爭激烈、顧客需求等的不確定性因素的增加,技術(shù)迅速發(fā)展等因素的影響,供應(yīng)鏈管理日益成為業(yè)界關(guān)注的熱點(diǎn)。供應(yīng)鏈管理能夠隨著發(fā)展和變化不斷修正和強(qiáng)化計(jì)劃的內(nèi)容,直至計(jì)劃執(zhí)行的最后一刻。因此供應(yīng)鏈管理能提供進(jìn)一步的有效決策支持信息,使得企業(yè)能夠評(píng)估供應(yīng)鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)、事件和客戶需求變化對(duì)企業(yè)的影響。
二、供應(yīng)鏈管理的重要性
供應(yīng)鏈管理的主要目標(biāo)是為了以最少成本,使得客戶能夠在正確的地點(diǎn)取得正確的產(chǎn)品,讓存貨降至最低,但仍舊能夠提供給客戶優(yōu)異的服務(wù),并縮短產(chǎn)品生命周期,以適應(yīng)環(huán)境的快速變化。
應(yīng)用供應(yīng)鏈管理會(huì)給企業(yè)帶來非常大的實(shí)際效益,很多企業(yè)在實(shí)施供應(yīng)鏈策略后,企業(yè)得到了長足的發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)的競爭加速、產(chǎn)品的周期變短、信息技術(shù)帶來的沖擊,供應(yīng)鏈管理重要性越來越明顯。面對(duì)激烈的市場競爭,企業(yè)如果不采用快速流程方法,很有可能面臨被時(shí)代淘汰的命運(yùn)。所以需要有效的管理方式來解決時(shí)間上和彈性變動(dòng)上的問題。美國是最早提出供應(yīng)鏈管理的國家,企業(yè)注意到除了降低制造成本之外,還需要提升開發(fā)能力才能促使企業(yè)成長。無論在運(yùn)輸、倉儲(chǔ)流通上,都必須結(jié)合各廠商、客戶,形成快速的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,形成應(yīng)付信息時(shí)代的管理方式。因此,供應(yīng)鏈管理可為消費(fèi)者、制造商、供應(yīng)商等創(chuàng)造價(jià)值,它會(huì)使消費(fèi)者在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)收到貨物;對(duì)制造商而言可以最小化由于產(chǎn)品庫存短缺造成的銷售損失,最小化庫存和相關(guān)成本,并使制造商為顧客和分銷商提供最好的服務(wù)水平;它更能提高供應(yīng)商的滿意度,使之更好地與制造商的物流周期協(xié)調(diào)一致,以避免庫存過多或短缺,減少原料報(bào)廢,并向制造商提供更高的服務(wù)水平,獲得較高回報(bào)。
現(xiàn)在,越來越多的企業(yè)重視供應(yīng)鏈管理的重要性,并逐步加大步伐,對(duì)供應(yīng)鏈管理的支出逐年增長。一方面是信息技術(shù)的發(fā)展為供應(yīng)鏈管理提供了有力的通信和優(yōu)化工具;另一方面很多大型企業(yè)、知名公司在企業(yè)實(shí)踐中證實(shí)了供應(yīng)鏈管理的價(jià)值,因而出現(xiàn)了其他公司競相追隨的發(fā)展形勢。尤其在目前國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展氛圍中,游戲規(guī)則的改變,更日益強(qiáng)化了供應(yīng)鏈管理的重要性。
三、供應(yīng)鏈管理體系的優(yōu)化
供應(yīng)鏈管理對(duì)于企業(yè)來講,是一種價(jià)值創(chuàng)造的手段。供應(yīng)鏈管理的目的是要使整個(gè)供需體系產(chǎn)生最大的價(jià)值。供應(yīng)鏈的價(jià)值與贏利能力緊密相關(guān),贏利越高,表明供應(yīng)鏈管理也就越成功。事實(shí)上,供應(yīng)鏈中所有的信息、商品和資金的流動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生成本,因此,對(duì)這些流動(dòng)元素的有效管理是供應(yīng)鏈管理成功的關(guān)鍵。供應(yīng)鏈管理本質(zhì)上就是通過對(duì)供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)之間信息流、商品流和資金流的管理來獲得最大價(jià)值。
供應(yīng)鏈管理與企業(yè)主要業(yè)務(wù)密切相關(guān),優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)并創(chuàng)造價(jià)值。據(jù)有關(guān)調(diào)查表明,對(duì)于從未實(shí)施過供應(yīng)鏈管理的企業(yè),如果實(shí)施供應(yīng)鏈管理可以帶來大約20%的成本節(jié)約。在節(jié)約成本的同時(shí),企業(yè)的供應(yīng)鏈管理能力已經(jīng)為公司帶來了各種各樣的經(jīng)濟(jì)利益,一方面這些利益包括傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的職能如庫存控制、采購和訂單履行;另一方面能在整個(gè)公司的范圍內(nèi)提高效率和節(jié)約成本。供應(yīng)鏈管理的正確實(shí)施更是要貫穿于整個(gè)公司的戰(zhàn)略活動(dòng),范圍從產(chǎn)品的銷售和設(shè)計(jì)部門到財(cái)務(wù)部門。而供應(yīng)鏈管理的成功基礎(chǔ)在于必須在公司之間實(shí)施供應(yīng)鏈管理,因?yàn)閮?yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈需要各公司之間的信息共享和協(xié)作。優(yōu)化供應(yīng)鏈的方式方法是多種多樣的,為達(dá)到主要的營運(yùn)目標(biāo),應(yīng)積極采取措施,以保證供應(yīng)鏈管理發(fā)揮應(yīng)有的重要作用。
(一)實(shí)施新的經(jīng)營管理模式
實(shí)施新的經(jīng)營管理模式,包括企業(yè)管理要實(shí)現(xiàn)從職能管理到面向業(yè)務(wù)流程管理的轉(zhuǎn)變,注重整體流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想,建立扁平化組織,充分發(fā)揮每個(gè)人在整個(gè)業(yè)務(wù)流程中的作用,面向客戶和供應(yīng)商整合企業(yè)業(yè)務(wù)流程,利用IT技術(shù)協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)分散與管理集中的矛盾。實(shí)施新的企業(yè)管理模式可以幫助企業(yè)在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn),以最低的成本提供正確數(shù)量的合格原材料、零部件和產(chǎn)品。這是一種“共贏”的局面——供應(yīng)商、生產(chǎn)商、銷售商、顧客等可使信息快速、準(zhǔn)確地流動(dòng),從而使各方都獲得最大效益。企業(yè)實(shí)施新的經(jīng)營管理模式后,可以提高企業(yè)整體經(jīng)營決策水平,從而使企業(yè)能在激烈的市場競爭中把握機(jī)會(huì)。
(二)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
