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摘要:成本的核算管理是企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益最重要的管理步驟之一,好的成本核算系統(tǒng)除了提供準(zhǔn)確的財(cái)務(wù)報(bào)告支持,同時(shí)也可以輔助生產(chǎn)部門確定經(jīng)濟(jì)投片量,以及結(jié)合生產(chǎn)部門實(shí)踐狀況反饋,督促研發(fā)、制程部門或設(shè)備部門,不斷的從細(xì)節(jié)中尋找節(jié)能降耗的方法,對(duì)于降低成本費(fèi)用,增加企業(yè)利潤,提高企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理水平都有著十分重要的意義。文章結(jié)合實(shí)際工作以MEMS中試代工平臺(tái)成本核算模型的建立及模型的運(yùn)用進(jìn)行具體分析。
關(guān)鍵詞:制造業(yè)企業(yè);成本核算;成本管理
在傳統(tǒng)成本管理中,人們認(rèn)為產(chǎn)品成本是指產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)所“發(fā)生”的成本,因此往往將成本管理重點(diǎn)放在產(chǎn)品的制造環(huán)節(jié)。但是,制造環(huán)節(jié)的資源消耗及要素成本在其使用前大多屬于固化成本。大多數(shù)企業(yè)由于種種原因,面臨的問題仍然是要解決,對(duì)已經(jīng)既成事實(shí)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)線進(jìn)行成本管控,如此成本控制工作做的好壞就顯得極為重要,作為如代工企業(yè),特別是工藝已經(jīng)既定的情況下,提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本、提高制造效率、關(guān)注制造過程所發(fā)生的彈性資源消耗就顯得尤為重要,除了好的生產(chǎn)控制系統(tǒng),好的成本核算模型對(duì)于制造企業(yè)成本管控,數(shù)據(jù)匯總分析,促進(jìn)工藝改進(jìn),生產(chǎn)線產(chǎn)品組合以達(dá)到降低成本,降低資源耗費(fèi)起著重要的作用。
一、成本核算在制造企業(yè)中的重要性
成本核算可分為事前成本匡算,事后成本核算及復(fù)核,是制造型企業(yè)成本控制的重要數(shù)據(jù)支持。制造環(huán)節(jié)的資源消耗及要素成本在其使用前大多屬于固化成本。所謂固化成本是指因事先做出諸如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線規(guī)劃等決策從而在未來一定要發(fā)生的成本。事實(shí)表明,通過經(jīng)營性成本控制,只能降低少部分的非固化成本,成本降低幅度、余地并不大。只關(guān)注制造環(huán)節(jié)的成本控制,難以真正實(shí)現(xiàn)有效的成本管理。因此,在產(chǎn)品制造過程之前,應(yīng)事先“筑入”成本理念,挖掘產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線規(guī)劃或布局等方面的成本降低空間并進(jìn)行優(yōu)化,即對(duì)成本實(shí)施事前的規(guī)劃性控制,才能真正從源頭控制產(chǎn)品成本,源頭控制已經(jīng)被許多先進(jìn)的企業(yè),行業(yè)的領(lǐng)先者在產(chǎn)業(yè)布局時(shí)所考慮,這是一個(gè)系統(tǒng)工程,并非某個(gè)部門就可以完成,也是對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者及管理團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)略思維、實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)?zāi)酥林R(shí)體系的考驗(yàn)。
(一)準(zhǔn)確的成本核算是競爭談判的重要依據(jù)
在充分的市場競爭情況下,除了產(chǎn)品品質(zhì)客戶服務(wù)外,產(chǎn)品定價(jià)方法就顯得格外重要,是市場份額的爭奪、還是為企業(yè)生存的維持,會(huì)采用不同的報(bào)價(jià)策略,從企業(yè)自身層面看,所要引入的產(chǎn)品是作為企業(yè)的主打產(chǎn)品,還是填線產(chǎn)品,所使用的定價(jià)方法也不同的,而這所有定價(jià)行為的背后都需要一個(gè)準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本核算,繼而產(chǎn)品成本核算的準(zhǔn)確性就成為了焦點(diǎn),如引入產(chǎn)品作為填線產(chǎn)品,準(zhǔn)確的變動(dòng)成本是必須保證的。
