供應(yīng)鏈下的工業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制

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摘要：本篇文章首先對(duì)供應(yīng)鏈視角下工業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制的意義進(jìn)行闡述，從內(nèi)部采購(gòu)流程繁瑣、采購(gòu)信息交流不通暢、缺少供應(yīng)商考核三個(gè)方面，對(duì)供應(yīng)鏈視角下工業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制存在的問題進(jìn)行解析，并以此為依據(jù)，提出供應(yīng)鏈視角下工業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制優(yōu)化對(duì)策。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；工業(yè)企業(yè)；采購(gòu)成本；成本控制

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的增大，我國(guó)工業(yè)企業(yè)在運(yùn)營(yíng)發(fā)展中將會(huì)面臨強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商價(jià)格壟斷、交貨缺少實(shí)時(shí)性等問題，使得缺貨或者產(chǎn)品大量積壓狀況發(fā)生，采購(gòu)人員工作量繁多，需要周轉(zhuǎn)于供應(yīng)商之間。在實(shí)際中，采購(gòu)不但會(huì)給工業(yè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)帶來直接影響，更是企業(yè)獲取效益的根本，在盈利上起到了重要意義。由于采購(gòu)自身具備一定利潤(rùn)杠桿效應(yīng)，通過調(diào)查得知，采購(gòu)成本減少1%，企業(yè)利潤(rùn)率將會(huì)升高10%。所以，減少采購(gòu)成本消耗是每個(gè)企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。基于供應(yīng)鏈背景下，采購(gòu)不僅僅是增加庫(kù)存量而采購(gòu)相關(guān)產(chǎn)品，而是通過采取一系列優(yōu)化對(duì)策，減少采購(gòu)成本，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)成本科學(xué)控制，以最少成本投放給企業(yè)創(chuàng)造最高效益。

一、供應(yīng)鏈視角下工業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制的意義

針對(duì)工業(yè)企業(yè)來說，工業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)材料等，使得設(shè)備生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，再加上各個(gè)客戶自身需求不同，采購(gòu)需要具備專業(yè)性和規(guī)范性。在市場(chǎng)多變的環(huán)境下，把客戶需求的產(chǎn)品及時(shí)運(yùn)送到手中，讓該過程消耗的成本數(shù)量減少，實(shí)現(xiàn)高效供應(yīng)鏈管理是非常不易的?；诠?yīng)鏈背景下采購(gòu)成本控制管理，更注重采購(gòu)成本管理和供應(yīng)鏈管理的充分融合。把供應(yīng)鏈管理理念應(yīng)用其中，促進(jìn)供應(yīng)鏈之間協(xié)調(diào)，獲取優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商資源，預(yù)測(cè)采購(gòu)成本，制定采購(gòu)計(jì)劃，引導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，獲取理想效益。通過采用合理有效的采購(gòu)管理對(duì)策，不但能夠減少成本消耗，還能提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，對(duì)促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展有著重要意義。

二、供應(yīng)鏈視角下工業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制存在的問題

(一)內(nèi)部采購(gòu)流程繁瑣從工業(yè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)角度來說，在開展采購(gòu)工作時(shí)，不管是工業(yè)生產(chǎn)，還是零部件采購(gòu)，整個(gè)工作比較復(fù)雜，需要經(jīng)過銷售人員、部門經(jīng)理、管理部門及采購(gòu)部門等人員參與其中，采購(gòu)工作需要分配在各個(gè)部門中完成，整個(gè)采購(gòu)流程比較繁瑣，影響采購(gòu)效率。首先，根據(jù)企業(yè)管理要求，在采購(gòu)管理過程中，沒有從全局入手進(jìn)行確認(rèn)，采購(gòu)指令不能順利下達(dá)到供應(yīng)商，訂單遲遲不能下發(fā)，采購(gòu)效率偏低，延長(zhǎng)供應(yīng)周期。其次，參與部門數(shù)量比較多，使得職工分配缺少明確性，再加上各個(gè)部門交流不及時(shí)，各個(gè)部門均從自身角度思考問題，導(dǎo)致分工不清晰，采購(gòu)混亂，一旦出現(xiàn)問題，各個(gè)部門推卸責(zé)任，影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)和發(fā)展。