在供應(yīng)鏈管理中,不但有雙贏理念,更重要的是通過技術(shù)手段把理念形態(tài)落實(shí)到操作實(shí)務(wù)上。關(guān)鍵在于將企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈與外部的供應(yīng)商和用戶集成起來,形成一個(gè)集成化的供應(yīng)鏈。而與主要供應(yīng)商和用戶建立良好的合作伙伴關(guān)系,即所謂的供應(yīng)鏈合作關(guān)系,是集成化供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵。此階段企業(yè)要特別注重戰(zhàn)略伙伴關(guān)系管理,管理的重點(diǎn)是以面向供應(yīng)商和用戶取代面向產(chǎn)品,增加與主要供應(yīng)商和用戶的聯(lián)系,增進(jìn)相互之間的了解,相互之間保持一定的一致性,實(shí)現(xiàn)信息共享等。企業(yè)應(yīng)通過為用戶提供與競爭者不同的產(chǎn)品和服務(wù)或增值的信息而獲利。
(三)有效降低企業(yè)運(yùn)營成本
在市場經(jīng)濟(jì)形勢下,產(chǎn)品的價(jià)格是由市場來決定,由消費(fèi)者來決定,而不是由商品制造商和供應(yīng)商來定,但是在企業(yè)運(yùn)營的過程中成本是可控制的,利潤的產(chǎn)生來源于價(jià)格和成本的差價(jià),因此企業(yè)想提高利潤,只能是降低成本,而不可能依靠提高價(jià)格。企業(yè)想降低成本可通過生產(chǎn)環(huán)節(jié)、原材料環(huán)節(jié)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)等加以控制。
(四)適當(dāng)并適時(shí)減少資金投入
企業(yè)運(yùn)營應(yīng)盡量減少投入資本,集中存貨,減少庫存。企業(yè)如果能夠根據(jù)市場需求快速生產(chǎn),合理銷售,具有很低的存貨,對(duì)于企業(yè)來講能夠使銷售策略穩(wěn)定,保持較好的品牌形象,使企業(yè)獲得長久的收益。如果企業(yè)通過大量庫存的方式來滿足市場需求,不僅占用了大量的企業(yè)運(yùn)營資金,還會(huì)使企業(yè)承擔(dān)一定的市場銷售風(fēng)險(xiǎn),也許大量的庫存會(huì)帶來商品的滯銷。
(五)合理增加收入
企業(yè)增加收入,可以通過改善計(jì)劃的制定減少庫存短缺,縮短發(fā)貨時(shí)間改善服務(wù)水平等途徑獲得。尤其是通過供應(yīng)鏈管理可以使企業(yè)改善服務(wù)和降低庫存水平這兩個(gè)目標(biāo)同時(shí)實(shí)現(xiàn)。企業(yè)通過實(shí)施供應(yīng)鏈管理,可以極大程度地縮短滿足消費(fèi)者需求的時(shí)間,進(jìn)而提升有效的提升與改進(jìn)服務(wù)水平,通過時(shí)間管理的變化,快速滿足消費(fèi)者的需求,獲得市場競爭優(yōu)勢。
企業(yè)通過實(shí)施供應(yīng)鏈管理,可以獲得多方收益。據(jù)有研究表明,實(shí)施供應(yīng)鏈管理后企業(yè)內(nèi)部總供應(yīng)鏈管理成本(占收入的百分比)降低超過10%,中型企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率提高15%,相應(yīng)的這種類型的企業(yè)生產(chǎn)率提高超過10%,對(duì)一般企業(yè)而言訂單滿足提前期縮短25-35%,如果對(duì)于績效良好的大型企業(yè)其資產(chǎn)運(yùn)營業(yè)績提高15-20%,中型企業(yè)的庫存降低3%,績效良好的大型企業(yè)的庫存降低15%,在現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)周期上比一般企業(yè)保持40-65天的優(yōu)勢。
企業(yè)之間的嚴(yán)峻競爭,加速了供應(yīng)鏈之間的競爭,誰能以最快捷的速度、最低廉的成本將定制化的產(chǎn)品送交顧客手上,誰就能贏得市場。尤其對(duì)于一個(gè)囊括了原材料、零部件和設(shè)備的采購,產(chǎn)品的制造與裝配、包裝與暫存,產(chǎn)品的運(yùn)輸與配送,分銷與銷售以及最終交付用戶和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的多重業(yè)務(wù)和關(guān)系的企業(yè),供應(yīng)鏈管理對(duì)于企業(yè)提升整體競爭力的作用是不言而喻的。供應(yīng)鏈管理作為一種新型的管理模式,從提品、服務(wù)和信息來為用戶及股東提供價(jià)值,并且能夠出色的管理從原材料供應(yīng)商到最終用戶關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程的全部業(yè)務(wù)流程。隨著企業(yè)之間競爭逐步轉(zhuǎn)化為供應(yīng)鏈管理之間的競爭,完善與反映迅速的企業(yè)供應(yīng)鏈體系將是決定企業(yè)未來命運(yùn)的主導(dǎo)因素。
著名企業(yè)如聯(lián)想、海爾等在供應(yīng)鏈管理實(shí)踐中取得的巨大成績,有力地證明了供應(yīng)鏈管理是目前全球經(jīng)濟(jì)一體化形式下,適應(yīng)市場競爭的有效途徑。隨著供應(yīng)鏈管理的不斷發(fā)展,供應(yīng)鏈管理將越來越顯現(xiàn)對(duì)企業(yè)績效的影響作用。有效的供應(yīng)鏈管理除了會(huì)給企業(yè)帶來效率與效能上的變化之外,還會(huì)因此形成企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢,提高企業(yè)對(duì)客戶服務(wù)的反應(yīng)速度,有效提升客戶滿意度,增強(qiáng)企業(yè)識(shí)別市場需求變化的能力,以及應(yīng)對(duì)市場的敏感度等。因此,積極優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,使企業(yè)不斷完善和發(fā)展,最終能有效提高企業(yè)的總體競爭能力。
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[關(guān)鍵詞] DFSC;供應(yīng)鏈;設(shè)計(jì)優(yōu)化
[中圖分類號(hào)] F252
[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A
[文章編號(hào)] 1006-5024(2007)07-0057-03
[作者簡介] 邵貴平,浙江商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院講師,碩士,研究方向?yàn)殡娮由虅?wù)。(浙江 杭州 310053)
供應(yīng)鏈(Supply Chain)的概念是在20世紀(jì)80年代提出的。近年來,隨著全球制造的出現(xiàn),供應(yīng)鏈在制造業(yè)管理中得到了普遍的應(yīng)用,并成為一種新的管理模式。其最突出的特點(diǎn)是將原先分散的原材料提供商、制造企業(yè)、批發(fā)商和零售商組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),通過相互之間的協(xié)作與管理,以更快的速度、更高的效率、更低的成本、更好的服務(wù)將產(chǎn)品源源不斷地送達(dá)客戶。目前,我國在供應(yīng)鏈方面的研究主要集中于如何優(yōu)化供應(yīng)鏈的組建與管理,以提高供應(yīng)鏈整體的連續(xù)性和經(jīng)濟(jì)效益,但在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與供應(yīng)鏈運(yùn)作一致性方面的研究還比較少。而在國外,這方面的研究日趨增多,有些研究成果已經(jīng)在一些企業(yè)中得到了較好的應(yīng)用,并取得相當(dāng)不錯(cuò)的效益。因此,我們著手進(jìn)行這類課題的研究就顯得十分重要。
一、面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目優(yōu)先考慮的問題