(二)良好的成本核算模型有助于企業(yè)資源的合理使用
合理確認(rèn)批次數(shù)量,有助于生產(chǎn)投片管理,減低產(chǎn)品成本對(duì)于以批量投產(chǎn)的產(chǎn)品,良好的成本核算模型還有助于輔助生產(chǎn)部門,計(jì)算出成本最低的批次投片數(shù)量,以保證企業(yè)資源的合理利用。同時(shí)財(cái)務(wù)人員也可以結(jié)合成本核算模型及與生產(chǎn)管理人員了解實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,反饋報(bào)價(jià)所引用的理論成本與實(shí)際生產(chǎn)消耗成本的差異是否合理,是否存在改進(jìn)的空間,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
二、成本核算過程中的難點(diǎn)
(一)成本核算人員不了解生產(chǎn)情況
實(shí)際生產(chǎn)過程錯(cuò)綜復(fù)雜,要準(zhǔn)確核算成本需要核算人員了解各種狀況,而往往了解狀況不懂核算,懂核算的不了解狀況。
(二)各部門信息溝通不暢
成本控制資源的有效利用,需要各部門的信息溝通,實(shí)際工作中生產(chǎn)部門一般是按照研發(fā)部門、制程部門給定的BOM操作,很少主動(dòng)提出建議和意見,也不會(huì)很關(guān)注成本問題,在不滿產(chǎn)的狀態(tài)下,資源無法充分利用,成本就會(huì)相應(yīng)的升高,而此時(shí)信息的反饋尤為重要,促使研發(fā)或制程改進(jìn)BOM,提高效率降低成本。
三、制造業(yè)企業(yè)成本核算難點(diǎn)解決思路與方法
(一)成本核算難點(diǎn)解決思路
第一、成本核算人員與研發(fā)、制程、生產(chǎn)部門建立良好的信息溝通反饋機(jī)制。第二、建立符合企業(yè)自身特點(diǎn)的成本核算模型。好的成本核算模型有助于提供多部門數(shù)據(jù)支持,銷售報(bào)價(jià)、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈物資采購、及財(cái)務(wù)核算。第三、通過建立模型快速測算產(chǎn)品成本。區(qū)分固定與變動(dòng)成本;測試產(chǎn)品組合以降低成本;進(jìn)行數(shù)據(jù)積累便于管理分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及改進(jìn)空間;根據(jù)預(yù)算銷量生成主要材料需求表。下面以蘇州納米研究院微納制造分公司成本核算體系建立為例,介紹其成本核算的思路。1.成本核算方法的選擇。主要借鑒標(biāo)準(zhǔn)成本法,即測算出機(jī)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率,再按照機(jī)臺(tái)使用的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),計(jì)算出產(chǎn)品成本。2.按照公司報(bào)價(jià)需求計(jì)算變動(dòng)成本。企業(yè)由于各種原因,如主要客戶的維持,有時(shí)會(huì)以變動(dòng)成本加利潤加成的方式,來承接受客戶的個(gè)別產(chǎn)品訂單,又如生產(chǎn)線產(chǎn)能有剩余,選擇填線產(chǎn)品,一般也是以變動(dòng)成本加利潤加成進(jìn)行選擇,以抵消部分固定成本,即核算體系的成本結(jié)構(gòu)區(qū)分變動(dòng)、固定成本3.數(shù)據(jù)積累功能,原料需求測算。由于MEMS生產(chǎn)管理軟件很難直接對(duì)接財(cái)務(wù)ERP軟件,量價(jià)轉(zhuǎn)換基本全部靠后續(xù)財(cái)務(wù)手工計(jì)算,甚至物料需求也由生產(chǎn)計(jì)劃員手工反復(fù)轉(zhuǎn)換單位測算而來,耗時(shí)耗力容易出錯(cuò)。
(二)成本核算模型建立的方法簡介