(二)采購(gòu)信息交流不通暢信息流作為供應(yīng)鏈中重要部分，更是供應(yīng)鏈管理核心內(nèi)容。供應(yīng)鏈中資金和產(chǎn)品均需要在信息的配合下實(shí)現(xiàn)分配，企業(yè)內(nèi)部信息流動(dòng)是否順暢將直接影響資金運(yùn)行效率，由此可見，信息高效流動(dòng)是非常重要的。但是從目前情況來說，工業(yè)企業(yè)在運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)過程中，比較重視生產(chǎn)效率和質(zhì)量，忽略信息管理，導(dǎo)致各個(gè)部門之間溝通不充分，無法實(shí)現(xiàn)信息傳遞和共享。由于企業(yè)之間信息交流存在壁壘現(xiàn)象，企業(yè)部門和部門之間、人員與人員之間不能及時(shí)進(jìn)行信息傳遞，無法給企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作開展提供支持，導(dǎo)致管理效率和水平偏低。

(三)缺少供應(yīng)商考核從供應(yīng)商考核管理角度來說，不管誰零部件供應(yīng)商，還是外包企業(yè)，大部分工業(yè)企業(yè)都沒有科學(xué)構(gòu)建供應(yīng)商考核評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)工業(yè)企業(yè)而言，定期需要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核，主要是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層級(jí)需要定期和供應(yīng)商交流，但是整個(gè)交流過程缺少透明性和公開性，使得供應(yīng)商考核過于形似化，無法起到應(yīng)有的價(jià)值。此外，部分管理人員受到主觀意識(shí)的影響，缺少量化標(biāo)準(zhǔn)，通常報(bào)價(jià)低的供應(yīng)商容易進(jìn)入到長(zhǎng)期供應(yīng)商名單中，但是后續(xù)將會(huì)影響客戶滿意度，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不滿足客戶要求，導(dǎo)致整個(gè)采購(gòu)成本沒能實(shí)現(xiàn)科學(xué)控制，增加采購(gòu)成本投放，影響企業(yè)自身利益。

三、供應(yīng)鏈視角下工業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制優(yōu)化對(duì)策

(一)優(yōu)化采購(gòu)流程基于供應(yīng)鏈視角下，工業(yè)企業(yè)在開展采購(gòu)工作過程中，應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況，把現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用其中。當(dāng)前部分工業(yè)企業(yè)即便已經(jīng)采用ERP系統(tǒng)，但是只是將其應(yīng)用在財(cái)務(wù)管理上，業(yè)務(wù)模板只作為錄入擔(dān)具，業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)之間呈現(xiàn)出相互獨(dú)立形式，沒有真正做到業(yè)財(cái)一體化，業(yè)務(wù)審批工作在線下進(jìn)行，使得ERP系統(tǒng)自身價(jià)值沒能得到全面發(fā)揮。在日常運(yùn)營(yíng)過程中，業(yè)務(wù)浪費(fèi)具體展現(xiàn)在文件傳遞、文件審核等方面，在某種程度上將會(huì)延長(zhǎng)業(yè)務(wù)進(jìn)度，影響采購(gòu)效率。所以，工業(yè)企業(yè)需要采取一系列對(duì)策實(shí)現(xiàn)采購(gòu)流程優(yōu)化，提升采購(gòu)效率。首先，統(tǒng)一供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)企業(yè)通過設(shè)定統(tǒng)一客商信息編碼制度，給當(dāng)前合作的供應(yīng)商建立完善的數(shù)據(jù)庫(kù)，把其具體信息記錄到ERP系統(tǒng)中，例如證件信息、產(chǎn)品配送信息、生產(chǎn)質(zhì)量信息、經(jīng)營(yíng)信息等，定期對(duì)其資格進(jìn)行審核，按照審核要求進(jìn)行分級(jí)管理，把評(píng)估結(jié)果記錄到系統(tǒng)中。并且，采購(gòu)部門需要定期結(jié)合供應(yīng)商綜合實(shí)力，對(duì)行業(yè)內(nèi)各個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查，選擇更有優(yōu)勢(shì)的供應(yīng)商，將其記錄到ERP系統(tǒng)中。其次，提升采購(gòu)的規(guī)范性。采購(gòu)需求部門需要根據(jù)ERP系統(tǒng)中各項(xiàng)信息制定銷售計(jì)劃，ERP系統(tǒng)結(jié)合物資在庫(kù)存量、應(yīng)用情況和運(yùn)行周期等數(shù)據(jù)核算出物料情況。采購(gòu)部門需要時(shí)刻觀察ERP系統(tǒng)運(yùn)行狀況，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如果存在較大偏差，應(yīng)該找出偏差產(chǎn)生原因并處理，更新數(shù)據(jù)庫(kù)，給后續(xù)采購(gòu)及成本管理工作開展提供數(shù)據(jù)參考。