面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠有效地利用企業(yè)的供應(yīng)鏈系統(tǒng),這樣不僅能夠降低供應(yīng)鏈運(yùn)作的復(fù)雜性,并能減少供應(yīng)鏈運(yùn)作的成本,從而為企業(yè)創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟(jì)效益。但面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的實(shí)施并不是制造企業(yè)的設(shè)計(jì)研發(fā)部門能夠獨(dú)立承擔(dān)的,實(shí)際上它是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要跨企業(yè)、跨部門的多方合作共同完成。為了確保面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目能夠取得成功,企業(yè)必須在項(xiàng)目實(shí)施前對(duì)產(chǎn)品和供應(yīng)鏈有一個(gè)全面的了解,并確定優(yōu)先考慮的問題:
1.產(chǎn)品的哪些特征會(huì)影響到供應(yīng)鏈的成本?這些產(chǎn)品特征又會(huì)對(duì)供應(yīng)鏈造成怎樣的影響?
2.產(chǎn)品的這些特征是由哪些產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策產(chǎn)生的?
3.這些產(chǎn)品的設(shè)計(jì)決策又是怎樣制定的?由誰制定的?為什么要制定這樣的設(shè)計(jì)決策?
4.在制定設(shè)計(jì)決策時(shí)參考了哪些信息?這些信息又是如何獲取的?這些信息又是怎樣被使用的?
5.產(chǎn)品在研發(fā)過程中,該如何改善制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策的方法、技術(shù)、流程和所需的數(shù)據(jù)?
這些問題在面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目實(shí)施之前就必須給予充分考慮,并開發(fā)設(shè)計(jì)相應(yīng)的方法、工具和流程,以幫助研發(fā)人員、工程技術(shù)人員和供應(yīng)鏈工程師更好、更快地制定日常的面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策。
二、面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的實(shí)施流程
面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的實(shí)施是一個(gè)跨企業(yè)、跨部門的合作過程,非常復(fù)雜。首先需要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)獨(dú)立的機(jī)構(gòu)來管理面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目,并且聯(lián)合與項(xiàng)目實(shí)施相關(guān)的各部門共同組建面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。
組建的面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)主要目標(biāo)有兩個(gè):一是開發(fā)出與供應(yīng)鏈運(yùn)作協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品;二是為企業(yè)提供戰(zhàn)略咨詢。面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的實(shí)施流程如圖1所示:
1.組建面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。組建面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需要各個(gè)領(lǐng)域的專業(yè)人才,包括研發(fā)與工程技術(shù)人員、開發(fā)服務(wù)人員、市場營銷代表、供應(yīng)鏈管理者、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)人員和管理科學(xué)家等。
研發(fā)與工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì),以及制定產(chǎn)品零部件的設(shè)計(jì)決策等。
產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)人員主要通過同R&D機(jī)構(gòu)的緊密合作,為其提供各種技術(shù)支持服務(wù)或優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程,以提高產(chǎn)品開發(fā)過程的效率和有效性。
市場營銷代表參與面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目實(shí)施的全過程,因?yàn)樗麄冏盍私饪蛻舻男枨蠛彤a(chǎn)品在銷售過程中出現(xiàn)的問題。也正是因?yàn)樗麄兊膮⑴c,這些問題得以直接反饋給產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)部門。而且他們?cè)陧?xiàng)目實(shí)施過程中,能夠更好地協(xié)調(diào)面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各項(xiàng)活動(dòng),平衡各方的利益。
供應(yīng)鏈管理者負(fù)責(zé)提供供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方案,反映供應(yīng)鏈運(yùn)作中存在的問題,并提供與供應(yīng)鏈運(yùn)作相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)建議。
財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)人員主要負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的供應(yīng)鏈運(yùn)作成本進(jìn)行核算,并為不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案提供成本分析。
管理科學(xué)家的主要任務(wù)是通過建模,完成對(duì)企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略問題的量化分析,以幫助決策層更科學(xué)、更快捷地制定企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃。
另外,面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理還會(huì)到企業(yè)外部去尋訪富有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)構(gòu)或人員,并與之建立合作或直接聘請(qǐng)他們加入項(xiàng)目開發(fā)。