1.成本結(jié)構(gòu)分析。成本結(jié)構(gòu)主要由料、工、費(fèi)三個(gè)層面,分別區(qū)分變動(dòng)成本、固定成本,部分半變動(dòng)項(xiàng)目可以做精細(xì)的階梯核算,根據(jù)企業(yè)自身情況也可采用粗略估算計(jì)入變動(dòng)。主要是制造費(fèi)用的固定成本、變動(dòng)成本的區(qū)分及統(tǒng)計(jì)方法。制造費(fèi)用按照直接生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計(jì),區(qū)分固定、變動(dòng)項(xiàng)目,如水電氣,維保費(fèi)用可按待機(jī)、運(yùn)行分為固定、變動(dòng)項(xiàng)目(需要設(shè)備部門協(xié)助統(tǒng)計(jì),提供直接生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)),再如純廢水、廠務(wù)系統(tǒng)等基礎(chǔ)設(shè)施的折舊及日常維護(hù)費(fèi)用等,可以按照Fab機(jī)臺(tái)的投影面積分?jǐn)傋鳛楣潭?xiàng)目,總之能追溯計(jì)入設(shè)備的變動(dòng)成本部分都計(jì)入變動(dòng)項(xiàng)目,避免因少統(tǒng)計(jì)變動(dòng)項(xiàng)目,造成決策參考錯(cuò)誤,導(dǎo)致公司利益受損。2.制造費(fèi)用計(jì)算方法。制造費(fèi)用=所耗標(biāo)準(zhǔn)機(jī)時(shí)*占用機(jī)臺(tái)小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率主要借鑒標(biāo)準(zhǔn)成本法,由機(jī)臺(tái)出發(fā),統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)費(fèi)用至機(jī)臺(tái),即核算機(jī)臺(tái)小時(shí)費(fèi)率(區(qū)分變動(dòng)、固定);根據(jù)某產(chǎn)品各工序所使用的機(jī)臺(tái)及消耗的機(jī)時(shí),從而計(jì)算制造費(fèi)用。3.材料成本計(jì)算方法。材料費(fèi)由變動(dòng)成本和間接材料消耗分?jǐn)偨M成,變動(dòng)成本即直接材料從BOM中直接獲取,間接材料消耗分?jǐn)?,即間接材料費(fèi)(未計(jì)入BOM部分生產(chǎn)性消耗)按訂單量階梯核算(假設(shè)生產(chǎn)耗材4萬/月(如指套,口罩、打包帶、容量瓶等),估算支持1000片/月,簡單估算單片分?jǐn)?0元。根據(jù)企業(yè)不同管理需要,也可按照產(chǎn)品耗時(shí)比例、所耗工藝數(shù)量比例等進(jìn)行分?jǐn)偂?.人工成本計(jì)算方法人工成本由直接人工和間接人工組成。(1)直接人工成本。DL按照人機(jī)比分?jǐn)?。人機(jī)比:每人/可控制機(jī)臺(tái)數(shù)(如1個(gè)人可以同時(shí)保證3臺(tái)機(jī)器運(yùn)行,人機(jī)比為:1/3)此時(shí)會(huì)引用小時(shí)工資率,小時(shí)工資率計(jì)算時(shí)一般要考慮實(shí)際工作時(shí)間作為基數(shù)。(2)間接人力。IDL-生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、質(zhì)量,設(shè)備維修等人力分?jǐn)?,有條件的公司可以采用作業(yè)成本法形式進(jìn)行分配,IDL-潔凈室保潔人力分?jǐn)?,按照機(jī)臺(tái)面積比分?jǐn)傆?jì)入機(jī)臺(tái)費(fèi)率,相對(duì)較為合理。
四、結(jié)語
模型構(gòu)建成功后,可以上傳所需產(chǎn)品Flow形成產(chǎn)品庫,隨著BOM更新,各費(fèi)用項(xiàng)目數(shù)據(jù)的更新,原料價(jià)格變動(dòng)等,均可快速核算產(chǎn)品成本;新產(chǎn)品工藝不斷改進(jìn)快速形成產(chǎn)品報(bào)價(jià);根據(jù)產(chǎn)品工藝對(duì)比,組合投片計(jì)劃以節(jié)約成本;根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃測算原材料采購量,降低人力成本的同時(shí)避免人為差錯(cuò),以減少企業(yè)損失;數(shù)據(jù)積累比較實(shí)際生產(chǎn)投入差異,提供給生產(chǎn)部門、制程部門進(jìn)行分析,以找出降成本點(diǎn),以提高資源使用效率,增加公司利潤。
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作者:華文香 單位:蘇州工業(yè)園區(qū)納米產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司微納制造分公司