(二)合理選擇采購(gòu)機(jī)制首先，采用適時(shí)制采購(gòu)機(jī)制。適時(shí)制采購(gòu)作為當(dāng)前廣泛采用的一種現(xiàn)代化采購(gòu)方式，其核心內(nèi)容在于在適宜時(shí)間、場(chǎng)所，以適宜的規(guī)格和數(shù)量提供相應(yīng)產(chǎn)品。其不僅可以更好滿足客戶自身要求，同時(shí)也能極大限度降低庫(kù)存量，防止資源大量浪費(fèi)。基于供應(yīng)鏈管理背景下，通過采用適時(shí)制采購(gòu)方式，把訂單當(dāng)作核心，之后讓供應(yīng)雙方可以結(jié)合訂單內(nèi)容進(jìn)行運(yùn)作。在用戶需求發(fā)生變化的情況下，制定的訂單驅(qū)動(dòng)采購(gòu)訂單也會(huì)隨之發(fā)生改變。如果沒有采用適時(shí)制采購(gòu)方式，供應(yīng)鏈中企業(yè)將無法滿足客戶多元化要求。把適時(shí)制采購(gòu)模式應(yīng)用到工業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制活動(dòng)中，不但能夠有效減少企業(yè)庫(kù)存成本，同時(shí)也能有效提升采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)調(diào)查得知，采用適時(shí)制采購(gòu)方式可以讓企業(yè)庫(kù)存量下降至40%左右，并且極大限度提升供應(yīng)實(shí)時(shí)性，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率提升，給企業(yè)創(chuàng)造理想價(jià)值。其次，采取集中聯(lián)合采購(gòu)方式。集中采購(gòu)作為采購(gòu)部門通過匯合各個(gè)部門及人員設(shè)計(jì)采購(gòu)計(jì)劃，適當(dāng)提高采購(gòu)議價(jià)空間，掌握更對(duì)采購(gòu)談判中議價(jià)話語權(quán)，從而減少企業(yè)采購(gòu)成，這也是當(dāng)前工業(yè)企業(yè)廣泛采取的一種采購(gòu)形式。如果沒有采取集中聯(lián)合采購(gòu)方式，將會(huì)使得采購(gòu)部門出現(xiàn)各自為政的狀況，削減采購(gòu)談判力度，無法獲取合理采購(gòu)價(jià)格及良好供應(yīng)服務(wù)。在集中聯(lián)合采購(gòu)過程中，可以把多個(gè)企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合，其可以把不同企業(yè)分散訂單進(jìn)行匯總，將小單轉(zhuǎn)變?yōu)榇髥危纬珊狭Γ瑥亩@取優(yōu)惠采購(gòu)價(jià)格。