2.闡明面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的目標(biāo)。面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理在組建團(tuán)隊(duì)時(shí),必須清楚地定義項(xiàng)目要達(dá)到的目標(biāo),以及達(dá)到目標(biāo)的途徑和主要任務(wù)。實(shí)際上,面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目主要的任務(wù)之一是幫助R&D機(jī)構(gòu)制定有效的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策,而且這個(gè)決策必須盡可能平衡供應(yīng)鏈上各方的成本和收益,使得供應(yīng)鏈系統(tǒng)總成本達(dá)到最小。于是,這就要求工程技術(shù)人員在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),不僅要從供應(yīng)鏈的技術(shù)上考慮,還要從對(duì)供應(yīng)鏈的成本影響的角度考慮。
面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理必須闡明項(xiàng)目的實(shí)施目標(biāo)與架構(gòu),從而更好地幫助人們準(zhǔn)確理解面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目需解決的核心問題。
3.幫助設(shè)計(jì)研發(fā)部門確定新產(chǎn)品架構(gòu)。產(chǎn)品架構(gòu)一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最初階段給予完整的定義,并且成為開發(fā)重點(diǎn)。它作為一種產(chǎn)品的開發(fā)決策,會(huì)影響企業(yè)能否有效地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高度多樣化。面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需從供應(yīng)鏈的技術(shù)和對(duì)成本影響的角度,協(xié)助設(shè)計(jì)研發(fā)部門確定新產(chǎn)品架構(gòu)。
在供應(yīng)鏈的技術(shù)上,如果企業(yè)需要提供數(shù)種產(chǎn)品變化時(shí),產(chǎn)品架構(gòu)就成為決定供應(yīng)鏈績效的關(guān)鍵因素。例如,通過將產(chǎn)品的差異化延期到供應(yīng)鏈的后期,或在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)采用共通性策略等,可以實(shí)現(xiàn)減少庫存壓力、降低供應(yīng)鏈運(yùn)作成本的目的。
在成本的影響方面,工程技術(shù)人員需要考慮產(chǎn)品的加工成本,如模具開發(fā)成本、裝配和制造成本,以及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期等。還要考慮產(chǎn)品的物流成本,如運(yùn)輸、包裝、存貨、配送和銷售管理等成本。另外,還需考慮產(chǎn)品在使用過程中的維修成本、產(chǎn)品的逆向物流成本以及稅收等。
4.提供開發(fā)新產(chǎn)品的決策支持。制定面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,這需要面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)提供多種決策支持,以幫助工程技術(shù)人員和管理者從中獲取有價(jià)值的數(shù)據(jù)、信息和知識(shí),從而能夠更好、更快地制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策。例如,面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)為新產(chǎn)品的研發(fā)尋找解決產(chǎn)品與供應(yīng)鏈運(yùn)作一致性問題的方法、開發(fā)制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策的支持工具、提供制定面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策所需的數(shù)據(jù)和面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)成功實(shí)施的案例等。
這些工具、方法或技術(shù)一般在開始時(shí)會(huì)比較粗糙,但如果在新產(chǎn)品開發(fā)過程中證實(shí)它是有效的,面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)就會(huì)不斷地改進(jìn)和完善它,最終形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的、通用的決策支持工具。這些工具是工程技術(shù)人員和管理者制定面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策時(shí)的一個(gè)好助手,能夠有效地促進(jìn)產(chǎn)品、包裝和供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)決策的優(yōu)化。例如,通過軟件工具對(duì)產(chǎn)品在不同階段差異化的成本分析,工程技術(shù)人員能夠快速評(píng)估差異性延遲策略產(chǎn)生的積極影響和消極影響,從而幫助他們更科學(xué)、更有效地制定相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)策略。
5.開發(fā)出與供應(yīng)鏈運(yùn)作相協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品。在供應(yīng)鏈運(yùn)作過程中存在二律背反的現(xiàn)象,其實(shí)在新產(chǎn)品的開發(fā)中也存在多方利益的沖突。面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)之一就是努力平衡各方利益,使得供應(yīng)鏈的系統(tǒng)總成本達(dá)到最小,并在面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)和R&D機(jī)構(gòu)的共同努力下,開發(fā)出與供應(yīng)鏈運(yùn)作相協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品。項(xiàng)目的成功主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)就考慮產(chǎn)品的包裝問題,優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)尺寸,以提高單個(gè)包裝內(nèi)產(chǎn)品的密度和每個(gè)托盤承載貨物的量,從而降低包裝成本,并提高物流運(yùn)作的效率。
為了滿足客戶的個(gè)性化需求,企業(yè)常常采用產(chǎn)品差異化的策略。但產(chǎn)品差異化的策略會(huì)要求企業(yè)增加更多的庫存,從而導(dǎo)致企業(yè)庫存成本的增加。通過將產(chǎn)品的差異性延遲到供應(yīng)鏈后期的方式來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化,可以減少因產(chǎn)品差異化而增加的零部件庫存需求,并降低庫存管理的難度,提高客戶服務(wù)水平。
產(chǎn)品的差異化會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品零部件的多樣化,從而增加零部件庫存的種類和數(shù)量。采用共通性策略,可以使兩種以上高度差異化的產(chǎn)品能夠分享許多相同的零部件,從而降低企業(yè)的庫存壓力。但共通性策略會(huì)增加產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本、制造成本和延長產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期等,這就需要面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)共通性策略的成本與收益的定量分析來做出科學(xué)的選擇。
在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)就考慮產(chǎn)品的逆向物流。例如,在產(chǎn)品組裝時(shí),更多地采用連接槽替代焊接,這樣在產(chǎn)品回收時(shí),高價(jià)值的零部件很容易被拆卸下來再利用,等等。
其實(shí),面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)已經(jīng)成為企業(yè)的一個(gè)系統(tǒng)決策方法,它不僅幫助R&D機(jī)構(gòu)更快地開發(fā)出更多的與供應(yīng)鏈運(yùn)作相協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品,而且能夠顯著提高整個(gè)供應(yīng)鏈和整個(gè)產(chǎn)品生命周期的財(cái)務(wù)績效。
6.提供戰(zhàn)略咨詢。面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)另一項(xiàng)重要任務(wù)是為企業(yè)提供戰(zhàn)略咨詢服務(wù)。這主要是通過建模,完成對(duì)企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略問題的量化分析,然后,提供供應(yīng)鏈系統(tǒng)的整體解決方案,從而幫助企業(yè)的決策層更科學(xué)、更快速地制定企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃。
三、面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的實(shí)施策略
面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)通常采用項(xiàng)目管理的方式,其周期一般為3-4個(gè)月,參與人員十分龐大,整個(gè)過程非常復(fù)雜。為了確保面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目能夠成功實(shí)施,需要制定相應(yīng)的實(shí)施策略。
1.確保團(tuán)隊(duì)通力合作。面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)是一個(gè)由管理、技術(shù)、銷售等多個(gè)領(lǐng)域的專業(yè)人員組建起來的,涉及多個(gè)企業(yè)、多個(gè)部門的合作。項(xiàng)目的成功需要融合各方的觀點(diǎn),權(quán)衡各方的得失。所以,項(xiàng)目經(jīng)理的首要任務(wù)之一是協(xié)調(diào)與面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的各個(gè)部門的行動(dòng),通力合作形成一個(gè)整體,共同努力開發(fā)出與供應(yīng)鏈運(yùn)作相協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品。并且將成果在面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)這個(gè)平臺(tái)上展現(xiàn)出來,實(shí)現(xiàn)多方共贏。
2.創(chuàng)建平衡指標(biāo)。為了更好地了解面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的實(shí)施狀況,面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的管理者需要?jiǎng)?chuàng)建一套平衡指標(biāo)跟蹤整個(gè)面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程。這些平衡指標(biāo)被應(yīng)用于不同的商業(yè)領(lǐng)域,能夠反映出所采用的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)產(chǎn)生的影響,而且還可以結(jié)合多個(gè)財(cái)務(wù)因素(如財(cái)務(wù)成本、收益和客戶經(jīng)驗(yàn)等)完成面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的綜合評(píng)價(jià)。
根據(jù)這些指標(biāo),面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的管理者能夠更快地發(fā)現(xiàn)面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目在實(shí)施進(jìn)程中存在的問題,或者成功的機(jī)會(huì)。而且在項(xiàng)目的每個(gè)階段結(jié)束時(shí),還可以用這些平衡指標(biāo)來評(píng)估面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的階段性實(shí)施成果。
3.客觀對(duì)待利益沖突的各方。在供應(yīng)鏈上的多個(gè)企業(yè)和多個(gè)部門之間可能存在利益沖突,并反映在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該采用的技術(shù)上。這時(shí)候就需要面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)為沖突各方提供一個(gè)交流的平臺(tái),并從系統(tǒng)優(yōu)化的角度來協(xié)調(diào)利益沖突的各方。例如,某企業(yè)的供應(yīng)鏈管理部門認(rèn)為某個(gè)零部件采用共通性設(shè)計(jì)可以降低物流成本,但R&D機(jī)構(gòu)卻不同意這樣做,因?yàn)檫@會(huì)增加生產(chǎn)成本。通過面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)做出的成本與收益對(duì)比分析,證實(shí)了零部件的共通性設(shè)計(jì)對(duì)企業(yè)來說并不能節(jié)省成本。這樣,沖突雙方都比較容易接受這個(gè)中立的觀點(diǎn),從而加強(qiáng)了R&D機(jī)構(gòu)與供應(yīng)鏈管理部門之間的信任與合作。
4.使培訓(xùn)簡單可行。面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的培訓(xùn)內(nèi)容主要包括面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)、案例分析、行動(dòng)指南和技術(shù)支持等。為了幫助員工更好地了解、掌握和應(yīng)用面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的內(nèi)容,面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)經(jīng)常采用多種多樣的培訓(xùn)方式,主要有:提供視頻供員工觀看、通過電子郵件發(fā)送給工程技術(shù)人員或部門經(jīng)理、在面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的網(wǎng)站上培訓(xùn)內(nèi)容等。