(三)安排供應(yīng)商早期參與安排供應(yīng)商盡早參與到供應(yīng)鏈管理活動(dòng)中，這是一種在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就要求相應(yīng)合作供應(yīng)商參與到產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)活動(dòng)中，一方面，工藝企業(yè)能夠獲取精準(zhǔn)的供應(yīng)商信息，掌握更多庫(kù)存管理、技術(shù)開發(fā)等數(shù)據(jù)，并且提供專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)，減少供應(yīng)商失誤而帶來的經(jīng)濟(jì)損失，促進(jìn)生產(chǎn)效率，減少供應(yīng)商運(yùn)行的不明確因素。另一方面，供應(yīng)商可以掌握工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)需求，并制定可行性應(yīng)對(duì)計(jì)劃，以更好滿足工業(yè)企業(yè)采購(gòu)要求。例如，某工業(yè)企業(yè)通過提前安排供應(yīng)商參與其中，在減少庫(kù)存資金數(shù)量的同時(shí)，要求供應(yīng)商采用批量小、頻率高的供應(yīng)方式，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，減少生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)質(zhì)量，提升企業(yè)生產(chǎn)利益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)發(fā)展目標(biāo)。

(四)加強(qiáng)供應(yīng)商考核評(píng)估為了實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈視角下采購(gòu)成本管理，需要從供應(yīng)商選擇入手，采用層次分析方式進(jìn)行供應(yīng)商考核評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果擇優(yōu)選擇，并與其建立長(zhǎng)久合作關(guān)系。除了客戶特殊要求之外，大部分工業(yè)企業(yè)都采取該方式進(jìn)行供應(yīng)商選擇。這樣不但可以節(jié)約信息傳遞時(shí)間，同時(shí)也能和高質(zhì)量、高資歷的企業(yè)長(zhǎng)期合作，減少采購(gòu)成本。在對(duì)供應(yīng)商考核評(píng)估過程中，需要把質(zhì)量表現(xiàn)當(dāng)作供應(yīng)商考核的重要標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)對(duì)供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量的考核，如產(chǎn)品交付給客戶以后穩(wěn)定性、是否通過ISO質(zhì)量認(rèn)證、入庫(kù)之前安裝檢查合格率等；在能力考核上，重點(diǎn)考核供應(yīng)商是否按照合約要求如期交貨、是否具有多元化產(chǎn)品規(guī)格以應(yīng)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品分配、是否能夠及時(shí)相應(yīng)客戶訂單變更需求；在技術(shù)考核上，技術(shù)水平展現(xiàn)出一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力和運(yùn)營(yíng)狀況，可以結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)要求及客戶需求，制定對(duì)應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，提高企業(yè)研發(fā)視頻；在服務(wù)能力考核方面，需要重點(diǎn)考核供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋情況、接收訂單處理效率及延長(zhǎng)交貨預(yù)警通知等。

四、結(jié)束語

總而言之，要想節(jié)約成本，給企業(yè)創(chuàng)造理想效益，在工業(yè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)過程中，需要從采購(gòu)環(huán)節(jié)入手，加強(qiáng)采購(gòu)成本管理。但是在實(shí)際管理過程中，需要結(jié)合企業(yè)運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在合理合法的情況下，制定可行性采購(gòu)成本控制方案，采取合理的采購(gòu)成本管理對(duì)策，從供應(yīng)鏈管理角度入手，在產(chǎn)品生命周期各個(gè)環(huán)節(jié)中，加大管理力度，控制采購(gòu)成本支出，以最少的成本投放采購(gòu)充足的材料，給工業(yè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)提供物資支持，讓企業(yè)正常生產(chǎn)，獲取更高利潤(rùn)，從而給工業(yè)企業(yè)健康發(fā)展奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。

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作者：夏賢利 單位：常山縣城市投資集團(tuán)有限公司