面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)網(wǎng)站上提供的培訓(xùn)內(nèi)容一般采用幻燈片加上語音講解,圖文并茂,便于學(xué)習(xí)和理解。另外,面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)還可以根據(jù)需要提供面對(duì)面的培訓(xùn),例如,舉辦小型的咨詢會(huì)等。
5.提高成功的透明度。除了項(xiàng)目本身,面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)還有一項(xiàng)重要的工作是作為協(xié)調(diào)者在面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)平臺(tái)上展示各個(gè)參與方成功應(yīng)用面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成果,這會(huì)使工程技術(shù)人員感到快樂與滿足,因?yàn)橥ㄟ^這種方式,他們所做的大量工作得到了同行的認(rèn)可,從而提高了他們參與面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的積極性,同時(shí),也可以促進(jìn)面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目的推廣。
現(xiàn)在,企業(yè)與企業(yè)之間的競爭已經(jīng)演化為供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭,產(chǎn)品設(shè)計(jì)也不再是制造企業(yè)一家要考慮的問題,而是涉及整個(gè)供應(yīng)鏈和整個(gè)產(chǎn)品的生命周期。面向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目從供應(yīng)鏈整體的角度優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策,從而提高了企業(yè)決策的有效性,減少了決策失誤,最終實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上多個(gè)企業(yè)合作共贏。
參考文獻(xiàn):
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本文以集群式供應(yīng)鏈為研究對(duì)象在,著眼于集群式供應(yīng)鏈的物流優(yōu)化需求,首先針對(duì)集群式供應(yīng)鏈中的物流價(jià)值鏈相關(guān)問題進(jìn)行了簡要分析,在此基礎(chǔ)之上針對(duì)集群式供應(yīng)鏈視角下物流優(yōu)化過程中所涉及到的關(guān)鍵問題展開了較為詳細(xì)分析與闡述,旨在于引起相關(guān)工作人員的特別關(guān)注與重視。
【關(guān)鍵詞】
集群式供應(yīng)鏈 物流優(yōu)化 物流價(jià)值鏈 問題 分析
一、集群式供應(yīng)鏈中的物流價(jià)值鏈分析
在產(chǎn)業(yè)集群與價(jià)值鏈的充分耦合基礎(chǔ)之上,集群式供應(yīng)鏈可以說成為了一個(gè)對(duì)市場需求有著敏感反應(yīng)的整體。為確保集群式供應(yīng)鏈整體運(yùn)行的有效性,是必須要一個(gè)能夠相對(duì)于供應(yīng)鏈自身發(fā)揮顯著性價(jià)值驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的關(guān)鍵因素。從宏觀角度上來說,整個(gè)集群式供應(yīng)鏈系統(tǒng)的價(jià)值驅(qū)動(dòng)根本仍然在于供應(yīng)鏈所對(duì)應(yīng)客戶市場的需求、物流市場的需求以及信息共享的推動(dòng)這三個(gè)方面。
而從集群式供應(yīng)鏈的整體結(jié)構(gòu)角度上來說,物流是建立在集群式供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)之上所形成的一種,涵蓋有空間價(jià)值與時(shí)間價(jià)值的綜合性物流活動(dòng)。在相關(guān)物流活動(dòng)的影響與驅(qū)使作用支持下,集群式供應(yīng)鏈中各類型成員因降低物流活動(dòng)交易成本,減少庫存占用而形成的,針對(duì)物流價(jià)值進(jìn)行高校共享的綜合實(shí)體。從這一角度上來說,構(gòu)建高質(zhì)量的物流價(jià)值鏈相對(duì)于整個(gè)集群式供應(yīng)鏈系統(tǒng)無疑發(fā)揮著極為關(guān)鍵的意義:首先,物流價(jià)值鏈的構(gòu)建能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)集群式供應(yīng)鏈系統(tǒng)中各類型企業(yè)相互之間的交易成本;其次,物流價(jià)值鏈能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)集群式供應(yīng)鏈系統(tǒng)中各類型企業(yè)產(chǎn)品要素以及服務(wù)要素的多樣化發(fā)展;最后,物流價(jià)值鏈能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)集群式供應(yīng)鏈系統(tǒng)聚集效益的充分發(fā)揮。
二、基于集群式供應(yīng)鏈的物流優(yōu)化關(guān)鍵問題分析
在有關(guān)集群式供應(yīng)鏈的研究過程當(dāng)中不難發(fā)現(xiàn):集群式供應(yīng)鏈的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)表現(xiàn)為物流價(jià)值。與此同時(shí),物流活動(dòng)的執(zhí)行過程當(dāng)中需要實(shí)現(xiàn)對(duì)一體化效用的充分發(fā)揮?;谶@兩點(diǎn)分析,基于價(jià)值角度展開有關(guān)集群式供應(yīng)鏈優(yōu)化發(fā)展相關(guān)問題的研究無疑是極為關(guān)鍵的一部分。按照這一研究思路,建立在價(jià)值角度上,在整個(gè)集群式供應(yīng)鏈當(dāng)中,首先需要針對(duì)整個(gè)集群式供應(yīng)鏈當(dāng)中各個(gè)環(huán)節(jié)相對(duì)于集群式供應(yīng)鏈這一整體的貢獻(xiàn)程度進(jìn)行必要的衡量處理,在此基礎(chǔ)之上需要確保各個(gè)成員與集群式供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的緊密結(jié)合,借助于此種方式確保整個(gè)集群式供應(yīng)鏈的綜合競爭優(yōu)勢能夠得到最大限度的發(fā)揮。從這一角度上來說,在有關(guān)基于集群式供應(yīng)鏈視角的物流優(yōu)化研究過程當(dāng)中,構(gòu)建適應(yīng)于價(jià)值分析的集群式供應(yīng)鏈優(yōu)化模型無疑是最為關(guān)鍵的研究要素之一。在集群式物流價(jià)值鏈優(yōu)化模型的研究過程當(dāng)中,其應(yīng)當(dāng)遵循如下幾個(gè)方面的關(guān)鍵步驟:首先,需要針對(duì)集群式供應(yīng)鏈當(dāng)中所涉及到的物流活動(dòng)的價(jià)值進(jìn)行必要量化處理;其次,構(gòu)建適用于整個(gè)集群式供應(yīng)鏈物流價(jià)值優(yōu)化模型的目標(biāo)函數(shù)對(duì)象。具體而言,在有關(guān)集群式供應(yīng)鏈基礎(chǔ)之上的物流優(yōu)化研究過程當(dāng)中,需要重點(diǎn)關(guān)注如下幾點(diǎn)問題。
(一)集群式供應(yīng)鏈中物流活動(dòng)價(jià)值量化中的關(guān)鍵問題分析在價(jià)值分析的研究過程當(dāng)中,主要的工作思路在于通過對(duì)選定研究功能因素以及費(fèi)用因素的綜合分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)研究對(duì)象價(jià)值的有效提高。在這一研究過程當(dāng)中,價(jià)值的主要定義集中在對(duì)研究對(duì)象費(fèi)用支出與獲取因素比例的計(jì)算。按照此種方式,選定研究對(duì)象的價(jià)值可以按照以下方式進(jìn)行計(jì)算。
V=F/C
在該式當(dāng)中,V即為研究對(duì)象的價(jià)值,F(xiàn)為研究對(duì)象的功能,C為研究對(duì)象的成本。按照此種方式,在整個(gè)集群式供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行過程當(dāng)中,物流作為研究對(duì)象,其功能F以及成本C在供應(yīng)鏈的實(shí)際運(yùn)行過程當(dāng)中均不同程度上的受到了諸多因素的影響。從這一角度上來說,功能F以及成本C均表現(xiàn)為影響其最終數(shù)值各項(xiàng)因素的函數(shù)對(duì)象,與之相對(duì)應(yīng)的表達(dá)方式具體如下。
F=f(u1,u2,…,un)
C=g(c1,c2,…,cn)
按照此種方式,通過假定這樣一個(gè)條件:物流作為研究對(duì)象,其功能應(yīng)當(dāng)與相應(yīng)的效用因素表現(xiàn)出恒定狀態(tài)下的線性函數(shù)相關(guān)關(guān)系。換句話來說,物流成本同樣是構(gòu)成物流成本各項(xiàng)因素的線性集合。按照此種方式,結(jié)合V=F/C的功能表達(dá)方式,可以獲取有關(guān)物流活動(dòng)的價(jià)值量化模型,其表達(dá)式應(yīng)當(dāng)如下。
V=F/C= f(u1,u2,…,un)/ g(c1,c2,…,cn)
按照以上計(jì)算方式,在得到有關(guān)物流活動(dòng)V功能定值之后,相關(guān)工作人員還可以通過將計(jì)算V功能數(shù)值與物流活動(dòng)執(zhí)行之前所確定價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值相比較的方式,獲取有關(guān)該項(xiàng)物流活動(dòng)的價(jià)值水平單位。
(二)集群式供應(yīng)鏈中物流價(jià)值優(yōu)化模型目標(biāo)函數(shù)對(duì)象分析:在針對(duì)集群式供應(yīng)鏈物流活動(dòng)價(jià)值優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)予以確定的過程中,首先需要針對(duì)各類型價(jià)值活動(dòng)在物流執(zhí)行過程當(dāng)中想對(duì)于顧客所獲取價(jià)值的貢獻(xiàn)程度。按照此種方式,假定顧客價(jià)值基本層結(jié)構(gòu)中的構(gòu)成因素能夠按照如下集合方式予以表達(dá),則如下表達(dá)式當(dāng)中的因素作用按照集群式供應(yīng)鏈的一般性運(yùn)作規(guī)律,有幾個(gè)方面的因素需要重點(diǎn)關(guān)注,即①.物流服務(wù)功能因素;②.物流服務(wù)價(jià)格因素;③.物流服務(wù)途徑因素、④.物流服務(wù)快捷性因素;⑤.物流服務(wù)便捷性因素;⑥.物流服務(wù)安全性因素;⑦.物流服務(wù)質(zhì)量性因素;⑧.物流服務(wù)效率性因素;⑨.物流服務(wù)成本型因素。
Sjk(j,k=1,2,3)
在這一過程當(dāng)中,考慮到各類型價(jià)值活動(dòng)相對(duì)于整個(gè)集群式供應(yīng)鏈物流活動(dòng)所對(duì)應(yīng)顧客價(jià)值影響程度的差異性因素影響,可以結(jié)合集群式供應(yīng)鏈中顧客價(jià)值基本層各個(gè)因素相對(duì)于價(jià)值活動(dòng)這一整體的影響進(jìn)行必要的分類化處理。按照此種方式可以將對(duì)價(jià)值有貢獻(xiàn)以及對(duì)價(jià)值無貢獻(xiàn)的因素進(jìn)行必要的分類劃分。借助于此種方式,也就能夠明確在集群式供應(yīng)鏈物流優(yōu)化過程中的主要面向?qū)ο蟆?/p>
三、結(jié)束語
通過本文以上分析不難發(fā)現(xiàn):在當(dāng)前技術(shù)條件支持下,集群式供應(yīng)鏈的系統(tǒng)化程度以及復(fù)雜性程度均比較高。建立在價(jià)值鏈基礎(chǔ)之上實(shí)現(xiàn)對(duì)集群式供應(yīng)鏈的優(yōu)化處理,借助于價(jià)值分析工具實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)集群式供應(yīng)鏈中所涉及到的各類型集群企業(yè)在供應(yīng)鏈物流活動(dòng)執(zhí)行過程中的相關(guān)物流內(nèi)容進(jìn)行價(jià)值量化,構(gòu)建有關(guān)功能成本的優(yōu)化模型,從而能夠建立在既有集群式供應(yīng)鏈基礎(chǔ)之上構(gòu)建一套更為完整的物流價(jià)值鏈,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物流成本因素的降低以及物流價(jià)值的提升??偠灾?,本文針對(duì)有關(guān)基于集群式供應(yīng)鏈視角的物流優(yōu)化相關(guān)問題做出了簡要分析與說明,希望能夠?yàn)榻窈笙嚓P(guān)研究與實(shí)踐工作的開展提供一定的參考與幫助。
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關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈;庫存管理;VMI;JMI;CPFR
庫存管理是整個(gè)供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)之一,供應(yīng)鏈中的各種實(shí)體物質(zhì)都有可能形成庫存。對(duì)于我國的大部分制造業(yè)而言,生產(chǎn)過程存在零部件繁雜,體積較大等特點(diǎn),庫存費(fèi)用往往占到了20%-40%甚至更多,庫存常常是降低整個(gè)生產(chǎn)成本的關(guān)鍵點(diǎn)。庫存管理策略就在此基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生。
一、供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念
1.供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈(SupplyChain)是圍繞其核心企業(yè),通過對(duì)信息流,物流,資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商,制造商,分銷商,零售商,直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能鏈結(jié)構(gòu)。學(xué)者馬士華形象地把供應(yīng)鏈描繪成一棵枝葉茂盛的大樹:生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成樹根;獨(dú)家商則是主桿;分銷商是樹枝和樹梢;滿樹的綠葉紅花是最終用戶;在根與主桿、枝與桿的一個(gè)個(gè)結(jié)點(diǎn),蘊(yùn)藏著一次次的流通,遍體相通的脈絡(luò)便是信息管理系統(tǒng)。而供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement,SCM)是一種集成的管理思想和方法,它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計(jì)劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看,是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系,整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流,以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
2.供應(yīng)鏈中的庫存和庫存管理。一個(gè)公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個(gè):(1)提升客戶的最大滿意度(提高交貨的可靠性和靈活性);(2)降低公司的成本(降低庫存,減少生產(chǎn)及分銷的費(fèi)用);(3)企業(yè)整體"流程品質(zhì)"最優(yōu)化(錯(cuò)誤成本和異常事件的消除)。其中的庫存(Inventory)就是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲(chǔ)備的資源,包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。
二、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫存存在的問題
傳統(tǒng)的庫存管理著力于庫存成本單一的優(yōu)化,一般是從采購成本和存貯成本最小化原理來確定最佳訂購點(diǎn)和訂購數(shù)量,對(duì)于一般中小型企業(yè)來說仍然具有一定的科學(xué)性和前瞻性,但是當(dāng)這種傳統(tǒng)的庫存管理辦法應(yīng)用到大型企業(yè),尤其是擁有一條完整的供應(yīng)鏈的大型企業(yè)來說,其不足之處就日趨明顯。就整條供應(yīng)鏈的環(huán)境下,目前常見的傳統(tǒng)庫存管理帶來的問題表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:
1.在一般的企業(yè)庫存管理中普遍存在庫存量過高以及整個(gè)供應(yīng)鏈中需求變異放大的問題,即“牛鞭效應(yīng)(TheBullwhipEffect)”。此現(xiàn)象由需求變異原理引起。在供應(yīng)鏈的運(yùn)作過程中,發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較穩(wěn)定,變動(dòng)不大,但是上游供應(yīng)商往往比下游供應(yīng)商維持更高的庫存水平。這種現(xiàn)象是由寶潔公司在調(diào)查其產(chǎn)品“尿不濕”的定貨情況時(shí)發(fā)現(xiàn)的。該產(chǎn)品的零售數(shù)量較穩(wěn)定,波動(dòng)不大,而分銷商向?qū)殱嵐径ㄘ洉r(shí),其定單的波動(dòng)程度比零售數(shù)量的波動(dòng)要大得多,這種不確定性增加了供應(yīng)鏈體系中的整體庫存,給整條供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)帶了了不必要的成本負(fù)擔(dān)。
2.僅著眼于庫存的成本優(yōu)化,缺乏供應(yīng)鏈的整體概念。供應(yīng)鏈的最終績效應(yīng)取決于各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的績效。而許多企業(yè)為了自身的目標(biāo)和利益,往往在庫存管理乃至供應(yīng)鏈管理上缺乏全局思想。比如,許多企業(yè)充分考慮了產(chǎn)品交付期和資金周轉(zhuǎn)的速率,卻忽略了對(duì)供應(yīng)鏈上下級(jí)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),從而缺乏了對(duì)客戶滿意性指標(biāo)的考慮,成本依然沒有下降。
3.企業(yè)在庫存中缺乏彼此的合作、協(xié)調(diào)、信息傳遞。供應(yīng)鏈的庫存其實(shí)是一個(gè)整體,需要企業(yè)之間相互配合,沒有有效地與各個(gè)部門溝通,就會(huì)使得庫存、在途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。而企業(yè)間信息流通不夠,則會(huì)由于信息延遲引起需求預(yù)測的誤差和對(duì)庫存精確度造成影響,使企業(yè)無法實(shí)施短期的生產(chǎn)計(jì)劃,從而難以實(shí)現(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)。
三、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫存問題分析及解決方案
1.實(shí)現(xiàn)信息共享。由于牛鞭效應(yīng)主要是供應(yīng)鏈各階段按定單而非按顧客需求進(jìn)行預(yù)測造成的,因此,在供應(yīng)鏈上實(shí)行銷售時(shí)點(diǎn)數(shù)據(jù)(POS)信息共享,使供應(yīng)鏈各階段都能按照顧客要求進(jìn)行更加準(zhǔn)確的預(yù)測,從而減少需求預(yù)測變動(dòng)性,減少牛鞭效應(yīng)。
2.改善操作作業(yè)。改善操作作業(yè),縮短提前期和減少定購批量來減少庫存積壓造成的不利影響。
3.穩(wěn)定價(jià)格。制定相應(yīng)的價(jià)格策略,鼓勵(lì)零售商進(jìn)行小批量定購并減少提前購買行為。
4.建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任。通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,建立相互信任,實(shí)現(xiàn)信息共享,使供應(yīng)鏈上的每個(gè)階段供應(yīng)與需求都能很好地匹配,降低交易成本。由于傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈庫存管理方法存在上述缺陷,為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求,供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理方法必須作相應(yīng)的改變。以下將對(duì)目前基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的三種最常見的先進(jìn)庫存管理模式進(jìn)行研究分析。先進(jìn)的庫存管理策略強(qiáng)調(diào)的是整條供應(yīng)鏈中各企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)優(yōu)化?;趲齑婵刂埔惑w化、信息共享的基礎(chǔ)上進(jìn)行供應(yīng)鏈庫存管理,有效提高了供應(yīng)鏈的透明度、響應(yīng)度、準(zhǔn)確度,所以這些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效應(yīng)”帶來的負(fù)面影響,真正從根源改善庫存控制。
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